熱控盤柜安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(葛秀

1、發(fā)放編號： 文件編號： 格瑞特2135MW煤矸石發(fā)電工程熱控盤（箱、柜）安裝 施工作業(yè)指導(dǎo)書山東迪爾安裝集團有限公司格瑞特2135MW煤矸石發(fā)電工程熱控盤（箱、柜）安裝 施工作業(yè)指導(dǎo)書 編 制： 葛 秀 金審 核： 代 連 臣批 準(zhǔn)： 邢 憲 東批準(zhǔn)日期： 2008 年 1 月 10 日 目 錄1適用范圍12編制依據(jù)13作業(yè)項目概述14作業(yè)準(zhǔn)備15作業(yè)條件56作業(yè)順序57作業(yè)方法68工藝質(zhì)量要求109質(zhì)量記錄1310計量工器具測量記錄1311安全管理、文明施工及環(huán)境保護14附錄一：危險源辯識與風(fēng)險評價及控制對策表16 格瑞特2135MW煤矸石發(fā)電工程 施工作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用

2、于朔州市格瑞特2135MW煤矸石發(fā)電工程熱控專業(yè)各類配電盤、保護盤、控制盤、屏、臺、箱和成套盤柜等工程的安裝。 2 編制依據(jù)2.1 朔州市格瑞特2135MW煤矸石綜合利用發(fā)電項目土建安裝工程合同；2.2 江西省電力設(shè)計院提供的盤柜布置圖紙；2.3 朔州市格瑞特2135MW煤矸石綜合利用發(fā)電項目土建安裝工程施工組織總設(shè)計；2.4 朔州市格瑞特2135MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程熱控專業(yè)施工組織設(shè)計；2.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火電部分）DL/5009.1-2002；2.6 電力施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（熱工儀表及控制裝置篇）1998年版；2.7 電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（熱工自動化）DL/T5190

3、.5-2004；2.8 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004；2.9 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；2.10 山東迪爾安裝集團有限公司下發(fā)的質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全整合型管理體系相關(guān)文件。3 作業(yè)項目概述本期工程盤柜槽鋼基礎(chǔ)為10號槽鋼立放模式，成排盤柜的底座的中間橫撐為雙槽鋼模式，基礎(chǔ)制做完成后及時除銹并刷防銹漆；盤柜基礎(chǔ)安裝完成后，再根據(jù)不同環(huán)境及盤柜要求，以安裝規(guī)范的技術(shù)要求完成盤、箱、柜的安裝。4 作業(yè)準(zhǔn)備4.1 施工勞動力組織施工勞動力組織見下表：序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1施工班長1施工負(fù)責(zé)人1電工152項目部專工1技術(shù)負(fù)責(zé)人2焊工33安全專工1

4、安全負(fù)責(zé)人3起重工24質(zhì)量專工1質(zhì)量負(fù)責(zé)人4搬運工65班組技術(shù)員1班組技術(shù)5合計26注：人員資質(zhì)和數(shù)量應(yīng)滿足作業(yè)要求，從而勝任此項工作；所有參加作業(yè)的人員均需通過三級安全教育；凡參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進行體格檢查適合進行高空作業(yè)；電工、電焊工、等特殊工種必須持證上崗；作業(yè)層負(fù)責(zé)人須有中級工及以上技術(shù)等級的資質(zhì)水平，并熟練掌握控制盤、屏、臺、箱和成套盤柜的施工作業(yè)工藝、程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。4.2 主要施工機械和工具準(zhǔn)備主要施工機械和工具一覽表序號名稱型號單位數(shù)量1吊車QY-16T臺12平板車1T輛13電焊機直流ZX7-400ST2臺44無齒劇臺式臺15水準(zhǔn)儀JZC-1臺16萬用表HB-952

5、0B塊27鐵水平尺L=250mm把38磁力線墜2m個39粉線1mm米1010活動扳手8”把311內(nèi)六角各種型號套312螺絲刀250把513手錘2.5磅把214鋼卷尺5米把315電錘HR3820把116電鉆6mm、13mm把217角向磨光機100把5注：使用的機械設(shè)備必須現(xiàn)場檢查、維修和接線調(diào)試，處正常狀態(tài)，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查驗收合格；測量器具的規(guī)格、量程、精度等級滿足要求，并出據(jù)檢測報告，且在有效期內(nèi)，確保量值準(zhǔn)確；吊裝用的工器具、索具已備齊，均檢查合格。4.3 設(shè)備、材料、力能供應(yīng)盤柜基礎(chǔ)槽鋼、控制盤、屏、臺、箱和成套盤柜等已經(jīng)到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)；設(shè)計文件和相應(yīng)的制造文件

6、、圖紙滿足作業(yè)要求；施工用電應(yīng)能滿足作業(yè)要求；安裝用的輔助材料應(yīng)能滿足作業(yè)要求。4.4 工程量：序號物資名稱型號/規(guī)格單 位數(shù)量備 注集控室及電子設(shè)備間1機組操作臺74017001000（高寬深）臺72BTG盤26005750（高寬）面2共含4塊84大屏幕3打印機臺7402500600（高寬深）臺24打印機臺L型74018001450800臺15打印機臺7401800800（高寬深）臺16工程師站操作臺7404000800（高寬深）臺27火災(zāi)報警盤1800500400（高寬深）面2兩機共用8DCS電源柜2200800800（高寬深）面29汽機DCS機柜2200800800（高寬深）面1010D

7、EH柜2200800800（高寬深）面411ETS柜2200800800（高寬深）面212TSI柜2200800800（高寬深）面4汽機廠配供13鍋爐DCS機柜2200800800（高寬深）面14汽機廠配供14電氣DCS機柜2200800800（高寬深）面6汽機廠配供15公用系統(tǒng)DCS機柜2200800800（高寬深）面216電磁閥柜2200800800（高寬深）面217鍋爐220VAC電源柜2200800800（高寬深）面418汽機220VAC電源柜2200800800（高寬深）面219保溫伴熱電源柜2200800800（高寬深）面220汽機380VAC電源柜2200800800（高寬深）面

8、621鍋爐380VAC電源柜2200800800（高寬深）面822值長臺7408501100（高寬深）面3壓縮空氣檢測控制1控制柜500400300（高寬深）臺102電磁閥箱500400250（高寬深）臺1除灰程控廠供燃油泵房熱控施工圖1DCS機柜8008002200（寬深高）面1DCS廠供2就地儀表控制掛箱500400600（寬深高）面1凝結(jié)水精出路檢測1電磁閥柜1700700400（高寬深）面6廠供2電源柜2100900600（高寬深）面1廠供3PLC柜2100900600（高寬深）面3廠供4操作長寬高）個1廠供鍋爐補給水1控制柜2200800600（高寬深）面4

9、化學(xué)程控廠供2控制柜1000800300（高寬深）面3隨設(shè)備本體供3控制箱750530250（高寬深）面1歐美公司供4控制箱600500250（高寬深）面2歐美公司供5控制箱600500200（高寬深）面6歐美公司供6控制箱1240800250（高寬深）面2歐美公司供7控制柜1895800553（高寬深）面2歐美公司供8儀表柜1000600400（高寬深）面39儀表箱1240800250（高寬深）面2歐美公司供工業(yè)廢水、綜合水泵房系統(tǒng)1控制柜2200800600（高寬深）面2程控廠供2控制柜面2設(shè)備廠供除灰渣系統(tǒng)熱控系統(tǒng)1控制柜600500300（高寬深）面32控制柜2200800600（高寬

10、深）面33控制柜600500300（高寬深）面254電磁閥柜1000600350（高寬深）面15控制柜2200800600（高寬深）面16電源柜2200800600（高寬深）面17程控柜2200800600（高寬深）面28遠(yuǎn)程IO柜2200800600（高寬深）面1鍋爐房0.00米1儀表保溫箱YBW22儀表保護箱YBH4鍋爐房9.00米層及以上1儀表保溫箱YBW62儀表保護箱YBH143給煤機控制柜1800800450面44就地點火柜1200600400面4#1空冷配電間1空冷島端子柜220

11、0800800（高寬深）面22空冷島模件柜2200800800（高寬深）面13儀表電源柜1000600250（高寬深）面14風(fēng)機變頻柜2200800800（高寬深）面16#2空冷配電間1空冷島端子柜2200800800（高寬深）面22空冷島模件柜2200800800（高寬深）面13儀表電源柜1000600250（高寬深）面14風(fēng)機變頻柜2200800800（高寬深）面16注：除主廠房集控室及電子設(shè)備間和兩臺機組公用的輔助廠房的工程量為兩臺的工程量，其它的工程量均為一臺機組的工程量。主廠房、鍋爐房及輔助車間中的一些零散布置的控制柜、控制臺、儀表箱等沒有在工程量中列出。5 作業(yè)條件5.1 使用的機

12、械設(shè)備和工器具使用的機械設(shè)備必須現(xiàn)場檢查、維修和接線調(diào)試，處正常狀態(tài)，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查驗收合格；測量器具的規(guī)格、量程、精度等級滿足要求，并出據(jù)檢測報告，且在有效期內(nèi)，確保量值準(zhǔn)確；吊裝用的工器具、索具已備齊，均檢查合格。5.2 設(shè)計文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙設(shè)計文件和相應(yīng)的制造文件、圖紙等都已到達施工現(xiàn)場，滿足施工要求。5.3 相關(guān)材料和設(shè)備盤柜基礎(chǔ)制作所需要的10號槽鋼和各廠房的盤、箱、柜等已經(jīng)到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)；與此相關(guān)的工土建工程已經(jīng)完工，衛(wèi)生清理干凈，環(huán)境整潔，符合安裝要求；施工用電應(yīng)能滿足作業(yè)要求；安裝所需要的連盤螺栓和膨脹螺栓等輔助材料應(yīng)能滿足作業(yè)要求。5.4

13、 測量器具鋼卷尺、鐵水平尺等測量器具檢測合格,且在有效期內(nèi)，并建立了相應(yīng)的使用管理臺賬。5.5 施工道路及照明施工道路暢通無阻、照明滿足要求，確保設(shè)備和材料能夠運輸?shù)轿弧?.6 現(xiàn)場施工用電、用水、用氣臨時用電已拉設(shè)，有足夠水源，氧氣、乙炔供應(yīng)及時充足，現(xiàn)場施工用電、用水、用氣滿足施工要求。5.7 記錄表格各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。班組在施工中及時填寫記錄安裝中的各項技術(shù)要求的數(shù)據(jù)，以便驗收檢查時核對。5.8 技術(shù)、安全、環(huán)境交底施工作業(yè)前，必須對施工作業(yè)人員進行施工技術(shù)、安全、環(huán)境交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項內(nèi)容。并在施工中隨時查閱本作業(yè)指導(dǎo)書，了解技術(shù)、

14、安全、環(huán)境的各項要求。6 作業(yè)順序作業(yè)流程圖：安裝位置檢查 底座制作 底座安裝 搬運與開箱及檢驗 盤安裝 盤內(nèi)接線 盤上儀表固定 顯示儀表接線。7 作業(yè)方法7.1 安裝位置的檢驗7.1.1盤柜的土建基礎(chǔ)完成，檢驗合格并交安；7.1.2儀表盤應(yīng)安裝在光線充足，操作和維修方便的地方；7.1.3儀表盤不宜安裝在振動，潮濕、易受機械損傷、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方；7.2 底座制作7.2.1DCS及儀表盤柜的底座應(yīng)按設(shè)計圖紙并結(jié)合其實際尺寸下料制作。型鋼規(guī)格按設(shè)計要求確定，選用10的槽鋼，槽鋼采用立放。7.2.2成排布置的盤底應(yīng)包括設(shè)計指明的備用盤寬度。裝有邊盤時應(yīng)考慮邊盤的寬度。底座制成

15、矩形，根據(jù)設(shè)計要求中間加設(shè)拉條。7.2.3操作前，型鋼應(yīng)進行調(diào)直、調(diào)平。先用目測，將不平處調(diào)直，再用粉線檢查，槽鋼不直度不應(yīng)超過長度的1/1000，最大不超過5mm。7.2.4制作時，嚴(yán)禁用氣割下料。底座應(yīng)在平臺上進行制作，用鐵水平，鐵角尺找平、找正后用電焊點上，反復(fù)找正后，當(dāng)水平誤差不大于1時，對角誤差不大于3mm時，長度和寬度比實際尺寸不大于5mm時，將底座焊好。7.2.5底座搬運時，應(yīng)防止強烈碰撞而造成變形。7.3 底座安裝7.3.1盤底座安裝，應(yīng)在地面或平臺二次抹面前進行。7.3.2盤底座上表面應(yīng)高出地面1015mm，以便運行人員做清潔工作時，防止污水流入表盤，底座的安裝標(biāo)高應(yīng)正確。7

16、.3.3底座安裝前應(yīng)清理基礎(chǔ)地面或基礎(chǔ)溝，將預(yù)埋鐵件找正，并將突出不平的點大致剔平。然后根據(jù)圖紙找出盤的安裝中心線，順便檢查預(yù)留電纜孔是否適用，確定底座的安裝位置。7.3.4在適當(dāng)位置放置水平儀，以二次抹面的標(biāo)高為準(zhǔn)找正地面，以檢查有無過高之處，并估算墊鐵高度?？刂剖覂?nèi)各排盤的標(biāo)高應(yīng)一致。7.3.5將底座就位，根據(jù)盤中心線找正。再用水平儀找平，以預(yù)先準(zhǔn)備好的不同厚度的墊鐵墊在底座下進行調(diào)整。墊鐵間距不應(yīng)超過1m。沿盤寬度方向，盤面端宜稍高于盤后端（11.5mm），以彌補由于盤前儀表自重所造成的自然傾斜，便于盤的找正。7.3.6底座的水平傾斜度不應(yīng)超過長度的1/1000，最大不超過3mm。7.3

17、.7找正后，再校對其中心線，合適后用電焊將底座、墊鐵和埋件等焊牢。7.3.8在控制室內(nèi)的各排底座應(yīng)有良好接地。7.3.9底座安裝后，二次抹面前，應(yīng)防止受壓變形。7.4 搬運與開箱及檢查7.4.1儀表盤到達現(xiàn)場后，應(yīng)貯放在干燥的倉庫內(nèi)。如露天存放時，應(yīng)有妥善的防雨，防水措施。最好是當(dāng)即運至現(xiàn)場，就位，安盤。7.4.2為了搬運方便并避免在搬運過程中造成損壞，盤應(yīng)在控制室或就地安裝位置處開箱。如裝箱體積過大，則開箱工作可在安裝現(xiàn)場附近的廠房內(nèi)或室外進行，但應(yīng)隨拆隨搬，不得堆積過多而影響工作或損壞設(shè)備。7.4.3對于拆除了外包裝或外包裝為軟包時，在吊裝時須用棕繩捆綁，嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁，以防破壞盤形。捆

18、綁時宜采用上下綁，不得在盤中央捆綁后吊裝。7.4.4開箱時應(yīng)使用起釘器，先起釘子后撬開箱板。如使用撬棍，不得以盤面為支點，并嚴(yán)禁將撬棍伸入木箱內(nèi)亂撬。對于帶有表計及其他零件的盤，開箱時應(yīng)小心仔細(xì)。拆開的木板應(yīng)集中堆放，以防釘子扎腳。7.4.5往控制室內(nèi)搬運時，應(yīng)根據(jù)廠家資料查清箱號，根據(jù)安裝位置逐一運至基礎(chǔ)上。必要時應(yīng)臨時固定，以免傾倒。7.4.6搬運時，盤門應(yīng)關(guān)閉并鎖上。精密的儀表或較重的元件可從盤上拆下，單獨搬運。7.4.7盤柜檢驗1）安裝單位、供貨單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同進行，并做好檢查記錄。2）按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要

19、求：附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。3）柜盤本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。4）柜盤內(nèi)部檢查：電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。7.5 盤安裝7.5.1儀表盤不應(yīng)在受振動影響的地方，如有振動，應(yīng)采取減振措施，加墊膠皮。7.5.2盤安裝時，可在底座上先把每塊盤調(diào)整到大致合適位置，由每塊盤的固定螺絲孔處向底座上劃線，然后將盤搬下，在底座上各固定螺絲位置一一鉆眼孔后，再將盤搬上底座，擰上固定螺絲（暫勿擰緊）。7.5.3儀表盤找正，找平時，可先精確地調(diào)整第一塊盤，再以第一塊盤為標(biāo)準(zhǔn)將其他盤逐次調(diào)整。調(diào)整順序可由左向右，亦可由右向左，也可先調(diào)中間一塊，然后左右分開調(diào)整

20、。（弧形布置盤應(yīng)先找中間一塊）。找正找平后，擰緊固定螺絲。7.5.4檢查盤間螺絲孔，應(yīng)相互對正。如其位置不對或孔徑太小，應(yīng)用圓銼修正，或用電鉆重新開孔，但不得用氣焊割孔?？凵媳P間螺栓，調(diào)整盤間螺栓和墊鐵厚度，使相鄰盤面無參差不齊的現(xiàn)象。相鄰的盤面可用鋼板尺檢查，合適后擰緊盤間螺栓。7.5.5連接表盤用的螺栓，螺帽，墊圈等應(yīng)有防銹層。7.5.6全部找正，找平后，可有首末兩塊盤邊拉線繩檢查，全部盤面應(yīng)在同一直線上（弧行盤除外）。7.5.7儀表盤的安裝應(yīng)牢固，平整、垂直。安裝尺寸誤差應(yīng)符合下列要求：a、盤正面及正面邊線不垂直度小于盤高的1.5；b、相鄰兩盤連接處的盤正面不得凹凸不平，平面度允許偏差為

21、1mm，當(dāng)成列盤超過五塊時，最大允許偏差為小于5mm；c、各盤間的連接縫隙小于2mm，相鄰兩盤頂部水平度偏差小于2mm；成列盤頂部水平度偏差小于5mm。7.5.8控制盤內(nèi)不應(yīng)進行電焊和火焊工作，必須進行時應(yīng)采取相應(yīng)措施。7.5.9為了防火防塵，盤內(nèi)電纜、導(dǎo)管敷設(shè)完畢后，盤底地面上的孔洞封閉嚴(yán)密。為便于日后檢修，改進時能增敷電纜，封閉時可采用阻火堵料或松軟的密封填料。7.6 盤內(nèi)配線7.6.1盤內(nèi)配線的基本要求為:按圖施工,接線正確、連接牢固、接觸良好、絕緣和導(dǎo)線沒有受損傷,配線整齊、清晰美觀。對于已配好的盤,在安裝時應(yīng)按上述要求進行檢查,如有發(fā)現(xiàn)不合格者,必須進行處理。7.6.2熟悉盤面布置圖

22、及盤后接線圖,與原理圖核對并確認(rèn)無誤后,按設(shè)計與實物,在盤上劃線、校對部件高度,應(yīng)與鄰盤一致,并應(yīng)便于運行。把準(zhǔn)備好的鐵件（固定端字排、綁扎導(dǎo)線、固定電纜等用）固定在盤上后裝好端子排。7.6.3每組端子排前,應(yīng)設(shè)有標(biāo)記型端子,標(biāo)明所屬回路名稱。端子排上每隔5個端子應(yīng)標(biāo)明順序號。端子排離地面不應(yīng)小于150mm，端子排并列安裝時，其間隔不應(yīng)小于150mm。7.6.4設(shè)備與導(dǎo)線一般用螺絲連接，螺絲均應(yīng)擰緊。如須錫焊，應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，導(dǎo)線亦可選用1.5mm2的單股硬銅線或1.0 mm2的多股軟銅線，而且同一盤內(nèi)導(dǎo)線的顏色應(yīng)一致。7.6.5盤內(nèi)各設(shè)備間一般可不經(jīng)過中間端子，用導(dǎo)線直接連接，但絕緣導(dǎo)線本

23、身不允許有接頭。部件之間的連接應(yīng)綁扎在導(dǎo)線束內(nèi)。當(dāng)導(dǎo)線的兩端分別連接到可動的與固定的部分時，應(yīng)使用多股軟銅線，并在靠近端子排處用卡子固定。7.6.6盤內(nèi)同一路線的導(dǎo)線可排列成長方形或圓形的導(dǎo)線束，應(yīng)統(tǒng)一下料，一次排成，不要逐根增設(shè)。配線的走向力求簡捷，明顯、盡量減少交叉。7.6.7接到端子排的導(dǎo)線，除了需要跨接線可連接兩根導(dǎo)線到同一端子外，每個端子上的導(dǎo)線不多于一根。若導(dǎo)線多于兩根時，應(yīng)增加一個端子，兩者用短路片連起來。7.6.8為了簡化工作，可將導(dǎo)線敷設(shè)在線槽內(nèi)，敷設(shè)時先將線槽固定在盤上，然后將導(dǎo)線放在槽內(nèi)。接至端子排或設(shè)備、部件的導(dǎo)線由線槽旁邊的孔眼引出。7.7 盤上儀表的固定7.7.1在

24、盤上固定儀表時應(yīng)由兩人配合，一人在盤前將儀表放入安裝孔并夾住儀表，另一人在盤內(nèi)找正并固定用卡子或托架。儀表應(yīng)用水平找正。儀表固定后，盤外的人應(yīng)退后34m，觀察儀表安裝的是否橫平豎直。7.7.2儀表應(yīng)有固定卡子或托架，一般有下列幾種固定方式：a、儀表外殼兩側(cè)各有兩個帶缺口的突出部分，在缺口中嵌入附有支撐螺絲的壓板。安裝時，擰緊壓板上的螺絲，就能將儀表固定在盤面上；b、儀表外側(cè)各有兩個安裝口，帶有凸銷的安裝板分別插在儀表兩側(cè)的安裝口內(nèi),擰緊螺絲，就將儀表固定在盤上；c、儀表外殼兩側(cè)各有一個安裝孔，有槽的螺母將帶長孔的夾板夾在中間，擰緊螺絲，就能將儀表固定在盤面上；d、儀表外殼兩側(cè)和上方各有一個帶絲

25、扣的安裝孔，用螺絲將帶斜孔的安裝板固定在安裝孔上，將安裝板沿著螺母移動，待壓緊盤面后將螺絲擰緊，則儀表就固定在盤面上了；e、儀表外殼下方帶有托架，托架插入儀表外殼下方的安裝口中，擰緊螺絲，就能將儀表固定??；f、對于較重的和深度尺寸較大的儀表，除使用安裝支架固定外，還應(yīng)在儀表尾部下側(cè)安裝支撐角鋼；g、架裝儀表用螺栓固定在角鋼架上，一般采用密集安裝方式；7.7.3儀表在盤前，盤后均應(yīng)有標(biāo)志牌，盤上裝有儀表時，不得再進行使盤產(chǎn)生劇烈震動的工作。7.7.4儀表和導(dǎo)線及表管間的連接，不應(yīng)使儀表承受機械力，并應(yīng)考慮儀表拆卸和檢查的方便，導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)長度。7.7.5盤上安裝的電氣設(shè)備，其絕緣應(yīng)良好，帶電部

26、分與接地金屬之間的距離不得小于5mm，最好不要裸露，應(yīng)加上絕緣。7.7.6盤內(nèi)表管應(yīng)單獨排列，與導(dǎo)線之間保持一定距離.盤內(nèi)的風(fēng)壓管一般采用10以下的鋼管或紫銅管，尼龍管等，壓力表管采用14以下具有一定彈性的鋼管，以保護表計，盤內(nèi)的儀表閥門應(yīng)排列整齊。7.7.7壓力表計下面裝有電氣設(shè)備時，應(yīng)在導(dǎo)管與電氣設(shè)備之間安裝擋水盤，以保持電氣設(shè)備的絕緣強度，壓力表盤相鄰時，中間應(yīng)有隔板，以防影響鄰盤。7.8 顯示儀表的接線7.8.1儀表接線端子與外部接線的連接，應(yīng)按規(guī)定的接線圖進行，并套標(biāo)號牌。7.8.2連接輸入信號和輸出信號的端子，按先“輸入”和后“輸出”的順序排列，若同種信號有先“正”后“負(fù)”的順序排

27、列。7.8.3具有一塊以上的端子板時，按先輸入端子板后輸出端子板的順序排列。7.8.4連接輔助信號的端子，一般根據(jù)輸入或輸出功能，遵循上述方法和順序排列。必要時，允許作為單獨信號考慮，將輔助信號端子置于輸入端子前或輸出端子后順序排列，也可作為獨立部分另設(shè)端子板。7.8.5連接接地和電源的端子，是端子板的最后三個端子，若為交流供電時，按接地、中線、相線的順序排列，若為直流供電時，按接地，“正”“負(fù)”端的順序排列。需要時，允許接地端子單獨部分另設(shè)端子板。7.8.6具有一塊以上的端子板時，電源端子在最后一塊端子板上，且盡量位于單獨的一塊電源端子板上。7.8.7 端子板上的端子盡量附有連接外部線路的標(biāo)

28、志，以便識別。7.8.8由于目前各制造廠的儀表產(chǎn)品接線端子排列和標(biāo)志各異，接線時以制造廠說明書和儀表端子上所標(biāo)明連接外部的線路標(biāo)志為準(zhǔn)，并按設(shè)計圖紙進行。8 工藝質(zhì)量要求8.1 到達質(zhì)量控制點，提前通知工地質(zhì)檢員進行驗收，驗收合格報上級部門以及監(jiān)理和業(yè)主進行驗收。8.2 作業(yè)結(jié)束后，由施工班組向工地填報申請驗收單，工地驗收合格后，報請上級部門檢查驗收。8.3 作業(yè)應(yīng)達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：成排盤（臺、箱、柜）安裝工序檢 驗 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良檢查型號規(guī)格符合設(shè)計核對外觀無殘損觀察配件設(shè)備齊全、完好核對配接線正確用校線工具查對安裝垂直偏差主要mm/m1.51.5在

29、盤側(cè)、正面用尺和吊線測量相鄰兩盤（臺、箱、柜）頂部高差主要mm22在盤頂拉線用尺和水平測量盤頂最大高差主要mm33在盤頂拉線用尺和水平測量盤正面平面偏差相鄰盤（臺）間主要mm11在盤面上、中、下拉線用尺測量五面盤以上成排盤面總偏差主要mm55在盤面上、中、下拉線用尺測量盤間接縫間隙主要mm22用塞尺測量弧型盤折線角一致觀察螺栓防銹層完好觀察固定牢固試動觀察接地符合設(shè)計核對油漆均勻、完好、美觀觀察盤底密封符合設(shè)計核對8.4 單個盤（臺、箱、柜）安裝工序檢 驗 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良檢查型號規(guī)格符合設(shè)計核對外觀無殘損觀察配件齊全、完好核對接線正確用校線工具查對安裝垂

30、直偏差主要mm/m1.51.5在盤側(cè)、正面用尺和吊線測量水平傾斜偏差主要mm/m1.21.2在盤頂拉線用尺和水平測量螺栓防銹層完好觀察固定牢固試動觀察接地符合設(shè)計核對油漆均勻、完好、美觀觀察盤底密封符合設(shè)計核對8.5 保溫箱、保護箱（板）安裝工序檢 驗 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良檢查型號規(guī)格符合設(shè)計核對外觀無殘損觀察配件齊全、完好核對接線正確用校線工具查對安裝垂直偏差當(dāng)高度1.2m主要mm33用吊線和尺測量當(dāng)高度1.2 m主要mm44用吊線和尺測量排列整齊觀察固定牢固試動觀察接地符合設(shè)計核對盤底密封符合設(shè)計核對保溫箱的保溫層完整無損觀察箱內(nèi)上、下水管通暢觀察油漆均勻

31、、完好、美觀觀察8.6 盤（臺、箱、柜）底座制作工序檢 驗 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良制作型號規(guī)格符合設(shè)計核對材質(zhì)符合設(shè)計核對尺寸偏差主要mm32用尺測量對角線偏差主要mm32用尺測量組裝橫平、豎直用尺測量固定孔中心偏差mm1.5觀察焊接符合驗標(biāo)焊接篇核對8.7 盤（臺、箱、柜）底座安裝工序檢 驗 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法和器具合 格優(yōu) 良安裝位置符合設(shè)計核對水平偏差單個盤主要mm32用尺測量成排盤每米mm/m1用尺測量全長主要mm3用尺測量底座頂高出地面mm1020用尺測量固定牢固試動觀察油漆均勻、完整、美觀觀察9 質(zhì)量記錄9.1 施工技術(shù)記錄和驗收簽

32、證；9.2 質(zhì)量檢驗評定記錄；9.3 缺陷處理記錄；9.4 設(shè)計變更記錄；9.5 質(zhì)量檢驗評定表；9.6 工程照片、工程錄像記錄；9.7 工程資料收集（重要文件、工程聯(lián)系單、制造廠的產(chǎn)品質(zhì)保文件、到貨檢驗文件等）。10 計量工器具測量記錄10.1 質(zhì)量驗評表中需要測量參數(shù)均應(yīng)按要求進行測量，而且所用的測量工具能夠滿足計量要求，根據(jù)測量數(shù)據(jù)要求的精度選擇測量工具，通常，測量的鋼卷尺的精度為1mm，折尺精度達為0.5mm。10.2 在施工過程中，每到監(jiān)檢點、交接點或驗收時，都應(yīng)對施工的部位進行測量驗收，同時，施工過程中到達質(zhì)量驗評表中要求的測量點時也應(yīng)進行測量，并且，測量過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，

33、準(zhǔn)確讀數(shù)，對比驗評表中的要求，對未達到要求的應(yīng)該進行整改，使其達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。11 安全管理、文明施工及環(huán)境保護11.1 安全管理11.1.1 施工人員必須合理組織、統(tǒng)一指揮，分工明確，各司其職精心施工。11.1.2 施工前必須進行安全技術(shù)交底，施工人員必須做到四個明確，即工作任務(wù)明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項明確。11.1.3 進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。11.1.4 夜間施工，現(xiàn)場必須有良好的照明。11.1.5 監(jiān)控人在發(fā)現(xiàn)異常情況均可請示停止操作，但必須確認(rèn)。11.1.6 自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，愛護和正確使用機器設(shè)備、工具及個人防護用品。

34、11.1.7 施工中必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。11.2 文明施工11.2.1 各設(shè)備不經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁亂割亂焊，若特殊情況，需辦理相關(guān)手續(xù)，在取得同意后方可施工，工作完必須恢復(fù)及打磨。11.2.2 作業(yè)應(yīng)有計劃進行，盡量減少設(shè)備在現(xiàn)場堆放的時間。11.2.3 杜絕習(xí)慣性違章，對于經(jīng)常違章人員，要加強教育和加大處罰力度；對流動吸煙、亂扔煙頭、垃圾等違反廠紀(jì)的行為，要求互相監(jiān)督，共同遵守。11.2.4 現(xiàn)場設(shè)備、材料的堆放應(yīng)整齊、有序，標(biāo)識應(yīng)清楚，不防礙通行及存在安全隱患；堆放不得超過規(guī)定的限期，工器不得亂丟亂放，否則將按廢料收回及進行相應(yīng)的處罰。施工垃圾和廢料當(dāng)天清理，做到“工完料盡場地清”，保證施工環(huán)境的清潔、整齊11.3 環(huán)境保護重要環(huán)境因素及管理措施如下表序號重要環(huán)境因素管 理 措 施備 注1設(shè)備包裝廢棄物對設(shè)備包裝廢棄物進行分類管理，施工人員隨時將設(shè)備包裝廢棄物堆放到指定的場所2鋼材下腳料施工人員負(fù)責(zé)將施工過程產(chǎn)生的鋼材下腳料堆放到施工處指定的場所，材料員統(tǒng)一處理3廢焊條頭、廢焊絲頭施工人員應(yīng)將施工中產(chǎn)生的廢焊條頭、廢焊絲頭及時回收到施工處指定的場所，按照領(lǐng)用多少根焊條，就應(yīng)交回多少個焊條頭的原則進行4材料浪費嚴(yán)格執(zhí)行材料出庫制度，從制度上杜絕材料的浪費，加強材料的管理5電的消耗使用電焊機、電動工具時，應(yīng)減少其空負(fù)荷運轉(zhuǎn)