質(zhì)量獎懲制度

1、質(zhì)量獎懲制度質(zhì)量獎懲制度文件類別: 文件初始編制者/日期:文件修訂者/日期：文件審批記錄：審批及會簽部門/職位審核人/批準(zhǔn)人審核品質(zhì)經(jīng)理會簽生產(chǎn)部會簽工藝技術(shù)部批準(zhǔn)設(shè)備部會簽行政人事部會簽財(cái)務(wù)部批準(zhǔn)總經(jīng)理文件修改履歷:版本號更改內(nèi)容/描述發(fā)布日期A/0文件新編1、總則1.1 為了加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提升員工對質(zhì)量的認(rèn)識，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量 責(zé)任，有效降低質(zhì)量損失，維護(hù)企業(yè)利益，特制定本規(guī)定。1.2 本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。1.3 本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。1.4 本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方

2、面做出成績的部門人 給予獎勵。2、范圍2.1 適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品質(zhì)量（包括公司質(zhì)量活動的服務(wù)質(zhì)量、過程質(zhì)量）管理；2.2 適用于公司內(nèi)所有與質(zhì)量活動相關(guān)的部門和人員。3、職責(zé)3.1 品質(zhì)部負(fù)責(zé)品質(zhì)異常的發(fā)現(xiàn)和處置，以及獎懲的實(shí)施。3.2 各部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本部門品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開展的配合工作。4、定義4.1 首檢：在生產(chǎn)開始時上班或換班或工序因素調(diào)整后，換人換料換工裝調(diào)整設(shè)備等對制 造的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。4.2 自檢：每做完一個產(chǎn)品后對自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)稱為自檢。人人必 須加強(qiáng)責(zé)任心和質(zhì)量意識，保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品 100%合格，絕不允許有次品流入下一工 序，促

3、進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。4.3 互檢：本工序在開始加工前先對自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查稱為互檢。4.4 專檢：為確保產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程中，品質(zhì)部檢驗(yàn)人員對產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo) 是否符合標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢查。4.5 巡檢：是指檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行監(jiān) 督檢驗(yàn)。4.6 特定批：指在特定時間段或同一作業(yè)班次、同一發(fā)貨批次、同一合同訂單號。4.7直接責(zé)任人：因操作失誤或玩忽職守直接導(dǎo)致質(zhì)量問題發(fā)生的人員即為直接責(zé)任人4.8 間接責(zé)任人：因互檢操作失誤或監(jiān)管不利導(dǎo)致質(zhì)量問題發(fā)生的人員即為間接責(zé)任人。4.9質(zhì)量異常：本制度所描述的質(zhì)量異常指在日常生產(chǎn)活動中，依照客戶

4、提供的資料和公 司的技術(shù)規(guī)范、工藝文件、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作可以避免的非預(yù)期的質(zhì)量不良，且該不良判定責(zé) 任為崗位工作人員；或其他可經(jīng)由目視或檢驗(yàn)器具檢測發(fā)現(xiàn)而未發(fā)覺的質(zhì)量事件。4.10批量質(zhì)量異常：同一狀態(tài)不合格品數(shù)量超過 3件或報廢數(shù)量（成品）超過1件或單項(xiàng)產(chǎn) 品不合格總數(shù)在特定批中超過5%。4.11質(zhì)量事故定義：在產(chǎn)品質(zhì)量形成過程中，由于質(zhì)量問題給公司或用戶造成損失的事件。4.12質(zhì)量事故的劃分（按經(jīng)濟(jì)損失劃分）a）一般質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失小于或等于2000元的。b）嚴(yán)重質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失大于2000元而少于20000元的。c）重大質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直

5、接經(jīng)濟(jì)損失在20000元以上的或?qū)е驴蛻敉对V、批量退貨、經(jīng)濟(jì)賠付等嚴(yán)重影響公司形象聲譽(yù)的事故。（質(zhì)量經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算時，包括材料成本和返修人工、工具、電費(fèi)等所有加工、返工和處理的一切費(fèi)用的估算值）5、責(zé)任劃分5.1各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。5.2品質(zhì)部應(yīng)對經(jīng)檢驗(yàn)（來料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)）后的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。5.3工藝技術(shù)人員應(yīng)對設(shè)計(jì)圖紙、工藝的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。5.4設(shè)備部門應(yīng)對車間所使用設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)、升級、安全負(fù)責(zé)。5.5倉庫人員應(yīng)對倉儲的物料保存品質(zhì)負(fù)責(zé)。5.6質(zhì)量管理連帶責(zé)任指質(zhì)量管理活動中，按組織層次其直接、間接管理人員需對其下屬所做出的改進(jìn)或造 成

6、的質(zhì)量損失承擔(dān)相應(yīng)的連帶責(zé)任。無論獎懲，直接管理人員連帶50%，間接管理人員連帶25%，上三級管理人在此規(guī)定中不負(fù)連帶責(zé)任。依互檢原則，其間接責(zé)任人需對上工序所造成的質(zhì)量損失承擔(dān)相應(yīng)的連帶責(zé)任。第一 間接責(zé)任人連帶50%，第二簡間接責(zé)任人連帶25%，第三間接責(zé)任人在此規(guī)定中不負(fù)連帶 責(zé)任。6、質(zhì)量異常獎勵及處罰條例6.1品質(zhì)部及生產(chǎn)部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任:檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)不合格或后工序發(fā)現(xiàn)不良后有反饋至當(dāng)事人員或前工序的責(zé)任， 檢驗(yàn)員或 后工序發(fā)現(xiàn)不良后，但未及時反饋至當(dāng)事責(zé)任人或前工序，導(dǎo)致不良繼續(xù)產(chǎn)生但未造成批 量不良的，檢驗(yàn)員或后工序員工對不良負(fù)全責(zé)。視不良性質(zhì)及后果對責(zé)任人進(jìn)行20-100

7、元/ 次處罰。生產(chǎn)作業(yè)人員產(chǎn)生不良在被檢驗(yàn)員或后工序人員告知后仍不改善而造成不良但未達(dá) 成批量的，生產(chǎn)人員應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任，處罰直接當(dāng)事人20-100元/ 次處罰，相關(guān)管理人員有說服教育的義務(wù)，但在此規(guī)定中不負(fù)連帶責(zé)任。質(zhì)量事故一般質(zhì)量事故，按質(zhì)量損失的 10%價值對直接責(zé)任人進(jìn)行扣罰，其直接管理人員負(fù) 連帶責(zé)任。嚴(yán)重質(zhì)量事故，按質(zhì)量損失的 10%對直接責(zé)任人、直接管理人、間接管理人進(jìn)行扣 罰（按連帶責(zé)任劃分扣款比例），直接責(zé)任人、直接管理人行政記過處分并通報。 重大責(zé)任事故，視情節(jié)對直接責(zé)任人、直接、間接管理人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)扣罰，對直接責(zé) 任人嚴(yán)重警告或開除，直接管理人員降級并記過，間

8、接管理人行政記過，并通報批評。 因來料檢驗(yàn)失誤（無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目除外）造成批量材料不合格， IQC 處罰 100元/ 次， 其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。為預(yù)防批量不良品發(fā)生，加工生產(chǎn)產(chǎn)品須報首件檢驗(yàn)，如未報或首檢不合格而擅自生 產(chǎn)，對責(zé)任人處罰 100元/ 次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。6.2 開發(fā)及技術(shù)部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任圖紙文件，相關(guān)技術(shù)工藝為加工 /檢驗(yàn)的唯一參照依據(jù)，圖紙 /的制訂人 /審核人必須 對文件的正確性負(fù)責(zé)，如因圖紙不完整，工藝制定未審核而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量事故，按（）條例進(jìn)行處罰，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的更改，必須有技術(shù)部書面的設(shè)計(jì)變更通知

9、單或經(jīng) 技術(shù)人員簽字確認(rèn)，且應(yīng)與使用部門進(jìn)行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而 造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品， 對相關(guān)責(zé)任人處罰 100元/ 次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé) 任。對生產(chǎn)/ 檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，最遲應(yīng)在三個工作日內(nèi)解決并給予明確 答復(fù)，超過時限未予解決的，處罰責(zé)任人 100元/ 次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。6.3設(shè)備部門在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任設(shè)備人員未按照設(shè)備管理制度維護(hù)保養(yǎng)或修理設(shè)備，給予直接責(zé)任人50-200元處罰。設(shè)備人員因個人原因造成操作失誤， 導(dǎo)致質(zhì)量異常的，給予直接責(zé)任人 50-200元處罰。 設(shè)備部門把未調(diào)試完成或不具備使用條件 （包含安全隱患）

10、 的設(shè)備，交付車間使用的， 造成質(zhì)量事故的，設(shè)備部負(fù)主要責(zé)任。根據(jù)事故等級判定處罰標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備管理人員負(fù)連帶 責(zé)任。6.4 倉管部門在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：倉管員發(fā)料發(fā)錯，導(dǎo)致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn)，對責(zé)任人處罰100元/ 次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。6.4.2 倉庫物品標(biāo)識不規(guī)范不清晰，每發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人處罰 50元，其直接、間接主管負(fù) 連帶責(zé)任。6.4.3 不同規(guī)格不同客戶產(chǎn)品（樣品除外 ）混放，不論是入庫時還是發(fā)貨時，對責(zé)任人按 100 元次處罰，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。倉庫人員必須先確認(rèn)產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗(yàn)合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違 規(guī)接受此類產(chǎn)品者，對責(zé)任人處罰 100元

11、/ 次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。裝卸工在搬運(yùn)裝卸成品時，沒按規(guī)定作業(yè)造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護(hù)造成 紙箱臟、損壞等不良時，對責(zé)任人按 50元/ 次扣罰，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。6.5 獎勵過程自檢互檢項(xiàng)目的獎勵獎勵的對象：直接發(fā)現(xiàn)人。獎勵的金額：規(guī)定自檢、互檢項(xiàng)目以外的不合格品被檢出的，視情節(jié)給予直接發(fā)現(xiàn)人 20-200 元不等的獎勵。非生產(chǎn)作業(yè)人員，發(fā)現(xiàn)并投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為，經(jīng)核實(shí)后按質(zhì)量處罰條 例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接 主管的個人獎金。員工（開發(fā)及工藝技術(shù)人員除外）在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙 / 工模夾具等設(shè)計(jì)缺陷，

12、及 時制止并改善者，經(jīng)核實(shí)后獎勵 100-500元，該部分獎金均由公司支付。6.5.1.5 員工發(fā)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善100-1000方案，執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提升生產(chǎn)效率者，經(jīng)核實(shí)后一次性獎勵 元；特別質(zhì)量獎：及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的隱患，并向有關(guān)部門匯報或采取措施避免重大質(zhì)量 事故發(fā)生的人員，綜合考慮避免損失的大小、是否屬職責(zé)范圍等因素給予其1001000元的獎勵。月度質(zhì)量標(biāo)兵獎非集體作業(yè)工序，月度內(nèi)工序個人質(zhì)量合格率和個人產(chǎn)量同時在車間第一名員工， 評為“月度質(zhì)量標(biāo)兵”，給予 200 元的獎勵。年度內(nèi)質(zhì)量和產(chǎn)量處于公司前 5 名，考核年度

13、內(nèi)在公司工作滿 6個月以上的員工， 及為公司質(zhì)量水平的提高或?yàn)楸苊庵卮筚|(zhì)量事故有突出貢獻(xiàn)的人員，可評為公司的先進(jìn)個 人，予以表彰，并給予一次性獎勵。集體作業(yè)（如裝框、疊層）的工序，月產(chǎn)量及質(zhì)量合格率達(dá)到 99%以上，評為“優(yōu)秀 質(zhì)量小組”，一次性給予班組每人 1001000元的獎勵。QC 小組創(chuàng)造效益或改善質(zhì)量成果顯著的班組，給予通報表揚(yáng)并給予班組 100-500 元一次性資金獎勵，授予“質(zhì)量管理優(yōu)秀班組”稱號。7、流程異常處罰條例7.1 未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴(yán)格按照圖紙要求生產(chǎn)的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，扣罰 當(dāng)事人 100元/ 次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.2 未經(jīng)品質(zhì)部檢驗(yàn)人員檢

14、驗(yàn)，擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫的，對責(zé)任人處罰100 元/次，如引發(fā)下工序質(zhì)量問題或客戶投訴的， 除按規(guī)定接受處罰外， 責(zé)任人處罰追加 200 元， 其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.3 在各工序生產(chǎn)的過程中因操作者損壞或報廢的產(chǎn)品須按規(guī)定接受責(zé)任劃分或處罰。對 私自藏匿、銷毀報廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按規(guī)定接受處罰外，另處罰 100元/ 次，其直接、間 接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.4 對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰 200 元，其直接、間接主管負(fù)連帶 責(zé)任。7.5 對未征得質(zhì)檢人員同意的情況下，私自撕下或涂抹檢驗(yàn)人員已粘貼的狀態(tài)標(biāo)識（如合格標(biāo)簽、不合格標(biāo)簽等），處以罰款 100元/ 次，其

15、直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。7.6在QC判定不合格，或巡檢時發(fā)現(xiàn)不合格后，生產(chǎn)必須在24小時內(nèi)對不良品進(jìn)行處理， 如未及時處理并強(qiáng)行將不良品轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn)，對直接責(zé)任者處罰 200元，其直接、間接 主管負(fù)連帶責(zé)任。7.7品管人員在正常工作中做出的正確判定，如不被及時執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身 攻擊的，視情況給予肇事者罰款 50-200元不等，情節(jié)特別嚴(yán)重的經(jīng)品質(zhì)部報總經(jīng)理審批 給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費(fèi)用及其他損失。7.8惡意制造質(zhì)量事故如發(fā)現(xiàn)公司內(nèi)員工惡意制造質(zhì)量事故（如將不良品混入良品中，故意損壞產(chǎn)品、故意制 造不良等），一經(jīng)查實(shí)，其直接責(zé)任人員退回人力資源部。故意損壞按原價賠償，公司保 留依法訴訟的權(quán)利。&文件說明：8.1本制度一經(jīng)實(shí)施后，品質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量異常的發(fā)現(xiàn)及處置、獎懲制度的具體實(shí)施。8.2大批量異常問題的處置及重大質(zhì)量事故的判定，由公司管理層會議決定，并報總經(jīng)理 批準(zhǔn)。8.2獎懲制度以質(zhì)量獎罰處理單的形式執(zhí)行，現(xiàn)場稽核，現(xiàn)場填寫并經(jīng)由當(dāng)事人 簽字確認(rèn)后生效。8.3行政部作為執(zhí)行部門，對獎懲情況進(jìn)行審核與確認(rèn)，并提交至財(cái)務(wù)處進(jìn)行相應(yīng)的 扣罰。8.4行政部負(fù)責(zé)每周