隧道防排水施工方案

1、.xx高速公路xx段xx合同段（Kx+xxx至Kx+xxx）隧道防排水施工方案 編 制： 審 核： 審 批： 中標資質(zhì)單位名稱xx合同段項目經(jīng)理部.目 錄1編制概述11.1編制依據(jù)11.2編制原則12工程概況12.1工程簡介12.2工程施工條件23施工部署23.1施工進度計劃23.2機械及人員配備24施工準備35隧道防排水施工方案（以XX隧道為例）35.1 洞內(nèi)施工排水35.1.1洞內(nèi)反坡排水35.1.2洞內(nèi)順坡排水45.1.3洞內(nèi)較大涌水處理45.2結(jié)構(gòu)防排水65.2.1環(huán)向排水半管105.2.2中心排水溝115.2.3保溫出水口115.2.4環(huán)向盲溝、縱橫向排水管、豎向集水管125.2.5

2、 EVA防水板145.2.6沉降縫、施工縫防水175.2.7 檢查井195.2.8預制邊溝及沉砂井206 質(zhì)量檢驗標準226.1 防水層226.1.1基本要求226.1.3外觀鑒定236.2止水帶236.2.1 基本要求236.2.2 實測項目236.2.3 外觀鑒定236.3排水236.3.1 基本要求236.3.2 外觀評定237質(zhì)量保證體系及保證措施237.1 質(zhì)量組織機構(gòu)和質(zhì)量保證體系237.2質(zhì)量保證措施257.3隧道防排水質(zhì)量通病及保證措施267.3.1 施工排水不暢267.3.2 防水層鋪掛不規(guī)范278安全生產(chǎn)管理體系及安全技術(shù)措施288.1安全管理體系288.1.1安全管理組織

3、機構(gòu)288.1.2安全保證體系298.2安全生產(chǎn)方針和安全目標298.3.1洞內(nèi)排水安全保證措施298.3.2臨時用電及照明安全保證措施308.3.3 其他安全措施319 文明施工、環(huán)境保護及職業(yè)健康保證措施3110職業(yè)健康保證措施32.1編制概述1.1編制依據(jù)包括相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙（國標圖集）、總體施工組織設(shè)計,還應包含安全、環(huán)境保護等的規(guī)范標準及地方要求等。xx段公路工程標準施工招標文件xx段兩階段施工設(shè)計圖：公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTG F60-2009、公路隧道施工技術(shù)細則JTG/T F60-2009公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（土建工程）（JTGF80/1-200

4、4）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG F90-2015）現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范1.2編制原則在充分理解設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，采用先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案。采取對周圍環(huán)境保護措施,避免周圍環(huán)境的破壞。充分應用先進的科學技術(shù)和施工設(shè)備，做到機械化作業(yè)、標準化作業(yè)、流水作業(yè)，堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。強化質(zhì)量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。 實施項目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益的預期目標。遵守招標文件各項條款要求，全面響應招標文件，認真貫徹招標文件要求

5、。2工程概況2.1工程簡介隧道的長度、形式，主要圍巖級別。車行橫洞、人行橫洞布設(shè)。隧道建筑限界，建筑限界高度。緊急停車帶隧道建筑限界，建筑限界高度。車行橫洞建筑限界。人行橫洞限界。隧道防排水工程簡單介紹：不同位置防排水形式、處理措施等?；靖艣r如下表:表2.1-1 xx隧道概況一覽表x x隧道起訖樁號左線右線長度（）洞門型式入口、出口襯砌 級別長度明洞級級坡度/長度 入口、出口平曲線通風方式機械通風照明方式燈光照明車行橫洞人行橫洞工程地質(zhì)概況2.2工程施工條件 描述施工的整體環(huán)境和氣候條件（根據(jù)施工進度計劃里所跨越的季節(jié)）、施工平面布置、地質(zhì)情況等。3施工部署3.1施工進度計劃以下施工進度僅供

6、參考，以生產(chǎn)管理部下發(fā)施工任務(wù)為準。xx隧道左洞：xx；xx隧道右洞：xx；3.2機械及人員配備根據(jù)施工現(xiàn)場需要，做好各種材料、施工機械及人員進場計劃，科學合理安排施工。以下為我標段防排水施工擬投入機械及人員數(shù)量，現(xiàn)場實際施工時，根據(jù)施工進度需要，適時調(diào)整機械及人員進場計劃。表3.2-1 單口施工人員安排表工種數(shù)量備注現(xiàn)場施工管理負責人1人全面負責現(xiàn)場施工管理，現(xiàn)場技術(shù)負責人1人負責現(xiàn)場技術(shù)及質(zhì)量管理，班組技術(shù)負責人1人全面負責班組現(xiàn)場施工管理，工班長1人全面負責班組現(xiàn)場技術(shù)及質(zhì)量管理班組技術(shù)員1人每個洞口的左右洞各自配置一個，負責現(xiàn)場施工技術(shù)、質(zhì)量測量員2人負責施工部位施工放樣試驗員1人負責

7、施工部位所有混凝土試驗或?qū)Ｓ貌牧蠙z測中心排水溝施工6人負責洞內(nèi)外中心排水溝、保溫出水口、橫向排水管及豎向集水管，檢查井施工洞身防排水8人負責初期支護排水管、環(huán)向、縱向排水管、防水板等施工二襯防水施工3人負責二襯施工縫和沉降縫防水施工預制邊溝施工共10集中預制，負責路面預制邊溝施工路面排水6人預制邊溝安裝、洞內(nèi)外沉砂井施工、洞外排水暗溝施工合計31人不含10人集中預制邊溝數(shù)量表3.2-2 單口主要施工機械設(shè)備配置表設(shè)備名稱型號數(shù)量備注熱合焊機2防水板焊接掛布臺車自制1發(fā)電機35KW1備用水泵24施工準備技術(shù)部組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙、明白設(shè)計意圖，并編制施工方案，防排水施工前做好三級安全技術(shù)交底

8、；測量組根據(jù)隧道施工圖紙和有關(guān)勘測資料，對交付使用的隧道軸線樁、平面控制三角網(wǎng)基點樁及高程控制的水準基樁等，進行詳細的測量檢測和核對，并對隧道進出洞口聯(lián)測，進行貫通測量，貫通誤差符合要求后，將測量成果報送監(jiān)理工程師審批。洞內(nèi)每隔50m引一個水準點，進行洞內(nèi)標高控制。認真做好專用材料的各項試驗工作，及時為施工提供技術(shù)參數(shù)，試驗人員深入廠家調(diào)查把關(guān)，各種材料檢驗合格方可使用?，F(xiàn)場技術(shù)人員在施工前把防排水施工所需原材料計劃報送至物資部，提前進行材料采購工作，保證施工前材料進場。5隧道防排水施工方案（以xx隧道為例）隧道防排水施工應遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則進行施工，對地表

9、水、地下水妥善處理。在施工中嚴格按設(shè)計圖紙及操作規(guī)范施工，以確保施工質(zhì)量。5.1 洞內(nèi)施工排水洞內(nèi)施工排水，與永久排水系統(tǒng)相結(jié)合，建立完整通暢的排水系統(tǒng)，確保工程結(jié)構(gòu)安全和施工人員生產(chǎn)安全。5.1.1洞內(nèi)反坡排水根據(jù)距離、坡度、水量和設(shè)備布置排水管道，采用分段接力抽水方式，工作面設(shè)置集水坑，由水泵抽往集水箱，再由高壓泵抽向洞外，集水箱采用薄鋼板焊接，隨洞身開挖的加深，根據(jù)水量情況每200m左右，隨高壓水泵向前移動。并由涌水量大小和高壓水泵的揚程計算隨時增設(shè)集水箱和高壓水泵。如果出水量較小的情況下，在掌子面附近設(shè)置集水坑，利用不易破壞的較厚的抽水軟管，配備較大功率抽水泵，將水一次性排至洞外。施工

10、時，配備備用抽水泵，以防不時之需。5.1.2洞內(nèi)順坡排水順坡排水一般設(shè)置臨時排水溝，自然排水。排水溝派專人及時清理，防止淤塞，確保暢通。不良地質(zhì)地段隧道根據(jù)地質(zhì)情況采用管槽代替，排水溝保證無積水。水溝位置遠離邊墻，距邊墻基腳不小于150cm。5.1.3洞內(nèi)較大涌水處理洞內(nèi)有大面積滲漏水或水流集中時，根據(jù)地質(zhì)預報情況確定是否采用注漿堵水，還是集中匯流引排。明挖基坑和隧道洞口保持地下水位穩(wěn)定在基底開挖線50cm以下，如地下水位較大，采用鉆孔集中匯流引排的降水措施。如果出現(xiàn)涌水量超過設(shè)計范圍的情況，我部將首先填寫實際測量的數(shù)據(jù)資料上報駐地監(jiān)理辦。對于可能突水地段超前探水孔中2/3孔位出水且總水量大于

11、15m/h的情況采用全斷面堵水注漿，當總水量小于15m3/h但個別孔位出水量大于3m3/h，采用局部堵水注漿；當孔位出水量均小于3m3/h且總出水量小于1m3/h時，進入下一循環(huán)。探水孔布置如下圖5.1-1所示：圖5.1-1 隧道斷面探水鉆孔示意 局部注漿堵水對于超前探水孔中總水量小于15m/h，但個別探水孔出水量大于3m/h的情況，在出水通道范圍內(nèi)，隧道開挖外輪廓線以外5-6m，單孔注漿有效擴散半徑R=3.6m，注漿孔底中心距D=1.5m、R=5.4m，注漿結(jié)束最終壓力為凈水壓力的2-3倍。其注漿孔布置如圖5.1-2注漿孔布置橫、縱斷面圖所示。圖5.1-2 注漿孔布置橫、縱斷面圖施工中根據(jù)探

12、水鉆孔探明的出水點位置、水量和預注漿段巖層節(jié)理、裂隙發(fā)育情況，布置注漿孔個數(shù)和位置，注漿孔孔徑為108mm，開工孔徑為150mmm。注漿后，總出水量小于2 m/h且一處出水量小于0.6m/h，即可結(jié)束注漿。注漿材料采用單漿液，困難時采用水泥水玻璃漿液，水泥為PO32.5普通硅酸鹽水泥，水灰比W/C=0.6-1.1，雙液體積比c/s=1:0.05，凝膠時間根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。 全斷面帷幕注漿堵水當有明顯的漏水通道且漏水較嚴重的地段采用周邊帷幕注漿。其注漿孔布置如上圖5.1-2注漿孔布置橫、縱斷面圖所示。周邊帷幕預注漿分兩次進行，第一次鉆孔數(shù)18個，第二次鉆孔數(shù)20個，第一次注漿孔位離開挖邊界0

13、.5m，第二次注漿孔位離開挖邊界1.0m，第一次注漿孔的外岔角為9.3度，第二次注漿孔的外岔角為9.7度。為防止串漿，第一次注漿與第二次注漿之間宜隔開2-3小時。注漿后，總出水量小于2m3/h且一處出水量小于0.6m3/h，即可結(jié)束注漿。注漿壓力達到3MPa，進漿量小于100L/min，而且壓力升高較快則可以停止注漿。最大注漿壓力不能超過5MPa。注漿材料主要采用單液漿，困難時采用水泥水玻璃雙漿液，水泥為PO32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比w/c=0.6-1.1，水泥與水玻璃體積比1：0.05，凝膠時間根據(jù)現(xiàn)場情況確定。注漿施工中要注意異常現(xiàn)象的處理，當注漿壓力突然升高，應停止水玻璃注漿磊，只

14、注入水泥漿或清水。當進漿量很大，壓力長時間不升高，則應調(diào)整注漿濃度及配合比。5.2結(jié)構(gòu)防排水結(jié)構(gòu)排水：洞口施工時，地表水通過洞口截水溝引排至邊溝內(nèi)；初期支護與裸露圍巖間設(shè)置直徑10cm環(huán)向排水半管（根據(jù)設(shè)計圖紙要求間距進行布設(shè)），與拱腳處預埋于初期支護與二襯之間的160mmHDPE雙壁半邊打孔縱向排水管連接，在初期支護和二次襯砼間設(shè)置2.520cm環(huán)向塑料排水盲溝（根據(jù)設(shè)計圖紙要求間距進行布設(shè)），將圍巖面滲漏水引排至邊墻腳縱向打孔排水管，然后通過預埋于仰拱的橫向排水管排入仰拱底部型中心排水溝，通過碎石濾層將水引排至洞外排水溝，自保溫出水溝排出。中心排水溝及縱向排水管與設(shè)計縱坡一致，橫向排水管設(shè)

15、置向中間5%坡度排水。管間連接采用形式為兩桶、三通。表5.2-1 xx隧道排水總體布置圖結(jié)構(gòu)防水：暗洞二襯與初期支護間布置鋪掛一層400g/m2土工布+一層EVA防水板，明洞及洞門防水層為兩層土工布夾一層防水板。二襯施工縫設(shè)計為背貼式止水帶（厚度1cm）+帶注漿管的止水條(注漿管口布置在電纜溝內(nèi)壁)，沉降縫采用背貼式止水帶（厚度1cm）+橡膠止水帶（厚度1cm）。 圖5.2-3 暗洞排水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 圖5.2-4 JJ4排水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖圖5.2-5 明洞及洞門排水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 圖5.2-6 車行、人行橫洞排水構(gòu)造圖做好暗洞、明洞、橫洞及預留洞室防排水施工，保證環(huán)向、縱向、橫向排水系統(tǒng)的暢通；控制防水

16、板的鋪掛質(zhì)量（嚴禁防水板劃傷、帶孔眼）、搭接長度，以及止水帶的安裝固定，是保證隧道施工質(zhì)量的重要工序，施工時，嚴格按照設(shè)計要求進行防排水施工。圖5.2-7 隧道施工防排水施工工藝流程圖圖5.2-8 隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程圖5.2.1環(huán)向排水半管圖5.2-9 環(huán)向排水管設(shè)計圖環(huán)向排水半圓管：環(huán)向排水半圓管采用直徑10cm性排水管，、級圍巖4、6m一道，橫洞按5m一道，正常段一道一根，涌水、突水段每道2根，局部水量大時，酌情增加。圍巖開挖后先噴4cm厚砼，再掛設(shè)半圓管。當巖面有較大面積裂隙滲水，且水量、壓力較小時，結(jié)合初期支護采用噴射砼堵水，再敷設(shè)排水圓管。噴射砼加大速凝劑劑量，進行連續(xù)噴射，

17、且在主裂隙處不噴射砼，使水流能集中于主裂隙進入環(huán)向排水半圓管；當大面積淋水段，先用排水管引排水，上覆鐵絲網(wǎng)后再噴砼。初噴完成后，若還有滲漏水段，適當增加10cm型排水管。施工注意事項：安裝時，與初噴面密貼固定；噴射砼施工時，注意保護排水半管，防止沖擊、損傷或沖掉，并盡可能將其覆蓋；排水半管將圍巖水引入縱向排水管。5.2.2中心排水溝圖5.2-10 隧道中心排水溝設(shè)計圖中心排水溝采用型，內(nèi)徑為50cm預制鋼筋砼管，接口外管外壁及套環(huán)內(nèi)側(cè)刷凈后用瀝青麻絮填塞。預制管洞內(nèi)為花管，上半面預留20mm泄水孔，梅花型布設(shè)，上半斷面外包裹土工布，上部用碎石回填，仰拱底部碎石回填頂鋪設(shè)一層土工布，防止上層施工

18、影響碎石濾水。土工布距碎石回填邊緣不小于30cm。中心排水溝作為最后匯流洞內(nèi)水的主要排水結(jié)構(gòu)，不能堵塞，設(shè)計洞內(nèi)每隔100m設(shè)一處檢查井，洞外根據(jù)設(shè)計位置進行檢查井施工，對中心排水溝進行疏通和檢查，保證洞內(nèi)水能順利排出洞外。5.2.3保溫出水口中心排水溝出水口，在冬季到來之前施工完成。出水口進行保溫排水設(shè)計，采用UPVC塑料排水管，內(nèi)徑20cm，上覆蓋煤渣保溫層，外砌M10漿砌片石，冬季保溫出水口頂部用稻草覆蓋保溫。施工時，嚴格按照設(shè)計深度及坡度施工，并做好覆蓋層保溫層施工。圖5.2-11 隧道保溫出水口設(shè)計圖5.2.4環(huán)向盲溝、縱橫向排水管、豎向集水管環(huán)向塑料盲溝與隧道邊墻兩側(cè)通長縱向16c

19、mHDPE雙壁打孔波紋管連接（如下圖所示），縱向排水管縱向坡度與隧道相同，橫向引水管和豎向集水管根據(jù)開挖后地下水情況設(shè)置，但其設(shè)置間距不大于12.5m，橫向引水管縱坡不小于3%，橫向引水管和豎向集水管對應設(shè)置，施工時，尤其注意排水管的保護，防止破損。圖5.2-12 隧道洞身排水設(shè)計圖及三通連接大樣圖環(huán)向盲溝環(huán)向塑料盲溝沿噴射砼表面環(huán)向布置，用5cm長圓釘固定，采用2.5cm20cm塑料盲溝，根據(jù)地下水情況進行布設(shè)，地下水豐富地段縱距5m，其余地段10m。施工注意事項：隧道圍巖中的地下水是隨季節(jié)與年份的變化而變化的，施工中經(jīng)常因隧道滲水量少或無滲水而擴大塑料盲溝的間距，因此，施工時要保證其基本間

20、距，局部涌水量大時還應適當加大其密度。安裝排水盲溝時沿環(huán)向應盡量圓順，特別是在拱部位置，不得起伏不平。排水盲溝安裝時用鋼卡固定，再用噴射混凝土封閉。注意環(huán)向盲溝與下部縱向排水管的連接，確保縱向排水管排水暢通?？v橫向排水管縱向排水管是沿隧道縱向設(shè)置在襯砌兩下角的透水管，設(shè)計采用160mmHDPE半邊打孔波紋管，為防止砂土流入管內(nèi)，用土工布半裹縱向排水管?？v向排水管與隧道同坡。縱向排水管的作用是將環(huán)向盲溝和防水板后面的土工布排下的水匯集，同時將防水卷材阻擋之水經(jīng)縱向排水管上部透水孔向管內(nèi)疏導，并通過橫向排水管排至中心排水溝。施工時，避免縱向排水管與橫向排水管之間被噴射混凝土隔斷，縱向排水管與橫向排

21、水管采用三通進行連接，三通管留設(shè)位置準確，排水管接頭處采用專用的防水膠帶纏繞后進行插入連接，連接要牢靠，防止松動脫落。施工注意事項：注意排水盲溝與下部縱向排水管的連接，確保排水管下部排水暢通。安裝坡度檢查?？v向排水管通常位于襯砌邊墻的兩側(cè)下角，有時受施工條件影響，施工較易出現(xiàn)管身高低起伏不定，平面上忽內(nèi)忽外的現(xiàn)象。在這種情況下，隧道建成后，縱向排水管容易被淤沙封堵或被冰凍封堵，造成縱向引水不暢。因此，施工中要為縱向排水管做好調(diào)平基礎(chǔ)，測量組測定縱向排水管的軸線位置和高程，使地下水進入縱向排水管后在一定的坡度下按指定的方向流動。包裹安裝檢查。縱向排水管布設(shè)時注意其細部構(gòu)造，施工時，認真檢查縱向排

22、水管的包裹安裝情況，不能粗放施工，為隧道后期排水留有隱患?？v向排水管的檢查?？v向排水管在隧道排水中起著承上啟下的作用，施工時，注意環(huán)向塑料盲溝、橫向排水管和縱向排水管的連接。橫向排水管、豎向集水管橫向排水管和豎向集水管在仰拱施工時預埋，將水排入仰拱底部中心排水溝，橫向排水管設(shè)置向中間5%坡度排水，因隧道路面為單面坡，橫向排水管坡度可適當調(diào)整，但排水橫坡不小于3%。設(shè)置間距根據(jù)開挖后地下水情況設(shè)置，設(shè)置間距不大于12.5m，在仰拱施工時候，注意對排水管的保護，防止砸裂破損，尤其注意砼澆筑過程中，振搗棒應避開排水管部位，并將集水管端頭用土工布封堵，防止砼堵塞。5.2.5 EVA防水板初期支護與二次

23、襯砌間的防水隔離層是隧道防水的一道重要防線，是處理大面積滲漏水的最佳途徑。設(shè)計采用一層（明洞及洞門為兩層）400g/m2土工布+EVA防水板作為防水隔離層。防水板施工前，必須復核中線位置和高程，檢查斷面尺寸，保證襯砌施工后的襯砌厚度和凈空滿足規(guī)范和設(shè)計要求，對于圍巖侵入限界部位必須清除、整修和補噴。施作程序：初期支護表面檢查處理材質(zhì)檢驗裁剪吊帶檢查地面焊接鋪掛再焊接焊縫自檢（補焊）專檢（真空加壓檢測）。圖5.2-13 防水板無釘鋪設(shè)施工示意圖施工工藝：防水板的拼焊及鋪掛采用熱合焊接吊環(huán)鋪掛工藝。圖5.2-14 防水板施工流程施工方法襯砌柔型防水設(shè)計為：在襯砌背面設(shè)置隧道專用防水卷材，土工布設(shè)置

24、在防水卷材與噴射砼之間（明洞及洞門為兩層土工布夾一層防水板），兼作襯背排水層及緩沖層。為保證防水層施工質(zhì)量，采用無釘懸掛施工工藝，無紡布采用射釘槍射水泥釘固定，防水板接縫采用熱熔法粘接，采用手動專用熔接器熱熔在襯墊上固定、可調(diào)式防水層作業(yè)臺車施工采用多功能作業(yè)臺架施工。a采用熱合焊接無釘鋪設(shè)法，防水板拼接采用自動行走式熱合機雙焊縫焊接?？紤]10%15%富余量，對防水卷材進行預焊接。EVA防水板采用厚度不小于1.5mm的產(chǎn)品，防水板幅寬不小于2m，焊接前，防水板接縫處應擦拭干凈。在洞外平臺上用熱合機將34幅卷材平鋪在拼焊平臺上進行拼焊，搭接寬度為10cm，焊縫嚴密，單條焊縫的有效焊接寬度不小于1

25、2.5mm，寬不小于5mm?？刂坪脽岷蠙C的溫度和速度，避免漏焊或過焊。在初支噴砼上鉆孔楔入膨脹管，將預先焊接在防水板上的吊環(huán)用木螺釘固在膨脹管上。吊環(huán)固定點間距拱部70cm，邊墻及以下部位100cm。b防水板鋪設(shè)時，先將土工布用襯墊墊上，然后用射釘槍釘上水泥釘錨固，水泥釘長度不得小于50mm，平均拱頂3-4點/，邊墻2-3點/。PVC防水板熔接在土工布墊片上，采用無釘懸掛。c大塊防水板拼接好后，運進隧道內(nèi)，采用防水板專用臺架進行懸鋪施工。防水板的鋪設(shè)一次到位，先從拱頂向下鋪起，最后與矮邊墻防水板合攏。在洞內(nèi)焊接的環(huán)接縫為薄弱環(huán)節(jié)，需加強檢查，環(huán)接縫漏焊處可用專用粘合劑粘合，局部用玻璃膠補縫。d

26、焊縫檢查：焊縫寬度尺量檢查。焊縫強度應不低于母材，通過抽樣試驗檢測。防水板焊縫采用“氣密性檢驗法”檢查。防水板鋪掛過程中的幾點注意事項a防水板鋪設(shè)施工是一項嚴格細致的工作，要有專業(yè)防水工班工作，并建立專業(yè)檢查制度，施工前編制詳細的作業(yè)指導書，并對操作人員進行嚴格的操作技術(shù)培訓。b基面處理：防水板鋪掛前，應切除初支表面外露的錨桿頭，初支表面砼棱角打平，凸凹不平處，用砂漿抹平處理，使跨深比不大于1/6；斷面變化的陰角要圓順過渡，以免扎破防水板。c防水層施工時，基面不得有明水；若有明水，沿初期支護表面環(huán)向布設(shè)透水管引排。d松馳率：防水板環(huán)向松馳率經(jīng)驗值一般取10%，縱向松率一般取6%。根據(jù)初期支護表

27、面平整程度適當調(diào)整。e工中防護：做好防水板鋪掛成形地段防水板的保護，杜絕電焊作業(yè)損壞防水板，必要時，采用隔板進行有效隔離。f襯砌臺車前方沿隧道縱向防水板鋪掛長度一般要超前24m（2倍臺車長度），形成鋪掛段、檢驗段、二襯施工段流水作業(yè)，且宜比二襯施工縫長100cm，可以防止防水板接縫與襯砌施工縫錯開。防水板距離掌子面要留有一定的距離，確應特殊情況，二襯必須緊跟掌子面時，用隔板或鐵板等對防水板進行防護。質(zhì)量保證a材質(zhì)檢驗：防水板材質(zhì)必須經(jīng)駐地監(jiān)理和項目部試驗工程師共同現(xiàn)場取樣，外委有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)檢測。b焊縫檢查：焊縫寬度尺量檢查。焊縫強度應不低于母材，通過抽樣試驗檢測。防水板焊縫采用“氣密性檢驗

28、法”檢查，檢查方法：用5號針頭與壓力表相接，腳踏式打氣筒充氣，充氣時焊接檢查孔會鼓起來，當壓力達到0.15Mp并保持恒壓力不少于2min，說明焊接良好；如壓力下降，證明還有未焊接好之處，用肥皂水涂在焊縫上，產(chǎn)生氣泡的地方即為焊接欠佳之處，可用電烙鐵補焊，再次充氣檢查，直至不漏氣時為合格。c固定間距的控制：尺量檢查，固定點間距拱部0.50.7m，側(cè)墻1.01.2m，布置均勻；防水板吊環(huán)間距需根據(jù)其鋪掛松馳率要求來確定。d直觀檢查：鋪掛后目測防水板大面平順，固定點處防水板和初支表面密貼。5.2.6沉降縫、施工縫防水二襯施工縫依二襯臺車長度及施工需要設(shè)置，盡量與沉降縫位置一致，沉降縫在明洞暗洞交界面

29、、明洞范圍內(nèi)土石交界面、洞內(nèi)36m及圍巖變化處設(shè)置，縫寬2cm。施工縫設(shè)計為背貼式止水帶（厚度1cm）+帶注漿管的止水條，注漿管口布置在電纜溝內(nèi)壁，沉降縫必須與洞身沉降縫對齊，采用背貼式止水帶（厚度1cm）+橡膠止水帶（厚度1cm）。中埋式止水帶安裝：沿襯砌中心軸線間隔0.5m在擋頭板上鉆12鋼筋孔，將加工成型的10鋼筋卡由待模筑砼一側(cè)向另一側(cè)穿入內(nèi)側(cè)卡緊止水帶一半，另一半止水帶平結(jié)在擋頭板上。待模筑砼凝固后拆除擋頭板，將止水帶靠中心鋼筋拉直，然后彎曲10鋼筋卡套上止水帶，模筑下一環(huán)砼。背帖式止水帶：背貼式止水帶與防水板連接采用熱焊機將雙縫焊接牢固。止水條安設(shè)程序：清洗砼表面涂刷氯丁粘結(jié)劑粘貼

30、止水條砼釘固定灌注新砼?？稍趽躅^模板中部環(huán)向釘12cm方木條，使二次襯擋頭砼表面預留出止水條凹槽，再按上述程序施作將其固定在凹槽內(nèi)。固定止水條的 砼界面保持平整、干燥，安裝前清除界面浮渣塵土及雜物，用鋼釘或膠粘將止水條固定在已確定的安裝部位（鋼釘避開注漿管）；止水條的連接先將需對接的兩根止水條端部的注漿管部分先削去3-5cm，然后將配置的小三通直接端頭分別插入連接的兩根止水條的注漿孔內(nèi)，小三通上橫向端頭則出入備用注漿管內(nèi)。帶注漿管止水條端頭已削去部分注漿管，止水條部分上下重疊，用力按45度從上向下切穿，丟掉多余部分，用手壓平，使止水條貼和緊密。必須將所連接的止水條中的注漿連接件固定粘結(jié)，保證所

31、安裝的止水條和注漿管完全暢通。安裝在三通上備用導漿管，放入內(nèi)墻方向內(nèi)。止水條每環(huán)使用長度，在工廠提前加工成型，以減少現(xiàn)場搭接。圖5.2-15 施工縫、沉降縫防水構(gòu)造示意圖5.2-16 施工縫、沉降縫止水條安裝示意5.2.7 檢查井洞內(nèi)檢查井采用-1，每100m設(shè)置一處，洞口采用-2型，檢查井頂面與路線橫、縱坡一致，-1型需按圖示位置預埋160mm橫向排水管，洞外不預埋。蓋板采用和路面同級砼進行澆筑，先澆筑路面砼，預留邊長為68cm的六邊形，待路面達到設(shè)計強度后，再用同等級砼澆筑檢查井蓋板。澆筑時，用4mm木條和路面板隔開。800mm蓋板采用通信電纜鋼蓋板，施工前作防銹處理。圖5.2-17 -2

32、、-1型中心檢查井圖5.2-18 隧道檢查井設(shè)計5.2.8預制邊溝及沉砂井預制邊溝待路面施工完成后，由專業(yè)預制隊伍進行洞外預制，預制管每節(jié)長度1m，洞內(nèi)緊貼檢修道側(cè)壁安裝，拼接時，應拼接順暢，對頭拼接接頭涂抹熱瀝青以防漏水。 圖5.2-19 預制邊溝設(shè)計圖洞內(nèi)沉砂井每隔25m設(shè)置一處，與電纜槽砼一同施工，邊溝與沉砂井間縫隙填以瀝青麻絮，并在邊溝與沉砂井連接處涂抹瀝青。沉砂井蓋板為77494鑄鐵蓋板。洞外沉砂井具體位置詳見隧道總體排水平面布置圖。圖5.2-20洞內(nèi)沉砂井設(shè)計圖圖5.2-21 洞外沉砂井設(shè)計圖6 質(zhì)量檢驗標準6.1 防水層6.1.1基本要求防水材料的質(zhì)量、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計和

33、規(guī)范要求。防水卷材鋪設(shè)前要對噴射混凝土基面進行認真地檢查，不得有鋼筋、凸出的管件等尖銳突出物；割除尖銳突出物后，割除部位用砂漿抹平順。隧道斷面變化處或轉(zhuǎn)彎處的陰角應抹成半徑不小于50mm的圓弧。防水層施工時，基面不得有明水；如有明水，應采取措施封堵或引排。6.1.2實測項目表6.1-1 防水板施工質(zhì)量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1搭接寬度（mm）100尺量：全部搭接均要檢查，每個搭接檢查3處2縫寬（mm）焊接兩側(cè)焊縫寬25 尺量：每個搭接檢查5處粘接粘縫寬503固定點間距（m）符合設(shè)計要求尺量：檢查總數(shù)的10%4接縫與施工縫錯開距離（mm）500尺量：每個接縫檢查5處6.1.

34、3外觀鑒定防水層表面平順，無折皺、無氣泡、無破損等現(xiàn)象，與洞壁密貼，松緊適度，無緊繃現(xiàn)象。接縫、補眼粘帖密實飽滿，不得有氣泡、空隙。6.2止水帶6.2.1 基本要求止水帶的材質(zhì)、規(guī)格等應滿足設(shè)計和規(guī)范要求。止水帶與襯砌端頭模板應正交。6.2.2 實測項目表5.2.2 止水帶實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1縱向偏離（mm）50尺量：每環(huán)3處12偏離襯砌中心線（mm)30尺量：每環(huán)3處16.2.3 外觀鑒定發(fā)現(xiàn)破裂應及時修補。襯砌脫模后，若發(fā)現(xiàn)因走模致使止水帶過分偏離中心，應適當鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。6.3排水6.3.1 基本要求墻背泄水孔必須伸入盲溝內(nèi)，

35、泄水孔進口標高以下超挖部分應用同級混凝土或不透水材料回填密實。排水管接頭應密封牢固，不得出現(xiàn)松動。嚴寒地區(qū)保溫水溝施工時應有防潮措施。修筑的深埋滲水溝，回填材料除應滿足保溫、透水性好的要求外，水溝周側(cè)應用級配骨料分層回填，石屑、泥砂不得滲入溝內(nèi)。排水設(shè)施應設(shè)置在凍脹線以下。6.3.2 外觀評定水溝和檢查井蓋板平穩(wěn)無翹曲。7質(zhì)量保證體系及保證措施7.1 質(zhì)量組織機構(gòu)和質(zhì)量保證體系為確保實現(xiàn)隧道施工上述質(zhì)量控制目標，項目部將建立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組和質(zhì)量保證體系，有效地對工程實施質(zhì)量管理，努力提高操作人員的技術(shù)水平，有目的有預見地采取有效措施，把施工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，做到心中有

36、標準，施工有準則，施工后達到預定的質(zhì)量目標。各施工隊質(zhì)檢部：測量組：試驗室：物裝部：合約部：技術(shù)部：安保部：工程部：財務(wù)部：辦公 室： 質(zhì)量管理領(lǐng)導小組組 長：副組長：成 員：項目質(zhì)量負責人黨支部書記：圖7.1-1 質(zhì)量管理領(lǐng)導小組圖7.1-2 質(zhì)量保證體系7.2質(zhì)量保證措施組織精干的質(zhì)量管理人員，現(xiàn)場管理人員必須具備一定的施工經(jīng)驗并熟悉圖紙、標準化和規(guī)范要求。項目針對防排水施工成立專門質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)，明確分工，各負其責，形成嚴密質(zhì)量管理體系，科學有效指導施工。建立質(zhì)量檢查機構(gòu)，制定嚴格的工程質(zhì)量內(nèi)部監(jiān)理制度，嚴格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢測

37、的試驗工作制度。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項目經(jīng)理對質(zhì)量工作全權(quán)負責。 工前進行施工技術(shù)交底，對施工內(nèi)容的設(shè)計及規(guī)范要求、以及各道工序施工注意事項及檢查情況進行詳細交底。建立現(xiàn)場試驗室，確保原材料質(zhì)量，堅持先試驗后使用，不合格材料不進場。所有使用的原材料都需要經(jīng)過試驗、分析并寫出材質(zhì)鑒定報告，送監(jiān)理工程師審查合格后，才能使用。材料供應由材料部門和試驗部門緊密配合，保證進場材料符合質(zhì)量要求。做好每道工序的檢驗工作，每道工序要先自檢,然后由監(jiān)理人員檢查驗收，才能進行下道工序施工。在施工中，對每道工序，每個工種，每個操作工人，作到質(zhì)量工作“三個落實”即：施工前，施工管理人員必須對施工班組進行書面

38、技術(shù)交底，每個操作人員，明確操作要點及質(zhì)量要求。施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導施工，制訂工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點，進行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。每道工序施工結(jié)束后，要及時組織質(zhì)量檢查評比，進行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對施工班組及操作人員進行相應獎罰，強化施工人員的質(zhì)量意識。7.3隧道防排水質(zhì)量通病及保證措施7.3.1 施工排水不暢表現(xiàn)形式：洞內(nèi)場地積水、泥濘現(xiàn)場突出，基底長期被水浸泡。防治措施：做好洞內(nèi)臨時排水，做到人、機、水三路分離；順坡排水修建的臨時排水溝加強維護，確保排水通暢；

39、反坡排水時，根據(jù)洞內(nèi)出水總量及集中出水點情況，分級設(shè)置集水坑（井），并及時采用管路進行抽排；抽水設(shè)備的功率、數(shù)量應滿足排水要求，并有充足的儲備；對土質(zhì)地層、松軟地段的排水溝和集水坑進行硬化處理。7.3.2 防水層鋪掛不規(guī)范表現(xiàn)形式：隨意采用鋼筋或射釘刺穿防水板進行鋪掛，防水板補丁過多。防水板搭接長度不夠，或搭接不平順，韓縫不嚴密。防水層未嵌入設(shè)備洞室鋪設(shè)。鋼筋焊接時燒壞防水板。防水板未鋪設(shè)無紡布。防水板背后處理欠挖后沒有復噴、沒有切除露頭錨桿。防水板鋪掛松弛度過大。防治措施：防水板盡采用無釘鋪掛，防水層固定點間距拱部不大于0.8m，邊墻部位不大于1.2m，拱腳圓弧部位不大于0.3m。嚴格按照設(shè)

40、計要求鋪掛防水板，搭接寬度不小于10cm，采用熱合雙縫焊接，鋪掛過程中出現(xiàn)破損及時修補。在焊接鋼筋時，在防水層側(cè)加設(shè)隔板，防止燒傷防水層。鋪掛防水層前，對鋪掛巖面進行修補，確保大面平順，并及時切除裸漏的鋼筋頭。根據(jù)初期支護表面平整情況，合理選取防水層松鋪系數(shù)。加強防水層鋪掛只看檢查7.3.3 止水帶安裝方式不正確表選形式：安裝位置不準確。背貼式止水帶反向安裝。防治措施：中埋式止水帶采用鋼筋卡固定在擋頭模板上，鋼筋卡的間距與強度應能確保止水帶在砼澆筑過程中不發(fā)生位移。背貼式止水帶應正確安裝。7.3.3 中心水管安設(shè)不規(guī)范表選形式：中心水管接頭錯位、破損，不連續(xù)鋪設(shè)，安裝高程不正確；中心水管周邊用

41、土石回填；中心水管在安設(shè)過程中被堵塞。防治措施：管節(jié)安裝前，應先按設(shè)計澆筑水管基座。基座頂面平順，坡度符合要求，在基座強度達到5Mpa后，再安裝中心管。中心排水管接頭進行包裹，并逐節(jié)檢查，保證管內(nèi)無雜物?；靥畋仨毑捎盟槭葹V水材料。8安全生產(chǎn)管理體系及安全技術(shù)措施8.1安全管理體系8.1.1安全管理組織機構(gòu)各施工隊質(zhì)檢部：測量組：試驗室：物裝部：合約部：技術(shù)部：安保部：工程部：財務(wù)部：辦公室： 安全管理領(lǐng)導小組組 長：副組長：成 員：項目安全負責人黨支部書記：圖8.1-1 安全生產(chǎn)保證體系8.1.2安全保證體系根據(jù)本標段施工的具體情況，建立健全符合本標段特點的安全生產(chǎn)保證體系，并形成安全體系文

42、件。成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組的組織保障作用。同時，配置必要的設(shè)備、裝備和專業(yè)人員，確定整個施工過程中的重點內(nèi)容，關(guān)鍵點極危險部位的控制手段、措施并嚴格實施，以確保安全措施計劃的內(nèi)容具有嚴密性、針對性、可操作性和可行性。施工過程中加強過程控制，嚴格落實隧道實名制。圖8.1-2 安全生產(chǎn)保證體系8.2安全生產(chǎn)方針和安全目標堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。本企業(yè)職工生產(chǎn)安全責任事故死亡率：0；本企業(yè)職工生產(chǎn)安全責任事故重傷率：0；杜絕較大（含）以上生產(chǎn)安全責任事故；杜絕重大以上突發(fā)環(huán)境責任事故。8.3隧道防排水施工安全技術(shù)措施8.3.1洞內(nèi)排水安全保證措施斷層破碎帶

43、是地下水運移和儲存的場所，可能會產(chǎn)生突然涌水現(xiàn)象，對隧道圍巖穩(wěn)定性極為不利。施工中采用超前地質(zhì)預報、超前鉆探、超前注漿堵水和正確的施工方法外，必須配備足夠數(shù)量的抽水機和備用電源來保證充足的抽水能力。抽水機設(shè)備采用電力機械，不使用內(nèi)燃抽水機。隧道開挖中如預計要穿過涌水地層，采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據(jù)。如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水時，即令工人停止工作，撤至安全地點。8.3.2臨時用電及照明安全保證措施施工用電除利用地方電源外，根據(jù)施工需要各工區(qū)備用2臺內(nèi)燃發(fā)電機，以便當供電單位停電檢修時，可供洞內(nèi)抽水、照明和生活用電。洞外電力線路跨越道路、住房、施工地區(qū)時安

44、全距離必須符合要求，電線高度距人行道路或運輸線路的高度不低于：6-10KV為6.5m，4KV為6m。洞內(nèi)照明電壓作業(yè)地段36V；成洞地段220V。洞內(nèi)照明電力線路懸在兩側(cè)墻上，安裝在同一側(cè)時分層架設(shè)，電線懸掛高度距人行地面：400V以下不小于2m，6-10KV不小于3.5m。洞內(nèi)作業(yè)面應有足夠的照明。開挖作業(yè)地段，每平方m不小于15W；未成洞地段每隔6m，成洞地段隔10m安裝60W燈一盞。洞內(nèi)檢修搬遷電器設(shè)備（包括電線電纜）時應切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警告牌。操作洞內(nèi)電器設(shè)備，必須符合下列規(guī)定：非專職值班電器人員，不得操作電器設(shè)備。操作高壓電器主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并