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文檔簡介

1、 模具（本）模具（本） 零件特征零件特征n本塑件形狀復雜，需要有側向抽芯機構n對塑件的強度有要求，尺寸精度要求不高n有較高的尺寸穩(wěn)定性和力學性能的要求塑件三維立體圖塑件三維立體圖模具的設計方案模具的設計方案根據塑件特根據塑件特征、要求及征、要求及注射成型原注射成型原理設計了這理設計了這一套單分型一套單分型面?zhèn)认虺樾久鎮(zhèn)认虺樾疽荒０饲坏囊荒０饲坏淖⑸淠?。注射模。分型面的選擇分型面的選擇n塑件的最大截面設計為分型面這樣便于塑料制品的脫模和成型時排氣，也能保證塑料制品的質量3動模板 4定模板 5塑件 6小型芯 7定模座板8凹模鑲塊型腔的排列形式型腔的排列形式n綜合考慮塑件精度、制造成本、難度等采用一

2、模八腔的排列形式。型腔的排列形式型腔的排列形式主流道設計主流道設計n主流道是連接注塑機噴嘴和分流道的一段通道，通常和注塑機噴嘴在同一軸線，斷面為圓形大端為圓角，帶有一定的錐度。1 1定位圈定位圈 2 2主流道襯套主流道襯套 3 3定模座板定模座板 4 4定模板定模板澆口套的設計澆口套的設計n本設計雖然是一小型模具，但是為了便于加工和縮短主流道長度，襯套和定位圈設計成分體式。澆口套的尺寸澆口套的尺寸主流道球面半徑為主流道球面半徑為1212分流道的設計分流道的設計n 本設計采用加工工藝性好的梯形截面，并且塑料熔體的熱量散失、流動阻力均不大。n設計使用平衡分流道，其強度硬度高不易變形塑件不會留下拼模

3、縫痕跡。分流道布置形式分流道布置形式分流道的截面形狀分流道的截面形狀冷料穴的設計要點冷料穴的設計要點n本設計中，由于流道比較長，所以也設計有分流道冷料穴 冷料穴和拉料桿示意圖冷料穴和拉料桿示意圖型芯與型腔設計型芯與型腔設計1 1支撐板支撐板 2型芯型芯 3動模板動模板 4定模板定模板 5塑件塑件 6小型芯小型芯 7定模座板定模座板 8型腔鑲塊型腔鑲塊 該制品選該制品選用型腔底部用型腔底部采用鑲拼組采用鑲拼組合式型腔的合式型腔的結構。結構。 選用組合選用組合式型芯。式型芯。側向分型與抽芯機構的設計側向分型與抽芯機構的設計n本設計中采用機動側向分型與抽芯機構中的斜導柱側向抽芯機構側向分型抽芯示意圖工作原理工作原理1.動模座板 2.推板 3.推桿固定板 4.墊板 5.斜導柱 6.擋塊 7.雙頭螺栓 8.滑塊 9楔緊塊 10.圓柱銷 11.定模座板 12螺釘 13圓柱銷 14鑲塊15.凸模型芯 16定模板 17.帶頭導柱 18.帶頭導套 19.圓柱螺旋彈簧 20.螺帽 21.螺釘 22.支撐板

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