2017年合同能源管理優(yōu)秀案例

1、1 / 502017年合同能源管理優(yōu)秀案例目錄第一篇 工業(yè)領域 1矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。冶金行業(yè) 1聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。承德鋼鐵集團有限公司 70MW 煤氣資源綜合利用發(fā)電工程合同能源管理項目 1殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟?；ば袠I(yè) 5釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司第二苯酚丙酮裝置換熱網(wǎng)絡工藝優(yōu)化項目5彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。湖南煤化新能源有限公司煤氣鼓風機系統(tǒng)節(jié)能改造項目 7謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。電力行業(yè) 8廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。山西華澤鋁電有限公司 2X300MW 機組#3 機組電動給水泵節(jié)能改造合同能源管理項目8煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。制造行業(yè) 10鵝婭盡損鵪慘歷蘢

2、鴛賴。山東勝利生物工程有限公司離心空壓機節(jié)能改造項目 10籟叢媽羥為贍僨蟶練淨。廣州風神汽車有限公司鄭州分公司鄭州整車廠房與東風汽車有限公司鄭州發(fā)動機廠房LED 照明節(jié) 能改造項目 13預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。安徽美芝精密制造有限公司中央空調(diào)變頻節(jié)能改造項目 第二篇 建筑領域 16鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。西安宏府鹍翔九天區(qū)域能源站 D、E 合同能源管理項目寧德新能源科技有限公司中央空調(diào)冷凍站節(jié)能服務項目天津天誠酒店合同能源管理項目 23壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。蛇口希爾頓南海酒店綜合節(jié)能改造項目 28蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。第三篇 公共設施領域 31買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。北京北燃熱力有限公司觀音寺供熱廠

3、 3 臺 80MW 燃氣熱水鍋爐煙氣余熱回收項目韋轔糴。菏澤永恒熱力有限公司集中供熱工程節(jié)能改造合同能源管理項目36驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。通化恒泰熱力有限公司能源管理系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能改造項目39貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。泰州市路燈管理處泰州城區(qū)高效智慧 LED 路燈節(jié)能改造項目 41鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。重慶兩江新區(qū)城市道路照明 LED 路燈節(jié)能改造工程 43構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖。湖北省交通運輸廳鄂西高速公路管理處滬渝高速鄂西段隧道LED 照明改造合同能源管理項目45輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。天津市泰達國際心血管病醫(yī)院合同能源管理項目 48堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆贅。第一篇 工業(yè)領域冶金行業(yè)承德鋼鐵集

4、團有限公司 70MV 煤氣資源綜合利用發(fā)電工程合同能源管理項目一、項目名稱承德鋼鐵集團有限公司 70MW 煤氣資源綜合利用發(fā)電工程合同能源管理項目二、項目業(yè)主承德鋼鐵集團有限公司始建于 1954 年，是國家 “一五 ”時期前蘇聯(lián)援建的 156 項重點工程之一。是一家集焦化、燒結(jié)、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼、釩制品為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，位于河北省承德市雙灤區(qū) 灤河鎮(zhèn)。承鋼公司經(jīng)過不斷的技術改造，目前已形成鋼產(chǎn)能800 萬噸/年、釩渣產(chǎn)能 36 萬噸/年、釩產(chǎn)品產(chǎn)能 3 萬噸 /年規(guī)模，主體裝備實現(xiàn)了大型化、產(chǎn)業(yè)化，主要產(chǎn)品有鋼、釩、鈦三大系列。識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。14滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。16

5、擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。21贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。31綾鏑鯛駕櫬鶘蹤2 / 50主要用能設備及其用能情況：原承鋼鍋爐系統(tǒng)有 180t/h 鍋爐和 75t/h 鍋爐還有 70t/h 左右余量，配備 25MW 發(fā)電機、抽汽發(fā)電后供 其它機組發(fā)電，但除 25MW 機組之外，其他機組均為低效機組，發(fā)電效率低。中溫中壓機組汽耗率 4.7kg/kWh 。凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴。鍋爐系統(tǒng)在軋線檢崗期間提負荷后基本達到滿負荷的狀態(tài)，在1780m3 高爐檢修的狀態(tài)下，煤氣系統(tǒng)將出現(xiàn)放散，放散量可達到34 萬 m3h ;現(xiàn)有的 3#、4#鍋爐為原燃煤鍋爐改造為煤氣鍋爐，效率低，煤氣單耗（折合高爐煤氣）達到 1050m

6、3/MW 以上， 6#鍋爐投入運行 10 年以上，煤氣消耗也達到了高壓鍋爐的 水平，這三臺中壓低效鍋爐負荷不高，具備拆除條件。恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。新建電動 80 風機，送風量按 5500m3min，電機功率約為 26MW，置換出 3#、4#風機可減少風機用汽 120t/h，超高壓鍋爐系統(tǒng)汽耗率按2.9kg/kWh 計算，可發(fā)電 4.14 萬 kW，小時凈增發(fā)電量 1.54 萬 kWh （即15.4MW），75MW 機組循環(huán)水量按 10000t/h 測算，4#風機及后置發(fā)電機循環(huán)水量合計為6000+2400=8400t/h ，總水量增加不大，不考慮循環(huán)水系統(tǒng)增加電量。鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫。70

7、MW 其余蒸汽來自 35MW、 25MW 減負荷，按 100t/h 蒸汽計算，汽耗率：中溫中壓機組按 4.7kg/kWh ， 高溫超高壓機組按 2.9kg/kWh 計算，小時凈增發(fā)電量 1.32 萬 kWh （即 13.2MW）;碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。以上兩項合計凈增小時發(fā)電量2.86 萬 kWh （28.6MW ）,年運行時間按 8000h 計算，年凈增發(fā)電量 2.28億度。閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。三、 項目實施單位九源天能（北京）科技有限公司成立于2009 年，是一家中外合資高新技術企業(yè)，是國家發(fā)改委首批備案的節(jié)能服務公司，是工業(yè)和信息化產(chǎn)業(yè)部推薦的節(jié)能服務公司，是國內(nèi)少數(shù)能從事高溫超高壓煤

8、氣發(fā)電 的公司之一，是大中型鋼鐵集團節(jié)能服務合作方，是國內(nèi)以合同能源管理模式投資高爐煤氣、余熱余壓發(fā) 電等項目的領軍企業(yè)。氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩。公司致力于鋼鐵、冶煉行業(yè)的煤氣發(fā)電、余熱余能發(fā)電、太陽能發(fā)電，并涉足脫硫脫硝、除塵、污水 處理等環(huán)保領域工程投資建設。已在河北宣化、唐山、承德、山東等地實施多個節(jié)能環(huán)保項目，取得項目 按期完成率 100%、一次性達產(chǎn)率 100%、質(zhì)量合格率 100%、按時回款率接近 100%的良好成績。同時擁有煉 鋼轉(zhuǎn)爐煙道廢氣熱能回收及高爐鐵渣干法余熱回收利用等幾十項余熱發(fā)電技術專利、專有技術和計算機軟 件著作權。釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。一直以來公司秉承 “服務客戶、

9、互惠雙贏、共同發(fā)展 ”的職業(yè)信念，依靠雄厚的技術實力、專業(yè)的工程實施能力和服務水平，先后取得了中國節(jié)能服務公司工業(yè)領域 AAAAA 級證書”、中國綠色資本領軍企業(yè)”、中國最佳節(jié)能服務企業(yè)”、節(jié)能減排突出貢獻典范企業(yè) ”、“ 201 年節(jié)能服務百強企業(yè)第 7 名（鋼鐵行業(yè)第 2 名）”、“201 年節(jié)能服務產(chǎn)業(yè)品牌企業(yè) ”等多項榮譽稱號，并取得 合同能源管理服務認證”的余熱余壓利用、 能量系統(tǒng)優(yōu)化、鍋爐（窯爐）改造專業(yè)三個領域的AAAAA 證書。慫闡譜鯪逕導嘯畫長涼。四、 案例內(nèi)容（一）技術原理及適用領域1. 采用技術成熟的高溫超高壓燃氣鍋爐和一次中間再熱汽輪發(fā)電機組，從實際出發(fā)，努力節(jié)約用地、

10、節(jié)約用水、節(jié)約材料、降低造價、縮短工期，提高自動化水平，保證電廠安全、經(jīng)濟和穩(wěn)定運行;諺辭調(diào)擔鈧諂動禪瀉類。2. 主接線采用發(fā)電機變壓器線路組接線方式，發(fā)電機容量70MW，發(fā)電機端電壓 10.5kV，發(fā)電機發(fā)出的電力經(jīng)升壓變升至 35kV 并網(wǎng);嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。3. 供排水系統(tǒng)：采用雙曲線自然通風冷卻塔的循環(huán)供水系統(tǒng)，由甲方供應中水、生產(chǎn)補充水及生活水，節(jié)約工程投資;電廠排水采用生產(chǎn)、生活及雨水合流制系統(tǒng);熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫。4. 熱控系統(tǒng)：采用可靠、實用、先進的控制系統(tǒng)，以滿足電廠工藝所必須的運行、控制和監(jiān)視功能。 該控制系統(tǒng)采用集散控制系統(tǒng)DCS 對鍋爐、汽輪發(fā)電機組、除氧給水、循

11、環(huán)水系統(tǒng)等工藝設施進行熱工檢測和控制。要求對系統(tǒng)進行集控；鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。3 / 505. 總圖在甲方拆除原 40 噸水系統(tǒng)場地上配置新建機組，不考慮擴建。 項目充分回收利用低熱值煤氣發(fā)電，采用技術先進成熟的燃氣鍋爐和高溫超高壓汽輪發(fā)電機組，節(jié)約 能源，保護環(huán)境。紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。（二）節(jié)能改造具體內(nèi)容建設 1X220t/h 高溫超高壓煤氣鍋爐 +1X65MW 中間一次再熱凝汽式汽輪機 +1X70MW 發(fā)電機組及公輔 配套設施。主要包括主廠房、循環(huán)水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、管網(wǎng)、地堪、樁基、 熱控系統(tǒng)等。穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧。其中轉(zhuǎn)爐煤氣仝 20000Nm3/h （

12、熱值 5640kJ/m3） +焦爐煤氣仝 10000Nm3/h （熱值 16744kJ/m3） +高爐煤氣， 轉(zhuǎn)爐煤氣壓力 5- 10kPa,焦爐煤氣壓力 5 1OkPa,高爐煤氣壓力 5 1OkPa。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。（三）項目實施情況該項目于 2015 年 4 月 20 日在承德鋼鐵集團簽訂合同， 建設期為 1 年， 2015 年 7 月 15 日正式開工， 2016 年5 月 8 日項目正式并網(wǎng)發(fā)電，并網(wǎng)發(fā)電后在 2016 年 6 月 21 日至 2016 年 6 月 28 日進行了電站 168 小時 滿負荷連續(xù)試運行，連續(xù)試運期，電站主機、輔機設備及高低壓電氣系統(tǒng)、自控系統(tǒng)運行正常

13、，機組運行 穩(wěn)定，累計發(fā)電量 1088.0184萬 kWh，平均發(fā)電功率 64.763MW，達到設計要求。銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。該項目自 2016 年 6 月 28 日正式進入節(jié)能效益分享期，至今運行穩(wěn)定，累計外供電6.848 億 kWh，累計可供分享發(fā)電效益 22286.9 萬元。 2017 年 3 月，由中國能源建設集團華北電力試驗研究院有限公司對項 目的主體設備鍋爐及汽輪機進行了試驗，在額定負荷下鍋爐的熱效率為90.81%，主蒸汽和再熱蒸汽溫度滿足機組要求，鍋爐及各主要輔機運行正常，各主要受熱面金屬壁溫符合設計要求，無超溫現(xiàn)象，最大出力 工況與額定出力工況下，機組漲差、軸向位移等重要參數(shù)

14、皆滿足安全穩(wěn)定運行的要求，機組各項指標合格。擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類。五、項目年節(jié)能量及年節(jié)能效益（一）年節(jié)能量1 改造前后系統(tǒng)（設備）用能情況及主要參數(shù) 改造前全廠煤氣系統(tǒng)調(diào)整量稍大時，仍會出現(xiàn)煤氣放散的情況，具體情況如下： 原承鋼鍋爐系統(tǒng)只有 180t/h 鍋爐和 75t/h 鍋爐還有 70t/h 左右余量，發(fā)電機系統(tǒng) 25MW 發(fā)電機、西地 抽汽、山下還有部分消耗蒸汽的能力，但除 25MW 之外，其他機組均為低效機組，發(fā)電效率低。鍋爐系統(tǒng) 在軋線檢崗期間提負荷后基本達到滿負荷的狀態(tài)，在1780m3 高爐檢修的狀態(tài)下，煤氣系統(tǒng)將出現(xiàn)放散，放散量可達到 34 萬 m3h ;現(xiàn)有的 3#、4#鍋爐

15、為原燃煤鍋爐改造為煤氣鍋爐，效率低，煤氣單耗（折合高 爐煤氣）達到1050m3/MW 以上， 6#鍋爐投入運行 10 年以上，煤氣消耗也達到了高壓鍋爐的水平，這三臺 中壓低效鍋爐負荷不高，具備拆除條件。賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。隨著鼓風機濾風室改布袋、軋線提高熱裝率、小高爐自動燃燒、加熱爐強化熱輻射技術等項目的逐步投產(chǎn)，及 2014 年底煉鐵豎爐系統(tǒng)停產(chǎn)，全廠可用高爐煤氣可增加11.4 萬 m3h，鼓風機減少耗汽量 20t/h ,全廠蒸汽產(chǎn)量將達到 1100t/h ，用于發(fā)電系統(tǒng)的蒸汽量將達到 890t/h 。塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫。改造后該項目對發(fā)電設備、以及供蒸汽等都安裝了計量儀表，依據(jù)計量儀表

16、雙方每月確認節(jié)能量確認 單。審核現(xiàn)場對該部分數(shù)據(jù)進行了抽樣數(shù)據(jù)核實，對監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行了調(diào)取，確認雙方確認單數(shù)據(jù)真實 有效。裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺。該項目共計建設 1 套 70MW 凝汽式發(fā)電機組，改造前、后用能單位主要生產(chǎn)產(chǎn)品沒有發(fā)生明顯變化， 用能系統(tǒng)以及類型沒有發(fā)生明顯變化。倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁。2節(jié)能量計算方法及項目年節(jié)能量 依據(jù)雙方抄表記錄數(shù)據(jù)節(jié)能量計算如下：4 / 50（1）節(jié)能量計算公式如下： E =EE2其中，AE為項目年節(jié)能量；E1 為發(fā)電機上網(wǎng)電量折標煤（tee）;E2 為設備自用電量折標煤（tee）；電力折標系數(shù) 3.3tce/萬 kWh序號編號名稱倍率采集時間總11571

17、70MW 發(fā)電機出口1200002016/628 12:00455.392016/7/28 0:00795.29差碼339.9電量407880002157470MWI 段進線100002016/628 12:00391.662016/7/28 0:00650.97差碼259.31電量25931003157170MW 發(fā)電機出口1200002016/7/28 12:00801.962016/&28 0:001201.25差碼399.29電量479148004157470MWI 段進線100002016/7/28 12:00655.752016/&28 0:00949.48差碼29

18、3.73電量29373005157170MW 發(fā)電機出口1200002016/&28 12:001207.962016/9/28 0:001597.16差碼389.2電量467040006157470MWI 段進線100002016/&28 12:00954.292016/9/28 0:001244.29差碼290電量29000002016 年 6 月 28 日到 9 月 28 日 3 個月的發(fā)電量為：E1=40788000+47914800+46704000=13540.68 萬 kWh ；自用電電量為： E2=2593100+2937300+2900000=843.04 萬

19、 kWh ;根據(jù) 2016 年 6 月 28 日9 月 28 日 3 個月數(shù)據(jù)折算到全年，實際運行時節(jié)能量為 E=E-E2-E3=（13540.68-843.04） X4X3.3-64119=103490tce綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。（二）年節(jié)能效益5 / 50年發(fā)電收益：（13540.68-843.04）X10000X4X0/50000=26411.09 萬元；驍顧燁鶚巰瀆蕪領鱺賻。AV80 風機每小時耗電量 18.6MW，年供電時間按 8400 小時算，消耗：18.6X1000X8400X10CB2D = 8124.48 萬元；瑣釙濺曖惲錕縞馭篩涼。年可分享收益：26411.09 8124.

20、48 = 18286.61 萬元。六、商業(yè)模式 本工程屬于節(jié)能效益分享型合同能源管理項目，雙方合同約定效益分享期內(nèi)，節(jié)能服務公司分享85%的項目節(jié)能效益，用能單位分享 15%的項目節(jié)能效益。效益分享期為 39 個月，效益分享期內(nèi)節(jié)能服務公司 分享效益總額為 40800 萬元（當節(jié)能服務公司分享總額達到 40800 萬元時，效益分享期結(jié)束） ，在分享期內(nèi) 若達不到 40800 萬元時，分享期限順延，直至達到分享效益總額 40800 萬元結(jié)束。收益期滿后，合同項下 的權利、義務自動轉(zhuǎn)讓給業(yè)主。鎦詩涇艷損樓紲鯗餳類。七、投資額及融資渠道該項目實際完成靜態(tài)投資 32000 萬元， 由興業(yè)金融租賃有限責

21、任公司以融資租賃形式貸款 30600 萬元， 扣除手續(xù)費和保證金實下貸款 29070 萬元，節(jié)能服務公司自有資金投入 2930 萬元。櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟。八、 優(yōu)惠政策 該項目屬于合同能源管理項目，符合國家規(guī)定的減免稅政策， 已獲得了項目所得稅三免三減半、增值 稅全免的稅收優(yōu)惠。轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應。該項目取得了 2016 年中央預算內(nèi)資金大氣污染防治項目 1000 萬的政府獎勵資金?；ば袠I(yè)中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司第二苯酚丙酮裝置換熱網(wǎng) 絡工藝優(yōu)化項目一、項目名稱 中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司第二苯酚丙酮裝置換熱網(wǎng)絡工藝優(yōu)化項目二、項目業(yè)主 中國石油化工股份有限公司

22、北京燕山分公司始建于 1967 年，成立于 1970 年，是我國建廠最早、規(guī)模 最大的現(xiàn)代石油化工聯(lián)合企業(yè)之一。目前原油加工能力超過1000 萬噸/年，乙烯生產(chǎn)能力超過 80 萬噸/年，是我國重要的合成橡膠、合成樹脂、苯酚丙酮和高品質(zhì)成品油生產(chǎn)基地。峴揚斕滾澗輻灄興渙藺。北京燕山分公司第二苯酚丙酮裝置是以苯和丙烯為原料，在YSBH 分子篩催化劑作用下，通過烴化反應生產(chǎn)異丙苯，再用空氣將異丙苯氧化為過氧化氫異丙苯，然后以硫酸作催化劑將過氧化氫異丙苯分解生產(chǎn) 苯酚和丙酮，經(jīng)精制得到苯酚、丙酮產(chǎn)品，設計年產(chǎn) 8 萬噸苯酚丙酮。詩叁撻訥燼憂毀厲鋨驁。第二苯酚丙酮裝置采用 3.5MPa 蒸汽作為各塔塔釜

23、再沸器及加熱器的熱源，蒸汽耗量約35.7t/h 。三、項目實施單位中石化節(jié)能技術服務公司是國家發(fā)改委、 財政部第四批備案的節(jié)能服務公司， 隸屬中石化煉化工程 （集 團）股份有限公司，是中國石化唯一具備合同能源管理資質(zhì)的專業(yè)公司，公司一直致力于合同能源管理在 中國石化的實踐和推廣工作，在開展中國石化節(jié)能項目的基礎上，努力建設以公司隊伍為基礎、外部專家 為支持的綜合性團隊，從能源評估、審計、優(yōu)化和管理等多個層面提供專業(yè)化的服務，成為中國石化合同 能源管理的主要執(zhí)行者。則鯤愜韋瘓賈暉園棟瀧。四、案例內(nèi)容（一）技術原理及適用領域 本次改造以采用能量系統(tǒng)優(yōu)化技術提出的優(yōu)化方案為指導實施改造。能量系統(tǒng)優(yōu)化

24、是按照過程系統(tǒng)三 環(huán)節(jié)能量綜合優(yōu)化方法所揭示的過程工業(yè)能量綜合優(yōu)化的相關內(nèi)容及其間的相互關系進行協(xié)同優(yōu)化，即核 心工藝過程節(jié)能、裝置間熱聯(lián)合、低溫熱優(yōu)化利用以及儲運和蒸汽動力等輔助系統(tǒng)優(yōu)化等。通過單元過程與設備、局部子系統(tǒng)及系統(tǒng)全局的分解協(xié)調(diào)優(yōu)化，以先進的模擬及系統(tǒng)優(yōu)化設計軟件為輔助，如流程模擬軟件 PRO/II、ASPEN Plus 換熱網(wǎng)絡優(yōu)化合成與選型軟件ODHEN HEDO 等，依次對裝置的工藝利用環(huán)節(jié)、能量回收環(huán)節(jié)及能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)分別進行優(yōu)化，重點考慮工藝裝置用能改進、大范圍熱聯(lián)合以及低溫位熱量 的有效利用和蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化。脹鏝彈奧秘孫戶孿釔賻。6 / 50該技術適用于能量密集型的工

25、業(yè)領域，特別是煉化行業(yè)的用能優(yōu)化。（二）節(jié)能改造具體內(nèi)容改造前第二苯酚丙酮裝置混合烴化液進脫苯塔（0133-E）前與側(cè)線抽出的干苯進行換熱，降低了混合烴化液進塔溫度，造成塔釜再沸器（0107-C） 3.5MPa 高壓蒸汽消耗增加；另一方面，循環(huán)烴化液大量高溫位的熱量通過空氣冷卻器冷卻，未能有效利用。鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減。改造內(nèi)容為：取消原混合烴化液與脫苯塔側(cè)線抽出干苯間的換熱流程，混合烴化液直接進入脫苯塔（0133-E）；增加 1 臺高效單旋式換熱器，脫苯塔側(cè)線抽出干苯與循環(huán)烴化液在進入空冷（0116-C）前換熱，以回收循環(huán)烴化液的熱量。稟虛嬪賑維嚌妝擴踴糶。通過換熱流程改造，可以回收循環(huán)烴化

26、液部分熱量供脫苯塔側(cè)線抽出干苯預熱用，混合烴化液不經(jīng)換 熱直接進脫苯塔，提高了混合烴化液熱進塔溫度，降低了脫苯塔塔釜再沸器3.5MPa 蒸汽用量。陽簍埡鮭罷規(guī)嗚舊巋錟。改造后經(jīng)標定，每小時可節(jié)約 3.5MPa 蒸汽 2.09 噸，按年運行 8000 小時計算，每年可節(jié)約 3.5MPa 蒸 汽 1.67 萬噸，折合標準煤約 2064 噸，節(jié)能效果顯著。溈氣嘮戇萇鑿鑿櫧諤應。（三）項目實施情況該項目于 2016 年 3 月由節(jié)能服務公司提出優(yōu)化方案， 并委托進行設計； 2016 年 4 月簽訂合同能源管理 項目服務合同； 2016 年 6 月 1 日開工建設， 7 月 10 日施工完畢； 2016

27、 年 11 月完成節(jié)能量標定。目前該項 目運行已超過一年，運行平穩(wěn)，節(jié)能效果明顯。鋇嵐縣緱虜榮產(chǎn)濤團藺。五、 項目年節(jié)能量及年節(jié)能效益（一）年節(jié)能量1改造前后系統(tǒng)（設備）用能情況及主要參數(shù)改造前 3.5MPa 蒸汽耗量為 35.731t/h ；改造后 3.5MPa 蒸汽耗量為 33.641t/h 。2節(jié)能量計算方法及項目年節(jié)能量年節(jié)約蒸汽量=（改造前單位蒸汽耗量-改造后單位蒸汽耗量）年運行時間=（35.731-33.641）t/hX8OOOh=16720t蒸汽壓力 4.0MPa，溫度為 370C時蒸汽焓值為 3140.8kJ/kg，熱力折標系數(shù)取 29307kJ/kgce，折合標準 煤 167

28、20tX1000kg/tX3140.8kJ/kg 十 29307kJ /kcge 十 1000=1792懨俠劑鈍觸樂鷴燼觶騮。（二）年節(jié)能效益3.5MPa 蒸汽單價為 171 元/噸，按裝置 1 年運行 8000 小時計算，年節(jié)能效益 285.91 萬元。六、 商業(yè)模式本項目采用節(jié)能效益分享型合同能源管理模式，節(jié)能效益分享期為3 年，分享期內(nèi)節(jié)能效益的 80%歸節(jié)能服務公司所有， 20%歸用能單位所有。合同期內(nèi)節(jié)能服務公司擁有設備所有權，并負責運營維護。謾飽兗爭詣繚鮐癩別瀘。七、 投資額及融資渠道本項目投資額共 89.8 萬元，全部為節(jié)能服務公司自有資金。八、優(yōu)惠政策 本項目已獲得北京市合同能

29、源管理項目資金獎勵。煤炭行業(yè)湖南煤化新能源有限公司煤氣鼓風機系統(tǒng)節(jié)能改造項目一、項目名稱 湖南煤化新能源有限公司煤氣鼓風機系統(tǒng)節(jié)能改造項目二、項目業(yè)主 湖南煤化新能源有限公司是由漣鋼集團與安石集團、武漢華菱物質(zhì)有限公司共同組建的市本級企業(yè)。公司 2007 年 5 月正式成立，注冊資本 31166 萬元，主要產(chǎn)品為冶金焦炭、城市煤氣、煤化工產(chǎn)品。需求原 料為洗精煤、7 / 50硫酸、洗油、液堿等。咼鉉們歟謙鴣餃競蕩賺。三、 項目實施單位 長沙瑞澤能源科技股份有限公司是一家從事以流體輸送系統(tǒng)節(jié)能服務為主的高新技術企業(yè)，專業(yè)從事 流體輸送系統(tǒng)（水泵、風機、壓縮空氣等）節(jié)能技術與節(jié)能產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)，并

30、按合同能源管理模式為用 能企業(yè)提供節(jié)能服務。 公司是國家級高新技術企業(yè)， 國家發(fā)改委、 財政部備案的節(jié)能服務公司， 工信部面 向工業(yè)和信息業(yè)推薦的 117家節(jié)能服務公司之一，節(jié)能服務公司百強企業(yè)，節(jié)能服務公司綜合能力“AAA 級企業(yè)。公司技術力量雄厚，擁有以水泵、風機、電機、電氣、自動控制和給排水等專業(yè)的中、高級人才組成的國內(nèi)一流的專業(yè)技術團隊； 公司首創(chuàng)了國內(nèi)領先的 “ 5S”體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術； 公司擁有在水系統(tǒng)領 域的發(fā)明專利（發(fā)明專利號：ZL201210184987.8 ）和其他具有自主知識產(chǎn)權的核心技術，是國內(nèi)擁有水系統(tǒng)領域節(jié)能發(fā)明專利的少數(shù)幾家企業(yè)之一，該技術已在鋼鐵、冶煉、石

31、化、化工、電力、醫(yī)藥、市政水務等 行業(yè)成功應用，并取得了很好的節(jié)能效果。瑩諧齷蘄賞組靄縐嚴減。四、案例內(nèi)容（一）技術原理及適用領域 技術原理：針對風機實際運行效率不高，風機的調(diào)節(jié)性能差，運行工況點偏離風機的最高效率點的情況，通過全面、系統(tǒng)地檢測運行工況參數(shù)和設備參數(shù)，分析系統(tǒng)各部分的能耗狀況，并利用專用分析軟件， 對當前數(shù)據(jù)和信息進行分析、模擬計算，對系統(tǒng)進行科學診斷和設計，優(yōu)化客戶的系統(tǒng)運行模式，改造原 效率較低的液力耦合器，新增一套高壓變頻器，重新編制一套鼓風機控制系統(tǒng)軟件，使其滿足改造后的控 制要求，從多方面綜合提高系統(tǒng)的運行效率，達到最佳節(jié)能效果。麩肅鵬鏇轎騍鐐縛縟糶。適用領域：該技術

32、廣泛應用于電力、鋼鐵、冶金、石油、化工、自來水、礦山、制藥、水泥等行業(yè)的 風機系統(tǒng)的節(jié)能改造。納疇鰻吶鄖禎銣膩鰲錟。（二）節(jié)能改造具體內(nèi)容1. 改造前存在的問題（ 1 ）煤氣鼓風機能耗高；（ 2）液力耦合器處于低效運行狀態(tài)，無效能耗多，浪費大；（ 3）液力耦合器的調(diào)速反應慢，跟不上末端需求變化要求，所以必須關閥和使用回流調(diào)節(jié)控制，浪費 能源。2. 改造內(nèi)容（ 1 ）液力耦合器改造，取消原液力耦合器調(diào)速功能，保留其增速功能；（ 2）增加一套變頻調(diào)速系統(tǒng)，作為系統(tǒng)產(chǎn)能變化的調(diào)節(jié)器；（ 3）改進鼓風機控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)軟件，滿足其快速響應功能要求；（ 4）煤氣鼓風機輸送介質(zhì)為煤氣，現(xiàn)場不能停產(chǎn)，必須在保證

33、生產(chǎn)的前提下進行改造，同時由于煤氣 的特殊性，風機本體本次未作改造。風攆鮪貓鐵頻鈣薊糾廟。煤氣鼓風機系統(tǒng)工藝流程及關鍵參數(shù)：從焦爐中經(jīng)過高溫干餾的煤在隔絕空氣加熱到950-1050C,最終得到焦炭和荒煤氣，荒煤氣經(jīng)過初冷器冷卻，提取出煤焦油及粗苯等化學產(chǎn)品，并得到凈焦爐煤氣。初冷器下部排出的煤氣，進入電捕焦油器， 除掉煤氣中夾帶的焦油，再由煤氣鼓風機壓送至脫硫工段進行脫硫、除氨，經(jīng)過終冷塔和洗笨塔后成為凈 煤氣做工業(yè)燃料使用。滅噯駭諗鋅獵輛覯餿藹。鼓風機額定功率： 1250kW鼓風機實際送氣量： 1334m3/min （瞬時變化）鼓風機實際送氣壓力：機前吸力：-4kPa,機后壓力：14kPa （瞬時變化）3.改造后取得的結(jié)果（ 1 ）風機