元器件選用管理辦法

1、KQSM323-2009K看TEL科泰元器件選用管理辦法版本號：C修訂狀態(tài)：0受控狀態(tài)：2009年 月 日批準2009年 月 日實施山西科泰微技術(shù)有限公司文件修改記錄KQSR101序 號文件名稱編號通知 單號修改 頁碼條款修改日期起草人批準人1總則本辦法規(guī)定了公司產(chǎn)品在研制、生產(chǎn)、使用各階段對電子元器件（以下簡稱元器件） 的選擇、采購、驗收、篩選、保管、使用、失效分析、信息管理等選用過程的質(zhì)量與可靠 性管理要求。本辦法適用于公司軍品元器件的選用管理， 非軍工產(chǎn)品可以根據(jù)產(chǎn)品需要參照本辦法 的規(guī)定進行管理。2 參考標準QJ3065.4-98元器件篩選與復(fù)驗管理要求GJB1032電子產(chǎn)品篩選試驗要

2、求GJB3404-1998電子元器件選用管理要求GJB2649-1996軍用電子元件失效率抽樣方案與程序 GB/T1772-79電子元器件失效率試驗方法3職責3.1 總經(jīng)理負責批準元器件采購計劃。3.1副總經(jīng)理（分管技術(shù)）及分公司副總經(jīng)理（分管技術(shù)）批準產(chǎn)品明細表；批準超目錄選用元器件申請。3.2副總經(jīng)理（分管運管財務(wù)）負責審核元器件采購計劃，簽署或授權(quán)簽署元器件采購合同。負責批準公司原器件優(yōu)選目錄及目錄的修改，負責批準元器件超目錄選擇。3.2副總經(jīng)理（分管生產(chǎn)質(zhì)量）負責批準元器件檢驗大綱，批準元器件篩選試驗方案。3.3各技術(shù)部及分公司各技術(shù)部按產(chǎn)品設(shè)計需要選用元器件，制訂產(chǎn)品明細表；對超目錄

3、的元器件提出選用或列入選 用目錄申請。3.4運行管理部負責按元器件采購計劃采購元器件，并提交檢驗；負責對篩選后電子元器件進行分級管理。3.5 質(zhì)量部負責實施元器件的檢驗及篩選；出具 檢驗及篩選報告，并作檢驗及篩選等級標識；組 織元器件列入公司選用目錄評審。3.6 生產(chǎn)部、各技術(shù)部及分公司各技術(shù)部、測控生產(chǎn)部領(lǐng)用元器件并進行分級管理；在使用分級元器件時進行記錄。4管理要求4.1元器件質(zhì)量等級軍用電子元器件標準和規(guī)范中規(guī)定的可靠性保證要求有兩種表征方式，即失效率等級和產(chǎn)品保證等級。前者用于大多數(shù)電子元件可靠性水平的評定，后者則用來評價電子器 件（包括部分電子元件）的可靠性保證水平。4.1.2 元件

4、的失效率等級失效率是量化表征產(chǎn)品可靠性水平的一種特征數(shù)，在以其為可靠性表征方式的標準和 規(guī)范中規(guī)定有關(guān)從10-5/h至10-8/h的四個等級。只有10-5/h才做定級鑒定，高于它的等級 則利用已鑒定定級的10-5/h等級后的延長試驗和維持試驗數(shù)據(jù)予以確定。無論等級高低， 可靠性保證體系方面的要求都是相同的。這種表征方式主要用于電容器、電阻器以及繼電器等電子元件的可靠性要求及其評 價。GB/T 1772-79電子元器件失效率試驗方法對有可靠性指標（ER）的軍用元件規(guī) 定了失效率等級，軍品有可靠性指標要求的貫標元件主要采用GJB 2649-96，大多數(shù)列入合格產(chǎn)品目錄（QPL）中有可靠性指標的元件

5、，沿用 GB/T 1772-79規(guī)定的失效率等級， 兩者的失效率等級分類及代號見表1 :表1失效率等級失效率等級名稱失效率等級代號最大失效率（1/h 或 1/10 次）GB/T 1772-79GJB 2649-96亞五級YL3X10-5五級WM10-5六級LP10-6七級QR10-7八級BS10-8九級J-10-9十級S-10-10半導(dǎo)體器件（包括集成電路）一般采用產(chǎn)品保證等級表征可靠性水平，產(chǎn)品保證等級 是又一種可靠性表征方式。GJB33半導(dǎo)體器件總規(guī)范規(guī)定產(chǎn)品保證等級為JP（普軍級）、 JT （特軍級）、JCT （超特軍級），GJB599耐環(huán)境快速分離高密度圓形電子連接器件總 規(guī)范規(guī)定供宇

6、航用的產(chǎn)品的保證等級為宇航級。國軍標元器件質(zhì)量分級見表二:序號元器件類別依據(jù)標準質(zhì)量分級（從低到高）1半導(dǎo)體分立器件GJB33A-97質(zhì)量保證等級分為：JP （普軍級）、JT （特軍級）、JCT （超特軍級）、JY （宇航級）2半導(dǎo)體集成電路GJB597A-96質(zhì)量保證等級分為：B1級、B級、S級3混合集成電路GJB2438-95質(zhì)量保證等級分為：H1級、H級、K級4有可靠性指標的元件相應(yīng)的兀件總規(guī)范失效率等級分為：L （亞五級）、M （五級）、P （六級）、R （七級）、S （八級）表二國軍標元器件質(zhì)量分級按失效率表征可靠性（ER : Established Reliability ）的規(guī)范

7、供貨的P級（10-6/h）及 其以上的元件，和按規(guī)定有產(chǎn)品保證等級的規(guī)范供貨的 B級及其以上（對于微電路）和JT 級及其以上（對半導(dǎo)體分立器件）的器件，均屬于高可靠性器件，設(shè)計人員應(yīng)依此選用需 要的高可靠元器件。4.2元器件選擇準則元器件的選用就質(zhì)量等級而言，首選應(yīng)符合產(chǎn)品工程（管理）特點和可靠性設(shè)計要 求。選用原則如下：a）優(yōu)先選用已列入軍用電子元器件質(zhì)量認證委員會發(fā)布的QPL、QML中的產(chǎn)品；其次是總體單位認可的元器件選用目錄，然后是公司元器件優(yōu)選目錄中的電子元器件以及實 踐證明質(zhì)量穩(wěn)定，可靠性高、有發(fā)展前途的元器件；b ）優(yōu)先立足于選用國產(chǎn)元器件；c）關(guān)鍵、重要的部件應(yīng)選用質(zhì)量等級高的元

8、器件；d）分配可靠性指標高的產(chǎn)品，應(yīng)選用質(zhì)量等級高的元器件；e）可靠性預(yù)計手冊中基本失效率高的元器件，應(yīng)選用質(zhì)量等級高的產(chǎn)品；f）最大限度地壓縮電子元器件的品種規(guī)格和承制單位的數(shù)量；g ）選用經(jīng)認定合格，質(zhì)量有保證、供貨及時、價格合理、技術(shù)服務(wù)好的定點供貨單 位。h）應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需要，在元器件選用時，考慮元器件的降額設(shè)計（具體按GJB/Z35執(zhí)行）和熱設(shè)計（具體按 GJB/Z27 執(zhí)行）要求。4.2.2 設(shè)計人員在設(shè)計中選用元器件時，除符合 4.1.1 的規(guī)定外，還應(yīng)注意：a）盡量采用標準的、系列化的元器件；b）盡量采用符合國家標準或行業(yè)標準（GJB、GB、SJ）的通用的、技術(shù)成熟的元器 件；c

9、）在選用元器件前，首先要確定完成所需功能的規(guī)格合適的元器件類型及預(yù)期的工 作環(huán)境、質(zhì)量或可靠性等級，不要片面選擇高性能，不可盲目地 “以高代低 ”；d ）保證電磁兼容性，對元器件的電磁敏感門限或電磁兼容數(shù)據(jù)應(yīng)了解；e）對新型元器件，應(yīng)經(jīng)過試驗和試用確認能滿足要求，需經(jīng)項目主管同意，并報主 管技術(shù)副總經(jīng)理批準；f）新品、重要件、關(guān)鍵件選用元器件應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門質(zhì)量認定；g） 盡量壓縮元器件的品種和規(guī)格及廠點數(shù)量，在性能、外形、規(guī)格上力求”一致”；h）應(yīng)選用有足夠的試驗和使用歷史，能滿足供貨的產(chǎn)品。4.2.3 建議盡量不選用以下元器件 有特殊要求的元器件； 非標準的元器件； 對某些指標要專門挑選的或?qū)?/p>

10、制的元器件； 工藝未成熟的試制新品； 具有活動觸點的、損耗性的，失效率較高的元器件，限制使用塑封微電子器件、鋁電解電容器、液體鉭電解電容器。4.2.4 不得使用已淘汰的元器件，例如：禁止使用紙介電容器、金屬化紙介電容器、鍺半 導(dǎo)體器件、非密封繼電器、滑動開關(guān)等電子器件。4.3.1 目錄內(nèi)容元器件優(yōu)選目錄應(yīng)包括以下內(nèi)容:a）名稱；b）型號、規(guī)格；c）主要技術(shù)參數(shù)；d）外形、封裝；e ）技術(shù)條件、規(guī)范；f）質(zhì)量等級；g）生產(chǎn)單位；h）新舊或國內(nèi)外型號對照。目錄制訂程序a）設(shè)計人員根據(jù)產(chǎn)品要求，按 4.2的要求，選用元器件；b）若需要選用超出4.2要求的元器件，則應(yīng)填寫元器件選用申請報分管副總經(jīng)理

11、批準。若元器件不需要列入公司目錄，則由設(shè)計人員報總體單位認可；需要列入公司目錄的，交質(zhì)量部組織評審；c）質(zhì)量部組織設(shè)計、質(zhì)量管理、檢驗、采供等有關(guān)人員組織評審組，對元器件選用 申請進行評審，根據(jù)評審結(jié)果決定是否列入元器件選用目錄。d）運行管理部根據(jù)評審結(jié)論制定公司軍工產(chǎn)品元器件選用目錄，分管運管財務(wù)副總 經(jīng)理批準。4.3.3 元器件優(yōu)選目錄管理要求如下：a）批準后的優(yōu)選目錄由 運行管理部發(fā)往有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各技術(shù)部、質(zhì)量部及分公司各技 術(shù)部；b） 運行管理部應(yīng)對公司軍工產(chǎn)品元器件選用目錄進行動態(tài)管理；應(yīng)按KQSM201文 件控制程序的要求進行管理；c）質(zhì)量部負責監(jiān)督檢查優(yōu)選目錄的執(zhí)行情況；d ）各技

12、術(shù)部及分公司各技術(shù)部應(yīng)嚴格按優(yōu)選目錄選擇、使用元器件，超目錄選擇必 須申請，并經(jīng)項目主管審查，報分管技術(shù)副總經(jīng)理批準。4.4元器件采購4.4.1 運行管理部應(yīng)在公司合格供方名單、軍工產(chǎn)品元器件選用目錄及總體單位認 可的目錄中選擇合適的供方，實施采購。 采購前，應(yīng)制定元器件采購計劃（含采購清單、 補充技術(shù)條件），采購計劃由分管運管財務(wù)副總經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準。4.4.2 分管運管財務(wù)副總經(jīng)理負責依據(jù)采購計劃簽訂或授權(quán)簽訂元器件采購合同。 訂購合 同的內(nèi)容要寫明訂購元器件的名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量等級、驗收方式、 生產(chǎn)日期、防護要求、生產(chǎn)工藝及特殊要求等條款。通常元器件應(yīng)直接從生產(chǎn)單位

13、采購； 特殊情況下，也可從市場采購，但必須是質(zhì)量有保證的正規(guī)渠道。4.4.3 對顧客提供或調(diào)撥、 調(diào)劑方式取得的元器件， 應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范、 質(zhì)量等級要求， 并具有質(zhì)量證明文件及商務(wù)保證。4.4.4 對有貯存器要求的元器件，采購時應(yīng)嚴格控制元器件的生產(chǎn)時間和數(shù)量。4.4.5 進口元器件應(yīng)按正規(guī)渠道采購， 其他要求參考國內(nèi)元器件執(zhí)行， 不得采購無質(zhì)量保 證的進口元器件。4.5 元器件驗收4.5.1 對需要到承制單位驗收的元器件， 由運行管理部委托質(zhì)量部按合同規(guī)定到承制單位 驗收。4.5.2 質(zhì)量保證好，無需到承制單位驗收的元器件， 或由市場采購不能到承制單位驗收的 元器件，應(yīng)在到貨后立即交質(zhì)量

14、部進行檢驗，對有問題的元器件應(yīng)及時處理。4.5.3 質(zhì)量部應(yīng)依據(jù)合同的有關(guān)內(nèi)容， 根據(jù)技術(shù)條件要求， 按批次管理的方法對元器件進 行嚴格檢驗，所有元器件必須有生產(chǎn)日期（或生產(chǎn)批次號） 、質(zhì)量等級的標志，并應(yīng)與質(zhì) 量證明文件相符。4.5.4 進口元器件到貨后， 應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)按原器件規(guī)定的技術(shù)規(guī)范進行復(fù)驗。 根據(jù)需 要，由指定的元器件檢測機構(gòu)或失效分析機構(gòu)按批次和品種對半導(dǎo)體器件進行破壞性物理分析（DPA）,以評價其質(zhì)量與可靠性。對無檢測手段的進口元器件，一般不能用于裝機使用 ，有特殊情況要采用，必須報經(jīng)總體單位批準后方可使用。4.5.5 經(jīng)元器件檢測機構(gòu)等部門檢驗及復(fù)驗合格的元器件，應(yīng)出具檢

15、驗合格證， 作為裝機 依據(jù)。凡未經(jīng)檢驗及復(fù)驗合格的元器件不得裝機使用。4.6 元器件篩選4.6.1 元器件的一次篩選由元器件承制單位按元器件技術(shù)標準和訂貨合同要求在出廠前 進行。根據(jù)需要，質(zhì)量部在元器件到貨后可組織進行二次篩選（補充篩選） 。檢驗判據(jù)在公司進行，或委托具有合法資質(zhì)的元器件檢測單位按有關(guān)規(guī)定進行。463對國產(chǎn)元器件除非另有規(guī)定，凡有下列情況之一者應(yīng)進行二次篩選，篩選合格后方 能裝機使用。a）生產(chǎn)廠沒有進行篩選；b）生產(chǎn)廠所進行的篩選的篩選條件低于公司要求；c）元器件生產(chǎn)廠雖已按有關(guān)文件要求進行了篩選，但不能有效剔除某種失效模式；d）進口元器件。4.6.4 元器件篩選一般要求4.6

16、.4.1 元器件篩選的分類公司進行的元器件篩選分為兩類，一類是性能質(zhì)量等級篩選，篩選的結(jié)果分為一、三處理級；另一類是環(huán)境應(yīng)力篩選，篩選分軍品級、民品級。464.2 性能質(zhì)量等級篩選a）對敏感元器件，如傳感器、陀螺等，對其精度指標進行測試，根據(jù)測試結(jié)果，進 行分級，并按規(guī)定進行標識。b）對溫度敏感的元器件，且該器件為關(guān)鍵件或重要件，則需要對其進行全溫度范圍 的電性能進行測試，根據(jù)測試結(jié)果分級，并按規(guī)定進行標識。4.6.4.3 環(huán)境應(yīng)力篩選根據(jù)元器件的質(zhì)量等級，在規(guī)定的環(huán)境條件下對其進行相應(yīng)的操作和測量，剔除不合 格產(chǎn)品，并按規(guī)定進行標識。4.6.4.4 元器件篩選要求a）質(zhì)量部制訂敏感元器件的質(zhì)

17、量等級標準，部門經(jīng)理審核，相關(guān)技術(shù)各部或分公司 技術(shù)各部經(jīng)理會簽，分管生產(chǎn)質(zhì)量副總經(jīng)理批準。b）質(zhì)量部制定元器件篩選試驗大綱，部門經(jīng)理審核，相關(guān)技術(shù)各部或分公司技術(shù)各 部經(jīng)理會簽，分管生產(chǎn)質(zhì)量副總經(jīng)理批準。c）相關(guān)技術(shù)各部或分公司技術(shù)各部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性的要求，提出選用元器件 的技術(shù)指標及等級要求。該要求應(yīng)在產(chǎn)品特性分析報告中提出。4.6.5 軍工產(chǎn)品所用元器件必須按 GJB1032要求進行環(huán)境應(yīng)力篩選。篩選程序見下圖：管理流程責任部門使用部門質(zhì)量部質(zhì)量部運行管理部運行管理部Y技術(shù)各部及 分公司技術(shù) 各部分類、分級領(lǐng)取使用466程序描述466.1 設(shè)計部門提出元器件清單，并對關(guān)鍵、重要元器

18、件進行特性分析，制訂產(chǎn)品特性 分析報告，提出關(guān)鍵、重要元器件的技術(shù)要求。4.6.6.2 技術(shù)各部、分公司技術(shù)各部、生產(chǎn)部、測控生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品研制和生產(chǎn)的需要， 提出元器件采購申請。4.6.6.3 運行管理部按照KQSM204采購控制程序的規(guī)定采購元器件。4.6.6.4 元器件購進后，運行管理部填寫檢驗通知單，通知質(zhì)量部進行檢驗。元器件 供應(yīng)商及生產(chǎn)商，如是合格供方，應(yīng)將合格供方編號填寫清楚。466.5 質(zhì)量部應(yīng)嚴格按檢驗規(guī)范的規(guī)定對元器件進行檢驗 .466.6 檢驗合格的元器件按照元器件篩選試驗大綱進行篩選試驗。a）檢驗員要消化、了解待篩選元器件的參數(shù)指標、試驗檢測方法、有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范的要

19、求，并按規(guī)定記錄試驗過程及試驗數(shù)據(jù)。b）試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即暫停試驗，并向質(zhì)量部經(jīng)理和相關(guān)技術(shù)人員報告。問題查清后，方可繼續(xù)進行試驗。c）檢驗人員要保證所用儀器、設(shè)備的精度，滿足試驗和測試要求，并檢定合格，而 且在有效的計量檢定周期內(nèi)。d）每批元器件篩選完畢，檢驗員應(yīng)根據(jù)該批元器件的試驗數(shù)據(jù)填寫篩選報告；對元器件等級進行標識，并將元器件篩選報告及經(jīng)篩選的元器件報送運行管理部。4.6.6.7 因設(shè)備或其他原因無法在公司進行的篩選項目，由 質(zhì)量部負責委托具有合法資質(zhì) 的元器件檢測單位按有關(guān)規(guī)定進行篩選，質(zhì)量部應(yīng)監(jiān)督篩選情況。4.6.6.8 在篩選試驗時，應(yīng)按 KQSJ301電子產(chǎn)品防靜電

20、技術(shù)規(guī)范的規(guī)定采取防靜電 措施。4.7元器件保管元器件必須按規(guī)定進行貯存和保管，運行管理部應(yīng)按需要對元器件采取防潮、 防腐、 防銹、防老化、防靜電等防護措施。元器件應(yīng)當分庫管理，區(qū)分一般庫房與受控庫房（什么是一般庫房，什么是受控庫 房，應(yīng)作說明）。庫房存放應(yīng)做到不同品種分類、分級、分批存放，庫房內(nèi)應(yīng)標志明顯、 存放合理、排列有序、安全、整潔，溫濕度應(yīng)有記錄。在庫房存放過程中，運行管理部應(yīng)將有定期測試要求的元器件按時提交質(zhì)量部進行 復(fù)測。質(zhì)量部發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)及時記錄、標識、隔離，并報告。4.7.4 運行管理部應(yīng)根據(jù)需要規(guī)定元器件貯存期要求， 對超過規(guī)定貯存期的元器件一般不 得使用，關(guān)鍵部位絕對

21、禁止使用。特殊情況下需要采用的，裝機前應(yīng)按規(guī)定進行超期復(fù)驗， 符合要求后才能使用。4.8元器件使用設(shè)計部門應(yīng)根據(jù)需要制定元器件使用指南，指南中應(yīng)明確元器件是否存在防靜電、 防輻射要求，生產(chǎn)部門必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行。4.8.2 生產(chǎn)單位領(lǐng)用元器件時，應(yīng)核對元器件是否符合產(chǎn)品明細表的規(guī)定；是否符合 貯存期要求，是否有合格標識；裝機前，應(yīng)按規(guī)定進行必要的技術(shù)性能測試，無異常方能 裝機。4.8.3 特殊情況下需要代料使用的，申請部門應(yīng)填寫代用材料采購申請 ，設(shè)計人員審 查同意，分管技術(shù)副總經(jīng)理批準后，方可實施。代用器材的性能應(yīng)不低于所代用的器材的 要求；質(zhì)量部對代用材料應(yīng)嚴格檢驗，并跟蹤使用情況。4.8

22、.4 使用中發(fā)生元器件失效，生產(chǎn)部門應(yīng)及時報告并保護好現(xiàn)場，經(jīng) 質(zhì)量 部組織設(shè)計、 工藝、檢驗等有關(guān)人員進行失效分析， 確認質(zhì)量問題原因后， 方能按有關(guān)規(guī)定辦理報廢更 換手續(xù)。4.9 不合格品管理4.9.1 自元器件入庫檢驗開始（包括下場驗收） ，凡發(fā)現(xiàn)由于各種原因?qū)е略骷环?有關(guān)文件要求的情況均屬于不合格品。4.9.2 所有不合格品一旦發(fā)生，必須立即（通知檢驗人員）記錄、標識并隔離。4.9.3 質(zhì)量部應(yīng)組織設(shè)計、工藝、檢驗等有關(guān)人員對失效元器件進行失效分析，需要時， 由設(shè)計人員形成分析報告（可參照技術(shù)歸零報告的要求編寫） 。4.9.4 質(zhì)量部負責不合格品的審理，分為個別處理和批次處理兩

23、種形式。采用何種形式由 質(zhì)量部根據(jù)不合格品的失效模式、失效程度、失效原因、危害度以及失效比例確定，不能 簡單地將失效比例作為確定處理形式的唯一或主要依據(jù)。4.9.4.1 入庫檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品的分析結(jié)論不屬于批次性質(zhì)量問題時，采取個別淘汰的 辦法處理。檢驗主管負責將不合格品交運行管理部，并開出附有元器件質(zhì)量數(shù)據(jù)的檢驗報 告，運行管理部負責退換貨。4.9.4.2 入庫檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品的分析結(jié)論屬批次性質(zhì)量問題時，應(yīng)整批拒收。質(zhì)量部 開出附有失效分析報告以及元器件質(zhì)量數(shù)據(jù)的檢驗報告，由運行管理部負責退貨。4.9.4.3 入庫檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品的失效模式經(jīng)分析和確認，可以采用補充篩選的方法有 效剔除有隱患的不合格品， 則應(yīng)按規(guī)定進行補充篩選。 不合格品采用個別淘汰的辦法處理。4.9.4.4 技術(shù)或生產(chǎn)部門在科研或生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，經(jīng)失效分析確認為偶然失 效的，用個別淘汰的辦法處理；經(jīng)失效分析確認為批次性問題的，應(yīng)進行追溯，并進行批 次更換。4.9.4.5