鉆孔灌注樁監(jiān)理交底內(nèi)容

1、鉆孔灌注樁監(jiān)理交底內(nèi)容根據(jù)本工程招標(biāo)文件、監(jiān)理合同、施工合同、有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及工 程的特點，現(xiàn)就本工程中重點要注意的問題及監(jiān)理要求進行簡要交 底，有不詳之處， 監(jiān)理將在施工期間以監(jiān)理工程師指令和函件的形式 作進一步明確。一、進度控制 施工單位上報總進度計劃（主要節(jié)點應(yīng)符合施工合同要求） ，并 根據(jù)工程進度情況，分階段提供周、月工程進度計劃（機械設(shè)備及現(xiàn) 場人員情況）。監(jiān)理依此及時檢查施工單位的工程進度執(zhí)行情況，如 發(fā)現(xiàn)進度滯后的， 及時要求施工單位書面報送原因外， 還需提出具體 的趕工措施。二、質(zhì)量控制1 、各樁機鉆具長度和鉆頭直徑數(shù)據(jù)資料上報，如出現(xiàn)更改，及 時通知監(jiān)理人員；2 、導(dǎo)線控制點其

2、水準(zhǔn)點定期復(fù)核。護筒埋設(shè)深度不小于 1m，四 周夯實；樁位放樣需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)；3 、樁機就位對中“三點一線” ，垂直度 <1%及機械水平度合格， 監(jiān)理檢查后才能進行作業(yè)。開孔通知內(nèi)容必須詳細(xì)注明：設(shè)計孔深、 樁徑、籠配筋、設(shè)計樁頂標(biāo)高、吊筋長度、砼離地面高度等；4 、樁機正常鉆進過程中，為保證樁孔垂直度，采取開鉆 5 米以 內(nèi)鉆頭受吊狀態(tài)下低速慢轉(zhuǎn)， 到位后二次檢查鉆桿的垂直度以及機械 的水平度，及時進行調(diào)整； 按照成孔過程中地層變化， 調(diào)整泥漿密度， 以此提高成孔速度和達(dá)到泥漿護壁效果；5 、進入持力層時施工員要先檢查現(xiàn)場記錄，再會同監(jiān)理，對照 勘察報告現(xiàn)場取樣，判定進入持力層；6

3、、入持力層深度及有效樁長達(dá)到設(shè)計深度后，施工方報請監(jiān)理 驗收，檢查現(xiàn)場記錄，丈量機上余尺，用測繩測孔深，復(fù)核無誤后方 可終孔。值班施工員、監(jiān)理必須在現(xiàn)場記錄上簽字；7 、鋼筋籠吊裝前抬至孔口，通知監(jiān)理人員驗收，合格后方可進 行吊裝。下放鋼筋籠時安放要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免 碰撞孔壁，不得強行壓入， 嚴(yán)禁腳踩硬蹬；鋼筋籠每個接頭焊接都必 須飽滿，無夾渣、氣孔等缺陷，焊渣清理后待接頭冷卻后垂直下放， 同時在每節(jié)鋼筋籠上焊接兩至三組保護塊 （每組不少于 3 塊，在同一 截面的圓周上均勻布置且相鄰要交錯放置） ；8 、導(dǎo)管安裝必須根據(jù)實際孔深來配置，以確保砼初灌前導(dǎo)管距孔底的距離在 0.3

4、-0.5m 之間；9 、二次清孔后，臨澆筑混凝土前，用測繩對孔底沉渣進行檢測， 要求沉渣厚度 50mm，在現(xiàn)場監(jiān)理人員測得孔底沉渣厚度滿足設(shè)計要 求后，半小時內(nèi)必須開始灌注混凝土，否則需再次清孔；10 、要求使用的測繩用符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼卷尺校驗一次， 并每測 10 根 樁再復(fù)驗一次， 若有誤差則需更換合格品使用， 嚴(yán)禁使用拼接后打結(jié) 的測繩；11 、混凝土原材料到達(dá)現(xiàn)場后，核查配合比，并測試塌落度，隔 水塞放入導(dǎo)管的位置，一般在管內(nèi)水面約 50-100mm，均符合要求后， 進行混凝土初灌，初灌量要保證導(dǎo)管部能埋入砼面 0.8m 以上；初灌 砼灌注完畢后，必須連續(xù)灌注。在澆筑混凝土過程中，隨孔內(nèi)砼面

5、的 上升，及時提升和拆卸上端導(dǎo)管，導(dǎo)管下端在混凝土內(nèi)埋深宜為 2.0-6.0m ，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面， 監(jiān)理單位要求施工單位有專人測 量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差， 填寫水下混凝土灌注記錄， 水 下混凝土施工盡量縮短灌注時間， 以防止孔內(nèi)頂層混凝土失去流動性 而發(fā)生頂升困難造成質(zhì)量事故。 本工程樁身混凝土灌注標(biāo)高應(yīng)高于設(shè) 計標(biāo)高 1.0m，要求施工單位用自制撈斗撈到灌注的石子方可終止， 控制好最后一次灌注量；12 、施工單位質(zhì)保體系要完善，每道工序必須在施工單位自檢自 查合格基礎(chǔ)上再通知監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后才能進行下道工序；13 、施工單位要做好班前技術(shù)交底工作和工序交接檢查記錄；1

6、4 、每根樁應(yīng)做 1 組混凝土試塊，具體按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 及驗收規(guī)范(GB50204-2011)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范(GB50202-2002)內(nèi)容執(zhí)行，并按有關(guān)要求實行取樣、送樣旁 站見證，試塊應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護 28d 后試壓，并將試壓結(jié)果及時報項 目監(jiān)理部歸檔備案。(鋼筋焊接 8 根樁送檢 1 組)三、安全文明控制(一)施工現(xiàn)場用電1 、施工單位編制的臨時用電方案，要有計算書和平面布置圖；2 、施工現(xiàn)場臨時用電實行三級配電，三級保護；總配電箱和分配電 箱要接地?，F(xiàn)場使用的漏電保護器、熔斷器、開關(guān)等必須有 3C 認(rèn)證 電器產(chǎn)品，并具備合格證和檢測報告，施工企業(yè)應(yīng)組織進場驗

7、收，并 在臺賬中予以詳細(xì)記錄；3 、架空線路與鄰近線路或設(shè)施的距離必須符合規(guī)定的安全距離； 架 空線要用橫木挑，不能豎排，其他的用電線要盡量架空，在加工場地 的用電線要求穿套管。 用電線不能太亂， 一個接線端子只能接一個用 電設(shè)備；4、配電箱應(yīng)作分級設(shè)置，且在配電箱內(nèi)標(biāo)明責(zé)任人、接線路和每周檢修記錄； 動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置， 開關(guān)必須明確做到 一機一閘一漏一箱； 電焊機開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)二次空載降壓保護和漏電斷 路器，接線不能不通過漏電斷路器；5、焊工作業(yè)需戴帆布手套、穿膠底鞋；夜間施工作業(yè)必須有充足的 安全照明設(shè)施。雨天禁止電焊作業(yè)；6、氧氣、乙炔應(yīng)分開存放，并保持不少于 5 米的氣瓶間距，且距明 火距離不少于 10 米，乙炔氣瓶嚴(yán)禁置于烈日下暴曬，石油液化氣不 得替代乙炔使用。（二）施工現(xiàn)場1、施工場地必須干凈，各樁機鉆桿、導(dǎo)管堆放整齊；2、樁