空氣調(diào)節(jié)用制冷技術(shù)_05節(jié)流機構(gòu)和輔助設(shè)備

1、第五章第五章 節(jié)流機構(gòu)和輔助設(shè)備節(jié)流機構(gòu)和輔助設(shè)備5.15.1節(jié)流機構(gòu)節(jié)流機構(gòu)節(jié)流機構(gòu)的工作原理：節(jié)流機構(gòu)的工作原理： 當(dāng)制冷劑流體通過一小孔時，一部分靜壓力轉(zhuǎn)變?yōu)楫?dāng)制冷劑流體通過一小孔時，一部分靜壓力轉(zhuǎn)變?yōu)閯訅毫?，流速急劇增大，成為湍流流動，流體發(fā)生擾動，動壓力，流速急劇增大，成為湍流流動，流體發(fā)生擾動，摩擦阻力增加，靜壓下降，使流體達到降壓、調(diào)節(jié)流量摩擦阻力增加，靜壓下降，使流體達到降壓、調(diào)節(jié)流量的目的。的目的。 節(jié)流是壓縮式制冷循環(huán)不可缺少的四個主要過程之節(jié)流是壓縮式制冷循環(huán)不可缺少的四個主要過程之一。一。 （1）對高壓液態(tài)制冷劑進行節(jié)流降壓，保證冷凝器與）對高壓液態(tài)制冷劑進行節(jié)流降壓，

2、保證冷凝器與蒸發(fā)器之間的壓力差，以便使蒸發(fā)器中的液體制冷劑在要求蒸發(fā)器之間的壓力差，以便使蒸發(fā)器中的液體制冷劑在要求的低壓下蒸發(fā)吸熱，從而達到制冷降溫的目的。的低壓下蒸發(fā)吸熱，從而達到制冷降溫的目的。 （2）調(diào)節(jié)供入蒸發(fā)器的制冷劑流量，以適應(yīng)制冷系統(tǒng)）調(diào)節(jié)供入蒸發(fā)器的制冷劑流量，以適應(yīng)制冷系統(tǒng)制冷量變化的需要。即隨著蒸發(fā)器熱負(fù)荷的變化，節(jié)流機構(gòu)制冷量變化的需要。即隨著蒸發(fā)器熱負(fù)荷的變化，節(jié)流機構(gòu)供液量也要相應(yīng)地變化。若供液量小了，會使制冷量不足；供液量也要相應(yīng)地變化。若供液量小了，會使制冷量不足；供液量多了，會引起濕壓縮，甚至沖缸事故。供液量多了，會引起濕壓縮，甚至沖缸事故。 節(jié)流機構(gòu)的基本作

3、用：節(jié)流機構(gòu)的基本作用：膨脹閥的分類：膨脹閥的分類：5）毛細(xì)管）毛細(xì)管6）節(jié)流短管）節(jié)流短管 1）手動膨脹）手動膨脹閥閥2）浮球式膨脹）浮球式膨脹閥閥3）熱力膨脹閥）熱力膨脹閥4）電子膨脹）電子膨脹閥閥內(nèi)平衡式熱力膨脹閥內(nèi)平衡式熱力膨脹閥外平衡式熱力膨脹閥外平衡式熱力膨脹閥電磁式電子膨脹閥電磁式電子膨脹閥電動式電子膨脹閥電動式電子膨脹閥一、手動膨脹閥一、手動膨脹閥 手動膨脹閥的構(gòu)造與普通截止閥相似，它的特點是閥桿采手動膨脹閥的構(gòu)造與普通截止閥相似，它的特點是閥桿采用細(xì)牙螺紋，閥桿上、下行程大；閥芯為針形錐體，或具有用細(xì)牙螺紋，閥桿上、下行程大；閥芯為針形錐體，或具有V形缺口的錐形圓筒，或平板，

4、如圖所示。這樣保證閥門開啟度形缺口的錐形圓筒，或平板，如圖所示。這樣保證閥門開啟度增減時流量逐漸增減，而且有較大的調(diào)節(jié)范圍。增減時流量逐漸增減，而且有較大的調(diào)節(jié)范圍。 手動膨脹閥現(xiàn)在已較少單獨使用，一般都用作輔助性流量手動膨脹閥現(xiàn)在已較少單獨使用，一般都用作輔助性流量調(diào)節(jié)，把它裝在旁通管道上，以備應(yīng)急，或檢修自動閥門時使調(diào)節(jié)，把它裝在旁通管道上，以備應(yīng)急，或檢修自動閥門時使用，或者同液面控制器及電磁閥配合使用，共同實現(xiàn)供液量的用，或者同液面控制器及電磁閥配合使用，共同實現(xiàn)供液量的控制，如圖所示。控制，如圖所示。 二、浮球式膨脹閥二、浮球式膨脹閥 浮球式膨脹閥廣泛應(yīng)用于氨制冷裝置中。按照其流通浮

5、球式膨脹閥廣泛應(yīng)用于氨制冷裝置中。按照其流通方式的不同，浮球式膨脹閥可分為直通式和非直通式兩種。方式的不同，浮球式膨脹閥可分為直通式和非直通式兩種。它們的結(jié)構(gòu)如圖所示。它們的結(jié)構(gòu)如圖所示。注意：注意： 1）為了保證浮球閥的靈敏性和可靠性，）為了保證浮球閥的靈敏性和可靠性，在浮球閥前都設(shè)在浮球閥前都設(shè)有過濾器有過濾器，以防污物堵塞閥口。設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)對過濾器，以防污物堵塞閥口。設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)對過濾器進行定期檢查和清洗。進行定期檢查和清洗。 2）在浮球閥的管路系統(tǒng)中，）在浮球閥的管路系統(tǒng)中，一般都裝有手動節(jié)流閥的旁一般都裝有手動節(jié)流閥的旁路系統(tǒng)，路系統(tǒng)，一旦浮球閥發(fā)生故障或清洗過濾器時，可

6、使用手動節(jié)一旦浮球閥發(fā)生故障或清洗過濾器時，可使用手動節(jié)流閥調(diào)節(jié)供液。流閥調(diào)節(jié)供液。 3）浮球閥還裝有截止閥，停機后立即關(guān)閉。浮球閥還裝有截止閥，停機后立即關(guān)閉。因為壓縮機因為壓縮機停止后，蒸發(fā)器中的制冷劑停止蒸發(fā)，液體中的氣泡消失，液停止后，蒸發(fā)器中的制冷劑停止蒸發(fā)，液體中的氣泡消失，液位下降，浮球閥開大，大量制冷劑液體就會進入蒸發(fā)器，當(dāng)液位下降，浮球閥開大，大量制冷劑液體就會進入蒸發(fā)器，當(dāng)液位升高至上限時，浮球閥才能自動關(guān)閉。在下次啟動壓縮機時，位升高至上限時，浮球閥才能自動關(guān)閉。在下次啟動壓縮機時，制冷劑沸騰，原已處于上限的液位，因液體中充滿氣泡而進一制冷劑沸騰，原已處于上限的液位，因液

7、體中充滿氣泡而進一步猛漲，甚至?xí)?dǎo)致壓縮機發(fā)生液擊。步猛漲，甚至?xí)?dǎo)致壓縮機發(fā)生液擊。 三、熱力膨脹閥三、熱力膨脹閥（一）熱力膨脹閥的工作原理（一）熱力膨脹閥的工作原理 氟里昂制冷系統(tǒng)一般都用熱力膨脹閥來調(diào)節(jié)制冷劑流量。氟里昂制冷系統(tǒng)一般都用熱力膨脹閥來調(diào)節(jié)制冷劑流量。它既是控制蒸發(fā)器供液量的調(diào)節(jié)閥，同時也是制冷裝置的節(jié)它既是控制蒸發(fā)器供液量的調(diào)節(jié)閥，同時也是制冷裝置的節(jié)流閥，所以熱力膨脹閥也稱熱力調(diào)節(jié)閥。熱力膨脹閥是利用流閥，所以熱力膨脹閥也稱熱力調(diào)節(jié)閥。熱力膨脹閥是利用蒸發(fā)器出口處制冷劑蒸汽過熱度的變化來調(diào)節(jié)供液量。根據(jù)蒸發(fā)器出口處制冷劑蒸汽過熱度的變化來調(diào)節(jié)供液量。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，熱力膨

8、脹閥可分為內(nèi)平衡式和外平衡式兩種。結(jié)構(gòu)的不同，熱力膨脹閥可分為內(nèi)平衡式和外平衡式兩種。 （1）內(nèi)平衡式熱力膨脹閥）內(nèi)平衡式熱力膨脹閥 內(nèi)平衡式熱力膨脹閥的結(jié)構(gòu)如圖所示。它由感溫包、毛內(nèi)平衡式熱力膨脹閥的結(jié)構(gòu)如圖所示。它由感溫包、毛細(xì)管、閥座、膜片、頂桿、閥針及調(diào)節(jié)機構(gòu)等構(gòu)成。細(xì)管、閥座、膜片、頂桿、閥針及調(diào)節(jié)機構(gòu)等構(gòu)成。 內(nèi)平衡式熱力膨脹閥內(nèi)平衡式熱力膨脹閥環(huán)形環(huán)形閥孔閥孔制冷制冷劑進劑進口口制冷制冷劑出劑出口口感溫感溫包包感溫感溫包包注意：注意： 內(nèi)平衡式熱力膨脹閥是依靠蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過內(nèi)平衡式熱力膨脹閥是依靠蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過熱度來調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的供液量。這種閥只用在有較大過熱度

9、的熱度來調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的供液量。這種閥只用在有較大過熱度的制冷劑（如制冷劑（如R12等）的非滿液式蒸發(fā)器或小型蒸發(fā)器中。等）的非滿液式蒸發(fā)器或小型蒸發(fā)器中。 （2）外平衡式熱力膨脹閥）外平衡式熱力膨脹閥外平衡式熱力膨脹閥實物圖外平衡式熱力膨脹閥實物圖 外平衡式熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)特性，基本上不受蒸發(fā)器中壓外平衡式熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)特性，基本上不受蒸發(fā)器中壓力損失的影響，但是由于它的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，因此一般只有力損失的影響，但是由于它的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，因此一般只有從膨脹閥出口到蒸發(fā)器出口，制冷劑的壓力降所相應(yīng)的蒸發(fā)從膨脹閥出口到蒸發(fā)器出口，制冷劑的壓力降所相應(yīng)的蒸發(fā)溫度降超過溫度降超過23時，才應(yīng)用外平衡式熱

10、力膨脹閥。目前國時，才應(yīng)用外平衡式熱力膨脹閥。目前國內(nèi)一般中小型的氟里昂制冷系統(tǒng)，除了使用分液器的蒸發(fā)器內(nèi)一般中小型的氟里昂制冷系統(tǒng)，除了使用分液器的蒸發(fā)器外，蒸發(fā)器的壓力損失都比較小，所以采用內(nèi)平衡式熱力膨外，蒸發(fā)器的壓力損失都比較小，所以采用內(nèi)平衡式熱力膨脹閥較多。用分液器的蒸發(fā)器壓力損失較大，故宜采用外平脹閥較多。用分液器的蒸發(fā)器壓力損失較大，故宜采用外平衡式熱力膨脹閥。衡式熱力膨脹閥。注意：注意：圖圖5-6 帶保險結(jié)構(gòu)的雙向熱力膨脹閥帶保險結(jié)構(gòu)的雙向熱力膨脹閥（二）感溫包的充注（二）感溫包的充注 根據(jù)制冷系統(tǒng)所用制冷劑的種類和蒸發(fā)溫度的不同，熱根據(jù)制冷系統(tǒng)所用制冷劑的種類和蒸發(fā)溫度的不

11、同，熱力膨脹閥感溫系統(tǒng)中可采用不同的物質(zhì)和方式進行充注，主力膨脹閥感溫系統(tǒng)中可采用不同的物質(zhì)和方式進行充注，主要方式有充液式、充氣式、交叉充液式、混合充注式和吸附要方式有充液式、充氣式、交叉充液式、混合充注式和吸附充注式，各種充注方式均有優(yōu)缺點和使用限制。充注式，各種充注方式均有優(yōu)缺點和使用限制。 （1）充液式熱力膨脹閥）充液式熱力膨脹閥 充液式的優(yōu)點是閥門的工作不受膨脹閥和平衡毛細(xì)管所處充液式的優(yōu)點是閥門的工作不受膨脹閥和平衡毛細(xì)管所處環(huán)境溫度的影響，即使溫度低于感溫包感受的溫度，也能正常環(huán)境溫度的影響，即使溫度低于感溫包感受的溫度，也能正常工作。但是，充液式熱力膨脹閥隨蒸發(fā)溫度的降低，過熱

12、度有工作。但是，充液式熱力膨脹閥隨蒸發(fā)溫度的降低，過熱度有明顯上升的趨勢。明顯上升的趨勢。 （2）充氣式熱力膨脹閥）充氣式熱力膨脹閥圖5-8 充氣熱力膨脹閥感溫包內(nèi)制冷劑特性曲線（3）其他充注式熱力膨脹閥）其他充注式熱力膨脹閥 壓力 溫 度 f e c b a 感 溫 包 壓 力 p3 p1+ p2 d 圖5-9 交叉充液式熱力膨脹閥的特性曲線（三）熱力膨脹閥的選配、安裝與調(diào)試（三）熱力膨脹閥的選配、安裝與調(diào)試（1）選配）選配 選配時應(yīng)考慮到制冷劑種類和蒸發(fā)溫度范圍，且使膨脹閥選配時應(yīng)考慮到制冷劑種類和蒸發(fā)溫度范圍，且使膨脹閥的容量與蒸發(fā)器的負(fù)荷相匹配。的容量與蒸發(fā)器的負(fù)荷相匹配。 在一定的閥

13、開度和膨脹閥進出口制冷劑狀態(tài)的情況下，通在一定的閥開度和膨脹閥進出口制冷劑狀態(tài)的情況下，通過膨脹閥的制冷劑流量可按照下式計算：過膨脹閥的制冷劑流量可按照下式計算： skgvppACMvivovivDr/ )(2（2）安裝）安裝四、電子膨脹閥四、電子膨脹閥 無級變?nèi)萘恐评湎到y(tǒng)制冷劑供液量調(diào)節(jié)范圍寬，要求調(diào)無級變?nèi)萘恐评湎到y(tǒng)制冷劑供液量調(diào)節(jié)范圍寬，要求調(diào)節(jié)反應(yīng)快，傳統(tǒng)的節(jié)流機構(gòu)（如熱力膨脹閥）已不能勝任，節(jié)反應(yīng)快，傳統(tǒng)的節(jié)流機構(gòu)（如熱力膨脹閥）已不能勝任，這時需要使用電子膨脹閥。電子膨脹閥利用被調(diào)節(jié)參數(shù)產(chǎn)生這時需要使用電子膨脹閥。電子膨脹閥利用被調(diào)節(jié)參數(shù)產(chǎn)生的電信號，控制施加于膨脹閥上的電壓或電流

14、，進而達到調(diào)的電信號，控制施加于膨脹閥上的電壓或電流，進而達到調(diào)節(jié)供液量的目的。節(jié)供液量的目的。 按照驅(qū)動方式的不同，電子膨脹閥可分為電磁式和電動按照驅(qū)動方式的不同，電子膨脹閥可分為電磁式和電動式兩類。式兩類。 （一）電磁式電子膨脹（一）電磁式電子膨脹閥閥電磁式膨脹閥的結(jié)構(gòu)簡單，動作響應(yīng)快，但是在制冷系統(tǒng)工電磁式膨脹閥的結(jié)構(gòu)簡單，動作響應(yīng)快，但是在制冷系統(tǒng)工作時，需要一直提供控制電壓作時，需要一直提供控制電壓 （二）電動式電子膨脹閥（二）電動式電子膨脹閥 電動式電子膨脹閥是依靠步進電機驅(qū)動針閥。分直動型和電動式電子膨脹閥是依靠步進電機驅(qū)動針閥。分直動型和減速型兩種。減速型兩種。（1）直動型）直

15、動型 （）減速型（）減速型毛細(xì)管毛細(xì)管是最簡單的節(jié)流裝置毛細(xì)管是一根有規(guī)定長度的直徑很細(xì)的紫銅管，它的內(nèi)徑一般為0.52mm 毛細(xì)管中制冷劑壓力及狀態(tài)變化毛細(xì)管中制冷劑壓力及狀態(tài)變化 壓力壓力變化變化液體液體氣體氣體五、毛細(xì)管五、毛細(xì)管 毛細(xì)管作為節(jié)流機構(gòu)的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單、無運動部件、毛細(xì)管作為節(jié)流機構(gòu)的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單、無運動部件、制造方便、價格便宜和不易發(fā)生故障；而且壓縮機停止運行后，制造方便、價格便宜和不易發(fā)生故障；而且壓縮機停止運行后，冷凝器和蒸發(fā)器的壓力可以自動達到平衡，減輕了再次啟動時冷凝器和蒸發(fā)器的壓力可以自動達到平衡，減輕了再次啟動時電機的負(fù)荷。電機的負(fù)荷。 毛細(xì)管作節(jié)流裝置

16、的特點（1）毛細(xì)管由紫銅管拉制而成，制造方便，價格低廉；（2）沒有運動部件，本身不易產(chǎn)生故障和泄漏；（3）具有自補償?shù)奶攸c；（4）制冷壓縮機停止運轉(zhuǎn)后，制冷系統(tǒng)內(nèi)的高壓側(cè)壓力和低壓側(cè)壓力可迅速得到平衡，再次起動運轉(zhuǎn)時，制冷壓縮機的電動機起動 。五、節(jié)流短管五、節(jié)流短管 圖圖5-18 節(jié)流短管結(jié)構(gòu)示意圖節(jié)流短管結(jié)構(gòu)示意圖1出口濾網(wǎng)；出口濾網(wǎng)；2節(jié)流孔；節(jié)流孔；3密封圈；密封圈；4塑料外殼；塑料外殼；5進口濾網(wǎng)進口濾網(wǎng) 節(jié)流短管是一種定截面節(jié)流孔口的節(jié)流裝置，已被應(yīng)用于部節(jié)流短管是一種定截面節(jié)流孔口的節(jié)流裝置，已被應(yīng)用于部分汽車空調(diào)、少量冷水機組和熱泵機組中。短管的主要優(yōu)點是分汽車空調(diào)、少量冷水機

17、組和熱泵機組中。短管的主要優(yōu)點是價格低廉、制造簡單、可靠性好、便于安裝，取消了熱力膨脹價格低廉、制造簡單、可靠性好、便于安裝，取消了熱力膨脹閥系統(tǒng)中用于判別制冷負(fù)荷大小所增加的感溫包等，具有良好閥系統(tǒng)中用于判別制冷負(fù)荷大小所增加的感溫包等，具有良好的互換性和自平衡能力。的互換性和自平衡能力。節(jié)流機構(gòu) 思考題1. 在制冷系統(tǒng)中節(jié)流閥的功能是什么？安裝在什么位置？2. 節(jié)流原理是什么？3. 膨脹閥是怎樣根據(jù)熱負(fù)荷變化實現(xiàn)制冷量自動調(diào)節(jié)的？4. 分析內(nèi)平衡式熱力膨脹閥的優(yōu)缺點？5. 分析外平衡式熱力膨脹閥的優(yōu)缺點？ 6. 毛細(xì)管有何優(yōu)缺點？7. 通過調(diào)查，制冷空調(diào)設(shè)備上還有那些節(jié)流裝置應(yīng)用？5.2

18、輔助設(shè)備輔助設(shè)備一、儲液器一、儲液器作用：調(diào)節(jié)和穩(wěn)定制冷劑的循環(huán)量并儲存液態(tài)制冷劑。作用：調(diào)節(jié)和穩(wěn)定制冷劑的循環(huán)量并儲存液態(tài)制冷劑。 種類：按用途和承受工作壓力不同可分為：種類：按用途和承受工作壓力不同可分為：（1）高壓儲液器）高壓儲液器 高壓儲液器的容量一般應(yīng)能容納系統(tǒng)中的全部充液高壓儲液器的容量一般應(yīng)能容納系統(tǒng)中的全部充液量，為了防止溫度變化時因熱膨脹造成危險，儲液器的量，為了防止溫度變化時因熱膨脹造成危險，儲液器的儲存量不應(yīng)超過本身容積的儲存量不應(yīng)超過本身容積的80?？砂聪率龉接嬎悖??？砂聪率龉接嬎悖?3)2131(mvGV按其作用不同分為兩種：按其作用不同分為兩種： （2）低壓儲液

19、器）低壓儲液器 一種是用于蒸發(fā)器融霜（冷卻排管或冷風(fēng)機熱氨除霜）或一種是用于蒸發(fā)器融霜（冷卻排管或冷風(fēng)機熱氨除霜）或制冷設(shè)備檢修時，儲存制冷系統(tǒng)的制冷劑液體，故又稱排液筒。制冷設(shè)備檢修時，儲存制冷系統(tǒng)的制冷劑液體，故又稱排液筒。其容量為可儲存最大一間庫房的氨液量。其容量為可儲存最大一間庫房的氨液量。 另一種是蒸發(fā)器為氨泵供液時，用于儲存循環(huán)的低壓制冷另一種是蒸發(fā)器為氨泵供液時，用于儲存循環(huán)的低壓制冷劑液體，故又稱循環(huán)儲液筒。其作用是充分保證氨泵所需的低劑液體，故又稱循環(huán)儲液筒。其作用是充分保證氨泵所需的低壓氨液，同時起著氨液分離的作用。其容量壓氨液，同時起著氨液分離的作用。其容量氨泵每小時循環(huán)

20、氨泵每小時循環(huán)量的量的30。 二、氣液分離器二、氣液分離器 作用：作用： 分離低壓蒸汽中的液滴，防止制冷壓縮機濕沖程；分離低壓蒸汽中的液滴，防止制冷壓縮機濕沖程； 防止制冷劑蒸汽進入蒸發(fā)器中，提高蒸發(fā)器的傳熱效果。防止制冷劑蒸汽進入蒸發(fā)器中，提高蒸發(fā)器的傳熱效果。 位置：設(shè)置在蒸發(fā)器與壓縮機回汽管之間。位置：設(shè)置在蒸發(fā)器與壓縮機回汽管之間。三、過濾器和干燥器三、過濾器和干燥器 過濾器用于清除制冷劑中的機械雜質(zhì)，如金屬屑、焊渣、過濾器用于清除制冷劑中的機械雜質(zhì)，如金屬屑、焊渣、氧化皮等。它分氣體過濾器和液體過濾器兩種。氧化皮等。它分氣體過濾器和液體過濾器兩種。 干燥器只用于氟利昂制冷系統(tǒng)中。因為

21、氟利昂不溶于干燥器只用于氟利昂制冷系統(tǒng)中。因為氟利昂不溶于水或僅有限地溶解，系統(tǒng)中制冷劑含水量過多，會引起制水或僅有限地溶解，系統(tǒng)中制冷劑含水量過多，會引起制冷劑分解，金屬腐蝕，并產(chǎn)生污垢和使?jié)櫥腿榛?。冷劑分解，金屬腐蝕，并產(chǎn)生污垢和使?jié)櫥腿榛取?當(dāng)系統(tǒng)在當(dāng)系統(tǒng)在0以下運行時，會在膨脹閥處結(jié)冰，堵塞管以下運行時，會在膨脹閥處結(jié)冰，堵塞管道，即發(fā)生道，即發(fā)生“冰塞冰塞”。故在儲液器出液管路上的節(jié)流閥前。故在儲液器出液管路上的節(jié)流閥前裝設(shè)干燥器，用以吸附制冷劑液體中的水分。一般用硅膠裝設(shè)干燥器，用以吸附制冷劑液體中的水分。一般用硅膠作為干燥劑，近年來也有使用分子篩作干燥劑的。如圖示作為干燥

22、劑，近年來也有使用分子篩作干燥劑的。如圖示出一立式干燥器的結(jié)構(gòu)。對于小型制冷裝置，可以不裝設(shè)出一立式干燥器的結(jié)構(gòu)。對于小型制冷裝置，可以不裝設(shè)干燥器，僅在系統(tǒng)充氟時，使其一次通過干燥器即可。干燥器，僅在系統(tǒng)充氟時，使其一次通過干燥器即可。四、油分離器四、油分離器 慣性式油分離器依靠流速突慣性式油分離器依靠流速突然降低并改變氣流運動方向?qū)⒏呷唤档筒⒏淖儦饬鬟\動方向?qū)⒏邏簹鈶B(tài)制冷劑攜帶的潤滑油分離，壓氣態(tài)制冷劑攜帶的潤滑油分離，并聚積在油分離器的底部，通過并聚積在油分離器的底部，通過浮球閥或手動閥排回制冷壓縮機。浮球閥或手動閥排回制冷壓縮機。 洗滌式油分離器將高壓過熱洗滌式油分離器將高壓過熱氨氣通

23、入氨液中洗滌冷卻，使氨氨氣通入氨液中洗滌冷卻，使氨氣中的霧狀潤滑油凝聚分離氣中的霧狀潤滑油凝聚分離 離心式油分離器借助離心力將滴狀潤滑油甩到殼體壁面聚離心式油分離器借助離心力將滴狀潤滑油甩到殼體壁面聚積下沉分離。積下沉分離。 過濾式油分離器靠過濾網(wǎng)處流向改變、降速和過濾網(wǎng)的過過濾式油分離器靠過濾網(wǎng)處流向改變、降速和過濾網(wǎng)的過濾作用將油滴分離出來。濾作用將油滴分離出來。五、集油器五、集油器 又稱為放油器，是由鋼板制成的筒狀容器，其上設(shè)有進又稱為放油器，是由鋼板制成的筒狀容器，其上設(shè)有進油管、放油管、出氣管、壓力表接管以及液位計等，結(jié)構(gòu)形油管、放油管、出氣管、壓力表接管以及液位計等，結(jié)構(gòu)形式如圖。

24、它只適用于氨制冷系統(tǒng)中，用于收集和存放從油分式如圖。它只適用于氨制冷系統(tǒng)中，用于收集和存放從油分離器、冷凝器、儲液器以及蒸發(fā)器等設(shè)備中分離出來的潤滑離器、冷凝器、儲液器以及蒸發(fā)器等設(shè)備中分離出來的潤滑油，再按照一定的操作程序，由集油器排出制冷系統(tǒng)。油，再按照一定的操作程序，由集油器排出制冷系統(tǒng)。 七、安全裝置七、安全裝置（一）安全閥（一）安全閥（二）熔塞（二）熔塞 一旦壓力容器出現(xiàn)意外事故時，容器內(nèi)壓力驟然升高，一旦壓力容器出現(xiàn)意外事故時，容器內(nèi)壓力驟然升高，溫度也隨之升高；當(dāng)溫度升高到一定值時，熔塞中的低熔點溫度也隨之升高；當(dāng)溫度升高到一定值時，熔塞中的低熔點合金即熔化，容器中的制冷劑排入大

25、氣，從而達到保護設(shè)備合金即熔化，容器中的制冷劑排入大氣，從而達到保護設(shè)備及人身安全的目的。及人身安全的目的。 （三）緊急泄氨器（三）緊急泄氨器 如圖為其結(jié)構(gòu)示意圖。氨液從正如圖為其結(jié)構(gòu)示意圖。氨液從正頂部進入，給水從殼體上部側(cè)面進入。頂部進入，給水從殼體上部側(cè)面進入。當(dāng)出現(xiàn)意外緊急情況時，可將給水管當(dāng)出現(xiàn)意外緊急情況時，可將給水管的進水閥與氨液泄出閥開啟，使大量的進水閥與氨液泄出閥開啟，使大量水與氨液混合，形成稀氨水排入下水水與氨液混合，形成稀氨水排入下水道，以防引起嚴(yán)重事故。道，以防引起嚴(yán)重事故。第三節(jié)第三節(jié) 控制機構(gòu)控制機構(gòu)（一）蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥（二）壓縮機吸氣壓力調(diào)節(jié)閥（三）冷凝壓力調(diào)節(jié)閥

26、（三）冷凝壓力調(diào)節(jié)閥5.4 制冷劑管路的設(shè)計制冷劑管路的設(shè)計一、管路的布置原則一、管路的布置原則 氟里昂管路常采用銅管，系統(tǒng)容量較大時也可采用無縫鋼管。氟里昂管路常采用銅管，系統(tǒng)容量較大時也可采用無縫鋼管。氨管則采用無縫鋼管，禁止使用銅或銅合金管及其管件；氨管則采用無縫鋼管，禁止使用銅或銅合金管及其管件； 為了減少管道和制冷劑充灌量以及系統(tǒng)的壓力降，應(yīng)盡可能為了減少管道和制冷劑充灌量以及系統(tǒng)的壓力降，應(yīng)盡可能短而直；短而直； 管道的布置應(yīng)不妨礙對壓縮機及其他設(shè)備的正常觀察和管理，管道的布置應(yīng)不妨礙對壓縮機及其他設(shè)備的正常觀察和管理，不妨礙設(shè)備的檢修和交通通道以及門窗的開關(guān)；不妨礙設(shè)備的檢修和交

27、通通道以及門窗的開關(guān)； 管道與墻和頂棚以及管道與管道之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距，以便管道與墻和頂棚以及管道與管道之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距，以便安裝保溫層；安裝保溫層； 管道穿墻、地板和頂棚處應(yīng)設(shè)有套管，套管直徑應(yīng)能安裝足管道穿墻、地板和頂棚處應(yīng)設(shè)有套管，套管直徑應(yīng)能安裝足夠厚度的保溫層。夠厚度的保溫層。 此外，各種設(shè)備之間的管路連接應(yīng)符合下列要求：此外，各種設(shè)備之間的管路連接應(yīng)符合下列要求：（一）壓縮機排氣管（一）壓縮機排氣管 （1）為了使?jié)櫥秃涂赡芾淠聛淼囊簯B(tài)制冷劑不至于回）為了使?jié)櫥秃涂赡芾淠聛淼囊簯B(tài)制冷劑不至于回流到制冷壓縮機，排氣管應(yīng)有不小于流到制冷壓縮機，排氣管應(yīng)有不小于0.01的坡度，坡

28、向油分離器的坡度，坡向油分離器和冷凝器。和冷凝器。 （2） 多臺氟里昂壓縮機并聯(lián)，為了保證潤滑油的均衡，各壓多臺氟里昂壓縮機并聯(lián)，為了保證潤滑油的均衡，各壓縮機曲軸箱之間的上部應(yīng)裝有均壓管，下部應(yīng)裝有均油管?？s機曲軸箱之間的上部應(yīng)裝有均壓管，下部應(yīng)裝有均油管。 （3）對于有容量調(diào)節(jié)的制冷壓縮機，應(yīng)考慮在制冷系統(tǒng)低負(fù)）對于有容量調(diào)節(jié)的制冷壓縮機，應(yīng)考慮在制冷系統(tǒng)低負(fù)荷運行時，能將潤滑油從排氣立管中帶走。此時可以采用雙排荷運行時，能將潤滑油從排氣立管中帶走。此時可以采用雙排氣立管。氣立管。 （4）并聯(lián)的氨壓縮機排氣管上或在油分離器的出口處，應(yīng)裝有止）并聯(lián)的氨壓縮機排氣管上或在油分離器的出口處，應(yīng)裝

29、有止回閥。如下圖左。防止一臺壓縮機工作時，未工作的壓縮機出口處回閥。如下圖左。防止一臺壓縮機工作時，未工作的壓縮機出口處有較多的氨氣不斷冷凝成液態(tài)，啟動時造成液體沖缸事故。有較多的氨氣不斷冷凝成液態(tài)，啟動時造成液體沖缸事故。 （二）壓縮機吸氣管（二）壓縮機吸氣管 （1）對于氟里昂制冷系統(tǒng)，考慮潤滑油應(yīng)能從蒸發(fā)器不斷流回壓）對于氟里昂制冷系統(tǒng)，考慮潤滑油應(yīng)能從蒸發(fā)器不斷流回壓縮機，氟利昂制冷壓縮機的吸氣管應(yīng)有不小于縮機，氟利昂制冷壓縮機的吸氣管應(yīng)有不小于0.01的坡度，坡向的坡度，坡向壓縮機壓縮機 。（2）并聯(lián)氟里昂制冷壓縮機，如果只有一臺運轉(zhuǎn)，壓縮機又沒有高）并聯(lián)氟里昂制冷壓縮機，如果只有一臺

30、運轉(zhuǎn)，壓縮機又沒有高效油分離器時，在未工作的壓縮機的吸氣口處可能積存相當(dāng)多的潤滑效油分離器時，在未工作的壓縮機的吸氣口處可能積存相當(dāng)多的潤滑油，啟動時會造成油液沖擊事故。為了防止發(fā)生上述現(xiàn)象，并聯(lián)氟里油，啟動時會造成油液沖擊事故。為了防止發(fā)生上述現(xiàn)象，并聯(lián)氟里昂壓縮機的吸氣管應(yīng)按下圖安裝。昂壓縮機的吸氣管應(yīng)按下圖安裝。 （3）對于有容量調(diào)節(jié)的氟里昂制冷系統(tǒng)，可采用雙吸氣立管，如上）對于有容量調(diào)節(jié)的氟里昂制冷系統(tǒng)，可采用雙吸氣立管，如上圖右所示，其工作原理同雙排氣立管。在制冷系統(tǒng)的低負(fù)荷運行時，圖右所示，其工作原理同雙排氣立管。在制冷系統(tǒng)的低負(fù)荷運行時，立管內(nèi)制冷劑流速能將潤滑油帶回壓縮機。立管

31、內(nèi)制冷劑流速能將潤滑油帶回壓縮機。 （4）氨壓縮機的吸氣管應(yīng)有不小于）氨壓縮機的吸氣管應(yīng)有不小于0.005的坡度，坡向蒸發(fā)器，的坡度，坡向蒸發(fā)器，以防止液滴進入氣缸。以防止液滴進入氣缸。 （三）從冷凝器至儲液器的液管（三）從冷凝器至儲液器的液管 冷凝器應(yīng)高于儲液器，如右圖所示。兩者之間無均壓管時，兩冷凝器應(yīng)高于儲液器，如右圖所示。兩者之間無均壓管時，兩者的高度差應(yīng)不小于者的高度差應(yīng)不小于300 mm。 對于蒸發(fā)式冷凝器，對于蒸發(fā)式冷凝器，因本身沒有儲液容積，單因本身沒有儲液容積，單獨一臺與儲液器相連時，獨一臺與儲液器相連時，兩者的高差應(yīng)大于兩者的高差應(yīng)大于300 mm。如為多臺并聯(lián)后再。如為多臺并聯(lián)后再與儲液器相連時，除在儲與儲液器相連時，除在儲液器與蒸發(fā)式冷凝器的高液器與蒸發(fā)式冷凝器的高壓氣管之間設(shè)有均壓管以壓氣管之間設(shè)有均壓管以外，兩者的高差一般應(yīng)大外，兩者的高差一般應(yīng)大于于600 mm，液管的流速，液管的流速就小于就小于0.5 m/s。 （四）從儲液器或冷凝器到蒸發(fā)器的給液管（四）從儲液器或冷凝器到蒸發(fā)器的給液管 （1）當(dāng)冷凝器高于蒸發(fā)器時，為了防止停機后液體進入蒸發(fā)）當(dāng)冷凝器高于蒸發(fā)器時，為了防止停機后液體進入蒸發(fā)器，給液管至少應(yīng)抬高器，給液管至