安全評價師資格考試典型案例與分析模擬題

1、模擬題一某年夏末秋初某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2廠房全部摧毀相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌兩個廠房內(nèi)設(shè)備、管線全部損毀并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣擴(kuò)散7krn2由于電化廠設(shè)在市區(qū)與周圍居民區(qū)距離較近事故共導(dǎo)致百余人氯氣中毒數(shù)十人死亡直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬元時值。最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝谿致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中這屬于違章行為。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況留下重大事故隱患。負(fù)責(zé)充裝

2、鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理就進(jìn)行液氯充裝。充裝時鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)溫度、壓力升高致使鋼瓶發(fā)生爆炸并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸造成嚴(yán)重后果影響惡劣。經(jīng)調(diào)查雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。問題1試根據(jù)上述材料分析該起事故的直接原因和間接原因。2根據(jù)安全生產(chǎn)法試提出處理建議。3試提出防范措施。答題要點(diǎn)1事故原因直接原因用戶方違章在液氯鋼瓶內(nèi)混入氯化石蠟且未向充裝方說明此情況形成事故隱患充裝方工人違章操作在充裝前未按規(guī)定檢查和清理就進(jìn)行充裝作業(yè)。間接原因用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷缺少

3、必要的防倒灌設(shè)施壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足無論何種原因化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。2處理意見化工廠為危險品化學(xué)生產(chǎn)單位。根據(jù)安全生產(chǎn)法第80、82、85條追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任3防范措施安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)對化工廠的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查按照有關(guān)規(guī)定要求加強(qiáng)化工廠安全管理包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程

4、等并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行雙方單位應(yīng)當(dāng)對有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改消除這一事故隱患按照有關(guān)規(guī)定要求加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。模擬題二某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施主要包括廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12000km余熱發(fā)電機(jī)組等。水泥生產(chǎn)過程主要分為三個階段生料制備、熟料煨燒和水泥粉磨。生料制備是將生產(chǎn)水泥的各種原料按一定的比例配合經(jīng)粉磨制成料粉干法的過程熟料煨燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料礦渣共同磨細(xì)得到最終產(chǎn)品一一水泥的

5、過程。其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個方面1石灰石儲存、輸送及預(yù)均化卸車后的石灰石由膠帶輸送機(jī)送到碎石庫儲存按一定比例出庫送至預(yù)均化堆場的輸送設(shè)備上。預(yù)均化堆場采用懸臂式膠帶堆料機(jī)堆料采用橋式刮板取料機(jī)取料。2原料調(diào)配站及原料粉磨原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機(jī)送入原料磨。原料粉磨采用輻式磨利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。3生料均化儲存與人窯。4原料輸送與煤粉制配。5熟料燒成與冷卻熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯窯尾帶五級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐熟料冷卻采用篦式冷卻機(jī)熟料出冷卻機(jī)的溫度為環(huán)境溫度的+65%。為破碎大塊熟料冷卻機(jī)出口處設(shè)有一臺錘破碎機(jī)。6廢氣處理從窯尾預(yù)熱排出的廢氣經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)一部分送

6、至原料磨作為烘干熱源另一部分送入增濕塔增濕降溫后直接進(jìn)入電收塵器凈化后排人大氣。7熟料儲存及運(yùn)輸。8水泥調(diào)配熟料、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至水泥磨。9水泥粉磨采用球磨機(jī)磨好的水泥料送入高效洗粉機(jī)送出的成品隨氣流進(jìn)入布袋收塵器收不來的成品送人水泥庫。10水泥儲存及散裝。11輔助工程余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。本項(xiàng)目所涉及的主要設(shè)備包括原料立磨、膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板取料機(jī)、堆料機(jī)、烘干兼粉碎煤磨、五級旋風(fēng)預(yù)熱器、窯外分解回轉(zhuǎn)窯、分解爐、冷卻機(jī)、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機(jī)組、壓縮空氣罐壓縮空氣站、袋式收塵器、電怪/!、哭絕I沐十命守。請根據(jù)給定的條件解答以下問題1對該建設(shè)項(xiàng)目存

7、在的主要危險、有害因素進(jìn)行辨識并分析其產(chǎn)生原因。2試針對該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險、有害因素提出安全對策措施。3試分析安全檢查表法、道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法和作業(yè)條件危險性評價法中不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價的方法并說明理由指出適用于該項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價的方法說明理由。試題分析該題同樣要求回答3個問題但與上述分析題不同3個問題均與題目所給出的條件有關(guān)必須根據(jù)題目所給出的條件來作答相比分析題難度明顯增大。答題程序同分析題答題要點(diǎn)1危險、有害因素辨識觸電高空墜落粉交通運(yùn)輸 消防防再考慮工藝過程中其他因素如火災(zāi)、爆炸機(jī)械傷害起重傷害車輛傷害塵噪聲高溫震動。2安全對策措施從下列方面考慮總平面布谿機(jī)

8、械設(shè)備電氣設(shè)備壓力容器塵防噪聲防高溫防震動。3不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價的方法道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法。理由道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)操作方式、工藝條件、設(shè)計狀況、物料處理、安全裝谿情況等的影響來計算每個單元的危險度數(shù)值然后按數(shù)值大小劃分危險度級別對化工生產(chǎn)過程中固有危險的度量。危險指數(shù)評價方法a.客觀地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失b.找出可能導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備c.向管理部門通報潛在火災(zāi)、爆炸危險性d.使工程技術(shù)人員了解各部分可能的損失及減少損失的途徑。道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法適用于評價項(xiàng)目存在有易燃、易爆或化學(xué)活性物質(zhì)并要求物質(zhì)的量不少于45

9、4k9或0.454m3。主要適用于化工生產(chǎn)裝谿及生產(chǎn)過程。而該建設(shè)項(xiàng)目不存在有易燃、易爆或活性化學(xué)物質(zhì)故道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法不適用于該建設(shè)項(xiàng)目的安全驗(yàn)收評價。4適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價的方法有安全檢查表法理由安全檢查表法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進(jìn)行判別檢查。可適用于工程、系統(tǒng)的各個階段。常用于安全驗(yàn)收評價、安全現(xiàn)狀評價、專項(xiàng)安全評價。事先編制有充分的時間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來編寫做到系統(tǒng)化、完整化、不至于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素?？梢愿鶕?jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)檢查遵守的情況提出準(zhǔn)確的評價。檢查表的應(yīng)

10、用方式是有問有答給人的印象深刻能起到安全教育的作用表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求隔一段時間后重新檢查改進(jìn)情況。簡明易懂容易掌握。作業(yè)條件危險性評價法理由作業(yè)條件危險性評價法適用于評價人們在某種具有潛在危險的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險程度。原理影響危險性的因素有3個發(fā)生事故或危險事件的可能性暴露于這種危險環(huán)境的情況E事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果Q作業(yè)條件的危險性D=hFC該建設(shè)項(xiàng)目在進(jìn)行安全驗(yàn)收評價時其主要設(shè)備設(shè)施及配套設(shè)施應(yīng)已建成生產(chǎn)過程中存在較多的危險作業(yè)場所如生料制備、熟料煨燒及水泥粉磨等采用作業(yè)條件危險性評價法可評價這些危險作業(yè)場所的危險性大小為項(xiàng)目安全生產(chǎn)提供科學(xué)的依據(jù)。模擬題三某鄉(xiāng)辦煤礦。設(shè)

11、計年產(chǎn)量3萬噸實(shí)際年產(chǎn)量6萬噸。立井開拓中央邊界式通風(fēng)。該礦礦長和特種作業(yè)人員無證上崗三違現(xiàn)象嚴(yán)重。沒有班前會和交接班制度井下作業(yè)任務(wù)和人員安排沒有統(tǒng)一布谿和記錄。該礦井下物料及滅火器材存放混亂一貫使用煤面和煤塊封堵炮孑L用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時有發(fā)生。該礦煤塵具有爆炸性。井下沒有防塵灑水設(shè)施也沒有按照鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程采取防塵措施造成井下煤塵積存。X年X月X日早8時30分停電后使用柴油發(fā)電機(jī)向井下送電。由于電力不足北翼工作面及南翼工作面輪流生產(chǎn)。下午14時班共下井72人。南翼工作面工人下井后打眼放第一炮后出煤。15時30分左右開水泵停南翼電當(dāng)時主扇風(fēng)機(jī)和局扇都沒有開啟。17時30分全礦來電主扇

12、和局扇仍沒有開啟。瓦斯檢測員空班漏檢。北翼工作面打眼后放第二炮時工作面口2m處掛在背板上折11個電雷管拖地引腳線被拖動的電纜明接頭引爆引起瓦斯煤塵爆炸事故。共死亡26人傷10人直接經(jīng)濟(jì)損失38萬元時值。1試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因。2根據(jù)安全生產(chǎn)法提出初步處理意見。3提出防止同類事故發(fā)生的措施建議。答題要點(diǎn)1事故原因直接原因由于主扇和局扇風(fēng)機(jī)均未開啟瓦斯檢測員空班漏檢造成瓦斯局部積聚該礦煤塵具有爆炸性又未采取防塵措施造成井下煤塵積存井下管理混亂以致在電雷管存放不當(dāng)?shù)那闆r下電纜明接頭碰到電雷管引腳線引起雷管爆炸即點(diǎn)火源導(dǎo)致此次事故發(fā)生。間接原因該礦礦長無證上崗應(yīng)屬非法煤礦在不

13、具備安全生產(chǎn)條件下如煤塵具有爆炸性但沒有采取防塵措施等還在生產(chǎn)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門有責(zé)任該礦安全管理不足表現(xiàn)在許多方面如a.安全管理制度沒有或不健全如沒有班前會和交接班制度等b.三違現(xiàn)象嚴(yán)重如時常違章放炮沒有得到糾正等c.井下物料放谿混亂瓦斯檢測員空班漏檢d.該礦從礦主到工人的安全素質(zhì)均不高反映出安全教育培訓(xùn)不足等。2根據(jù)安全生產(chǎn)法提出初步處理意見根據(jù)安全生產(chǎn)法第77條依據(jù)事實(shí)、情節(jié)追究當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任根據(jù)安全生產(chǎn)法第80條、81條、82條及83條依據(jù)事實(shí)、情節(jié)追究該礦主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任根據(jù)安全生產(chǎn)法第82條、83條及90條依據(jù)事實(shí)、情節(jié)追究該礦

14、相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任根據(jù)安全生產(chǎn)法第93條對該礦進(jìn)行處理。3措施建議安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)行煤礦資格審查堅決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)對開工煤礦的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查按照有關(guān)規(guī)定要求加強(qiáng)煤礦安全管理包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等并嚴(yán)格執(zhí)行按照有關(guān)規(guī)定要求加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。安全評價習(xí)題論述題題1、易燃液體的危險特性有哪些貯運(yùn)危險因素如何辨識答題要點(diǎn)易燃液體的危險特性主要是易燃性、易產(chǎn)生靜電和流動擴(kuò)散性等。易燃液體貯運(yùn)危險因素

15、辨識應(yīng)從如下方面進(jìn)行對于整裝易燃液體的辨識從易燃液體的貯運(yùn)狀況、技術(shù)條件方面去辨識其危險性從易燃液體貯罐區(qū)、堆垛的防火要求方面去辨識其危險性(2)對于散裝易燃液體貯運(yùn)危險辨識應(yīng)從防泄露、防流散、防自聚、防靜電、防腐蝕、裝卸操作、管理等方面辨識其危險性。2、發(fā)生危險化學(xué)品事故為了減少事故損失防止事故蔓延、擴(kuò)大應(yīng)當(dāng)采取哪些措施答題要點(diǎn)(1)立即組織營救受害人員組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員(2)迅速控制危害源并對危險化學(xué)品造成的危害進(jìn)行檢測、監(jiān)測測定事故的危害區(qū)域、危險化學(xué)品性質(zhì)及危害程度。（3）針對事故對人體、動植物、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實(shí)危害和可能產(chǎn)生的危害迅速采取封閉、

16、隔離、洗消等措施（4）對危險化學(xué)品事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、處置直至符合國家有關(guān)保護(hù)規(guī)定。3、試述安全評價方法選擇的原則答題要點(diǎn)在進(jìn)行安全評價時應(yīng)該在認(rèn)真分析并熟悉被評價系統(tǒng)的前提下選擇安全評價方法。選擇安全評價方法應(yīng)遵循充分性、適應(yīng)性、系統(tǒng)性、針對性和合理性的原則。（1）充分性原則（2）適應(yīng)性原則（3）系統(tǒng)性原則（4）針對性原則（5）合理性原則4、論述編制事故應(yīng)急救援預(yù)案的步驟答題要點(diǎn)（1）成立預(yù)案編制小組（2）收集資料并評價（3）辨識危險源并評價風(fēng)險（4）評價能力與資源（5）建立應(yīng)急反應(yīng)組織（6）選擇合適類型的應(yīng)急計劃方案（7）編制各級應(yīng)急計劃（注意應(yīng)加上適當(dāng)論述）5、論述制訂事故應(yīng)急救援預(yù)

17、案的目的和原則答題要點(diǎn)（1）制訂預(yù)案的目的主要有以下兩方面采取預(yù)防措施使事故控制在局部消除蔓延條件防止突發(fā)性重大或連鎖事故發(fā)生能在事故發(fā)生后迅速有效的控制和處理事故盡力減輕事故對人、財產(chǎn)和環(huán)境造成的影響。（2）制定應(yīng)急救援預(yù)案的原則生產(chǎn)安全使”人一機(jī)一環(huán)境”系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)、保持最佳“秩序”的一種狀態(tài)。事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)由事故的預(yù)防和事故發(fā)生后損失的控制兩個方面構(gòu)成。從事故預(yù)防的角度制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案?！疤岣呦到y(tǒng)安全保障能力"和“將事故控制在局部”是事故預(yù)防的兩個關(guān)鍵點(diǎn)。從事故預(yù)防的角度看事故預(yù)防應(yīng)由技術(shù)對策和管理對策共同構(gòu)成。a.技術(shù)上采取措施使”人一機(jī)一環(huán)境”系統(tǒng)具有保障安全狀態(tài)的

18、能力b.通過管理協(xié)調(diào)“人自身“及“人一機(jī)”系統(tǒng)的關(guān)系以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的安全。值得注意的是生產(chǎn)經(jīng)營單位職工對安全生產(chǎn)所持的態(tài)度、人的能力和人的技術(shù)水平是決定能否實(shí)現(xiàn)事故預(yù)防的關(guān)鍵因素提高人的素質(zhì)可以提高事故預(yù)防和控制的可靠性。從事故發(fā)生后損失控制的角度制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案。“及時進(jìn)行救援處理"和“減輕事故所造成的損失”是事故損失控制的兩個關(guān)鍵點(diǎn)。從事故發(fā)生后損失控制的角度來看事先對可能發(fā)生事故后的狀態(tài)和后果進(jìn)行預(yù)測并制定救援措施一旦發(fā)生異常情況a.能根據(jù)事故應(yīng)急救援預(yù)案及時進(jìn)行救援處理b.可最大限度地避免突發(fā)重大事故發(fā)生c.減輕事故所造成的損失和對環(huán)境的污染d.同時又能及時恢復(fù)生產(chǎn)。值得注意

19、的是事故應(yīng)急救援預(yù)案要定期進(jìn)行演練。只有這樣才能在事故發(fā)時做出快速反應(yīng)投人救援。綜上所述制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案的原則是"以防為主防救結(jié)合”。6、按照安全預(yù)評價導(dǎo)則要求編寫安全對策措施及評價結(jié)論應(yīng)注意哪幾方面答題要點(diǎn)（1）安全對策措施及建議根據(jù)定性、定量評價結(jié)果提出消除或減弱危險、有害因素的技術(shù)和管理措施及建議。安全對策措施應(yīng)包括以下幾個方面總圖布置和建筑方面安全措施工藝和設(shè)備、裝置方面安全措施安全工程設(shè)計方面對策措施安全管理方面對策措施應(yīng)采取的其他綜合措施。(2)安全預(yù)評價結(jié)論簡要列出主要危險、有害因素評價結(jié)果指出建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險、有害因素明確應(yīng)重視的重要安全對策措施給出建

20、設(shè)項(xiàng)目從安全生產(chǎn)角度是否符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)論。(注詳細(xì)論述略)場場景景分分析析題題1某化工廠爆炸事故(1)企業(yè)概況某化工廠于1999年6月創(chuàng)辦企業(yè)注冊資金為58萬元建筑面積1000多平方米職工25人產(chǎn)品有無色促進(jìn)劑、洗衣粉、過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁醋。企業(yè)建有一個南北向4開間單層磚混結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)廠房和其他輔助用房。生產(chǎn)廠房內(nèi)設(shè)3個車間東面一間是過氧化甲乙酮車間西面一間是過氧化苯甲酸叔丁醋車間中間兩間是洗衣粉車間。過氧化甲乙酮車間為一開間只有南面一扇雙開門西面靠南墻有一過道與其他車間相通合成、過濾、配置、包裝等均在這一開間內(nèi)沒有任何隔離。過氧化甲乙酮和過氧化苯甲酸叔丁酷車間

21、的廠房及工藝設(shè)備系自行改造、安裝均未經(jīng)具有化工專業(yè)資質(zhì)的單位設(shè)計和施工安裝。(2事故經(jīng)過2002年1月3日7點(diǎn)30分過氧化甲乙酮車間1號釜開始生產(chǎn)第一批號產(chǎn)品。8點(diǎn)30分2號釜開始生產(chǎn)第二批號產(chǎn)品。當(dāng)天上午回收來的10桶250kg不合格過氟化甲乙酮退貨產(chǎn)品臨時堆放在鄰間的洗衣粉車間內(nèi)。約12點(diǎn)2號釜開始生產(chǎn)第五批號產(chǎn)品。此時在配制作業(yè)點(diǎn)上有21桶(525kg)半成品在合成釜西側(cè)地面手推車上有275KG成品。12點(diǎn)25分左右運(yùn)料工袁某看到2號釜加料口冒出大量橘黃色煙霧并沖出料液瞬間燃燒爆炸大約15分鐘后洗衣粉車間發(fā)生更猛烈的爆炸除西面過氧化苯甲酸叔擴(kuò)酶車間外整個廠房坍塌造成過氧化甲聊車間當(dāng)班的4

22、名作業(yè)人員死亡。(3事故原因直接原因操作不當(dāng)使合成釜內(nèi)物料劇烈反應(yīng)導(dǎo)致沖料在釜外發(fā)生可燃性氣液夾帶物產(chǎn)生靜電火花引起可燃性混合氣體燃燒爆炸。車間結(jié)構(gòu)不合理從而使可燃性混合氣體燃燒爆炸導(dǎo)致車間內(nèi)存有的約800kg過氧化甲乙酮成品和半成品發(fā)生持續(xù)燃燒。臨時堆放在鄰間的10桶不合格過氧化甲乙酮爆炸和持續(xù)燃燒產(chǎn)生分解發(fā)生更猛烈的爆炸。間接原因化工廠車間廠房及工藝設(shè)備均未經(jīng)具有化工專業(yè)資質(zhì)的單位設(shè)計和施工安裝不具備危險化學(xué)品生產(chǎn)的基本條件。企業(yè)沒有相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案。大部分作業(yè)人員沒有經(jīng)過危險化學(xué)品安全教育培訓(xùn)對突發(fā)事故應(yīng)急處理能力差。政府有關(guān)基層組織和職能部門監(jiān)管不力

23、對轄區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)存在的問題和嚴(yán)重事故隱患沒有給予有力的監(jiān)督和及時查處。問題(1)每起事故分析時都分析直接原因和間接原因怎樣區(qū)分直接原因和間接原因(2)這起事故結(jié)案歸檔材料應(yīng)包括哪些材料？(1)每起事故分析時都分析直接原因和間接原因怎樣區(qū)分直接原因和間接原因答題要點(diǎn)屬于下列情況者為直接原因按照企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則中的有關(guān)規(guī)定機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)見GB64411986附錄A中A.6不安全狀態(tài)人的不安全行為見GB64411986附錄A中A.7不安全行為。屬于下列情況者為間接原因技術(shù)和設(shè)計上有缺陷-工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計、施

24、工和材料使用存在問題教育培訓(xùn)不夠未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識勞動組織不合理對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤沒有安全操作規(guī)程或不健全沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施對事故隱患整改不力其他。(2)這起事故結(jié)案歸檔材料應(yīng)包括哪些材料？(2)按照企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則中的有關(guān)規(guī)定這起事故結(jié)案歸檔材料如下?職工傷亡事故登記表?職工死亡、重傷事故調(diào)查報告書及批復(fù)?現(xiàn)場調(diào)查記錄、圖紙、照片?技術(shù)鑒定和實(shí)驗(yàn)報告?物證、人證資料?直接和間接經(jīng)濟(jì)損失材料?事故責(zé)任者的自述材料?醫(yī)療部門對傷亡人員的論斷書?發(fā)生事故時的工藝條件、操作情況和設(shè)計資料?處分決定和受處分的人員的檢查材料有關(guān)事故的通報、簡報及文件注明

25、參加調(diào)查組的人員姓名、職務(wù)、單位。2某機(jī)械加工企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備為金屬切削機(jī)床車床、銃床、磨床、鉆床、沖床、剪床等同時車間還安裝了3t橋式起重機(jī)配備了2輛叉車。根據(jù)該公司近幾年的事故統(tǒng)計資料大部分事故為機(jī)械傷害和物體打擊事故其中2003年內(nèi)發(fā)生沖床斷指的事故共有14起。問題(1)簡述在金屬切削過程中存在的主要危險、有害因素。(2)為杜絕或減少沖床事故的發(fā)生應(yīng)該采取哪些有效的安全對策措施(3)簡述防止觸電的安全對策措施。(1)簡述在金屬切削過程中存在的主要危險、有害因素。答題要點(diǎn)(1)金屬切削過程中存在的主要危險、有害因素是機(jī)械傷害由于機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位齒輪、聯(lián)軸節(jié)、工具、工件等無防護(hù)設(shè)施或防護(hù)裝置

26、失效人員操作失誤或操作不當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致發(fā)生咬、絞、切等傷害由于機(jī)械設(shè)備防護(hù)不到位工件裝夾不牢固操作失誤等造成工件、工具或零部件飛出傷人機(jī)械設(shè)備之間的距離或設(shè)備活動機(jī)件與墻、柱的距離過小活動機(jī)件運(yùn)動時造成人員擠傷切削加工時長屑未斷或短屑防護(hù)不當(dāng)造成割傷或崩傷沖剪壓作業(yè)時由于防護(hù)裝置失靈、人手誤人沖剪壓區(qū)等造成傷手事故機(jī)械設(shè)備上的尖角、銳邊等可能引起劃傷檢修過程中防護(hù)措施不到位人員配合失誤、未佩帶合適的防護(hù)用品等都有可能導(dǎo)致機(jī)械傷害和物體打擊。觸電由于設(shè)備漏電未采取必要的安全技術(shù)措施如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等安全措施失效操作人員的操作失誤或違章作業(yè)等可能導(dǎo)致人員觸電。起重傷害。由于

27、起重設(shè)備質(zhì)量缺陷、安全裝置失靈、操作失誤、管理缺陷等因素均可發(fā)生起重機(jī)械傷害事故?；馂?zāi)。機(jī)械設(shè)備使用的潤滑油屬于易燃物品在有外界火源作用下可能會引起火災(zāi)。由于電氣設(shè)備出現(xiàn)故障、電線絕緣老化、電氣設(shè)備檢查維護(hù)不到位等還可能引起電氣火災(zāi)。車輛傷害噪聲。振動。高處墜落。(2)為杜絕或減少沖床事故的發(fā)生應(yīng)該采取哪些有效的安全對策措施答題要點(diǎn)為杜絕或減少沖床事故的發(fā)生可以采取以下安全對策措施應(yīng)選擇本質(zhì)安全性能好的沖壓設(shè)備。在沖壓設(shè)備上安裝安全防護(hù)裝置如固定柵欄式或活動?xùn)艡谑椒雷o(hù)罩雙手按鈕式或雙手柄式操作的安全裝置光線式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置安全連鎖裝置等。工模具選用、安裝合適防止其飛出傷人。沖壓工人應(yīng)嚴(yán)

28、格執(zhí)行操作規(guī)程工作前仔細(xì)檢查并進(jìn)行試車設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手或手指伸人沖模內(nèi)放置或取出工件在沖模內(nèi)取放工件必須使用手用工具沖模安裝調(diào)整、設(shè)備檢修以及需要停機(jī)排除各種故障時都必須在設(shè)備啟動開關(guān)旁掛警告牌工作結(jié)束時關(guān)閉電動機(jī)直到設(shè)備全部停車并清理設(shè)備工作臺面把腳踏板移到空擋或鎖住。加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有問題及時進(jìn)行維修。加強(qiáng)對操作人員的安全教育提高工人的安全意識。(3)簡述防止觸電的安全對策措施。答題要點(diǎn)防止觸電的安全對策措施主要有接零、接地保護(hù)系統(tǒng)漏電保護(hù)絕緣安全電壓屏護(hù)和安全距離連鎖保護(hù)。3簡要分析一個丙烷鋼瓶庫房存在的主要危險有害因素答題要點(diǎn)物質(zhì)危險性分析危險物質(zhì)為丙烷

29、氣。丙烷氣屬于液化易燃?xì)怏w?？梢院涂諝饣旌闲纬商幱谌紵凉舛确秶畠?nèi)的混合物遇火源可能發(fā)生著火或爆炸。發(fā)生泄漏時丙烷氣蒸發(fā)時會從環(huán)境中吸取大量熱量可能引起人員凍傷。丙烷氣具有一定的毒害性在發(fā)生泄漏時如果短時間吸人濃度過高可能引起中毒長時間吸人較低濃度的丙烷氣也可能引起人員的毒物危害。丙烷氣具有擴(kuò)散性泄漏出來后由于比空氣重往往飄浮于地表、溝渠、隧道、廠房死角等處長時間聚集不散易與空氣在局部形成爆炸性混合氣體遇火源可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸。生產(chǎn)條件危險性分析鋼瓶危險性分析丙烷氣鋼瓶屬于壓力容器若出現(xiàn)誤操作、壓力表失靈或溫度過高等情況可能導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力過高壓力升高致使器壁的平均應(yīng)力達(dá)到材料的屈服極限器壁產(chǎn)生明

30、顯的塑性變形罐容積迅速擴(kuò)大但壓力仍繼續(xù)升高達(dá)到材料的斷裂強(qiáng)度容器即發(fā)生延性破裂此外丙烷氣鋼瓶在使用過程中可能腐蝕造成性能下降引起腐蝕破裂。自然條件危險性分析雷電可能引起人員傷亡、設(shè)施損壞和雷電火災(zāi)高溫可能使丙烷氣鋼瓶壓力升高嚴(yán)重時可能引起物理性爆炸。42003年4月x日某建筑公司周某在本市一商廈南樓改擴(kuò)建工程施工現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場清理時無視作業(yè)區(qū)設(shè)置的警告標(biāo)志跨過護(hù)欄進(jìn)人作業(yè)管制區(qū)內(nèi)進(jìn)行清理此時作業(yè)區(qū)上方一工人正在12米高的平臺上尋找工具不慎將作業(yè)面上的一塊料板碰落滑下正好擊中周某頭部 雖周某戴有安全帽 但安全帽被砸破造成周某腦部重傷 經(jīng)治療和康復(fù)出院后無法從事正常工作周某生活基本不能自理。結(jié)合上述

31、案例情景回答問題(1) 請指出此事故所屬性質(zhì)和類型(2) 事故調(diào)查組應(yīng)由哪些人員組成(3) 如果你是該事故調(diào)查組組長 并說明你所依據(jù)的法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)。并簡述理由。由誰組織展開指出你所依據(jù)的有關(guān)法規(guī)、你準(zhǔn)備如何開展對該事故的調(diào)查簡述二般程序和要求(1) 請指出此事故所屬性質(zhì)和類型并簡述理由。答題要點(diǎn)1事故性質(zhì)及類型現(xiàn)場作業(yè)人員忽視安全警告跨越欄桿在危險場所進(jìn)行作業(yè)根據(jù)安全生產(chǎn)法中關(guān)于”從業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程”等要求該事故是一起工人違章作業(yè)的重傷責(zé)任事故。(2) 事故調(diào)查組應(yīng)由哪些人員組成由誰組織展開指出你所依據(jù)的有關(guān)法規(guī)、或標(biāo)準(zhǔn)。答題要點(diǎn)(2)事故調(diào)查依據(jù)

32、企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定或國務(wù)院75號令由該建筑公司的主要負(fù)責(zé)人或指定人員組織調(diào)查工作調(diào)查組成員應(yīng)包括該公司技術(shù)、生產(chǎn)、安全、工會等部門的有關(guān)人員。答題要點(diǎn)事故調(diào)查程序及依據(jù)依據(jù)企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定或國務(wù)院75號令企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則或GB64431986的有關(guān)要求。調(diào)查組長需要著手進(jìn)行的工作和程序包括事故現(xiàn)場處理事故事實(shí)材料的收集證人材料的收集向被調(diào)查者搜集材料對證人提供材料進(jìn)行考證現(xiàn)場攝影和拍照繪制事故圖表事故原因的分析事故調(diào)查報告的編寫事故調(diào)查結(jié)案歸檔。5XX年夏末秋初某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414耐廠房全部摧毀相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌兩個廠房內(nèi)

33、設(shè)備、管線全部損毀。并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣擴(kuò)散7平方公里由于電化廠設(shè)在市區(qū)與周圍居民區(qū)距離較近事故共導(dǎo)致千余人氯氣中毒數(shù)十人死亡。直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬元時值。最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中這屬于違章行為。而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況留下重大事故隱患。負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理就進(jìn)行液氯充裝。充裝時鋼瓶

34、內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)溫度、壓力升高致使鋼瓶發(fā)生爆炸并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸造成嚴(yán)重后果影響惡劣。經(jīng)調(diào)查雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。問題(1)試根據(jù)上述材料分析該起事故的直接原因和間接原因。(2)根據(jù)安全生產(chǎn)法試提出處理建議。(3)試提出防范措施。(1)試根據(jù)上述材料分析該起事故的直接原因和間接原因。答題要點(diǎn)(1)事故原因直接原因用戶方違章在液氯鋼瓶內(nèi)混入氯化石蠟且未向充裝方說明此情況、形成事故隱患。充裝方工人違章操作在充裝前未按規(guī)定檢查和清理就時進(jìn)行充裝作業(yè)。間接原因用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷缺少必要的防倒灌設(shè)施壓力容器灌裝工屬于特

35、種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足無論何種原因化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。安安全全技技術(shù)術(shù)方方法法習(xí)習(xí)題題1 .某精細(xì)化學(xué)品工廠擬了解自身的安全生產(chǎn)水平在進(jìn)行安全現(xiàn)狀評價時請問能否運(yùn)用安全檢查表法來進(jìn)行評價及能否運(yùn)用道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法進(jìn)行評價。并簡要說明理由。答題要點(diǎn)兩種方法都適用。安全檢查法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進(jìn)行判別檢查。事先編制有充分的時間組織

36、有經(jīng)驗(yàn)的人員來編寫做到系統(tǒng)化、完整化不至于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素?？梢愿鶕?jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)、檢查遵守的情況提出準(zhǔn)確的評價。表的應(yīng)用方式是有問有答給人的印象深刻能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求隔一段時間后重新檢查改進(jìn)情況。簡明易懂容易掌握。它適用于從設(shè)計、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個階段。危險指數(shù)評價方法為美國道化學(xué)公司所首創(chuàng)。它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響來計算每個單元的危險度數(shù)值然后按數(shù)值大小劃分危險度級別。對化工生產(chǎn)過程中固有危險的度量。危險指數(shù)評價方法可以客觀地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失

37、找出可能導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備向管理部門通報潛在的火災(zāi)、爆炸危險性使工程技術(shù)人員了解各部分可能的損失和減少損失的途徑。2 .如何在事故樹分析中確定層次的重要度答題要點(diǎn)1所要分析的事故類別根據(jù)其理論研究成果以及國內(nèi)外事故發(fā)生的實(shí)例利用事故樹編制的原則和過程構(gòu)造該類事故發(fā)生的事故樹。(2)進(jìn)行所構(gòu)造事故樹的定性分析求解其能夠?qū)е率鹿拾l(fā)生、充分必要的初始原因組合即最小割集。求解其能夠防止頂上事故發(fā)生的、充分必要的初始原因組合即為最小徑集。(3)利用求解出的最小割集和最小徑集即可進(jìn)行事故發(fā)生原因的調(diào)查和制訂防止事故發(fā)生的措施方案。4根據(jù)事故樹定性分析的結(jié)果建立事故發(fā)生的層次結(jié)構(gòu)模型。(5)考慮

38、到求解各初始原因?qū)哟沃匾鹊姆奖阍诮哟谓Y(jié)構(gòu)模型時應(yīng)以最小割集和最小徑集各自的數(shù)目多少為依據(jù)。如果最小割集數(shù)目少于最小徑集數(shù)目則應(yīng)以所求出的各個最小割集為依據(jù)反之亦然。3.預(yù)先危險分析法是一種很重要的安全評價的方法論述此方法的分析步驟、目的。答題要點(diǎn)預(yù)先危險分析的步驟(1)通過經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險源對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等進(jìn)行充分詳細(xì)的了解。(2)根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故情況對系統(tǒng)的影響、損壞程度類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性分析事故的可能類型。

39、(3)對確定的危險源分類制成預(yù)先危險性分析表。(4)研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿实谋匾獥l件并進(jìn)一步尋求對策措施檢驗(yàn)對策措施的有效性。(5)進(jìn)行危險性分級排列出重點(diǎn)和輕、重、緩、急次序以便處理。(6)制定事故的預(yù)防性對策措施。預(yù)先危險分析的目的(1)大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(2)鑒別產(chǎn)生危險的原因(3)預(yù)測事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響(4)判別已識別的危險性等級并提出消除或控制危險性的措施。4 .危險與可操作研究HOZAP是一種以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)對過程中工藝狀態(tài)的變化加以確定找到裝置及過程中存在的危害的一種評價方法。論述在使用這種評價方法時在準(zhǔn)備工作階段應(yīng)該注意的要

40、點(diǎn)。答題要點(diǎn)(1)確定分析的目的、對象和范圍。應(yīng)當(dāng)按正確的方向和既定目標(biāo)開展分析的工作并且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到哪些危險后果。(2)評價組的組成。評價組人員應(yīng)具備HAZOPW究經(jīng)驗(yàn)HAZO吩析組最少由4人組成一般57人比較理想。如果評價組的規(guī)模太小由于參加人員的知識和經(jīng)驗(yàn)的限制評價水平不會太高。(3)所要獲得的必要資料。在評價開展之前一定要保證收集到足夠的資料并將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M定分析順序。(4)安排會議次數(shù)和時間。一旦有關(guān)數(shù)據(jù)和圖紙收集完畢組織者就應(yīng)該將會議計劃制定出來。5 .最小割集與最小徑集在事故樹分析中的作用答題要點(diǎn)事故樹分析是利用事故樹對事故進(jìn)行預(yù)測的方法是安全系統(tǒng)工程中最重要的分析

41、方法之一它是按照演繹的原理對事故進(jìn)行定性和定量的分析。最小割集是頂上事件發(fā)生的最低限度基本實(shí)踐的集合最小徑集是頂上事件發(fā)生所必須的最低限度的基本事件的集合用于安全分析對應(yīng)有成功樹在事故樹分析中最小割徑集占有非常重要的地位熟練掌握并靈活運(yùn)用最小割集和最小徑集能使系統(tǒng)事故分析達(dá)到了事半功倍的效果。由最小割集的定義可知每個最小割集表示頂上事件發(fā)生的一種可能。掌握了最小割集實(shí)際上就掌握了頂上事件發(fā)生的各種可能這有利于我們掌握事故發(fā)生規(guī)律為事故調(diào)查分析和事故預(yù)防提供依據(jù)。通過最小割集我們可以找出安全系統(tǒng)中存在的漏洞并制定相應(yīng)的預(yù)防措施全面地控制事故的發(fā)生從而提高了系統(tǒng)的安全性。由最小徑集定義可知若一個最

42、小徑集中的所有基本事件都不發(fā)生則頂上事件就不發(fā)生掌握了最小徑集可知要使事故不發(fā)生須控制哪幾個基本事件能使頂上事件不發(fā)生并可知道有幾種控制系統(tǒng)事故的方案。通過分析最小割集我們能直觀地、概略地看出哪種事故發(fā)生后對系統(tǒng)危險性影響最大哪種稍次哪種可以忽略以及如何采取措施使事故發(fā)生概率迅速下降。事故樹定量分析是在定性基礎(chǔ)上進(jìn)行的定量分析主要求取頂上事件即環(huán)境危害事故的發(fā)生概率首先應(yīng)搜集到足夠的基本事件的發(fā)生概率值進(jìn)而求出頂上事件的概率值再將其值與預(yù)定目標(biāo)值社會所能接受的發(fā)生概率比較看能否接受。若超過可接受概率值則需采取改進(jìn)措施使事故概率下降再用事故樹分析驗(yàn)證?？傊钚「顝郊谑鹿蕵浞治鲋姓加蟹浅Ｖ匾牡?/p>

43、位熟練掌握并靈活運(yùn)用最小割集和最小徑集能有效地控制系統(tǒng)事故的發(fā)生。而且利用最小割徑集對事故進(jìn)行定性或定量分析能把事故發(fā)生率控制在最低點(diǎn)為事故預(yù)防和安全管理工作提供客觀的分析依據(jù)為安全科學(xué)的發(fā)展提供了有力工具從而避免造成人員傷亡和、經(jīng)濟(jì)損失。模擬題1.某車間使用的熱水器如下圖所示該熱水器使用煤氣做為燃料裝有溫度和煤氣開關(guān)聯(lián)鎖裝置當(dāng)水溫超過規(guī)定溫度時聯(lián)鎖動作將煤氣關(guān)小如果發(fā)生故障則通過泄壓安全閥放出熱水。答題要點(diǎn)該熱水器的危險因素主要存在于以下幾個方面水壓高、水溫高、煤氣等?？赡軒淼暮蠊袩崴鞅āC傷、火災(zāi)、火災(zāi)爆炸、煤氣中毒等。預(yù)先危險性表如下2.中壓加氫裂化裝置是以臘油為原料在高溫、高壓

44、、H2H2s環(huán)境下進(jìn)行加氫精制和加氫裂化反應(yīng)生產(chǎn)輕石腦油、重石腦油、柴油和液化氣等產(chǎn)品。工藝流程是原料油過濾后與H2混合送加熱爐加熱至反應(yīng)溫度依次進(jìn)人加氫精制反應(yīng)器和加氫裂化反應(yīng)器在催化劑作用下進(jìn)行加氫脫硫、脫氮、脫氧、烯燒飽和、芳煌飽和及裂化等反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻后進(jìn)人冷高壓分離器進(jìn)行氣、油、水三相分離氣體H2經(jīng)脫硫后循環(huán)使用油相減壓后送至冷低壓分離器。冷低分油換熱后依次進(jìn)人脫丁烷塔、分儲塔分出輕石腦油、重石腦油、柴油和液化氣。簡要介紹HAZO法并做出該工藝流程的HAZO吩析表。只要做出引導(dǎo)詞為MOREASWELLASPARTOF這三項(xiàng)即可。答題要點(diǎn)危險與可操作研究HAZOP)研究的側(cè)重點(diǎn)是

45、工藝部分或操作步驟各種具體值它的基本過程就是以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)對工程工藝狀態(tài)的變化偏差加以確定找到裝置及過程中存在的危害。以下是針對該工藝流程做的HAZO吩析表。,i窿議措地件陌部分堪分&相mhn質(zhì)應(yīng)ft度不物.也比網(wǎng)變化I，進(jìn)”條臉比能力依內(nèi).J蚌舊人&.再HhlH涉京人工3也打打初器凝故.前1,利H度打入；I設(shè)汽曲后幗失軟,開度1；4;1號速增大.It股酬度降低.反魔度法.B物產(chǎn)品腦，工2虛大.設(shè)*4則如零¥行量以示，通叫鼾募篇囂筌I讀H罐*的隘津足F1，群合.ZliK；2接操作版整要求*作*AH崎庖有明醍開要指,山或日而侑百：必承保證控制.ff節(jié)、“*我不系統(tǒng)黑收.4蝴，好用.其零部件材麾制柏應(yīng)介