總監(jiān)處23號(hào)附件粉(漿)噴樁質(zhì)量控制提示(1)

1、濱德高速公路粉（漿）噴樁施工控制指南（試行）為確保濱德高速公路粉（漿）噴樁施工質(zhì)量，根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和各地以往施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)全線粉（漿）噴樁的施工質(zhì)量控制提示如下：一、施工機(jī)械粉（漿）噴樁施工設(shè)備應(yīng)選用定型產(chǎn)品，并配有全自動(dòng)電腦記錄儀。嚴(yán)禁使用非定型產(chǎn)品、自行改裝設(shè)備。嚴(yán)禁使用沒(méi)有管道壓力表和計(jì)量裝置的設(shè)備。粉（漿）噴樁施工設(shè)備分漿（濕）噴樁和粉噴樁兩種。具體要求如下：1、漿（濕）噴樁施工設(shè)備施工設(shè)備要求鉆機(jī)具有正向鉆進(jìn)，反轉(zhuǎn)提升的功能；反轉(zhuǎn)提升時(shí)具有勻速提升、均勻攪拌、勻速?lài)姖{等功能灰漿攪拌機(jī)包括容積能一次滿(mǎn)足整樁用水泥漿的灰漿攪拌機(jī)；泵量50L/min，泵壓1500Kpa的灰漿

2、泵等；攪拌鉆頭鉆頭直徑應(yīng)與漿噴樁的處理直徑相同，本工程設(shè)計(jì)要求D=50cm。計(jì)量裝置計(jì)量裝置在漿噴樁施工過(guò)程中起到質(zhì)量監(jiān)測(cè)的作用，正式施工前必須結(jié)合試樁由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理處、計(jì)量設(shè)備供貨廠商共同參與，標(biāo)定結(jié)束后，由計(jì)量部門(mén)、項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理處共同鉛封。施工過(guò)程要有專(zhuān)人監(jiān)控記錄；施工過(guò)程中監(jiān)測(cè)一般包括深度計(jì)、流量計(jì)、各種壓力表、電壓表等。另外，要求每一樁位處準(zhǔn)備泥漿比重計(jì)，以備隨時(shí)抽查水泥漿比重。電腦記錄儀電腦自動(dòng)記錄儀應(yīng)選用定型產(chǎn)品，不得具有存儲(chǔ)功能，但應(yīng)具備現(xiàn)場(chǎng)打印施工過(guò)程和成樁資料的功能。動(dòng)力設(shè)備滿(mǎn)足工程需要的發(fā)電機(jī)組或地方用電。2、粉噴樁施工設(shè)備施工設(shè)備要求

3、鉆機(jī)動(dòng)力大、扭矩大和符合大直徑鉆頭成樁要求；具有正向鉆進(jìn)，反轉(zhuǎn)提升的功能；反轉(zhuǎn)提升時(shí)具有勻速提升、均勻攪拌、勻速?lài)姺鄣裙δ芊垠w發(fā)送器施工時(shí)根據(jù)配合比確定摻入比和鉆頭提升速度及鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，并選定合適的粉體發(fā)送量（確定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速）。每根樁水泥噴入量由灰罐電子稱(chēng)控制。空氣壓縮機(jī)空氣壓縮機(jī)的選定要根據(jù)加固工程的地質(zhì)條件及加固深度所決定，宜采用壓力為0.20.4Mpa的空氣壓縮機(jī)，其風(fēng)量一般為1.62.0m3/分鐘。攪拌鉆頭鉆頭直徑應(yīng)與粉噴樁的處理直徑相同，本工程設(shè)計(jì)要求D=50cm。計(jì)量裝置計(jì)量裝置在粉噴樁施工過(guò)程中起到質(zhì)量監(jiān)測(cè)的作用，正式施工前必須結(jié)合試樁由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)

4、理處、計(jì)量設(shè)備供貨廠商共同參與，標(biāo)定結(jié)束后，由計(jì)量部門(mén)、項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理處共同鉛封。施工過(guò)程要有專(zhuān)人監(jiān)控記錄；施工過(guò)程中監(jiān)測(cè)一般包括深度計(jì)、噴粉量、各種壓力表、電壓表等。電腦記錄儀電腦自動(dòng)記錄儀應(yīng)選用定型產(chǎn)品，不得具有存儲(chǔ)功能。具備現(xiàn)場(chǎng)打印施工過(guò)程和成樁資料的功能。動(dòng)力設(shè)備滿(mǎn)足工程需要的發(fā)電機(jī)組或地方用電。二、配合比設(shè)計(jì)為了經(jīng)濟(jì)、合理地確定粉（漿）噴樁加固地基的技術(shù)參數(shù)，確定與地基土加固相適應(yīng)的水泥品種、標(biāo)號(hào)和摻入量，各施工單位和監(jiān)理單位在施工前都必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的地質(zhì)資料，選取典型地段鉆探取樣，進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，試驗(yàn)方法可參照粉體噴攪拌法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范（TB10113-96）、建

5、筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）進(jìn)行。1、原材料水泥選擇購(gòu)買(mǎi)信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定的大型水泥廠家生產(chǎn)的符合設(shè)計(jì)要求的42.5普通硅酸鹽水泥。配合比設(shè)計(jì)時(shí)所用水泥品牌應(yīng)與大規(guī)模施工時(shí)擬采用的品牌、標(biāo)號(hào)一致，經(jīng)檢驗(yàn)合格總監(jiān)處批復(fù)后用于配合比設(shè)計(jì)。試料土在需要加固處理的軟弱地基內(nèi)，選擇有代表性的土層，鉆探取樣采集必要數(shù)量的試料土。試料土含水率必須在不同土層且全深度內(nèi)不少于5處取樣判定。2、配合比試料土制備試料土制備時(shí)應(yīng)除去土中所夾有的樹(shù)枝、草根等雜物；當(dāng)采用濕法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采取措施，保證土料的天然含水率；當(dāng)采用干法進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，土料應(yīng)粉碎、過(guò)5mm篩，室內(nèi)加水至重新配制成相當(dāng)于天然含

6、水率的試料土，放置24小時(shí)，并防止水分蒸發(fā)。水泥用量水泥用量應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)文件要求的55kg/m為中值、+5kg/m、和-5kg/m三個(gè)水泥用量進(jìn)行試驗(yàn)，地質(zhì)情況較復(fù)雜，土質(zhì)分層較明顯時(shí)，可在此基礎(chǔ)上適當(dāng)增加+10kg/m水泥用量的試驗(yàn)。批復(fù)配合比不少于50kg/m，實(shí)際施工時(shí)應(yīng)增加2.5kg/m。試件的制作及養(yǎng)護(hù)試料土必須與水泥充分?jǐn)嚢杈鶆?，每個(gè)試件所需的試料土、水泥的質(zhì)量必須按擬定的配合比事先用天平稱(chēng)量，并控制試件達(dá)到一定的密度；將制作好的試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（必須等試塊完全成型后，方能脫模）；養(yǎng)護(hù)時(shí)要注意溫濕度滿(mǎn)足要求，每天觀察記錄不少于四次，試件養(yǎng)護(hù)齡期宜為7d、28d、90d。試件強(qiáng)度測(cè)定試

7、件強(qiáng)度嚴(yán)格按軟土地基攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程（YBJ225-91）進(jìn)行測(cè)定，每組試件必須有三個(gè)以上平行試驗(yàn)。7天強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的720Kpa時(shí)，可以作為配合比使用的依據(jù)，由監(jiān)理處平行試驗(yàn)后批復(fù)，報(bào)備總監(jiān)代表處。但水泥土的強(qiáng)度以28天強(qiáng)度為準(zhǔn)，屆時(shí)應(yīng)補(bǔ)齊相應(yīng)資料。三、現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁1、試樁目的根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果，施工單位必須考慮到不同的地質(zhì)情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁，以驗(yàn)證室內(nèi)配合比，確定主要施工工藝指標(biāo)。試驗(yàn)樁要求在5根以上，試樁前試驗(yàn)段方案要經(jīng)監(jiān)理處批準(zhǔn)，報(bào)備總監(jiān)代表處，并電話告知總監(jiān)處具體試樁時(shí)間。試樁時(shí)監(jiān)理必須全過(guò)程旁站，同時(shí)進(jìn)行試樁工藝的詳細(xì)記錄。2、漿（濕）噴樁試樁試樁要求滿(mǎn)足設(shè)計(jì)水

8、泥漿噴入量的各種技術(shù)參數(shù)。鉆進(jìn)速度：V1.0m/分鐘鉆進(jìn)噴漿速度：V0.40.7m/分鐘平均提升速度：噴漿時(shí) Vp0.40.7m/分鐘復(fù)攪時(shí) Vp0.8 m/分鐘攪拌速度：V=3050轉(zhuǎn)/分鐘噴漿時(shí)泵內(nèi)泵送能力3050L/分鐘，并按機(jī)械類(lèi)型及管道長(zhǎng)度調(diào)整。通過(guò)試樁，要求能夠掌握下鉆、提升的困難程度；確定鉆頭進(jìn)入不同土層電流變化程度；確定水泥漿漿液密度；確定合適的輸漿泵的輸漿量；掌握水泥漿經(jīng)漿泵到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間、攪拌樁機(jī)提升速度、復(fù)攪下沉、復(fù)攪提升速度等施工參數(shù)。3、粉噴樁試樁試樁要求設(shè)計(jì)水泥噴入量的各種技術(shù)參數(shù)鉆進(jìn)速度：V1.0m/分鐘；平均提升速度：Vp0.8 m/分鐘攪拌速度：V30

9、轉(zhuǎn)/分鐘鉆進(jìn)、復(fù)攪與提升時(shí)管道壓力0.1 MpaP0.2 Mpa噴灰時(shí)管道壓力：一般應(yīng)0.5 Mpa通過(guò)試樁應(yīng)掌握下鉆及提升的困難程度；確定鉆頭進(jìn)入各土層電流變化程度；確定合適的輸灰泵的輸灰量；掌握水泥干粉經(jīng)輸灰泵到達(dá)攪拌機(jī)噴灰口的時(shí)間；掌握預(yù)攪下鉆速度、粉體拌樁機(jī)提升速度、復(fù)攪下沉、復(fù)攪提升速度等施工參數(shù)。四、現(xiàn)場(chǎng)施工控制及注意事項(xiàng)1、開(kāi)工前準(zhǔn)備（1）正式施工前要對(duì)工藝性試樁進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)；滿(mǎn)足要求后對(duì)試驗(yàn)段進(jìn)行總結(jié)。（2）根據(jù)工藝性試樁的檢測(cè)結(jié)果和試驗(yàn)段總結(jié)編寫(xiě)開(kāi)工申請(qǐng)，經(jīng)駐地監(jiān)理處審批，提出書(shū)面審查意見(jiàn)后，報(bào)總監(jiān)處備案；（3）編寫(xiě)安全操作條例，落實(shí)安全措施，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審批后方可施工；

10、（4）攪拌樁施工的場(chǎng)地應(yīng)事先整平壓實(shí)，清除地上、地下一切障礙物（包括雜草、有機(jī)質(zhì)、結(jié)構(gòu)物、樹(shù)根、建筑和生活垃圾）；（5）場(chǎng)地低洼處、溝塘處應(yīng)及時(shí)排水、清淤及回填，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不得回填雜土；（6）進(jìn)行樁位放樣，本工程要求攪拌樁平面以等邊三角形布置，樁間距根據(jù)不同分區(qū)變化，分別為：A區(qū)1.2m，B區(qū)1.5m，C區(qū)1.8m。施工前，按圖紙規(guī)定的長(zhǎng)寬尺寸在A3或A4紙上進(jìn)行平面布置，不同樁長(zhǎng)要采用不同圖案標(biāo)示，布置圖上要標(biāo)明樁位及編號(hào)（分左右幅編號(hào)），經(jīng)駐地工程師簽字確認(rèn)后，進(jìn)行實(shí)地放樣。此表作為施工原始記錄，與現(xiàn)場(chǎng)電腦打印記錄一起經(jīng)駐地監(jiān)理工程師確認(rèn)后歸入檔案資料。（7）施工前要丈量鉆桿長(zhǎng)度

11、，必須以米為單位在鉆桿上標(biāo)注明顯標(biāo)志，以便直觀掌握鉆桿鉆入深度，復(fù)攪深度，保證設(shè)計(jì)和復(fù)攪深度。（8）準(zhǔn)備好施工所需的合格水泥等原材料，無(wú)論采用粉噴還是漿噴，均使用罐裝水泥。開(kāi)鉆前，必須一次投入整樁所用水泥材料。同時(shí)要求監(jiān)理與項(xiàng)目部人員必須在投放時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)。2、施工工藝（1）漿（濕）噴樁施工工藝：定位將深層攪拌機(jī)移到指定樁位，對(duì)中、雙向調(diào)整樁機(jī)垂直度。漿液配制根據(jù)試樁檢測(cè)結(jié)果確定的配合比嚴(yán)格控制水灰比，加水應(yīng)經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)的定量容器。水泥漿必須充分拌合均勻。使用砂漿攪拌機(jī)制漿時(shí)，每次投料后拌和時(shí)間不得少于6分鐘。檢測(cè)水泥漿液密度并記錄。鉆進(jìn)、送漿將制備好的水泥漿過(guò)濾后倒入貯漿桶，貯漿桶要有足夠容

12、積，以比一次貯備整樁漿液稍大為限，其內(nèi)標(biāo)注容量刻度。開(kāi)動(dòng)灰漿泵，將漿液送至攪拌頭。噴漿有以下兩種方式：A、鉆進(jìn)噴漿開(kāi)動(dòng)灰漿泵，漿液從噴嘴噴出并具有一定壓力后，開(kāi)始鉆進(jìn)攪拌，同時(shí)根據(jù)試樁結(jié)果調(diào)整灰漿泵壓力檔次，保證噴漿量滿(mǎn)足要求。在鉆進(jìn)過(guò)程中連續(xù)噴入水泥漿液。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)后，應(yīng)原地噴漿攪拌30秒。如局部位置存在噴漿不足的情況時(shí)，應(yīng)在反轉(zhuǎn)提升的過(guò)程中進(jìn)行補(bǔ)漿。B、提升噴漿在鉆進(jìn)過(guò)程中不噴漿，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)后，開(kāi)動(dòng)灰漿泵，并根據(jù)試樁結(jié)果調(diào)整灰漿泵壓力檔次，保證噴漿量滿(mǎn)足要求。將攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌，并連續(xù)噴入水泥漿液，直至地面。如局部位置存在噴漿不足的情況時(shí)，應(yīng)在復(fù)攪的過(guò)程中進(jìn)行補(bǔ)漿。復(fù)攪

13、鉆頭提升至地面后，應(yīng)立即反向鉆進(jìn)復(fù)攪，復(fù)攪深度應(yīng)為樁身全長(zhǎng)。在復(fù)攪過(guò)程中，應(yīng)對(duì)局部噴漿不足的樁身部位進(jìn)行補(bǔ)漿，并防止噴漿口堵塞，最終以整樁水泥漿用完為止。資料打印成樁后，在鉆機(jī)移動(dòng)前打印施工過(guò)程資料和成樁資料，嚴(yán)禁移機(jī)后補(bǔ)打資料。成樁資料打印必須有旁站監(jiān)理監(jiān)督，打印完成后交旁站監(jiān)理簽認(rèn)。清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，樁機(jī)移至另一樁位施工。（2）粉噴樁施工工藝定位將粉噴樁機(jī)移到指定樁位對(duì)中，雙向調(diào)整樁機(jī)垂直度。啟動(dòng)粉噴鉆機(jī)，攪拌鉆進(jìn)直至加固深度，此時(shí)不噴射水泥。但為了不使噴口堵塞，需連續(xù)不斷噴出壓縮空氣。鉆頭鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，啟動(dòng)粉體發(fā)送器，并使攪拌鉆頭反向旋轉(zhuǎn)提升，同時(shí)連續(xù)噴射水泥粉體。攪

14、拌鉆頭提升距地面20cm時(shí)應(yīng)關(guān)閉粉體發(fā)送器，防止水泥溢出地面污染環(huán)境。鉆機(jī)鉆進(jìn)速度及提升速度應(yīng)根據(jù)試樁的結(jié)果確定。成樁宜采用2次攪拌工藝，即預(yù)攪鉆進(jìn)、提升噴粉攪拌。噴粉攪拌時(shí)，鉆頭每轉(zhuǎn)1圈的上提量以1.0-1.5cm為宜。復(fù)攪，對(duì)噴粉量不足段進(jìn)行補(bǔ)噴。在噴粉成樁過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)噴粉量。斷面用灰量應(yīng)滿(mǎn)足要求，完成1根樁后應(yīng)測(cè)量用粉量，對(duì)噴粉量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的樁應(yīng)立即整樁復(fù)攪復(fù)噴。成樁后，在鉆機(jī)移動(dòng)前打印施工過(guò)程資料和成樁資料，嚴(yán)禁移機(jī)后補(bǔ)打資料。成樁資料打印必須有旁站監(jiān)理監(jiān)督，打印完成后交旁站監(jiān)理簽認(rèn)。成樁完畢，清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴灰口，樁機(jī)移至另一樁位施工。3、施工注意事項(xiàng)為了保證施工質(zhì)

15、量，施工單位要根據(jù)工藝試樁確定的各種技術(shù)參數(shù)制定施工要點(diǎn)，并在每臺(tái)樁機(jī)上設(shè)醒目的標(biāo)牌標(biāo)示。施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄。（1）漿噴樁施工應(yīng)注意為保證漿噴樁垂直度，應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過(guò)1.0%，樁位偏差不得大于5cm。嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度、漿噴高程及停漿面，確保漿噴樁長(zhǎng)度和水泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁長(zhǎng)不得短于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，全樁水泥用量不得小于試樁時(shí)確定的水泥用量。每米用漿量誤差不得大于5%。水泥漿液應(yīng)按預(yù)定的配比拌制，可通過(guò)試驗(yàn)加入緩凝劑防止初凝現(xiàn)象，保證每根樁所需漿液一次單獨(dú)拌制完成，并應(yīng)有專(zhuān)人記錄每根樁的水泥用量，制備好的漿液不得離析，倒入集料時(shí)應(yīng)

16、加篩過(guò)濾，以免結(jié)塊損壞泵體，泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專(zhuān)人記錄，時(shí)間誤差與試樁確認(rèn)的時(shí)間不得超過(guò)5秒。要保證復(fù)攪深度達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，以增加水泥土的均勻性并且復(fù)攪宜一次完成。供漿必須連續(xù)，拌合必須均勻，一旦因故停漿，應(yīng)使攪拌鉆頭下沉至停漿面以下1m，待恢復(fù)供漿后再?lài)姖{提升，如因故停機(jī)超過(guò)3小時(shí)，應(yīng)先拆卸輸漿管清洗后備用，此根未完成樁應(yīng)采取補(bǔ)噴措施或重新打設(shè)，所有接樁及補(bǔ)樁都必須報(bào)監(jiān)理處批準(zhǔn)并做好記錄。對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長(zhǎng)度不大于60m，對(duì)使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于1cm，但也不宜采用直徑過(guò)大的鉆頭（以不大于設(shè)計(jì)樁徑3

17、0mm為宜，以免影響樁身成型質(zhì)量）。應(yīng)注意漿噴樁的樁位施工順序：在一個(gè)區(qū)域內(nèi)，應(yīng)先打設(shè)路基兩側(cè)及該處理段兩頭的樁，以形成一個(gè)封閉的區(qū)域，再逐漸往中心打設(shè)，有利于整體的成樁質(zhì)量和軟基處理效果。漿液儲(chǔ)量應(yīng)不少于一根樁的用量，否則不得進(jìn)行下一根樁的施工。（2）粉噴樁施工應(yīng)注意為保證粉噴樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，垂直度偏差不得大于1.0%，樁位偏差不得大于5cm。嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度、噴粉長(zhǎng)度和噴粉量，確保噴粉量達(dá)到試樁時(shí)確定的實(shí)際施工水泥用量，樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，單樁水泥用量不得少于設(shè)計(jì)水泥用量。粉噴樁每延米水泥用量誤差不得超過(guò)5%，并應(yīng)有專(zhuān)人記錄每根樁的水泥用量。攪拌機(jī)

18、每次下鉆或提升的時(shí)間必須有專(zhuān)人記錄，時(shí)間誤差不得大于5秒，提升前要有等待送粉到達(dá)樁底的時(shí)間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況，具體時(shí)間隨機(jī)械類(lèi)型與送灰管長(zhǎng)度而變化，應(yīng)由有關(guān)施工人員會(huì)同監(jiān)理根據(jù)試樁確定。要在全樁長(zhǎng)范圍內(nèi)重復(fù)攪拌一次，以增加水泥土的均勻性。復(fù)攪宜一次完成。鉆進(jìn)提升時(shí)管道壓力不宜過(guò)大（以不堵塞出粉孔為原則），以防孔壁四周的淤泥受擠壓形成空洞。供粉必須連續(xù)，拌和必須均勻，如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊以不小于1.0m為宜，否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報(bào)廢樁的凈距離不能大于樁距的15%，宜緊貼成重疊1/3樁徑，并填報(bào)在事故記錄中備查，所有接樁及補(bǔ)樁都必須報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批準(zhǔn)

19、并做好記錄。對(duì)輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，對(duì)使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于10mm，但也不宜采用直徑過(guò)大的鉆頭（以不大于設(shè)計(jì)樁徑30mm為宜，以免影響樁身成型質(zhì)量）。4、對(duì)駐地監(jiān)理的要求 應(yīng)高度認(rèn)識(shí)粉（漿）噴樁施工質(zhì)量在高速公路質(zhì)量中的重要性，認(rèn)真履行監(jiān)理職責(zé)，完善監(jiān)理程序，細(xì)化監(jiān)理職責(zé)，應(yīng)從設(shè)備檢查、方案審批、材料管理、施工工藝等多方面、全方位做好監(jiān)理工作。 要認(rèn)真對(duì)開(kāi)工報(bào)告進(jìn)行審批，驗(yàn)證室內(nèi)配合比方案，審查承包人單位資質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備，審查試樁總結(jié)報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝、質(zhì)量控制措施等；工藝性試樁時(shí)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師必須到場(chǎng)，確認(rèn)其施工工藝及各項(xiàng)操作參數(shù)，并作為大面積施

20、工的依據(jù)。 對(duì)粉（漿）噴樁施工進(jìn)行全過(guò)程旁站，監(jiān)理單位應(yīng)安排好由駐地、副駐地、技術(shù)負(fù)責(zé)人輪換的值班表，在施工的全過(guò)程檢查旁站監(jiān)理的工作情況，旁站人員至少按每臺(tái)機(jī)1人配備。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)旁站人員的崗位培訓(xùn)，包括業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)道德培訓(xùn)，增強(qiáng)做好監(jiān)理工作的責(zé)任心，監(jiān)理處應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)巡視旁站人員的工作情況 現(xiàn)場(chǎng)旁站人員應(yīng)對(duì)樁長(zhǎng)、復(fù)攪深度、噴灰（漿）量等加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)理，及時(shí)指出施工中存在的問(wèn)題。 旁站人員應(yīng)隨鉆機(jī)對(duì)每根樁記錄一份原始資料，應(yīng)認(rèn)真做好監(jiān)理日記，根據(jù)自己的記錄詳細(xì)核對(duì)施工人員的記錄，并及時(shí)予以簽認(rèn)。五、質(zhì)量檢驗(yàn)1、質(zhì)量檢驗(yàn)方法粉（漿）噴樁的強(qiáng)度介于剛性樁與柔性樁之間，可從以下幾個(gè)方面對(duì)加固質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)1）原始記錄檢查 施工原始資料應(yīng)詳盡、完善、如實(shí)地記錄施工時(shí)間和工藝參數(shù)，完整地反映施工全過(guò)程。2）人工開(kāi)挖試驗(yàn)樁 是檢驗(yàn)攪拌樁質(zhì)量（樁體外觀質(zhì)量和整體性的最簡(jiǎn)單最直觀）和樁間距的一種方法。一般在每個(gè)段落最后一根樁完成7天后進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)對(duì)樁頭必須小心處理，不準(zhǔn)用重錘敲擊。3）鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入試