4單體試壓方案

1、蘇北成品油管道線路工程施工五標(biāo)段單體圖管道試壓方案 中原石油勘探局工程建設(shè)總公司蘇北管道項目部二0一二年九月一日學(xué)習(xí)文檔 僅供參考目 錄一、編制依據(jù)2二、工程簡介2三、施工組織機(jī)構(gòu)3四、總體方案3五、HSE措施8六、設(shè)備機(jī)具及材料11學(xué)習(xí)文檔 僅供參考一、編制依據(jù)蘇北成品油管道線路工程施工圖、斷面圖蘇北成品油管道線路工程施工技術(shù)要求蘇北成品油管道線路工程單體圖油氣長輸管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50369-2006鋼制管道焊接及驗收標(biāo)準(zhǔn)SY/T4103-2006油氣輸送管道穿越工程施工標(biāo)準(zhǔn)GB50424-2007石油天然氣鋼制管道無損檢測SY/T4109-2005二、工程簡介2.1工程名稱：蘇北

2、成品油管道線路施工五標(biāo)段2.2工程簡介：蘇北成品油管道線路施工五標(biāo)段淮安段、淮安段、建湖段、鹽城段，起點位于淮安市鹽徐高速附近和平鎮(zhèn)，終點接鹽城油庫末站。本段線路走向基本為東西向，主要經(jīng)過淮安市與鹽城市，其中淮安市線路長度70.6公里淮安段18公里、淮安段52.6公里，建湖縣線路長度39.2公里，鹽城市線路長度9.7公里，線路總長116.7km。一般線路采用直縫電阻焊鋼管，管道規(guī)格為273.1×6.4/7.9，材質(zhì)為L360MB，設(shè)計壓力9.5MPa，沿線共計6座工藝閥室，設(shè)計輸量為545萬噸/年。2.3建設(shè)地點：江蘇省淮安市、鹽城市。2.4試驗壓力及要求根據(jù)設(shè)計要求大型河流、公路穿

3、越段單獨出圖部分要進(jìn)行單獨清管、試壓，其管道水壓試驗允許高差、試壓壓力、穩(wěn)壓時間及合格標(biāo)準(zhǔn)見下表：管道水壓試驗壓力值、及穩(wěn)壓時間及合格標(biāo)準(zhǔn)分類強(qiáng)度實驗嚴(yán)密性試驗各單體圖段壓力值MPa14.39.5穩(wěn)壓時間h424合格標(biāo)準(zhǔn)無泄漏降壓不大于1%試驗壓力值且不大于0.1MPa三、施工組織機(jī)構(gòu)3.1主要施工人員組 長：于立國 副組長：岳中聯(lián)、朱成 技術(shù)員：郭 強(qiáng) 質(zhì)檢員：牛麗娟 安全員：呂長江管工：2人 電焊：2人 火焊：1人 電工：1人 普工：10人 3.2職責(zé)：組長：對本防腐施工實施全面負(fù)責(zé)，為本工程項目的安全、質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，對重大工程事宜作出決策。副組長：協(xié)助組長作好日常的施工管理工作，組織處

4、理日常施工工作事宜，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保施工中的質(zhì)量。技術(shù)員：負(fù)責(zé)執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，解決施工中技術(shù)難題，對工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。質(zhì)檢員：根據(jù)施工圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制本工程質(zhì)量檢驗計劃及質(zhì)量檢驗程序文件。監(jiān)督檢查施工班組的質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行情況，將發(fā)現(xiàn)的各項質(zhì)量問題及時向組長及副組長進(jìn)行匯報，并采取妥當(dāng)方法進(jìn)行處理。安全員：安全員是組長安全生產(chǎn)工作方面助手，協(xié)助組長全面做好安全工作，對安全工作負(fù)有重要的管理責(zé)任，是安全生產(chǎn)的主要責(zé)任人。四、總體方案管道清管、測徑、試壓、吹掃工序：施工準(zhǔn)備臨時清管設(shè)施制作清管測徑強(qiáng)度試壓嚴(yán)密性試壓通球掃線。4.1清管方案施工中，清管器既應(yīng)滿足清管要求，又不損傷

5、管線。我們采用皮碗式清管器。每段管道，至少2次清管，以開口端不再排出雜物及排出空氣目測為無色、透明為合格。1、管線清管有關(guān)參數(shù)計算及設(shè)備選型管線清管參數(shù)計算1 管線截面積：按壁厚273×7.9鋼管計算：S=R2=×0.2732×0.00792/4=0.0519m2；2 按0.2MPa壓力下清管球行走速度0.5m/s1.8km/h計算所需氣量：每分鐘所需氣量：0.0519×0.5×60×2=3.114m3；2、清管設(shè)備選型采用1臺螺桿空氣壓縮機(jī)，型號為JN75-13，額定工作壓力1.3MPa，排氣量9.5m3/min，能夠滿足清管要求。

6、3、清管應(yīng)具備的條件：1單體管道已組焊完畢，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格；2使用清管器采用合格的產(chǎn)品，直板皮碗清管器直徑過盈量為3%5%；3巡邏車的車行道路和沿管道檢查的人行道路已暢通。4在清管段首尾分別安裝收發(fā)球筒5接空壓機(jī)4678743211.273mm輸氣管道；2.清管器；3.偏心大小頭；4.DN100 PN1.6MPa 閥門；5.無縫鋼管114×6；6.壓力表；7.封頭；8.針形閥 ； 發(fā)球筒安裝示意圖偏心大小頭DN200法蘭及盲板273輸氣管道清管器減速層排氣孔快開盲板收球筒示意圖 4、充氣清管1安裝空壓機(jī)，并將空氣出口與管道進(jìn)口連接好，在清管器裝入發(fā)球筒前，測試接收機(jī)、發(fā)射機(jī)是否工作

7、正常。正常工作后，將清管器裝入發(fā)球筒內(nèi)，然后啟動空壓機(jī)，緩慢注入空氣，用壓縮空氣推動清管器進(jìn)行清掃。注意發(fā)球筒上的壓力表，記錄清管器的起動時間和壓力，用壓縮空氣推動清管器，運(yùn)行速度控制在0.40.8m/s。2當(dāng)清管器距收球筒1000m時，發(fā)球端應(yīng)降低排量，降低清管器進(jìn)入收球筒的速度，以防因撞擊損壞清管器和收球筒。3清管器清掃時，要對排量嚴(yán)加控制，使清管器速度穩(wěn)定。4清管時作好進(jìn)氣排量和壓力記錄，在收球處應(yīng)觀察氣體和水色變化，清管器的正常行走壓力為0.2MPa0.5MPa。當(dāng)清管器受阻時，可逐步提高壓力，但最大不得超過設(shè)計壓力。5清管器使用后，在下次清管前應(yīng)檢查清管器皮碗的外形尺寸變化，對磨損較

8、大的必須進(jìn)行更換。5、通球清管要點1清管前，應(yīng)檢查清管器皮碗的外型尺寸是否滿足過盈量要求。2接通氣路時，軟管與空壓機(jī)、進(jìn)氣閥的連接處安裝應(yīng)嚴(yán)密牢固。4開啟空壓機(jī)，緩慢打開進(jìn)氣閥，使清管器平穩(wěn)運(yùn)行，并記錄啟動壓力、運(yùn)行壓力和時間。5當(dāng)壓力表完全回零后，方可擰松螺栓，打開盲板，取出清管器。6清管結(jié)束后，按規(guī)定填寫管道清管記錄。4.2測徑施工方案清管合格后，使用測徑器對管道進(jìn)行測徑。測徑程序：施工準(zhǔn)備安裝測徑器測徑檢查收發(fā)球裝置拆除1安裝測徑器管道測徑選用皮碗式測徑器，在其后部裝一個直徑為管內(nèi)徑95%的測徑板，測徑板安裝必須牢固。打開發(fā)球筒快裝法蘭，將測徑器裝入發(fā)球筒。2測徑檢查開啟壓風(fēng)機(jī)，確保測徑

9、器前進(jìn)速度在0.8m/s以下，防止過快的發(fā)送速度導(dǎo)致測徑板的意外損傷。注意排量穩(wěn)定，速度均衡，推力范圍保持在0.2MPa左右。3管道清管、測徑合格后，將收發(fā)球裝置拆除，安裝連通閥門，進(jìn)行穿越段試壓準(zhǔn)備。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法、記錄與結(jié)果確認(rèn)。清管、測徑完畢，現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)清管、測徑合格，技術(shù)員填寫清管、測徑記錄并請監(jiān)理簽字。4.3管道試壓管道試壓按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗，單體穿越段管道采用潔凈水進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓。嚴(yán)密性試驗壓力為9.5MPa；管道強(qiáng)度試驗壓力為14.3MPa。試壓流程如下：清管測徑完畢建立上水系統(tǒng)注水、排氣強(qiáng)度試壓嚴(yán)密性試壓清管掃水1、試壓準(zhǔn)備1試壓設(shè)備和試壓管線50m范圍內(nèi)在升

10、壓過程中為試壓禁區(qū)，管段試壓前先劃出防護(hù)帶，并用小旗標(biāo)明，設(shè)專人把守，非試壓人員不得進(jìn)入。2試壓使用的壓力表YB-150型、安全閥及有關(guān)設(shè)備必須齊全且處于良好的工作狀態(tài)。壓力表精度為0.4級，量程為25MPa。 3管線首端流程安裝在管線首端放入清管器，清管器距管口2m，然后在管線首端焊接橢圓型封頭，安裝清水注入管、注入管控制閥、放空管線及壓力表、溫度計。4管線末端流程安裝在管線末端安裝放空及排水管、壓力表、溫度計、試壓封頭。泵1DN65上水結(jié)束后，關(guān)閉閥5，接高壓試壓泵2開始試水壓3泵24513水源596試壓結(jié)束后接空壓機(jī)掃水8527200100020011211101、蓄水池 10m3；2、

11、40目濾網(wǎng)3m2；3、上水泵；4、試壓泵；5、高壓卡箍閥；6、閘閥；7、針形閥DN15；8、壓力表； 9、主管線；10、DN250封頭；11、試壓首端管節(jié)；12、清管器；13、無縫鋼管。試壓首端圖試壓末端流程圖1、主管線； 2、試壓末端；3、雙向清管器DN273；4、封頭；5、壓力表；6、針形閥DN15、PN25MPa； 7、卡箍閥；排污口6放空口12345775往管道內(nèi)上水前先確認(rèn)試壓段兩端的封頭都已焊好，連通管上的閥門也處在開啟位置。用上水泵向穿越管道內(nèi)上水。上水前，在上水端試壓封頭內(nèi)預(yù)先放置一枚清管器，采用在試壓末端安裝小口徑閥門的方法建立背壓，使清管器運(yùn)行速度始終保持在一定范圍內(nèi)，防止

12、上水端吸入空氣。2、管線試壓步驟1上水排氣：采用大排量上水泵推動清管器，向管道內(nèi)充水，開啟排氣閥從管線末端排出該段管道內(nèi)的空氣。2升壓：A啟動試壓泵設(shè)備升壓，升壓應(yīng)均勻平穩(wěn)。當(dāng)壓力到達(dá)強(qiáng)度試驗值的30%、60%時，分別停止升壓并穩(wěn)壓15min，穩(wěn)壓期間對試壓設(shè)備及管線進(jìn)行檢查，檢查無異常后，繼續(xù)升壓，控制壓力增量，使其壓力平穩(wěn)的上升。B升壓至強(qiáng)度試驗壓力的70%時，進(jìn)行雙減壓操作，測算出試壓管段內(nèi)的空氣含量，空氣含量不超過2%即可認(rèn)為含氣量合格。C在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專人負(fù)責(zé)巡線，發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況，及時聯(lián)系匯報。D繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗壓力，停止升壓，并再次檢查閥門

13、和管線是否有異?，F(xiàn)象。3強(qiáng)度試驗A 強(qiáng)度試驗穩(wěn)壓4h，試壓技術(shù)員做好試壓記錄。B強(qiáng)度試驗時，假設(shè)壓力出現(xiàn)急劇下降，要及時查找泄漏點，泄壓后組織搶修，并重新進(jìn)行試壓。C 在試壓期間，應(yīng)定時巡查，使試壓管段保持在嚴(yán)密監(jiān)視之下，以管道無斷裂、無變形、無滲漏，壓降不大于試驗壓力值的1%為合格。升壓期間，試壓巡邏人員不得沿管道檢查，穩(wěn)壓期間，試壓巡檢人員應(yīng)與埋地管道保持10m以外距離。4管線嚴(yán)密性壓力試驗管線強(qiáng)度試驗合格后，緩慢開啟泄壓閥，降壓至嚴(yán)密性試驗壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，穩(wěn)壓24h，穩(wěn)壓時間在管道兩端壓力平衡后開始計算，壓降不大于1%試驗壓力值為合格。5排水 試壓完成后，先通過卸壓閥降管道壓力卸除

14、，用壓縮空氣推動管道內(nèi)原有的雙向清管器進(jìn)行排水吹掃，以不再排除游離水為合格。向河流中排放試壓水，排水口要安裝污水過濾器，排放水質(zhì)要到達(dá)水管部門的排水標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后，填寫試壓記錄并請監(jiān)理簽字五、HSE措施5.1安全措施1以項目經(jīng)理為組長成立專門安全小組，負(fù)責(zé)對本工程存在的安全因素進(jìn)行檢查，對施工過程中應(yīng)實施安全保護(hù)而實際未實施的進(jìn)行催促，甚至可以要求停止施工進(jìn)行整改。2進(jìn)駐施工現(xiàn)場前由安全負(fù)責(zé)人組織全員進(jìn)行安全教育，并記錄安全會議記錄。3每天上工地前進(jìn)行安全教育并記錄安全會議記錄。4嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)，對于發(fā)現(xiàn)的異常情況及時上報，并盡可能的作相應(yīng)安全處理，將事故發(fā)生降到最低點。5危險操作必

15、須有人監(jiān)護(hù)，并且要派有經(jīng)驗的人員監(jiān)護(hù)。6施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿工作服、戴安全帽，對違反規(guī)定者將給予警告并處罰，由此造成的后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。對進(jìn)入現(xiàn)場的其他人員也必須戴安全帽并要經(jīng)過施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。7電焊工要穿戴專用防護(hù)服、防護(hù)手套，正確使用護(hù)眼罩。8夜間施工要有充足的照明設(shè)備，不得因照明有礙施工順利進(jìn)行。5.2清管安全措施1操作人員應(yīng)熟悉本崗位的操作流程、操作規(guī)程、安全規(guī)程和異常事故處理方法等。2依據(jù)現(xiàn)場情況在收球區(qū)施工現(xiàn)場用彩旗、警示帶等設(shè)立警示區(qū)，有明顯的清管、試壓警示標(biāo)志以防其他無關(guān)人員誤入，晚上要安裝有警示燈并要有人值班。3清管工作開始前，要檢查盲板上的螺栓是

16、否全部擰緊安裝正確，加壓及開盲板時以及在清管的整個過程中，所有人員不準(zhǔn)站在盲板的前面，應(yīng)側(cè)對著盲板并且要保持一定的距離。4根據(jù)施工經(jīng)驗，當(dāng)清管器即將到達(dá)末端的時候，會有少量的水噴濺出來，并且會有較大的聲音。現(xiàn)場施工人員應(yīng)特別注意安全，這時應(yīng)使現(xiàn)場所有無關(guān)人員立即遠(yuǎn)離，并且要站到管道側(cè)面，切不可站到管口正前方。5只要首端開始啟動壓風(fēng)機(jī)，所有施工人員都要提起警惕，尤其是末端人員要時刻注意末端管口情況并且要保持高度的警戒，不要使自己和其他人員受到傷害。5.3試壓安全措施1操作人員應(yīng)熟悉本崗位的操作流程、操作規(guī)程、安全規(guī)程和異常事故處理方法等；2依據(jù)現(xiàn)場情況在試壓現(xiàn)場設(shè)警示區(qū)，有明顯的試壓警示標(biāo)志,設(shè)

17、置警示牌和警示燈，以防其他無關(guān)人員誤入。在升壓過程中，距試壓設(shè)備和試壓段管線50m以內(nèi)為試壓區(qū)域，試壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有非試壓的人員，試壓巡線人員應(yīng)與管線保持6m以上的距離。3高壓連接部分應(yīng)使用硬連接并預(yù)先經(jīng)過高壓試驗,短接管長度必須考慮火焊切割和電焊焊接熱量的影響.4試壓設(shè)備、人員要在管道側(cè)面，嚴(yán)禁正對試壓封頭。5升壓過程中，管道正上方嚴(yán)禁有人停留，也不得巡線，待壓力穩(wěn)定后才可巡線。6升壓以及穩(wěn)壓過程中，試壓管道要停止其它一切作業(yè)。7試驗區(qū)域管道左右30米，管頭前方100米范圍內(nèi)只允許與試壓有關(guān)的工作人員進(jìn)入。8如果在升壓過程中出現(xiàn)壓力下降要立刻停止升壓、停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，管道卸壓后再查找分析原因。并

18、要及時通知巡線人員盡快疏散管道附近群眾以免造成事故。9升壓開啟閥門要緩慢，不要猛開猛關(guān)，并且開啟閥門不要正對閥門手輪，應(yīng)站在手輪側(cè)面。10連接管應(yīng)與地面錨牢，以免發(fā)生擺動傷人。11高壓管線不得經(jīng)過道路并盡可能以最短距離與主管連接，低壓管線經(jīng)過道路、居民門前時應(yīng)有套管保護(hù)以防車軋人踩。12晚上要安裝有警示燈并要有人值班。13試壓人員應(yīng)采用望遠(yuǎn)鏡在10m以外觀察壓力表讀數(shù),嚴(yán)禁走近壓力表觀察讀數(shù)。5.4健康措施1工人宿舍、食堂要保持清潔衛(wèi)生，每天至少清潔一次。2保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，做的飯前便后洗手，不吃生食物。3保證飯菜質(zhì)量，不得貪圖廉價購買過期、劣質(zhì)食品。4講究個人和公共衛(wèi)生，戒掉不良習(xí)慣。六、

19、設(shè)備機(jī)具及材料1設(shè)備機(jī)具序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 空壓機(jī)JN75-131臺清管 2 吊車16噸1臺吊裝清管試壓設(shè)備 3 卡車8噸1臺拉試壓材料和空壓機(jī)各一臺 4 雙排車1.5t臺工程服務(wù) 5 巡邏車皮卡1輛指揮協(xié)調(diào) 6 單斗挖掘機(jī)PC220 1.2m31臺 7 指揮車尼桑皮卡2臺 8 電焊機(jī)成都熊谷4臺 9 發(fā)電機(jī)75kw2臺提供電源 10 高壓泵40Mpa2臺試壓 11 離心泵ISW80160I2臺試壓上水 12 氣割工具2套 13 磨光機(jī)1504個 14 對講機(jī)MOTOROLA GP684部通訊聯(lián)絡(luò) 15 焊條烘干箱1個2消耗材料序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1清管器DN2502套清

20、管掃線2快開盲板1個收球筒3法蘭封頭1個發(fā)球筒4閘閥DN100 2個發(fā)球筒5高壓卡箍閥DN65、PN25MPa5個試壓6偏心大小頭2個收發(fā)球筒7測徑板1塊測徑8聚氨脂皮碗球DN2501個試壓9針形閥DN 15 PN1.6MPa4個試壓10壓力表025MPa4個附壓力表座11金屬絲網(wǎng)40目10m2上排水過濾用12絲頭5個接壓力表用13無縫管22×410m接壓力表14無縫管114×630m試壓15封頭DN250 、PN25 MPa 2個試壓16安全照明燈5個照明用17警示帶1卷警示作用18附：單體試壓段一覽表序號地點類型圖紙名稱1淮安III段頂管頂管穿越淮海南路2淮安IV段頂管頂管穿越京滬高速公路3淮安IV段頂管頂管穿越在建S231省道4建湖段頂管頂管穿越S234省道5建湖段頂管頂管穿越S231省道6建湖段頂管頂管穿越鹽徐高速7建湖段頂管頂管穿越建寶線8鹽城段頂管頂管穿越S234省道9淮安III段定向鉆定向鉆穿越21-22號樁水渠10淮安III段定向鉆定向鉆穿越22-23號樁魚塘11淮安III段定向鉆定向鉆穿越謝鹽線12淮安III段定向鉆定向鉆穿越29-30號樁魚塘13淮安III段定向鉆定向鉆穿越鹽河14淮安III段定向鉆定向鉆穿越蘇北灌溉總渠北大堤