4單體試壓方案

1、蘇北成品油管道線路工程施工五標(biāo)段單體圖管道試壓方案 中原石油勘探局工程建設(shè)總公司蘇北管道項(xiàng)目部二0一二年九月一日學(xué)習(xí)文檔 僅供參考目 錄一、編制依據(jù)2二、工程簡(jiǎn)介2三、施工組織機(jī)構(gòu)3四、總體方案3五、HSE措施8六、設(shè)備機(jī)具及材料11學(xué)習(xí)文檔 僅供參考一、編制依據(jù)蘇北成品油管道線路工程施工圖、斷面圖蘇北成品油管道線路工程施工技術(shù)要求蘇北成品油管道線路工程單體圖油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50369-2006鋼制管道焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)SY/T4103-2006油氣輸送管道穿越工程施工標(biāo)準(zhǔn)GB50424-2007石油天然氣鋼制管道無(wú)損檢測(cè)SY/T4109-2005二、工程簡(jiǎn)介2.1工程名稱：蘇北

2、成品油管道線路施工五標(biāo)段2.2工程簡(jiǎn)介：蘇北成品油管道線路施工五標(biāo)段淮安段、淮安段、建湖段、鹽城段，起點(diǎn)位于淮安市鹽徐高速附近和平鎮(zhèn)，終點(diǎn)接鹽城油庫(kù)末站。本段線路走向基本為東西向，主要經(jīng)過(guò)淮安市與鹽城市，其中淮安市線路長(zhǎng)度70.6公里淮安段18公里、淮安段52.6公里，建湖縣線路長(zhǎng)度39.2公里，鹽城市線路長(zhǎng)度9.7公里，線路總長(zhǎng)116.7km。一般線路采用直縫電阻焊鋼管，管道規(guī)格為273.1×6.4/7.9，材質(zhì)為L(zhǎng)360MB，設(shè)計(jì)壓力9.5MPa，沿線共計(jì)6座工藝閥室，設(shè)計(jì)輸量為545萬(wàn)噸/年。2.3建設(shè)地點(diǎn)：江蘇省淮安市、鹽城市。2.4試驗(yàn)壓力及要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求大型河流、公路穿

3、越段單獨(dú)出圖部分要進(jìn)行單獨(dú)清管、試壓，其管道水壓試驗(yàn)允許高差、試壓壓力、穩(wěn)壓時(shí)間及合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：管道水壓試驗(yàn)壓力值、及穩(wěn)壓時(shí)間及合格標(biāo)準(zhǔn)分類強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)各單體圖段壓力值MPa14.39.5穩(wěn)壓時(shí)間h424合格標(biāo)準(zhǔn)無(wú)泄漏降壓不大于1%試驗(yàn)壓力值且不大于0.1MPa三、施工組織機(jī)構(gòu)3.1主要施工人員組 長(zhǎng)：于立國(guó) 副組長(zhǎng)：岳中聯(lián)、朱成 技術(shù)員：郭 強(qiáng) 質(zhì)檢員：牛麗娟 安全員：呂長(zhǎng)江管工：2人 電焊：2人 火焊：1人 電工：1人 普工：10人 3.2職責(zé)：組長(zhǎng)：對(duì)本防腐施工實(shí)施全面負(fù)責(zé)，為本工程項(xiàng)目的安全、質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，對(duì)重大工程事宜作出決策。副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)作好日常的施工管理工作，組織處

4、理日常施工工作事宜，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保施工中的質(zhì)量。技術(shù)員：負(fù)責(zé)執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，解決施工中技術(shù)難題，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。質(zhì)檢員：根據(jù)施工圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制本工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃及質(zhì)量檢驗(yàn)程序文件。監(jiān)督檢查施工班組的質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行情況，將發(fā)現(xiàn)的各項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)向組長(zhǎng)及副組長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)，并采取妥當(dāng)方法進(jìn)行處理。安全員：安全員是組長(zhǎng)安全生產(chǎn)工作方面助手，協(xié)助組長(zhǎng)全面做好安全工作，對(duì)安全工作負(fù)有重要的管理責(zé)任，是安全生產(chǎn)的主要責(zé)任人。四、總體方案管道清管、測(cè)徑、試壓、吹掃工序：施工準(zhǔn)備臨時(shí)清管設(shè)施制作清管測(cè)徑強(qiáng)度試壓嚴(yán)密性試壓通球掃線。4.1清管方案施工中，清管器既應(yīng)滿足清管要求，又不損傷

5、管線。我們采用皮碗式清管器。每段管道，至少2次清管，以開口端不再排出雜物及排出空氣目測(cè)為無(wú)色、透明為合格。1、管線清管有關(guān)參數(shù)計(jì)算及設(shè)備選型管線清管參數(shù)計(jì)算1 管線截面積：按壁厚273×7.9鋼管計(jì)算：S=R2=×0.2732×0.00792/4=0.0519m2；2 按0.2MPa壓力下清管球行走速度0.5m/s1.8km/h計(jì)算所需氣量：每分鐘所需氣量：0.0519×0.5×60×2=3.114m3；2、清管設(shè)備選型采用1臺(tái)螺桿空氣壓縮機(jī)，型號(hào)為JN75-13，額定工作壓力1.3MPa，排氣量9.5m3/min，能夠滿足清管要求。

6、3、清管應(yīng)具備的條件：1單體管道已組焊完畢，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格；2使用清管器采用合格的產(chǎn)品，直板皮碗清管器直徑過(guò)盈量為3%5%；3巡邏車的車行道路和沿管道檢查的人行道路已暢通。4在清管段首尾分別安裝收發(fā)球筒5接空壓機(jī)4678743211.273mm輸氣管道；2.清管器；3.偏心大小頭；4.DN100 PN1.6MPa 閥門；5.無(wú)縫鋼管114×6；6.壓力表；7.封頭；8.針形閥 ； 發(fā)球筒安裝示意圖偏心大小頭DN200法蘭及盲板273輸氣管道清管器減速層排氣孔快開盲板收球筒示意圖 4、充氣清管1安裝空壓機(jī)，并將空氣出口與管道進(jìn)口連接好，在清管器裝入發(fā)球筒前，測(cè)試接收機(jī)、發(fā)射機(jī)是否工作

7、正常。正常工作后，將清管器裝入發(fā)球筒內(nèi)，然后啟動(dòng)空壓機(jī)，緩慢注入空氣，用壓縮空氣推動(dòng)清管器進(jìn)行清掃。注意發(fā)球筒上的壓力表，記錄清管器的起動(dòng)時(shí)間和壓力，用壓縮空氣推動(dòng)清管器，運(yùn)行速度控制在0.40.8m/s。2當(dāng)清管器距收球筒1000m時(shí)，發(fā)球端應(yīng)降低排量，降低清管器進(jìn)入收球筒的速度，以防因撞擊損壞清管器和收球筒。3清管器清掃時(shí)，要對(duì)排量嚴(yán)加控制，使清管器速度穩(wěn)定。4清管時(shí)作好進(jìn)氣排量和壓力記錄，在收球處應(yīng)觀察氣體和水色變化，清管器的正常行走壓力為0.2MPa0.5MPa。當(dāng)清管器受阻時(shí)，可逐步提高壓力，但最大不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。5清管器使用后，在下次清管前應(yīng)檢查清管器皮碗的外形尺寸變化，對(duì)磨損較

8、大的必須進(jìn)行更換。5、通球清管要點(diǎn)1清管前，應(yīng)檢查清管器皮碗的外型尺寸是否滿足過(guò)盈量要求。2接通氣路時(shí)，軟管與空壓機(jī)、進(jìn)氣閥的連接處安裝應(yīng)嚴(yán)密牢固。4開啟空壓機(jī)，緩慢打開進(jìn)氣閥，使清管器平穩(wěn)運(yùn)行，并記錄啟動(dòng)壓力、運(yùn)行壓力和時(shí)間。5當(dāng)壓力表完全回零后，方可擰松螺栓，打開盲板，取出清管器。6清管結(jié)束后，按規(guī)定填寫管道清管記錄。4.2測(cè)徑施工方案清管合格后，使用測(cè)徑器對(duì)管道進(jìn)行測(cè)徑。測(cè)徑程序：施工準(zhǔn)備安裝測(cè)徑器測(cè)徑檢查收發(fā)球裝置拆除1安裝測(cè)徑器管道測(cè)徑選用皮碗式測(cè)徑器，在其后部裝一個(gè)直徑為管內(nèi)徑95%的測(cè)徑板，測(cè)徑板安裝必須牢固。打開發(fā)球筒快裝法蘭，將測(cè)徑器裝入發(fā)球筒。2測(cè)徑檢查開啟壓風(fēng)機(jī)，確保測(cè)徑

9、器前進(jìn)速度在0.8m/s以下，防止過(guò)快的發(fā)送速度導(dǎo)致測(cè)徑板的意外損傷。注意排量穩(wěn)定，速度均衡，推力范圍保持在0.2MPa左右。3管道清管、測(cè)徑合格后，將收發(fā)球裝置拆除，安裝連通閥門，進(jìn)行穿越段試壓準(zhǔn)備。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法、記錄與結(jié)果確認(rèn)。清管、測(cè)徑完畢，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)清管、測(cè)徑合格，技術(shù)員填寫清管、測(cè)徑記錄并請(qǐng)監(jiān)理簽字。4.3管道試壓管道試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，單體穿越段管道采用潔凈水進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為9.5MPa；管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為14.3MPa。試壓流程如下：清管測(cè)徑完畢建立上水系統(tǒng)注水、排氣強(qiáng)度試壓嚴(yán)密性試壓清管掃水1、試壓準(zhǔn)備1試壓設(shè)備和試壓管線50m范圍內(nèi)在升

10、壓過(guò)程中為試壓禁區(qū)，管段試壓前先劃出防護(hù)帶，并用小旗標(biāo)明，設(shè)專人把守，非試壓人員不得進(jìn)入。2試壓使用的壓力表YB-150型、安全閥及有關(guān)設(shè)備必須齊全且處于良好的工作狀態(tài)。壓力表精度為0.4級(jí)，量程為25MPa。 3管線首端流程安裝在管線首端放入清管器，清管器距管口2m，然后在管線首端焊接橢圓型封頭，安裝清水注入管、注入管控制閥、放空管線及壓力表、溫度計(jì)。4管線末端流程安裝在管線末端安裝放空及排水管、壓力表、溫度計(jì)、試壓封頭。泵1DN65上水結(jié)束后，關(guān)閉閥5，接高壓試壓泵2開始試水壓3泵24513水源596試壓結(jié)束后接空壓機(jī)掃水8527200100020011211101、蓄水池 10m3；2、

11、40目濾網(wǎng)3m2；3、上水泵；4、試壓泵；5、高壓卡箍閥；6、閘閥；7、針形閥DN15；8、壓力表； 9、主管線；10、DN250封頭；11、試壓首端管節(jié)；12、清管器；13、無(wú)縫鋼管。試壓首端圖試壓末端流程圖1、主管線； 2、試壓末端；3、雙向清管器DN273；4、封頭；5、壓力表；6、針形閥DN15、PN25MPa； 7、卡箍閥；排污口6放空口12345775往管道內(nèi)上水前先確認(rèn)試壓段兩端的封頭都已焊好，連通管上的閥門也處在開啟位置。用上水泵向穿越管道內(nèi)上水。上水前，在上水端試壓封頭內(nèi)預(yù)先放置一枚清管器，采用在試壓末端安裝小口徑閥門的方法建立背壓，使清管器運(yùn)行速度始終保持在一定范圍內(nèi)，防止

12、上水端吸入空氣。2、管線試壓步驟1上水排氣：采用大排量上水泵推動(dòng)清管器，向管道內(nèi)充水，開啟排氣閥從管線末端排出該段管道內(nèi)的空氣。2升壓：A啟動(dòng)試壓泵設(shè)備升壓，升壓應(yīng)均勻平穩(wěn)。當(dāng)壓力到達(dá)強(qiáng)度試驗(yàn)值的30%、60%時(shí)，分別停止升壓并穩(wěn)壓15min，穩(wěn)壓期間對(duì)試壓設(shè)備及管線進(jìn)行檢查，檢查無(wú)異常后，繼續(xù)升壓，控制壓力增量，使其壓力平穩(wěn)的上升。B升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的70%時(shí)，進(jìn)行雙減壓操作，測(cè)算出試壓管段內(nèi)的空氣含量，空氣含量不超過(guò)2%即可認(rèn)為含氣量合格。C在升壓過(guò)程中，不得撞擊和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專人負(fù)責(zé)巡線，發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況，及時(shí)聯(lián)系匯報(bào)。D繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，停止升壓，并再次檢查閥門

13、和管線是否有異常現(xiàn)象。3強(qiáng)度試驗(yàn)A 強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)壓4h，試壓技術(shù)員做好試壓記錄。B強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，假設(shè)壓力出現(xiàn)急劇下降，要及時(shí)查找泄漏點(diǎn)，泄壓后組織搶修，并重新進(jìn)行試壓。C 在試壓期間，應(yīng)定時(shí)巡查，使試壓管段保持在嚴(yán)密監(jiān)視之下，以管道無(wú)斷裂、無(wú)變形、無(wú)滲漏，壓降不大于試驗(yàn)壓力值的1%為合格。升壓期間，試壓巡邏人員不得沿管道檢查，穩(wěn)壓期間，試壓巡檢人員應(yīng)與埋地管道保持10m以外距離。4管線嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)管線強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，緩慢開啟泄壓閥，降壓至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓24h，穩(wěn)壓時(shí)間在管道兩端壓力平衡后開始計(jì)算，壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值為合格。5排水 試壓完成后，先通過(guò)卸壓閥降管道壓力卸除

14、，用壓縮空氣推動(dòng)管道內(nèi)原有的雙向清管器進(jìn)行排水吹掃，以不再排除游離水為合格。向河流中排放試壓水，排水口要安裝污水過(guò)濾器，排放水質(zhì)要到達(dá)水管部門的排水標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后，填寫試壓記錄并請(qǐng)監(jiān)理簽字五、HSE措施5.1安全措施1以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)成立專門安全小組，負(fù)責(zé)對(duì)本工程存在的安全因素進(jìn)行檢查，對(duì)施工過(guò)程中應(yīng)實(shí)施安全保護(hù)而實(shí)際未實(shí)施的進(jìn)行催促，甚至可以要求停止施工進(jìn)行整改。2進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)前由安全負(fù)責(zé)人組織全員進(jìn)行安全教育，并記錄安全會(huì)議記錄。3每天上工地前進(jìn)行安全教育并記錄安全會(huì)議記錄。4嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的異常情況及時(shí)上報(bào)，并盡可能的作相應(yīng)安全處理，將事故發(fā)生降到最低點(diǎn)。5危險(xiǎn)操作必

15、須有人監(jiān)護(hù)，并且要派有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)護(hù)。6施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服、戴安全帽，對(duì)違反規(guī)定者將給予警告并處罰，由此造成的后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的其他人員也必須戴安全帽并要經(jīng)過(guò)施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。7電焊工要穿戴專用防護(hù)服、防護(hù)手套，正確使用護(hù)眼罩。8夜間施工要有充足的照明設(shè)備，不得因照明有礙施工順利進(jìn)行。5.2清管安全措施1操作人員應(yīng)熟悉本崗位的操作流程、操作規(guī)程、安全規(guī)程和異常事故處理方法等。2依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在收球區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)用彩旗、警示帶等設(shè)立警示區(qū)，有明顯的清管、試壓警示標(biāo)志以防其他無(wú)關(guān)人員誤入，晚上要安裝有警示燈并要有人值班。3清管工作開始前，要檢查盲板上的螺栓是

16、否全部擰緊安裝正確，加壓及開盲板時(shí)以及在清管的整個(gè)過(guò)程中，所有人員不準(zhǔn)站在盲板的前面，應(yīng)側(cè)對(duì)著盲板并且要保持一定的距離。4根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)清管器即將到達(dá)末端的時(shí)候，會(huì)有少量的水噴濺出來(lái)，并且會(huì)有較大的聲音?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)特別注意安全，這時(shí)應(yīng)使現(xiàn)場(chǎng)所有無(wú)關(guān)人員立即遠(yuǎn)離，并且要站到管道側(cè)面，切不可站到管口正前方。5只要首端開始啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，所有施工人員都要提起警惕，尤其是末端人員要時(shí)刻注意末端管口情況并且要保持高度的警戒，不要使自己和其他人員受到傷害。5.3試壓安全措施1操作人員應(yīng)熟悉本崗位的操作流程、操作規(guī)程、安全規(guī)程和異常事故處理方法等；2依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在試壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警示區(qū)，有明顯的試壓警示標(biāo)志,設(shè)

17、置警示牌和警示燈，以防其他無(wú)關(guān)人員誤入。在升壓過(guò)程中，距試壓設(shè)備和試壓段管線50m以內(nèi)為試壓區(qū)域，試壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有非試壓的人員，試壓巡線人員應(yīng)與管線保持6m以上的距離。3高壓連接部分應(yīng)使用硬連接并預(yù)先經(jīng)過(guò)高壓試驗(yàn),短接管長(zhǎng)度必須考慮火焊切割和電焊焊接熱量的影響.4試壓設(shè)備、人員要在管道側(cè)面，嚴(yán)禁正對(duì)試壓封頭。5升壓過(guò)程中，管道正上方嚴(yán)禁有人停留，也不得巡線，待壓力穩(wěn)定后才可巡線。6升壓以及穩(wěn)壓過(guò)程中，試壓管道要停止其它一切作業(yè)。7試驗(yàn)區(qū)域管道左右30米，管頭前方100米范圍內(nèi)只允許與試壓有關(guān)的工作人員進(jìn)入。8如果在升壓過(guò)程中出現(xiàn)壓力下降要立刻停止升壓、停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，管道卸壓后再查找分析原因。并

18、要及時(shí)通知巡線人員盡快疏散管道附近群眾以免造成事故。9升壓開啟閥門要緩慢，不要猛開猛關(guān)，并且開啟閥門不要正對(duì)閥門手輪，應(yīng)站在手輪側(cè)面。10連接管應(yīng)與地面錨牢，以免發(fā)生擺動(dòng)傷人。11高壓管線不得經(jīng)過(guò)道路并盡可能以最短距離與主管連接，低壓管線經(jīng)過(guò)道路、居民門前時(shí)應(yīng)有套管保護(hù)以防車軋人踩。12晚上要安裝有警示燈并要有人值班。13試壓人員應(yīng)采用望遠(yuǎn)鏡在10m以外觀察壓力表讀數(shù),嚴(yán)禁走近壓力表觀察讀數(shù)。5.4健康措施1工人宿舍、食堂要保持清潔衛(wèi)生，每天至少清潔一次。2保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，做的飯前便后洗手，不吃生食物。3保證飯菜質(zhì)量，不得貪圖廉價(jià)購(gòu)買過(guò)期、劣質(zhì)食品。4講究個(gè)人和公共衛(wèi)生，戒掉不良習(xí)慣。六、

19、設(shè)備機(jī)具及材料1設(shè)備機(jī)具序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 空壓機(jī)JN75-131臺(tái)清管 2 吊車16噸1臺(tái)吊裝清管試壓設(shè)備 3 卡車8噸1臺(tái)拉試壓材料和空壓機(jī)各一臺(tái) 4 雙排車1.5t臺(tái)工程服務(wù) 5 巡邏車皮卡1輛指揮協(xié)調(diào) 6 單斗挖掘機(jī)PC220 1.2m31臺(tái) 7 指揮車尼桑皮卡2臺(tái) 8 電焊機(jī)成都熊谷4臺(tái) 9 發(fā)電機(jī)75kw2臺(tái)提供電源 10 高壓泵40Mpa2臺(tái)試壓 11 離心泵ISW80160I2臺(tái)試壓上水 12 氣割工具2套 13 磨光機(jī)1504個(gè) 14 對(duì)講機(jī)MOTOROLA GP684部通訊聯(lián)絡(luò) 15 焊條烘干箱1個(gè)2消耗材料序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1清管器DN2502套清

20、管掃線2快開盲板1個(gè)收球筒3法蘭封頭1個(gè)發(fā)球筒4閘閥DN100 2個(gè)發(fā)球筒5高壓卡箍閥DN65、PN25MPa5個(gè)試壓6偏心大小頭2個(gè)收發(fā)球筒7測(cè)徑板1塊測(cè)徑8聚氨脂皮碗球DN2501個(gè)試壓9針形閥DN 15 PN1.6MPa4個(gè)試壓10壓力表025MPa4個(gè)附壓力表座11金屬絲網(wǎng)40目10m2上排水過(guò)濾用12絲頭5個(gè)接壓力表用13無(wú)縫管22×410m接壓力表14無(wú)縫管114×630m試壓15封頭DN250 、PN25 MPa 2個(gè)試壓16安全照明燈5個(gè)照明用17警示帶1卷警示作用18附：?jiǎn)误w試壓段一覽表序號(hào)地點(diǎn)類型圖紙名稱1淮安III段頂管頂管穿越淮海南路2淮安IV段頂管頂管穿越京滬高速公路3淮安IV段頂管頂管穿越在建S231省道4建湖段頂管頂管穿越S234省道5建湖段頂管頂管穿越S231省道6建湖段頂管頂管穿越鹽徐高速7建湖段頂管頂管穿越建寶線8鹽城段頂管頂管穿越S234省道9淮安III段定向鉆定向鉆穿越21-22號(hào)樁水渠10淮安III段定向鉆定向鉆穿越22-23號(hào)樁魚塘11淮安III段定向鉆定向鉆穿越謝鹽線12淮安III段定向鉆定向鉆穿越29-30號(hào)樁魚塘13淮安III段定向鉆定向鉆穿越鹽河14淮安III段定向鉆定向鉆穿越蘇北灌溉總渠北大堤