品質(zhì)管控技法

1、1開(kāi)開(kāi) 場(chǎng)場(chǎng)歡迎介紹安全事項(xiàng)課程安排（時(shí)間、休息等）注意事項(xiàng)（手機(jī)、紀(jì)律、提問(wèn)等）2品質(zhì)管控技法及降低品質(zhì)成本品質(zhì)管控技法及降低品質(zhì)成本3引 子一分錢一分貨與品質(zhì)為什么有人老說(shuō)QC不增值？如何才能讓QC增值?品質(zhì)與品牌41、品質(zhì)意識(shí)品質(zhì)方針經(jīng)營(yíng)宗旨體系方針價(jià)值觀一、企業(yè)的品質(zhì)屋一、企業(yè)的品質(zhì)屋52、工作方法三個(gè)導(dǎo)向角色認(rèn)知工作效率消除三忙正確定位自己63、品質(zhì)管理QCQAQM品質(zhì)是管出來(lái)的74、品管體系品管制度組織架構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化品管體系85、防錯(cuò)與防誤POKA-YOKE防錯(cuò)指的是通過(guò)采取措施防止產(chǎn)生錯(cuò)誤或者產(chǎn)生后果。這些措施包括清楚的識(shí)別可能發(fā)生錯(cuò)誤的因素和進(jìn)一步阻止其形成不良所采用的方法。如在

2、PCBA 生產(chǎn)流水線的調(diào)試工位上加一個(gè)止動(dòng)條，以保證所有的PCBA都能夠得到調(diào)試后，通過(guò)手工轉(zhuǎn)移才可以流到下一工序，從而防止發(fā)生漏調(diào)作業(yè)。防錯(cuò)有時(shí)也包括防誤，如通過(guò)采取有效措施防止失誤。這些措施應(yīng)能避免因錯(cuò)誤操作或其它過(guò)失而產(chǎn)生的不良。如在元件切腳機(jī)上加裝紅外線檢測(cè)裝置，以保證刀片的位置符合切腳高度的要求，當(dāng)切腳高度超出要求時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)，從而防止誤切腳導(dǎo)致產(chǎn)生不良品。建立全員防錯(cuò)機(jī)制。96、三種導(dǎo)向顧客顧客導(dǎo)向?qū)蜻^(guò)程過(guò)程導(dǎo)向?qū)蚪Y(jié)果結(jié)果導(dǎo)向?qū)蛘l(shuí)是顧客？馬謖的過(guò)程？為什么勞苦而功不高？10三種導(dǎo)向的作用顧客導(dǎo)向貫穿整個(gè)工作過(guò)程過(guò)程導(dǎo)向用于生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管制中結(jié)果導(dǎo)向主要適合于管理者11二、品管工

3、具二、品管工具如果從沙子堆里尋找鐵屑，不用磁鐵可以嗎？產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與品管工具是品質(zhì)工作者管好品質(zhì)的兩手！121、何謂8D（disciplines） 第一步：描述問(wèn)題。界定需要解決的問(wèn)題，把它描述清楚，讓相關(guān)人員一看就能明白真相，而不至于模糊不清或者產(chǎn)生不同的感覺(jué)。第二步：迅速采取應(yīng)對(duì)措施。就是針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題要采取應(yīng)急措施，目的是為了阻止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大，防止產(chǎn)生惡果。第三步：分析根本原因。就是要找出產(chǎn)生問(wèn)題的源頭，包括潛在性的原因。 第四步：采取永久措施。針對(duì)分析出來(lái)的根本原因切實(shí)采取對(duì)策措施，永久性 解決問(wèn)題，并消除潛在性的隱患。 第五步：驗(yàn)證。即驗(yàn)證對(duì)策措施的實(shí)施狀態(tài)和效果。 第六步：控制。即要

4、確保所采取的措施形成制度，能夠被正確、持續(xù)和有效地實(shí)施，并提供必要的監(jiān)控手段。第七步：預(yù)防。針對(duì)以上過(guò)程，實(shí)施總結(jié)，把措施規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，以防止類似問(wèn)題再出現(xiàn)。第八步：恭喜你的成功。對(duì)解決問(wèn)題有功的人員予以嘉獎(jiǎng)，以便調(diào)動(dòng)積極性，促進(jìn)全員進(jìn)一步努力。132、QC七大手法層別法柏拉圖特性要因圖散布圖直方圖控制圖查核表關(guān)聯(lián)圖法KJ（親和圖）法系統(tǒng)圖法矩陣圖法矩陣數(shù)據(jù)分析法PDPC（過(guò)程、決策、程序、圖）法矢線圖發(fā)老老新新143、過(guò)程方法（烏龜圖）過(guò)過(guò) 程程輸輸 入入輸輸 出出用什么用什么誰(shuí)管理誰(shuí)管理測(cè)量指標(biāo)測(cè)量指標(biāo)方法方法154、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC SPC：Statistical Process C

5、ontrol，統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制是一種通過(guò)對(duì)產(chǎn)品或工程進(jìn)行抽樣，測(cè)量其特性參數(shù)、記錄數(shù)據(jù)并繪制圖表，然后進(jìn)行分析，以判斷過(guò)程是否處于受控狀態(tài)的管理工具。也可以說(shuō)成是應(yīng)用了統(tǒng)計(jì)技術(shù)的過(guò)程控制手法，它具有如下特點(diǎn)：基于一定的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；方法是繪制選擇的控制圖；只能提示過(guò)程有異常，并不能告訴異常在哪里；目的是實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)過(guò)程。165、SIX SIGAM標(biāo)準(zhǔn)差：= R / d2DMAIC：定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制形式：項(xiàng)目化管理關(guān)鍵點(diǎn)：項(xiàng)目與財(cái)務(wù)掛鉤，獨(dú)立核算改善回報(bào)特點(diǎn)：系統(tǒng)化并大量運(yùn)用各種品管工具培養(yǎng)人才：黑帶、綠帶、白帶176、約束管理TOCTOC：Theory of Const

6、rains 約束管理、限制理論、瓶頸管理以色列科學(xué)家高德拉特先生的兩本書(shū)：目標(biāo)簡(jiǎn)單而有效的常識(shí)管理關(guān)鍵鏈n鼓：節(jié)拍、速度、比率n緩沖器：存儲(chǔ)量、加工量、提前期n繩子：關(guān)系、流程、次序187、失效模式與后果分析FMEA FMEAFMEA：Failure Mode and Effects AnalysisFailure Mode and Effects Analysis 失效模式與后果分析FMEA可以描述為一組系統(tǒng)化的活動(dòng)，其目的是：認(rèn)可并評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過(guò)程中潛在的失效以及可能導(dǎo)致的后果；確定能夠消除或減少潛在失效發(fā)生機(jī)會(huì)的措施；將全部過(guò)程形成文件，凝結(jié)經(jīng)驗(yàn)。 無(wú)論是對(duì)于產(chǎn)品或過(guò)程， FMEA所關(guān)注的

7、焦點(diǎn)始終是事先的策劃狀態(tài)，但隨著其使用場(chǎng)合不同又有不同的區(qū)分。常見(jiàn)的FMEA類別有：DFMEA：設(shè)計(jì)FMEAPFMEA：過(guò)程FMEAEFMEA：設(shè)備FMEASFMEA：體系FMEA 一般在生產(chǎn)實(shí)際中，最常用的是PFMEA，也就是過(guò)程FMEA。它是由現(xiàn)場(chǎng)的工程師、管理者以及多功能小組人員共同努力的結(jié)果。198、工藝過(guò)程控制計(jì)劃CONTROL PLAN 控制計(jì)劃PMP：Process Management PlanQC工程圖、過(guò)程控制計(jì)劃要點(diǎn)因素：流程圖、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢查基準(zhǔn)、特別特性、控制方法、反饋措施。制作部門：跨功能小組，工程部。屬于比作業(yè)指導(dǎo)書(shū)更高層次的管理文件。209、品管圈QCC（QUA

8、LITY CONTROL CIRATE）發(fā)現(xiàn)并確立工作議題分頭調(diào)查、分析、研究交流、溝通、制定方案檢討措施、形成結(jié)論發(fā)布發(fā)布追蹤效果、總結(jié)、改善21三、三、IQC實(shí)操技能實(shí)操技能檢驗(yàn)?zāi)芰QC：Income Quality Control221、識(shí)別檢查的最佳流程物料檢驗(yàn)放行制造跟蹤處理保證優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品23工作鏈供應(yīng)商倉(cāng)庫(kù)預(yù)收通報(bào)IQC檢驗(yàn)通報(bào)結(jié)果進(jìn)倉(cāng)退貨IQC24IQC的特點(diǎn)是公司的品質(zhì)第一關(guān)是公司的品質(zhì)第一關(guān)企業(yè)品質(zhì)問(wèn)題最早的起源地企業(yè)品質(zhì)問(wèn)題最早的起源地材料的檔次決定工作量材料的檔次決定工作量與外部交往較多與外部交往較多相對(duì)于品質(zhì)部的輸入端需要相對(duì)于品質(zhì)部的輸入端需要“嚴(yán)進(jìn)嚴(yán)進(jìn)”時(shí)間敏感性較

9、強(qiáng)時(shí)間敏感性較強(qiáng)252、抽樣檢驗(yàn) 抽檢就是抽樣檢查，是指從被檢群體中抽取抽檢就是抽樣檢查，是指從被檢群體中抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品作為樣本，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)或測(cè)定后，一定數(shù)量的產(chǎn)品作為樣本，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)或測(cè)定后，以其結(jié)果與判定基準(zhǔn)相比較，然后判定此群體以其結(jié)果與判定基準(zhǔn)相比較，然后判定此群體是否合格的方法。是否合格的方法。（1 1）單次抽樣）單次抽樣 單次抽樣就是只抽一次，根據(jù)一次抽樣樣本單次抽樣就是只抽一次，根據(jù)一次抽樣樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)決定批量是否合格。的檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)決定批量是否合格。（2 2）雙次抽樣）雙次抽樣 雙次抽樣就是要抽兩次。第一次抽樣的檢驗(yàn)雙次抽樣就是要抽兩次。第一次抽樣的檢驗(yàn)結(jié)果有合格、不合格和保

10、留三種情況，如果判結(jié)果有合格、不合格和保留三種情況，如果判定為保留時(shí)，追加第二次抽樣，然后以兩次抽定為保留時(shí)，追加第二次抽樣，然后以兩次抽檢的總結(jié)果進(jìn)行判定。檢的總結(jié)果進(jìn)行判定。26抽樣原理抽樣檢驗(yàn)的原理：次品數(shù)基準(zhǔn)：拒收、NG次品數(shù)基準(zhǔn)：允收、OK批（群體）樣本良品次品抽樣檢驗(yàn)27二次抽樣二次抽樣法示意圖：批量1000個(gè)一次抽樣32個(gè)一次檢驗(yàn)不良數(shù)34個(gè)2個(gè)以下5個(gè)以上二次再抽32個(gè)兩次檢驗(yàn)不良總數(shù)相加6個(gè)以下7個(gè)以上不合格合格28抽樣標(biāo)準(zhǔn)（1）AQL：Acceptable Quality Levels品質(zhì)允收水準(zhǔn)品質(zhì)允收水準(zhǔn)抽樣檢查過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)抽樣檢查過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn) （2）與 MIL- STD

11、-105E 類似的其它抽樣標(biāo)準(zhǔn)有：中國(guó)：中國(guó)：GB / T 2828GB / T 2828美國(guó)：美國(guó)：ANSI / ASQC-Z-1.4ANSI / ASQC-Z-1.4日本：日本：JIS - Z - 9015JIS - Z - 9015國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織：ISO 2859ISO 285929檢驗(yàn)種類a、正常檢驗(yàn)：一般情況下采取此種檢驗(yàn)，檢驗(yàn)級(jí)別取“”；b、加嚴(yán)檢驗(yàn)：連續(xù)3批中有2批被拒收時(shí)采用此種檢驗(yàn)，檢驗(yàn)級(jí)別取“”；c、放寬檢驗(yàn)：連續(xù)5批中全部被接收時(shí)采用此種檢驗(yàn)，檢驗(yàn)級(jí)別取“”；d、在加嚴(yán)檢驗(yàn)的情況下如經(jīng)確認(rèn)批的質(zhì)量得到改進(jìn)，且連續(xù)5批都被接收時(shí)可回到正常檢驗(yàn)。反之可拒絕檢驗(yàn)

12、，限期整改；e、在放寬檢驗(yàn)的情況下如出現(xiàn)批不合格，就要回到正常檢查狀態(tài)；f、加嚴(yán)與放寬的方式還有其它適當(dāng)?shù)脑觥p量檢驗(yàn)措施等。30缺點(diǎn)性質(zhì)MINOR 輕微缺點(diǎn)：影響外觀MAJOR 嚴(yán)重缺點(diǎn)：功能下降CRITICAL 致命缺點(diǎn)：安全性、死機(jī)31記數(shù)值零缺陷接收 C=O用AQL抽樣計(jì)數(shù)值特性0缺點(diǎn)接收計(jì)數(shù)值：有直觀讀數(shù)和數(shù)據(jù)的一類特性值其特性的特點(diǎn)是呈現(xiàn)斷裂狀態(tài)其他特性按AQL標(biāo)準(zhǔn)判別不要拘泥于字眼必要時(shí)可以在指導(dǎo)書(shū)中明確規(guī)定必要時(shí)可以請(qǐng)求顧客批準(zhǔn)323、妥善處理檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)果通報(bào)通報(bào)采購(gòu)物料其他334、合格批中出現(xiàn)不合格品怎么辦合格批不良品漏檢的或者AQL允收的不良數(shù)退料單345、出現(xiàn)進(jìn)料

13、整批不合格時(shí)要做些什么退回特采挑選35特采特采：是對(duì)不合格物料采取的讓步接收。是多方論證的結(jié)果；實(shí)施前提是不會(huì)導(dǎo)致顧客不滿意。36特采注意事項(xiàng)特采不等于許可；特采后仍然要采取對(duì)策；一般沒(méi)有第2次同樣內(nèi)容的特采。37挑選作業(yè)生產(chǎn)任務(wù)太緊急，沒(méi)有時(shí)間退料；來(lái)料不合格但由于某種原因不能退回；上述情況時(shí)實(shí)施挑選處理。挑選的結(jié)果往往是降低了要求；如何防止挑選作業(yè)出現(xiàn)？掌握好提前期；適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃；用制度約束供方。38退回NG退貨對(duì)策補(bǔ)料預(yù)防39人：授權(quán)在供應(yīng)商處實(shí)施檢查的產(chǎn)品放行批準(zhǔn)人員，如IQC主任；指定具有足夠經(jīng)驗(yàn)的檢查員；方法：規(guī)定標(biāo)識(shí)檢查結(jié)果的具體方法，如與正常檢查不同之處；運(yùn)輸：規(guī)定放行的要

14、求以及運(yùn)輸方式；接收：規(guī)定接收和入庫(kù)的方式。6、在供貨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施檢驗(yàn)的四大要點(diǎn)407、IQC強(qiáng)化供應(yīng)商品質(zhì)意識(shí)的三個(gè)法寶品質(zhì)評(píng)價(jià)CAR品保協(xié)議堅(jiān)持制度、習(xí)慣成自然和必然發(fā)生問(wèn)題日常檢驗(yàn)選擇之初品質(zhì)保證41品改常用的手段反饋問(wèn)題點(diǎn)，要求對(duì)策；發(fā)出抱怨，要求改善；實(shí)施專項(xiàng)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；定期實(shí)施培訓(xùn)；把對(duì)方請(qǐng)到現(xiàn)場(chǎng)來(lái)參觀；尋求專家?guī)椭?2質(zhì)量保證協(xié)議產(chǎn)品質(zhì)量合格率保證；品質(zhì)得不到保證，造成損失時(shí);供貨的不良率大于協(xié)定的基準(zhǔn)時(shí);納期保證；索賠機(jī)制。438、IQC如何審查供應(yīng)商供應(yīng)商審核改善44審核類別供 應(yīng) 商決定是否選擇的依據(jù)認(rèn)可新產(chǎn)品確認(rèn)品質(zhì)是否適用認(rèn)可產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程定期審核體系的有效性初選審核產(chǎn)品

15、審核過(guò)程審核體系審核維持審核市場(chǎng)調(diào)查尋找45審核供應(yīng)商的時(shí)機(jī)初次選擇產(chǎn)品改型發(fā)生事故定期審核其他審核46決定審核的因素對(duì)供應(yīng)商審核的重要程度取決于她所供應(yīng)的產(chǎn)品的重要程度。一般按下列情況區(qū)別：實(shí)施進(jìn)料一級(jí)檢驗(yàn)的供應(yīng)商一定要審實(shí)施進(jìn)料二級(jí)檢驗(yàn)的供應(yīng)商可以有選擇的審實(shí)施進(jìn)料三級(jí)檢驗(yàn)的供應(yīng)商可以不審審核是強(qiáng)制性的，但審核方式可以協(xié)商。不能因?yàn)楣┴浀暮细裥曰蝾櫩偷闹付ㄐ缘纫蛩囟獬龑徍恕?7審核的無(wú)奈事項(xiàng)供方太牛，審不動(dòng)死豬不怕開(kāi)水湯東西好，非他莫屬！價(jià)廉物適，愛(ài)要不要？48四、制程品管實(shí)操技法四、制程品管實(shí)操技法PQCIPQC QC491、如何設(shè)置IPQCIPQC是制程巡回控制常用的叫法，它的英文意

16、思是： IN PROCESS QUALITY CONTROL， 簡(jiǎn)稱IPQC。50IPQC的設(shè)置要素IPQC巡回間隔時(shí)間檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目難度每2小時(shí)檢查1次行不行？嘩，差不多有28個(gè)項(xiàng)目啊！有的項(xiàng)目難度較大，需要檢查7、8分鐘。51IPQC巡回示意圖開(kāi)始巡回A線B線C線IPQC522、IPQC應(yīng)具備的哪些“特技”素質(zhì)要求視覺(jué)特技感覺(jué)特技行動(dòng)特技53IPQC的權(quán)責(zé)圖IPQC的主要權(quán)責(zé)解釋：立即停止制程立即停止制程：發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤導(dǎo)致連續(xù)生產(chǎn)不良品時(shí)先關(guān)機(jī)、后通報(bào)。要求立即改正：要求立即改正：發(fā)現(xiàn)違反指導(dǎo)書(shū)或操作工藝的情況時(shí)就地要求改正。要求限期改正：要求限期改正：過(guò)程參數(shù)不良，控制圖顯示有問(wèn)題時(shí)

17、要求限期改正。警告：警告：偶爾違反操作規(guī)程，但未造成不良時(shí)發(fā)出警告。發(fā)行發(fā)行CAR：對(duì)于前面3種情況要發(fā)出CAR。監(jiān)督追蹤：監(jiān)督追蹤：于暴露問(wèn)題后適當(dāng)時(shí)間確認(rèn)問(wèn)題場(chǎng)所的反應(yīng)與變化。通報(bào)反饋：通報(bào)反饋：將措施事項(xiàng)向上級(jí)或關(guān)聯(lián)部門反饋和通報(bào)。驗(yàn)證確認(rèn)：驗(yàn)證確認(rèn)：驗(yàn)證責(zé)任部門采取措施的狀況，并確認(rèn)措施的效果。IPQC人員人員：必須由授予權(quán)利且有資格的人員擔(dān)任IPQC檢驗(yàn)員。54IPQC的權(quán)責(zé)發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤導(dǎo)致連續(xù)生產(chǎn)不良品時(shí)先關(guān)機(jī)、后通報(bào)。發(fā)現(xiàn)違反指導(dǎo)書(shū)或操作工藝的情況時(shí)就地要求改正。過(guò)程參數(shù)不良，控制圖顯示有問(wèn)題時(shí)要求限期改正。偶爾違反操作規(guī)程，但未造成不良時(shí)發(fā)出警告。必要時(shí)要發(fā)出CAR。于采取措施后

18、適當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行確認(rèn)結(jié)果和效果。將措施事項(xiàng)向上級(jí)或關(guān)聯(lián)部門反饋和通報(bào)。55IPQC常用的工具X-R（均值-極差）控制圖P（不良品率）控制圖Pareto怕瑞圖（柏拉圖）因果圖（排列圖）檢查表各種檢測(cè)儀器、儀表563、IPQC處理制程異常為什么要果斷制 程變異57果斷處理嚴(yán)重制程異常IPQC制程異常果斷處理杜絕繼續(xù)制造不良品，浪費(fèi)資源先關(guān)機(jī)、再通報(bào)先糾正、再作業(yè)先制止、再操作先符合、再完成反饋通報(bào)58輕微問(wèn)題要求改善輕微問(wèn)題發(fā)CAR跟蹤實(shí)施驗(yàn)證效果594、如何設(shè)置QC、FQCQC：QUALITY CONTROL品質(zhì)控制FQC：FINAL QUALITY CONTROL最終品質(zhì)控制定點(diǎn)檢查60匯總型Q

19、C1QC2QC3FQC疊加61階段型QC1QC2QC3FQC分工625、“慧眼”是怎樣鍛煉出來(lái)的 從某種程度上說(shuō)，方法是一種經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶，是一種凝聚了的第六感覺(jué)。從方法中找方法，把方法制度化，然后充分執(zhí)行，就會(huì)造就“慧眼”。初來(lái)品管部工作的人，你要是有時(shí)間留心地觀察那些老檢查員們檢查一件產(chǎn)品時(shí)的全部詳細(xì)過(guò)程，就會(huì)發(fā)現(xiàn)其動(dòng)作之和諧、之完美猶如舞蹈一般。他們右手拿著工具，左手拿著產(chǎn)品，旁邊放著樣品，一邊掛著圖紙。開(kāi)始檢查時(shí)，那動(dòng)作一上一下、一反一正，環(huán)環(huán)相扣、步步相接。動(dòng)則如飛燕，靜則如座鐘。嫻熟如數(shù)珠，心細(xì)如抽絲。僅用操作一詞形容他們的過(guò)程是絕對(duì)不夠的，因?yàn)樗麄冊(cè)诠ぷ鞯耐瑫r(shí)已經(jīng)把枯燥的動(dòng)作升華為藝

20、術(shù)了。這也是工作的方法，你看了以后有什么啟發(fā)嗎？636、如何理解品質(zhì)在于我心內(nèi)行看門道，外行看熱鬧；此時(shí)無(wú)聲勝有聲，用心去感覺(jué)；心在哪里，焦點(diǎn)就在哪里；沒(méi)有心思，好比對(duì)牛彈琴；心內(nèi)有我，永遠(yuǎn)都不會(huì)忘記；心中有品質(zhì)，品質(zhì)自然高。647、FQC剔除的不良品如何處理制程中制程中不良品不良品修理再檢查65FQC表示產(chǎn)品合格的方法QC/FQC檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品在產(chǎn)品上貼QC PASSED貼紙?jiān)诋a(chǎn)品上掛檢驗(yàn)合格的標(biāo)志物在包裝盒做檢驗(yàn)合格的標(biāo)記66FQC-隔離不良品 被FQC剔除的不良品要采取措施加以隔離，這些措施包括：指定規(guī)定的區(qū)域放置不良品；指定規(guī)定的器皿（如紅色箱子）裝不良品；指定規(guī)定的表示方法區(qū)別不良品

21、（如打記號(hào)）。被隔離的不良品一般實(shí)施修理處理，修理無(wú)望時(shí)報(bào)廢處理。67修理品FQC復(fù)檢FQC操作修理OKNGOK報(bào)廢NG放行68FQC的作業(yè)依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如：指導(dǎo)書(shū)、產(chǎn)品規(guī)格、樣板等；檢驗(yàn)記錄，如：FQC檢驗(yàn)報(bào)告等。698、制程受控的五個(gè)基準(zhǔn)只存在產(chǎn)生變差的普通原因生產(chǎn)秩序順暢、無(wú)不平衡統(tǒng)計(jì)結(jié)果呈現(xiàn)正態(tài)分布狀態(tài)產(chǎn)量穩(wěn)定、無(wú)須額外加班品質(zhì)穩(wěn)定、無(wú)重大不良或退貨計(jì)劃得到執(zhí)行符合預(yù)定要求70五、品質(zhì)保證實(shí)操技術(shù)五、品質(zhì)保證實(shí)操技術(shù)QA71保證品質(zhì)的措施QA工作方法首件確認(rèn)稽核制程是否合格產(chǎn)品抽檢稽核批量成品是否合格末件對(duì)比稽核批量品質(zhì)是否保持1、 QA用什么措施來(lái)保證品質(zhì)722、QA如何才能發(fā)揮更大

22、的作用QA：QUALITY ASSURANCE品質(zhì)保證QA：QUALITY AUDIT品質(zhì)稽核73品質(zhì)稽核合格品抽檢合格放行不良拒收返工要求對(duì)策74最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)在沒(méi)有任何指定標(biāo)準(zhǔn)的情況下， Q A應(yīng)該默認(rèn)最嚴(yán)格的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。753、QA手中有哪些“令箭”樣板CAR標(biāo)準(zhǔn)76明確CAR發(fā)行的目的整批產(chǎn)品被抽檢拒收首件確認(rèn)中發(fā)現(xiàn)重大不良末件對(duì)比中發(fā)現(xiàn)重大不良QA抽檢中發(fā)現(xiàn)重要不良發(fā)行CAR生產(chǎn)部生產(chǎn)部工程技術(shù)部77QA的樣板管理程序和方法一覽表取得主管部門的認(rèn)可并簽名專柜保存或指定位置保存如產(chǎn)品更改、變性等每年交主管部門確認(rèn)一次建立管理清單重要樣板建履歷卡標(biāo)識(shí)樣板定期點(diǎn)檢、確認(rèn)年度確認(rèn)按規(guī)定保管樣板管

23、理員78樣板管理流程編號(hào)入柜防護(hù)清潔定檢處理記錄794、為什么QA能代表顧客顧客80QA為顧客著想昔日，顧客是上帝！而今，顧客是朋友！顧客是朋友對(duì)于朋友：對(duì)于朋友：只能用心思，不能耍手段只能用心思，不能耍手段只有表面服從真誠(chéng)提供幫助81QA站在顧客的立場(chǎng)上說(shuō)話顧客雖然會(huì)提出要求，但這不是目的，顧客的最終目的是滿意。QA也會(huì)提出要求，那是為了滿足顧客。顧客想要滿意，但有時(shí)不知道怎樣提出要求。QA提出要求，假設(shè)可以滿足顧客。QA可能提出更深層次的要求，因?yàn)樗軐I(yè)。QA的要求往往可能覆蓋了顧客。82品保原則1、讓步的底線 在品質(zhì)要求的確不能按標(biāo)準(zhǔn)百分百完成時(shí)，為了確保產(chǎn)量，尋求讓步是常有的事情。但

24、要注意，讓步不可逾越底線：讓步的結(jié)果絕對(duì)不能導(dǎo)致顧客不滿意。2、有償讓步 這種讓步的特點(diǎn)是：此處退讓，彼出處加強(qiáng)。即通過(guò)償還措施保持總體不變。3、特許讓步 這種讓步是對(duì)需要讓步的事項(xiàng)事先取得顧客同意后再實(shí)施。4、實(shí)施讓步的要求 限定讓步的數(shù)量；限定讓步的時(shí)期；確保讓步產(chǎn)品的追溯性；采取適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)方法。5、讓步不是許可化 雖然接受了讓步，但仍然要采取預(yù)防措施，以防下次。6、默認(rèn)最嚴(yán)原則 當(dāng)顧客未指定具體的要求時(shí)，一般應(yīng)堅(jiān)持行業(yè)最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)作為顧客標(biāo)準(zhǔn)。7、降低品質(zhì)成本 通過(guò)采取事前措施，把不良消滅在萌芽狀態(tài)，沒(méi)有形成事實(shí)不良，則就是減少了浪費(fèi)，降低了品質(zhì)成本。要知道，品質(zhì)成本最終是由顧客來(lái)買單的。

25、835、如何定位OQC的角色OQC：OUT Quality Control出貨品質(zhì)控制84OQC 作業(yè)流程AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)估計(jì)具備充足的檢驗(yàn)數(shù)量包裝和防護(hù)狀態(tài)、標(biāo)記按抽樣數(shù)量抽取樣品依據(jù)樣板或標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格必要時(shí)重新包裝合格時(shí)可以出貨隨機(jī)抽取樣件（箱）打開(kāi)樣件抽取樣品產(chǎn)品外觀檢查樣件（箱）外觀檢查產(chǎn)品功能檢查記錄檢驗(yàn)報(bào)告恢復(fù)產(chǎn)品原包裝狀態(tài)將產(chǎn)品放回原處出具檢驗(yàn)結(jié)果通報(bào)856、DOCK CHECK的作業(yè)內(nèi)容非現(xiàn)場(chǎng)性非專職性兩個(gè)特性86何謂DOCK CHECK DOCK CHECK意即碼頭檢查、裝船確認(rèn)的意思，它是進(jìn)行的產(chǎn)品最后審核。在此項(xiàng)工作結(jié)束后，意味著關(guān)于產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)保證告一段落。實(shí)施

26、中，DOCK CHECK并不一定在碼頭，也并非絕對(duì)由品管人員執(zhí)行。87DOCK CHECK 的原理DOCKCHECK產(chǎn)品裝船交于別人管理就地返工實(shí)在返工不了，則另行處理產(chǎn)品出貨88DOCK CHECK 的目的防止出錯(cuò)貨，即預(yù)防所出貨的產(chǎn)品與要求要出的產(chǎn)品有差錯(cuò)，包括產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、種類等；確認(rèn)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)狀態(tài)和防護(hù)等是否與到達(dá)國(guó)家的要求相符合。89DOCK CHECK 的方法 DOCK CHECK的作業(yè)內(nèi)容主要是產(chǎn)品的外包裝等關(guān)聯(lián)事項(xiàng)，主要包括：確認(rèn)出貨文件與所出貨物的一致性；確認(rèn)箱頭紙、標(biāo)貼紙的正確性；確認(rèn)所出產(chǎn)品是否全部經(jīng)過(guò)OQC檢驗(yàn)合格；確認(rèn)訂單的要求是否滿足；確認(rèn)產(chǎn)品的流水號(hào)碼正確

27、；記錄檢查報(bào)表。907、QE匆忙為那般 QE： QUALITY ENGINEERING 品質(zhì)工程QE：QUALITY ENGINEER 品質(zhì)工程師（品質(zhì)技術(shù)人員）91QE的工作內(nèi)容QE工作份額品管部事務(wù)品質(zhì)策劃與檢討事務(wù)品質(zhì)管理事務(wù)品質(zhì)運(yùn)作事務(wù)品質(zhì)檢驗(yàn)事務(wù)品質(zhì)綜合事務(wù)品 管 部 事 務(wù) 類 別92QE職責(zé)制定計(jì)劃掌管標(biāo)準(zhǔn)分析過(guò)程處理事故設(shè)置道具審核產(chǎn)品93QE特色多面手理論與實(shí)際全能是主管的苗子是救火隊(duì)長(zhǎng)948、QE怎樣審核產(chǎn)品產(chǎn)品一定要審核審一審方知優(yōu)劣審產(chǎn)品，找QE95產(chǎn)品審核計(jì)劃 及早制定產(chǎn)品審核計(jì)劃的要求就是要在上年年尾之時(shí)，制定好下年度的產(chǎn)品審核計(jì)劃，但這種要求好象看起來(lái)可行，用起來(lái)

28、卻極不現(xiàn)實(shí)。因?yàn)楦闵a(chǎn)的人知道，計(jì)劃往往不如變化。市場(chǎng)發(fā)展到今天，又有幾個(gè)企業(yè)可以穩(wěn)步的按年度計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品呢？一個(gè)現(xiàn)實(shí)的做法是先制定好產(chǎn)品審核的制度，規(guī)定好審核的頻次和需求，然后，按季度制定產(chǎn)品審核實(shí)施計(jì)劃。如果這樣做到了，也就是達(dá)到了及早的目的。及早實(shí)施審核而不至于影響產(chǎn)品交付的有效性。計(jì)劃就是包含時(shí)間、內(nèi)容、擔(dān)當(dāng)?shù)仁马?xiàng)的一張表。96審核產(chǎn)品的時(shí)機(jī)新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品在初次批量生產(chǎn)進(jìn)行中最少每個(gè)系列審核一次；正常批量生產(chǎn)的產(chǎn)品最少每個(gè)系列每年度審核一次；遭到顧客抱怨、投訴等問(wèn)題頻繁的產(chǎn)品最少每個(gè)系列每半年審核一次；遭到顧客退貨的產(chǎn)品在下次批量生產(chǎn)前最少每個(gè)系列審核一次；97產(chǎn)品審核內(nèi)容可靠性實(shí)驗(yàn)包裝

29、狀態(tài)防護(hù)作用功能檢查外觀檢查尺寸檢查標(biāo)簽標(biāo)志產(chǎn)品審核98產(chǎn)品審核組產(chǎn)品審核組示意圖：產(chǎn)品審核組組長(zhǎng)組員QE工程師QST主任工程技術(shù)人員市場(chǎng)部人員開(kāi)發(fā)部人員外部專家99六、降低品質(zhì)成本的方法六、降低品質(zhì)成本的方法預(yù)防性開(kāi)展工作減少非必要的檢驗(yàn)提高工作效率1001、如何確定材料的檢驗(yàn)級(jí)別檢驗(yàn)的級(jí)別取決于產(chǎn)品的性質(zhì)重要性復(fù)雜性穩(wěn)定性一級(jí)檢驗(yàn)二級(jí)檢驗(yàn)三級(jí)檢驗(yàn)常規(guī)檢驗(yàn)限定檢驗(yàn)間接檢驗(yàn)1012、可行的檢驗(yàn)過(guò)程轉(zhuǎn)嫁方法舉例焊錫純度檢驗(yàn)過(guò)程和記錄；塑膠產(chǎn)品的全尺寸檢驗(yàn)；電磁兼容（EMC）檢驗(yàn)過(guò)程和報(bào)告；樹(shù)脂（RESIN）的化學(xué)成分鑒定等。1023、必要時(shí)不妨采取“化整為零”的方法S1S2S3S1034、品質(zhì)讓

30、步要有尺度衡量？104讓步的底線 在品質(zhì)要求的確不能按標(biāo)準(zhǔn)百分百完成時(shí)，為了產(chǎn)量，尋求讓步是常有的事情。但要注意，讓步不可逾越如下的低線：讓步的結(jié)果絕對(duì)不能導(dǎo)致顧客不滿意讓步不是許可化雖然接受了讓步，但仍然要采取預(yù)防措施，以防下次。105讓步的種類干讓：降低要求（一般不可?。Ｓ袃斪尣剑捍颂幫俗?，彼出處加強(qiáng)。即通過(guò)償還措施保持總體不變。特許讓步：對(duì)需要讓步的事項(xiàng)取得顧客同意后再實(shí)施。106讓步的要求限定讓步的數(shù)量；限定讓步的時(shí)期；確保讓步產(chǎn)品的追溯性；采取適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)方法。1075、為何必須定檢在庫(kù)品定檢在庫(kù)品確保品質(zhì)剔除不良品減少無(wú)謂庫(kù)存OQC1086、在什么情況下發(fā)行CARCAR所針對(duì)的主要

31、是品質(zhì)成本增高的事項(xiàng)；在要求改善的同時(shí)主要是把問(wèn)題公開(kāi)化，以便能引起大家廣泛的關(guān)注；重點(diǎn)是對(duì)改善事項(xiàng)的驗(yàn)證和確認(rèn)，有沒(méi)有效果，通過(guò)定期確認(rèn)便知分曉；有效的CAR案例可以是降低品質(zhì)成本“王牌”。1097、解決三大問(wèn)題時(shí)要長(zhǎng)痛不如短痛對(duì)于進(jìn)料品質(zhì)持續(xù)不良或不穩(wěn)定的供應(yīng)商不要報(bào)任何幻想，趕緊另找；對(duì)于再三出問(wèn)題的檢驗(yàn)員不要試圖通過(guò)培訓(xùn)指導(dǎo)去提高，要調(diào)離工種；對(duì)于長(zhǎng)期關(guān)閉不了的改善事項(xiàng)，與其默認(rèn)，不如承認(rèn)。1108、怎樣運(yùn)用品管會(huì)議來(lái)解決問(wèn)題事先通報(bào)開(kāi)會(huì)的議題或主要內(nèi)容，以便讓參會(huì)者有所準(zhǔn)備；對(duì)于爭(zhēng)論不休的事項(xiàng)按如下方法處理：擱置爭(zhēng)議的焦點(diǎn)難題；主持者提出方案，大家表決；報(bào)上司裁決。111決定會(huì)議成果

32、的因素主持者的引導(dǎo)力度；會(huì)議氛圍；議題的可行性；參會(huì)者的素質(zhì)、水準(zhǔn)；領(lǐng)導(dǎo)的支持度。1129、品管人員高效工作的六大工具1）臺(tái)帳：臺(tái)帳法管理各種資料、文件、報(bào)告表；2）看板：看板法發(fā)布焦點(diǎn)事項(xiàng)、并傳遞信息；3）積分卡：積分記點(diǎn)方式管理人員/單位績(jī)效；4）月評(píng)表：數(shù)字化的每月品質(zhì)狀況評(píng)價(jià)表；5）CAR：糾正/預(yù)防措施要求單；6）善用各種通用工具：5W1H、4M1E、7D等。113死扣有用嗎？扣供應(yīng)商等于扣自己；扣的結(jié)果是使產(chǎn)品檔次在下降；要杜絕一種習(xí)慣：常常說(shuō)“就是這樣，你不做我找別人”。不扣不等于就是出手大方。114七、品管工作實(shí)用策略七、品管工作實(shí)用策略選擇方向1151、品管工作是沒(méi)有硝煙的戰(zhàn)

33、場(chǎng)每天都在爭(zhēng)吵中工作；有人因品質(zhì)問(wèn)題而遭到算計(jì)；有人無(wú)端地為品質(zhì)事故背黑鍋、做替罪羊；有人做手腳，把個(gè)人偏見(jiàn)轉(zhuǎn)化為品質(zhì)缺陷；有人為達(dá)到不可告人的目的而肆意丑化、貶低品質(zhì)；有人做虛假報(bào)告，蒙騙別人或蒙混過(guò)關(guān)。116個(gè)人策略緩急輕重知識(shí)更新善待下屬取得信任克服浮躁做事認(rèn)真117部門策略樹(shù)立有利于工作的目標(biāo)；所有的目標(biāo)要有真正的目的；所有的目的集中到一起就是你的策略；這個(gè)策略反應(yīng)的是你的工作信條；你的工作信條決定你的命運(yùn)和將來(lái)。1182、品管工作中的三決定態(tài)度決定高度；企圖決定版圖；格局決定結(jié)局。119處理事務(wù)的“3親”原則 需要簽名的報(bào)表、文件等必須親自過(guò)目，親筆簽名，不準(zhǔn)授權(quán)別人代替簽寫或蓋章；

34、 下屬報(bào)告的品質(zhì)事故必須親眼驗(yàn)證實(shí)物或現(xiàn)場(chǎng)，不許憑推斷決定； 自己作出的決策必須親自確認(rèn)其效果。1203、如何明確工作中的對(duì)手部門間的對(duì)手；同事間的對(duì)手；具體問(wèn)題中的具體對(duì)手；是對(duì)手，同時(shí)也是資源，他們可以相互轉(zhuǎn)換；對(duì)于已經(jīng)明確的對(duì)手，不妨采取點(diǎn)“政客們慣用的伎倆”。1214、怎樣爭(zhēng)取品管權(quán)利體系保證；拓展空間；掌握顧客標(biāo)準(zhǔn)樣板。122不要把路越走越窄，a、取得上級(jí)的信任；b、凡需要向上級(jí)報(bào)告的事項(xiàng)在三思后進(jìn)行，確保失誤率為零；c、做出決定要慎重，不要朝定夕改；d、確保按期完成工作，否則，要事先報(bào)告并制定好對(duì)策；e、經(jīng)常溝通思想，保持“英雄所見(jiàn)略同”；f、別忘了時(shí)時(shí)刻刻都不要對(duì)上級(jí)太隨意。g、管好屬下，不要后院起火拓展空間1235、拓展品質(zhì)必備的技能有哪些培訓(xùn)技能標(biāo)準(zhǔn)權(quán)威樹(shù)立目標(biāo)監(jiān)督技能領(lǐng)導(dǎo)支持超前意識(shí)1246、如何正確處理與生產(chǎn)部門的關(guān)系 與生產(chǎn)部建立友好的合作伙伴關(guān)系不僅使你的生存空間大大擴(kuò)展，更有利于品管舉措的實(shí)施，這些內(nèi)容主要包括：a、明確我們之間是：一致的目的，不同的崗位；b、做事方式要盡可能程序化、文件化并全面理解；c、象朋友一樣往來(lái)，可以掌握更多的實(shí)際信息；d、確保品管政策的透明度；e、品質(zhì)管理無(wú)兒戲，有要求就必須要追蹤落實(shí)；f、規(guī)定是死