蓄水池施工技術(shù)方案

1、蓄水池施工方案一、工程概況：本工程為百草坡森林植物園蓄水池 , 蓄水池容量為 00m3, 結(jié)構(gòu)為鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu) , 三七灰土米 . 水池內(nèi)徑 0、2 米，深 4、7 米。 0、00 以下 4、4 米, 0、0以上、 7 米。二、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)施工圖紙、招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)變更及合同 .2、現(xiàn)行國(guó)家及地方得建筑規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn) .3、現(xiàn)場(chǎng)及周邊實(shí)際情況 .三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)整理完畢，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作亦已就緒，已具備開(kāi)工得條件 .1、人員準(zhǔn)備工地設(shè)置工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織協(xié)調(diào)施工 , 施工及管理人員分為 :項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 1 人、技術(shù)負(fù)責(zé)人人 , 施工員 2 人、安全員人、質(zhì)檢員人、電工 1 人、機(jī)

2、械 修理員人、焊工人、鋼筋工 6 人、木工人、施工作業(yè)人員若干人。2、材料準(zhǔn)備施工所用鋼筋、模板已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) , 砂、石、水泥等也已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)集料堆放處 , 而所用到得商品混凝土亦已落實(shí)供應(yīng)廠家。3、機(jī)械準(zhǔn)備（）投入施工得機(jī)械設(shè)備 : 按照施工工藝得要求，配置相應(yīng)得機(jī)械設(shè)備 （ 表1）, 滿足施工得要求。表1主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量狀態(tài)1挖掘機(jī)臺(tái)1良好2壓路機(jī)臺(tái)1良好3裝載機(jī)臺(tái)1良好4土方自卸車輛良好5吊車臺(tái)1良好6混凝土振搗棒套3良好7鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1良好8鋼筋切斷機(jī)臺(tái)良好9鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1良好0電焊機(jī)臺(tái)2良好1攪拌機(jī)臺(tái)良好（2） 投入施工得測(cè)量設(shè)備 : 按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)得要求，配

3、備相應(yīng)得測(cè)量、檢測(cè)設(shè)備（表 2），滿足施工質(zhì)量控制得要求表 2 主要測(cè)量檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢定狀態(tài)1全站儀尼康主機(jī)套1良好2水準(zhǔn)儀 S2 水準(zhǔn)儀套2良好盒尺5m把10良好4觸探儀臺(tái)1良好混凝土試模150X150組3良好四、施工方法施工工藝流程：測(cè)量放線基坑開(kāi)挖地基處理三七灰土墊層混凝土基 礎(chǔ)基礎(chǔ)鋼筋墻身鋼筋基礎(chǔ)鋼筋混凝土墻身模板墻身混凝土內(nèi)外防 水及抹灰回填水池設(shè)備安裝試水完成。1、測(cè)量放線 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及業(yè)主提供得坐標(biāo)點(diǎn)確定蓄水池中心位置，然后根據(jù)開(kāi)挖半徑 進(jìn)行開(kāi)挖。根據(jù)業(yè)主提供得基準(zhǔn)點(diǎn)在基坑四周設(shè)置個(gè)以上得臨時(shí)控制點(diǎn) , 并保 護(hù)起來(lái)。2、基坑工程工藝流程 :

4、測(cè)量放線土方開(kāi)挖清底修邊人工清底地基承載力測(cè)試 地基處理地基承載力試驗(yàn) （ 達(dá)到設(shè)計(jì)要求 ）（1 ）基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖 , 由于本工程基坑較深 （3 、米） ,我方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際情況選擇基坑四周放坡處理 , 放坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖土質(zhì)情況確定。開(kāi)挖前 要計(jì)算好應(yīng)留存得土方 , 在基坑開(kāi)挖時(shí)留足工程主體完成后基坑回填所需土方， 其她開(kāi)挖土全部運(yùn)至業(yè)主指定得棄土場(chǎng)。（2）基坑開(kāi)挖至基底標(biāo)高 0cm左右停止使用機(jī)械開(kāi)挖 , 防止機(jī)械開(kāi)挖擾動(dòng) 原地基土 ; 然后進(jìn)行機(jī)械修邊清理基底。（3）機(jī)械開(kāi)挖至基底標(biāo)高以上 2c后進(jìn)行人工清底修邊 , 并人工開(kāi)挖至 基底標(biāo)高 .（4）人工清理完成后進(jìn)行地基承載力測(cè)

5、試 , 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)地基承載力為 10 a，基底必須在持力層上。如遇軟弱下臥層必須清除換填級(jí)配砂石, 壓實(shí)系數(shù)不小于 0、97。地基處理完成后再進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，地基處理知道地基承載 力達(dá)到設(shè)計(jì)值位置。3、鋼筋工程（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求用于工程得鋼筋無(wú)節(jié)疤 , 不彎曲與沒(méi)有其 它破損鋼筋保持清潔 , 無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合得其它材料。堆放鋼筋得場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼 筋放在木板與支墩上 , 離地凈距大于 15cm.（2 ）鋼筋得接頭形式與位置 : 鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計(jì)要求 ;鋼筋接頭可采 用綁扎搭接， 其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相

6、應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定， 也可以采用焊接連接 , 焊接搭接長(zhǎng)度也應(yīng)符合規(guī)范要求。底板上、下層鋼筋得接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi); 其下層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板跨中 1/ 部位，上層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板端部 1/ 部位.（3） 鋼筋綁扎: 底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，不得跳扣綁扎。底板 上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定，一般為 00mm1200mm墻. 體鋼筋綁扎前 ,應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈 , 并將插筋校 正到位, 如有位移時(shí)應(yīng)按 1: 坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī) 范得要求。墻體雙排鋼筋凈距通過(guò)定位架立筋控制 , 架立筋得間距不宜超過(guò) l000mm，并

7、成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面。鋼筋保護(hù)層應(yīng)用砂 漿墊塊或塑料卡扣固定 , 保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋墊塊綁扎時(shí)，每中 不得少于一塊，并呈梅花形布置；對(duì)于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù) 量。無(wú)論就是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎得鋼筋彎曲或拉直。（4） 鋼筋接頭要求 : 鋼筋綁扎接頭得位置，其搭接長(zhǎng)度得末端至鋼筋彎曲處 得距離, 不得小于鋼筋直徑得 10倍, 且不宜在最大彎矩處 ;鋼筋得連接，無(wú)論焊接 或綁扎,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)得接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 35 倍鋼筋直徑 （綁扎接頭不小于 倍鋼筋直徑 ）, 但不得小于 00mm。（） 鋼筋加工質(zhì)量要求 （ 表）。表 3 鋼筋加

8、工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （m）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)得凈尺寸1鋼尺檢查彎起鋼筋得彎折得位置20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼尺檢查）綁扎鋼筋接頭得搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表四得規(guī)定表4 綁扎接頭得搭接長(zhǎng)度鋼筋類別受拉區(qū)（ m ）受壓區(qū) （ m）檢測(cè)方法300d鋼尺檢查3525d鋼尺檢查45d3d鋼尺檢查7）鋼筋位置質(zhì)量應(yīng)符合表五得規(guī)定。表 鋼筋位置得允許偏差項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢測(cè)方法受力鋼筋得間距10鋼尺檢查受力鋼筋得排距5鋼尺檢查箍筋、橫向得鋼筋間距綁扎骨架焊接骨架2010鋼尺檢查鋼尺檢查受力鋼筋保護(hù)層板、墻3鋼尺檢查4、模板工程本工程選用組合鋼模進(jìn)行模板施工 . 安裝池壁模板時(shí) , 鋼模施

9、工前 , 根據(jù)設(shè)計(jì) 圖紙，繪制配板設(shè)計(jì)圖，并標(biāo)出鋼模位置型號(hào)與數(shù)量。內(nèi)外模均采用豎向分節(jié)支 設(shè)，每節(jié)高度 1、6m 用 2 對(duì)拉螺栓將固定模板得槽鋼圈拉緊固定。在安裝 過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線及穿墻套管得標(biāo)高。模板得接縫 應(yīng)不漏漿，模板及其支架必須具有足夠得承載力、剛度與穩(wěn)定性, 可靠得承受自重、澆筑得混凝土及其施工荷載。拆模時(shí)砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度得70%以上。隔離劑應(yīng)保證混凝土脫模與表面光滑 , 嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接茬處 .5、混凝土工程本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土采用 0 抗?jié)B混凝土。(1) 一般要求 : 澆筑前 ,對(duì)支架、模板、鋼筋與預(yù)埋件進(jìn)行檢查 , 模板內(nèi)得雜 物、積水

10、與鋼筋上得污垢清理干凈 ;模板如有縫隙 ,應(yīng)填塞嚴(yán)密 ,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷 脫模劑. 混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌 , 不得留設(shè)施工縫； 采取壓茬趕漿得方法澆筑。 澆筑前, 檢查混凝土得均勻性與坍落度。對(duì)澆筑混凝土使用得腳手架 , 應(yīng)便于人員與料具 上下, 且必須保證安全。(2) 混凝土澆筑：使用插入式振動(dòng)棒時(shí) , 移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑得 、5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 51cm得距離; 插入下層混凝土 510cm；每一處振 搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒 ; 避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其她預(yù)埋件。 對(duì)每一振動(dòng)部位 , 必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止 . 密實(shí)得標(biāo)志就是混凝土停 止下沉、不再有氣泡冒出、表面

11、呈現(xiàn)平坦、泛漿 .(3) 結(jié)構(gòu)變形縫部位得澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí) , 應(yīng)以變形縫為界跳倉(cāng)施 工。變形縫澆筑過(guò)程中應(yīng)先將止水帶下部得混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土 ; 振 搗過(guò)程中不得觸動(dòng)止水帶 , 振搗時(shí)間以混凝土表面開(kāi)始泛浮漿與不冒氣泡為準(zhǔn) .(4) 壓光收面：混凝土澆筑完畢 , 及時(shí)用平板振搗器與刮杠將混凝土表面刮平 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí) , 鐵抹子收光，初凝后立即覆(5 )混凝土試塊得留置 :、抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊： 每工作班不應(yīng)少于 1組,每組塊;每澆筑 100m3 或每段長(zhǎng)不大于 l00m3時(shí)，不應(yīng)少于 1 組，每組塊 .、與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留

12、置 .、抗?jié)B試塊：每澆 03時(shí)混凝土不得少于 1 組，每組 6 塊。、抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號(hào)規(guī)定留置 ,每澆 50或不足 50混凝土留 置組; 當(dāng)配合比與施工條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)增加留置組數(shù)。(6) 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土得養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水與養(yǎng)護(hù)過(guò)程中缺水. 常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕 潤(rùn)狀態(tài), 養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通混凝土不得少于 7d,其她有抗?jié)B要求得混凝土不得少 于 14d。6、滿水試驗(yàn)(1) 待水池混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，先在池壁上作好標(biāo)高得標(biāo)志，以不 超過(guò) 2d 得速度灌入清水，第一次充水至設(shè)計(jì)水位得 /3 時(shí)，第二次充水至 設(shè)計(jì)水位得

13、 2/3 時(shí),第三次充水至設(shè)計(jì)水位 , 相鄰兩次充水時(shí)間不少于 2 ,同時(shí) 進(jìn)行沉降觀測(cè)并做好記錄。 ? (2) 在按設(shè)計(jì)水位標(biāo)高充滿水 24h 后, 用以下方 法測(cè)定水池 24滲水量 : 事先做直徑為 50cm,高 30c得敞口鋼板水箱 , 要求絕對(duì) 不滲漏, 將其灌滿水后在同等日照條件下進(jìn)行蒸發(fā)量測(cè)試 .水池滲水量計(jì)算 :24 小時(shí)后用水位測(cè)針準(zhǔn)確測(cè)出池壁水位減少高度 , 計(jì)算出 減水量扣除蒸發(fā)量 , 判斷就是否符合實(shí)際滲水量不超過(guò) 2/ 、得規(guī)范與設(shè)計(jì) 要求。 ? (3) 同時(shí)在業(yè)主與監(jiān)理工程師得監(jiān)督下， 對(duì)池外壁認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查， 有無(wú)滲漏點(diǎn)及水印濕跡 , 并填寫記錄表。7、土方回填回

14、填土施工主要就是蓄水池基坑回填土，回填土施工應(yīng)在砼養(yǎng)護(hù)完成, 拆除模板，蓄水池滿水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行?；靥钔敛捎萌斯し謱愉佒?, 分層厚度為 35c , 手持式夯機(jī)夯實(shí)。五、質(zhì)量保證措施施工前作好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 ,按照施工圖紙要求 , 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，明確 設(shè)計(jì)意圖與技術(shù)要求 , 熟悉合同規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)方案得研究 ,對(duì)施 工中容易出現(xiàn)得質(zhì)量通病制定預(yù)防措施。經(jīng)常檢查各級(jí)質(zhì)量計(jì)劃得執(zhí)行情況及反 饋意見(jiàn), 及時(shí)協(xié)調(diào)。1、鋼筋工程( )鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單 , 鋼筋表面或每 捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo) 志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批檢驗(yàn)。(2) 在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能有明顯不正常得 , 應(yīng)

15、拒絕 使用清退出場(chǎng)。( )雖有出廠質(zhì)量證明、力學(xué)性能指標(biāo) , 但外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán) 重得，應(yīng)拒絕 使用清退出場(chǎng)(4) 鋼筋得綁扎應(yīng)符合要求 :a、鋼筋得交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎 牢；b、梁與柱得箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置 , 箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方 向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。(5) 鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計(jì)尺寸。配筋下料與制作、加工尺寸必須準(zhǔn)確。放置得位置必須準(zhǔn)確 ,不準(zhǔn)確得必須調(diào)正直至準(zhǔn)確為止, 組裝要牢靠 ,嚴(yán)禁有松動(dòng)與變形現(xiàn)象。(6) 甩出得外伸鋼筋要采取利用模板與箍筋固定措施 , 防止 外伸鋼筋錯(cuò)位 變形。( )箍筋組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸 ,開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，綁扎要 牢固, 嚴(yán)禁有松 動(dòng)與位移現(xiàn)象。箍筋彎鉤得

16、角度與平直長(zhǎng)度必須符合 設(shè)計(jì)與規(guī)范得規(guī)定。(8) 鋼筋骨架成型得幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整 體性要好 , 嚴(yán)禁產(chǎn)生位移。墊塊得強(qiáng)度應(yīng)同母體砼強(qiáng)度、墊塊得厚度應(yīng)符合砼施 工驗(yàn)收規(guī)范 . 放置得數(shù)量與牢固性必須達(dá)到設(shè) 計(jì)要求,并應(yīng)起到固定作用 .(9) 鋼筋彎鉤方向：柱得縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心 , 板內(nèi)得鋼筋彎鉤應(yīng)朝上 (如雙層鋼筋時(shí)上層鋼筋彎鉤朝下 ) ?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)中得鋼筋彎鉤應(yīng)朝上(10) 曲線形狀得鋼筋制作與下料必須嚴(yán)格計(jì)算 , 并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先放出實(shí) 樣。2、模板工程(1) 模板得接縫不應(yīng)漏漿。(2) 模板及其支架結(jié)構(gòu)必須滿足工程結(jié)構(gòu)安全與穩(wěn)定性得要 求。a、保證工程

17、結(jié)構(gòu)形體、幾何尺寸與相互位置得準(zhǔn)確性 ;b、具有足夠得承載力、剛度與穩(wěn)定性，可靠地承受自重、澆筑得砼及其施 工荷載;c、構(gòu)造簡(jiǎn)單 , 裝拆方便，滿足鋼筋安裝、砼得澆筑、養(yǎng)護(hù)得要求。(3) 砼結(jié)構(gòu)得模板及其支架拆除時(shí)得砼強(qiáng)度 , 必須符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范得規(guī) 定。拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)得質(zhì)量與安全。(4 )拆模順序就是先拆除承重較小部位得模板及其支架, 然后拆除其它部分得模板及其支架 . 在拆除模板過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常情況，可能影響砼結(jié)構(gòu)得 安全與質(zhì)量問(wèn)題時(shí) , 應(yīng)立即停止拆模 ,并經(jīng)處 理認(rèn)證后 , 方可繼續(xù)拆模。3、砼工程(1 )材料得運(yùn)輸與儲(chǔ)存a、工地必須儲(chǔ)存足夠得水泥 , 以確保砼能連

18、續(xù)澆筑完畢 . 、水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)及牌號(hào) , 按批分別存儲(chǔ)于干燥、通風(fēng)、防雨且有地 臺(tái)得水泥庫(kù)內(nèi) ,或存儲(chǔ)于專用得筒倉(cāng)內(nèi)。應(yīng)在使用前 , 對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢 .任何不 合格或有明顯受潮或其它因素影響變質(zhì)得水泥，不得存放于水泥庫(kù)內(nèi) , 應(yīng)搬離工 地。c、所有碎石必須分級(jí)堆放在具有良好得砼地坪上 ,料堆應(yīng)設(shè)置隔倉(cāng) , 分 5 0mm,1020m,204m 三種,在施工中應(yīng)防止雜物混入料堆中 , 任何不合 格得骨料 , 不準(zhǔn)堆放在料堆中，應(yīng)搬離工地。(2) 拌與砼拌機(jī)設(shè)備采用自落式椎型反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī) , 機(jī)上配備精確 可靠得計(jì)量供 水系統(tǒng)，攪拌機(jī)上料系統(tǒng)安全可靠 , 出料門與攪拌軸軸端不得有明顯得漏

19、漿現(xiàn)象 . 原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制。 砼應(yīng)在拌制點(diǎn)與澆筑點(diǎn)定時(shí)分別檢查砼得坍落 度, 砼拌合物 質(zhì)地必須均勻 , 色澤一致。(3) 運(yùn)輸a、在運(yùn)輸工序中 ,應(yīng)控制砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后不分層離析 , 組成 成分不發(fā)生變 化，并能保證施工所必須得坍落度。b、運(yùn)送砼得容器與管道 ,應(yīng)不吸水，不漏漿 , 并保證泄料與輸送通暢。c、砼運(yùn)至泄料地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其坍落度 , 應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工要求。d、砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)得溫度 , 最高不宜超過(guò) 35。最低不宜低于 5 (4) 澆筑a、編制砼澆筑施工方案，并經(jīng)工程部批準(zhǔn) . 運(yùn)輸與澆筑砼時(shí)須確保砼拌合物 不發(fā)生污染，離析及配合比例被改變等情況得發(fā)生。b、在地

20、基或基土上澆筑砼時(shí) , 應(yīng)清除淤泥及雜物，并應(yīng)有排水與預(yù)防措施。 對(duì)于干燥得非粘性土 ,應(yīng)用水濕潤(rùn)，對(duì)未風(fēng)化得巖石 ,應(yīng)用水清洗 ,但其表面不得 有積水。、對(duì)模板及其支架 , 鋼筋與預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查 ,并作好記錄 , 符合設(shè)計(jì)要 求后方能澆筑砼 .d、在澆筑前 , 對(duì)模板內(nèi)得雜物與鋼筋上得油污應(yīng)進(jìn)行清理 , 對(duì)模板得縫隙與 孔洞應(yīng)予堵嚴(yán) , 對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水 .e、砼自高處傾落得自由高度不應(yīng)超過(guò) m，如使用管道或斜槽，所有設(shè)備必須保持清潔 , 并須避免發(fā)生離析f 、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)， 應(yīng)在底部填以 50m 厚與砼成分相同得水泥砂漿 , 當(dāng)澆筑高度超過(guò) m 時(shí)，應(yīng)采用串通、溜

21、管使砼下落。g、在降雨時(shí)不宜露天澆筑砼當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施 , 確保砼質(zhì)量h、砼應(yīng)以水平方式分層澆筑 , 每層得澆筑厚度，如使用插入式振搗器時(shí) , 不 得超過(guò) 450m,使用其她振搗器時(shí) , 不得超過(guò) 150m。i 、澆筑及搗實(shí)砼時(shí)，不得擾動(dòng)模板或鋼筋 , 如工程就是分層澆筑 , 對(duì)于澆筑 部分突出得鋼筋 , 須加以適當(dāng)支撐，避免在澆筑時(shí)受到擾動(dòng)。（5）搗實(shí)所有砼必須搗實(shí)均勻與密實(shí)，每一振點(diǎn)得振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表 面呈現(xiàn)浮漿與不再沉落。必須使用振搗器搗實(shí) , 振搗器數(shù)目須滿足澆筑速度將砼 完全搗實(shí) , 并提供足夠得后備振搗器 . 以應(yīng)付故障情況。振搗時(shí)須避免觸及鋼筋、 模板與所有得預(yù)

22、埋件。（6）施工縫為加強(qiáng)新老砼得粘結(jié)強(qiáng)度 , 須盡早清除老砼得浮漿與所有得松散 材料, 并將骨料外露。當(dāng)澆筑新砼時(shí) , 施工縫表面須確保干爽 , 在澆筑前宜先在施 工縫處鋪一層與砼成分相同得水泥砂漿。（7）養(yǎng)護(hù)砼在搗實(shí)與抹面后，須立即予以養(yǎng)護(hù)，以免因天氣、流水及風(fēng)化得 影響而受損。在表面上覆蓋一層厚度不小于 2 mm得 砂，粗麻布或草袋等吸水 材料。其上應(yīng)經(jīng)常澆水濕潤(rùn) , 直至砼齡期達(dá)到 7d。六、安全保證措施1、安全生產(chǎn)管理措施（）嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及招標(biāo)文件規(guī)定得安全要求 , 針對(duì)本 工程特點(diǎn)制定安全施工保障措施。（2） 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn) , 按國(guó)家勞動(dòng)法配備相

23、應(yīng)得勞保 用具, 對(duì)職工進(jìn)行安全衛(wèi)生教育，減少職業(yè)危害。（3）加強(qiáng)對(duì)職工得安全教育 , 使職工有較強(qiáng)得安全防護(hù)知識(shí)與自我保護(hù)意識(shí) , 不能只顧生產(chǎn)不顧安全，作到安全教育制度化、規(guī)范化、經(jīng)?；ㄟ^(guò)對(duì)職工進(jìn) 行安全技術(shù)培訓(xùn) ,使參加施工得工人 , 熟知本工種得安全技術(shù)操作規(guī)程，操作中堅(jiān) 守工作崗位 , 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。特別工種必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格發(fā)給上崗證 , 定人定崗 , 持證上崗。4、定期組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)得安全檢查工作。重點(diǎn)對(duì)施工用電、施工設(shè)備及防 火狀況進(jìn)行仔細(xì)檢查 , 對(duì)不安全因素制定具體得糾正與預(yù)防措施 , 限期整改。5、制定安全考核獎(jiǎng)罰制度。 與個(gè)人經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤 , 做到分工明確，

24、職責(zé)分明。 每項(xiàng)工程開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)交底 , 技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技 術(shù)措施向全體職工詳細(xì)交底。分項(xiàng)分部工程施工前隊(duì)長(zhǎng)向班組長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組長(zhǎng)每天對(duì)工人進(jìn)行施 工要求、作業(yè)環(huán)境得安全技術(shù)交底 .2、安全生產(chǎn)技術(shù)措施（1）正確使用勞保用品 :進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律戴安全帽 , 禁止穿拖鞋或赤腳 ,使 用手持或移動(dòng)式電動(dòng)工具時(shí) ,穿好絕緣鞋 ,戴好絕緣手 套。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)得坑洞、溝、升降口等危險(xiǎn)處，設(shè)立防護(hù)設(shè)施或警告牌 , 施工 現(xiàn)場(chǎng)得腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志或警告牌 , 不得擅自移動(dòng) ,須拆移時(shí) ,須經(jīng)工 地施工負(fù)責(zé)人同意。（3）基坑開(kāi)挖過(guò)程應(yīng)做好安全防護(hù)措施 , 施行放

25、坡與支護(hù)以防止突然坍塌 .（） 現(xiàn)場(chǎng)電源線一律按規(guī)定架設(shè)，裝置固定得配電盤 ,用電設(shè)備配置漏電保 護(hù)器.電氣設(shè)備必須絕緣良好 , 各種電動(dòng)工具必須按規(guī)定接地或接零 , 并設(shè)置單一 開(kāi)關(guān)，如遇臨時(shí)停電或停工 , 必須斷閘上鎖。在架空電線下工作應(yīng)停電 , 不能停電 時(shí), 采取隔離防護(hù)措施。工作前檢查機(jī)械設(shè)備、儀表、工具等，確認(rèn)完好方可使 用。嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ,發(fā)現(xiàn)不正常情況立即停機(jī)檢查 , 嚴(yán)禁運(yùn)行過(guò)程中修 理.（5）確保工地照明安全 , 各施工點(diǎn)，道路、房屋點(diǎn)照明應(yīng)滿足需要。（ ）各種機(jī)械實(shí)行專人使用 , 下班前清洗干凈。機(jī)械設(shè)備定期保 養(yǎng)維修。 確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)與運(yùn)行安全 , 現(xiàn)場(chǎng)人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（7）受壓容器必須有安全閥、壓力表，并避免碰撞，氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂,乙炔、液化石油氣必須設(shè)置防止回火得安全裝置。（） 雨季施工時(shí)，運(yùn)輸機(jī)械與行駛道路、斜坡、腳手板等采取防