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文檔簡介

1、青Tsinghua華科技co.,Technology第二講視圖投影和常用塑膠名稱與成型特性青Tsinghua華科技co.,Technology視圖投影講解青華科技Tsinghua Technology co.,三視圖的形成及其投影規(guī)律一、三視圖的形成在繪制機(jī)械圖樣時,將機(jī)件向投影面進(jìn)行正投影所得的圖形稱為視圖。1.三面投影體系的建立及三視圖的形成(VHW)正投影面 (V) 正面投影主視圖(常反映機(jī)件形體主要特征) 水平投影面 (H) 水平投影 俯視圖側(cè)投影面 (W) 側(cè)面投影左視圖。圖2-1青Tsinghua華科技co.,Technology二、三視圖的投影規(guī)律1.三視圖的度量(三等)主、俯視

2、圖長對正;主、左視圖;俯、左視圖寬相等。三視圖投影規(guī)律是畫圖和讀圖必須遵循的最基本的投影規(guī)律2.三視圖的方位遠(yuǎn)離主視圖是物體的前面注意: 機(jī)件上下、左右和前后各部位與三視圖的。說來,上下和左右方向容易掌握,但前后方向則容易搞錯。 在俯、左視圖中遠(yuǎn)離主視圖的一側(cè)均表示機(jī)件的前方, 靠近主視圖的一側(cè)均表示機(jī)件的后方。 在量取寬相等時,切忌把俯視圖的寬度方向左視圖的高度方向上去。量到青華科技Tsinghua Technology co.,三、斜視圖機(jī)體向不平行于任何基本的平面投影所得的視圖稱為斜視圖圖7-3青華科技Tsinghua Technology co.,1、斜視圖的畫法與標(biāo)注斜視圖的標(biāo)注與基

3、本視圖類似,但也有特殊的地方:(1)必須在視圖的上方標(biāo)出視圖的名稱“×向”,在相應(yīng)的視圖附 近用箭頭指明投影方向,并注上同樣的字母“×”,字母寫。如圖中的“A”。(2)斜視圖按投影配置,必要時也可配置在其他地方。青Tsinghua華科技Technology co.,(3)在不致引起誤解時, 旋轉(zhuǎn)”。如圖中的“A向旋轉(zhuǎn)”將圖形旋轉(zhuǎn),標(biāo)注形式為“×向當(dāng)已畫出需要表達(dá)的某一傾斜結(jié)構(gòu)實形的斜視圖后,則通常就用波浪線斷開,不畫其他視圖中已表達(dá)清楚的部分。青Tsinghua華科技Technology co.,四、剖視圖問題提出當(dāng)機(jī)件上不可見的內(nèi)部結(jié)構(gòu)時, 視圖中會出現(xiàn)表達(dá)不可

4、見結(jié)構(gòu)的虛線,且結(jié)構(gòu)愈復(fù)雜虛線愈多。當(dāng)視圖中的虛線過多,就影響讀圖和標(biāo)注,因此,常用剖視圖來表達(dá)。青華科技Tsinghua Technology co.,1、 剖視圖的概念和畫法1-1、 剖視圖的概念即假想用剖切面(平面或柱面)剖開機(jī)件,移去觀察者和剖切面之間的部分,將余下部分向投影面投影,所得的圖形稱為剖視圖,面。剖視 。假想剖切面與機(jī)件接觸的部分,稱為剖青華科技Tsinghua Technology co.,注意問題:(1) 剖切目的性:表達(dá)內(nèi)形結(jié)構(gòu);(2) 剖切假想性:所畫剖視圖不影響其他視圖的繪制;(3)剖切面位置:對稱面或過軸線,并用剖切符號表示;(4)剖切的畫法:投影剖切面后所有形

5、狀;剖視圖虛線的處理 :不可見輪廓線或其他結(jié)構(gòu), 在其他視圖已表達(dá)清楚, 虛線不畫。不可見輪廓線或其他結(jié)構(gòu), 在其他視圖沒有表達(dá)清楚,虛線畫出。A-AAA青華科技Tsinghua Technology co.,(5)剖切符號和剖視圖名稱:剖切符號由粗短畫和箭頭組成與輪廓線有間隙粗短畫(57mm)表示剖切位置,箭頭表示投影方向, 在剖切符號附近注寫字母“X”,剖視圖上方中間位置寫“X-X”(現(xiàn)在用的是雙點畫線和箭頭)(6)剖切到的實體部分打剖面線;(金屬材料用45°線)A-A剖面線的要求:(a)用細(xì)實線(b)間隙均勻(大件大間隙, 小件小間隙)(c) 同一機(jī)件,不同視圖剖面線方向間隙一

6、致(d) 剖面線平行輪AA廓線時畫成30°或60°。青華科技Tsinghua Technology co.,(7)剖面符號見下表:青華科技Tsinghua Technology co.,機(jī)件的各種常用表達(dá)用于表達(dá)機(jī)件局部結(jié)構(gòu)的端面形狀,適用情況 注意事項 視圖基本視圖用于表達(dá)機(jī)件的外形標(biāo)準(zhǔn)配置時,不標(biāo)注,否則標(biāo)注局部視圖用于表達(dá)機(jī)件的局部外形用箭頭和 寫的字母表示要表達(dá)的部位和投影方向,并在所畫視圖的上方用相同字母標(biāo)注名稱“×向”斜視圖用于表達(dá)機(jī)件傾斜部分的外形旋轉(zhuǎn)視圖用于表達(dá)機(jī)件上有回旋軸傾斜部分的外形不需任何標(biāo)注剖視圖全剖視圖用于表達(dá)機(jī)件的整個內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀各種

7、剖切 都可用與這三種剖視圖; 需要標(biāo)注剖切符號、箭頭、字母和名稱“××”: 情況下, 基本視圖上的單一剖切大都可以不標(biāo)注;斜剖視、階梯剖視、旋轉(zhuǎn)剖視及復(fù)合剖視則必須標(biāo)注半剖視圖用于表達(dá)機(jī)件有對稱平面的外部及內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀局部剖視圖用于表達(dá)機(jī)件局部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并在保留其局部的外部結(jié)構(gòu)形狀剖移出剖面用于表達(dá)機(jī)件局部結(jié)構(gòu)的端面形狀應(yīng)標(biāo)注,標(biāo)注 同剖視圖,但剖面圖為對稱圖形省略箭頭;剖面圖畫在剖切位置的延長線上省略字母不影響圖形清晰的情況青Tsinghua華科技co.,Technology第一視角VS第三視角我們采用的是第一視角投影?,F(xiàn)在很多大專院校所授課還在用。國際上現(xiàn)在采用主視圖第

8、三視角的三視角投影,我們的模具設(shè)計用的也是第三視角投影。這個很重要。因現(xiàn)在有一些模胚廠和熱流道公司用的是第一視角。當(dāng)我們和這些公司有圖檔交往時要特別注意。主視圖第一視角青華科技Tsinghua Technology co.,這是第三視 角投影的圖樣, 它的右視圖在右。前視圖在前。前視圖右視圖青Tsinghua華科技co.,Technology這是第一視 角投影的圖樣, 它的左視圖在右。后視圖在前。簡單理解兩種投影是反的。后視圖左視圖青Tsinghua華科技co.,Technology常用塑膠名稱與成型特性青華科技Tsinghua Technology co.,一、材料認(rèn)識1、塑膠原料是采用石油

9、提煉成石油精,經(jīng)分解著色劑或填充劑等,制成各類塑膠原料,一般會成為粒狀以便于使用。生成如:乙烯、丙烯等原材料。再經(jīng)聚合提煉加進(jìn)可塑劑、潤滑劑、著色劑或填充劑等,而制成各類塑膠原料, 樹脂為主要原料,加入或不加入其它配合材料而會成為粒狀以便于使用。以有機(jī)的人造高分子材料。它在一定的條件下(如溫度、)下,通過物態(tài)轉(zhuǎn)變或交聯(lián)固化的作用,能塑造成一定的形狀。2、:2.1: 泛用塑膠:其高分子聚合物少,流動性佳成形條件容易,適合製成不同 形狀的製品,例如:ABS/SAN/PP/PS/PE/PVC-等。2.2: 工膠:其高分子聚合物分子量較高,流動性差,成形條件困難,但 其機(jī)械性能高,適合製成工程用的零件

10、,可取代金屬(或PA/POM/PC/PET/PPO/PBT-等。2.3: 混合塑膠:是以上兩種原料的混合,可提高)的用途。例如:塑膠的工程機(jī)械性能,或工膠原料的成形條件。例如:ABS+PC/PC+PBT-等。青Tsinghua華科技co.,Technology塑膠的基本特性A:1、容易性。2、著色性。3、輕而堅固性。4、不吸水性。5、不導(dǎo)電性。6、不導(dǎo)熱性。7、耐腐蝕性。B:但是塑膠最大的缺點是易燃,因塑膠是由石油提煉而成,必 然具有燃燒性。但可加入某些化合物而有難燃性,常用的有加 入氯氣,而成爲(wèi)防火級別塑膠,而防火級別也有高低之分如:V0、V2,等等。V0的意思:是塑膠被火點燃時,如開火種會

11、刻 熄滅。V2 的意思:是塑膠被火點燃時,如開火種會在秒種自動熄滅。青華科技Tsinghua Technology co.,材料利用及顏色處理1原料大部分可循環(huán)使用,但由于翻用(水口料)比原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超過25%為合適,應(yīng)以顧客要求標(biāo)準(zhǔn)為原則。各種類型的料因所需的熔點不同,所受的注塑不同,生產(chǎn)中一定不可相。2.由于要與顏色配合,因此原料可分為:抽粒料、色粉料、原料中著色。抽粒原料是已經(jīng)把顏色種料,還有近期出現(xiàn)的加液體在料混合進(jìn)原料中,每一粒料均已著色,所以形成顏色均勻。色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲存大量的有色原料。但是顏

12、色不,較難在生產(chǎn)中統(tǒng)一性。青華科技Tsinghua Technology co.,熱塑性塑膠的性能與應(yīng)用材料名稱特征應(yīng)用應(yīng)用情況優(yōu)點缺點丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯 ( ABS )1. 力學(xué)性能和熱性能均好,硬度高,表面易鍍金屬2. 耐疲勞和抗應(yīng)力開裂、沖擊強(qiáng)度高3. 耐酸堿等化學(xué)性腐蝕4. 價格較低5.成型、修飾容易1. 耐候性差2. 耐熱性不夠理想結(jié)構(gòu)零件機(jī)器蓋、罩,儀表殼、手電鉆殼、風(fēng)扇葉輪,收音機(jī)、和電視機(jī)等殼體, 部分電器零件、汽車零件、機(jī)械及 常規(guī)的零部件聚丙烯(PP)1. 鋼硬有韌性.抗彎強(qiáng)度高,抗疲勞、抗應(yīng)力開裂2. 質(zhì)輕3. 在高溫下仍保持其力學(xué)性能1. 在0以下易變脆2. 耐

13、候性差結(jié)構(gòu)零件化工容器、管道、片材,泵葉輪、法蘭、接頭,繩索、打 包 帶,紡織器材,電器零件,汽車配件尼龍66( PA66 )1. 強(qiáng)度高于一切聚酰胺品種2. 比尼龍6和尼龍610的屈服強(qiáng)度大,鋼硬3. 在較寬的溫度內(nèi)仍有較高的強(qiáng)度、韌性、剛性和低摩擦系數(shù)4. 耐油和許多化學(xué)試劑和溶劑5. 耐磨性好1.,吸濕性高2. 在干燥的環(huán)境下沖擊強(qiáng)度降低3. 成型工藝不易耐磨傳動受力零件及減自潤滑零件各種齒輪、凸輪、蝸輪、軸套、軸瓦等耐磨零件青華科技Tsinghua Technology co.,熱塑性塑膠的性能與應(yīng)用材料名稱特征應(yīng)用應(yīng)用情況優(yōu)點缺點聚甲醛(POM)1. 抗拉強(qiáng)度較尼龍高,耐疲勞,耐蠕變

14、2. 性好3.吸水性比尼龍小4.介電性好5.可在120正常使用6.摩擦系數(shù)小7.彈性極好,類似彈簧作用1. 沒有自熄性2. 成型收縮率大耐磨傳動受力零件及減摩自潤滑零件各種齒輪、軸承、軸套、保持架,汽車、農(nóng)機(jī)、水暖零件等聚碳酸酯(PC)1. 抗沖擊強(qiáng)度高,抗蠕變性能好2. 耐熱性好,脆化溫度低(-130)能日光、雨淋和氣溫變化的影響3. 化學(xué)性能好,高4. 介電性能好5. 性好1. 耐溶劑性差2. 有應(yīng)力開裂現(xiàn)象3. 長期浸在沸水中易水解4. 疲勞強(qiáng)度差結(jié)構(gòu) 零件使用溫度范圍寬的儀器儀表罩殼,飛機(jī)、汽車、工業(yè)中的零件,紡織卷絲管,汽化器,定時器部件, 安全帽,耐沖擊航空等。也常用于日常用品方面

15、聚苯醚( PPO )1. 綜合性能優(yōu)良,耐水蒸氣及性優(yōu)異并有優(yōu)良的電絕緣性能2. 硬度比尼龍、聚碳酸酯、聚甲醛高,蠕變性小3. 對酸堿幾乎不起作用1. 成型性差2. 價格高用于潮濕、有負(fù)荷經(jīng)及電絕緣 的專場合儀表、汽車、機(jī)械零件青華科技Tsinghua Technology co.,熱塑性塑膠的性能與應(yīng)用材料名稱特征應(yīng)用應(yīng)用情況優(yōu)點缺點聚苯硫醚(PPS)1. 長期使用溫度在180以上2. 耐化學(xué)藥品性好,與PTFE近似3. 有特殊的剛性4. 時不需要干燥1. 韌性較差2. 沖擊強(qiáng)度較低3. 熔體粘度不夠穩(wěn)定減摩自潤滑零部件用于電器材料、結(jié)構(gòu)材料、防腐蝕材料。作為電器構(gòu)件用量約占60%合金( A

16、BS+PC)1.優(yōu)良的耐紫外線性能2.良沖擊強(qiáng)度3.優(yōu)良的成型性能4.耐高溫(80120)5.阻燃性結(jié)構(gòu)零件, 薄壁及復(fù)雜形狀制品用于汽車內(nèi)外部件、計算機(jī)及接口 、通迅器材、家電青華科技Tsinghua Technology co.,二、注射成型工藝條件具有三大工藝條件:溫度、時間1、溫度注射成型過程中需要的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度等。塑化物料的溫度(塑化溫度)和從噴嘴注射出來的熔體溫度(注射溫度)主要取決于料筒和噴嘴兩部分的溫度。為了保證制品有較高的形狀的避免制品脫模后發(fā)生較大的翹曲變形,模具溫度必須低于 度。精度,應(yīng)的熱變形溫青Tsinghua華科技Technology co.,2、注射成

17、型過程中的注射、保和背。的阻力,提供充1)注射注射用以克服熔體從料筒向型腔模速度及對熔料進(jìn)行壓實等。2)保和保壓時間保的大小取決于模具對熔體的靜水,與制品的形狀、壁厚有關(guān)。來說,形狀復(fù)雜和薄制品,由于采用的注射大,??陕缘陀谧⑸洹τ诤癖谥破返谋5倪x擇比較復(fù)雜,保大時容易加大分子取向,使制品出現(xiàn)較為明顯的各向向性。在保與注射力相等時,制品的收縮率可降低,批量中的波動小,但會使制品出現(xiàn)較大的。是指注射螺桿頂部的熔體在螺桿轉(zhuǎn)動后退3)背與螺桿轉(zhuǎn)速背時所受到的,為背壓。背壓主要體現(xiàn)對物料的塑化效果及其塑化。增大背壓除了可驅(qū)除物料中的空氣,提高熔體能力,故也稱為塑化密實程度之外,還可使熔體內(nèi)增大,螺桿后退速度減小,塑化時的剪切作用增強(qiáng),摩擦熱量增大,塑化

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