常用塑料的性能及工藝特點

1、常用塑料的性能及工藝特點 聚 苯 乙 烯 (P S) 1. PS的性能的性能:(硬膠硬膠） 9000PS是非結(jié)晶聚合物,密度為1.04g/cm3左右,稱為標(biāo)準(zhǔn)塑料,流動性好,吸水率低(小于0.02%),是一種易于成型加工的透明塑料.其制品透光率達(dá)8892%,著色力強(qiáng),硬度高.無味無毒但PS制品脆性大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂(可有煤油浸擦來檢驗),耐熱性較差(6080),. 2. PS的應(yīng)用的應(yīng)用:裝飾品、照明指示牌、燈罩、文具、透明玩具、日用品、廚房用品、裝飾品、照明指示牌、燈罩、文具、透明玩具、日用品、廚房用品、水杯、餐盒、錄音帶盒，鏡片、冷藏庫和冰箱內(nèi)絕熱層水杯、餐盒、錄音帶盒，鏡片、冷藏庫和冰

2、箱內(nèi)絕熱層(發(fā)泡后發(fā)泡后)等等. 3. PS的工藝特點的工藝特點:PS的熔點為166,分解溫度約為280,由于其較大流動性好,流動阻力小,故其注射壓力可低些.因PS比熱低,其制件一經(jīng)模具散熱即能很快冷凝固化,其冷卻速度比一般原料要快,開模時間可早一些,其塑化時間和冷卻時間都較短,成型周期時間會短一些;帶有內(nèi)應(yīng)力的膠件可在6580水槽內(nèi)浸泡塑料12小時,然后緩慢冷卻至室溫,便能消除內(nèi)應(yīng)力，停機(jī)也無需清理料筒，本身可作其它塑料的清理劑。 4. PS的加工條件的加工條件: 5. PS的模具制作的模具制作:高抗沖擊聚苯乙烯(H I P S) 1、HIPS的性能的性能:(不碎膠不碎膠) 10000HIP

3、S為PS的改性材料,密度1.04g/cm3左右,分子中含有515%橡膠成份,其韌性比PS提高了四倍左右,沖擊強(qiáng)度大大提高,可做結(jié)構(gòu)性材料使用(如:制品上可做扣位、柱位),它也具有PS易于成型加工、著色力強(qiáng)的優(yōu)點,不透明; 2、HIPS的應(yīng)用的應(yīng)用:各類家庭電器外殼、電子零件、電子儀表殼、冷藏庫和冰箱內(nèi)殼、電各類家庭電器外殼、電子零件、電子儀表殼、冷藏庫和冰箱內(nèi)殼、電話殼、文具、玩具等話殼、文具、玩具等. 3、HIPS的工藝特點的工藝特點:因HIPS分子含有515%的橡膠成分,在一定程度上影響了其流動性,注射壓力和成型溫度都宜高一些.其冷卻速度比PS慢,故需足夠的保壓壓力、保壓時間和冷卻時間.成

4、型周期會比PS稍長一點, 4、HIPS的加工條件的加工條件: 5、HIPS的模具制作的模具制作丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)1、ABS的性能:(超不碎膠) 12000 ABS是非結(jié)晶聚合物,密度為1.05g/cm3,綜合性能好，機(jī)械強(qiáng)度高，抗沖擊能力強(qiáng)，有一定的表面硬度，耐磨性好 .耐熱可達(dá)90（甚至可在110-115使用），耐低溫，可在-40下使用，易于成型加工, 易電鍍. 但耐化學(xué)溶劑腐蝕性差；在紫外線下易老化，低拉伸率 。 ABS是品種多樣,用途廣泛,也稱“通用工程塑料”, 2、ABS的應(yīng)用的應(yīng)用:電子產(chǎn)品零件、玩具、機(jī)殼，日常用品電子產(chǎn)品零件、玩具、機(jī)殼，日常用品.3、ABS的

5、工藝特點的工藝特點:(1)ABS的吸濕性較大和耐溫性較差,在成型加工前必須進(jìn)行充分干燥和預(yù)熱,將水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS.一般加工溫度在210250為宜.(3)ABS采用中等到注射速度啤貸效果好(除非形狀復(fù)雜、薄辟制件需用較高的注射速度),產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋.(4)ABS在高溫炮筒內(nèi)停留時間不宜過長(應(yīng)小于30分鐘),否則易分解發(fā)黃.從另一種料轉(zhuǎn)ABS，需用PP或PE清理注塑機(jī)。MBS 18000 4、ABS的加工條件的加工條件: 5、ABS的模具制作的模具制作有機(jī)玻璃(P M M A) 1、PMMA的性能的性能:19000PMMA是非結(jié)晶聚合物,俗稱有機(jī)玻璃(亞加力，壓克

6、力 ),密度為1.18g/cm3.透明度極好,透光率為92%;耐熱性較好(熱變形溫度為98),硬度高,但作為光學(xué)材料產(chǎn)品,其易被硬物劃傷而留下痕跡,最大的缺點是脆（比PS好) . 2、PMMA的應(yīng)用的應(yīng)用:燈罩、窗玻璃、標(biāo)示牌、光學(xué)透鏡、硬式隱形眼鏡、汽車零件燈罩、窗玻璃、標(biāo)示牌、光學(xué)透鏡、硬式隱形眼鏡、汽車零件 3、PMMA的工藝特點的工藝特點:PMMA的加工要求較嚴(yán)格,它對水份和溫度很敏感,加工前要充分干燥,其熔體粘度較大,需在較高溫度(225270)和壓力下成型,模溫在6580較好.PMMA熱穩(wěn)定性不太好,受高溫或在較高溫度下停留時間過長都會造成降解.,較厚的PMMA制件內(nèi)易出現(xiàn)“空洞”

7、現(xiàn)象,需用大澆口和“高料溫、高模溫、慢速”注射的條件來加工的. 4、PMMA的加工條件的加工條件: 5、PMMA的模具制作的模具制作:聚 乙 烯 (P E) 1、PE的性能的性能:PE是塑料中產(chǎn)量最大的塑料是塑料中產(chǎn)量最大的塑料,密度為密度為0.94g/cm3,特點是半透明、質(zhì)軟、特點是半透明、質(zhì)軟、無毒、價廉、加工方便無毒、價廉、加工方便. PE料吸水性小料吸水性小,可不用干燥可不用干燥PE是一典型的結(jié)晶型高聚物且有后收縮現(xiàn)象是一典型的結(jié)晶型高聚物且有后收縮現(xiàn)象. PE耐化性好耐化性好,不易腐蝕不易腐蝕,印刷困難印刷困難,印刷前表面需要進(jìn)行氧化處理印刷前表面需要進(jìn)行氧化處理.成型收縮率大成型

8、收縮率大,易產(chǎn)生縮水和變形易產(chǎn)生縮水和變形.分類：分類：LDPE較軟較軟(俗稱軟膠或花料俗稱軟膠或花料)可強(qiáng)行脫模可強(qiáng)行脫模,9500HDPE俗稱硬性軟膠俗稱硬性軟膠,透光性差透光性差,結(jié)晶度大結(jié)晶度大; 10500 2、PER的應(yīng)用的應(yīng)用:HDPE包裝膠袋、日用品、水桶、電線、玩具、建材、容器包裝膠袋、日用品、水桶、電線、玩具、建材、容器LDPE包裝膠袋、玩具、高頻電線、包裝膠袋、玩具、高頻電線、塑料繩，塑料繩，文具等文具等 3、PE的工藝特點的工藝特點:PE的加工溫度范圍很寬的加工溫度范圍很寬,不易分解不易分解(分解溫度約為分解溫度約為300),其加工溫度其加工溫度為為180250較好較好

9、;若注射壓力大若注射壓力大,制品密度則高制品密度則高,收縮率較小收縮率較小.PE制件易變形和開裂制件易變形和開裂.產(chǎn)品放在產(chǎn)品放在80熱水中水浴熱水中水浴,可使內(nèi)應(yīng)力得到一定可使內(nèi)應(yīng)力得到一定的松弛的松弛.模具的冷卻特別要求迅速均勻模具的冷卻特別要求迅速均勻,產(chǎn)品脫模時較燙產(chǎn)品脫模時較燙. 4、PE的加工條件的加工條件 5、PE的模具制件的模具制件聚 丙 烯 (P P) 1、PP的性能的性能:9000元元/噸噸 PP為結(jié)晶型高聚物,密度僅為0.91g/cm3,常用塑料中PP最輕.通用塑料中,PP的耐熱性最好,其熱變形溫度為80100,能在沸水中煮. PP具有良好的耐應(yīng)力開裂性能,有很高的彎曲疲

10、勞壽命,俗稱“百折膠”. PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好. PP的缺點:尺寸精度低、剛性不足、耐候性差,制品易老化、變脆使用中嚴(yán)防與銅長期接觸產(chǎn)生“銅害”。 2、PP的應(yīng)用的應(yīng)用: 各類家庭用品、透明鍋蓋、化學(xué)品輸送管道、化學(xué)品容器、各類家庭用品、透明鍋蓋、化學(xué)品輸送管道、化學(xué)品容器、醫(yī)療用品、文具、玩具、抽絲、水杯、周轉(zhuǎn)箱、管材、合醫(yī)療用品、文具、玩具、抽絲、水杯、周轉(zhuǎn)箱、管材、合頁等頁等. 3、PP的工藝特點的工藝特點: PP在熔融溫度下有較好的流動性,成型性能好, 分子取向程度高而呈現(xiàn)較大的收縮率. PP的加工溫度在200250左右較好,它有良好的熱穩(wěn)定性(分解溫度為310), 若要改

11、善收縮變形和凹陷,模溫宜控制在3565范圍內(nèi),PP的結(jié)晶溫度為120125. PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現(xiàn)披鋒.PP在熔化過程中,要吸收大量的熔解熱(比熱較大),產(chǎn)品出模后比較燙. PP 料加工時不需干燥,PP的收縮率和結(jié)晶度比PE低. 4、PP的加工條件的加工條件: 5、PP的模具制作的模具制作:聚 酰 胺 ( P A ) 1、PA的性能的性能:18000-28000PA也是結(jié)晶型塑料,俗稱尼龍,密度為1.13g/cm3,品種很多,應(yīng)用于注塑加工的常有尼龍6、尼龍1010、尼龍610等.尼龍具有機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好、耐疲勞、表面光滑、有自潤滑性，摩擦系數(shù)小、耐磨、耐熱(100內(nèi)可長期使用

12、)、耐腐蝕、易成型等優(yōu)點.PA的缺點是:極易吸水、注塑條件要求苛刻,尺寸穩(wěn)定性較差;因其比熱大,產(chǎn)品脫模時很燙.PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度最高、應(yīng)用最廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高. 2、PA的應(yīng)用的應(yīng)用:高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽

13、絲等件、線芯、抽絲等. 3、PA的工藝特點的工藝特點:因PA極易吸濕,加工前一定要進(jìn)行干燥含水量應(yīng)控制在0.25%以下,原料干燥得越好,制品表面光澤性就越高,否則比較粗糙;PA不會隨受熱溫度的升高而逐漸軟化,熔點很明顯,溫度一旦達(dá)到熔點就出現(xiàn)流動(與PS、PE、PP等料不同);尼龍料的流變特性是其粘度對剪切速率不敏感.PA流動性,容易充模成型,也易走披鋒.噴嘴易出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象, PA熔點高,凝固點也高,熔料在模具內(nèi)隨時會因溫度降低到熔點以下而凝固,妨礙充模成型的完成,易出現(xiàn)堵嘴或堵澆口現(xiàn)象.所以,必須采用高速注射(薄壁或長流程制件尤其這樣),保壓時間要短,尼龍模具要有充分的排氣措施.PA熔融

14、狀態(tài)時熱穩(wěn)定性較差,易降解;料筒溫度不宜超過300,熔料在料筒內(nèi)加熱時間不宜超過30分鐘.PA對模溫要求很高,可利用模溫的高低來控制其結(jié)晶性,以獲得所需的性能.PA注塑時模溫在5090之間較好;PA制品有時需要進(jìn)行“調(diào)濕處理”,以提高其韌性及尺寸穩(wěn)定性. 4、PA66的加工條件的加工條件: 5、PA的模具制作的模具制作聚 甲 醛 ( P O M ) 1、POM的性能的性能:16000韓國韓國-25000美國杜邦美國杜邦POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.它具有耐疲勞、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好.熱變形溫度為172,POM不易吸

15、濕,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%,注塑時尺寸較難控制, POM+20%GF（玻璃纖維）縮水率為（玻璃纖維）縮水率為0.5%-1.5% 2、POM的應(yīng)用的應(yīng)用:可代替大部分有色金屬、汽車、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒可代替大部分有色金屬、汽車、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等. 3、POM的工藝特點的工藝特點:POM加工前可不用干燥,最好在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(80左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.POM的加工溫度很窄(195215),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或

16、溫度超過220時就會分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體.POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80100),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止?fàn)C傷手指.POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用模溫機(jī)控制模溫. 4、POM的加工條件的加工條件: 5、POM的模具制作的模具制作:聚 碳 酸 酯 ( P C )1、PC的性能的性能:17000-20000PC俗稱防彈膠,密度為1.2g/cm3,透明性好.它具有優(yōu)良的“韌而剛”的綜合性能,機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊強(qiáng)度極

17、高、耐熱耐候性好、尺寸精度和穩(wěn)定性高.無毒無味。PC熱變形溫度為135143,可長期在120130的工作溫度下使用.PC的缺點是:耐化學(xué)腐蝕性較差、流動性差、對水份極敏感,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂現(xiàn)象.2、PC的應(yīng)用的應(yīng)用:高溫電氣制品、風(fēng)筒殼、火牛殼、電工用具、電機(jī)殼、工具箱、奶瓶、冷飲高溫電氣制品、風(fēng)筒殼、火牛殼、電工用具、電機(jī)殼、工具箱、奶瓶、冷飲機(jī)殼、照相機(jī)零件、安全帽、齒輪、食品盤子、醫(yī)療器材、導(dǎo)管、發(fā)夾、吹機(jī)殼、照相機(jī)零件、安全帽、齒輪、食品盤子、醫(yī)療器材、導(dǎo)管、發(fā)夾、吹風(fēng)筒、理發(fā)用品、鞋跟、纖維增強(qiáng)后可作結(jié)構(gòu)更強(qiáng)的工程零件、風(fēng)筒、理發(fā)用品、鞋跟、纖維增強(qiáng)后可作結(jié)構(gòu)更強(qiáng)的工程零件、CD碟碟

18、.3、PC的工藝特點的工藝特點:PC料對溫度很敏感,其熔融粘度隨溫度的提高而明顯降低,流動加快.對壓力不敏感,要想提高其流動性,采取升溫的辦法較快.PC料加工前要充分干燥(120左右),水分應(yīng)控制在0.02%以內(nèi).PC料宜采用“高料溫、高模溫和高壓中速”的條件成型，模溫控制在80110左右較好，成型溫度在280320為宜。PC產(chǎn)品表面易出現(xiàn)氣花，水口位易產(chǎn)生氣紋，內(nèi)部殘留應(yīng)力較大，易開裂，因此PC料的加工要求較高。PC收縮率較低（0.6%左右),尺寸變化小;PC料啤出的制品可使用“退火”的方法來消除其內(nèi)應(yīng)力。 4、PC的加工條件：的加工條件： 5、PC的模具制作：的模具制作：聚 氯 乙 烯 (

19、 P V C ) 1、PVC的性能的性能:7000 PVC密度為1.381.41g/cm3，.PVC難聞難燃燒，耐化學(xué)腐蝕性較好,電絕緣性好,耐候性佳 熱穩(wěn)定性很差,易熱分解，流動性差.收縮率大(1.52.3%),PVC產(chǎn)品表面光澤性差, 未加可塑劑前，PVC為堅硬之塑料，耐濕性佳，但亦被酮類、酯類溶劑分解 。 PVC種類很多,分為軟質(zhì)半硬質(zhì)及硬質(zhì)PVC,其性能(強(qiáng)度、韌性、透明性、流動性等)隨種類不同而不同， 2、軟、軟PVC的應(yīng)用的應(yīng)用: 薄膜和人造革、電線電纜的絕緣層、建材、涼鞋、薄膜和人造革、電線電纜的絕緣層、建材、涼鞋、臺布、玩具、水管、地板、家庭用品、文具、包臺布、玩具、水管、地板

20、、家庭用品、文具、包裝用品、運動器材等裝用品、運動器材等. 3、軟、軟PVC的工藝特點的工藝特點: PVC在150170下則呈熔融狀態(tài),190以上就會分解.軟PVC加工溫度范圍窄(160185),加工較困難,工藝要求苛刻,加工時一般情況下可不用干燥(若需干燥,在6070下進(jìn)行).模溫較低(3050),PVC加工時易產(chǎn)生氣紋、黑紋等,一定要嚴(yán)格控制好加工溫度,螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)低些,殘量要少,背壓不能過高,模具排氣要好.PVC料在高溫炮筒中停留時間不能超過15分鐘,軟PVC宜用大水口進(jìn)膠,采用“中壓、慢速、低溫”的條件來成型加工較好.軟PVC產(chǎn)品易粘前模,開模速度(第一段)不宜過快,在流道冷料穴處應(yīng)做成

21、扣位式,以拉出水口;啤PVC料停機(jī)時需及時用PS水口料(或PE料)清洗泡筒,防止PVC分解產(chǎn)生HC1氣體,腐蝕螺桿、炮筒內(nèi)壁. 4、PVC的加工條件的加工條件: 5、PVC的模具制作的模具制作: K K 料料( (人造橡膠人造橡膠 )16000-19000)16000-190001.1.收縮率收縮率=0.5,=0.5,密度為密度為1.01g/cm3 1.01g/cm3 2.2.加工溫度范圍在加工溫度范圍在170170250250之間之間, ,模具溫度宜在模具溫度宜在20206060之間之間3.3.透明、無味無毒透明、無味無毒 4. K4. K料的流動性好料的流動性好 , ,吸水性低吸水性低,

22、,K料中含有丁二烯成分的多少,其硬度亦不同5.5.耐沖擊性能好耐沖擊性能好, ,透明性好透明性好, ,熱變形溫度為熱變形溫度為77776.6.耐化學(xué)性較差耐化學(xué)性較差, ,易受油、酸、堿及活性強(qiáng)的有機(jī)溶易受油、酸、堿及活性強(qiáng)的有機(jī)溶劑侵蝕劑侵蝕 7. K7. K料的應(yīng)用料的應(yīng)用: :蓋子、瓶、衣架、玩具、食品包裝蓋子、瓶、衣架、玩具、食品包裝及醫(yī)藥包裝用品等及醫(yī)藥包裝用品等 EVA-橡皮膠橡皮膠 13000 1. S=1.0,密度0.94 g/cm3g/cm3 2。料筒溫度120-180, 模溫20-40 3.具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性,透明性好，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化好，無毒性。與填料的

23、摻混性好，著色和成型加工性好。4.應(yīng)用：吹氣玩具，鞋底，車胎，吸盤 PETPET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）（聚對苯二甲酸乙二醇酯） 1. S=2.0%,1. S=2.0%,密度為密度為1.301.301.38g/cm1.38g/cm3 3 PET+20%GF縮水率橫的為縮水率橫的為0.25%直的為直的為1.1%2.2.長期使用溫度可達(dá)長期使用溫度可達(dá)120120，電絕緣性優(yōu)良，抗蠕，電絕緣性優(yōu)良，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。 4.4.應(yīng)用應(yīng)用: : 非工程塑料級主要用于瓶非工程塑料級主要用于瓶, ,片材片材, ,相機(jī)底片相機(jī)底片,

24、,耐烘烤耐烘烤食品容器食品容器, ,錄音帶錄音帶, ,磁帶等磁帶等 90009000 電子電器零件；汽車工業(yè)零件電子電器零件；汽車工業(yè)零件 2500025000 另外還有輪椅車體及輪子、拉鏈、鐘表零件另外還有輪椅車體及輪子、拉鏈、鐘表零件 苯乙烯苯乙烯-丙烯腈共聚物丙烯腈共聚物(AS或或SAN) 1、AS的性能的性能:透明大力膠透明大力膠 12500 AS為丙烯-苯乙烯的共聚體,密度1.07g/cm3, 收縮率常取收縮率常取0.5 它不易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂.透明度較高,其軟化溫度和抗沖擊強(qiáng)度比PS高, 2、AS的應(yīng)用的應(yīng)用: 太空杯，托盤類、冰箱內(nèi)格、旋鈕、燈飾配件、飾物、儀太空杯，托盤類、冰箱內(nèi)

25、格、旋鈕、燈飾配件、飾物、儀表鏡、包裝盒、文具、氣體打火機(jī)、牙刷柄，制筆、浴室表鏡、包裝盒、文具、氣體打火機(jī)、牙刷柄，制筆、浴室器具、化妝品容器等器具、化妝品容器等. 4、AS的加工條件的加工條件 AS加工溫度一般在210250為宜.該料較易吸濕,加工前需干燥一小時以上,其流動性比PS稍差一點,故注射壓力亦略高一些,模溫控制在4575較好.塑料的簡易鑒別方法塑料的種類繁多,注塑件常用的塑料主要有:PE、PP、PS、AS(SAN)、BS、ABS、POM、PA、PC、PVC、ABS或AS玻纖增強(qiáng)料等.塑料分子的結(jié)構(gòu)、成分很復(fù)雜,特別是共聚、共混物及改性材料和含有各種添加劑(如:填料、穩(wěn)定劑、增塑劑

26、、阻燃劑、混合材料等)的塑料常常不能用簡單的方法鑒別出來,需借助化學(xué)試驗、測試儀器(光譜儀)等手段才能鑒別出其組成成份.不同類型的塑料要知道其類別,實驗室通常是通過一些精密的分析檢測儀器來鑒別,如紅外線光度計、色譜儀、色質(zhì)儀、核磁共振儀等.由于這些檢測儀器價格非常昂貴,一般的塑件生產(chǎn)廠家未必有條件購置.但實用(經(jīng)驗性)的塑料鑒別方法也有很多,其中有兩種是最常用的:比重量度鑒別方法和燃燒特性鑒別方法.在沒有測試儀器分析化驗室的情況下,可以通過密度大小、燃燒現(xiàn)象及外觀顏色、制品性能的不同來加以區(qū)分;塑料著色以后,很難用肉眼直接看出是何種塑料,要用“看、聽、聞、壓、摔、咬”的方法來綜合鑒別.現(xiàn)將各種

27、常用塑料的特性、制品性能、鑒別方法等簡單地介紹一下,供大家鑒別塑料材料時參考.1、聚丙烯、聚丙烯(PP) 俗稱百折膠俗稱百折膠PP是最輕的一種塑料,密度為0.90.91g/cm3,比水輕,在水中能浮于水面.PP料粒呈乳白色、半透明、蠟狀物,燃燒時速度慢,火焰上端呈黃色,中間帶藍(lán),有燃滴滴落現(xiàn)象,熄滅火焰后,有一股石蠟氣味.PP制品質(zhì)輕且硬,耐熱、耐腐蝕、耐疲勞性優(yōu)良,韌性好(能經(jīng)受上萬次彎曲、折迭),PP制品易老化.備注:PP與PE(聚乙烯)特性相似,但PE密度為0.910.95g/cm3,密度比PP稍大,硬度比PP稍低,鑒定PP時應(yīng)與PE要仔細(xì)地加以區(qū)分開來.2、苯乙烯、苯乙烯(PS) 俗稱

28、硬膠俗稱硬膠純PS是一種硬而脆的無色透明塑料,密度為1.05g/cm3,接近水的比重.PS燃燒速度慢,火焰黃亮、閃光、冒黑煙,熄滅后有一股特殊的煤氣味;PS制品硬度高,脆性大,易劃傷和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂現(xiàn)象,用手能折斷(脆性破壞);PS制品表面光澤性良好,耐沖擊強(qiáng)度低.3、丙烯腈、丙烯腈-苯乙烯共聚物苯乙烯共聚物(AS或或ASN) 俗稱透明大力膠俗稱透明大力膠SAN(AS)是PS改性后的一種微藍(lán)色透明粒料,密度為1.08g/cm3,比水略重.SAN慢速燃燒、火焰閃光、黃亮、冒黑煙,熄滅時有一股似PS刺激性的氣味(腥味),SAN制品韌性增大,比PS制品的脆性有所改善.4、丙烯腈、丙烯腈-丁二烯丁二烯

29、-苯乙烯共聚物苯乙烯共聚物(ABS樹脂樹脂) 俗稱超不碎膠俗稱超不碎膠ABS是一種通用的工程塑料,料粒呈牙黃色(象牙白),為不透明塑料,密度為1.06g/cm3,比水略重.ABS能慢速燃燒、火焰黃亮、閃光、冒黑煙,熄滅后,有一股似PS刺激性腥味.阻燃ABS很難燃燒,離火后自熄現(xiàn)象.ABS玻璃纖維料粒粗糙,呈淺灰色,光澤性較差.ABS制品具有“韌、硬、剛”的綜合性能,強(qiáng)度高、剛性好,硬度、耐沖擊性、制品表面光澤性好.5、聚甲醛、聚甲醛(POM) 俗稱賽鋼俗稱賽鋼POM是一種白色不透明粒料,密度很大,一般為1.42g/cm3,比水重.燃燒時火焰呈藍(lán)色,幾乎無色(不冒煙),熄滅后有一股強(qiáng)烈地、刺激性

30、甲醛氣味(易流眼淚).POM制品硬度高,剛性好,耐磨、強(qiáng)度高;制品表面光澤性好,手模時有一種油膩感,POM是一種剛性很高的工程塑料,與金屬性能相似.6、聚碳酸酯、聚碳酸酯(PC) 俗稱防彈膠俗稱防彈膠PC是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,純PC密度為1.20g/cm3,比水重.PC料粒呈微黃、透明狀.PC燃燒時,火焰明亮,冒大量黑煙、起泡、炭化,離火后有自熄現(xiàn)象,有一股略刺激性的酚(香)味.PC制品耐沖擊強(qiáng)度高、耐溫性好(120)、韌性好,且有較高的硬度、剛性.PC制品常發(fā)生內(nèi)應(yīng)力開裂現(xiàn)象.7、聚酰胺、聚酰胺(PA) 俗稱尼龍俗稱尼龍PA品種繁多,常見有PA6、PA66、PA1010等.純PA密度

31、在1.051.15g/cm3之間,PA是一種淺黃色、半透明的料粒,外觀比較粗糙(不光滑).PA燃燒時火焰上黃下藍(lán),噼啪起滴成纖,離火后能自熄(不冒黑煙),有一股燃燒角質(zhì)(指甲、頭發(fā))的氣味.8、聚氯乙烯、聚氯乙烯(PVC)PVC是一種熱穩(wěn)定性較差的塑料,種類較多,分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)、硬質(zhì)PVC三種.PVC大多為白色粉末料或片料、粒料等.純PVC為無色透明料粒,密度為1.251.45g/cm3,比水重.燃燒慢,火焰上黃、下綠、冒黑煙,離火后能自熄,有一股刺激性(HCL)焦糊氣味.檢查塑料中是否含有氯元素,常用銅絲在生燈(酒精燈)上加熱至無色紅熱狀態(tài),再取少量待測塑料,置于銅絲上加熱,火焰呈現(xiàn)藍(lán)綠色

32、(CuCL2),則認(rèn)為塑料中含有氯.PVC制品強(qiáng)度剛性均較低.9、有機(jī)玻璃、有機(jī)玻璃(PMMA)有機(jī)玻璃又稱亞加力,其料粒大多為無色透明(有的為微藍(lán)色),密度為1.20g/cm3左右.制品透明性最好,與PS相比韌而不易脆裂;但與PC相比其韌性/強(qiáng)度都較低,表面硬度低、易被硬物劃傷.PMMA較易燃燒,火焰呈藍(lán)色(黃頂),不冒煙,燃燒易出現(xiàn)起滴起泡現(xiàn)象;離火后仍能繼續(xù)燃燒,并發(fā)出強(qiáng)烈的花果臭味(類似于榴蓮氣味)或腐爛的蔬菜臭味. 為了滿足注塑行業(yè)不斷高漲的市場對塑料的要求,幾十年來科學(xué)家們一直努力研制出更多的性能優(yōu)異的新型合成樹脂,同時又對現(xiàn)有的樹脂必能進(jìn)行改良,層出不窮地推出高性能化新品種. 通

33、過改性,可使合成樹脂實現(xiàn)高性能的主要方法有如下幾種: (1)共聚合 采用兩種以上的單體進(jìn)行聚合的方法. (2)合金化 把兩種以上的聚合物通過混合/混煉,形成微分散結(jié)構(gòu)的方法. (3)復(fù)合化 在樹脂中添加聚合物以外的物質(zhì)的方法. (4)立體規(guī)整化 采用新型的聚合催化劑提高聚合物分子有序性的方法. 其中(1)和(4)可以被認(rèn)為是化學(xué)改性的方法,而(2)和(3)是物理改性的方法.使用這些方法不僅可以制造出具有一般性能的材料,而且還可以制造出各種具有高性能的材料.熱塑性塑料的高性能化合金塑料 把兩種以上的聚合物混合在一起各取其所長,互相彌補其所短的方法叫做合金化.為了達(dá)到預(yù)期的目的,必須使體系像兩種以上的金屬經(jīng)熔融混合得到的金屬合金那樣,具有較穩(wěn)定的微分散結(jié)構(gòu). 如果兩種聚合物具有相容性,則可以達(dá)到分子水平的混合,這種混合物在成型中其行為舉動相當(dāng)于一種聚合物,其成型品中各部分的微觀結(jié)構(gòu)也是完全均一的.但大多數(shù)聚合物之間是不相容的,對不相容的聚合物單純地用機(jī)械的手段將其混合,是不可能使其形成均一分散的結(jié)構(gòu)的.為此,常常通過機(jī)械手段和化學(xué)手段并用的方法,盡可能使其形成較微細(xì)的分散(微分散),以提高體系的均一程度實現(xiàn)良好的物性,這就是現(xiàn)在一般所進(jìn)行的合金化的方法