自動(dòng)取樣器在油品罐區(qū)中的應(yīng)用

1、自動(dòng)取樣器在油品罐區(qū)中的應(yīng)用按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) (CB/T4756-1998) 石油液體手工取樣法，在進(jìn)行浮頂儲(chǔ)油罐三級(jí)取樣，需要爬到十幾米高的罐頂，然后再沿著罐內(nèi)扶梯下到浮頂中部，進(jìn)行手工取樣。不僅取樣需要反復(fù)進(jìn)行三次，而且對(duì)取樣過程要求很嚴(yán)；尤其現(xiàn)在中國石油化工有限公司要求五級(jí)和六級(jí)取樣，加強(qiáng)對(duì)油質(zhì)分析，取樣任務(wù)更為艱巨2。同時(shí)取樣過程中避免不了會(huì)有一些油品灑落在浮頂上，一方面造成客觀上的污染，也給事后清洗帶來不少的麻煩；更為重要的是由于手工取樣受操作者熟練程度和責(zé)任心的影響，取樣不準(zhǔn)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生；另外，操作規(guī)程規(guī)定，在惡劣天氣情況下，不準(zhǔn)爬罐作業(yè)，一旦遇到這種情況，三級(jí)取樣只能

2、取消。為了克服以上取樣困難現(xiàn)均改為油罐自動(dòng)取樣裝置。該取樣裝置安裝方便、取樣準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)單、地面取樣、安全可靠、不污染環(huán)境及環(huán)保降耗。是石化企業(yè)安全生產(chǎn)和實(shí)現(xiàn) QHSE 全面管理的得力助手。一、 手工取樣存在的問題 1. 取樣位置準(zhǔn)確性差 每個(gè)油罐油位高度不同。取樣前需要提前計(jì)算出上部、中部、下部樣的位置。取樣時(shí)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)用取樣繩子，將取樣瓶放在相應(yīng)的位置，人為誤差大，隨機(jī)性大；2. 取樣安全性差 人工取樣必須至罐頂部從采樣孔取樣，遇有雨雪、狂風(fēng)、沙塵等天氣對(duì)取樣人員的操作帶來風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)對(duì)于輕質(zhì)油品的取樣，存在較大的靜電危害，人工取樣過程的每一環(huán)節(jié)若未按操作將人體靜電釋，將會(huì)帶來著火爆炸等危害；

3、3. 污染環(huán)境 人工上罐取樣在取樣過程中，不可避免的在取樣操作過程中將油品滲漏至油罐頂，油品順著油罐供罐頂從罐壁順留而下，污染罐體； 4. 樣品質(zhì)量受影響 油罐取樣前必須將取樣瓶蓋打開，遇有塵土、雨雪天氣難免進(jìn)入取樣瓶中；5. 工作強(qiáng)度大 取樣人員每次取樣必須登至罐頂，勞動(dòng)強(qiáng)度大，取樣時(shí)間長(zhǎng)，效率低。 二、油罐自動(dòng)取樣器安裝及原理 1. 罐內(nèi)隨動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝 （1）拱頂罐內(nèi)隨動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝在罐內(nèi)安裝了 2 根從罐頂?shù)焦薜椎墓潭ɡ?，安裝位置：在罐體正上方罐壁 200 mm 的罐頂上焊接一個(gè)拉索定位 35 mm，在罐底焊接底部拉耳：以 A 點(diǎn)為圓心，大于/2H(H 為液面報(bào)警高度)為半徑選一點(diǎn)，在罐

4、頂和罐底也分別焊一個(gè)35 mm 拉索定位和頂部拉耳，然后安裝兩根從罐頂?shù)焦薜椎牟讳P鋼拉索。采用浮筒或鋁浮頂產(chǎn)生的浮力做牽引，當(dāng)罐內(nèi)液面變化時(shí)，取樣裝置能隨著罐內(nèi)液位的升降自動(dòng)調(diào)整進(jìn)樣口位置, 確保采樣始終滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的取樣位置。罐內(nèi)隨動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理見圖 1。圖1罐內(nèi)隨動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理（2）內(nèi)浮頂罐內(nèi)隨動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝罐內(nèi)隨動(dòng)組件多波折拉伸組件懸掛于浮船上，多波折拉伸組件由導(dǎo)軌、配重、滑輪和柔性鋼繩等組成，如圖 2 所示，將拉伸組件兩個(gè)安裝螺栓固定在浮盤剛架上，其安裝位置為1/2 H (H為液面報(bào)警高度) 。在罐外采樣箱一側(cè)罐內(nèi)正上方的浮盤上做一個(gè)吊爾 A,通過鋼絲繩或采油軟管進(jìn)行柔性支臂的連接。

5、將鋼絲繩連接采樣箱下端固定架、中點(diǎn)、上部吊耳A,中點(diǎn)連接在拉伸組件的鋼絲繩上。多波折拉伸組件其左端1為固定滑組，右端2為活動(dòng)滑組，活動(dòng)滑組2和配重相連，在配重的作用下，將右端的活動(dòng)滑組 2 盡力拉伸到最右端，同時(shí)保持中采樣點(diǎn)拉伸到緊直狀態(tài)。浮船隨液面的升降帶動(dòng)采樣機(jī)構(gòu)中點(diǎn)上升或下降使采樣各點(diǎn)作等比變化。圖2 內(nèi)浮頂罐內(nèi)隨動(dòng)機(jī)構(gòu)工作圖2. 罐下取樣箱的安裝 在罐壁距底部 200 mm 處開孔，以 DN150 法蘭連接取樣箱。罐內(nèi)隨動(dòng)機(jī)構(gòu)上、中、下三部位的專用采樣軟管線引流到采樣箱，箱內(nèi)安裝有工藝循環(huán)泵和專用樣品采樣閥。取樣箱中閥門相對(duì)應(yīng)，需采樣時(shí)只需打開相應(yīng)的采樣口閥，從而達(dá)到自動(dòng)采樣的目的。取

6、樣箱安裝圖，見圖 3。為防止樣品混樣，采樣時(shí)，先打開取樣箱的啟動(dòng)閥門，開始對(duì)樣品進(jìn)行循環(huán)，1 分鐘后關(guān)閉，即可打開對(duì)應(yīng)點(diǎn)的采樣閥，采到該點(diǎn)的新鮮樣品。三、油罐自動(dòng)取樣器的技術(shù)特點(diǎn)及適用范圍 油罐自動(dòng)取樣器具有以下技術(shù)特點(diǎn)：1. 實(shí)現(xiàn)采樣操作本質(zhì)安全，安裝自動(dòng)取樣器后，實(shí)現(xiàn)了地面操作，密閉取樣。完全避免了人工上罐取樣操作帶來的各種安全隱患，既保證了生產(chǎn)安全，保障了取樣人員的人身安全和健康。2. 省力省時(shí)，用自動(dòng)采樣器不需要人工爬罐采樣，將采樣時(shí)間縮短為 4 min，采樣的工效可以提高十倍以上。3. 取樣準(zhǔn)確，確保了樣品的代表性上、中、下三點(diǎn)隨罐內(nèi)浮筒同步隨動(dòng)，確保采樣 3 點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。4. 罐外采樣循環(huán)，保證樣品新鮮。根據(jù)罐外有、無氣源，采用氣動(dòng)油泵或手動(dòng)油泵，采用對(duì)點(diǎn)循環(huán)或多點(diǎn)比例循環(huán)，保證采樣樣品的新鮮。5. 節(jié)能環(huán)保，使用取樣器操作，取樣時(shí)無遺漏灑落，避免了油品損耗和環(huán)境污染。6. 安裝簡(jiǎn)單，除對(duì)罐壁開一個(gè)孔焊接安裝法蘭，不對(duì)罐內(nèi)做任何改動(dòng)。罐內(nèi)設(shè)備安裝、拆卸方便。根據(jù)油罐自動(dòng)取樣器的技術(shù)特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于油田、煉油化工企業(yè)各類油罐中儲(chǔ)存的原油、石油產(chǎn)品及中間產(chǎn)品樣品