第八章給排水工程

1、第八章 給水排水工程 289 第八章 給水排水工程給水排水工程施工質(zhì)量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。單位工程應按下列原則確定：（1）一個完整的給水排水工程或相當規(guī)模的施工范圍劃分為一個單位工程；（2）一個給水站宜劃分為一個單位工程。分部工程應按一個完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分。分別按水源工程、機械設備安裝、管道工程、貯配水構(gòu)筑物、水處理設備等幾個大類進行具體劃分。分項工程應按工種、工序、材料、施工工藝等劃分。檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗收需要按施工階段或部位等劃分。給水排水工程的單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批的劃分及編號應符合下列各表的規(guī)定。分部工程、分項工程劃分

2、和檢驗批的劃分及編號（給水排水單位工程編號 0501）分 部 工 程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼類 別名 稱水 源 工 程01 供水管井01 井孔鉆進每口井0501010102 過濾管每口井0501010203 井壁管及沉淀管每口井0501010304 填充礫石每口井0501010405 封井及回填每口井0501010506 洗井及抽水試驗每口井0501010602 大口井、結(jié)合井、輻射井井 筒 制 作01 模板及支架安裝段0501020102 鋼 筋安裝段0501020203 混凝土澆筑段0501020304 井筒下沉每口井0501020405 井壁進水結(jié)構(gòu)每口井05

3、01020506 井底反濾層每口井0501020607 井底封底每口井0501020708 輻射管每口井0501020809 抽水試驗每口井05010209 續(xù) 表 分 部 工 程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼類 別名 稱水 源 工 程03 水平集水管（滲渠）01 水平集水管每根管0501030102 導水管每根管05010302水泵井集水井03 模板及支架安裝段0501030304 鋼筋安裝段0501030405 混凝土澆筑段0501030506 水源產(chǎn)水試驗每 項0501030604 地表水取構(gòu)筑物防 護 工 程01 模板及支架安裝段0501040102 鋼 筋安裝段

4、0501040203 混凝土澆筑段0501040304 砌體工程砌筑段0501040405 堤壩、護坡每 處0501040506 取水頭部每 處0501040607 進水管道每根管05010407水泵井集水井08 模板及支架安裝段0501040809 鋼 筋安裝段0501040910 混凝土澆筑段0501041011 浮船取水每 處05010411機 械 設 備 安 裝05 機械設備安裝基礎設備01 模板及支架每 座0501050102 混凝土每 座0501050203 離心泵安裝每 臺0501050304 深井泵安裝每 臺0501050405 潛水泵安裝每 臺0501050506 電動機安裝

5、每 臺0501050607 管道安裝每臺（套）0501050708 閥門安裝每臺（套）0501050809 計量儀表安裝每臺（套）0501050910 泵試運轉(zhuǎn)每臺（套）0501051011 起重設備安裝每臺（套）05010511管 道 工 程06 管 溝01 開 挖開挖段0501060102 砂和砂礫管道基礎施工段0501060203 灰土管道基礎施工段05010603基 礎混凝土04 模板及支架安裝段0501060405 混凝土澆筑段0501060506 回 填施工段05010606續(xù) 表 分 部 工 程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼類 別名 稱管 道 工 程07 管

6、道鋪設01 球墨鑄鐵管、鑄鐵管鋪設100延長米0501070102 鋼管鋪設100延長米0501070203 鋼筋（預應力、自應力）混凝土管鋪設100延長米0501070304 其他材質(zhì)管道鋪設100延長米0501070405 防護涵管鋪設100延長米0501070506 倒虹管鋪設100延長米0501070607 管道防腐處理100延長米0501070708 管道保溫處理100延長米0501070808 管道水壓（閉水）試驗及沖洗消毒01 管道水壓試驗一個試驗段0501080102 管道閉水試驗一個試驗段0501080203 管道沖洗消毒每個系統(tǒng)0501080309 管道附屬設備01 水表安

7、裝每 座0501090102 客車給水栓安裝每 座0501090203 室外消火栓安裝每 座0501090304 錘消除器、多功能水泵控制閥安裝每 座0501090405 閥門安裝每 座0501090510 管道附屬設施01 檢查井每 座0501100102 支墩及錨定結(jié)構(gòu)每 座0501100203 水道標每 站0501100304 管橋、支、吊、托架每 座0501100405 排污口每 座05011005貯 配 水 構(gòu) 筑 物11 構(gòu)筑物基礎01 基坑每 座0501110102 模板及支架安裝段0501110203 鋼 筋安裝段0501110304 混凝土澆筑段0501110405 基坑回填

8、土每 座0501110512 鋼筋混凝土水塔塔身01 模板及支架安裝段0501120102 鋼 筋安裝段0501120203 混凝土澆筑段0501120313 鋼筋混凝土水柜、水池01 模板及支架安裝段0501130102 鋼 筋安裝段0501130203 混凝土澆筑段0501130304 防水層每 座05011304 續(xù) 表 分 部 工 程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼類 別名 稱貯 配 水 構(gòu) 筑 物14 整體式鋼絲網(wǎng)水泥水柜01 模板及支架安裝段0501140102 鋼筋及鋼絲網(wǎng)安裝段0501140203 水泥砂漿、混凝土澆筑段0501140304 防水層每 座05

9、01140415 裝配式水柜、水池預制構(gòu)件制作01 模板及支架安裝段0501150102 鋼筋及鋼絲網(wǎng)安裝段0501150203 混凝土及水泥砂漿澆筑段05011503預制構(gòu)件裝配04 模板及支架安裝段0501150405 鋼 筋安裝段0501150506 混凝土澆筑段0501150607 水塔水柜提升吊裝每 座0501150716 附屬設施01 水柜支承鋼支架制作安裝每 座0501160102 鋼梯、平臺、欄桿制作安裝每 座0501160203 避雷針與接地每 座0501160304 塔內(nèi)配管及配件每 座0501160405 水塔保溫層每 座0501160506 液位顯示裝置每 座05011

10、60617 滿水試驗01 水柜、水池滿水試驗每 座0501170118 構(gòu)筑物外部裝飾01 飾面磚粘貼工程每 座0501180102 涂料涂飾工程每 座05011802水 處 理 設 備19 設備制作及安裝01 進出水堰每臺（套）0501190102 箱、槽制作安裝每 座0501190203 硬聚氯乙稀容器制作安裝每 個0501190304 斜管(板)安裝每臺（套）0501190405 配件制作安裝每臺（套）0501190506 濾料、濾板安裝每臺（套）0501190607 成套設備安裝每 個0501190720 防腐工程01 橡膠襯里每臺（套）0501120102 玻璃鋼襯里每臺（套）050

11、1120203 防腐涂料每臺（套）0501120321 試運轉(zhuǎn)及調(diào)試01 試運轉(zhuǎn)及調(diào)試每臺（套）05012101井孔鉆進檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 05010101 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準TB104222003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1井孔位置第4.2.1條2泥漿護壁鉆進方式第4.2.2條3泥漿質(zhì)量第4.2.3條4土樣采取及地層特征第4.2.4條5井孔直徑第4. 2.5條一 般 項 目1允 許 偏 差井孔彎曲安泵段及以上1

12、6;安泵段以下1. 5°2下管前井孔深度 cm施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 井孔位置應符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位逐井檢查。檢驗方法：測量檢查。2 采用泥漿護壁鉆進時所用的泥漿，宜用黏土粉調(diào)制，當使用黏土塊時，必須先調(diào)制成泥漿再行使用。在鉆進采用的含水層時，嚴禁使用向井孔內(nèi)投黏土塊的方法鉆進。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位逐井檢查。檢驗方法：檢驗泥漿材料和制漿設備。在鉆進采用的含水層時，監(jiān)理單位應進行旁站監(jiān)理。3 鉆進中所用的泥漿，其質(zhì)

13、量指標應符合下列要求： （1）含砂量不應大于6%； （2）密度一般地層應為1.11.2 g/cm3，高壓自流水和易坍塌地層，可適當加大泥漿密度； （3）黏度應為1622 s，粗顆粒地層可采用較大值。 檢驗數(shù)量：施工單位每班檢測一次。監(jiān)理單位每班檢查檢測報告。檢驗方法：用含砂量測定儀、玻璃比重計、漏斗黏度計檢測。4 鉆進中，應按下列規(guī)定采取土樣：（1）采用的含水層每23m取樣一個；（2）其它地層每5m取樣一個，層厚不足5m時，每層取樣一個；（3）地層變化處取樣一個；（4）中、細砂取樣數(shù)量不應小于1 kg，礫石、粗砂不應小于2 kg。所取土樣應能準確反映原有地層特征，取樣部位經(jīng)實測后應詳細記錄，并

14、經(jīng)顆粒分析，繪制地質(zhì)柱狀圖，作為確定管井結(jié)構(gòu)的依據(jù)，土樣應妥善保管至工程驗交時備查。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：檢查所取樣品及核對樣品的試驗資料和地質(zhì)柱狀圖。5 井孔直徑應滿足下管及填礫的需要。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位用試孔器測量檢查。監(jiān)理單位旁站檢查。一般項目1 管井安泵段及以上的井孔彎曲不得大于1°；安泵段以下不得大于1.5°。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：測斜儀檢查。2 下井管前井孔深度允許偏差為 cm。檢驗數(shù)量：施工單位逐孔檢查。檢驗方法：用鋼絲繩配重物檢測。過濾管檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 0501010

15、2 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準TB104222003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1過濾管質(zhì)量、規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式第4.3.1條2纏絲過濾管的縱向墊筋、纏絲第4.3.2條3下管前纏絲質(zhì)量第4.3.3條一 般 項 目1允 許 偏 差 過 濾 管孔隙率10%纏絲間隙20%2過濾管安裝位置±30 cm施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師

16、 年 月 日說 明主控項目1 過濾管的質(zhì)量、規(guī)格和結(jié)構(gòu)形式應符合設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：檢查出廠合格證。觀察和尺量。2 纏絲過濾管的骨架管上應有縱向墊筋，纏絲與管壁間應有不小于3 mm的空隙。 檢驗數(shù)量：施工單位逐根檢查、監(jiān)理單位檢驗30。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。3 纏絲過濾管下管前應進行檢查，纏絲不得有脫焊、松動、移位等現(xiàn)象。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位逐根檢查。 檢驗方法：觀察檢查、撥動纏絲檢查。一般項目1 過濾管的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。過濾管的允許偏差和檢驗方法項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法孔隙率10%尺量檢查、計算纏絲間隙2

17、0% 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。2 過濾管安裝位置允許偏差為±30 cm。 檢驗數(shù)量：施工單位逐井檢查。 檢驗方法：檢查配管及計算。井壁管及沉淀管檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 05010103 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準TB104222003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1管的質(zhì)量、規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式第4.4.1條2纏絲過濾管的縱向墊筋、纏絲第4.4.2條3井管安裝第4.4.3條一 般 項 目1沉淀管長度第4.4.4條2允 許 偏 差

18、 垂直度(mm/m)無縫鋼管1焊接鋼管1鑄鐵管1.5內(nèi)外徑偏差無縫鋼管1%1.5%焊接鋼管2%鑄鐵管3mm鑄鐵管壁厚1mm施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 井壁管及沉淀管的質(zhì)量、規(guī)格應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標準的規(guī)定。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察、檢查出廠合格證。2 井壁管及沉淀管接頭用管箍連接時，螺紋應清晰，不應有毛刺、亂絲和缺口等缺陷；用焊接連接時，熔接金屬不得突入管內(nèi)，焊接處不得有裂紋、氣孔、燒穿、咬肉和焊瘤等缺陷；用拉板

19、連接時，對口應平整，密貼，其間隙不得大于纏絲間隙，螺栓孔不得錯位；用焊接拉板接口時，應按規(guī)定工藝滿焊，并保證封口嚴密。在封閉的含水層內(nèi)，井壁管接口不得用拉板連接。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。3 井管安裝應位于井孔中心，管井軸線應垂直。井壁管上口應保持水平。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：水平尺和測斜儀檢驗。一般項目1 沉淀管長度應符合設計要求，管底應封閉。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：下入井孔前觀察尺量。2 井壁管、沉淀管的允許偏差和檢驗方法應符合表4.4.5的規(guī)定。表4.4.5 井壁管、沉淀管的允許偏差和檢驗方法項 目允 許

20、偏 差檢 驗 方 法垂直度（mm/m）內(nèi)外徑偏差壁厚（mm）無縫鋼管11%1.5%尺量檢查焊接鋼管12鑄鐵管1.53mm1檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。填充礫石檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 05010104 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準TB104222003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1礫石質(zhì)量及留樣第4.5.1條2礫石篩分清洗第4.5.2條3礫石填筑厚度第4.5.3條一般項目1礫石填筑高度第4.5.4條施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年

21、 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 礫石應為石質(zhì)堅硬、無風化，且不易受地下水侵蝕的天然形成的渾圓顆粒，不得采用機械破碎的顆粒。填礫應留樣以備核查。留樣應有代表性、并不應小于10kg。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查、監(jiān)理單位見證檢查。 檢驗方法：檢查留樣礫石。2礫石應嚴格按設計規(guī)格和規(guī)范要求篩分清洗，礫徑不合格的礫石數(shù)量不得超過15。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查、監(jiān)理單位見證檢查。檢驗方法：填入前抽樣篩分試驗。4.5.3 過濾管周圍的填礫厚度，應不小于設計要求，當填礫數(shù)量明顯少于計算數(shù)量時，應查明原因及時處理

22、，并作出記錄。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：鋼絲繩配重物測填礫高度，與管井計算填礫量對照。一般項目4.5.4 礫石的填充高度，應高出濾水管上端510m，但不應影響對不采用含水層的封閉。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：鋼絲繩配重物測量、尺量檢查。封井及回填檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 05010105 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準TB104222003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1封閉位置、封閉材料第4.6.1條2

23、填筑要求第4.6.2條3井口封閉第4.6.3條一般項目1封閉位置允許偏差±30mm施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 分層取水時，其封閉位置、材料應符合設計要求，當設計無要求時，可用黏土球封閉，黏土球直徑宜為2535mm，黏土含砂量不得大于30%。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。黏土每批量檢查一次含砂量。 檢驗方法：鋼絲繩配重物檢測、尺量檢查、測定黏土含砂量。2 自填入礫石層的上端起，應用黏土球填入510m，剩余部分可用一般泥土填實。 檢驗數(shù)量：施

24、工單位、監(jiān)理單位全部檢查。黏土每批檢查一次。檢驗方法：鋼絲繩配重物檢測、尺量檢查。3 井口部分封閉應符合設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察檢查、與設計資料對照。一般項目1 封閉位置的允許偏差為±30cm。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：鋼絲繩配重物檢測、尺量檢查。供水管井、大口井、結(jié)合井、輻射井洗井及抽水試驗檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 05010106 05010209單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準TB104222003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī)

25、 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1洗井要求第4.7.1條2抽水試驗要求第4.7.2條一般項目1水樣分析對照第4.7.3條施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1檢查洗井應符合下列要求： （1） 洗井時宜從較小水量開始，最后應達到設計水量，且水中不得含泥漿、巖粉或鉆屑等成分； （2） 以設計水量洗井時，應按時連續(xù)觀測水位，水位應無一直下降的趨勢； （3） 洗井結(jié)束后，應清除沉淀管中的沉積物。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查、監(jiān)理單位見證檢查。 檢驗方法：檢查

26、試驗記錄、觀察水的透明度，測量沉淀管內(nèi)沉積物高度。2 抽水試驗應符合下列要求： （1） 抽水試驗作一次下降，出水量應不小于設計水量；（2） 應連續(xù)觀測水量及水位值，穩(wěn)定持續(xù)時間應不少于8h；（3） 經(jīng)抽水試驗后，井水含砂量：粗砂及以上粗顆粒地層不得大于二百萬分之一（體積比），中砂及以下細顆粒地層，不得大于一百萬分之一（體積比）。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查、監(jiān)理單位見證檢查。檢驗方法：檢查試驗記錄、抽水試驗結(jié)束前取井水測定含砂量。一般項目1 抽水試驗終止前，應按設計提供的水質(zhì)分析資料及當?shù)厮|(zhì)分析部門的規(guī)定，對水樣進行分析對照。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：檢查水樣分析報告。大口井、

27、結(jié)合井、輻射井井筒制作模板及支架檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 05010201 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號 A：鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準TB104242003 B：鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準TB104222003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主控項目1材料質(zhì)量和結(jié)構(gòu)形式A第4.2.1條2模板安裝質(zhì)量A第4.2.2條3加高井筒模板B第5.2.2條一 般 項 目1模板安裝允許偏差 （mm）平面尺寸±10截面尺寸±3表面平整度5中心位置預埋（管）件3預留洞

28、5相鄰模板高低差23非承重模板拆除A第4.3.2條施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。2 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。3 加高井筒的模板，不應支撐于地面上。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位逐節(jié)檢查。檢驗方

29、法：觀察檢查。一般項目1 模板安裝允許偏差和檢驗方法除有特殊規(guī)定外，應符合下表的規(guī)定。模板安裝允許偏差和檢驗方法項 目允 許 偏 差 （mm）檢 驗 方 法平面尺寸（直徑）±10尺量檢查載面尺寸池 壁±3表面平整度52 m直尺和弧形尺檢查中心位置預埋件、預埋管3水準儀檢查預留洞5相鄰兩表面高低差2 檢驗數(shù)量：施工單位逐項檢查。2 拆除非承重模板時，混凝土強度應保證其表面及棱角不受損傷。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。大口井、結(jié)合井、輻射井井筒制作鋼筋（原材料及加工）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（） 05010202 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施

30、工質(zhì)量驗收標準名稱及編號 A：鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準TB104242003 B：鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準TB104222003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1鋼筋材質(zhì)A第5.2.1條2鋼筋彎鉤、彎起180°彎鉤A第5.3.1條直角形彎鉤彎起鋼筋箍筋彎鉤一 般 項 目1鋼筋外觀A第5.2.2條2加工允許偏差（mm）受力鋼筋全長L5 000±10L>5 000 ±20彎起筋彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸±5施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人

31、年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 鋼筋進場時，必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和設計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和

32、試驗報告并進行見證取樣檢測或平行檢驗。2 鋼筋的加工應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：（1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應作180°彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（2）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（3）彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。（4）光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應作不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應作135°或18

33、0°的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。監(jiān)理單位平行檢驗數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且各不少于一件。檢驗方法：尺量。一般項目1 鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。2 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序 號項 目允 許 偏 差 （mm）檢 驗 方 法L5 000L5 0001受力鋼筋全長

34、±10±20尺 量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±5注：L為鋼筋長度（mm）。檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。大口井、結(jié)合井、輻射井井筒制作鋼筋（連接及安裝）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（） 0501202 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負責人施工質(zhì)量驗收標準名稱及編號 A：鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準TB104242003 B：鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準TB104222003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1縱向受力筋連接方式設計要

35、求2鋼筋接頭質(zhì)量A第5.4.2條3鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量設計要求一 般 項 目1鋼筋接頭位置、數(shù)量A第5.4.3條2鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差（mm）受力鋼筋排距±5同一排中受力鋼筋間距±20分布鋼筋間距±20箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10彎起點位置30保護層厚度cc35 35c25 c25 施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方

36、法：觀察。2 鋼筋接頭的技術要求和外觀質(zhì)量應符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準（TB104242003）附錄A的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，應按批抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定和設計要求。承受靜力荷載為主的直徑為28 mm32 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應按批抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程（JGJ108）的規(guī)定和設計要求。檢驗數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。冷擠壓