XX電站鍋爐本體調(diào)試措施

1、 xx 電站 鍋爐專業(yè)調(diào)試措施XX電站鍋爐本體調(diào)試措施2011年03月XX電站鍋爐本體調(diào)試措施編制： 年 月 日審核： 年 月 日批準(zhǔn)： 年 月 日2011 年 03 月 XX電站 鍋爐專業(yè)調(diào)試措施目 錄1.調(diào)試的目的22.編制的依據(jù)23.系統(tǒng)簡介及設(shè)備技術(shù)規(guī)范24.調(diào)試范圍45.調(diào)試前應(yīng)具備的條件46.調(diào)試的方法及步驟47 調(diào)試的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)88 調(diào)試的組織與分工119 調(diào)試過程記錄的項目和內(nèi)容1210調(diào)試工作的安全注意事項121. 調(diào)試的目的 本措施用于XX電站的余熱鍋爐本體調(diào)試。為保障本體系統(tǒng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行，特編寫本技術(shù)措施。本措施用于指導(dǎo)鍋爐安裝結(jié)束，設(shè)備單體、分系統(tǒng)調(diào)試完成后的整

2、體調(diào)試工作，以確認(rèn)鍋爐設(shè)備、管道安裝正確無誤，鍋爐運行性能良好，控制系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)能滿足機(jī)組設(shè)計要求， 確認(rèn)鍋爐的實際性能是否達(dá)到設(shè)計的性能保證。2. 編制的依據(jù)2.1 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定（電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司1996.5）；2.2 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程起動及竣工驗收規(guī)程（電力工業(yè)部1996.3）；2.3 火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）;2.4 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程實施辦法（1996年版）山東電力工業(yè)局；2.5 設(shè)備制造廠家、設(shè)計院提供的有關(guān)圖紙及說明書等有關(guān)技術(shù)資料.3. 系統(tǒng)簡介及設(shè)備技術(shù)規(guī)范3.1 系統(tǒng)簡介本余熱鍋爐為雙壓帶自除氧、無補

3、燃、立式自然循環(huán)燃機(jī)余熱鍋爐，與PG9171E 型燃?xì)廨啓C(jī)相匹配,是燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)電站的主機(jī)之一。該余熱鍋爐在設(shè)計中采用CMI公司的典型爐型，同時采用運行可靠的結(jié)構(gòu)，能滿足用戶的各種技術(shù)要求。該余熱鍋爐技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，具有良好的負(fù)荷響應(yīng)速度，能快速起動，能適應(yīng)燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)荷變化，能滿足燃?xì)廨啓C(jī)快速啟停的要求，尤其適應(yīng)調(diào)峰要求。鍋爐運行、維修、操作方便，性能穩(wěn)定，安全可靠，具有較高的可用率和熱效率，可確保聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組長期安全、可靠、高效、經(jīng)濟(jì)運行。3.2 技術(shù)規(guī)范3.2.1煙氣參數(shù)（設(shè)計工況）： 環(huán)境溫度 38 大氣壓力 103 KPa濕度 43 %鍋爐進(jìn)口煙氣溫度 541.1 燃機(jī)排氣

4、成分（V%）：燃機(jī)蒸發(fā)冷卻器關(guān)15度工況。EXHAUST ANALYSIS % VOL.Argon 0.89 Nitrogen 74.87Oxygen 13.72 Carbon Dioxide 3.33 Water 7.193.2.2 余熱鍋爐參數(shù)(設(shè)計工況)：1. 高壓部分 高壓蒸汽流量： 179.11t/h (高壓過熱器出口) 高壓蒸汽壓力： 7.3 MPa（a）(高壓過熱器出口) 過熱蒸汽溫度： 523 (高壓過熱器出口)2. 低壓部分 過熱蒸汽流量： 39.5 t/h (低壓過熱器出口) 過熱蒸汽壓力： 0.75 MPa（a）(低壓過熱器出口) 過熱蒸汽溫度 257.5 (低壓過熱器出

5、口)3.2.3 鍋爐給水和補給水及爐水品質(zhì)按以下規(guī)定給水質(zhì)量硬度 0 mol/L氧 7 g/L鐵 30 g/L銅 5 g/L油 0.3 mg/LPH(25) 8.8 9.3聯(lián)氨 10-50 g/L水的電導(dǎo)度(20) 0.2 s/cm二氧化硅 20 g/L3.2.4 蒸汽品質(zhì)按美國ABMA 規(guī)定4. 調(diào)試范圍4.1 鍋爐水壓試驗4.2 鍋爐化學(xué)清洗4.3 鍋爐吹管4.4 鍋爐測點檢查4.5 鍋爐主保護(hù)傳動5. 調(diào)試前應(yīng)具備的條件5.1 鍋爐所有單體、分系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束并且合格5.2 熱控所有測點齊全、顯示正確、動作靈活5.3 鍋爐所有保護(hù)投入5.4 鍋爐本體及系統(tǒng)設(shè)備無缺陷，全部具備可靠的運行6.

6、調(diào)試的方法及步驟鍋爐的所有設(shè)備相關(guān)的溫度、壓力模擬量測點以；壓力、溫度開關(guān)量測點以及變送器等通道校驗工作由熱控人員完成，但有些重要的測點需機(jī)務(wù)人員再核查一遍，所以只要進(jìn)鍋爐保護(hù)的測點都要進(jìn)行檢測。6.1需要核查的測點：6.1.1 鍋爐汽保水位測點6.1.2 鍋爐煙道入口壓力開關(guān)6.1.3 高、中壓主汽溫度測點6.1.4 余熱鍋爐入口煙溫測點6.1.5 油站壓力開關(guān)6.1.6 泵及電機(jī)帶保護(hù)的溫度測點6.2 檢查方法6.2.1 這些測點的檢查應(yīng)該在保護(hù)傳動的過程中一起檢查，比如給水泵的保護(hù)中有電機(jī)軸承溫度高保護(hù)，在傳動該保護(hù)中需要就地在測點根部加一溫度高信號來檢測保護(hù)的可靠性，在這個過程中不但傳

7、動了保護(hù)而且檢測了測點安裝位置的正確性、通道的正確性。6.2.2 對于溫度測點的檢查可以用信號發(fā)生器或者熱源在測量元件的根部進(jìn)行檢測，這樣不僅能校驗測點通道的正確性還能檢查出測點安裝位置的正確性。6.2.3 對于壓力開關(guān)測點檢查應(yīng)在測量元件的取壓管處施加一壓力，隨著壓力的上升到動作值后是否動作，施壓壓力的時候動作一定要緩慢防止超壓損傷開關(guān)。6.3鍋爐主保護(hù)傳動6. 3.1 鍋爐保護(hù)傳動由熱控人員在DCS中首先檢查無誤后再交給機(jī)務(wù)人員進(jìn)行校驗傳動。傳動過程中為了不損壞設(shè)備，我們采用模擬信號創(chuàng)造保護(hù)動作的條件。6. 3.2 保護(hù)的具體內(nèi)容等 廠家來了以后，由廠家、監(jiān)理、業(yè)主以及SEPCO討論確定后

8、由廠家提交。6.4鍋爐水壓試驗詳見鍋爐水壓試驗方案6.5鍋爐化學(xué)清洗詳見鍋爐化學(xué)清洗方案6.6鍋爐吹管詳見鍋爐吹管方案7 調(diào)試的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 余熱鍋爐熱力計算匯總表(性能保證工況)煙氣側(cè)熱平衡SHP2SHP1VHP1EHP3SLP1EHP2VLP1EHP1PREH煙氣流量kg/h149500014950001495000149500014950001495000149500014950001495000煙氣放熱量Mcal/h79122307764533456119031696321806516825936進(jìn)口煙溫541.1521.6465.2304.0292.4287.5244.0187.41

9、73.9出口煙溫521.6465.2304.0292.4287.5244.0187.4173.9105.3煙氣溫降19.556.4161.211.64.943.556.613.568.6煙氣壓降Pa220.2204.6788.3136.837.3246.3302.1203.6306.4煙氣流速m/s16.2015.8517.5112.3212.9411.9911.159.9010.05蒸汽側(cè)熱平衡SHP2SHP1VHP1EHP3SLP1EHP2VLP1EHP1PREH蒸汽(水)流量kg/h181179179953140000017995339509.5179953330000179953278

10、198蒸汽側(cè)吸熱量Mcal/h78722296264211453818941687821698514225807換熱效率%99.599.599.599.599.599.599.599.599.5汽(水)進(jìn)口溫度449.6292.0292.4266.0172.8180.9172.9153.355.0汽(水)出口溫度523.0457.3292.4286.4258.5266.0172.9180.9147.0汽(水)溫升74.0165.20.020.586.585.00.027.692.0節(jié)點溫度17.164.4 11.617.533.121.514.56.526.9接近點溫度5.929.3汽(水)進(jìn)

11、口壓力bara75.376.877.489.38.589.89.190.210.0汽(水)出口壓力bara73.076.177.189.17.589.38.589.88.7汽(水)壓降bara0.840.650.340.250.460.440.580.411.29汽(水)流速m/s15.7413.513.301.3143.441.2514.101.091.63煙氣成分體積比%N274.87O213.72CO23.33H2O7.19Ar0.898 調(diào)試的組織與分工8.1系統(tǒng)調(diào)試由建設(shè)單位、調(diào)試單位、安裝單位、運行部門、廠家和相關(guān)閥門廠家、監(jiān)理公司共同完成。8.2調(diào)試的分工8.2.1建設(shè)單位負(fù)責(zé)與

12、各廠家聯(lián)系并負(fù)責(zé)提供調(diào)試中所需的各種參數(shù)、定值。根據(jù)合同和技術(shù)規(guī)范書要求，確定應(yīng)有的功能，并針對施工和調(diào)試情況提出進(jìn)度控制要求。8.2.2調(diào)試單位負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試及整個調(diào)試工作的協(xié)調(diào)。根據(jù)合同和技術(shù)規(guī)范書的要求，通過系統(tǒng)調(diào)試保證實現(xiàn)控制系統(tǒng)的功能，并針對調(diào)試和試運中出現(xiàn)的問題，起到技術(shù)把關(guān)和協(xié)調(diào)解決問題的作用。8.2.3安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備監(jiān)護(hù)、停送電、消缺、照明、搭建腳手架和設(shè)備的單體調(diào)試，并配合整個調(diào)試過程。8.2.4運行部門負(fù)責(zé)整個系統(tǒng)調(diào)試過程中，設(shè)備的運行操作，設(shè)備及系統(tǒng)調(diào)試確認(rèn)。8.2.5監(jiān)理公司負(fù)責(zé)整個工程的安裝、調(diào)試、試運的質(zhì)量監(jiān)理工作。9 調(diào)試過程記錄的項目和內(nèi)容9.1 啟動鍋爐前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)，確保系統(tǒng)暢通，記錄鍋爐主要參數(shù)。9.2 首次啟動時注意安全，嚴(yán)格按照鍋爐廠家的啟動方式啟動。10調(diào)試工作的安全注意事項10.1 嚴(yán)格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程、事故處理規(guī)程等有關(guān)安全工作的規(guī)定；10.2 參加調(diào)試的人員必須有明確的組織分工，崗位、任務(wù)、職責(zé)明確；10.3 調(diào)試現(xiàn)場條