施工電梯鋼基礎(chǔ)

1、目錄一、編制依據(jù) . 2二、工程概況 . 2三、情況說明 . 2四、鋼基礎(chǔ)加工 . 3五、施工電梯基礎(chǔ)計算 . 3六、質(zhì)量保證措施 . 7七、安全保證措施 . 10八、監(jiān)測 . 11九、應(yīng)急預(yù)案 . 11十、附圖 . 13歐華中心施工電梯鋼基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)歐華中心施工圖紙施工電梯使用說明書鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50205-2001)鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ18-2003)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 ( JGJ81-2002)施工升降機安全規(guī)程 GB10055-2007建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 (

2、JGJ33-2012)二、工程概況工程名稱：蘇州工業(yè)園區(qū) B21(蘇州歐華中心)項目工程地址：蘇州工業(yè)園區(qū)星都街以東、蘇州大道西以南 建設(shè)單位：蘇州康都置業(yè)有限公司設(shè)計單位：浙江南方建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：浙江大成工程項目管理有限公司 施工單位：南通四建集團有限公司建設(shè)規(guī)模：規(guī)劃用地面積 8491.65川，總建筑面積約97216.76川，其中地 下室18919.95叭地上78296.81叭地下3層，地上36層。結(jié)構(gòu)類型：混合框架 - 鋼骨混凝土筒體結(jié)構(gòu)三、情況說明蘇州歐華中心項目，核心筒與主樓鋼 -混凝土組合樓面分段施工，為滿足核 心筒施工人員上下及材料運輸要求，在核心筒DT10、DT11

3、兩井道內(nèi)設(shè)置一臺由張家港浮山建設(shè)機械有限公司生產(chǎn)的 SC200/200 雙籠施工電梯，擬架設(shè)高度 150m因地下三層原施工單位已施工完成，且核心筒DT10 DT11兩井道內(nèi)隔墻已按圖紙施工完成， 現(xiàn)根據(jù)項目實際情況， 在地下二層樓面設(shè)置施工電梯鋼基礎(chǔ) (詳見附圖)。本施工電梯及附墻由廠家根據(jù)井道尺定尺加工。樓面荷載已經(jīng)設(shè)計院核算確認(rèn)能滿足承載力要求。四、鋼基礎(chǔ)加工1、主要施工方法DT10 DT11 兩井道尺寸為 2350X 2650 和 2350X 2600,將 H 型鋼(H400X 400 X 13X 21)下料2根長3100m( L2), 2根長1360m(L1)。將2根L2橫跨井道， 擱

4、在電梯井道連梁上(其中LL7為350X 2000,LL17為400X 1200),兩道梁距離井 道間隔墻凈距均為680mm同時采用116工字鋼與H型鋼梁L2焊接,與電梯井道 門洞固定,待施工電梯初步安裝后在支座處澆筑 350X 400混凝土梁,保證支座的 穩(wěn)定。在兩道L2直接安裝另兩道L1, L1與L2采用對接焊縫連接(腹板及翼緣板 分別進行焊接)，上下翼緣板滿焊，焊縫高度15mm兩井道內(nèi)隔墻與L1可靠連 接,作為 L1 中間支點,保證 L1 的承載能力。(詳見附圖)施工電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4個腳支座安裝在H型鋼(L1) 上,并腳支座處翼板之間增 設(shè)加勁板(口 358X 193X 10)，對此部位進行補

5、強。2 、質(zhì)量要求：( 1 )施工電梯鋼基礎(chǔ)安裝時，必須嚴(yán)格按照本方案進行定位，鋼梁定位偏 差小于等于15mm施工時嚴(yán)格控制鋼梁平整度不大于 10mm( 2)鋼梁之間連接剖口對焊，焊縫等級為三級，焊縫飽滿，無質(zhì)量缺陷。3、為保證其安全可靠性，我項目部做如下措施：(1) 在墻體打穿，固定© 36螺栓，將螺栓與© 36的圓鋼焊接，同時圓鋼另 一邊與L1斜拉焊接，焊縫長度均保證雙面焊 200mm作為富余荷載；(2) H 型鋼梁腹板與 I16 的工字鋼焊接后與電梯門洞口墻體固定，防止側(cè)向 失穩(wěn)；(3) H 型鋼梁連接位置及施工電梯腳支座與鋼梁連接位置通過加勁板補強；(4) 施工電梯

6、運轉(zhuǎn)過程中， 設(shè)專人觀察鋼基礎(chǔ)變形，如發(fā)現(xiàn)變形過大，采用I16工字鋼在H型鋼梁底部焊接，增加H型鋼梁承載力。五、施工電梯基礎(chǔ)計算1、施工電梯基礎(chǔ)荷載 (均根據(jù)施工電梯說明書取值 )P=nX G式中P：基礎(chǔ)承載力(Nn考慮運行中的動載、風(fēng)載及自重誤差對基礎(chǔ)的影響，取安全系數(shù)n=20=吊籠自重(含驅(qū)動系統(tǒng))+吊籠額定載重+ 底架護欄自重+導(dǎo)軌架自重+附件 重量+附墻架重量+對重自重(kg)轉(zhuǎn)換成重力時：9.8 G(N即：P=0.02X G (kN)SC200/20(型施工電梯(按150m考慮)：吊籠自重(含驅(qū)動系統(tǒng))：2000X 2=4000kg吊籠額定載重：2000 X 2=4000kg底架護欄

7、自重：1300kg導(dǎo)軌架自重：145X 100=14500kg電源電纜、電纜導(dǎo)向裝置、緊固件等附件重量約為2000kg附墻架重量約為146X 16=2336kg對重自重：0kg所以 P= (4000+4000+1300+14500+2000+2336 X 0.02=562.72kN施工電梯四支座對H型鋼基礎(chǔ)荷載為562.72kN2、施工電梯支座梁(L1)受力計算施工電梯4個腳支座固定在2根H型鋼L1上，考慮最不利狀態(tài)，將每道L1 考慮為兩端鉸接中間簡支的兩跨連續(xù)梁，以L2 (A點、C點)和剪力墻(B點)作為支點，建立兩跨連續(xù)梁受力模型，此模型中梁受2個電梯支座傳遞的荷載(F=140.68kN)

8、和均布荷載鋼梁自重(p=1.72kN)，自重活荷載較小，計算中忽 略不計。1 .基本參數(shù)單跨梁型式兩跨連續(xù)梁單跨梁長L(m)0.78活載標(biāo)準(zhǔn)值Pqk(kN):141撓度控制1/250材質(zhì)Q235X軸塑性發(fā)展系數(shù)yx1.052 梁截面計算截面類型H型鋼截面型號400X 400 X 13X 21截面面積A(cm2)214.54截面慣性矩I x(cm 4)66900截面抵抗矩Wx(cm3)3340自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)1.72抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)215抗剪強度設(shè)計值t (N/mn?)125彈性模量E(N/mm 2)206000計算簡圖:I 41 KN 1 I 1 KNni兩跨連續(xù)梁承

9、載能力極限狀態(tài)：P= 1.4 構(gòu)仁 197.4KN正常使用極限狀態(tài)：P'= 141. KN1) 抗彎驗算Mmax=37.88KN m(T = Mmax /( 丫 xV3J=88 106/(1.05 3340%000)=10.80N/mm2w f=215 N/mmr 滿足要求！2) 抗剪驗算Va= =86.1KNVb=111.3 KNVmax=max(Va,Vb)=111.3KNt max=Vmaxbhb(b- S )h/(8Iz S )=13 1000 >400 >4002-(400-13) 3582/(8 66900 X10000%0.5)=28.52N/mm2v t =

10、125N/mm滿足要求！3) 撓度驗算v max=2X P 3>a2/(3 E>>Ix >(3 冶+b)2)=2 >141 >4403 X3402/(3 206000 >669000000 >(3 >440+340)2)=2.44mmv v#L/250=0.78 1000/250=3.12mm滿足要求！4）支座反力RA=RC=86.1 KNRB=222.6 KN5) H型鋼梁L1與L2連接處焊縫計算(T f = N/helw =86.1 x 1000/ (0.7X 15X 800) =10.25N/mm2fffw=1.0 x 160=160

11、N/mm2滿足要求！3、主受力梁(L2)計算H型鋼梁固定在樓面上，L2主要受力為兩道L1傳遞過來的的支座反力RA和 側(cè)向彎矩，以及均布荷載鋼梁自重 p( p值相對于RA較小，固計算中省略)，兩 支點為混凝土樓面，建立受兩集中力的單跨梁模型，1、基本參數(shù)單跨梁型式簡支梁單跨梁長L(m)2.35a(m)0.7活載標(biāo)準(zhǔn)值Pqk(kN):79.83撓度控制1/250材質(zhì)Q235X軸塑性發(fā)展系數(shù)yx1.052、梁截面計算截面類型H型鋼截面型號400X 400 X 13X 21截面面積A(cm 2)86.1截面慣性矩Ix(cm4)66900截面抵抗矩Wx(cm3)3340自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)1.72

12、抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)215抗剪強度設(shè)計值t N/mm 2)1252彈性模量E(N/mm 2)206000計算簡圖:承載能力極限狀態(tài):P= 1.4 86.1=120.54KN正常使用極限狀態(tài)：P'=86.1KN1 )抗彎驗算Mmax=P< a2/L=120.54 0.7=84.38KN m(T = Mmax /( 丫 xW84=38 106/(1.05 3340 >1000)=24.07N/mm2< f=215 N/m& 滿足要求！2) 抗剪驗算Vmax=P=120.54KNt max=Vmaxbhb(b- S )h/(8lzS1J=).54 100

13、0 >400 >4002-(400-13) 3582/(8 66900 X10000 >10.5)=0.85N/mm2v t =125N/mm滿足要求！3) 撓度驗算V max=FX2aL X(3-4 a/L)/(24 EXlx)=86.1 7002 X2350 >(3-4 700/2350)/(24 206000 >669000000)=1.901 X 10-4mn v#L/250=2.66 1000/250=9.4mm滿足要求！4) 支座反力RA=P=120.54KNRB=P=120.54KNL1側(cè)向彎矩通過在L1與L2交接位置處增設(shè)加勁板進行補強處理。六、質(zhì)

14、量保證措施1 、項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)設(shè)置質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖2、質(zhì)量管理措施1）質(zhì)量管理體系建立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)為首的技術(shù)質(zhì)量管理體系，推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制及工S09002質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢互 檢、材料檢驗和隱蔽工程驗收等技術(shù)管理制度， 樹立全員質(zhì)量意識，確保工程質(zhì) 量優(yōu)良。2）施工過程質(zhì)量保證措施（1）、施工過程中，原材料的控制措施：質(zhì)量控制必須從原材料質(zhì)量控制 著手，不合格材料不得使用。 嚴(yán)格選擇材料廠商，必須是工程所需的合格材料，信譽等級較高，供貨 質(zhì)量比較可靠的供貨商。 本公司將從進場材料質(zhì)量、材料加工質(zhì)量、合作態(tài)度、售后服務(wù)質(zhì)量等 方面進行控制。

15、當(dāng)進場材料質(zhì)量出現(xiàn)不合格時，要求供應(yīng)廠商予以調(diào)換或退貨，如材料 質(zhì)量出現(xiàn)嚴(yán)重不合格，將考慮取消該廠商的供貨資格。 進場材料嚴(yán)格管理，防止材料出現(xiàn)后天性的不合格，任何材料進場時要 檢驗，擱置一段時間后再使用也要重新檢驗（2）、技術(shù)人員、施工隊伍人員素質(zhì)控制：保證工程質(zhì)量不僅生產(chǎn)工人的 技術(shù)素質(zhì)要得到保障，而且技術(shù)管理人員的素質(zhì)也要得到保證。 委派進場施工人員，均持有主管機構(gòu)頒發(fā)的上崗證，特殊人員還持有特 種操作證，否則不允許進場施工。管理人員須持證上崗，項目和質(zhì)量安全員，必 須有相應(yīng)的資質(zhì)證書。 加強對管理人員的考核，如管理人員在管理或技術(shù)上出現(xiàn)重大失誤，造 成重大質(zhì)量事故，則對該管理人員解聘下

16、崗。 進場工人實行試用制，對不服從管理、不聽指揮、工作不負(fù)責(zé)、在施工 中出現(xiàn)質(zhì)量事故或質(zhì)量不穩(wěn)定的職工進行教育、處理、還退的辦法。 在施工過程 中，確保隊伍的素質(zhì)，確保質(zhì)量的保證。 嚴(yán)格保持工人班組的穩(wěn)定性和整體技術(shù)素質(zhì)，不允許進場班組人員任意 更換、調(diào)整或無限度膨脹。 在班組的使用上充分發(fā)揮班組的特長， 做到人盡其才。（3）、施工過程施工操作的控制措施，防止不合格工序產(chǎn)生，杜絕不合格 工序流入下一過程，是施工過程操作質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。 質(zhì)檢員在工地現(xiàn)場，不停巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正、制止， 預(yù)防質(zhì)量事故于萌芽狀態(tài)。 實行質(zhì)量一票否決權(quán)制，只要經(jīng)質(zhì)檢員檢查出有質(zhì)量問題，一律返工， 并

17、且一切后果由施工人員自負(fù)，并扣罰材料費，所對應(yīng)的專業(yè)工長予以處罰。 實行對項目隨機抽查，若對施工質(zhì)量有所懷疑并經(jīng)查實立即就質(zhì)量事故 大小，當(dāng)場對責(zé)任人罰款， 對任何人從不寬容， 若整改不及時或?qū)|(zhì)量認(rèn)識不夠， 屢教不改者可解聘下崗。 高度重視質(zhì)量工作，樹立“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的思想，增強質(zhì)量意 識，嚴(yán)格按照施工圖、操作規(guī)程及質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn)組織施工。 加強崗位責(zé)任制，貫徹“誰管質(zhì)量、誰施工”，“誰施工、誰負(fù)責(zé)”，“誰 操作、誰保證質(zhì)量”的原則，嚴(yán)格實行工程質(zhì)量與經(jīng)濟責(zé)任掛鉤，用經(jīng)濟手段確 保質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。 嚴(yán)格質(zhì)量評定制度，認(rèn)真做好自檢、互檢、交接檢的三檢制度，上道工 序由班組長、工長和

18、質(zhì)檢員驗收合格后，方可進行下道工序作業(yè)。 認(rèn)真實施技術(shù)責(zé)任制，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行施工，落實技術(shù)責(zé)任到各 工長，認(rèn)真貫徹施工組織及特殊技術(shù)措施。 充分發(fā)揮各管理人員的職能作用， 責(zé)任落實到人，經(jīng)濟利益掛鉤，獎罰分 明，做到人人有壓力，有動力，使工程質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。七、安全保證措施（1）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制 建立、健全各級部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。 各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。（2）成立農(nóng)民工學(xué)校 利用現(xiàn)場會議室成立農(nóng)民工學(xué)校，對農(nóng)民工進行安全技術(shù)的培訓(xùn)和教育。（3）安全教育 新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育，工人變換工種，須 進行新工種

19、的安全技術(shù)教育。 工人應(yīng)掌握本工種操作技能， 熟悉本工種安全技術(shù) 操作規(guī)程。（4）特種作業(yè)持證上崗 特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗， 操作證必須按期復(fù)審， 不得超 期使用，名冊齊全。（5）安全檢查 必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。 安全檢查有記錄，對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。（6）班組“三上崗、一講評”活動 班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次 的“一講評”安全活動。（7）遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記嚴(yán)禁違章指揮、 違章作業(yè)。 施工管理人員和操作工人要佩帶標(biāo)志牌及戴不同 顏色安全帽，以示區(qū)別； 施工管理人員戴黃

20、色安全帽； 生產(chǎn)班組人員戴紅色安全 帽。（8）安全標(biāo)牌 施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要 通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。9）工傷事故處理建立事故檔案， 按調(diào)查分析規(guī)則、 規(guī)定進行處理報告， 認(rèn)真執(zhí)行“四不放過” 原則。施工電梯鋼基礎(chǔ)安裝過程中，在施工電梯下方搭設(shè)腳手架操作平臺，保證 人員操作安全。八、監(jiān)測1、監(jiān)測方式 首先在施工電梯鋼基礎(chǔ)兩側(cè)設(shè)置觀測基準(zhǔn)點，做法同沉降觀測點做法。2、監(jiān)測儀器DSZ2水準(zhǔn)儀一臺，5m塔尺（或標(biāo)桿）1根，照明設(shè)備。3、觀測頻率施工電梯電梯安裝后， 首次對基礎(chǔ) 4個角點進行觀測， 日常每周保證 2次觀 測。期間施工電梯安

21、裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時必須進行觀測，并形成記錄。4、報警值施工電梯運行過程中，以4伽沉降值為預(yù)警值，以9伽沉降值為報警值，當(dāng) 沉降值大于9mm必須立即停止使用。并及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)，研究處理方案。九、應(yīng)急預(yù)案1 ）、目的為有效防止事故擴大， 降低員工生命危險，最大限度減小經(jīng)濟損失，特制定 本預(yù)案。2）、組織機構(gòu)及職責(zé)由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：陶小建成員：曹永軍 、孫國峰、周顧偉、曹 新具體分工如下：曹永軍 負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員。孫國峰 負(fù)責(zé)組織人員進行架體失穩(wěn)、高處墜落等事故處理。周顧偉 負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、 勞動等部門的聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點、事故情 況，并派人到路口接應(yīng)曹 新 負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。3）、應(yīng)急處理措施 、事故發(fā)生后應(yīng)立即報告應(yīng)急搶險指揮部。 、如電焊工、安裝工被鋼構(gòu)件撞擊、壓傷。 、清除傷員口、鼻內(nèi)臟物、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以 防窒息。 、進行簡易包扎、有效止血或簡易骨折固定。視其傷情采取報警直接送往 蘇州大學(xué)附屬第一人民醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。 、對呼吸、心跳停止的傷員予以