幕墻工程吊籃施工方案

1、目錄 吊籃的施工方案2工程概況2一編制依據(jù)：2二準備工作：3三.外墻施工用電動吊籃的型號及說明：3四.電動吊籃布置方案：4五.電動吊籃的安裝、移位和拆除方案：5六.安全操作規(guī)程：10七.季節(jié)性施工措施：12八.驗算、驗收：13九.培訓：18十.維護、保養(yǎng)：18吊籃的施工方案工程概況工程名稱：中國建筑科學研究院物理所科研樓幕墻工程建設(shè)地點: 北京市西城區(qū)車公莊大街19號建設(shè)單位：中國建筑科學研究院招標單位：中國建筑技術(shù)集團有限公司設(shè)計單位：中國建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：建研凱勃建設(shè)工程咨詢有限公司招標代理機構(gòu)：北京市建壯咨詢有限公司本工程所在地區(qū)粗糙度為B類，抗震設(shè)防烈度8度，使用年限50年，建筑

2、耐火等級一 級，為一類高層建筑。建筑規(guī)模：本項目建筑面積約21155.26平方米，其中地上10792平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻，建筑層數(shù)地上10層，建筑高度42.8米。本工程的幕墻工程為框架玻璃幕墻、框架陶土板幕墻及少量金屬幕墻均為框架形式；樓體結(jié)構(gòu)規(guī)整，高度42.8米適合采用吊籃施工。一編制依據(jù)：1.1工程圖紙；1.2北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程；1.3中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標準GB19155-2003。二準備工作：2.1吊籃進場根據(jù)工程場地大小，使用數(shù)量及時間等情況，合理安排調(diào)度，分批進場。2.2承租方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預備380 V電源。2.3為了降低工人往樓內(nèi)搬運吊

3、籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排懸臂吊車或者升降機設(shè)備予以配合。2.4在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預埋任何件）。已做防水保護層的，應(yīng)準備木板若干，以加強成品的保護。2.5在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。2.6我公司會派吊籃技術(shù)人員負責現(xiàn)場指導安裝，由承租方配合工人負責搬運設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。2.7搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。三.外墻施工用電動吊籃的型號及說明：我公司準備在該項目的外

4、墻裝修工程中,根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，具體的吊籃布置請參見后面的附圖，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：型號：ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800長度：1 m、1.5 m、2 m、2.5 m、3 m、-6 m（1至6.0m可任意組合長度）ZLD50型吊籃后支架安裝32塊配重（800 kg），ZLD63/ZLP630及ZLD80/ZLP800型吊籃后支架安裝40塊配重（1000 kg）。額定載重為：ZLD50為500 kg；ZLD63/ZLP630為630 kg；ZLD80/ZLP800為800 kg。（當?shù)趸@整體工作高度大于100m以上時，籃體額定

5、載重應(yīng)相應(yīng)減少）ZLD50、ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800型吊籃組成部件：提升機（LTD5B，LTD63，LTD8B）2臺； 安全鎖（LS20/LS30）2把； 電控箱 1套； 吊籃支架 2付； 工作平臺 1套； 鋼絲繩（直徑8.3 mm/直徑8.6 mm） 4根； 極限開關(guān)（JLXK1-111） 2個； 手控手柄（COBB1） 1只； 電纜（32.5 + 21.5） 1根； 安全繩1根；自鎖器1把。四.電動吊籃布置方案：根據(jù)本工程情況，需要安裝吊籃進行外墻施工使用。本工程主體高度適中，適合將吊籃架設(shè)在屋面；先將吊籃懸臂支架安裝在屋頂，其籃體長度根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)選配。吊籃安裝采

6、用常規(guī)方式，每臺吊籃各有兩個懸臂支架，吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于0.3 m左右。由于幕墻工期較緊張，需要4個面同時施工，因此計劃對本工程采用4個面滿布吊籃。（見后附：吊籃布置圖）具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進度要求確定。五.電動吊籃的安裝、移位和拆除方案：5.1吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或懸臂吊車分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應(yīng)位置的地面；5.2懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試：A.安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平,如安裝面是防水保溫層時，前、后座下加墊5 cm厚木板，防止壓壞防水保溫層。B.將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插

7、桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。C.將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。D.安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。E.檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5 m。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均

8、勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示： 懸掛機構(gòu)的安裝圖5.3懸吊平臺的安裝、調(diào)試：A.將底板墊高200 mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預緊后保證整個平臺框架平直。B.將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。C.裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。5.4提升機、安全鎖、電器箱的安裝：A.將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。B.將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。C.擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機

9、的上限位行程開關(guān)安裝在該處。D.將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。E.各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5.5穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然

10、后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。5.6重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。5.7安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將

11、安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。5.8通電、檢查：A.通電前檢查：a.電源是380 V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。b.頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。c.鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。d.懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。e.提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。f.電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。g.電纜施工立面上無明顯突出物或其它障

12、礙物。B.通電后檢查及要求：a.閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。b.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。c.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。d.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。e.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。f.將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。g

13、.然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。5.9驗收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。5.10移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或懸臂吊車運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體；5.11拆除：A.拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。B.吊籃的拆除步驟：a.

14、將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；b.切斷電源；c.將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；d.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；e.最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。六.安全操作規(guī)程：吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標準。6.1電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中拋物，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。6.2操作人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗（電動吊籃上崗證在貴司員工經(jīng)我司技術(shù)人員培訓后頒發(fā)）。6.3嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作

15、吊籃。6.4嚴禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。6.5不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。6.6操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。6.7吊籃不使用期間，又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定?？坷喂贪踩?.8吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查。6.9不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。6.10平臺拼裝長度不得超過規(guī)定長度。雙吊點吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨一人進行作業(yè)。6.11吊籃平臺內(nèi)施焊時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進行適當?shù)姆雷o。6.12在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用

16、安全鎖剎車。6.13操作人員在懸吊平臺內(nèi)使用其它電器設(shè)備時，低于500 W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500 W的電器設(shè)備嚴禁接在備用電源端子上，必須用獨立電源供電。6.14在高壓線周圍作業(yè)時，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當?shù)仉娖饕?guī)程實施，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。6.15吊籃未著地不允許進行位置移動。6.16吊籃的負載不得超過1176 N/m2（120 kg/ m2）嚴禁集中堆載、偏載、超載。6.17插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。6.18鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通

17、電回路。6.19不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業(yè)。6.20懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15 cm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。6.21懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其它不透風的材料圍住，以免增加風阻系數(shù)及安全隱患。6.22配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。6.23一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。6.24吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標志。6.25作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。6.26吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。6.27支架安裝處用厚

18、度為50 mm的木板進行地板保護，并分散載荷。6.28安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。6.29吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。6.30吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。6.31架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。6.32遇有塔吊及施工升降設(shè)備在作業(yè)時，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，并落至地面，并做好吊籃保護工作。如需要使用，需與塔吊及施工升降設(shè)備協(xié)商好，在各自互不影響的情況下才可使用。6.33作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。6.34按JGJ5

19、9-99建筑施工安全檢查標準規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護欄桿，高度分別為0.6 m，1.2 m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180 mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護設(shè)施。6.35在吊藍的垂直5米施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體，其它機械設(shè)備。6.36應(yīng)搭設(shè)進出大樓的施工安全通道，安全棚。安排安全專業(yè)人員流動巡視。七.季節(jié)性施工措施： 7.1在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。7.2電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。7.3吊籃內(nèi)的操作人員必須

20、穿防滑和絕緣電工鞋。7.4雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。7.5五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。7.6冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7.7在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。7.8冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。八.驗算、驗收：8.1驗算：（1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進行了系統(tǒng)檢測。（2

21、）鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為431SW + FC，直徑8.3 mm，公稱強度為2160 MPa，破斷拉力不小于53.5 kN；結(jié)構(gòu)為6*19W+IWS，直徑8.6 mm，公稱強度最小為1870/1960 MPa，破斷拉力不小于70 kN。（3）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強度校核計算：A.ZLD50型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD50型電動吊籃平臺按照最長6 m吊籃，自重G自 = 410 kg，額定載重量G額 = 500 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25kg/100m。吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼

22、絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)g/2 =(410 + 500 + 4 25) 9.8/2 N = 4949 N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 53.51000/4949 = 10.819所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。B.ZLD63/ZLP630型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額

23、定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD63/ZLP630型電動吊籃平臺按照最長6 m吊籃，自重G自 = 480 kg，額定載重量G額 = 630 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25 kg/100m。吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)g/2 =(480 + 630 + 4 25) 9.8/2 N = 5929 N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最

24、小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 53.51000/5929 = 9.029所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。CZLD80/ZLP800型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLD80/ZLP800型電動吊籃平臺按照最長6 m吊籃，自重G自 = 510 kg，額定載重量G額 = 800 kg，鋼絲繩自重G鋼絲繩自重 = 25 kg/100m。吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：G =( G自 + G額 +

25、 4G鋼絲繩自重)g/2 =(510 + 800 + 4 25) 9.8/2 N = 6909 N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = F0/S = 701000/6909 = 10.139所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡：A.ZLP50吊籃支架安裝時，前梁外伸長度為1.5 m，前后支架之間距離為4.3 m，其最大額定承載重量G額 = 500 kg，參見下圖

26、：作用力簡圖吊點處鋼絲繩下拉力G = 4949 N；每個支架配重G配重 = 400 kg；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5 4949 Nm = 7423.5 Nm；反傾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.34009.8 Nm = 16856 Nm；N = M2/M1 = 16856/7423.5 = 2.272(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意：吊籃支架前懸臂梁外伸長度為1.7 m時，其最大額定承載重量為500 kg，但每臺吊籃后支架需要增加配重到1000 kg（40塊）。但當?shù)趸@支架需要外伸長度超出1.7 m時，必須另出方案以示說明。B.ZLD63/ZLP630吊

27、籃支架安裝時，前梁外伸長度為1.5 m，前后支架之間距離為4.3 m，其最大額定承載重量G額 = 630 kg，吊點處鋼絲繩下拉力G = 5929 N；每個支架配重G配重 = 500 kg；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.55929 Nm = 8893.5 Nm；反傾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.35009.8 Nm = 21070 Nm；N = M2/M1 = 21070/8893.5 = 2.372(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意：吊籃支架前懸臂梁外伸長度為1.7 m時，其最大額定承載重量應(yīng)調(diào)整為480 kg，但當?shù)趸@支架需要外伸長度超出1.7 m時，必須

28、另出方案以示說明。C.ZLD80/ZLP800吊籃支架安裝時，前梁外伸長度為1.5 m，前后支架之間距離為4.3 m，其最大額定承載重量G額 = 800 kg。吊點處鋼絲繩下拉力G = 6909 N每個支架配重G配重 = 500 kg；吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.56909 Nm = 10363.5 Nm；反傾翻力矩M2 = 4.3F = 4.35009.8 Nm = 21070 Nm；N = M2/M1 = 21070/10363.5= 2.032(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意：吊籃支架前懸臂梁外伸長度為1.7 m，其最大額定承載重量應(yīng)調(diào)整為510 kg，但當?shù)趸@支架需要外伸長度超出1.7 m時，必須另出方案以示說明。（5）電纜及電箱的選擇：我公司的ZLD/ZLP系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A；依據(jù)“機電