FA-100全自動凈水器操作使用說明書解析(共14頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上FA-100型高效全自動凈水器設(shè)備操作使用說明書煙臺博海潔凈能源技術(shù)有限公司專心-專注-專業(yè)目 錄第一部分 FA-100型高效全自動凈水器第一章 概 述FA-100型高效能全自動凈水器集絮凝、沉淀、排污、反沖、反沖、集水、過濾等工藝于一體；無需專業(yè)人員操作而能達到單體全自動運行的凈水裝置。本凈水裝置由凈水裝置本體、加藥設(shè)備、靜態(tài)混合器、自動控制系統(tǒng)等組成。本凈水裝置，不僅適用范圍廣、處理效果好、出水水質(zhì)優(yōu)良，而且自耗水量少、動力消耗省、占地面積小、節(jié)水、節(jié)電、節(jié)人工、可省去輔助機泵及輔助設(shè)施，是一種新型節(jié)能新產(chǎn)品。第二章 FA-100全自動凈水器主要特點1、除了對原水

2、提升泵及加藥系統(tǒng)的管理外，凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到了自動運行的要求，值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)視測定工作外，無需對凈水裝置操作管理。2、高濃度的絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒，在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高。在一定使用條件時，還具有除藻功能。3、迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣雜質(zhì)及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。4、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好狀態(tài)。5、新穎獨創(chuàng)的集水系統(tǒng)及最低的集水水頭，使集水更均勻有效，不僅提高了體積利用

3、系數(shù)，因其集水水頭極小，累積的省電效果可觀。6、凈水系統(tǒng)自動化，既保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾，又能自動反沖洗，無需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機等電器設(shè)備，可節(jié)省大量的基建投資及日常運行、維修、保養(yǎng)費用。7、自耗水率低約在<5左右，對節(jié)省有限的水資源起著積極的作用。8、占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地<50以上，高度在4.10米左右，室內(nèi)外均可安置。9、便于擴建、改造、再用，便于搬遷或易地再用。第三章 規(guī)格及技術(shù)參數(shù)1、處理水量：100m3/h2、進水濁度：3000mg/l3、出水濁度：3mg/l4、沉淀區(qū)設(shè)計表面負荷：78m3/h·m25、過濾區(qū)設(shè)計濾速：810m/h

4、6、濾池沖洗強度：1416L/m2·s7、沖洗歷時：46min（可調(diào)）8、總停留時間：4050min9、進水壓力：大約0.06Mpa10、濾料粒徑及厚度（雙層）：800mm11、運行負荷：150T 第四章 高效全自動凈水器操作規(guī)程1、開啟全自動控制柜電源，檢查電壓是否正常（電壓表指示380V）。2、把自動轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打開“空檔”位置。3、閉合每路控制電路的保險盒和電源開關(guān)，檢查是否正常。4、把自動轉(zhuǎn)換開關(guān)逐一打開在“手動”位置，檢查各控制元件是否能進行正常工作。5、把自動轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“自動”位置之前，根據(jù)PLC控制原理“T”形圖，調(diào)整設(shè)定工作時間（詳見凈水器電氣操作說明書）

5、。 6、待調(diào)整好之后（注意：調(diào)整時必須先斷開電源開關(guān)），把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“自動”位置，此時設(shè)備根據(jù)后級補水量進入全自動運行狀態(tài)。7、根據(jù)原水濁度確定加藥量，調(diào)整加藥計量泵，此時可根據(jù)清水池液位，全自動投入工作。8、操作人員必須認真定期檢查加藥裝置的貯藥量，加藥量是否正確，備用藥劑是否準備好。9、當自動運行出現(xiàn)故障，可把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“手動”位置，選擇加藥計量泵，進行手動操作。10、自動凈水裝置的一側(cè)有一組排泥電動蝶閥及手動蝶閥，手動檢查排泥是否正常，再把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“自動”位置，控制程序已經(jīng)在調(diào)試過程中設(shè)置完成。第五章 高效全自動凈水器維護及注意事項一、水箱液位到達高位和低位時不能進行自動工作1、

6、檢查控制柜電源是否正常。2、檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在正確位置上。3、檢查起動按鈕是否正常。4、如不能進行正常自動工作，采用手動工作。二、不能正常進水和停機后沉淀池液位下降1、查檢進水前置單向閥門、手動檢修閥門、自動控制電動閥是否在正確位置。2、出現(xiàn)以上問題可以檢查控制柜電控部分，先檢查控制面板指示燈、按鈕，檢查時采用手動操作。三、出水水質(zhì)不穩(wěn)定1、檢查加藥裝置加藥計量不正確。加藥計量泵出現(xiàn)故障。藥劑配比不正確。2、檢查進水水量3、長時間沒有排泥4、原水水質(zhì)有變化5、填料堵塞（進水量太小、藻類大量生存）或進水雜質(zhì)太多形成補水系統(tǒng)堵塞。6、檢查石英砂濾層是否亂層，導(dǎo)致過濾水穿透濾層，出水惡化，出現(xiàn)這種情

7、況必須全部更換新濾料；檢查排水帽是否有局部損壞，如有損壞，需更換排水帽。（注：此情況一般不會出現(xiàn)）7、當計量泵、攪拌機、排泥和進水電動閥出現(xiàn)故障，不能正常工作，詳見計量泵、攪拌機、排泥和進水電動閥說明維護手冊。第六章 濾料裝填前的準備工作濾料裝填前首先要檢查一切管道是否有壞的現(xiàn)象。過濾室濾帽要齊全。各種濾料是按卵石石英砂的順序進行充填，要充填前，用水沖洗干凈各種濾料，把灰塵和細小粒子除去，再進行充填。第七章 填充濾料前注意事項在開始填充濾料之前將過濾室內(nèi)部清掃干凈。為防止濾料填充混亂，在填充前，在過濾室內(nèi)壁照填充尺寸畫線。填充濾料時，充填人員要進入過濾器室內(nèi)部以便使濾料能夠均勻的填充，當達到劃

8、線時，必須把濾料耙平，使之均布于過濾室。第八章 濾料填充的順序（從濾室底部開始）1、充填卵石 粒徑64 厚100mm2、充填卵石 粒徑24 厚100mm3、充填天然精制石英砂 粒徑12 厚300mm4、充填天然精制石英砂 粒徑0.51 厚300mm5、充填完畢，清掃過濾器，并再次檢查是否充填均勻，然后固定人孔蓋。6、濾料必須放置在通風、干燥、防曬的地方。第九章 高效全自動凈水器維修、養(yǎng)護工作1、每半年或一年停機檢查一次。2、停機檢查時，應(yīng)先關(guān)閉進水出水閥門，再打開放空閥門，放空過濾器內(nèi)水體。3、打開人孔蓋，檢查濾料層，是否有結(jié)塊現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，應(yīng)清除結(jié)塊濾料，并添加新的濾料。4、檢查濾料

9、層厚度是否達到設(shè)計要求，如因濾料自然損耗，或被水流挾帶而減少，則應(yīng)補足清潔的濾料（粒徑0.51天然精制石英砂）。5、檢查完畢后，關(guān)閉人孔蓋，使之不滲漏并關(guān)閉放空閥門。6、檢查沉淀區(qū)斜管填料，由于填料在水中長期浸泡，易生青苔（藻類等），可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料410小時后人工用高壓水進行沖洗。7、以上維修、養(yǎng)護完畢后按初始運行步驟操作，直至投入正常運行。第二部分 高效全自動凈水器配套加藥裝置第一章 加藥裝置的主要組成部份攪拌箱、攪拌裝置、儲液箱、計量泵等主要部件組成。第二章 投入使用前的準備工作1、清洗攪拌箱、儲液箱，廢水從儲液箱的排污口排出。2、檢查攪拌裝置是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查

10、電源是否接通，在投入使用前空轉(zhuǎn)1分鐘；無噪聲且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)為正常。3、檢查計量泵是否安裝平穩(wěn)、牢固；并檢查電源是否接通；計量泵潤滑油是否加注。4、檢查各管、閥件等是否安裝完好。5、如以上工作檢查完畢，即可投入使用。第三章 藥劑的配制1、主要投加聚合氯化鋁溶液（俗稱PAC）2、原裝藥劑為黃色固體狀；在攪拌箱內(nèi)配制成45%的水溶液。（即25kg包裝的藥劑兩包攪拌一箱）3、配制過程，先放固體聚合氯化鋁，然后加入自來水；當水全部浸沒固體藥劑時，打開攪拌裝置；停止加水，開始攪拌；使藥劑與水充份混合后，打開自來水繼續(xù)加水并攪拌（一邊加水一邊攪拌），直至配制成45%的溶度，停止加水，繼續(xù)攪拌；攪拌15分種左右后

11、。停止攪拌。藥劑配制完成。4、打開攪拌箱與儲液箱的連通閥，使攪拌箱內(nèi)的溶液自流入儲液箱內(nèi)。攪拌箱內(nèi)放空后，再配制一箱備用藥劑。第三部分 活性炭過濾器第一章 活性炭過濾器的作用活性炭過濾器是水處理過程中主要的預(yù)處理設(shè)備。當原水通過活性炭過濾器時，由于活性炭過濾器中的過濾介質(zhì)的接觸絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的雜質(zhì)被吸附、截留。通過活性炭過濾器的過濾，可進一步降低原水的濁度、余氯等。第二章 活性炭過濾器的結(jié)構(gòu)1、殼體活性炭過濾器的殼體為不銹鋼。2、濾料根據(jù)原水的不同和使用范圍的不同，活性炭過濾器的濾料為活性炭。3、布（集）水系統(tǒng)有多孔板（管）、濾水帽。4、操作系統(tǒng)有管道、閥門、流量計及壓力表

12、等組成。第三章 活性炭過濾器的工作參數(shù)1、過濾層活性炭：2040目（果殼）。2、流量100噸/時。3、工作壓力小于0.5Mpa。4、反洗強度水：412 l/s.m2,膨脹率：2545%；氣：1018 l/s.m2,膨脹率：1015%。5、進水壓力大于0.1Mpa（塑料過濾器進水壓力不大于0.3Mpa）。第四章 活性炭過濾器的安裝1、安裝好集水系統(tǒng)，開啟上蓋（或上法蘭蓋）。2、取下布水系統(tǒng)。3、裝入洗凈的活性炭（即濾料層）。4、裝上上蓋（或上法蘭蓋）和相應(yīng)的密封圈，擰緊（或擰緊固定螺栓）。5、連接操作系統(tǒng)管路和相應(yīng)的其它連接件。注意：上蓋（或上法蘭蓋）、布水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)與筒體間的密封圈必須正確

13、安裝，以免結(jié)合部位漏水。第五章 活性炭過濾器的操作步驟1、合上總電源，電源指示燈亮，同時檢查確認進水閥開啟正常、進水泵運行正常。2、運行活性炭過濾器閥門編號示意圖開啟活性炭過濾器的上進水閥V2和下排水閥V5及進水閥V1。啟動進水泵。當下排水閥V5出水時。調(diào)節(jié)進水流量到額定值。當出水清澈時，開啟出水閥V7，關(guān)閉下排水閥V5，可向清水池送水。3、反洗當活性炭過濾器運行時間延長，其出水壓差增加，當過濾器壓差增加0.050.07Mpa時，設(shè)備需要反洗。開啟下進水閥V4及進水閥V1，上排水閥V3，啟動進水泵，調(diào)節(jié)進水閥V1，使進水量盡可能大。反洗時間約2045分鐘。然后關(guān)閉進水泵，關(guān)閉各閥。4、正洗每次反洗結(jié)束后，需進行正洗。開啟上進水閥V2和進水閥V1，下排水閥V5，啟動進水泵，調(diào)節(jié)進水閥V1，控制進水量為正常水量。正洗時間約1530分鐘，至下排出水清澈為止。然后關(guān)閉進水泵，關(guān)閉各閥。第六章 日常管理及注意事項1、系統(tǒng)長期停運后，重新開啟時，要對濾料進行約5分鐘的正洗，沖洗至出水清澈為止。2、系統(tǒng)初次運行或長期停運后再運行時，應(yīng)對設(shè)備進行排氣：開啟排氣閥V8，進水閥V1、V4，然后進水，直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止