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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上XX機(jī)械制造有限公司 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.目的 通過正確定義焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),保證員工在焊接、檢驗(yàn)過程中制造出合格的產(chǎn)品。2.范圍 適用于焊接車間。3.工作程序焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)生產(chǎn)制造現(xiàn)場工藝實(shí)際情況,可采用邊界樣本目視化來清楚地分辨出焊接質(zhì)量是否符合要求。3.1電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)不合格質(zhì)量的界定和CO2氣體保護(hù)焊焊點(diǎn)、焊縫不合格質(zhì)量的界定。3.1.1以下8 種電阻焊點(diǎn)被認(rèn)為是不可接受的,界定為不合格質(zhì)量:3.1.1.1虛焊(無熔核或者熔核的尺寸小于4mm)焊點(diǎn),代號為L。3.1.1.2沿著焊點(diǎn)周圍有裂紋的焊點(diǎn),代號為C。3.1.1.3燒穿,代號為B。缺陷B:燒穿3.1.

2、1.4邊緣焊點(diǎn)(不包括鋼板所有邊緣部分的焊點(diǎn)),代號為E。缺陷E:焊點(diǎn)E、F為邊緣焊點(diǎn),不可接受3.1.1.5位置偏差的焊點(diǎn)(與標(biāo)準(zhǔn)焊點(diǎn)位置的距離超過10mm),代號P。3.1.1.6鋼板變形超過25度的焊點(diǎn),代號為D。缺陷D:鋼板變形大于25度的焊點(diǎn)D3.1.1.7壓痕過深的焊點(diǎn)(材料厚度減少50%),代號為I。缺陷I:壓痕過深焊點(diǎn)I,壓痕深度板材厚度的1/2 3.1.1.8漏焊,代號為M。3.1.2以下10種CO2氣體保護(hù)焊焊點(diǎn)、焊縫被認(rèn)為是不可接受的,界定為不合格質(zhì)量:3.1.2.2焊縫金屬裂紋;3.1.2.2夾雜(焊縫中夾雜著除母材和焊絲外的物質(zhì)或氧化物);3.1.2.3氣孔(焊逢中產(chǎn)

3、生氣孔);3.1.2.4咬邊;咬邊:焊逢偏向一母材,與另一母材熔合過少,未能達(dá)到要求的力學(xué)連接性能 3.1.2.5未熔合;未熔合:填充金屬填充極少,導(dǎo)致焊縫與母材間未熔合3.1.2.6未焊透;未焊透:填充金屬未能完全填充,導(dǎo)致焊縫與母材間未焊透3.1.2.7熔透過大;熔透過大:焊縫高度小于準(zhǔn)備要求,嚴(yán)重的導(dǎo)致燒穿3.1.2.8蛇形焊道;蛇形焊道:焊縫彎曲,形狀象蛇 3.1.2.9飛濺。飛濺:焊接過程中焊絲飛到焊縫外粘在母材表面的物質(zhì)3.12.10飛濺,焊縫堆積過高,焊縫不連續(xù)飛濺,焊縫堆積過高,焊縫不連續(xù)。3.1.3以下4個凸點(diǎn)焊螺母的焊接質(zhì)量是3個是可接受的,1個是不可接受的。凸點(diǎn)焊螺母1個角與母才粘合,焊接質(zhì)量不合格凸點(diǎn)焊螺母3個角與母才粘合,焊接質(zhì)量合格凸點(diǎn)焊螺母2個角與母才粘合,焊接質(zhì)量不合格凸點(diǎn)焊螺母3個角與母才粘合,焊接質(zhì)量合格3.1.4以下凸點(diǎn)焊螺

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