成本控制管理制度

1、 成本控制管理制度第一章 總則第1條 為建立生產(chǎn)成本控制平臺(tái)，明確生產(chǎn)成本控制責(zé)任，探討生產(chǎn)成本控制的有效方法和途徑，以期降低成本和保質(zhì)保量生產(chǎn)，提高經(jīng)營效益，特制定本制度。第2條 生產(chǎn)成本控制包括事前控制，即開發(fā)部的設(shè)計(jì)成本控制；事中控制，即采購部的采購成本控制、生產(chǎn)部的產(chǎn)品成本控制和質(zhì)檢部的質(zhì)量檢驗(yàn)成本控制；事后控制，即財(cái)務(wù)部的信息反饋成本控制。第3條 生產(chǎn)成本控制第一責(zé)任人是生產(chǎn)部經(jīng)理、開發(fā)部經(jīng)理、質(zhì)檢部經(jīng)理和采購部經(jīng)理（統(tǒng)稱：部門經(jīng)理），第二責(zé)任人是總經(jīng)理，第三責(zé)任人是財(cái)務(wù)經(jīng)理。生產(chǎn)部經(jīng)理的責(zé)任是：以成本標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，有計(jì)劃、有組織、有分析地控制生產(chǎn)成本。開發(fā)部經(jīng)理的責(zé)任是：在設(shè)計(jì)控制時(shí)

2、要充分考慮產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的一些細(xì)節(jié)，不會(huì)因設(shè)計(jì)問題而返工，而且能夠使產(chǎn)品成本最優(yōu)化。質(zhì)檢部經(jīng)理的責(zé)任是：一是控制不合格的原輔材料不進(jìn)入車間生產(chǎn)，二是控制不合格的產(chǎn)品不出車間。采購部經(jīng)理的責(zé)任是：控制每次采購的原輔材料的價(jià)格（同質(zhì)）能夠優(yōu)于市場平均價(jià)甚至是最低價(jià)，確保物美價(jià)廉。同時(shí)，不能影響生產(chǎn)進(jìn)度，要保障最低庫存量?？偨?jīng)理的責(zé)任是：掌握大原則、大目標(biāo)和大方向，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本控制和采購成本控制中起決策性作用；在產(chǎn)品成本控制和質(zhì)量檢驗(yàn)成本控制過程中起指導(dǎo)性作用；在信息反饋成本控制中起監(jiān)督作用。財(cái)務(wù)經(jīng)理的責(zé)任是：建立科學(xué)的生產(chǎn)成本核算平臺(tái)，及時(shí)（主要是在次月10日前）向總經(jīng)理和生產(chǎn)部提供生產(chǎn)成本核

3、算相關(guān)數(shù)據(jù)，并適時(shí)提出“財(cái)務(wù)預(yù)警”。第4條 生產(chǎn)成本控制應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照財(cái)務(wù)審核審批制度存貨管理制度的規(guī)定執(zhí)行，不得越權(quán)審核審批。第5條 控制相關(guān)人員尤其是經(jīng)辦人員應(yīng)當(dāng)大公無私、求真務(wù)實(shí)，嚴(yán)禁弄虛作假、中飽私囊。第6條 生產(chǎn)成本控制應(yīng)當(dāng)建立和諧環(huán)境，加強(qiáng)交流，尤其是每個(gè)控制環(huán)節(jié)的部門經(jīng)理，應(yīng)當(dāng)胸懷大局，提高思想意識(shí)，樹立“以本職工作”為重，克服和排除一切交流障礙，主動(dòng)、積極、認(rèn)真地與相關(guān)人員交流，確保本環(huán)節(jié)控制最優(yōu)化。第二章 設(shè)計(jì)成本控制第7條 設(shè)計(jì)成本控制是指開發(fā)部在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，不僅要考慮產(chǎn)品外觀要時(shí)尚、美觀、能夠適應(yīng)市場潮流（需求）以及市場定位（定價(jià)），還要考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要合理、成本要優(yōu)化（最低

4、）。第8條 設(shè)計(jì)成本控制流程第一步：開發(fā)部要主動(dòng)收集相關(guān)設(shè)計(jì)資料（包括書籍），深入市場或向市場部銷售部人員了解市場動(dòng)態(tài)、消費(fèi)心理和消費(fèi)水平等。第二步：抓住時(shí)機(jī)開始設(shè)計(jì)，并在開發(fā)部內(nèi)部反復(fù)研究、討論直至定稿。第三步：通過評審，適時(shí)推向市場。評審內(nèi)容包括產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)、成本、市場定位、銷價(jià)、市場影響力、市場潛力等。第9條 產(chǎn)品推向市場后，應(yīng)當(dāng)定期總結(jié)產(chǎn)品銷售的成績和潛力，并由市場部反饋給開發(fā)部，以利于開發(fā)部及時(shí)了解市場動(dòng)態(tài)和消費(fèi)心理。第三章 采購成本控制第10條 采購成本控制是指采購部在采購原輔材料時(shí)，要充分考慮三方面因素：一是同質(zhì)的原輔材料價(jià)格是否最低；二是原輔材料的質(zhì)量是否滿足生產(chǎn)產(chǎn)品的需要；

5、三是原輔材料交貨進(jìn)度是否會(huì)影響生產(chǎn)。第11條 采購成本包括：1、材料的買價(jià)：指材料的發(fā)票金額。2、運(yùn)雜費(fèi)：包括運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、包裝費(fèi)、倉儲(chǔ)費(fèi)等，不包括按規(guī)定根據(jù)運(yùn)輸費(fèi)的一定比例計(jì)算的可抵扣的增值稅額。3、運(yùn)輸途中的合理損耗。4、入庫前的挑選整理費(fèi)，包括挑選整理中發(fā)生的薪資、費(fèi)用和必要的損耗，以及扣減回收廢料的價(jià)值。5、應(yīng)當(dāng)負(fù)擔(dān)的稅金（如關(guān)稅等）和其他費(fèi)用。第十二條 采購部應(yīng)當(dāng)建立供應(yīng)商信息檔案，具體包括：供應(yīng)商的資信情況，每次銷售物資給企業(yè)的時(shí)間表、買價(jià)及其他成本項(xiàng)目、付款方式及交易情況記錄等。第十三條 采購成本控制流程第一步：根據(jù)內(nèi)部采購指令，深入市場調(diào)查原輔材料的價(jià)格和質(zhì)量等。第二

6、步：按照財(cái)務(wù)審核審批制度簽訂采購合同、付款、入庫（包括質(zhì)量檢驗(yàn)成本控制）等。第三步：事后主動(dòng)了解生產(chǎn)使用情況。第四章 產(chǎn)品成本控制第十四條 產(chǎn)品成本控制是指生產(chǎn)部要采取一切有效的方法和措施，力爭降低消耗，控制產(chǎn)品成本不能超過設(shè)計(jì)成本。第十五條 產(chǎn)品成本設(shè)置以下末級科目：1、原材料：核算直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品，構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的各種材料，包括主要材料、自制和外購半成品。2、輔助材料：核算直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品，不能構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體，但有助于產(chǎn)品形成的輔助材料，包括材料、備件、包裝物等，要依企業(yè)實(shí)際情況而定。3、工人薪資：核算直接參加從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人薪資。4、工人福利：核算工人獎(jiǎng)金、培訓(xùn)費(fèi)、文藝活動(dòng)費(fèi)用、書籍費(fèi)用、

7、退休金、醫(yī)療費(fèi)、職工退職金、養(yǎng)老金、職工死亡喪葬補(bǔ)助費(fèi)、撫恤費(fèi)、福利項(xiàng)目開支和福利設(shè)施開支等，總金額要控制在工資的14%以內(nèi)。5、制造費(fèi)用：核算為組織和管理生產(chǎn)而發(fā)生的但不能直接計(jì)入產(chǎn)品成本的各項(xiàng)費(fèi)用。按照費(fèi)用控制管理制度的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、燃料：核算生產(chǎn)過程中發(fā)生的燃料消耗，包括煤炭、焦炭、各種油類、固體、氣體和液體燃料等。7、動(dòng)力：核算生產(chǎn)過程中消耗的電力、風(fēng)力、蒸汽等動(dòng)力。第十六條 各車間要建立產(chǎn)品成本消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬，按照本制度和財(cái)務(wù)部的要求進(jìn)行操作。消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督。第十七條 產(chǎn)品成本核算的主要責(zé)任是車間統(tǒng)計(jì)員和成本會(huì)計(jì)，管理責(zé)任人是車間主任，車間主任應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮車間統(tǒng)

8、計(jì)員的參謀作用，應(yīng)當(dāng)充分利用消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬的相關(guān)數(shù)據(jù)來指揮和調(diào)度生產(chǎn)。1、車間統(tǒng)計(jì)員的責(zé)任：細(xì)化統(tǒng)計(jì)和分配各品種產(chǎn)品的成本費(fèi)用，每天向車間主任匯報(bào)成本費(fèi)用控制情況，并定期與成本會(huì)計(jì)核對，確保成本費(fèi)用真實(shí)準(zhǔn)確。2、成本會(huì)計(jì)的責(zé)任：做好產(chǎn)品的成本費(fèi)用核算，指導(dǎo)和督導(dǎo)車間統(tǒng)計(jì)員做好各品種產(chǎn)品的成本費(fèi)用核算。3、車間主任的責(zé)任：每天都要主動(dòng)閱讀和分析消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬的數(shù)據(jù)，以期充分發(fā)揮消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬的作用。第十八條 產(chǎn)品成本核算采取品種法、分步法和分批法等三種相結(jié)合的方法進(jìn)行核算，以確保核算細(xì)化，使各品種產(chǎn)品的成本更加準(zhǔn)確真實(shí)。1、品種法：是指以產(chǎn)品品種作為成本計(jì)算對象，歸集和分配成本費(fèi)用的一種計(jì)算方法。2、

9、分步法：是指以生產(chǎn)過程中各個(gè)加工步驟為成本計(jì)算對象，歸集和分配成本費(fèi)用的一種計(jì)算方法。3、分批法：是指以產(chǎn)品的批次作為成本計(jì)算對象，歸集和分配成本費(fèi)用的一種計(jì)算方法。第十九條 成本費(fèi)用核算應(yīng)當(dāng)正確劃清以下界限：1、劃清收益性支出與資本性支出、營業(yè)外支出。2、劃清各種產(chǎn)品之間的費(fèi)用。3、劃清產(chǎn)品制造費(fèi)用和期間費(fèi)用。4劃清本期產(chǎn)品和下期產(chǎn)品的費(fèi)用。5劃清本期完工產(chǎn)品和期末在產(chǎn)品的成本。6劃清可比產(chǎn)品成本和不可比產(chǎn)品成本。第二十條 各車間（工序）的產(chǎn)成品（包括半成品）成本核算基本公式：上期車間庫存（在產(chǎn)品）+本期成本費(fèi)用增加-本期車間庫存（在產(chǎn)品）=產(chǎn)成品（包括半成品）成本（入庫）只要沒有入庫，即使

10、已經(jīng)完工也不能視為產(chǎn)成品，而視為成品車間的在產(chǎn)品。第二十一條 產(chǎn)品成本控制應(yīng)當(dāng)抓好以下幾項(xiàng)主要工作：1、按照財(cái)務(wù)審核審批制度存貨管理制度的規(guī)定辦理原輔材料進(jìn)出手續(xù)。2、每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行“質(zhì)檢一票否決制”，避免返工生產(chǎn)或翻工生產(chǎn)。3、每月月終要重視車間在產(chǎn)品盤點(diǎn)工作，由生產(chǎn)部組織，由財(cái)務(wù)部或有關(guān)部門派人監(jiān)盤。4、要充分利用消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬的數(shù)據(jù)，分析前因后果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，加強(qiáng)日常的產(chǎn)品成本控制。5、鼓勵(lì)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，不斷降低成本。6、定期組織主要生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)和分析成本費(fèi)用核算，讓每個(gè)人明白成本的概念和產(chǎn)品成本控制的效果。7、采取獎(jiǎng)懲辦法，促進(jìn)產(chǎn)品成本控制取得實(shí)效。8、提

11、高固定資產(chǎn)使用率，降低固定成本。第二十二條 領(lǐng)用原輔材料應(yīng)當(dāng)遵循“用多少領(lǐng)多少”的原則，尤其是到月底，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制領(lǐng)料，避免車間庫存過多材料。第二十三條 產(chǎn)品生產(chǎn)控制流程第一步：參與制定產(chǎn)品消耗定額。第二步：嚴(yán)格控制領(lǐng)料。第三步：運(yùn)用6S現(xiàn)場管理法嚴(yán)把各道工序生產(chǎn)控制。道道把關(guān)，道道成本倒推。第四步：充分利用車間統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬的信息，分析生產(chǎn)控制情況。生產(chǎn)部門各有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)都必須時(shí)刻了解生產(chǎn)控制信息。第五步：解決問題和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。特別是對表現(xiàn)十分好或壞的員工應(yīng)當(dāng)及時(shí)表揚(yáng)或批評。第五章 附則第二十四條 本制度由財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋和修訂。第二十五條 本制度自20XX年X月X日起執(zhí)行。 附錄15A 在產(chǎn)品盤

12、點(diǎn)規(guī)定為規(guī)范成本核算和加強(qiáng)車間在產(chǎn)品管理，規(guī)定如下：1、在產(chǎn)品是指庫存在車間的所有物資，包括尚未使用的原輔材料、包裝物，以及未完工的半成品和已經(jīng)完工但未入庫的產(chǎn)成品等。2、在產(chǎn)品于每月最后一天由生產(chǎn)部組織盤點(diǎn)，并于次月一日前將盤點(diǎn)記錄上報(bào)財(cái)務(wù)部。3、盤點(diǎn)一般流程第一步：每月月終前兩天由車間或工序組織整理、初盤在產(chǎn)品并登記在產(chǎn)品盤點(diǎn)表上。第二步：月末最后一天生產(chǎn)部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)親自督導(dǎo)和檢查盤點(diǎn)，盤點(diǎn)時(shí)由車間或工序人員做好盤點(diǎn)記錄；財(cái)務(wù)部根據(jù)實(shí)際情況主動(dòng)到車間指導(dǎo)、監(jiān)督在產(chǎn)品盤點(diǎn)，并對已盤點(diǎn)的物資進(jìn)行抽盤核對。第三步：盤點(diǎn)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)整理盤點(diǎn)資料（即盤點(diǎn)表），并由參與盤點(diǎn)的人員于現(xiàn)場在盤點(diǎn)表上簽字確認(rèn)。盤點(diǎn)表經(jīng)簽字確認(rèn)后，原件上報(bào)財(cái)務(wù)部，車間統(tǒng)計(jì)復(fù)印一份留存。1、盤點(diǎn)人員在盤點(diǎn)時(shí)，如沒有特殊情況應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持到盤點(diǎn)完，不能私自離開盤點(diǎn)現(xiàn)場，如特殊情況需要離開現(xiàn)場的，應(yīng)當(dāng)向現(xiàn)場人員說明情況，并向本部門領(lǐng)導(dǎo)請假。2、生產(chǎn)部應(yīng)當(dāng)重視在產(chǎn)品盤點(diǎn)，要求車間、工序負(fù)責(zé)人親自組織和參與。3、財(cái)務(wù)部每月月末前兩天應(yīng)當(dāng)提醒生產(chǎn)部門盤點(diǎn)在產(chǎn)品，并明確是否參與盤點(diǎn)。4、財(cái)務(wù)部收到盤點(diǎn)記錄后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)審核資料，對不符合財(cái)務(wù)要求的資料應(yīng)當(dāng)主動(dòng)與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)溝通，生產(chǎn)部門應(yīng)當(dāng)積極配合。5、處罰（