模板專項方案B

1、 唐山市金域藍灣居住項目二期 模板施工方案唐山市金域藍灣居住項目二期模板專項施工方案工 程 名 稱：唐山市金域藍灣居住項目二期編制人： 職務（職稱）： 審核人： 職務（職稱）： 審批人： 職務（職稱）： 施 工 單 位：新蒲集團冀唐建設有限公司 2014年2月10日1新蒲集團冀唐建設有限公司 唐山市金域藍灣居住項目 二期 模板施工方案 目 錄一、工程概況二、施工準備三、材料要求四、施工工藝五、模板設計六、模板計算書七、模板支設八、模板校正加固九、澆注混凝土十、模板拆除清理十一、質量要求十二、安全技術措施一、工程概況本工程為唐山金域藍灣居住項目二期工程（301#308#住宅樓、車庫及配套商業(yè)建筑

2、工程），位于河北省唐山市路北區(qū)，北臨河東路，東側新建河東路，西側為唐河，南側為售樓處。工程結構形式:住宅樓為剪力墻結構，車庫及商業(yè)樓為框架結構?；A形式采用CFG樁復合地基、筏板基礎。本工程±0.000標高相當于絕對標高21.30米（301#303#，305#307#樓）、21.10米（304#和308#樓），工程結構安全等級為二級，設計使用年限50年，抗震設防烈度為8度。項目總建筑面積為110931.56， 各棟號概況見下表：二、施工準備2.1模板選擇筏板基礎采用磚模，集水坑、電梯坑使用15mm厚多層板；地下部位的剪力墻、柱均采用15mm厚多層板；板采用15mm厚多層板；主體支撐體

3、系采用碗扣架支撐體系，地上框架結構支撐使用48鋼管腳手架2.2模板施工材料計劃表：序號結構部位模板選型數量（）1筏板基礎磚模40002墻體15mm多層板245003樓板、坡道15mm多層板70004門窗洞口15mm多層板18005木方40×80mm2000m3100×100mm200m32.3施工質量是本工程的重點，對于模板工程，要求嚴格控制模板搭設的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證混凝土構件的截面尺寸、垂直度、平整度及標高，同時要求模板接縫嚴密，不漏漿，能夠達到清水混凝土的質量要求。三、材料要求3.1、本工程地下部分剪力墻采用12mm厚木背楞多層板體系，木背楞規(guī)格為40×

4、;80mm，間距300mm。3.2、對拉螺栓：用Q235圓鋼制成，規(guī)格為M16，其容許拉力應12990N，采用自制通長整體式墻體對拉螺栓。3.3、鋼管：采用48×3.5mm的鋼管作為支撐模板并加強其整體剛度。要求其截面慣性矩Ix12.4×104mm4。截面最小抵抗矩Wx5.08×103mm4。3.4、多層板采用規(guī)格915×1830mm、厚度為12mm的多層板。柱、梁板采用12mm厚多層板。3.5、木方：規(guī)格為4×80cm，10×10cm。長度為4m。四、施工工藝混凝土澆注 木模板制作 放線施工前準備模板安裝校正加固澆注混凝土拆模清理4

5、.1、放線：4.1.1、在混凝土板面上用墨線彈出各個梁、墻、柱的邊線及其500控制線，彈出門、窗、管道井等各種洞口的位置線，以便于模板的安裝定位和施工驗收、檢查。4.1.2、在剪力墻支模前，在鋼筋上抄500線，用于測定洞口、梁及模板上平的標高尺寸，在樓板施工期，在剪力墻上抄500線，用于測定梁及模板上平的標高尺寸。4.2、施工前的準備工作：4.2.1、為保證模板位置準確，防止剪力墻模板底部漏漿，用1：3水泥砂漿沿模板內線預先找平，然后加貼一層海綿條，以保證澆注混凝土時模板下口嚴密，不漏漿。4.2.2、在結構樓板澆注混凝土的時候預留插筋和鋼筋環(huán)，用以加固模板。插筋距墻體或柱邊線300mm，間距按

6、照墻體的截面尺寸適當留置，用18以上鋼筋制作，長度350mm，鋼筋環(huán)在兩道墻體的中間位置設置，若房間的跨度較大時，鋼筋環(huán)距離墻體根部的距離按墻體柱子高度的1/3留置，用8鋼筋制作，外露半徑不小于50mm，埋入混凝土每側長度不小于350mm，端頭做180度彎鉤。4.2.3、按照預先設計好的模板組裝圖，對施工需要的模板及其配件對其規(guī)格、數量等逐項清點檢查。五、模板設計5.1設計原則：5.1.1、合理性：構造合理，強度、剛度滿足要求，牢固穩(wěn)定，接縫嚴密，不漏漿。5.1.2、安全性：依據工程結構形式、各項荷載、施工方法等進行設計，保證在施工過程中不變形、不破壞、不倒塌。5.2.3、經濟性：合理配備模板

7、，兼顧后續(xù)工程的適用性和通用性，減少一次性投入，增加模板周轉次數，減少支拆用工，實施文明施工。5.2模板設計：5.2.1、木模板制作：施工工藝：設計模板組裝圖裁板備楞5.2.2、設計模板組裝圖：模板組裝圖的設計要遵循裝拆方便、受力合理、便于周轉的原則。5.2.3、裁板：根據模板組裝圖，將多層板裁成需要的尺寸，同時要保證每一塊模板的錯縫搭接，不允許出現(xiàn)通縫。兩塊模板之間的接縫處要用粘性海綿條封塞嚴密，以免漏漿。地下部分墻體采用15mm厚覆膜多層板作面板，梁板采用15mm厚腹膜多層板做面板，制作定型大模板；采用40×80 mm木方作肋，間距不大于250 mm。在制作柱子模板時，其頂標高高

8、出梁底標高30mm。5.2.4、備楞：多層板在裁割完后隨即即可進行背楞的安裝，背楞要求采用40×80mm的木方，在柱子的角部采用100×100mm木方，要求木方平直、足尺、無扭曲現(xiàn)象，同時不得有結疤等質量缺陷，以保證木方能夠有足夠的強度抵抗在澆注和振搗混凝土時產生的壓力，將木方與模板的結合處刨平。木方間距不得大于250mm。將制作完成的木模板按照模板組裝圖進行編號，同時要按照施工的順序與進度將模板分類碼放，碼放場地要求平整、堅實、有良好的排水措施，同時模板底部要用100×100mm的木方墊起，以免地面不均勻下陷而使模板變形。5.2.5、筏板基礎模板：本工程基礎形式

9、筏板基礎，混凝土基礎外側模采用砌筑磚模，厚度240mm，每隔3m砌一240×240mm的磚垛加強，使用MU7.5紅磚M5砂漿砌筑，底板混凝土澆筑前磚模外側先分層回填3：7灰土，磚模放線要留出防水基層防水層防水保護層的厚度。磚墻外用灰土或素土分層夯實，基礎梁及承臺基礎因為在底板以下，其模板也采用砌筑磚模，周圍用土分層夯實。上面砼墻模板采用12mm厚木膠合板，模板分塊制作，邊框采用40×80木方，豎向邊框同面板做成企口型，豎肋采用40×80木方，間距為300m，內側模通過在底板焊接鋼筋頭支撐。 5.2.6、剪力墻模板及支撐：、墻體模板采用15mm厚覆膜木夾板作面板，4

10、0×80mm木方作肋，間距不大于250mm，要求木方肋間距均勻，兩根木方搭接長度不小于300mm。、梁、墻接頭模板采用15mm厚木夾板和40×80mm木肋制作，與梁、剪力墻模銜接緊密，并作到相對獨立，便于拆 模。加工數量根據施工需要與梁板模對應，至少滿足一層需要，盡量作周轉使用。節(jié)點模應拆卸方便，能滿足多次重復使用, 并保證梁、柱接頭混凝土整體效果。對于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應起拱，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。、支撐體系采用碗扣式鋼管腳手架+可調式頂托。主次梁支撐立桿間距為900-1000mm。、當梁高大于500mm時，在梁的中部加設M

11、161200對拉螺栓，以滿足整體剛度的要求。5.2.7、樓板模及支撐：、普通鋼筋混凝土頂板模板采用：碗扣架支撐+木龍骨+多層板的支模方案。頂板模板全部采用12mm厚覆膜多層板，板與板銜接處采用加貼海綿條以防漏漿。頂板次龍骨采用5050mm方鋼管，間距250mm，托梁采用5050 mm方鋼管、間距不大于900-1000mm。、支撐采用碗扣式腳手架和可調托座，滿堂紅式搭設。頂板支撐立桿間距根據混凝土板厚確定，當樓板厚度100150 mm時，頂板支撐立桿間距為不大于1200 mm，當樓板厚度150-200mm時，頂板支撐立桿間距為不大于1000 mm，但當樓板厚度200-300mm厚時, 頂板支撐立

12、桿間距為不大于900 mm。5.2.8、樓梯模板：樓梯踏步模板及底模采用15mm厚覆模木夾板， 40×80mm木方背楞（木方兩面刨光），支撐采用碗扣式腳手架。主樓樓梯側模及踏步適用定型鋼制樓梯模板。詳見下圖：5.2.9、方柱模板：柱子模板按一層考慮。柱子的截面尺寸基本為600×700mm，500×700 mm、600×600 mm、700×800 mm。柱模板采用18mm厚多層板進行支護，背楞木方均采用40×80mm，角部背楞所有柱均采用100×100mm木方，木方間距不大于250mm。柱箍采用雙股ø48×

13、;3.5mm鋼管和3型扣件，柱箍距地面第一道為200mm，上面二道間距為300mm，以上為500mm。模板的垂直度校正采用鋼絲繩及松緊螺栓。在柱子澆筑混凝土時，混凝土的標高控制在梁底標高30mm處。5.3.10地上部分剪力墻模板根據工程設計的特點，唐山市金域藍灣居住項目二期高層住宅樓建筑層數為地下2層，地上11/24/26層，層高地上為2.9米,地下為3.9米,地上部分的剪力墻模板采用可以滿足清水混凝土質量要求的鋼制大模板，板面厚6mm，附墻柱模板采用12mm厚的竹膠合板模板，門窗洞口側臂模板采用50厚的木板。放線時用線墜引下面樓層的定位軸線，放出每層的定位軸線，然后在樓板面上放出柱、剪力墻的

14、模板控制線，根據控制線調整就位。樓層的定位軸線，每隔三層用激光鉛垂儀放線校核。5.3.10.1大模板構造1)、面板采用鋼板制成,板厚6MM.要求表面平整,拼縫嚴密。2)、加勁肋采用65槽鋼,間距300-350MM,與面板牢固焊接。3)、豎楞采用兩根80槽鋼焊成一體,間距1-1.2M。4)、支撐珩架由型鋼制成,其上端與大模板豎楞用螺栓連接.下部橫桿槽鋼端部設有地腳螺栓,用以調節(jié)模板垂直度。5)、穩(wěn)定機構6)、操作平臺7)、穿墻螺栓上中下設三道,下部距底200MM,上部距頂250MM,左右端部距邊300MM,螺栓間距橫向底部1.15M,上部1.25M,豎向間距約1.3M。5.2.11后澆帶模板和伸

15、縮縫模板后澆帶采用“快易”收口網和粗鋼筋骨架，作為永久性模板和施工縫的接縫處理。其優(yōu)點如下：1）快易收口網是作為消耗性模板來固定的。當混凝土在模板后面澆注時，網眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一個與鄰近澆注塊相連的機械式楔。接縫的質量受到嚴格控制。其粘接及剪切方面的強度可與經過良好處理的施工縫相媲美。 2）力學性能好，受側壓力小，相當于一般模板承受壓力的60%，故可減少模板支撐龍骨量的40%。3）可直接觀察澆注過程，因本身的特殊網孔，可使肉眼監(jiān)察澆注過程，因而減低孔隙和蜂巢出現(xiàn)之風險。4）自重輕，運輸和安裝方便，只是普通定型鋼模重量十分之一，安裝快速，運輸容易。5）優(yōu)化工藝，增加抗剪界面，澆注

16、時砂漿通過網眼格孔滲透到界面而成一種抗剪性能非常理想的粗粒界面。6）便于穿筋和連續(xù)綁扎鋼筋，由于收口網的多孔性和密布的特種網格，稍微用力便可使用12mm以下鋼筋穿越。直徑稍大的鋼筋可以剪開網格，待鋼筋穿越后板回位置便可。而快易收口網也可以安裝于綁扎鋼筋之前，然后可透過其網孔刺入裝妥。7）適應分段澆注混凝土，施工文明，由于永久性模板無須拆模和剔鑿接縫，便可粘結下一次澆注混凝土，故此簡化接口準備工作。8）套接及裁剪操作簡便，多性能，容易切割，可依據所要求支模形狀而屈摺彎曲成形。9）產品規(guī)格：450mm X 2500mm X 0.35mm。六、模板設計計算書：6.1.樓板模板驗算：本工程頂板厚度有2

17、20、180、150、110mm，本計算為300厚樓板計算 （1）面板采用12mm厚的防水多層板，次龍骨用50×50 mm方鋼管，間距250 mm，主龍骨用50×50 mm方鋼管，間距900 mm。為滿足板面平整度的要求。（2）陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。（3）豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距1200 mm，上面設可調頂托,設三道水平桿。（4）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計算：1）鋼筋自重：板為1.1 kN/m3,梁為1.5 kN/m3;2）混凝土自重:24 kN/M3;3）模板及支架自重:0.75 kN/m2;4）施工人員及設備自重:

18、取均布荷載2.5 kN/m2及集中荷載2.5 kN中彎矩較大者;取1米寬進行計算（按板厚最大300）計算:均布荷載2.5 kN/m2時,M=ql2/8=2.5×0.92/8=0.253 kN.m集中荷載時M=ql/4=2.5×0.9/4=0.5625 kN.m故取集中荷載進行計算,腳手管間距為900×900總荷載Q=(0.9×0.9) ×(1.5+24) ×0.3+0.75+2.5 ×1.2=14.34 kN每根外徑48、壁厚3.5的鋼管承受壓力為14.34 kN。鋼材抗壓強度設計值為180N/mm2截面積為254.14 m

19、m2故能承受壓力為P=180×254.14=45750 N 即為45.75 kN>14.34KN 滿足要求。（5）板模板主龍骨方鋼管(間距900 mm)的撓度計算。鋼管受四個集中力的作用,如下圖示: 采用疊加法進行計算(按簡支梁,兩側與支座等距兩集中力作用),查表得撓度公式為:fmax=(Fa1l2/24EI) ×(3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI) ×(3-4a22/l2)其中:E=2.1×105N/mm2I=3.14×(d-d14)/64=6.81×104（mm4）故EI=1.43×1010N.mm2a

20、1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=3.585×103N所以fmax=0.617mmL/1000=0.9 mm 符合要求。6.2.梁模板驗算：梁底模及側模均采用15mm厚多層板，框架梁截面尺寸按400mm×800mm。（1）底模驗算：荷載計算：底模自重8.5×0.015×0.4×0.9=0.046KN/m 混凝土自重24×0.4×0.8×0.9=6.91KN/m 鋼筋自重1.5×0.4×0.8×0.9=0.43KN/m 振搗荷載2×0.4×1.4

21、=1.12KN/m 總荷載=8.506KN/m乘以荷載折減系數，荷載設計值為8.506×0.9=7.655KN/m 面荷載q=7.655/0.4×1=19.14 KN/m2M=0.07ql2=0.07×19.14×103×3002=1.34×105N·mm15厚面板的凈截面抵抗矩Wn=(1/6)bh2=(1/6)×1×0.0152=3.75×104mm3抗彎承載力m=M/Wn=1.34×105/3.75×104=3.57N/mm2f=13 N/mm2滿足要求。撓度驗算：荷載不

22、包括施工荷載，則q=（8.506-1.12）×0.9/0.4×1=16.62KN/mI=(1/12)bh3=(1/12)×1000×153=2.813×106mm4=0.521ql4/100EI=0.521×16.62×3004/100×5000×2.813×106=0.05mm=3mm 滿足要求。內楞計算：內楞采用40×80木方抗彎承載力驗算：每跨900m，凈距850mm計算M=0.08ql2=0.08×7.12×9002=4.61×105Nmmm=M/

23、Wn=4.61×105/8.3×104=5.56Mpa=13Mpa滿足要求撓度驗算：荷載不包括振動荷載，故q=21.15×0.35=7.12KN/m=Kwql4/100EI=0.967×7.12×9004/100×9000×417×104=1.20mm=L/400=900/400=2.25mm 滿足要求。側摸驗算：經比較側模滿足要求（3）小橫楞驗算：q=7.12×0.6/0.4=10.68 KN/m抗彎強度驗算：M=（1/8）qc（2l-c）=（1/8）×10.68×400×

24、（2×900-400）=7.47×105Nmmm=M/Wn=7.47×105/5.08×103=147.05N/mm2=215N/mm2撓度驗算：梁作用在小楞上的荷載可簡化為一個集中荷載，荷載不包括振搗荷載，則q=19.14×0.6=11.48KN/m=qc（8l3-4c2l+c3）/384EI=11.48×400×(8×9003-4×4002×900+4003)/384×2.06×105×121900=2.5m=L/250=900/250=3.6mm滿足要求（4）

25、立桿驗算：強度驗算：每根立柱所承受的荷載為7.12×0.9=6.408KN=N/A=6.408×103/489=13.1N/mm2=215N/mm2穩(wěn)定性驗算：長細比=L/i，其中L為水平大橫桿步距，L取為1500則=L/i=1500/16.2=92.6查鋼結構設計規(guī)范附錄得=0.64=N/A=6.912/0.64×489=22.00Mpa=215Mpa立桿間距滿足要求。6.3.柱模板驗算：柱體模板采用18mm厚多層板，40×80木方背楞間距300mm，外楞采用鋼管背楞，從下往上第一道間距200 mm，第二到300mm,向上間距500mm。對穿螺栓采用M

26、16。按最高柱5米計算（1）荷載計算：新澆筑砼對模板的側壓力：A、側壓力標準值按F1=H和F2=0.22.t0.1.2.1/2計算，取其較小值。其中 =24KN/m3：普通鋼筋混凝土取24KN/M3F1=H=24×5=120新澆砼初凝時間，to=200/（T+15），T為混凝土溫度取20度。t0=200/（20+15）=5.71V=2.5(m/h) 1=1.2(摻具有緩凝作用的外加劑) 2=1.15(坍落度取150mm)。F1=24×5=120kN/m2F2=0.22.t0.1.2.1/2 =0.22×24×5.71×1.2×1.15

27、×2.51/2 =65.8kN/m2側壓力標準值取小值：取F2=65.8kN/m2。B、側壓力設計值F=F2×分項系數×折減系數=65.8×1.2×0.9=71.1kN/m2傾倒混凝土時產生的水平荷載：查表得傾倒混凝土時對垂直面模板產生的水平荷載標準值為2KN/m2，水平荷載設計值為：2×1.4×0.85=2.4KN/m2根據上述計算，墻體砼澆筑時對模板產生的側壓力為：F=71.1+2.4=73.5kN/m2（2）驗算： 面板驗算：計算簡圖如圖示意取1米寬面板計算，化荷載為線荷載：q= F0×1=73.5KN/m背

28、楞中距為300mm，凈距為250mm，按200mm計算。Mmax=0.08ql2=0.08×73.5×0.202=23.52×104 N.mm18mm厚面板的凈截面抵抗矩Wn=(1/6)bh2=(1/6)×1×0.0182=5.4×104mm3抗彎承載力m= Mmax/Wn =23.52×104/5.4×104=4.36N/mm2fm=13 N/mm2撓度驗算： I=(1/12)bh3=(1/12)×1000×183=4.86×106mm4=ql4/150EI=73.5×20

29、04/150×5000×4.86×106=0.03mm<=3mm滿足要求，亦符合混凝土平整度要求。內楞驗算（100×100木方立放）：計算簡圖為 管中距為500mm，化均布荷載為線荷載：q=73.5×0.5=36.75KN/mMmax=0.1ql2=0.1×36.75×0.52=9.19×105Nmm查表得10×10木方的凈截面抵抗矩Wn=166cm3，I=833cm4 .抗彎承載力m=M/Wn=9.19×105/166×103=5.54N/mm2fm=13 N/mm2撓度驗算：

30、=5ql4/384EI=5×36.75×5004/384×9000×833×104=0.4mm=3mm滿足要求。對穿螺栓驗算：M16對穿螺栓所受拉力N=73.5×0.7×0.2=10.29KNM16對穿螺栓的凈截面面積為201mm2應力=N/A=10.29×103/201=6.40N/mm2=170 N/mm2滿足要求。外楞驗算：外楞采用兩根48鋼管P=10.29KN查表得48鋼管：I=121900mm4 W=5087mm3Mmax =0.267PL=0.267×10.29×0.7=1.92KN

31、m抗彎承載力m=M/Wn=1.92×106/（5087×2）=188.72N/mm2=215 N/mm2滿足要求。撓度驗算：=1.883×PL3/100EI=1.883×10.29×103×7003/100×2.06×105×121900×2=1.32mm=3mm滿足要求。七、模板的支設7.1、梁板模板的支設：梁、板模支設工藝：彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁板支架安裝梁底模板（梁底起拱）綁扎鋼筋安裝梁側模安裝另一側梁模安裝對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固。梁、板跨度4m時，模板必須起拱，

32、起拱高度為全跨長度的3/1000（在背楞上起拱）。支設主、次梁的支撐架，并將排架與與滿堂架形成整體拉結。主次梁底的獨立支撐也采用配設可調支撐，在主次梁相交，以及次梁之間相交處，梁底拼裝成獨立板，并將支撐的可調支撐朝上放置，以便于早拆后，所有相交梁底保留后續(xù)支撐。八、校正加固 剪力墻模板的垂直度校正采用鋼絲繩及花籃螺栓。在樓板澆注混凝土之前，要在柱子的鋼筋上做好標高控制點，以此作為依據控制樓板標高的準確，當其標高誤差不符合規(guī)范的要求規(guī)定時，可調節(jié)可調頂托的高度，來保證模板標高的準確。九、澆注混凝土1、本工程采用泵送混凝土，在澆注混凝土的過程中，要遵循由遠及近的澆注順序進行。2、振搗混凝土的過程中

33、，不得將振搗棒與模板直接接觸，以免發(fā)生模板位移、變形、螺絲桿件松動而影響模板的整體穩(wěn)定性及混凝土的質量缺陷。十、模板的拆除、清理1、模板的拆除實行作業(yè)令制度，混凝土強度達到拆模要求，由現(xiàn)場技術負責人下達拆模令，工長方可組織木工進行模板拆除作業(yè)。2、模板拆除前，主管工長必須向作業(yè)進行書面的技術交底，交底內容包括拆模時間、拆模順序、拆模要求、模板堆放位置等。3、墻模板（包括梁側模）拆除時構件混凝土強度需滿足規(guī)范規(guī)定，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，至少達到1.2Mpa以上時，方可拆除，冬施時柱子砼強度未達到3.5Mpa，要覆蓋保溫至砼達到臨界強度，柱模板拆除先拆除柱箍對拉螺栓，再松動可調斜支撐，

34、輕輕撬擊使模板從混凝土面脫離，采用塔吊吊至存放位置。4、梁底模及頂板模板：依據同條件試塊試壓結果來判定是否可以拆模，拆模時同條件試塊強度須達到以下數值：梁、板底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構件1005、模板的拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則進行。先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。在拆除穿墻螺栓、內、外鋼楞和連接件后，從上而下逐步水平拆除。4、維修質量不合格的模板及配件不得使用，拆卸下來的鋼模板應涂刷脫模劑。入庫的配件、小件要裝箱入袋，大

35、件要按照規(guī)格分類碼放整齊。模板堆放場地應平整、堅實，同時模板底部要墊上木方。十一、質量要求1、多層板技術性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求；木方必須符合質量標準要求。2、模板的支設需滿足剛度、強度及穩(wěn)定性的要求。3、各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板接縫需嚴密，保證不漏漿，各種預埋件、預留孔洞位置要準確，加固要牢固。4、預埋件及預留孔洞允許偏差見下表：序號項 目允許偏差（mm）1預埋鋼板中心線位置32預埋管、預留孔洞中心線位置33插 筋中心線位置5外露長度+10，04預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，05預留洞中心線位置10截面內部尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。5、現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法：項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置3鋼尺