供暖管道及散熱器安裝工藝(共13頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上采暖管道及散熱器安裝工藝采暖管道及散熱器安裝工藝流程金旗艦施工準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓、沖洗防腐、保溫散熱器安裝調(diào)試4 散熱器組對(duì)及安裝工藝流程編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器組對(duì)外接條預(yù)制、安裝散熱器單組試壓散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝5 主要施工方法及技術(shù)要求采暖管道安裝主要施工方法及技術(shù)要求基本同給排水施工方案，不同的技術(shù)要求如下所述。51 散熱器安裝前首先檢查暖氣片是否有沙眼，絲扣處有無斷絲，然后進(jìn)行除銹、刷漆，用砂紙把接頭處打磨光滑、平整，其上的螺紋部分和連接用的絲對(duì)也應(yīng)除銹并涂機(jī)油。5.2 組對(duì)散熱器暖氣片時(shí)，應(yīng)使用高碳鋼質(zhì)的專用鑰匙。5.3 組

2、對(duì)鑄鐵散熱器應(yīng)平直緊密，上下兩個(gè)對(duì)絲要同時(shí)擰動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)散熱片的密封面相接觸后，應(yīng)減慢速度，直至墊片擠出油為止。54 散熱器在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中，須輕拿輕放，不得互相碰撞，以免損壞。5.5 管道穿過墻壁和樓板時(shí)，設(shè)置鋼制套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出地面20mm，底部與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。套管內(nèi)用油麻填塞密實(shí)。5.6 支管彎曲度要一致，這就要求煨彎大小相同，角度均勻，長(zhǎng)度一致。57 管道的坡度須符合要求，當(dāng)支管全長(zhǎng)小于或等于500mm，坡度值為5mm；大于500mm為10mm。59 組對(duì)散熱器要平直緊密，墊片不得露出頸外。散熱器與管道連接，必須安裝可拆除的連接件

3、。510 散熱器組成后，須做水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下保持23分鐘，不滲不漏為合格。511 散熱器支、托架安裝，位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整、牢固。散熱器支管長(zhǎng)度大于1.5m，在中間安裝管卡。散熱器支、托架的數(shù)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。512 采暖管道在試驗(yàn)壓力下，5分鐘內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa為合格。 試壓完畢，鑄鐵散熱器及不保溫的管道外刷樟丹一道，銀粉二道。513 方形補(bǔ)償器采用液壓彎管機(jī)進(jìn)行煨彎，彎角必須是90度，頂部不得有焊口存在，在鋼平臺(tái)上組對(duì)，連接點(diǎn)設(shè)在垂直臂的中部位置，組對(duì)尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙要求，尺寸正確，四個(gè)彎曲角在同一個(gè)平面上。補(bǔ)償器安裝前做預(yù)拉伸，預(yù)拉伸量為設(shè)計(jì)補(bǔ)償量的一半長(zhǎng)度，允許偏差

4、±10mm，預(yù)拉伸間隙設(shè)在補(bǔ)償器與固定支架距離的1/2處附近。預(yù)拉伸時(shí)，將補(bǔ)償器兩端的固定支架焊好，管道一側(cè)與補(bǔ)償器焊好，另一側(cè)留出預(yù)拉伸管間隙，在接口處安裝卡箍，卡箍及另一側(cè)支架上用鋼絲繩綁牢，中間用倒鏈拉到合口，然后再進(jìn)行焊接。 補(bǔ)償器安裝后，其兩邊的固定支架要固定牢固，兩側(cè)及頂部活動(dòng)支架要保證導(dǎo)向活動(dòng)。514 保溫：非采暖房間的管道用巖棉進(jìn)行保溫，外包鋁箔玻璃絲布， DN40mm 的管道保溫厚度為40mm，DN<40mm的管道保溫厚度為30mm。管道的保溫須在管道試壓及防腐完成以后進(jìn)行，非水平管道的保溫自下而上進(jìn)行；管道的保溫要密實(shí)，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部

5、位要用巖棉填實(shí)。管道保溫要求粘貼緊密，表面平整，圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。室內(nèi)散熱器組對(duì)與安裝質(zhì)量管理1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制柱型散熱器的安裝工程。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求：2.1.1鋼制散熱器：散熱器的型號(hào)，規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。2.1.2散熱器的組對(duì)零件：對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜（

6、不超過1.5mm厚），并符合使用壓力要求。2.1.3其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2.2主要機(jī)具：2.2.1機(jī)具：臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、沙輪鋸、套絲機(jī)。2.2.2工具：散熱器組對(duì)架子，對(duì)絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車等。2.2.3量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。2.3作業(yè)條件：2.3.1組對(duì)場(chǎng)地有水源、電源。2.3.2鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。2.3.3室內(nèi)墻面和地

7、面抹完。2.3.4室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。2.3.5散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其它障礙物品。3、操作工藝3.1工藝流程：編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器組對(duì)外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆3.2按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。3.3各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器組對(duì)：3.3.1組對(duì)前要備有散熱器組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100×100木方平放在地上，楔四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時(shí)組對(duì)架。3.3.2組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過

8、1.5mm，用機(jī)油隨用隨浸。3.3.3將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。3.3.4按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)散熱器片前，做好絲扣的選試。3.3.5組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對(duì)絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為止。3.3.6將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。3.4外拉條預(yù)制、安裝：3.4.1根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度，計(jì)算出外拉條長(zhǎng)度尺寸，切斷810的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣

9、，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。3.5散熱器水壓試驗(yàn)。3.5.1將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。3.5.2試壓時(shí)打開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。3.5.3加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。3.5.4如有滲漏用鉛筆做出記號(hào)，將水放盡，卸下爐堵或爐補(bǔ)心，用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長(zhǎng)度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制

10、散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記（或用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放），防止再次混入好片中誤組對(duì)。3.5.5打開泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。3.6散熱器安裝：3.6.1按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。3.6.2托鉤和固定卡安裝：3.6.2.1柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過半片

11、。16片以上者應(yīng)載兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去46片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸（圖3.6.2.1）。3.6.2.2掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見圖3.6.2.2.1和3.6.2.2.2（括號(hào)內(nèi)尺寸）。（a）鋼制三柱型散熱器（帶橫水道）；（b）鋼制四柱型散熱器（

12、無橫水道）；（c）鋼制四柱型散熱器（帶橫水道）3.6.2.3用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。3.6.2.4用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。3.6.2.5柱型散熱器的固定卡及托鉤按圖3.6.2.5.1加工。托鉤及固定卡的數(shù)量和位置按圖3.6.2.5.2安裝（方格代表爐片）。圖3.6.2.5.1圖3.6.2.5.23.6.2.6柱型散熱器卡子托鉤

13、安裝見圖3.6.2.6。說明：1MI32型及柱型上部為卡子，下部為托鉤。2散熱器離墻凈距2540mm。圖3.6.2.63.6.2.7用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。3.6.2.8鋼制柱形散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表3.6.2.9的要求。3.6.3散熱器安裝：3.6.3.1將鋼制柱型散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。3.6.3.2帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板

14、橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。3.6.3.3將掛裝柱型散熱器和輻射對(duì)流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目4.1散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力 如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)時(shí)間為23min，壓力不降且不滲不漏。4.2水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范第4.4 節(jié)和第13.6節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一般項(xiàng)目4.3組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定:1組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1mm。 2散熱

15、器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。4.4散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注時(shí)，則應(yīng)符合表4.5的規(guī)定。表4.5 散熱器支架、托架數(shù)量檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)檢查4.5散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。4.6散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表4.7的規(guī)定。表4.7散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法4.7鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察。5、成品保護(hù)5.1散熱器組對(duì)、試

16、壓安裝過程中要立向抬運(yùn)，碼放整齊。在土地上操作放置時(shí)下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應(yīng)防雨、防銹。5.2散熱器往樓里搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應(yīng)保護(hù)好柱型爐片的爐腿，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。5.3剔散熱器托鉤墻洞時(shí)，應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時(shí)應(yīng)用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。5.4噴漿前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應(yīng)清理干凈，并防止掉入雜物。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1散熱器安裝位置不一致。沒按圖紙施工或測(cè)量爐鉤爐卡尺寸不準(zhǔn)確造成。 6.2散熱器對(duì)口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對(duì)口表面。使用襯墊厚度超過1.5mm或使用雙墊，襯墊外徑過大，應(yīng)使用合格的襯墊。6.3散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴(yán)密，托鉤、爐卡不牢，柱型散熱器腿著地不實(shí)造成，應(yīng)采取措施補(bǔ)救。6.4爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內(nèi)清洗不干凈，水泥標(biāo)號(hào)太低或砂漿沒填實(shí)而造成不牢；栽入時(shí)沒有找正或位置不準(zhǔn)確造成爐鉤、爐卡不正。6.5爐堵、爐補(bǔ)心上扣過少。由于絲扣過緊造成，安裝前應(yīng)做