焊接檢驗教案

1、焊接檢驗焊接檢驗課程說明課程說明v課程設(shè)置及分工課程設(shè)置及分工： 100學(xué)時學(xué)時 ， 理論教學(xué)理論教學(xué) 90學(xué)時，學(xué)時， 實驗教學(xué)實驗教學(xué) 10學(xué)時，學(xué)時，v課程性質(zhì)：課程性質(zhì)： 本課程為本課程為焊接技術(shù)與工程專業(yè)焊接技術(shù)與工程專業(yè) 選修選修課課；v選修對象選修對象： 焊接技術(shù)與工程專業(yè)焊接技術(shù)與工程專業(yè) 焊工（中，高級）焊工（中，高級）必修課程必修課程！第第 1 章章 緒緒 論論教學(xué)目的：1、了解焊接檢驗作用與地位 2、了解焊接檢驗的基礎(chǔ)工作 3、焊接檢驗應(yīng)樹立的觀點 教學(xué)重點： 1、了解焊接檢驗的基礎(chǔ)工作 2、焊接檢驗的主要內(nèi)容 教學(xué)內(nèi)容： 1 、 焊接檢驗的作用 2 、焊接檢驗應(yīng)樹立的觀

2、點 3 、焊接檢驗的主要內(nèi)容教學(xué)過程v 焊接質(zhì)量檢驗是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、防止廢品出廠的重耍措施。通過檢驗可以發(fā)現(xiàn)制造過程中發(fā)生的質(zhì)量問題，找出原因，消除缺陷，使新產(chǎn)品或新工藝得到應(yīng)用，質(zhì)量得到保證；在正常生產(chǎn)中，通過完善的質(zhì)量檢驗制度，可以及時消除生產(chǎn)過程中的缺陷，防止類似的缺陷重復(fù)出現(xiàn)，減少返修次數(shù)，節(jié)約工時、材料，從而降低成本。所以說焊接質(zhì)量檢驗是焊接生產(chǎn)必不可少的重要工序。一、接檢驗作用與地位一、接檢驗作用與地位v1、確保焊接結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量，保證其安全運行。v判斷焊接產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣：可以在生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)和解決零部件的質(zhì)量問題v2、促進技術(shù)發(fā)展，提高產(chǎn)品質(zhì)量。v評定焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中新材

3、料、新方法焊接工藝的優(yōu)劣，選出最佳焊接工藝，進一步提高焊接質(zhì)量v3、提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本。v4、由于有焊接檢驗的可靠保證，可促使焊接技術(shù)的更廣泛應(yīng)用v二、焊接檢驗的基礎(chǔ)工作二、焊接檢驗的基礎(chǔ)工作v1、質(zhì)量教育工作、質(zhì)量教育工作v2、標(biāo)準(zhǔn)化工作、標(biāo)準(zhǔn)化工作v3、計量工作、計量工作v4、質(zhì)量信息工作、質(zhì)量信息工作v5、質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量責(zé)任制三、焊接檢驗應(yīng)樹立的觀點三、焊接檢驗應(yīng)樹立的觀點v1、樹立下道工序是用戶，用戶第一的觀點。v 這種質(zhì)量意識要求有較高的責(zé)任心和一絲不茍的工作作風(fēng)，把對用戶高度負(fù)責(zé)的精神應(yīng)用于生產(chǎn)的全過程并建立質(zhì)量責(zé)任制，從生產(chǎn)的每一道工序抓起，把各工序之間、各部門之間和各

4、工作對象之間都看作是下道工序，形成一個上道工序保下道工序，道道工序保成品，一切為用戶的局面。 全過程通過控制和調(diào)整影響工序質(zhì)量的因素來保證。而工序質(zhì)量又要通過工作質(zhì)量，采取各種管理手段來實現(xiàn)。v2、樹立預(yù)防為主的觀點。v優(yōu)良的焊接結(jié)構(gòu)主要是依靠設(shè)計和制造，二不是依靠檢驗，因此，應(yīng)在產(chǎn)品的設(shè)計和制造階段采取措施來保證質(zhì)量，首先，設(shè)計應(yīng)先進和合理，制造過程中對人員、原材料、機器設(shè)備、工藝方法和環(huán)境等影響工序質(zhì)量的因素加以控制，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，而不是待產(chǎn)品完成后之后再去評價和補救，這就是預(yù)防為主的管理，也就是預(yù)防第一。但檢驗工作并不能因此而放松，檢驗工作是全面質(zhì)量管理中一個不可缺少的組成部分，預(yù)防

5、與檢驗要相輔相成，在不同的生產(chǎn)階段對產(chǎn)品的質(zhì)量共同把關(guān)。3、樹立焊接檢驗是本職工作的觀點。v產(chǎn)品質(zhì)量是由企業(yè)每個員工的工作質(zhì)量決定的，因此要求每個職工都要有根據(jù)、有程序、有效率地 工作并達(dá)到工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以優(yōu)良的工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。四、焊接檢驗的主要內(nèi)容四、焊接檢驗的主要內(nèi)容v焊接質(zhì)量檢驗貫穿整個焊接過程，包括焊前、焊接過程中和焊后成品檢驗三個階段v（1）焊前檢驗）焊前檢驗v焊前檢驗是指焊件投產(chǎn)前應(yīng)進行的檢驗工作，是焊接檢驗的第一階段，其目的是預(yù)先防止和減少焊接時產(chǎn)生缺陷的可能性。v2）焊接生產(chǎn)過程中的檢驗）焊接生產(chǎn)過程中的檢驗v 焊接過程中的檢驗是焊接檢驗的第二階段，由焊工在操作過程

6、中，其目的是為了防止由于操作原因或其他特殊因索的影響而產(chǎn)生的焊接缺陷，便于及時發(fā)現(xiàn)問題并加以解決。v（3）成品檢驗）成品檢驗v成品檢驗是焊接檢驗的最后階段，需按產(chǎn)品的設(shè)計要求逐項檢驗。用戶的要求來確定。五、五、 焊接檢驗的方法焊接檢驗的方法v1、焊接的檢驗方法分為非破壞性和破壞性兩類 v2、非破壞性檢驗：不破壞原有形狀，或不影響其適用性能的檢驗。v3、破壞性檢驗:檢驗要破壞焊縫或接頭，通常在試板上進行。項目一焊接檢驗過程及質(zhì)量控制項目一焊接檢驗過程及質(zhì)量控制v教學(xué)目的教學(xué)目的:v明白焊前檢驗的重要性。v了解焊接檢驗在質(zhì)量控制中的幾個步驟。v了解焊接結(jié)構(gòu)成品檢驗的重點及質(zhì)量要求。v教學(xué)重點：教學(xué)

7、重點：v1、焊接檢驗在質(zhì)量控制中的幾個步驟。v2、焊接結(jié)構(gòu)成品檢驗的重點及質(zhì)量要求。教學(xué)內(nèi)容教學(xué)內(nèi)容 v 1、 焊前質(zhì)量控制v 2、 焊接過程檢驗v 3、焊接結(jié)構(gòu)成品檢驗 焊接檢驗過程及內(nèi)容焊接檢驗過程及內(nèi)容v（一）焊前質(zhì)量控制v檢驗焊接基本金屬、焊絲、焊條的型號和材質(zhì)是否符合設(shè)計或規(guī)定的要求；v檢驗其他焊接材料，如埋弧自動焊劑的牌號、氣體保護焊保護氣體的純度和配比等是否符合工藝規(guī)程的要求v對焊接工藝措施進行檢驗，以保證焊接能順利進行；v檢驗焊接坡口的加工質(zhì)量和焊接接頭的裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求；v檢驗焊接設(shè)備及其輔助工具是否完好，接線和管道聯(lián)接是否合乎要求；v檢驗焊接材料是否按照工藝要求進行

8、去銹、烘干、預(yù)熱等；v對焊工操作技術(shù)水平進行鑒定；v檢驗焊接產(chǎn)品圖樣和焊接工藝規(guī)程等技術(shù)文件是否齊備。（二）焊接過程檢驗v檢驗在焊接過程中焊接設(shè)備的運行情況是否正常；v對焊接工藝規(guī)程和規(guī)范規(guī)定的執(zhí)行情況；v焊接夾具在焊接過程中的夾緊情況是否牢固；v操作過程中可能出現(xiàn)的未焊透、夾渣、氣孔、燒穿等焊接缺陷等；v焊接接頭質(zhì)量的中間檢驗，如厚壁焊件的中間檢驗等。(三)焊接結(jié)構(gòu)成品檢驗v （1）外觀檢驗 v （2）致密性檢驗 v （3）受壓容器的強度檢驗 v （4）物理方法的檢驗 相關(guān)知識v焊接缺欠：在焊接過程中因焊接產(chǎn)生金屬不連續(xù)，不致密或或連接不良的現(xiàn)象稱為缺欠。v焊接缺陷：超過規(guī)定極限的缺欠稱為缺

9、陷，因?qū)嵤┖附庸に嚩鸬娜毕?。焊接缺陷分類v(1)按技術(shù)內(nèi)涵大體分為：v 加工、裝配缺陷 如焊件坡口角度、裝配間隙不均勻，錯邊量過大等； v 形狀、尺寸缺陷 如工件變形、焊縫寬窄不一致、焊縫余高過大、表面塌陷、滿溢、焊瘤等等；v 幾何不連續(xù)型缺陷 如焊件中的裂紋、孔洞、夾雜、未熔合、未焊透，鑄件中的縮孔、疏松、裂紋等等； v 按工藝方法（工藝責(zé)任） v焊接缺陷因?qū)嵤┖附庸に嚩鸬娜毕荩籿 鑄造缺陷因?qū)嵤╄T造工藝而引起的缺陷； v 鍛壓缺陷因?qū)嵤╁懺?、沖壓工藝而引起的缺陷；v 熱處理缺陷 （略） 按缺陷性質(zhì)不同分為 v 裂紋如冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂、火口裂紋等v 孔穴如縮孔、氣孔

10、等； v 固體夾雜如夾渣、夾鎢等； v 未熔合如坡口未熔合、層間未熔合；v 未焊透如根部未焊透、中部未焊透；v 其它缺陷未包含在以上5種缺陷中的缺陷，如咬邊、燒穿、焊瘤、電弧劃傷等。二、水壓強度實驗二、水壓強度實驗v1、目的：v是檢查焊縫和密封元件的緊密性和接頭以及受壓元件的強度，所以試驗應(yīng)在除最終熱處理工序外所有生產(chǎn)工序完成后進行。檢查承受較高壓力的容器和管道。這種試驗不僅用于檢查有無穿透性缺陷，同時也檢驗焊縫強度。原理 v當(dāng)壓力容器內(nèi)的水壓略高于設(shè)計壓力時，若接頭無滲漏，滲水和其他異?，F(xiàn)象，則證明接頭強度滿足設(shè)計要求。v設(shè)備器材 v壓力容器，空氣壓縮機，壓力表，實驗用管道閥門，毛刷等水壓試

11、驗步驟v試驗時，先將容器中灌滿水，然后將水壓提高至工作壓力的1.21.5倍,并保持5min以上,再降壓至工作壓力,并用圓頭小錘沿焊縫輕輕敲擊,檢查焊縫的滲漏情況。實訓(xùn)報告要求 v按要求完成以下內(nèi)容v名稱，實驗容器名稱，設(shè)計壓力，實驗介質(zhì)，環(huán)境溫度，壓力表量程及精度，保壓時間記錄，實驗結(jié)果，實驗人員，試驗日期。三致密性實驗三致密性實驗v目的 :v了解焊縫氣密性實驗方法的原理，掌握焊縫氣密性實驗方法的操作過程，明確氣密性實驗的目的及合格標(biāo)準(zhǔn)。原理：在容器內(nèi)充滿壓縮氣體，當(dāng)達(dá)到實驗應(yīng)力后，對容器焊縫連接密封部位及其他可能發(fā)生泄露的地方噴涂含泡沫的水溶液，如泄露，有氣泡冒出。步驟規(guī)范 v同水壓實驗試驗

12、時，先將容器中灌滿泡沫水溶液，然后將水壓提高至工作壓力的1.21.5倍,并保持5min以上,再降壓至工作壓力,并用圓頭小錘沿焊縫輕輕敲擊,檢查焊縫的滲漏情況。 實訓(xùn)報告要求 v按要求完成以下內(nèi)容v名稱，實驗容器名稱，設(shè)計壓力，實驗介質(zhì)，環(huán)境溫度，壓力表量程及精度，保壓時間記錄，實驗結(jié)果，實驗人員，試驗日期。項目二項目二 射線檢測射線檢測v教學(xué)目的教學(xué)目的:v1、了解射線的概念，明白射線檢測原理，暗室處理知識。v2. 了解射線照相法檢測方法v3. 明白射線安全防護的重要性。v教學(xué)重點：教學(xué)重點：v1、射線檢測原理v2、射線安全防護的重要性。v教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)內(nèi)容：v1、 射線檢測原理與方法v2、

13、射線照相法檢測v3、 射線安全防護v4、 暗室處理知識射線檢測原理與方法射線檢測原理與方法v射線檢測原理：v利用射線能穿透物質(zhì)且在不同物質(zhì)中的衰減情況有差異的特性來發(fā)現(xiàn)構(gòu)件中的缺陷。v根據(jù)射線源不同，又分為：vX射線檢測；射線檢測； 高能射線檢測。本章將以X射線照相法檢測技術(shù)為核心， 講授射線檢測技術(shù)。射線檢測又稱射線探傷。 這部分內(nèi)容也是課程的重點。射線的本質(zhì)射線本身就是一種波長很短的電磁波。X,射線統(tǒng)稱為光子。射線檢測的基本原理射線檢測的基本原理v射線與物質(zhì)的相互作用射線與物質(zhì)的相互作用射線檢測的物理基礎(chǔ)射線檢測的物理基礎(chǔ)射線的本質(zhì)射線的本質(zhì)v射線本身就是一種射線本身就是一種波長很短波長很

14、短的的電磁波電磁波。 X,射線射線統(tǒng)稱為統(tǒng)稱為光子光子。v根據(jù)波譜圖可查得根據(jù)波譜圖可查得: X射線的波長為射線的波長為: 0.0010.1nm; 射線的波長為射線的波長為: 0.00030.1nm.v射線比射線比X射線的波長還短，射線的波長還短， 因此，其因此，其穿透能力更強穿透能力更強!射線的性質(zhì)射線的性質(zhì)(1)(1)不可見，直線傳播不可見，直線傳播具有具有隱蔽性隱蔽性和和指向性指向性； (2)(2)不帶電，因而不受電磁場影響不帶電，因而不受電磁場影響電中性電中性； (3)(3)能穿透物質(zhì)能穿透物質(zhì),但有衰減但有衰減具有具有穿透性穿透性和和衰減性衰減性； (4)(4)能與某些物質(zhì)能與某些物

15、質(zhì)產(chǎn)生光化作用產(chǎn)生光化作用，使熒光物質(zhì)發(fā)光；，使熒光物質(zhì)發(fā)光；可使膠片感光可使膠片感光可成像可成像； (5)(5)能能使某些氣體電離使某些氣體電離即產(chǎn)生即產(chǎn)生電離輻射電離輻射； (6)(6)與光波一樣與光波一樣，有反射、折射、干涉現(xiàn)象有反射、折射、干涉現(xiàn)象； (7)(7)能產(chǎn)生能產(chǎn)生生物效應(yīng)生物效應(yīng)，傷害和，傷害和殺死生物細(xì)胞殺死生物細(xì)胞 對人體有害對人體有害。 射線的產(chǎn)生射線的產(chǎn)生射線的性質(zhì)，射線的性質(zhì)，有利有利、有弊有弊，應(yīng)該科學(xué)地加以，應(yīng)該科學(xué)地加以利用利用和和防防范范！射線學(xué)就是研究如何利用與防范射線的科學(xué)。！射線學(xué)就是研究如何利用與防范射線的科學(xué)。下面介紹下面介紹產(chǎn)生產(chǎn)生x射線射線的

16、主要設(shè)備的主要設(shè)備: (1(1）x光管光管基本組成基本組成：v 陰極部件陰極部件：燈絲（鎢絲）：燈絲（鎢絲）發(fā)射電子發(fā)射電子； 陰極罩陰極罩聚焦電子聚焦電子。v 陽極部件陽極部件：陽極靶：陽極靶接收電子接收電子； 冷卻介質(zhì)冷卻介質(zhì)散熱散熱作用。作用。v 真空管真空管玻璃玻璃或或金屬陶瓷金屬陶瓷制作的制作的真空外罩真空外罩。(2)X射線管及其工作原理u15500kv 高壓電源高壓電源 高壓電纜高壓電纜陽極靶陽極靶電子流電子流玻殼管玻殼管陰極罩陰極罩燈絲燈絲X射線射線X射線的產(chǎn)生過程表述射線的產(chǎn)生過程表述v首先，對首先，對燈絲燈絲通電通電預(yù)熱預(yù)熱, ,產(chǎn)生產(chǎn)生電子熱發(fā)電子熱發(fā)射射, ,形成形成電子

17、云電子云；（大約；（大約2020分鐘左右）分鐘左右）v然后，對陰極和陽極施加高壓電（幾百然后，對陰極和陽極施加高壓電（幾百kvkv），）， 形成形成高壓電場高壓電場，加速電子加速電子，并，并使其使其定向運動定向運動；v被加速的被加速的電子最終撞擊到陽極靶上電子最終撞擊到陽極靶上，將，將其高速運動的其高速運動的動能動能轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)化為熱能熱能和和X射線射線。射線安全防護 v 防護措施：防護措施：v （1）屏蔽防護如機體襯鉛、射線發(fā)生器，用遮光器、使用鉛房等；探傷人員帶鉛圍裙、鉛眼鏡等。v（2） 距離防護射線劑量率與距離的平方成反比。v（3）時間防護探傷人員工作時間:v t17.4/p, p為射線劑量

18、率.（2） 距離防護射線劑量率與距離的平方成反比。v 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)v GB4792-84 放射衛(wèi)生防護基本標(biāo)準(zhǔn)v 要點：v 職業(yè)探傷人員：v 每天實際接受劑量 不大于 17.4 mrem;v 每年最高允許劑量當(dāng)量 5 rem(雷姆) ；v 終生累計照射劑量，不得超過 250 rem。射線照相法檢測射線照相法檢測v（一）射線照相法檢測系統(tǒng)x射線照相法檢測原理v依據(jù)射線檢測的基本原理，將射線透射工件后的潛影以膠片形式接收，再經(jīng)顯影、定影后，就可從射線底片上得到了工件內(nèi)在的質(zhì)量信息。這就是x射線照相法檢測原理。v如圖 射線探傷的優(yōu)缺點 v射線探傷的優(yōu)點是能從底片上直接形象的判斷缺陷的種類和分布；

19、v缺點是射線對操作者有危害，需要采取一定的防護措施，而且對平行于射線方向的平面形缺陷沒有超聲波靈敏。工藝準(zhǔn)備 v總體上分為三個階段，具體操作內(nèi)容根據(jù)具體情況有所刪減。v (1)技術(shù)準(zhǔn)備階段：v 了解被檢對象包括材質(zhì)、壁厚、加工工藝、工件表面狀態(tài)等v 設(shè)備選擇 射線源類型、能量水平、可否移動等v 選擇曝光條件 包括膠片、增感方式、焦距、曝光量、管電壓等；v 其它準(zhǔn)備 如標(biāo)記帶布置、象質(zhì)計布置、屏蔽散射線的方法等。焊縫透照方法選擇v 選擇透照方式 定向、周向輻射、 布片策略等；v 核對實物，布片貼標(biāo)；v 屏蔽散射，對位調(diào)焦；v 設(shè)定參數(shù)，設(shè)備預(yù)熱； v 檢查現(xiàn)場，開機透照。暗室處理 v 暗室處理

20、沖洗、干燥；v 底片評定 黑度、象質(zhì)指數(shù)、偽缺陷等；確認(rèn)合格底片。v 質(zhì)量等級評定根據(jù)缺陷類別、嚴(yán)重性，確定產(chǎn)品質(zhì)量級別v 簽發(fā)檢驗報告資料歸檔，保存58年。v 檢驗報告有統(tǒng)一格式、規(guī)定的內(nèi)容、質(zhì)檢人員要簽字、提出返修建議等。三、射線照相法實訓(xùn)三、射線照相法實訓(xùn)v1、目的：v了解射線照相法檢測實訓(xùn)的目的，原理，設(shè)備器材步驟規(guī)范，實訓(xùn)報告要求。v2原理：v射線照相法是以膠片作為記錄X射線透過被檢工件后射線強度變化信息的器材的一種檢測方法。同樣的強度的射線穿過不同厚度材料，因衰減程度不同，到達(dá)膠片的射線強度也不同。經(jīng)暗室處理的底片有不同的黑度差顯示，根據(jù)底片上不同的黑度差顯示情況判斷缺的存在否。v

21、3、設(shè)備與器材:v X射線機，X光膠片，射線計量器，暗室處理設(shè)備。步驟規(guī)范 v（1）圍觀質(zhì)量檢驗做出檢測標(biāo)記。v（2）確定透照方法v（3）放好切片，注意前后屏位置。v（4）用磁夾將軟片貼放在唄檢測處。v（5）調(diào)整射線機指示器垂直對準(zhǔn)試板上的中心符號處。v（6）確定管電壓，管電流，及檢測時間，開電源，啟動變壓器，調(diào)整參數(shù)。v（7）探照完畢（寫出關(guān)閉順序）v（8）在老師指導(dǎo)下進行暗室處理。v（9）記錄v寫出實訓(xùn)報告要求v 根據(jù)實訓(xùn)過程寫出報告，（含檢測報告，思考專業(yè)）焊縫射線檢測底片評定焊縫射線檢測底片評定評定底片基本要求及主要步驟v對底片質(zhì)量的主要要求可分為四個方面：v黑度應(yīng)處于規(guī)定的范圍；v射

22、線照相靈敏度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求；v標(biāo)記系應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定；v表（外）觀質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)定的要求。射線檢測記錄及底片保存射線檢測記錄及底片保存 v檢測方法，工件名稱，檢測部位，底片編號，攝片日期，缺陷性質(zhì)，評定等級，返修情況及評片人員簽名。檢測報告及原始記錄保存58年。焊接缺陷特征辨別 v由于焊接工藝不當(dāng)、焊接操作存在問題、接頭準(zhǔn)備和焊接材料不符合要求、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理等原因，均可造成焊接缺陷。熔焊過程中產(chǎn)生的缺陷主要有五類：v熔合不良類：未焊透、未熔合；v裂紋類：熱裂紋、冷裂紋；v孔洞類：氣孔、縮孔；v夾雜物類：夾渣、夾鎢；v成形不良類：咬邊、燒穿、焊瘤等。v未焊透項目三項目三 超聲波檢測超聲波檢

23、測v本章提要：本章提要：v超聲檢測（超聲檢測（UT）是利用其在物質(zhì)中傳播、界面）是利用其在物質(zhì)中傳播、界面反射反射、折射折射(產(chǎn)生產(chǎn)生波型轉(zhuǎn)換波型轉(zhuǎn)換)和和衰減衰減等物理性質(zhì)來發(fā)現(xiàn)缺陷等物理性質(zhì)來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種無損檢測方法，應(yīng)用較為廣泛。的一種無損檢測方法，應(yīng)用較為廣泛。v按其工作原理不同分為：共振法、穿透法、按其工作原理不同分為：共振法、穿透法、脈沖反脈沖反射法射法超聲檢測；v按顯示缺陷方式不同分為：按顯示缺陷方式不同分為： A型型、B型、型、C型、型、3D型型超聲檢測；v按選用超聲波波型不同分為：按選用超聲波波型不同分為：縱波法縱波法、橫波法橫波法、表、表面波法面波法超聲檢測；v按聲耦和方

24、式不同分為：直接接觸法、液按聲耦和方式不同分為：直接接觸法、液浸法浸法超聲檢測；v由于學(xué)時有限，本章將重點介紹重點介紹： 脈沖反射法原理、脈沖反射法原理、 直接接觸法、直接接觸法、 A型顯示方式、型顯示方式、 縱波法、橫波法縱波法、橫波法 超聲檢測技術(shù)。3.1 超聲波檢測技術(shù)基礎(chǔ)超聲波檢測技術(shù)基礎(chǔ)3.1.1 超聲波的物理本質(zhì)超聲波的物理本質(zhì) 它是它是頻率大于頻率大于2萬赫茲萬赫茲的的機械振動機械振動在彈在彈性介質(zhì)中的轉(zhuǎn)播行為。性介質(zhì)中的轉(zhuǎn)播行為。 即超聲頻率的即超聲頻率的機械波機械波。 一般地說，超聲波一般地說，超聲波頻率越高頻率越高，其，其能量能量越大越大，探傷靈敏度也越高探傷靈敏度也越高。 超聲檢測超聲檢測