物料需求具體計(jì)劃及控制程序_第1頁(yè)
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1、物料需求計(jì)劃及控制程序版本修改狀態(tài)修改頁(yè)碼/章節(jié)號(hào)更改單號(hào)發(fā)布或修改原因說(shuō)明編制或 更改/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期A發(fā)放范圍:物料需求計(jì)劃及控制程序1 目 的確保本公司科學(xué)合理的計(jì)劃與產(chǎn)品相關(guān)的物料需求, 保持精簡(jiǎn)有效的備用庫(kù) 存,同時(shí)最大限度的確保與產(chǎn)品相關(guān)物料使用不會(huì)短缺。2 適用范圍適用于從產(chǎn)品生產(chǎn)、 研發(fā)試驗(yàn)和研發(fā)更改、 工程和客戶服務(wù)物料需求計(jì)劃和 控制的全過(guò)程。3 職 責(zé)3.1 生產(chǎn)部的職責(zé)是準(zhǔn)確及時(shí)地完成物料需求計(jì)劃和物料發(fā)放的控制,確保能 按時(shí)保質(zhì)向生產(chǎn)、研發(fā)、工程提供與產(chǎn)品相關(guān)的物料。3.2 研發(fā)部的職責(zé)是及時(shí)、準(zhǔn)確地向生產(chǎn)部提供公司研發(fā)試驗(yàn)產(chǎn)品用原材料的 備用庫(kù)存量。3.3

2、 工程部負(fù)責(zé)提交工程用料的備用庫(kù)存量。3.4 市場(chǎng)銷售部的職責(zé)是準(zhǔn)確提交三個(gè)月的訂單預(yù)測(cè)表。3.5 采購(gòu)部負(fù)責(zé)及時(shí)輸入物料采購(gòu)預(yù)期到料的數(shù)據(jù)。4 物料需求計(jì)劃和控制總體流程總體思路為通過(guò)科學(xué)的計(jì)算公式進(jìn)行物料需求計(jì)劃,并運(yùn)用ERP的庫(kù)存展望 功能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和非生產(chǎn)用物料的虛擬分庫(kù)。 當(dāng)生產(chǎn)、研發(fā)、工程在計(jì)劃的周期內(nèi) 出現(xiàn)超計(jì)劃(超各自的備用庫(kù)存) 領(lǐng)用物料時(shí), 可及時(shí)發(fā)現(xiàn), 便于評(píng)議沖擊影響, 同時(shí)相關(guān)部門協(xié)商用料并形成有效對(duì)策,達(dá)到無(wú)影響或?qū)⒂绊懡档阶畹偷男Ч?物料需求計(jì)劃和控制總體流程框圖見(jiàn)附圖 1。4.1 物料需求計(jì)劃的計(jì)算月度物料需求計(jì)算公式如下:月度物料采購(gòu)x二月度物料需求計(jì)劃x+戶

3、MR卉MRPi 可用庫(kù)存x (原材料)+其 它(安全庫(kù)存生產(chǎn)損耗工程用料客服用料研發(fā)更改研發(fā)實(shí)驗(yàn))具體見(jiàn) 5.54.2 物料需求計(jì)劃的輸入數(shù)據(jù)4.2.1 生產(chǎn)數(shù)據(jù)生產(chǎn)部計(jì)劃負(fù)責(zé)人依據(jù)生產(chǎn)部季度的產(chǎn)量規(guī)劃, 結(jié)合參考銷售部提供的 季 度銷售信息匯總表確定各種機(jī)型的預(yù)投比例,然后編制 X+1 個(gè)月的月度生 產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。庫(kù)房管理員將 X+1 個(gè)月的月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生成限額領(lǐng)料單(預(yù)計(jì)出 庫(kù)單的一種,不改變庫(kù)存的現(xiàn)存量,改變庫(kù)存的可用量) ,在生單時(shí) ERP 將生產(chǎn) 用料和非生產(chǎn)用料分庫(kù) (生產(chǎn)用料為限額領(lǐng)料單中物料, 非生產(chǎn)物料通過(guò)調(diào)撥單、 不合格品單等形式在預(yù)計(jì)出庫(kù)的欄目里體現(xiàn)) 。4.2.2 研

4、發(fā)數(shù)據(jù)研發(fā)部物料負(fù)責(zé)人提供和維護(hù)研發(fā)常用材料庫(kù)存。 對(duì)無(wú)法預(yù)測(cè)的物料采用緊 急采購(gòu)、研發(fā)試驗(yàn)庫(kù)存和安全庫(kù)存應(yīng)對(duì)的策略,具體見(jiàn) 5.1 。4.2.3 工程數(shù)據(jù)工程部物料負(fù)責(zé)人整理工程預(yù)裝件、 工程消耗性材料、 維修用備品電模塊的 歷史數(shù)據(jù), 在分析的基礎(chǔ)上, 提出一個(gè)工程和客戶服務(wù)用料備用庫(kù)存量, 具體見(jiàn) 5.2。4.2.4 生產(chǎn)損耗 生產(chǎn)部計(jì)劃人統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)物料每個(gè)月的歷史耗用數(shù)據(jù)和對(duì)應(yīng)的儀器安裝臺(tái)數(shù), 計(jì)算的到每月的單臺(tái)耗用材料量。 以此為依據(jù), 考慮因生產(chǎn)工藝不成熟可能造成 的損耗,推算當(dāng)月的生產(chǎn)損耗用料需求量并放大 3 倍形成生產(chǎn)損耗備用庫(kù)存量。4.2.5 安全庫(kù)存由采購(gòu)部確定按倉(cāng)庫(kù)安全庫(kù)存

5、量計(jì)算管理辦法執(zhí)行。4.2.6 在制品數(shù)據(jù)每個(gè)月的在制品統(tǒng)計(jì)工作由生產(chǎn)部主管完成,具體見(jiàn) 5.3。4.3 物料采購(gòu)計(jì)劃每月底 28 號(hào)采購(gòu)部依據(jù)生產(chǎn)部提供的物料需求計(jì)劃生成物料采購(gòu)計(jì)劃,并 及時(shí)生成物料采購(gòu)單, 電子材料輸入準(zhǔn)確的預(yù)計(jì)入庫(kù)時(shí)間, 其它物料輸入較準(zhǔn)確 的預(yù)計(jì)入庫(kù)單。4.4 物料需求計(jì)劃的驗(yàn)證ERP中庫(kù)存展望界面如下圖:RPI 博胡尿齊于設(shè)譏更打印jsss嫦±i|豪詢膽目走位si走岸肋過(guò)出用存展望現(xiàn)喬址側(cè)十岀庫(kù)Atrrait安主年打fitifeT±:再號(hào)代碼規(guī)相里號(hào)單在謹(jǐn)it 1Ei詩(shī).鬣貧加i問(wèn)賞待&itam計(jì)剣it臺(tái)計(jì)LlA-*vA£IT5

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11、庫(kù)存展望中進(jìn)行,其中“預(yù)計(jì)出庫(kù)量”中的“備 料計(jì)劃量”為月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的物料計(jì)劃量, “調(diào)撥待發(fā)量”為研發(fā)兩個(gè) 月的備用庫(kù)存量、“待發(fā)貨量”為工程兩個(gè)月的備用庫(kù)存量。再設(shè)定出一次庫(kù),將研發(fā)、工程的備用庫(kù)存量減除,看可用量是否為研發(fā)和 工程的其它物料需求量。如果正確,則驗(yàn)證結(jié)束,否則檢查錯(cuò)誤。因?yàn)橛械奈锪显诓少?gòu)周期內(nèi)預(yù)計(jì)出庫(kù)量超過(guò)預(yù)計(jì)入庫(kù)量加現(xiàn)存量, 存在驗(yàn)證 時(shí)物料無(wú)法正常補(bǔ)足的情況,這時(shí)生產(chǎn)部計(jì)劃負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)以工作聯(lián)系函通 知采購(gòu)部特殊采購(gòu)。物料需求計(jì)劃的驗(yàn)證流程框圖詳見(jiàn)附圖 24.5領(lǐng)用物料控制和超計(jì)劃領(lǐng)料對(duì)策研發(fā)、生產(chǎn)、工程部領(lǐng)用物料時(shí),原則上嚴(yán)格按照各自的月度計(jì)劃執(zhí)行。當(dāng)領(lǐng)取物料數(shù)量

12、為必需且超過(guò)計(jì)劃量時(shí),庫(kù)房管理員需要立即上報(bào)生產(chǎn)部負(fù) 責(zé)人,經(jīng)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人與產(chǎn)品經(jīng)理和其它部門物料負(fù)責(zé)人協(xié)商同意后,方可辦理出庫(kù)手續(xù)。如果某個(gè)部門必須要超計(jì)劃領(lǐng)用物料,而其它部門因工作必需也無(wú)法讓出物料,或庫(kù)房沒(méi)有該物料時(shí),通知采購(gòu)部立即下單采購(gòu)5 工作程序5.1 研發(fā)試驗(yàn)用料庫(kù)存的確定和其它研發(fā)用料對(duì)策5.1.1 確定研發(fā)試驗(yàn)備用庫(kù)存(正常試驗(yàn)用料) 以研發(fā)人員常用物料的經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ), 分析變化趨勢(shì)和影響要素以確定研發(fā)試 驗(yàn)用料備用庫(kù)存量。 同時(shí),考慮根據(jù)下月研發(fā)項(xiàng)目情況, 以月為單位重新評(píng)估和 調(diào)整庫(kù)存量系數(shù)。在影響研發(fā)試驗(yàn)備用庫(kù)存量要素變化足以造成研發(fā)缺料時(shí),應(yīng)及時(shí)以 工作聯(lián)系函形式通知生

13、產(chǎn)部物料計(jì)劃負(fù)責(zé)人調(diào)整備用庫(kù)存量。其它研發(fā)用料 其它研發(fā)用料包括試生產(chǎn)用料、全新研發(fā)和研發(fā)更改三種情況。 試生產(chǎn)用料是指研發(fā)成功率至少有 95%以上成功把握試驗(yàn)用料, 其儀器生產(chǎn) 有較大可能轉(zhuǎn)為商用產(chǎn)品。 生產(chǎn)部根據(jù)研發(fā)計(jì)劃提交試生產(chǎn)用料, 用料種類保持 和生產(chǎn)用料一致,按月統(tǒng)計(jì)歸入生產(chǎn)計(jì)劃。全新研發(fā)和研發(fā)更改因物料不可預(yù)估, 采用臨時(shí)購(gòu)買、 緊急采購(gòu)、 研發(fā) 試驗(yàn)庫(kù)存和安全庫(kù)存應(yīng)對(duì)的策略。5.2 工程和客戶服務(wù)用料需求的確定 工程安裝和客戶服務(wù)備用庫(kù)存量確定 工程部負(fù)責(zé)人統(tǒng)計(jì)工程預(yù)裝件、 工程消耗性材料每個(gè)月的歷史耗用數(shù)據(jù)和對(duì) 應(yīng)的儀器安裝臺(tái)數(shù), 計(jì)算得到每月的單臺(tái)耗用材料量和每月單臺(tái)耗用材

14、料量的變 化趨勢(shì)。以此為依據(jù), 按當(dāng)月預(yù)計(jì)安裝儀器量推算工程預(yù)裝件、 工程消耗性材料 的需求量,并放大 1.5 倍形成工程安裝備用庫(kù)存量??蛻舴?wù)用電模塊由產(chǎn)品經(jīng)理依據(jù)各種產(chǎn)品的模塊構(gòu)成, 考慮各種產(chǎn)品模塊 的兼容性和電模塊的穩(wěn)定性,并適度放大形成客戶服務(wù)模塊備用庫(kù)存量。在影響工程安裝備用庫(kù)存量和客戶服務(wù)模塊備用庫(kù)存量要素變化足以造成 工程部缺料時(shí), 應(yīng)及時(shí)以 工作聯(lián)系函 形式通知生產(chǎn)部物料計(jì)劃負(fù)責(zé)人調(diào)整備 用庫(kù)存量。5.2.3 特殊工程用物料外協(xié)、外購(gòu)設(shè)備及元器件等直接購(gòu)買, 不計(jì)入物料需求計(jì)劃。 由工程部收到 合同五日內(nèi),填寫采購(gòu)申請(qǐng)單經(jīng)工程部負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購(gòu)部執(zhí) 行采購(gòu)。5.

15、3 在制品數(shù)量的確定每個(gè)月的在制品統(tǒng)計(jì)工作由生產(chǎn)部主管完成。 每個(gè)小組記錄并雙方簽字 確認(rèn)物料的進(jìn)出, 月末盤當(dāng)月余額, 主管檢查帳與實(shí)物是否相符。 在相符的情況 下,主管記錄并雙方簽字確認(rèn)各小組的盤存余額。 每月記錄的期初數(shù)為上月的盤 存余額。5.4 月度主生產(chǎn)計(jì)劃的確定 生產(chǎn)部計(jì)劃負(fù)責(zé)人按文檔室發(fā)到生產(chǎn)部門的銷售合同及銷售預(yù)投單來(lái)確定 當(dāng)月需要完成的各種機(jī)型數(shù)量, 然后扣除已經(jīng)完成的數(shù)量, 得月度主生產(chǎn)計(jì)劃 5.5 物料需求計(jì)劃 ERP 運(yùn)算5.5.1 物料需求核算 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)月度物料需求計(jì)劃的制定,月度物料需求計(jì)算公式如下:月度物料采購(gòu)X =月度物料需求計(jì)劃X+1= MR刖MRP12可用

16、庫(kù)存X (原材料) 其它(安全庫(kù)存生產(chǎn)損耗工程用料客服用料研發(fā)更改研發(fā)實(shí)驗(yàn)) 公式中變量說(shuō)明:MRX=月度毛需求臺(tái)數(shù)xX產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可用庫(kù)存X=庫(kù)存原材料+在途原材料庫(kù)存原材料=物料需求計(jì)劃點(diǎn)前原材料總量在途原材料=采購(gòu)部向供應(yīng)商下達(dá)的采購(gòu)訂單中未到達(dá)的數(shù)量安全庫(kù)存 =采購(gòu)部確定生產(chǎn)損耗二生產(chǎn)物料損耗備用庫(kù)存量客服、工程用料二工程部確定的備用庫(kù)存量研發(fā)實(shí)驗(yàn)=研發(fā)報(bào)X和X+ 1月的備用庫(kù)存量5.5.2 外協(xié)件和包裝箱的控制方法 外協(xié)件的加工 每月在投物料時(shí), 外協(xié)件按照當(dāng)月加工的不同的產(chǎn)品, 成套下達(dá)加工任務(wù)單, 但是外協(xié)件的加工時(shí)間控制在 45-50 天,到貨時(shí)間不得早與 45 天。

17、 包裝箱的采購(gòu)辦法 包裝箱的加工時(shí)間非常短,交貨非常的快。因此將一個(gè)月的用量下達(dá)一個(gè)總 數(shù)給加工單位,加工單位按照我們所需要的數(shù)量,在規(guī)定的時(shí)間送貨。5.5.3 ERP 選項(xiàng)設(shè)置和運(yùn)算步驟5.531關(guān)于MRP!算的基礎(chǔ)選項(xiàng)設(shè)置1 .毛需求的取值范圍可選項(xiàng)為 1. 訂單 2. 預(yù)測(cè)單 3. 訂單 +預(yù)測(cè)單 4. 訂單與預(yù)測(cè)單。選擇 3. 訂單+預(yù)測(cè)單,該選項(xiàng)選中,在進(jìn)行MRP運(yùn)算時(shí)取“訂單+預(yù)測(cè)單”的數(shù)據(jù)為毛需 求的來(lái)源。適用于目前公司的生產(chǎn)模式。2. 是否考慮安全庫(kù)存打勾選擇考慮安全庫(kù)存。 安全庫(kù)存的數(shù)值由采購(gòu)部門在存貨檔案中設(shè)置, 考 慮安全庫(kù)存可以保證倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存保持在一定水平

18、, 一定程度上避免如拖期交貨、 生產(chǎn)問(wèn)題等造成 斷貨。3. 是否考慮批量打勾選擇考慮批量。 經(jīng)濟(jì)批量由采購(gòu)部門在存貨檔案中設(shè)置, 考慮批量可以 使公司在采購(gòu)或生產(chǎn)時(shí)按照經(jīng)濟(jì)、 方便的批量訂貨或組織生產(chǎn), 避免出現(xiàn)拆箱或 小批量不經(jīng)濟(jì)的情況, 多余庫(kù)存可以作為意外消耗的補(bǔ)充、 瓶頸工序的緩解、 需 求變動(dòng)的調(diào)節(jié)等。4. 是否考慮損耗率打勾選擇考慮損耗率。 損耗率由采購(gòu)部門根據(jù)實(shí)際情況對(duì)存在損耗率的物料 在存貨檔案中設(shè)置,這樣運(yùn)算時(shí)就會(huì)考慮。5. 是否考慮成品率打勾選擇考慮損耗率。 成品率是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的情況將產(chǎn)品的報(bào)廢量 扣除,并將該數(shù)值設(shè)置在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的父項(xiàng)中,這樣運(yùn)算時(shí)就會(huì)補(bǔ)充這部分報(bào)廢

19、量。6. 現(xiàn)存量包含凍結(jié)量不選擇該項(xiàng),被凍結(jié)的物料將不體現(xiàn)在現(xiàn)存量里。7. 包括未審核的銷售訂單不選擇該項(xiàng),目前公司ERP系統(tǒng)還沒(méi)有安裝銷售模塊,該選項(xiàng)不選。8. 包括未審核的采購(gòu)訂單和未審核的生產(chǎn)訂單打勾選擇包括未審核的采購(gòu)訂單和未審核的生產(chǎn)訂單。采購(gòu)模塊里填制的采 購(gòu)訂單將擴(kuò)大毛需求的來(lái)源,物料需求計(jì)劃模塊里的生產(chǎn)訂單將擴(kuò)大預(yù)計(jì)入庫(kù)量的來(lái)源。9. 選擇參加運(yùn)算的倉(cāng)庫(kù)選項(xiàng)包括:1.物料庫(kù)2.半成品庫(kù)3.成品庫(kù)4.暫存庫(kù)6.維修品庫(kù)7.廢品庫(kù) 8.研發(fā)庫(kù),選擇1.物料庫(kù)2.半成品庫(kù)3.成品庫(kù)。其他一些倉(cāng)庫(kù)的物料用途都是具有特定對(duì)象和 目的,不能與物料需求混淆。實(shí)施的步驟1. 扣除成品和半成品的

20、現(xiàn)存量,填制預(yù)測(cè)單將MRP MRPi,( MRP計(jì)劃如果已經(jīng)生成了限額領(lǐng)料單, 則不需要再填預(yù)測(cè) 單)得出實(shí)際需要采購(gòu)加工的數(shù)量,分別填入預(yù)測(cè)單。將研發(fā)備用庫(kù)材料的BOM填制成一份預(yù)測(cè)單。將研發(fā)計(jì)劃用料計(jì)劃需求(含計(jì)劃內(nèi)的設(shè)計(jì)更改)填制成一份預(yù)測(cè)單。將工程用料和客戶服務(wù)用料的 BOM填制成一份預(yù)測(cè)單。將生產(chǎn)損耗物料BOM填制成一份預(yù)測(cè)單。(或直接在存貨檔案里設(shè)置)將上述填制的預(yù)測(cè)單全部選中參與 MRP!算。2. MRP運(yùn)算將MRP運(yùn)算的參數(shù)設(shè)置選項(xiàng)按照前面講的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置核對(duì)一遍,檢查是否正 確。將MRP運(yùn)算的結(jié)束日期選擇在參與運(yùn)算存貨的最長(zhǎng)累計(jì)提前期后。確認(rèn)之后一般10分鐘可獲得運(yùn)算結(jié)果。3.

21、運(yùn)算結(jié)果的拷貝輸出點(diǎn)擊選擇路徑:系統(tǒng)菜單業(yè)務(wù) Frp mrP采購(gòu)計(jì)劃在打開(kāi)界面之后選擇最后的一個(gè)采購(gòu)計(jì)劃, 點(diǎn)擊工具條里的輸出,選擇適當(dāng)?shù)挠脖P位置保存即 可。5.6 物料需求計(jì)劃的驗(yàn)證過(guò)程5.6.1 驗(yàn)證物料需求計(jì)劃的數(shù)據(jù)輸入每個(gè)月底 25 號(hào),生產(chǎn)部根據(jù)銷售部提供的三個(gè)月滾動(dòng)簽單預(yù)測(cè)表,經(jīng)過(guò)計(jì) 算轉(zhuǎn)化為三個(gè)月的滾動(dòng)月度主生產(chǎn)計(jì)劃 。 生產(chǎn)部在月底前統(tǒng)計(jì)可用在制品的數(shù)量。 研發(fā)部、工程部和采購(gòu)部設(shè)置備用(安全)庫(kù)存量如果要調(diào)整,應(yīng)在月底25 號(hào)前用工 作聯(lián)系函以書面形式通知生產(chǎn)部,不做調(diào)整則生產(chǎn)部以上月數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。5.6.2 通過(guò)庫(kù)存展望驗(yàn)證物料需求計(jì)劃生產(chǎn)部在ERP的物料需求計(jì)劃模塊中輸入月度

22、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)損耗量和可用 在制品量,以及研發(fā)部、工程部和采購(gòu)部設(shè)置部備用(安全)庫(kù)存量, 通過(guò)運(yùn) 算生成物料采購(gòu)量,經(jīng)采購(gòu)部及時(shí)轉(zhuǎn)化為預(yù)計(jì)到貨單后,生成預(yù)計(jì)入庫(kù)量。每個(gè)月底前,生產(chǎn)部主管分解月度主生產(chǎn)計(jì)劃 ,編制三個(gè)月滾動(dòng)的月 度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(包括跨月領(lǐng)料情況)。庫(kù)房管理依據(jù)月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 , 在ERP中生成對(duì)應(yīng)時(shí)間點(diǎn)出庫(kù)的限額領(lǐng)料單,計(jì)劃日期設(shè)置為每個(gè)月的1號(hào)。在ERP中進(jìn)行可用量庫(kù)存展望,計(jì)算公司如下:庫(kù)存展望可用量二現(xiàn)存量+預(yù)計(jì)入庫(kù)量-預(yù)計(jì)出庫(kù)量 查詢物料計(jì)劃生產(chǎn)周期內(nèi)的可用量數(shù)量,正常情況應(yīng)為: 庫(kù)存展望可用量二下月限額領(lǐng)料單+研發(fā)用料+工程用料+生產(chǎn)損耗+安 全庫(kù)存在數(shù)據(jù)正確時(shí),

23、輸出文件并留存;如果有誤, 分析原因并調(diào)整相關(guān)數(shù)據(jù),重 新進(jìn)行庫(kù)存展望可用量,直到數(shù)據(jù)正確為止。5.7 生產(chǎn)、研發(fā)和工程物料領(lǐng)用的控制過(guò)程 具體為在庫(kù)存管理輸入預(yù)計(jì)入庫(kù)量(根據(jù)物料采購(gòu)計(jì)劃) 、生產(chǎn)預(yù)計(jì)出庫(kù)量 (根據(jù)月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃)和研發(fā)預(yù)計(jì)出庫(kù)量(根據(jù)研發(fā)庫(kù)數(shù)量) 、工程預(yù)計(jì)出 庫(kù)量(根據(jù)工程庫(kù)數(shù)量) ,可以得到當(dāng)前和以后任意時(shí)點(diǎn)的原材料現(xiàn)存量和可用 量。其中采購(gòu)部門負(fù)責(zé)將在途的已購(gòu)物料在采購(gòu)模塊里生成采購(gòu)訂單, 使之成為 預(yù)計(jì)入庫(kù)量;生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)將月度作業(yè)計(jì)劃按不同的用料時(shí)間在庫(kù)存管理模塊里 生成限額領(lǐng)料單(單據(jù)備注:庫(kù)存展望) ,使之成為對(duì)應(yīng)不同時(shí)點(diǎn)的預(yù)計(jì)出庫(kù)備 料計(jì)劃量;同時(shí)生產(chǎn)部門

24、還負(fù)責(zé)將研發(fā)的月度備用庫(kù)存量在庫(kù)存模塊里生成調(diào)撥 單(從物料庫(kù)調(diào)撥到研發(fā)庫(kù)) ,使之成為預(yù)計(jì)出庫(kù)的調(diào)撥待發(fā)量(單據(jù)備注: 研發(fā)月度用量控制單) ;將工程的月度備用庫(kù)存量在庫(kù)存管理模塊里生成不合格 品記錄單,使之成為預(yù)計(jì)出庫(kù)的待發(fā)貨量(單據(jù)備注:工程月度用量控制單) 。 上述單據(jù)均需在ERP 系統(tǒng)內(nèi)予以審核,由上述單據(jù)連帶生成的其他出庫(kù)單均不得 審核。5.7.1 計(jì)劃生產(chǎn)和生產(chǎn)損耗物料領(lǐng)用 生產(chǎn)物料領(lǐng)用分為計(jì)劃生產(chǎn)和生產(chǎn)損耗領(lǐng)料兩類, 計(jì)劃生產(chǎn)領(lǐng)料數(shù)量在計(jì)劃范圍內(nèi)時(shí),通過(guò)將“限額領(lǐng)料單”轉(zhuǎn)化為出庫(kù)單的方法,庫(kù)房管理員直接辦理出 庫(kù)手續(xù);領(lǐng)取生產(chǎn)損耗物料時(shí), 庫(kù)房管理員通過(guò)庫(kù)存展望 (展望時(shí)間設(shè)定在下月 的月末)如果展望所得的可用量有贏余則可以領(lǐng)取, 否則上報(bào)部門負(fù)責(zé)人和產(chǎn)品 經(jīng)理,與研發(fā)部物料負(fù)責(zé)

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