多層圓筒式高壓線圈繞制

1、Prepared 編制S11(13)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)No. 編 號(hào)QEI-21Reviewed 審核Rev. no. 版本號(hào)B/0Approved 批準(zhǔn)多層圓筒式高壓線圈繞制Rep. no. 替 代A/2Date 日期Page 頁(yè) 號(hào)1/5修 改 記 錄文件中修改處所屬行前面應(yīng)加上更改標(biāo)記（ ）日 期版本號(hào)頁(yè) 號(hào)修改內(nèi)容1 適用范圍1.1 本工藝適用于電壓等級(jí)35kV及以下油浸式配電變壓器的多層圓筒式高壓線圈的繞制。1.2 其它類似結(jié)構(gòu)的線圈繞制也可參照?qǐng)?zhí)行。2 設(shè)備、工模具及量具2.1 設(shè)備：高壓繞線機(jī)（GZR-3型）、空壓機(jī)、行車及配套吊具。2.2 工模器具：繞線模、8鋼絲鉗、剪刀、8細(xì)齒平銼、

2、H01-6射吸式焊炬、ø 45橡膠錘、ø 65木槌、細(xì)砂皮紙、干凈布?jí)K、50×10×300mm層壓木板、內(nèi)六角扳手、記號(hào)筆、美工刀、活動(dòng)扳手(4"、10"、18")、O型柔性吊帶(ø 20mm1T3M) 、導(dǎo)線焊接臺(tái)。2.3 量具：25mm千分尺，300mm鋼直尺，500mm卡規(guī)，3.5m鋼卷尺等。3 材料準(zhǔn)備氧氣、乙炔、玻纖膠帶、紙板、點(diǎn)膠紙、絕緣端圈、皺紋紙、收縮帶、填充條、銀銅焊條(含Ag量為5%)、木砂紙（100目）、油道、絕緣紙管、0.5mm紙板。4 作業(yè)準(zhǔn)備4.1 操作者必須熟練掌握QEO-03GZR-

3、3型高壓繞線機(jī)操作規(guī)程和QEI-03、QEI-04(高壓繞線作業(yè)指導(dǎo)書(shū))。4.2 仔細(xì)看清圖紙，明確技術(shù)要求和操作手法，如有不清楚之處應(yīng)立即向本班組長(zhǎng)匯報(bào)，經(jīng)研究解決后才能進(jìn)行以下操作。4.3 檢查高壓繞線機(jī)各部件、氣體裝置狀況是否完好，定期添加潤(rùn)滑油，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即匯報(bào)本班組長(zhǎng)，經(jīng)維修人員修好后才能進(jìn)行以下操作。4.4 將整盤導(dǎo)線用行車吊放在指定位置，開(kāi)啟設(shè)備的漲緊裝置(圓導(dǎo)線無(wú)需開(kāi)啟張緊裝置)。同樣將層間絕緣紙放到繞線機(jī)下部的擱架上，開(kāi)啟設(shè)備的漲緊裝置.4.5 導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙及材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，存放要保持干燥清潔，有遮蓋。4.6 領(lǐng)取合格的線圈、導(dǎo)線以及絕緣件，復(fù)查其尺寸符合圖紙

4、及標(biāo)準(zhǔn)。5 作業(yè)過(guò)程5.1 操作流程：低壓線圈上車高壓起頭引線制作導(dǎo)線與層間絕緣繞制出頭引線制作固定主絕緣繞制線圈下車檢查線圈5.2 操作過(guò)程：No. 編 號(hào)QEI-21S11(13)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)Rep. no. 替 代A/2Rev.no. 版本號(hào)B/0多層圓筒式高壓線圈繞制Page 頁(yè) 號(hào)2/5 首先應(yīng)將合格的低壓線圈裝到高壓繞線機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，并用卡箍固定。（如圖1） 圖（1）5.2.2 在高壓引線出頭側(cè)放置0.5mm紙板，寬度為60mm，長(zhǎng)度與線圈軸向長(zhǎng)度一致，并用玻纖膠帶固定。（如圖2）圖（2）5.2.3 把導(dǎo)線的起繞端由線盤拉出，按圖紙的要求繞向及引線出頭的長(zhǎng)度，將導(dǎo)線雙折引出后彎成90&

5、#176;角后(扁導(dǎo)線只需單根導(dǎo)線彎折引出)，如圖3在引線折彎根部用皺紋紙半疊一層包扎，然后套上絕緣紙管，并用玻纖膠帶固定。 圖（3）5.2.4 如果是圓導(dǎo)線需將套好的引線出頭用一張的0.5mm紙板（尺寸與相同）按圖4所示蓋住引線，并用玻纖膠帶固定。（扁導(dǎo)線不用在引線上加蓋紙板）5.2.5 放置引線出頭端的端絕緣，并固定端絕緣的起始端。開(kāi)啟繞線機(jī)，使端絕緣隨導(dǎo)線一同繞制至第一匝末，將端絕緣收尾端固定。圖（4）No. 編 號(hào)QEI-21 S11(13)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)Rep. no. 替代 A/2Rev.no. 版本號(hào)B/0多層圓筒式高壓線圈繞制Page 頁(yè)號(hào)3/55.2.6 繼續(xù)繞制第一層高壓線圈，

6、邊繞邊用橡膠錘將每匝導(dǎo)線沿軸向敲緊，第一層線匝必須緊密排列。當(dāng)?shù)谝粚永@到最后2匝時(shí)，用與起始端相同的方法固定線圈另一端的端絕緣。注意：每次放置端絕緣的厚度必須達(dá)到技術(shù)圖紙的要求。5.2.7 如圖5所示繞制導(dǎo)線至升層處時(shí)，按圖紙要求沿軸向居中放置層間絕緣，且兩側(cè)不得超出端絕緣。當(dāng)層間絕緣張數(shù)超過(guò)2張時(shí)，各層之間要相互錯(cuò)開(kāi)，端頭錯(cuò)開(kāi)1015mm。圖（5）5.2.8 繼續(xù)繞至線圈，每層線圈從起始繞至23匝時(shí)，按圖紙要求放置起始端的端圈，并用玻纖膠帶固定。5.2.9 繞制導(dǎo)線至需放置油道處時(shí)，按圖紙要求先居中放置層間絕緣，繞制半圈，放置油道（油道撐條向下放置），再繼續(xù)繞制半圈，放置另一油道，然后繼續(xù)繞

7、制導(dǎo)線。（如圖6）注意：確保端圈與油道緊貼線圈，不能出現(xiàn)較大縫隙。圖（6）5.2.10 在繞制過(guò)程中，要適度拉緊導(dǎo)線，邊繞邊用橡膠錘將每匝導(dǎo)線沿軸向敲緊。每隔35層用木塊墊在線圈輻向平面并用木槌進(jìn)行敲擊，確保線圈輻向線匝緊實(shí)。5.2.11若線圈某層抽頭處在始（末）匝時(shí)，在繞至線圈抽頭約末二十匝(扁導(dǎo)線34匝）前，需在線圈長(zhǎng)軸方向需放置布帶，用來(lái)收緊線圈（見(jiàn)圖7）。 圖（7）5.2.12 繼續(xù)繞至線圈，直至圖紙要求的引線出頭處為止，線圈的抽頭線的引出方式全部采用軸向雙折引出。引出時(shí)，根據(jù)引線長(zhǎng)度要求用記號(hào)筆標(biāo)記后雙折引出，并用玻纖膠帶包扎固定，再用皺紋紙包扎23層，套上絕緣紙管，然后在引線彎頭下

8、面墊一張0.25mm點(diǎn)膠紙，繞制一匝，然后在彎頭上再加蓋一張0.25mm點(diǎn)膠紙，繼續(xù)繞制線圈。（如圖8）注意： 扁導(dǎo)線抽頭線引出方式需剪斷導(dǎo)線后雙折引出。 圖（8） No. 編 號(hào)QEI-21S11(13)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)Rep. no. 替代A/2Rev.no. 版本號(hào)B/0多層圓筒式高壓線圈繞制Page 頁(yè)號(hào)4/55.2.13 當(dāng)導(dǎo)線繞制線圈內(nèi)側(cè)時(shí)，若第一層和次外層有不滿匝處，需用適當(dāng)?shù)奶畛錀l將不滿處填平。（目前僅針對(duì)100kVA線圈）5.2.14 對(duì)于最末端抽出頭，參照相關(guān)步驟。5.2.15 按圖紙要求對(duì)已繞制完畢的線圈外包主絕緣點(diǎn)膠紙，用玻纖膠帶固定收尾搭接處，并做好引線的出頭標(biāo)記。（如圖9

9、） 圖（9）5.2.16線圈主絕緣繞完后，再用收縮帶半疊繞12層（端部可略多繞1 層），并在線圈圓弧側(cè)中部扣入填寫(xiě)齊全的線圈標(biāo)簽（工作令號(hào)、型號(hào)、導(dǎo)線規(guī)格、操作者、日期），在收尾處用白乳膠將其粘牢。（如圖10）圖（10）5.2.17 按圖11所示，在包繞好的線圈外表面用記號(hào)筆標(biāo)記線圈型號(hào)及相序。 圖（11）5.2.18按圖12所示，從繞線機(jī)上卸下線圈，將其放置在線圈托盤上面。 圖（12）No. 編 號(hào)QEI-21S11(13)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)Rep. no. 替代A/2Rev.no. 版本號(hào)B/0多層圓筒式高壓線圈繞制Page 頁(yè)號(hào)5/5 按圖紙、工藝規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)線圈內(nèi)、外徑及軸向高度，檢測(cè)匝

10、數(shù)，做好記錄并在流轉(zhuǎn)卡上填寫(xiě)出頭匝數(shù)，經(jīng)自、專檢合格簽字后，方可進(jìn)入下道工序。6 過(guò)程檢查6.1 檢查導(dǎo)線外觀，確保表面光潔、無(wú)毛刺、無(wú)落漆現(xiàn)象。6.2 繞制過(guò)程中導(dǎo)線的線徑須測(cè)量三次，測(cè)量方法如下： 在繞制前須用25mm千分尺測(cè)量導(dǎo)線線徑，并如實(shí)記錄繞制導(dǎo)線的線規(guī)；6.2.2 在繞制過(guò)程中須對(duì)正在繞制的導(dǎo)線進(jìn)行第二次測(cè)量線規(guī)，并與第一次測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行比較； 在繞制接近收尾抽頭處時(shí)，第三次對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行線規(guī)測(cè)量，并比較三次測(cè)量數(shù)據(jù)，取平均值將其記錄在線圈流轉(zhuǎn)卡上。6.3 檢查繞制過(guò)程中導(dǎo)線的漲緊力，方法如下： 由于圓導(dǎo)線的線規(guī)較小，因此在繞制時(shí)一般不啟用設(shè)備上的壓力表（漲緊力），故在繞制前，繞制過(guò)程中、繞制結(jié)束時(shí)分三次對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行漲緊力檢查。6.3.2 檢查時(shí)用手對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行橫向拉幾下，檢查導(dǎo)線漲力是否適當(dāng)，確保在繞制時(shí)導(dǎo)線既不因漲力太大而變細(xì)，又能保證繞制不致太松，發(fā)生線包繞不緊的現(xiàn)象。6.4 檢查線圈的長(zhǎng)軸、短軸及軸向尺寸公差是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.5 檢查高壓各引線抽頭的標(biāo)記是否正確。6.6 檢查高壓各引線抽頭的皺紋紙管長(zhǎng)度是否一致。檢查線圈外觀是否整潔、有無(wú)破損。7 注意事項(xiàng)7.1 繞制線圈需用的絕緣件在下班時(shí)尚未用完，要仍舊放進(jìn)保溫室內(nèi)，