購物廣場 通風(fēng)空調(diào)調(diào)試方案

1、目 錄1 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試總則說明31.1 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試目的31.2 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的依據(jù)31.3 調(diào)試工作流程32 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試概況52.1 項(xiàng)目總體概況52.2 通風(fēng)空調(diào)工程概況52.3通風(fēng)空調(diào)主要設(shè)備參數(shù)一覽表62.4 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試基本條件63 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工作部署83.1 調(diào)試小組設(shè)置83.2調(diào)試小組人員配置及職能84 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備104.1 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃104.2 測試儀器準(zhǔn)備114.3 技術(shù)準(zhǔn)備124.4 調(diào)試圖繪制、調(diào)試表格編制及資料的收集134.5 現(xiàn)場準(zhǔn)備145 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試165.1 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試流程165.2 調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查175.3設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試

2、205.4 系統(tǒng)風(fēng)量的測試與平衡245.5 空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷運(yùn)行275.6 空調(diào)系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行聯(lián)動調(diào)試286 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試286.1 調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查286.2 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試306.4 設(shè)備聯(lián)動及平衡調(diào)試326.5 管路系統(tǒng)平衡調(diào)試336.6 冷水機(jī)組、風(fēng)冷熱泵機(jī)組及冷卻塔性能的測試347 噪聲測試367.1 噪聲測試367.2 噪聲測試的前提條件367.3 噪聲測試方法367.4 測量時(shí)注意事項(xiàng)378 系統(tǒng)調(diào)試常見故障及故障排除方法388.1 系統(tǒng)常見故障及原因分析388.2 系統(tǒng)常見故障解決辦法399 調(diào)試安全注意事項(xiàng)4110 緊急事件預(yù)防方案4210.1 試運(yùn)行調(diào)試事故緊急

3、預(yù)案制度4210.2 緊急預(yù)案機(jī)構(gòu)組成4210.3 緊急預(yù)案培訓(xùn)4210.4 具體事件及預(yù)防措施4311 與其它機(jī)電專業(yè)聯(lián)動調(diào)試的配合441 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試總則說明1.1 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試目的空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試是工程施工過程的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，其過程是通過對系統(tǒng)運(yùn)行的檢查、調(diào)整，使之實(shí)現(xiàn)其設(shè)計(jì)目標(biāo)，滿足業(yè)主使用要求，是對施工成果的檢驗(yàn)及校核。首先在系統(tǒng)調(diào)試過程中，檢查施工缺陷，測定空調(diào)設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并在測定設(shè)備的性能后對其進(jìn)行調(diào)整，以便改善由于設(shè)備之間的相互不均衡導(dǎo)致的問題，確保為業(yè)主提供良好舒適的使用環(huán)境；其次在系統(tǒng)調(diào)試的過程中積累總結(jié)系統(tǒng)設(shè)備、材料的相關(guān)數(shù)據(jù)，為今后的系統(tǒng)運(yùn)行及保修提供可指

4、導(dǎo)性的資料。1.2 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的依據(jù)序號編制依據(jù)名稱編號備注1設(shè)計(jì)圖紙2民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50736-20123采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019-20034通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20025通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ141-20026機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20097壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-20108工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB93-861.3 調(diào)試工作流程為確保本工程空調(diào)系統(tǒng)功能能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，特制定空調(diào)系統(tǒng)的整體調(diào)試流程，調(diào)試工作的主要相關(guān)流程詳見下圖：空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工作流程2

5、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試概況2.1 項(xiàng)目總體概況工程名稱蘇州平江新城蘇寧電器廣場工程地點(diǎn)蘇州市蘇站東路北側(cè)人民路西側(cè)工程結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建設(shè)單位蘇州蘇寧云商銷售有限公司設(shè)計(jì)單位南京長江都市建筑設(shè)計(jì)股份有限公司監(jiān)理單位江蘇賽華建設(shè)監(jiān)理有限公司建筑面積42480.17平方米工程用途本工程為多層大型商業(yè)建筑，地上五層，地下二層。建筑高度24.0米，地上為商業(yè)地下為汽車庫及商業(yè)用房地下二層局部配建人防工事。機(jī)電專業(yè)工程范圍所有圖紙范圍內(nèi)的中央空調(diào)設(shè)備采購及安裝工程。包括空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)施工。其中，風(fēng)冷熱泵機(jī)組、冷水機(jī)組及冷卻塔為甲供設(shè)備。2.2 通風(fēng)空調(diào)工程概況空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)原則

6、上按使用功能及防火分區(qū)劃分為若干個(gè)系統(tǒng)。精品店等小房間均采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)空調(diào)方式；蘇寧獨(dú)立購物中心大空間等采用低速風(fēng)道送風(fēng)空調(diào)方式，全空氣空調(diào)處理機(jī)組采用變頻控制器NB-2000實(shí)現(xiàn)季節(jié)性分階段調(diào)節(jié)風(fēng)量。 空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)水管采用兩管制同程式，系統(tǒng)分若干回路負(fù)擔(dān)不同區(qū)域貫通各空調(diào)設(shè)備，風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器配設(shè)電動二通閥。于集水器匯合的各路回水管均設(shè)平衡調(diào)節(jié)閥，以備系統(tǒng)平衡初調(diào)節(jié)和各管路流量測量用，空調(diào)水系統(tǒng)采用高位膨脹水箱實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)定壓和補(bǔ)水。通風(fēng)系統(tǒng)地下一層車庫、制冷機(jī)房，水泵房及地下一層變配電房機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)及機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)安裝。地下車庫、各設(shè)備用房、所有不滿足自然排煙的內(nèi)走道、消防通道機(jī)械排煙

7、系統(tǒng)安裝。所有不滿足自然通風(fēng)防煙樓梯間及其前室、以及合用前室機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)安裝。樓梯間、前室、合用前室采用自垂百葉風(fēng)口送風(fēng)。防排煙系統(tǒng)不具備自然排煙條件的防排煙樓梯間設(shè)置了機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，加壓送風(fēng)機(jī)置于大樓屋頂，每層樓梯間設(shè)置了自垂百葉送風(fēng)口。汽車庫排風(fēng)系統(tǒng)兼做排煙系統(tǒng)，火災(zāi)時(shí)轉(zhuǎn)換為排煙系統(tǒng)，排煙量滿足6此/h換氣次數(shù)，并開啟補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械補(bǔ)風(fēng)，補(bǔ)風(fēng)量不小于排煙量的50%。大空間和不具備自然排煙條件且超過20米的內(nèi)走道設(shè)置了機(jī)械排煙系統(tǒng)，排煙量滿足最大防煙分區(qū)120m³/（。h），著火時(shí)打開著火區(qū)域內(nèi)的多葉排煙口，并聯(lián)鎖啟動屋頂上的排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械排煙。多葉排煙口設(shè)置手動和自動

8、開啟裝置，擋煙垂壁采用吊頂下不低于500的防火玻璃制作。2.3通風(fēng)空調(diào)主要設(shè)備參數(shù)一覽表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量設(shè)備參數(shù)1離心式冷水機(jī)組臺2Q冷=1758Kw N=306Kw （7/12；32/37）2風(fēng)冷熱泵臺2Q冷=876Kw Q熱=885Kw N=314KW（7/12；45/40）3冷卻塔臺2L=500m³/h N=15Kw W=10000Kg4冷媒水泵3L=330m³/h H=32mH2O N=55Kw5冷卻水泵臺3L=500m³/h H=29mH2O N=75Kw風(fēng)冷熱泵循環(huán)泵2L=160m/h H=34mH2O N=22Kw6組合式空氣處理機(jī)組臺9Q129

9、6KW L40000M3/h H450Pa N18.5KW7新風(fēng)空氣處理機(jī)組臺6Q1105KW L8000M3/h H450Pa N3KW8各類規(guī)格風(fēng)機(jī)盤管臺2619各類規(guī)格風(fēng)機(jī)臺562.4 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試基本條件序號調(diào)試基本條件1調(diào)試人員熟悉本工程設(shè)計(jì)圖紙、資料、及工藝要求，各項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)。2室內(nèi)環(huán)境應(yīng)基本達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)。3正式電源、冷熱水源經(jīng)檢測驗(yàn)收，滿足設(shè)備運(yùn)行要求。4所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)的構(gòu)件、部件、設(shè)備的安裝是否符合何設(shè)計(jì)要求，不符合之處，應(yīng)記錄備案，進(jìn)行整改，檢查閥門安裝是否正確、開關(guān)靈活，轉(zhuǎn)動設(shè)備的轉(zhuǎn)向是否正確，電源絕緣性能是否良好，所有試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作是否已完成。5測量

10、儀表應(yīng)準(zhǔn)備就緒，儀表和儀器經(jīng)過檢定，精度滿足測定要求。6調(diào)試工作應(yīng)在各專業(yè)施工完成，并經(jīng)各專業(yè)檢查確認(rèn)合格后進(jìn)行。7通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)符合現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。8制定系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及工作進(jìn)度表，組織試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)隊(duì)伍，并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人。9整理齊備全部設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和系統(tǒng)中的主要技術(shù)參數(shù)。10試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水、電等能源供應(yīng)，均已滿足使用的條件。11通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的建筑施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。12按照試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目，準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。當(dāng)前土建、幕墻及屋面工程處于收尾施工階段，裝飾工程正大面積開展，我方施工內(nèi)容中的管線施工及設(shè)備安

11、裝已基本結(jié)束，空調(diào)水管道系統(tǒng)試壓已經(jīng)完成，預(yù)計(jì)在7月下旬正式電可接通，屆時(shí)將具備調(diào)試條件。本調(diào)試方案包括我司所施工的通風(fēng)空調(diào)、防排煙的系統(tǒng)調(diào)試。本次調(diào)試方案中不包括空調(diào)水系統(tǒng)沖洗試壓、蒸汽鍋爐房沖洗試壓及地暖系統(tǒng)調(diào)試，此部分方案將另行編制專項(xiàng)方案。3 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工作部署3.1 調(diào)試小組設(shè)置為保證系統(tǒng)調(diào)試工作順利開展，最終達(dá)到滿意的調(diào)試效果，項(xiàng)目必須組建專門的調(diào)試小組，負(fù)責(zé)調(diào)試過程中的外部協(xié)調(diào)、各項(xiàng)檢測與試驗(yàn)、整個(gè)系統(tǒng)性能的測定與調(diào)整以及調(diào)試資料收集。3.2調(diào)試小組人員配置及職能 公司及經(jīng)理部外部支持調(diào)試組長：馮敬毅組員：李振森組員：辛德未空調(diào)水、風(fēng)操作人員電氣操作人員設(shè)備廠家建設(shè)單位何新勤、

12、沈斌杰監(jiān)理單位朱臣業(yè)主單位：參與指導(dǎo)調(diào)試，為調(diào)試順利開展做好各方面的保障工作并協(xié)調(diào)各機(jī)電單位配合系統(tǒng)調(diào)試。監(jiān)理單位：全程參與并監(jiān)督調(diào)試，對調(diào)試過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、檢驗(yàn)、復(fù)核，對系統(tǒng)調(diào)試的結(jié)果進(jìn)行評估并提出相關(guān)意見，及時(shí)督導(dǎo)施工單位解決調(diào)試中的相關(guān)問題。確保聯(lián)合調(diào)試運(yùn)行狀況達(dá)到設(shè)計(jì)要求。調(diào)試組長：對整個(gè)工程全部調(diào)試工作負(fù)責(zé)，制定調(diào)試的規(guī)章制度、組織制定調(diào)試工作的總體工作計(jì)劃和方案，控制調(diào)試工作進(jìn)展進(jìn)度，對重大問題的處理作出決策，負(fù)責(zé)調(diào)試所需資源組織及外部協(xié)調(diào)。 專業(yè)負(fù)責(zé)人：主要負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)圖紙的審核，對專業(yè)調(diào)試操作人員培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)，對相關(guān)專業(yè)調(diào)試工作進(jìn)行合理的計(jì)劃協(xié)調(diào)，及時(shí)解決調(diào)試過程中

13、出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，配合完成調(diào)試方案、計(jì)劃的編制，并協(xié)調(diào)好與消防、弱電等專業(yè)的配合。專業(yè)調(diào)試操作人員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試過程的實(shí)際操作。要求能夠熟練、正確地使用測試儀器、做好測試記錄，并且能夠在測試過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)問題。設(shè)備廠家：提前對設(shè)備的型號規(guī)格、性能、安裝方式進(jìn)行檢查，在調(diào)試過程中全程參與、分析并解決設(shè)備故障。4 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備4.1 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃本工程調(diào)試節(jié)點(diǎn)計(jì)劃主要依據(jù)空調(diào)總控進(jìn)度計(jì)劃及結(jié)合強(qiáng)、弱電、消防等施工單位的進(jìn)度計(jì)劃編制，如其他施工單位進(jìn)度有調(diào)整時(shí)，我方進(jìn)度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，其具體內(nèi)容如下：序號項(xiàng)目內(nèi)容調(diào)試內(nèi)容調(diào)試開始時(shí)間調(diào)試結(jié)束時(shí)間一通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及

14、單機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試2014/7/302014/8/15風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試2014/7/302014/8/25冷卻水泵、冷凍水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試2014/8/102014/8/15空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試2014/8/162014/8/25冷水機(jī)組單機(jī)運(yùn)行調(diào)試2014/8/262014/8/30風(fēng)冷熱泵機(jī)組單機(jī)運(yùn)行調(diào)試?yán)鋮s塔單機(jī)運(yùn)行調(diào)試2014/8/262014/8/302通風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測試2014/8/202014/9/5系統(tǒng)風(fēng)口風(fēng)量、風(fēng)速測試及平衡調(diào)節(jié)2014/8/302014/9/153空調(diào)水系統(tǒng)系統(tǒng)流量測試2014/8/152014/8/25系統(tǒng)壓力測試

15、2014/8/252014/9/5系統(tǒng)水溫測試2014/9/52014/9/104防排煙系統(tǒng)系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測試2014/8/202014/9/5系統(tǒng)風(fēng)口風(fēng)量、風(fēng)速測試及平衡調(diào)節(jié)2014/8/302014/9/15二機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)調(diào)5通風(fēng)空調(diào)與弱電聯(lián)動調(diào)試電動風(fēng)閥運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試2014/9/152014/9/30電動水閥運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試2014/9/152014/9/30空調(diào)風(fēng)、水系統(tǒng)平衡參數(shù)測量2014/9/152014/9/30系統(tǒng)參數(shù)控制功能測試及調(diào)整2014/9/152014/9/306防排煙與消防聯(lián)動調(diào)試防排煙與消防部分控制調(diào)試2014/9/152014/9/304.2 測試儀器準(zhǔn)備測試儀器（示例圖）儀

16、器圖片儀器名稱畢托管及微壓計(jì)鉗形電流表智能光電轉(zhuǎn)速表、頻閃儀測試內(nèi)容風(fēng)壓電流及電壓電機(jī)及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)儀器形式機(jī)械、電子電子電子儀器圖片儀器名稱風(fēng)量捕捉罩噪聲分析儀溫濕度計(jì)測試內(nèi)容風(fēng)口風(fēng)量噪聲溫度、濕度儀器形式電子、機(jī)械電子電子儀器圖片儀器名稱風(fēng)速儀超聲波流量計(jì)平衡閥測量儀測試內(nèi)容風(fēng)速水流量壓差儀器形式電子、機(jī)械電子電子測試儀器的數(shù)量測試儀器數(shù)量主要依據(jù)調(diào)試計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行準(zhǔn)備，本項(xiàng)目檢測儀器由項(xiàng)目材料員楊正芳負(fù)責(zé)收集，主要儀器借用經(jīng)理部，其余部分要求設(shè)備供應(yīng)廠家提供。序號測試儀器名稱儀器數(shù)量單位檢查項(xiàng)目1畢托管(L=350mm)1個(gè)風(fēng)壓2畢托管(L=1000mm)1個(gè)風(fēng)壓3機(jī)械式微壓計(jì)1套風(fēng)壓4電子式

17、微壓計(jì)1套風(fēng)壓5智能光電轉(zhuǎn)速表1個(gè)轉(zhuǎn)速6頻閃儀1個(gè)轉(zhuǎn)速7風(fēng)量捕捉罩2套風(fēng)口風(fēng)量8噪聲儀1套噪聲9溫濕度計(jì)2套溫度、濕度10風(fēng)速儀2套風(fēng)速11超聲波流量計(jì)1套流量12平衡閥測量儀1套壓差測試儀器的校驗(yàn)測試時(shí)所使用儀器必須經(jīng)過相關(guān)部門校驗(yàn)合格；測試儀器在有效校驗(yàn)時(shí)間內(nèi)使用。4.3 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)資料收集序號收集內(nèi)容目的1業(yè)主提供的設(shè)計(jì)建造文件了解業(yè)主對建筑物使用功能的需求2空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書及技術(shù)規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙審核系統(tǒng)3設(shè)備選型資料、進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備銘牌參數(shù)、設(shè)備隨機(jī)資料用于查找圖紙?jiān)O(shè)備明細(xì)表中沒有給出的參數(shù)4自動控制系統(tǒng)控制原理說明專業(yè)配合5各專業(yè)的設(shè)計(jì)變更單及時(shí)了解現(xiàn)場變化4.4 調(diào)試圖繪制、調(diào)試

18、表格編制及資料的收集調(diào)試圖繪制原則調(diào)試圖上所標(biāo)注的設(shè)備編號應(yīng)與其他專業(yè)統(tǒng)一。調(diào)試圖繪制前，首先要確定所繪制的調(diào)試圖的參考圖是否是最終版的施工圖。調(diào)試圖繪制內(nèi)容序號系統(tǒng)名稱調(diào)試圖繪制內(nèi)容繪制人員備注1空氣分配系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)等設(shè)備編號李振森各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一風(fēng)機(jī)盤管等末端設(shè)備的編號李振森各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一分系統(tǒng)及使用功能對末端送排風(fēng)口編號李振森空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)等設(shè)備各段測試點(diǎn)的位置及編號李振森風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測試點(diǎn)的位置及編號李振森溫度和噪聲測試點(diǎn)的位置及編號李振森2水分配系統(tǒng)按系統(tǒng)分別繪制流程圖，將所有設(shè)備按照用途分類統(tǒng)一編號李振森各專業(yè)應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)出所有手動閥門、自動閥門、電動閥及計(jì)量測算儀表類的連接等李振森標(biāo)出

19、設(shè)計(jì)水量、系統(tǒng)主要點(diǎn)的壓力值，記錄設(shè)計(jì)變更事項(xiàng)李振森調(diào)試表格繪制本項(xiàng)目調(diào)試表格的編制可以根據(jù)公司調(diào)試手冊進(jìn)行，調(diào)試表格編制應(yīng)根據(jù)本工程設(shè)備的使用功能及特性進(jìn)行編制，調(diào)試表格應(yīng)分為兩部分進(jìn)行編制：測試過程中的記錄表格(要求測試過程中記錄方便，能夠把多個(gè)測試內(nèi)容在一張表格上以圖表形式表現(xiàn)出來)；調(diào)試報(bào)告書中所使用的最終表格(要求把通過測試的數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)參數(shù)歸納在表格內(nèi))。4.4.4調(diào)試表格的分類及內(nèi)容序號表格分類測試項(xiàng)目設(shè)計(jì)選型參數(shù)及實(shí)測數(shù)據(jù)備注1空氣分配系統(tǒng)單機(jī)測試空調(diào)機(jī)組風(fēng)量、風(fēng)壓、各段損失、電流、電壓、轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、電壓、轉(zhuǎn)數(shù)風(fēng)量測試矩/圓形風(fēng)管風(fēng)管尺寸、風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速風(fēng)口風(fēng)量測

20、試各種類型風(fēng)口風(fēng)口形式、規(guī)格、設(shè)計(jì)風(fēng)量、實(shí)測風(fēng)量末端設(shè)備風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)量最大值、最小值、入口尺寸、風(fēng)口風(fēng)量2水分配系統(tǒng)單機(jī)測試水泵流量、揚(yáng)程、進(jìn)出口壓力、電流、轉(zhuǎn)數(shù)冷水機(jī)組冷凍水、冷卻水流量及進(jìn)出口溫度、電壓、電流、功率風(fēng)冷熱泵冷凍水流量及進(jìn)出口溫度、電壓、電流、功率冷卻塔水流量、進(jìn)出口水溫度、進(jìn)出口空氣干濕球溫度4.5 現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場檢查項(xiàng)目現(xiàn)場施工過程中檢查出的問題應(yīng)及時(shí)解決，以避免影響到今后調(diào)試。序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1風(fēng)管制作彎頭制作及彎頭處的導(dǎo)流葉片固定風(fēng)管、管件制作及加固情況是否合理風(fēng)管接縫處的密封2風(fēng)管安裝管件安裝位置是否合理風(fēng)管連接處是否嚴(yán)密，風(fēng)管漏風(fēng)量是否合格3閥部件安裝閥部件安裝位

21、置及手柄操作空間情況閥部件有無損壞、使用功能是否正常風(fēng)閥開啟及關(guān)閉是否靈活4設(shè)備安裝檢查設(shè)備與風(fēng)管之間的連接情況設(shè)備減振及進(jìn)出口與管道連接情況末端設(shè)備進(jìn)出口與風(fēng)管連接情況5風(fēng)口安裝風(fēng)口與風(fēng)管連接密封情況風(fēng)口與軟連接處是否固定好軟連接長度及彎曲是否合理6空調(diào)水管道管道的坡度空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水管存水彎是否滿足要求立管與水平管的接管是否正確管道變徑處的施工情況7空調(diào)水管道閥部件閥門安裝的位置、順序平衡閥組施工情況溫度計(jì)及壓力表安裝情況8系統(tǒng)試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗及試壓情況廠家配合由于本調(diào)試工作涉及到多個(gè)設(shè)備供應(yīng)廠家，因此調(diào)試前必須與其取得聯(lián)系，要求廠家安排技術(shù)人員到場提前對設(shè)備的型號規(guī)格、性能、安裝方式進(jìn)行檢查，

22、并在調(diào)試過程中全程參與，該項(xiàng)工作由各專業(yè)負(fù)責(zé)人完成，項(xiàng)目材料員進(jìn)行配合。序號廠家名稱產(chǎn)品名稱配合調(diào)試內(nèi)容配合時(shí)間備注1上海良工平衡閥空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試2014/8/152霍尼韋爾電動調(diào)節(jié)閥空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試2014/8/153雙輪空調(diào)水泵空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試2014/8/104創(chuàng)元風(fēng)口風(fēng)閥通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試2014/8/205大連斯頻德冷卻塔空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試2014/8/256創(chuàng)元風(fēng)機(jī)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試2014/7/307約克離心冷水機(jī)組、風(fēng)冷熱泵機(jī)組空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試2014/8/258開利空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)水/風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試2014/8/159鵬展源加藥裝置空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試2014/8/155 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試5

23、.1 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試流程5.2 調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查常規(guī)準(zhǔn)備序號內(nèi)容1系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)全面檢查符合設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，才能送電、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試2熟悉本工程的全部設(shè)計(jì)資料，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖和狀態(tài)參數(shù)，掌握系統(tǒng)中設(shè)備、部件的工作原理、運(yùn)行程序，了解送回風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、自控系統(tǒng)的全過程及多種閥門、調(diào)節(jié)裝置檢測儀表所在位置3電源、水源、設(shè)備已符合運(yùn)行條件，并繪制出通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)流程圖4按需要配置經(jīng)鑒定合格的測試儀表和工具，并了解儀表原理和性能，掌握使用和校驗(yàn)方法5嚴(yán)格崗位責(zé)任，各負(fù)其責(zé)，做到統(tǒng)一指揮，對設(shè)備的啟停、各種閥門的開閉、技術(shù)參數(shù)的測定，按要求操作和填寫，對存在的問

24、題應(yīng)如實(shí)記錄，以便最后的確認(rèn)和更改6設(shè)備試運(yùn)行前應(yīng)認(rèn)真清理機(jī)房，大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致過濾的污染和堵塞7核對風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組電機(jī)型號規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符8檢查地腳螺栓是否擰緊，皮帶或聯(lián)軸器是否找正，支、吊架是否牢靠、穩(wěn)固9檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量是否與設(shè)備技術(shù)文件相符10手動盤車其運(yùn)轉(zhuǎn)均勻靈活、無卡滯及異常聲音11風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門應(yīng)開啟靈活、定位可靠測試孔的定位1、空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)測試孔空調(diào)機(jī)組的測試孔需加蓋密封，測試孔的選擇應(yīng)便于操作?？照{(diào)機(jī)組測試孔定位測試點(diǎn)名稱P1-過濾段前 P2-過濾段后(盤管段前) P3-盤管段后(送風(fēng)機(jī)入口) P4-送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)機(jī)測試孔定位測試點(diǎn)名

25、稱P1-風(fēng)機(jī)入口 P2-風(fēng)機(jī)出口2、矩形風(fēng)管測試孔矩形風(fēng)管測試孔及數(shù)目示意圖a-測試孔b-測試點(diǎn)風(fēng)管尺寸測點(diǎn)個(gè)數(shù)測點(diǎn)定位(從風(fēng)管外周面起)不足750mm50.074D、0.288D、0.5D、0.712D、0.926D750-890mm60.061D、0.235D、0.437D、0.563D、0.765D、0.939D900mm以上70.053D、0.203D、0.366D、0.5D、0.634D、0.797D、0.947D序號風(fēng)管測試孔定位原則1測試孔應(yīng)在距離類似彎頭等方向變換或有渦流生成處，最少為風(fēng)管直徑的7.5倍長度的氣流下流處，或風(fēng)管直徑的2.5倍長度上流處進(jìn)行測量。2如果現(xiàn)場不具備條

26、件時(shí)，可把現(xiàn)有直管段按10D平均分為4等份，選擇3/4點(diǎn)作為測試點(diǎn)。3所選截面應(yīng)是平直管段。測定截面的測試孔應(yīng)便于對測得的結(jié)果相互進(jìn)行校核，也應(yīng)有允許畢托管在測孔中拉出推進(jìn)的空間。3、圓形風(fēng)管測試孔圓形風(fēng)管測試孔及數(shù)目示意圖a-測試孔b-測試點(diǎn)直徑為150mm或不足150mm圓形風(fēng)管的測試點(diǎn)位置測點(diǎn)個(gè)數(shù)123456測點(diǎn)定位0.043D0.146D0.296D0.704D0.854D0.957D直徑為150mm以上圓形風(fēng)管的測試點(diǎn)位置測點(diǎn)個(gè)數(shù)123456測點(diǎn)定位0.026D0.082D0.146D0.226D0.342D0.658D測點(diǎn)個(gè)數(shù)78910測點(diǎn)定位0.774D0.854D0.918D0

27、.97D調(diào)試內(nèi)容序號調(diào)試內(nèi)容1風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組電氣性能測試，風(fēng)量、風(fēng)壓的測試3系統(tǒng)風(fēng)量的測試與平衡4系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，帶負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)動1、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)測試項(xiàng)目設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目空調(diào)機(jī)組/新風(fēng)機(jī)組測量空調(diào)機(jī)組/新風(fēng)機(jī)組的電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間的距離、皮帶松緊度。在啟動空調(diào)機(jī)組/新風(fēng)機(jī)組設(shè)備之前，應(yīng)先把系統(tǒng)末端內(nèi)置風(fēng)機(jī)型送風(fēng)裝置全部運(yùn)行起來。將控制柜開關(guān)在工頻時(shí)，先點(diǎn)動檢查機(jī)組是否正轉(zhuǎn)。以上內(nèi)容確認(rèn)好后啟動機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測量啟動電流。其次測機(jī)組風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)、各段的阻力損失及機(jī)組進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)壓。最后在與設(shè)備連接的主管道上測量

28、機(jī)組的送風(fēng)量。風(fēng)機(jī)盤管檢查風(fēng)機(jī)盤管，確認(rèn)設(shè)備完好，外殼無擠壓現(xiàn)象。 試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，確定風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)機(jī)在三個(gè)不同的速度平穩(wěn)而寧靜高效的運(yùn)作。運(yùn)用噪聲分析儀對設(shè)備風(fēng)機(jī)的噪音進(jìn)行檢測。測試風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出口的風(fēng)壓。2、風(fēng)機(jī)單機(jī)測試項(xiàng)目 設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目風(fēng)機(jī)測量離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間的距離。將控制柜開關(guān)打到工頻下，先點(diǎn)動檢查風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)。以上內(nèi)容確認(rèn)后，啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后，應(yīng)先測量電流。如是離心風(fēng)機(jī)還應(yīng)測風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)速，所有風(fēng)機(jī)都應(yīng)測風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)壓。最后在與設(shè)備連接的主管道上測量風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量。5.3設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件序號單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件1熟悉本

29、工程設(shè)計(jì)圖紙、資料、及工藝要求，各項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)2試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案經(jīng)過各相關(guān)單位審批同意3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)的構(gòu)件、部件、設(shè)備的安裝是否符合使用和設(shè)計(jì)要求，不符合之處，應(yīng)記錄備案，進(jìn)行整改，檢查閥門安裝是否正確、開關(guān)靈活，轉(zhuǎn)動設(shè)備的轉(zhuǎn)向是否正確，電源絕緣性能是否良好，所有試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作是否已完成4調(diào)試區(qū)域房間需清理干凈，門窗封閉5調(diào)試系統(tǒng)的設(shè)備及管道、部件內(nèi)外清掃干凈6測量儀表應(yīng)準(zhǔn)備就緒，儀表和儀器經(jīng)過檢定，精度滿足測定要求7調(diào)試工作應(yīng)在各專業(yè)施工完成，并經(jīng)各專業(yè)檢查確認(rèn)合格后進(jìn)行8設(shè)備供電系統(tǒng)施工完成，并經(jīng)過測試滿足設(shè)備負(fù)荷，達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。電氣專業(yè)負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)控制柜的使用。（建

30、立驗(yàn)收交接制度，避免責(zé)任無法識別的問題）2、運(yùn)行前檢查序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1外觀檢查核對風(fēng)機(jī)、電動機(jī)型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)文件相符檢查風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的皮帶輪（聯(lián)軸器）的中心是否在一條直線上，地腳螺栓是否擰緊，減震器是否符合設(shè)計(jì)要求檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處柔性軟接頭是否嚴(yán)密檢查軸承潤滑情況是否符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求傳動皮帶松緊程度是否合適用手盤車時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥啟閉的靈活性，定位裝置的可靠性檢查風(fēng)機(jī)箱內(nèi)是否清掃干凈電氣控制設(shè)備安裝檢查2風(fēng)閥、風(fēng)口檢查關(guān)閉設(shè)備的檢查門和風(fēng)管上的檢查孔。風(fēng)管路的干管及支管上的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開風(fēng)管系統(tǒng)的防火閥應(yīng)設(shè)在開啟狀態(tài)送、排風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟3、

31、風(fēng)機(jī)的啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)序號工作內(nèi)容1風(fēng)機(jī)先進(jìn)行點(diǎn)起動，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼箭頭所示方向是否一致，與機(jī)殼有無摩擦和不正常聲響2風(fēng)機(jī)啟動后，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)內(nèi)有異響，應(yīng)立即停機(jī)，對設(shè)備進(jìn)行重新檢查和處理。（控制轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)，應(yīng)以工頻運(yùn)行）3風(fēng)機(jī)啟動時(shí)，要用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過電機(jī)額定電流值時(shí)，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到降至風(fēng)機(jī)額定電流值4風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)以金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲，以判定風(fēng)機(jī)軸承是否有損壞或潤滑油中是否有雜質(zhì)5風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，應(yīng)符合以下規(guī)定：葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，運(yùn)行功率應(yīng)符合

32、設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定6風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，用表面溫度計(jì)測量軸承溫度滾動軸承80，滑動軸承70空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件序號單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件1熟悉本工程設(shè)計(jì)圖紙、資料、及工藝要求，各項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)2試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案經(jīng)過各相關(guān)單位審批同意3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)的構(gòu)件、部件、設(shè)備的安裝是否符合使用和設(shè)計(jì)要求，不符合之處，應(yīng)記錄備案，進(jìn)行整改，檢查閥門安裝是否正確、開關(guān)靈活，轉(zhuǎn)動設(shè)備的轉(zhuǎn)向是否正確，電源絕緣性能是否良好，所有試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作是否已完成4調(diào)試區(qū)域房間需清理干凈，門窗封閉5調(diào)試系統(tǒng)的設(shè)備及管道、部件內(nèi)外清掃干凈。帶有過濾裝置的設(shè)備在

33、調(diào)試過程中需安裝與設(shè)備同種規(guī)格型號的臨時(shí)過濾器6測量儀表應(yīng)準(zhǔn)備就緒，儀表和儀器經(jīng)過檢定，精度滿足測定要求7調(diào)試工作應(yīng)在各專業(yè)施工完成，并經(jīng)各專業(yè)檢查確認(rèn)合格后進(jìn)行8設(shè)備供電系統(tǒng)施工完成，并經(jīng)過測試滿足設(shè)備負(fù)荷，達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)2、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1外觀檢查核對機(jī)組、電動機(jī)型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)文件相符檢查機(jī)組、電動機(jī)的皮帶輪（聯(lián)軸器）的中心是否在一條直線上，地腳螺栓是否擰緊，減震器是否符合設(shè)計(jì)要求檢查機(jī)組進(jìn)出口處柔性軟接頭是否嚴(yán)密檢查軸承潤滑情況是否符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求傳動皮帶松緊程度是否合適用手盤車時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象檢查機(jī)組調(diào)節(jié)閥啟閉的靈活性，定位裝置的可

34、靠性檢查機(jī)組箱內(nèi)是否清掃干凈電氣控制設(shè)備安裝檢查2風(fēng)閥、風(fēng)口檢查關(guān)閉設(shè)備的檢查門和風(fēng)管上的檢查孔。風(fēng)管路的干管及支管上的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開風(fēng)管系統(tǒng)的防火閥應(yīng)設(shè)在開啟狀態(tài)送、回（排）風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟新風(fēng)，一、二次回風(fēng)口和預(yù)熱盤管前的調(diào)節(jié)閥開啟到最大位置，預(yù)熱盤管的旁通閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)3、機(jī)組的啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)序號工作內(nèi)容1空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)先進(jìn)行點(diǎn)起動，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼箭頭所示方向是否一致，與機(jī)殼有無摩擦和不正常聲響。2空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)啟動后，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)內(nèi)有異響，應(yīng)立即停機(jī)，對設(shè)備進(jìn)行重新檢查和處理。3控制轉(zhuǎn)數(shù)的空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)應(yīng)以工頻運(yùn)行，啟動時(shí)，要用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動

35、機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過電機(jī)額定電流值時(shí)，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到降至風(fēng)機(jī)額定電流值。4空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)以金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲，以判定風(fēng)機(jī)軸承是否有損壞或潤滑油中是否有雜質(zhì)。5空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)測量軸承溫度，測量值不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件中的規(guī)定，如無要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。6空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h。用表面溫度計(jì)測量軸承溫度滾動軸承80，滑動軸承70。風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件序號單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件1熟悉本工程設(shè)計(jì)

36、圖紙、資料、及工藝要求，各項(xiàng)設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)2試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案經(jīng)過各相關(guān)單位審批同意3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)的構(gòu)件、部件、設(shè)備的安裝是否符合使用和設(shè)計(jì)要求，不符合之處，應(yīng)記錄備案，進(jìn)行整改，檢查閥門安裝是否正確、開關(guān)靈活，轉(zhuǎn)動設(shè)備的轉(zhuǎn)向是否正確，電源絕緣性能是否良好，所有試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作是否已完成4調(diào)試區(qū)域房間需清理干凈，門窗封閉5調(diào)試系統(tǒng)的設(shè)備及管道、部件內(nèi)外清掃干凈。6測量儀表應(yīng)準(zhǔn)備就緒，儀表和儀器經(jīng)過檢定，精度滿足測定要求7調(diào)試工作應(yīng)在各專業(yè)施工完成，并經(jīng)各專業(yè)檢查確認(rèn)合格后進(jìn)行8設(shè)備供電系統(tǒng)施工完成，并經(jīng)過測試滿足設(shè)備負(fù)荷，達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)2、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1

37、外觀檢查核對風(fēng)機(jī)、電動機(jī)型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)文件相符檢查設(shè)備支架固定螺栓是否擰緊檢查過濾網(wǎng)是否安裝，過濾網(wǎng)是否干凈3、風(fēng)機(jī)盤管的啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)序號工作內(nèi)容1風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)機(jī)先進(jìn)行點(diǎn)起動，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼箭頭所示方向是否一致，與機(jī)殼有無摩擦和不正常聲響2風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)機(jī)啟動后，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)內(nèi)有異響，應(yīng)立即停機(jī)，對設(shè)備進(jìn)行重新檢查和處理3風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h。滾動軸承80，滑動軸承705.4 系統(tǒng)風(fēng)量的測試與平衡系統(tǒng)風(fēng)量測試（1）按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，并標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測點(diǎn)位置以及截面積大小、送（回）風(fēng)口位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速等參數(shù)，對測點(diǎn)進(jìn)行編號。（

38、2）開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，如達(dá)不到要求則分析原因并制定解決辦法。系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn)。（3）系統(tǒng)風(fēng)量的測試可用兩種方法進(jìn)行：方法一是用畢托管和微壓計(jì)測量風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量，方法二是用葉輪風(fēng)速儀測量送回、風(fēng)口或新風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)量。（4）方法一：用畢托管和微壓計(jì)測量干、支管風(fēng)量。a、測量截面積的位置選擇在氣流均勻處。按氣流方向，應(yīng)選擇在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于4倍的管徑及局部阻力之前大于或等于1.5倍矩形風(fēng)管長邊尺寸的直管段上。如難以找到符合上述條件的截面，可將測定截面的位置進(jìn)行靈活變動：一是所選

39、截面保證是平直管段，二是該截面距前面局部阻力的距離比距后面局部阻力的距離適當(dāng)長一些。當(dāng)測量截面上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測量截面上的測點(diǎn)數(shù)量。為了檢驗(yàn)測定截面選擇的正確性，可在開始測量時(shí)，同時(shí)測出所在截面的全壓、靜壓和動壓，并用全壓=靜壓+動壓的關(guān)系來檢驗(yàn)測定結(jié)果是否基本吻合，如發(fā)現(xiàn)三者關(guān)系不符，如操作無誤，則說明該截面的氣流極不穩(wěn)定，需要重新選擇。b、在風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時(shí)，將風(fēng)管測定截面劃分為若干個(gè)相等的小截面使之盡量接近正方形（圓形風(fēng)管則根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個(gè)同心圓，每個(gè)圓環(huán)測量四個(gè)點(diǎn)），以測得較勻風(fēng)速，其面積不大于0.05 m 2（每個(gè)小截面的邊長為200250 mm，小于220

40、 mm則所測得數(shù)據(jù)更為精確）。測點(diǎn)位于各小截面的中心處，測孔位置根據(jù)現(xiàn)場情況以方便操作為原則確定開在大邊或小邊。測出風(fēng)管內(nèi)的送風(fēng)速度之后，將該值乘以風(fēng)管該處的截面積再乘以3600即可得出該風(fēng)管的出風(fēng)量，如下式所示。Q出風(fēng)量，m3 /hV平均風(fēng)速，m/sS風(fēng)管截面積，m 2c、平均風(fēng)速的計(jì)算采用畢托管和微壓計(jì)測量風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量時(shí)，直接測得的是風(fēng)管截面上的平均動壓值，需要通過計(jì)算方可求出平均風(fēng)速。當(dāng)各測點(diǎn)的動壓值相差不大時(shí)，其平均動壓值可按測定值的算術(shù)平均值計(jì)算：Po=（P1+P2+Pn）/n當(dāng)各測點(diǎn)的動壓值相差較大時(shí)，其平均動壓值按測定值的均方根計(jì)算：Po=（P1+P2+Pn）/n已知測定截面的平

41、均動壓后，平均風(fēng)速按下式計(jì)算得出：V=2Po/Po平均動壓，PaV 平均風(fēng)速，m/s空氣密度d、風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓值可直接從壓力計(jì)上讀出。（5）方法二：風(fēng)口的風(fēng)量測定a、貼近風(fēng)口格柵，采用定點(diǎn)測量法，分取5個(gè)測點(diǎn)用熱電風(fēng)速儀測出風(fēng)口處的風(fēng)速，計(jì)算出其平均值，再乘以風(fēng)口凈面積即得到風(fēng)口風(fēng)量值；也可將風(fēng)速儀在風(fēng)口處勻速移動3次以上，測出各次風(fēng)速，取其平均值即為該風(fēng)口的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積即得到風(fēng)口風(fēng)量值。b、將各個(gè)測試點(diǎn)上測試的風(fēng)速作好記錄，根據(jù)各風(fēng)口不同的截面積計(jì)算出各風(fēng)口的出風(fēng)量。c、各風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)大于15。d、當(dāng)空氣從帶有格柵或網(wǎng)格及散流器等形式的送風(fēng)口送出時(shí)，將出現(xiàn)網(wǎng)格的

42、有效面積與外框面積相差很大或氣流出現(xiàn)帖附等現(xiàn)象，很難測出準(zhǔn)確的風(fēng)量，可在風(fēng)口的外框套上與風(fēng)口截面相同的套管，使其風(fēng)口出口風(fēng)速均勻，即常說的輔助風(fēng)管法。輔助風(fēng)管的長度一般為500700mm較宜，如過長則增加出風(fēng)阻力致使風(fēng)量偏低。輔助風(fēng)管可采用薄鋼板或硬紙板制作。系統(tǒng)風(fēng)量平衡1、系統(tǒng)總風(fēng)量的計(jì)算系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量或測得的總風(fēng)管的送風(fēng)量為準(zhǔn)，系統(tǒng)總風(fēng)量近似于各末端送風(fēng)量之和。將各送風(fēng)量相加，其總和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量；新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量；系統(tǒng)送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)計(jì)的風(fēng)量偏差值以不大于10%為合格；風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%為合格；如不符合此項(xiàng)要求，則應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的

43、風(fēng)量調(diào)整與平衡。2、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，從系統(tǒng)最不利環(huán)路的末端開始，逐步調(diào)向總風(fēng)管和風(fēng)機(jī)。調(diào)節(jié)各風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥的開啟度以調(diào)節(jié)風(fēng)量（沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道可在風(fēng)管法蘭處加臨時(shí)插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)整平衡后，插板留在其中將之密封不漏），最后進(jìn)行總風(fēng)量調(diào)整，最終將系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡。第一步，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干支管、各送風(fēng)口的風(fēng)量；第二布，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)器內(nèi)的風(fēng)量；第三步，在系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)調(diào)整達(dá)到平衡之后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使之滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求；第四步，經(jīng)調(diào)整后在各部分調(diào)節(jié)閥不變動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測風(fēng)量。a、流量等比分配法按系

44、統(tǒng)單線圖選定最不利點(diǎn)，確定最不利管路，從該處支管開始調(diào)整。為了提高調(diào)整速度，使用兩套儀器分別測量最不利支管和與之相鄰的支管的風(fēng)量，用調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，至兩條支管的實(shí)測風(fēng)量比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等，即：Q1/Q2=Q設(shè)1/Q設(shè)2用同樣的方法測出各支管、干管的風(fēng)量。顯然，實(shí)測風(fēng)量不是設(shè)計(jì)風(fēng)量。根據(jù)風(fēng)量平衡原理，只要將風(fēng)機(jī)出口總干管的總風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計(jì)風(fēng)量，其他各支干管、支管的風(fēng)量就會按各自的設(shè)計(jì)風(fēng)量比值進(jìn)行等比分配，接近設(shè)計(jì)值。b、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法調(diào)整前先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口送風(fēng)量初測一遍，并將計(jì)算出來的各風(fēng)口的實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值的百分?jǐn)?shù)列表，從表中找出各支管最小比值的風(fēng)口。然后選用各支管最小比值的

45、風(fēng)口為各自的基準(zhǔn)風(fēng)口，以此來對各支管風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整，使各比值近似相等。同調(diào)節(jié)法調(diào)節(jié)相鄰支管的基準(zhǔn)風(fēng)口，使其實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等，只要相鄰兩支管的基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整后達(dá)到平衡，則說明兩支管風(fēng)量也已達(dá)到平衡。最后調(diào)整總風(fēng)管的總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值，在測定一遍風(fēng)口風(fēng)量，即為風(fēng)口的實(shí)測風(fēng)量。防排煙系統(tǒng)調(diào)試1、防排煙系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測試及調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量的測定同前所述。前室正壓送風(fēng)風(fēng)壓的測試：正壓送風(fēng)開啟前室正壓送風(fēng)口，啟動正壓送風(fēng)機(jī)，將風(fēng)壓計(jì)橡皮管置于前室內(nèi)，關(guān)閉前室的進(jìn)出口門窗，并保證其他各處密封，測試人員站于前室門外，待送風(fēng)穩(wěn)定后從風(fēng)壓計(jì)上即可讀出前室送風(fēng)正壓，以不小于25Pa為合格。如達(dá)不到25Pa則應(yīng)對

46、系統(tǒng)進(jìn)行檢查確定是否有堵塞或風(fēng)道漏風(fēng)等，同時(shí)檢查前室的封閉情況。排除障礙后按上述方法重新測試。5.5 空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷運(yùn)行空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷運(yùn)行是在單機(jī)試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，同時(shí)也是對前期安裝質(zhì)量的綜合檢查和考核，是最終產(chǎn)品能否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)、能否滿足業(yè)主要求的體現(xiàn)，空調(diào)試調(diào)是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的技術(shù)工作，需多種專業(yè)如專業(yè)空調(diào)及樓宇自控系統(tǒng)的密切配合和相關(guān)工種協(xié)同工作。單體試運(yùn)后，對出現(xiàn)的問題和故障已經(jīng)整改和排除，并具備系統(tǒng)運(yùn)行條件。5.6 空調(diào)系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行聯(lián)動調(diào)試經(jīng)過無負(fù)荷調(diào)試，空調(diào)系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行都能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可進(jìn)行帶負(fù)荷聯(lián)動調(diào)試。本工序要求空調(diào)自控系統(tǒng)已經(jīng)完工，并已通過測試?？照{(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的

47、綜合效能試驗(yàn)的測定和調(diào)整，應(yīng)在建設(shè)單位的主持下，設(shè)計(jì)和安裝單位配合進(jìn)行?？照{(diào)及自控系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入，本工程空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)按24小時(shí)。6 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試包括施工合同范圍內(nèi)各系統(tǒng)設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)以及冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、空調(diào)熱水系統(tǒng)的調(diào)試。6.1 調(diào)試的前提條件及系統(tǒng)檢查調(diào)試的前提條件序號前提條件1電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電安全送到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)內(nèi)。2確認(rèn)系統(tǒng)中的所有自動控制儀器等不會影響平衡調(diào)整的步驟。3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢。4所調(diào)試的系統(tǒng)試壓完畢，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。5所調(diào)試的系統(tǒng)沖洗完畢，確保運(yùn)行時(shí)對各設(shè)備無損傷。6所調(diào)試的系統(tǒng)注水、排氣已就緒。7室外市政給水工程已接入

48、，室內(nèi)所有排水設(shè)備達(dá)到運(yùn)行條件。系統(tǒng)檢查系統(tǒng)檢查工作分為管路系統(tǒng)的檢查工作和設(shè)備的檢查工作。1、管路系統(tǒng)的檢查序號檢查內(nèi)容1檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計(jì)圖紙施工2確認(rèn)過濾器是否已清洗干凈3確認(rèn)所有閥門安裝的位置、順序是否正確，閥門的啟閉狀態(tài)是否合適4平衡閥組施工情況的檢查5溫度計(jì)及壓力表的安裝情況檢查6檢查并緊固所有緊固件7檢查過濾器及盤管的狀況8檢查軟接頭的安裝及連接狀態(tài)是否達(dá)到運(yùn)行要求9管道的坡度10空調(diào)機(jī)組凝結(jié)水管存水彎是否滿足要求11立管與水平管的接管是否正確12管道變徑處的施工情況2、設(shè)備的檢查設(shè)備序號檢查內(nèi)容備注水泵1檢查緊固螺栓是否擰緊2檢查水泵基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)3檢查軸承潤滑油4檢查進(jìn)

49、出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位5確認(rèn)手動盤車輕便靈活，無卡阻6檢查葉輪與機(jī)殼的間距，確認(rèn)是否裝有傳動帶保護(hù)罩7確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題冷水機(jī)組1檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)2檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位廠家配合3檢查設(shè)備接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題檢查機(jī)組控制箱及自控系統(tǒng)狀況廠家配合4檢查設(shè)備保護(hù)裝置廠家配合5檢查制冷劑的注入狀況及導(dǎo)葉片的開啟是否正常廠家配合風(fēng)冷熱泵機(jī)組1檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)2檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位廠家配合3檢查設(shè)備接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題檢查機(jī)組控制箱及自控系統(tǒng)狀況廠家配合4檢查設(shè)備保護(hù)裝置廠家配合5檢查制冷劑的注入狀況及導(dǎo)葉片的開啟是否正常廠家配合

50、冷卻塔1檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減振系統(tǒng)2確認(rèn)浮球閥能夠正常工作3檢查設(shè)備自身接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題，檢查自控系統(tǒng)狀況4檢查承水盤是否清潔5檢查系統(tǒng)補(bǔ)水狀態(tài)，確認(rèn)水盤水位滿足冷卻塔正常運(yùn)行6檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位系統(tǒng)檢查完畢并且將問題解決后開始調(diào)試工作。6.2 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試步驟設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目冷媒水泵、冷卻水泵、風(fēng)冷熱泵循環(huán)泵確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決調(diào)整支路閥門開啟狀態(tài)，確保末端流量與一臺水泵流量相匹配經(jīng)水泵廠家現(xiàn)場再次檢查認(rèn)可后，準(zhǔn)備啟動泵單臺點(diǎn)動水泵，檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確所有水泵確認(rèn)無反轉(zhuǎn)后，開始單臺啟動泵判斷水泵運(yùn)行聲

51、音是否正常，測試噪聲，確定是否在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)核查電流是否過載試運(yùn)行水泵不少于2小時(shí)，運(yùn)行過程中，檢查軸承溫度是否正常進(jìn)行單機(jī)測試：記錄電流、電壓、測試轉(zhuǎn)速、測出流量檢查水泵進(jìn)出口壓力是否正常以上問題無誤后，進(jìn)行下一臺水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測試測試項(xiàng)目同上冷卻塔單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試步驟設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目冷卻塔確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所有發(fā)現(xiàn)問題解決其它無關(guān)塔的進(jìn)出口閥門關(guān)閉開啟要調(diào)試的冷卻塔的進(jìn)出口閥門點(diǎn)動冷卻塔風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確測定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流，不應(yīng)超過額定值風(fēng)機(jī)正常后，啟動一臺冷卻泵；確定冷卻塔運(yùn)行時(shí)本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動，各類緊固件均無松動測試運(yùn)行時(shí)噪音，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2h，運(yùn)行應(yīng)無異常情況以上問題無誤后，進(jìn)行下一臺冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測試測試項(xiàng)目同上進(jìn)行單機(jī)測試：記錄電流、電壓、測試轉(zhuǎn)速、測出流量、風(fēng)量冷水機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試步驟設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目冷水機(jī)組確定