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文檔簡介

1、QXS橋式吸砂機(jī)技術(shù)說明(一)供貨范圍本公司為該項(xiàng)目提供的QXS型橋式吸砂機(jī)為成套設(shè)備,整套裝置包括如下:工作橋(包括主梁、端梁、走道板、護(hù)攔);行走鋼輪、驅(qū)動裝置、移動電纜;吸排砂系統(tǒng)(包括泵、吸管及管道等);泵提升裝置、換向閥;此外電控箱及基礎(chǔ)螺栓等安全和有效運(yùn)行所必須的附件及工具。(二)簡述及工作原理我公司提供的QXS型橋式吸砂機(jī)為功能完善、結(jié)構(gòu)完整、機(jī)件齊全、運(yùn)行安 全的全成套最終產(chǎn)品,其工作原理為: 吸砂機(jī)不工作時,即停在池的出水端。 吸砂機(jī)工作時,桁車朝著池的進(jìn)水端方向移動,同時在電氣控制程序的指令 下,池底砂水由吸砂泵通過吸管將其排入中心集砂槽內(nèi), 再由此通過管道而流入 砂水分離

2、器內(nèi),進(jìn)行下一步處理,當(dāng)桁車到達(dá)進(jìn)水端時,行走電機(jī)停止數(shù)幾分鐘, 吸砂泵及砂水分離器仍然運(yùn)行,然后行走電機(jī)開始反轉(zhuǎn),即自動返回到池的出水 端,到達(dá)后,行走電機(jī)及泵均停止工作,砂水分離器延時數(shù)分鐘后停止,即為一 個周期,依此作往返工作運(yùn)動,從而達(dá)到吸砂、排砂的目的。(三)橋式吸砂機(jī)技術(shù)參數(shù)表名稱丨單位!數(shù)值型號1IQXS-型數(shù)量臺1制造商1i一*限公司結(jié)構(gòu)形式-桁車泵吸式基本性能參數(shù)1;1電纜布置形式移動電纜裝置工作制h/d間歇式或24連續(xù)各主要部件材質(zhì)工作橋r si; n r ww in路軌鋼輪吊籃had 亠.w a a AA aad ak aa 亠4 a a亠 k行車欄桿緊固件L H 亠4F

3、 N亠aUV Hi亠4H減速機(jī)制造商類型LU :亠匚亠3厶a4U 亠口4口額定功率額定電壓! BuB 4 _> 絕緣等級防護(hù)等級轉(zhuǎn)速電氣控制箱制造商r/min 1450結(jié)構(gòu)形式控制方式! *I *jj aja: - I柜式- I 一控多有限公司碳鋼|a wwa n-FBHvn >-! r'BaHna a- 碳鋼i _ _ _ _ _ZG-55#-不銹鋼304不銹鋼304 不銹鋼304- I * 傳動機(jī)械有限公司- 斜齒輪-傘齒輪式 亠4 3亠 n U ! I 3亠 M H厶. !厶 亠 4S a亠 M 4Hn厶 4E a亠I: 4Ba亠 U=! N亠.kW| xV| 380

4、 >* <_ = _ * _ !級FIP55控制形式手動、PLC自動及遠(yuǎn)程控制I不銹鋼箱體材料防護(hù)等級丨IP55(三)吸砂泵技術(shù)參數(shù)表數(shù)量制造商結(jié)構(gòu)形式亠 SUM d.n a aaa Ah aa 44 a a 基本性能參數(shù)*制泵集團(tuán)股份有限公司潛水式無堵塞排污泵電機(jī)功率流量m/h揚(yáng)程防護(hù)等級絕緣等級各主要部件材質(zhì)IP 68泵殼葉輪鑄鐵 耐磨合金鋼機(jī)械密封-碳化鎢或碳化硅!» ITB « » ITB ! « KB «卜 VB * W ? VB !« » 螺栓螺母墊圈等緊固件-不銹鋼304電氣控制性能與吸砂機(jī)聯(lián)動(四

5、)主要部件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)橋式吸砂機(jī)主要由工作橋、驅(qū)動裝置、鋼輪、路軌、泵吸排砂系統(tǒng)、泵提升 裝置、移動電纜裝置以及其它緊固件等。 工作橋橋架為桁架式結(jié)構(gòu),行車滾輪跨距L=8.3m,采用碳鋼型材焊制成整體結(jié)構(gòu), 所有接頭、焊縫光滑、無毛刺、整個外形美觀;橋架的荷載計(jì)算中,除設(shè)備本體 的荷載、風(fēng)荷載、行駛阻力等荷載外,活載按2500N/m均布荷載考慮,其最大撓度不大于橋架跨度的1/750,起拱量按1/1000橋架跨度設(shè)計(jì),主梁直線度不 大于1.5/1000,橋架斷面的抗拉抗彎計(jì)算強(qiáng)度保證低于材料的許用應(yīng)力的5 倍;兩側(cè)端梁與主梁采用錐銷定位、高強(qiáng)度螺栓連接;工作橋?qū)挷恍∮?000mm橋上鋪設(shè)有走道板,

6、兩側(cè)斜撐桁架作為扶手?jǐn)r桿, 其高度約為1100mm保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證安裝、維修人員的安全;四組走輪安裝于橋下,使工作橋行走平直。 驅(qū)動裝置采用雙邊同步驅(qū)動, 即桁車二側(cè)的驅(qū)動輪分別由獨(dú)立的驅(qū)動裝置驅(qū)動, 二側(cè) 驅(qū)動裝置均以相同的機(jī)件組成,同步運(yùn)行。桁車行走速度為 1.0m/min 。驅(qū)動裝置為斜齒輪傘齒輪式減速電機(jī), 直接在行車二側(cè)的主動滾輪軸上傳遞 動力,并配備過力矩保護(hù)機(jī)構(gòu),額定扭矩 1400Nm齒輪設(shè)計(jì)按DIN標(biāo)準(zhǔn),服務(wù) 系數(shù)2.0,齒論材料采用合金鋼 S16MnCr表面淬火處理,硬度達(dá) HRC4852 一次性注油潤滑。電動機(jī)功率 0.37kWK 2,電源3P、380V 50

7、Hz, F級絕緣,B 極溫升,防護(hù)等級 IP55。 行走鋼輪及路軌行走鋼輪安裝于工作橋兩側(cè)的端梁或軸承座上, 其形式和精度按 GB4628-84 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的雙輪緣型車輪設(shè)計(jì),采用鑄鋼ZG55制造,車輪軸材料為55#鋼,車輪與車輪軸的聯(lián)結(jié), 主動輪為過盈配合平鍵連結(jié), 從動輪為動配合, 車輪輪緣表 面作淬火處理,車輪踏面和輪緣內(nèi)側(cè)面的硬度達(dá)HB350380。路軌采用15kg/m的工字鋼,其材質(zhì)為碳鋼Q235A保證其直線度和平整度, 軌道兩端設(shè)有安全限位器和自動停止裝置。 泵吸排砂系統(tǒng)該系統(tǒng)主要包括吸砂泵、泵提升裝置、吸管、排砂管及其它管道等;在工作 橋下安裝有吸砂管和吸砂泵, 吸砂管采用不銹鋼無

8、縫鋼管制作而成, 橫向布置于 工作橋下, 吸砂管配套有提砂泵, 池底砂水混合液經(jīng)吸砂泵提升, 通過排砂管排 入池邊的排水槽內(nèi)。吸砂泵為潛水式無堵塞排污泵, 其電機(jī)安裝于工作橋上, 而泵體在水下, 每 臺泵均配備有鏈條、吊環(huán),以備運(yùn)行和檢修時用,具有過熱保護(hù)和報(bào)警裝置,吸 砂泵的運(yùn)行與工作橋的運(yùn)行聯(lián)動, 當(dāng)工作橋到達(dá)終點(diǎn)位置時, 泵停止, 然后再與 驅(qū)動電機(jī)一并啟動; 砂泵的外殼及葉輪均采用高質(zhì)量的灰口鑄鐵, 其防護(hù)等級為 IP68,絕緣等級為F,電源為3P/380V/50HZ,流量為42nVh,其揚(yáng)程為8m 移動電纜裝置移動電纜主要由電纜線、滑軌、滑動釣輪、連接板、抱箍等組成;首先利 用連接板

9、將每段滑軌連接起來; 再用抱箍將滑軌固定于池壁上; 將滑動釣鉤裝于 滑軌上,電纜線則可穿過釣鉤懸掛于滑軌下。 它相比以前使用電纜卷筒有幾個優(yōu) 點(diǎn):其一,美觀大觀,減少工作上的載荷;其二,使用效果好,不會再像電纜卷 筒那樣,出樣電纜跑偏、亂卷等情況。 漂浮電纜輸入電源的電纜和信號電纜用 PVC管固定在池長中心位置的池邊上,用不銹 鋼抱錮固定, 池長的中心位置安裝接口, 池中心到刮泥機(jī)架的電纜和信號的電纜 用帶鋼絲橡膠管穿入放入池中。 電纜和信號電纜長度大于池長中心, 在刮泥機(jī)來 回運(yùn)動時跟隨運(yùn)動, 避免光照雨淋對電纜橡膠的老化。 延長刮泥機(jī)電氣原件的使 用壽命。(5) 電氣及控制系統(tǒng) 1電控箱的

10、構(gòu)造與特點(diǎn)每臺吸砂機(jī)配套1只戶外型控制箱,箱體采用不小于1.5mm的不銹鋼板制作 而成,安裝在工作橋走道一側(cè), 負(fù)責(zé)整個吸砂機(jī)及砂水分離器的運(yùn)行控制; 額定 工作電壓為220/380V,頻率50Hz,相數(shù)3相,其防護(hù)等級IP55 ;控制箱為兩扇 門結(jié)構(gòu),外層為一扇玻璃門, 箱門裝有密封墊, 內(nèi)層門上為顯示儀表及控制開關(guān), 其所有儀表及開關(guān)均為防水型。 控制箱門上都設(shè)有功能標(biāo)簽, 以注明其功能用途, 每扇箱門都有一個可鎖的鍍鉻手柄, 當(dāng)門關(guān)緊后, 門上的襯墊能有效密封, 所有 的外部附件如門鉸鏈、 手柄和外殼固定螺栓都防腐及拋光處理, 以保持外觀整潔 統(tǒng)一。2電器元件:( 1 )控制面板上主要電

11、氣元件如下: 1 只吸砂機(jī)手動 -自動-遠(yuǎn)程控制選擇開關(guān); 2 只吸砂泵手動 -聯(lián)動控制選擇開關(guān); 1 只砂水分離器手動 -聯(lián)動控制選擇開關(guān); 1 個急停按鈕; 行走電機(jī)、 1#、 2#吸砂泵、砂水分離器運(yùn)行、停止按鈕共 8個; 行走電機(jī)、 1#、 2#吸砂泵、砂水分離器共 8個信號指示燈; 1 個電源指示燈,信號燈采用節(jié)能型。(2)箱內(nèi)主要電氣元件如下: 1只PLC控制器; 1 只空氣保護(hù)開關(guān); 1 只斷路器; 4 只熱繼電器; 4 只接觸器; 若干條端子排、線路等; 1 條從電源至就地控制箱的電纜線。2箱內(nèi)電氣控制該電控箱控制 1 套吸泥機(jī)(即 1#、 2#行走電機(jī)、 1#、 2#潛水泵及

12、砂水分離 器)的運(yùn)行;電源供電方式采用移動電纜。該吸砂機(jī)電控箱內(nèi)設(shè)有 1 個轉(zhuǎn)換開關(guān),電氣控制分手動 /自動/遠(yuǎn)程三擋設(shè) 置:(1) 手動控制:由人工直接對吸泥機(jī)進(jìn)行操作;手動模式: 控制箱內(nèi)面板上設(shè)有吸泥機(jī)運(yùn)行、 停止等手動按鈕, 人工只要將 轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至手動狀態(tài), 直接按操作面板上的按鈕即可操作刮吸泥機(jī)各個運(yùn)行狀 態(tài),并且操作面板上相應(yīng)指示燈會顯示。(2) 自動控制:控制箱內(nèi)自帶 PLC編程器,事先將設(shè)定程序,使吸砂機(jī)自動按 照程序運(yùn)行;自動模式:將控制面板上選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換至自動狀態(tài),PLC控制系統(tǒng)就獲得對所有 設(shè)備的控制權(quán),自動按照預(yù)先設(shè)定的程序,對各個設(shè)備進(jìn)行控制利用PLC預(yù)先設(shè)定程序: 桁車正向前進(jìn),同時潛水泵開啟,砂水分離器延時 2min 后開啟; 當(dāng)桁車運(yùn)行至出水端行程開關(guān)處, 行走電機(jī)停止N分種(可調(diào)),此時潛水泵 始終開啟,砂水分離器也工作; 設(shè)備停留N分鐘(可調(diào))后,行走電機(jī)開始反轉(zhuǎn),即桁車返回至進(jìn)水端行程 開關(guān)處,行走電機(jī)停止,泵也停止,砂水分離器延時 5min 后停止,即設(shè)備停止 運(yùn)行,此為一個周期; 反復(fù)以上周期運(yùn)行。(3)遠(yuǎn)程控制,箱內(nèi)留有PLC信

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