易助物料需求與能力需求生產(chǎn)計劃(共108頁).ppt

1、來自中國最大的資料庫下載企業(yè)資源方案第五講 ERP中的主要功能實現(xiàn)(之三)易助整體簡介、主生產(chǎn)方案、物料需求方案與能力需求方案來自中國最大的資料庫下載神州數(shù)碼易助ERP整體介紹來自中國最大的資料庫下載主動應(yīng)變主動應(yīng)變整合成立于2000年，2001年6月1日在香港聯(lián)合交易所主板上市股票代碼：861HKINTERNETWTO來自中國最大的資料庫下載易助ERP全系統(tǒng)流程圖來自中國最大的資料庫下載易助產(chǎn)品特色簡介o易助總體特色o財務(wù)管理特色o物流管理特色o生產(chǎn)管理特色oCRM管理特色o決策分析特色來自中國最大的資料庫下載一、易助總體特色整合企業(yè)資源，打破信息孤島來自中國最大的資料庫下載二 、財務(wù)總體特

2、色(一)會計總帳 會計科目的多維輔助核算按照客戶的實際管理需求，我們可以從多個角度對科目進行輔助核算控管。來自中國最大的資料庫下載針對進行輔助核算的會計科目，提供獨立的帳簿應(yīng)用來自中國最大的資料庫下載 針對利潤中心或單個工程提供對應(yīng)的核算報表想對某些局部進行明細(xì)核算？或是將其作為利潤中心管理？系統(tǒng)可以幫助你生成這些部門獨立的收支損益狀況多個工程齊頭并進，如何知道哪些工程最具盈利前景，哪些卻是食之無味的雞肋呢？這支報表可以幫你搞掂。來自中國最大的資料庫下載跨年度帳務(wù)管理來自中國最大的資料庫下載多級聯(lián)查管理來自中國最大的資料庫下載憑證模板管理來自中國最大的資料庫下載費用分?jǐn)偣芾韥碜灾袊畲蟮馁Y料庫

3、下載科目預(yù)算管理來自中國最大的資料庫下載(二)票據(jù)資金來自中國最大的資料庫下載支持改進、大修、減值準(zhǔn)備等多種業(yè)務(wù)類型，為眾多生產(chǎn)型企業(yè)提供更為貼心的應(yīng)用來自中國最大的資料庫下載三、物流總體特色萬能調(diào)整單來自中國最大的資料庫下載組合拆解管理來自中國最大的資料庫下載借入借出管理來自中國最大的資料庫下載(一)物料需求計算四、生管總體特色來自中國最大的資料庫下載(二)生產(chǎn)管理 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的樹狀呈現(xiàn)來自中國最大的資料庫下載(三)工藝管理 按照用戶需求，可自行定義工藝路線來自中國最大的資料庫下載(四)生產(chǎn)本錢靈活的分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)，充分考慮用戶企業(yè)的個性特色 來自中國最大的資料庫下載 提供多角度的產(chǎn)品本錢分析報表

4、來自中國最大的資料庫下載涉及業(yè)務(wù)活動、市場活動、客戶問題反響的全面管理五、客戶關(guān)系管理總體特色來自中國最大的資料庫下載翻開網(wǎng)頁就能看的報表系統(tǒng)六、決策分析總體特色來自中國最大的資料庫下載 多維數(shù)據(jù)透視 來自中國最大的資料庫下載 通過拖放即可實現(xiàn)分析數(shù)據(jù)自定義，簡單易行 來自中國最大的資料庫下載主生產(chǎn)方案來自中國最大的資料庫下載主生產(chǎn)方案MPS的編制1 MPS概述包括定義、層次關(guān)系、作用概述包括定義、層次關(guān)系、作用2 MPS的編制步驟及編制原那么的編制步驟及編制原那么 2.1 MPS的編制步驟的編制步驟 2.2 MPS的編制原那么的編制原那么 3 確定確定MPS需求數(shù)據(jù)需求數(shù)據(jù)3.1 什么是需求

5、？什么是需求？3.2需求的種類及與需求的種類及與MPS間的關(guān)系間的關(guān)系3.3 與獨立需求有關(guān)的數(shù)據(jù)來源的解釋與獨立需求有關(guān)的數(shù)據(jù)來源的解釋3.4 準(zhǔn)確確定需求的重要性準(zhǔn)確確定需求的重要性4 編制編制MPS初步方案初步方案4.1 編制編制MPS初步方案的根本步驟初步方案的根本步驟4.2 應(yīng)用實例應(yīng)用實例4.3 MPS的編制說明的編制說明5 粗能力方案的編制粗能力方案的編制5.1 RCP的編制目的的編制目的5.2 RCP的編制方法的編制方法5.3 RCP的編制實例的編制實例6 生產(chǎn)方案的評估生產(chǎn)方案的評估7 批準(zhǔn)下達批準(zhǔn)下達MPS及其實施及其實施1 批準(zhǔn)下達批準(zhǔn)下達MPS2 MPS的實施的實施來自

6、中國最大的資料庫下載1 MPS概述1/2o1、什么是主生產(chǎn)方案o主生產(chǎn)方案Master Production Schedule， MPS是對企業(yè)生產(chǎn)方案大綱的細(xì)化，說明在可用資源的條件下，企業(yè)3一18月中：o1生產(chǎn)什么(通常是具體的產(chǎn)品)； o2生產(chǎn)多少；o3什么時間交貨。o主生產(chǎn)方案的方案展望期一般為318個月，一般按周或月分解。o主生產(chǎn)方案用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。o2、 MPS在ERP中的層次關(guān)系o對于ERP共有五個層次的方案中，主生產(chǎn)方案處于第三層，也是決策層的方案，它與其它方案間的關(guān)系可由以下圖描述。 企業(yè)經(jīng)營計劃物料需求計劃（M R P ）生產(chǎn)計劃大綱（P P ）主生產(chǎn)

7、計劃（M P S ）決策層管理層來自中國最大的資料庫下載1 MPS概述2/2o3、 MPS的重要作用o主生產(chǎn)方案的質(zhì)量將大大影響企業(yè)的生產(chǎn)組織工作和資源的利用。假設(shè)主生產(chǎn)方案的質(zhì)量欠佳，那么：o1將會影響工廠資源的利用，或是超負(fù)荷使用，或是大量勞動力或設(shè)備的閑置；o2將可能出現(xiàn)很多緊急訂單，或造成大量在制品積壓，占用大量資金；o3將會降低對用戶的效勞水平；o4最終將失去整個方案編制系統(tǒng)的可靠性，不能及時交貨，造成經(jīng)濟損失，失去客戶，影響市場的占有。o 因此，主生產(chǎn)方案編制是 MRP II的主要工作內(nèi)容，主生產(chǎn)方案的編制以生產(chǎn)方案大綱為依據(jù)，主生產(chǎn)方案的匯總結(jié)果應(yīng)當(dāng)?shù)韧谏a(chǎn)方案大綱。 來自中國

8、最大的資料庫下載2.1 MPS的編制過程框圖編制主生產(chǎn)計劃批準(zhǔn)下達主生產(chǎn)計劃評估主生產(chǎn)計劃編制粗能力計劃來自中國最大的資料庫下載2.2 MPS的編制原那么1/3o原那么1：用最少的項數(shù)目進行安排。o MPS應(yīng)盡可能代表企業(yè)的產(chǎn)品系列。如果 MPS中的工程數(shù)過多，那么預(yù)測和管理都很困難。因此，要根據(jù)不同的制造環(huán)境，選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的級，來進行主生產(chǎn)方案的編制，使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的這一級，制造和裝配的過程中，產(chǎn)品(或部件)選型的數(shù)目最少。o 下面對三種制造環(huán)境 MPS應(yīng)選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的那一級，才滿足最少工程數(shù)的原那么：o (l)在為庫存而生產(chǎn)(MTS)的公司，用很多種原材料和部件制造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品

9、，MPS通常是最終產(chǎn)品(如電視機)的生產(chǎn)方案。o (2)在為訂單生產(chǎn)(MTO)的公司，用少量品種的原材料和部件，根據(jù)客戶的要求，生產(chǎn)出各種各樣不同品種的最終工程，MPS一般是原材料和部件的生產(chǎn)方案。如飛機，船舶的生產(chǎn)。o (3)在為訂單而裝配(ATO)的公司，生產(chǎn)具有高度選擇性的產(chǎn)品(如轎車等)，這時主生產(chǎn)方案是子裝配件(如發(fā)動機，車身等)的生產(chǎn)方案。來自中國最大的資料庫下載2 MPS的編制原那么續(xù)o 原那么2：只列出可構(gòu)造工程，而不是一些工程組或方案清單工程o MPS應(yīng)當(dāng)列出實際的、獨立的，具有特定型號的產(chǎn)品工程，而不是一些工程組。這些產(chǎn)品可分解成具體的，可識別的零件或組件，它應(yīng)該列出要采購

10、或制造的工程，而不是方案清單工程。o 原那么3：列出對生產(chǎn)能力，財務(wù)或關(guān)鍵材料有重大影響的工程o 對生產(chǎn)能力有重大影響的工程，是指那些對生產(chǎn)和裝配過程起重大影響的工程。如一些大批量工程，造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的工程或通過關(guān)鍵工作中心的工程。o 對財務(wù)而言，這里指的是為公司創(chuàng)造最高利潤的工程。如制造費用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件的工程。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的工程。面對于關(guān)鍵材料而言，是指那些提前期很長或供給廠商有限的工程。o 原那么4：考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時間o 可把預(yù)防性維修作為一個工程安排在 MPS中，也可以按預(yù)防性維修的時間，減少

11、工作中心的能力。來自中國最大的資料庫下載2 MPS的編制原那么續(xù)2o原那么5：對有多種選擇性的產(chǎn)品，用成品裝配方案(Final Assembly Schedule，簡稱 FAS)簡化MPS的處理o FAS也是一個實際的生產(chǎn)制造方案，它以成品工程或特定的用戶配置來描述。它包括從部件和子裝配件的制造到產(chǎn)品發(fā)貨這一局部的生產(chǎn)和裝配，如產(chǎn)品的最終裝配、測試和包裝等。對于有多種選擇項的工程，一般將 MPS設(shè)立在根本部件這一級，用 FAS來裝配組合最終工程，因而不必預(yù)測確切的最終工程的配置，僅根據(jù)用戶的訂單對成品裝配制定短期的生產(chǎn)方案。 o 當(dāng)采用 FAS時，可簡化 MPS的編制，MPS和 FAS的協(xié)同運

12、行，實現(xiàn)了從原材料的采購，部件的制造到最終產(chǎn)品的交貨的整個方案過程。o 例如，油漆制造公司可用 FAS來簡化MPS的排產(chǎn)。如公司生產(chǎn)5種型號(一般、發(fā)亮、絕緣、防熱、優(yōu)質(zhì))，包括深淺不同的20種顏色，10種包裝結(jié)構(gòu)的油漆，最終產(chǎn)品可能的配置方式總數(shù)為1000，顯然，將 MPS定在比最終產(chǎn)品這一級低的某一點比較合理。經(jīng)過對生產(chǎn)過程的分析，確定對5種型號油漆的每一種，分深色和淺色來進行 MPS的編制(即底色的配制)，而對最后生成的1000種可選產(chǎn)品，將根據(jù)客戶的訂單來制定最終裝配方案(即調(diào)色和包裝)。來自中國最大的資料庫下載3.1 什么是需求o 在 ERP中，需求是指對特定產(chǎn)品需要的數(shù)量和時間。需

13、求可分為兩種：獨立需求和相關(guān)需求。來自中國最大的資料庫下載3.2 需求的種類及與MPS間的關(guān)系o 1需求可分為兩種：獨立需求和相關(guān)需求。獨立需求由 MPS來編制方案，相關(guān)需求由 MRP來完成方案編制工作。 o 2MPS安排指導(dǎo)生產(chǎn)以滿足來自獨立需求的需要，獨立需求通常是指最終工程，但有時也指維修件，可洗件或工廠自用件，一般是預(yù)測而來的。o 3在確定生產(chǎn)方案時，對獨立需求，首先要集中幾個數(shù)據(jù)來源。它們是：o A.未交付的訂貨即客戶定單，o B.最終工程的預(yù)測，o C.工廠內(nèi)部的需求，o D.效勞件，客戶可選件和附件，o E.還要考慮預(yù)防維修所產(chǎn)生的需求。來自中國最大的資料庫下載3.3 與獨立需求

14、有關(guān)的數(shù)據(jù)來源的解釋o 1未交付的訂單:是指那些未發(fā)運的訂單工程，可以是上期沒完成拖欠下來，或是新的指定在本期內(nèi)要求供貿(mào)的工程；o 2預(yù)測:是用現(xiàn)有的和歷史的資料來估計將來的可能需求；o 3工廠內(nèi)部需求:是將一個大的部件或成件作為最終工程產(chǎn)品來對待，以滿足工廠內(nèi)其他部門的需要，如汽車廠中的發(fā)動機分廠生產(chǎn)的發(fā)動機可視為工廠內(nèi)部需求；o 4備件:是指銷售給使用部門的一些另部件，以滿足使用維護時更換的需要，如電視機廠生產(chǎn)的顯象管等。o 5客戶的選件和附件:是指銷管時獨立于成品的，是根據(jù)客戶的需要而配置的，這些選件也是獨立需求。來自中國最大的資料庫下載3.4 準(zhǔn)確確定需求的重要性o 必須要保證這些需求

15、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，否那么：o如果過低的估計了需求，那么可能造成原材料短缺，臨時增加任務(wù)使生產(chǎn)周期延長，生產(chǎn)過程失控；o如果估計過高，那么可能造成庫存品和在制品增加，資源閑置，資金積壓。o因此，為了保證 MPS的準(zhǔn)確和可靠性，以及為其后的 MRP打下根底，必須保證需求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。來自中國最大的資料庫下載4.1 編 制MPS初步方案的根本步驟o4.1 根本步驟o收集需求。需求的信息來源主要有：o 當(dāng)前庫存o 期望的平安庫存o 已存在的客戶訂單o 其它實際需求o 預(yù)測o 綜合各項需求，估計生產(chǎn)需求。o計算預(yù)計實有庫存量o當(dāng)預(yù)計實有庫存量低于平安庫存水平時，就要方案一個該周期主生產(chǎn)方案的生產(chǎn)批量，使主生

16、產(chǎn)方案的生產(chǎn)批量在考慮制造和庫存目標(biāo)的同時盡可能與需求接近。來自中國最大的資料庫下載 完成一個 MPS工程的初步方案的制定。要決定預(yù)計MPS的數(shù)量和預(yù)計庫存量。 ：該工程的期初庫存：160；平安庫存 20； MPS批量：200；銷售預(yù)測：第3到12周均為80；實際需求：第 l周到第12周依次為 72, 100, 92, 40, 64, 112, 0, 8, 0,60,0,0 所編制的主生產(chǎn)方案表如下: 需需 求求 時時 間間 區(qū)區(qū)計計 劃劃 時時 間間 區(qū)區(qū)預(yù)預(yù) 測測 時時 間間 區(qū)區(qū)周周1234567891 01 11 2預(yù)預(yù) 測測實實 際際 需需 求求合合 并并 需需 求求預(yù)預(yù) 計計M P

17、 S數(shù)數(shù) 量量預(yù)預(yù) 計計 庫庫 存存 量量7 27 28 81 0 01 0 02 0 01 8 88 09 29 29 68 04 08 02 0 02 1 68 06 48 01 3 68 01 1 21 1 22 48 008 02 0 01 4 48 088 06 48 008 02 0 01 8 48 06 08 01 6 48 008 02 48 008 02 0 01 4 4 需需 求求 時時 間間 欄欄 計計 劃劃 時時 間間 欄欄4.2 應(yīng)用實例來自中國最大的資料庫下載4.3 MPS的編制說明(1/2)o在 MPS編制過程中，將方案時間跨度根據(jù)需要劃分為假設(shè)干時間區(qū)，如需求時

18、間區(qū)、讓劃時間區(qū)和預(yù)測時間區(qū)，不同時間區(qū)的分割點稱為時間欄，說明跨過這一點，編制方案的政策或過程有變化。o在需求時間區(qū)內(nèi)，訂單已經(jīng)確定，客戶需求便取代了預(yù)測值，此區(qū)間內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量和交貨期一般是不能變動的；o在方案時間區(qū)內(nèi)，需要將預(yù)測需求和實際需求加以合并，通常采用實際需求或預(yù)測數(shù)值中較大者。方案時間區(qū)表示企業(yè)已安排生產(chǎn)，是確認(rèn)的，不能由 MPS自動改變，需要變動時應(yīng)由高層領(lǐng)導(dǎo)人員批準(zhǔn)；o在預(yù)測時間區(qū)內(nèi)，由于對客戶的需求知道的很少，只好利用預(yù)測，預(yù)測時間區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量和交貨期可由系統(tǒng)任意進行變更。來自中國最大的資料庫下載4.3 MPS的編制說明(2/2)o在上例中，首先，根據(jù)預(yù)測得到確定的需求。

19、在需求時間區(qū)(第 l，2周)內(nèi)，合并的需求由上一個主生產(chǎn)方案而定，就是實際需求；在方案時間區(qū)(第36周)內(nèi)，合并的需求是預(yù)測和實際需求中數(shù)值較大者；在預(yù)測時間區(qū)(第7-12周)內(nèi)，合并的需求就為預(yù)測值。o然后，根據(jù)期初庫存量160與第 l周合并的需求72相減得到預(yù)計庫存量88，在第2周期，由于第l周期末的庫存量為88不能滿足第2周期100的需求，這時應(yīng)方案完成一批200臺，依次類推，用上一期末的預(yù)計庫存量減去本期的合并的需求，如果小于平安庫存，那么方案完成一批產(chǎn)品，數(shù)量為200的整數(shù)倍數(shù)。從而得到預(yù)計MPS數(shù)量，也就是完成了 MPS初稿的編制。來自中國最大的資料庫下載5.1 RCP的編制目的

20、o 粗能力方案是對生產(chǎn)中所需的關(guān)鍵資源進行計算和分析。關(guān)鍵資源通常指：o 1瓶頸工作中心。o 2供給商(其供給能力可能是有限的)o 3自然資源(可用的物料可能是有限的)o 4專門技能。o 5不可外協(xié)的工作。o 6資金、運輸、倉庫等。來自中國最大的資料庫下載5.2 RCP的編制方法o1.1.1 RCP的方法種類o粗能力方案的編制方法主要有：資源清單法和分時間周期的資源清單法。o1.1.2 資源清單法的根本步驟步驟o定義關(guān)鍵資源。o從主生產(chǎn)方案中的每種產(chǎn)品系列中選出代表產(chǎn)品。o對每個代表產(chǎn)品確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品對關(guān)鍵資源的總需求量，確定的根據(jù)是:o主生產(chǎn)方案；o物料清單；o工藝路線；o定額工時；o在物

21、料清單中每個零件的平均批量。o對每個產(chǎn)品系列，求出每月的方案產(chǎn)量。 o將主生產(chǎn)方案中的方案產(chǎn)量與能力清單中定義的資源需求量相乘。o將每個產(chǎn)品系列所需求的能力加起來，得到對應(yīng)方案的總能力。來自中國最大的資料庫下載5.3 RCP的編制實例1/4o例題：某產(chǎn)品 A對應(yīng)的主生產(chǎn)方案、物料清單、工藝路線及工時定額信息見圖 1、圖2、圖3，試編制其粗能力方案RCP。 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10主生產(chǎn)計劃 2 5 2 5 20 20 20 20 30 30 30 25AEFBDC12411圖1 產(chǎn) 品A 對應(yīng)的 主生產(chǎn)計劃圖2 產(chǎn) 品A 的物料 清單來自中國最大的資料庫下載工藝路線及工時定

22、額信息表項項目目工工序序號號工工 作作中中 心心單單件件加加工工時時間間（h）生生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備備時時間間（h）平平 均均批批 量量單單件件準(zhǔn)準(zhǔn)備備時時間間（h）單單件件總總時時 間間（h）ABCEF10101020102010302515201015100. 090. 060.140.070.110.260.110. 400.281.601.100.850.960.8520408080100100800. 02000.00700.02000.01380.00850.00960.01060.11000.06700.16000.08380.11850.26960.12065.3 RCP的編制實例2/

23、4來自中國最大的資料庫下載o 根據(jù)上述信息，分別計算單件產(chǎn)品根據(jù)上述信息，分別計算單件產(chǎn)品 A A對各工作中心的能力需求。例如，對于對各工作中心的能力需求。例如，對于工作中心工作中心1515來講，生產(chǎn)單件來講，生產(chǎn)單件A A需需2 2件件C C和和 l l件件E E，且工程，且工程C C的工序的工序1010和工程和工程E E的工序的工序2020在工作中心在工作中心1515上加工，因此，生產(chǎn)單件上加工，因此，生產(chǎn)單件 A A對工作中心對工作中心1515的能力需求為：的能力需求為：o 2 20.140.14十十 l l0.260.260.540.54定額工時件定額工時件o 將生產(chǎn)單件產(chǎn)品將生產(chǎn)單件

24、產(chǎn)品 A A對所有工作中心的需求分別計算出來便得到如圖對所有工作中心的需求分別計算出來便得到如圖4 4所示所示的產(chǎn)品的產(chǎn)品 A A的能力清單。的能力清單。o 圖圖1 1 產(chǎn)品產(chǎn)品A A的能力清單的能力清單工工 作作 中中 心心單單 件件 加加 工工 時時 間間單單 件件 生生 產(chǎn)產(chǎn) 準(zhǔn)準(zhǔn)備備 時時 間間 （ h ）單單 件件 總總 時時 間間 （ h）1 10 01 15 52 20 02 25 5300 0 2 22 20 0 5 54 40 0， 1 14 40 0 0 06 60. 091. 050 0 0 01 19 91 10 0 0 04 49 96 60 0 0 03 37 76

25、 60 0 0 00 07 70 00 0 0 02 20 00 00 12330 0 2 23 39 91 19 9 5 58 89 96 60 0 1 16 67 76 60 0 0 06 67 70 00 0 1 11 10 00 01 17335.3 RCP的編制實例3/4來自中國最大的資料庫下載o最后，根據(jù)產(chǎn)品最后，根據(jù)產(chǎn)品 A A的能力清單和主生產(chǎn)方案，計算出產(chǎn)品的能力清單和主生產(chǎn)方案，計算出產(chǎn)品 A A的粗能力的粗能力需求總工時周方案量單件總時間，如圖需求總工時周方案量單件總時間，如圖4 4所示。所示。o 圖圖2 2 產(chǎn)品產(chǎn)品A A的粗能力需求方案的粗能力需求方案周周工工 作作中

26、中 心心拖拖 期期123456789103025201510000002.751.684.1914.745.982.751.684.1914.745.982.201.343.3511.794.782.201.343.3511.794.782.201.343.3511.794.782.201.343.3511.794.783.302.015.0317.697.173.302.015.0317.697.173.302.015.0317.697.172.751.684.1914.745.98總總 計計總總 工工 時時029.3429.3423.4623.4623.4623.4635.20 35.20

27、35.2029.34287.465.3 RCP的編制實例4/4來自中國最大的資料庫下載6 生產(chǎn)方案的評估1/2o1、生產(chǎn)方案的評估結(jié)果o 在粗能力平衡的根底上，對初步的 MPS進行評價。評價的結(jié)果可以是：o同意MPS初步方案；o否認(rèn)MPS初步方案。o2、同意MPS初步方案oMPS初步方案被同意的前提有二：o1 MPS應(yīng)該和生產(chǎn)方案大綱保持一致，也就是 MPS中產(chǎn)品類的總數(shù)應(yīng)該等于相應(yīng)周期內(nèi)的生產(chǎn)方案大綱的數(shù)量；o2市場的需求與企業(yè)的生產(chǎn)能力根本平衡oMPS經(jīng)同意后，要經(jīng)過正式批準(zhǔn)才能下達。來自中國最大的資料庫下載6 生產(chǎn)方案的評估2/2o3、否認(rèn)MPS初步方案o如果否認(rèn)了 MPS的初步方案，要

28、對 MPS的生產(chǎn)量和能力進行重新平衡和調(diào)整必要時，將問題報請上級領(lǐng)導(dǎo)解決。其方法有：o1改變預(yù)計的生產(chǎn)量，其主要的措施有：o重新安排訂單o訂單推遲執(zhí)行o終止某些訂單o改變產(chǎn)品組合o訂單拆零等措施o2改變生產(chǎn)能力，也可采取的措施有：o改變產(chǎn)品工藝o加班加點o外協(xié)加工，o增加工人來自中國最大的資料庫下載1 批準(zhǔn)下達MPSo主生產(chǎn)方案正式批準(zhǔn)后，要下達給有關(guān)的使用部門，它們是：o制造部門o采購部門o工程技術(shù)部門o市場/銷售部門o財務(wù)部門o有關(guān)職工來自中國最大的資料庫下載MPS的實施o由于來自生產(chǎn)、市場和采購方面的實際情況的影響， MPS的方案生產(chǎn)量和實際生產(chǎn)量之間會有差異，這就需要對 MPS的實施過

29、程進行監(jiān)測和控制。o生產(chǎn)活動對 MPS會產(chǎn)生直接的影響。在生產(chǎn)中由于能力的變化，前一個周期任務(wù)的延期完成、廢品的產(chǎn)生都可能影響 MPS的完成。另外，如停機、停工、準(zhǔn)備時間的變化，可用原材料的減少等也都是影響 MPS完成的因素。o 采購和市場行為對 MPS具有間接影響。在采購實施中，影響 MPS的常常有三個問題：即采購訂單完成拖期、提前期不準(zhǔn)確、已采購工程的拒收。因此，要對采購行為進行監(jiān)控，包括對供給商的仔細(xì)選擇，對供給商行為的了解和控制，以及在交貨過程中的運輸問題的解決等。市場實施包括檢查預(yù)測需求與實際顧客訂單之間的差異，以及在固定方案周期內(nèi)，預(yù)測變化的頻度和大小。當(dāng)實際的需求與預(yù)測需求發(fā)生較

30、大偏差時，其結(jié)果將影響庫存水平，造成或高或低的結(jié)果，也影響能力方案，使其失去平衡，最終將導(dǎo)致顧客效勞的質(zhì)量的下降。因此，要遵循三條原那么，即發(fā)生重大的變化立即告知，考慮改變產(chǎn)品組合以滿足顧客訂單對樣式變化的要求，要考慮到預(yù)測需求變化對 MPS的影響。o 主生產(chǎn)方案是生產(chǎn)方案大綱的延伸，也是物料需求方案的根底，在 MRP II的方案層次中，起到一個由粗到細(xì)，承上啟下的作用。主生產(chǎn)方案的質(zhì)量對整個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動起著決定性的作用，必須特別加以注意。來自中國最大的資料庫下載物料需求方案來自中國最大的資料庫下載物料需求方案MRP的編制o1 MRP的概念o1.1 什么是物料需求方案o1.2 物料需求方

31、案的作用o2 MRP的工作原理o2.1 MRP工作原理圖o2.2 MRP結(jié)構(gòu)圖的有關(guān)說明o2.2.1 MRP的輸入數(shù)據(jù)項o 2.2.1.1 主生產(chǎn)方案o 2.2.1.2 獨立需求o 2.2.1.3 物料清單o 2.2.1.4 庫存信息o 2.2.1.5 其它因素o2.2.2 MRP 輸出數(shù)據(jù)項o3 MRP處理過程o3.1 MRP處理過程系統(tǒng)流程圖o3.2 每一個工程的處理步驟o4 MRP的編制案例o 實例1、實例2、實例3、實例4、實例5o5 MRP的更新方法來自中國最大的資料庫下載1.1 什么是物料需求方案o物料需求方案MRP ，Material Requirement Planning是對

32、主生產(chǎn)方案MPS的各個工程所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持方案和時間進度方案。它是根據(jù)主生產(chǎn)方案對最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期，推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求日期，直至導(dǎo)出自制零部件的制造訂單下達日期和采購件的采購訂單發(fā)放日期，并進行需求資源和可用能力之間的進一步平衡。 來自中國最大的資料庫下載1.2 物料需求方案的作用o物料需求方案MRP的根本作用是：利用有關(guān)輸入信息，實現(xiàn)各方案時間段即方案周期的采購方案即采購訂單和制造方案即生產(chǎn)定單。oMRP主要解決以下五個問題：o1要生產(chǎn)含采購或制造什么？生產(chǎn)含采購或制造多少？這些數(shù)據(jù)從MPS獲得o2要用到什么？(這些數(shù)據(jù)根據(jù)BOM表展

33、開獲得)o3已經(jīng)有了什么？(這些數(shù)據(jù)根據(jù)物料庫存信息、即將到到貨信息或產(chǎn)出信息獲得)o4還缺什么?(這些數(shù)據(jù)根據(jù)MRP計算結(jié)果獲得)o5何時安排包括何時開始采購制造、何時完成采購制造？(這些數(shù)據(jù)MRP計算出結(jié)果獲得)o MRP是生產(chǎn)管理的核心，它將主生產(chǎn)方案排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的生產(chǎn)方案和采購件的采購方案。來自中國最大的資料庫下載MRP工作原理圖物料需求計劃（M RP）主生產(chǎn)計劃獨立需求物料清單庫存信息其它因素采購定單制造定單來自中國最大的資料庫下載主生產(chǎn)方案o主生產(chǎn)方案o主生產(chǎn)方案說明一個企業(yè)在一個時期內(nèi)(即方案展望期內(nèi))方案生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、數(shù)量和日期。o主生產(chǎn)方案為 MRP提供根本

34、的數(shù)據(jù)，開始編制物料需求方案時，必須首先得到一個有效的主生產(chǎn)方案。來自中國最大的資料庫下載獨立需求o獨立需求：當(dāng)一個工程的需求不能直接從另一個工程的需求方案得到時，這種需求稱為獨立需求；否那么，為相關(guān)需求。o獨立需求與相關(guān)需求的概念是相對的。例如，假設(shè)生產(chǎn)園珠筆，那么筆的需求是獨立需求，其需求數(shù)量是由預(yù)測 得到的，而對構(gòu)成筆的筆芯和彈簧之類的工程而言便是相關(guān)需求。其需求數(shù)量是通過方案 得到的。但是，假設(shè)想單獨銷售筆芯，那么筆芯又是獨立需求。o在編制物料需求方案時，必須認(rèn)真地分析與收集獨立需求與相關(guān)需求。來自中國最大的資料庫下載物料清單o物料清單是為裝配或生產(chǎn)一種產(chǎn)品所需要的零部件、配料或原材料

35、的清單。物料清單說明產(chǎn)品是由什么組成的，各需要多少。oMRP從物料清單中得到有關(guān)主生產(chǎn)方案工程的零部件、原材料的數(shù)據(jù)。來自中國最大的資料庫下載庫存信息1/3o 庫存信息說明物料清單中列出的每個工程的如下數(shù)據(jù)：物料可用數(shù)據(jù) 和編制訂單數(shù)據(jù).o 1、 物料可用數(shù)據(jù)o(1)現(xiàn)有庫存量：o指倉庫中實際存放的可用庫存量。o(2)方案入庫量或方案接收量o指在將來某個時間某工程的入庫量。該入庫量一般來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。o(3)已分配量o指已經(jīng)分配給某使用者，但還沒有從倉庫中領(lǐng)走的工程數(shù)量。這些工程在倉庫中存放著，但不能使用。來自中國最大的資料庫下載庫存信息2/3o2、 編制訂單數(shù)據(jù)o(1)

36、制造/采購標(biāo)識碼o即一個工程是采購件還是制造件的標(biāo)識碼。采購或制造標(biāo)識碼通常用一個字母(P 或 M)表示。當(dāng) MRP運行時，該碼決定做采購訂單或制造訂單方案。o對于采購工程，不需要產(chǎn)生工程制造的需求，采購工程是指外購件。o對于制造工程，就必須利用物料清單BOM來決定用哪些零部件或原材料來制造這個工程。o2提前期o以交貨或完工工期為基準(zhǔn)，倒推到加工或采購的開始日期的這段時間o3平安庫存o平安庫存是在庫存中保存的多余工程數(shù)量。設(shè)置平安庫存的目的在于預(yù)防需求或供給方面不可預(yù)料的波動，防止造成生產(chǎn)或供給中斷，緩減用戶需求與工廠之間、供給商和工廠之間、制造和裝配之間的矛盾。來自中國最大的資料庫下載庫存信

37、息3/3o4批量規(guī)那么批量政策o實際方案生產(chǎn)或采購的交付數(shù)量和訂貨數(shù)量并非等于凈需求量，這是由于在實際生產(chǎn)或訂貨中，準(zhǔn)備加工、訂貨、運輸、包裝等都必須是按照一定的數(shù)量來進行的，這 一定的數(shù)量 稱為生產(chǎn)或訂貨的批量。批量規(guī)那么是庫存管理人員根據(jù)庫存管理的要求和目標(biāo)權(quán)衡利弊后選擇的。o批量過大，占用的流動資金過多，但加工或采購的費用減少；批量過小，占用流動資金減少，但增加了加工或采購的費用，o考慮批量的主要原因是：降低訂貨本錢、降低準(zhǔn)備本錢、降低運輸本錢、降低在制品本錢。o目前，物料需求批量的計算方法主要有(詳見4節(jié))：o 直接批量法Lot for Loto 固定批量法Fixed Quantity

38、o 固定周期法Fixed Timeo 經(jīng)濟批量法Economic Order Quantity來自中國最大的資料庫下載其它因素1/4o1、低位碼low level code，LLC o低位碼，又稱層次碼或低層碼，是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品一個從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)中，最上層的層級碼為0，下一層部件的層級碼那么為l，依此類推。o一個物品只能有一個 MRP低層碼，當(dāng)一個物品在多個產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時，那么取處在最低層的層級碼作為該物品的低層碼，也即取層次最低的、數(shù)字最大的層級碼。o低位碼的作用在于指出各種物料最早使用的時間，

39、在MRP運算中，使用低位碼能簡化運算。ALT=1C(2)LT=3D(1)LT=1B(2)LT2C(2)LT=3右圖示的產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)樹中的零件C分別處于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的l層和2層，于是零件C的低位碼就是2，而其他零件的低位碼數(shù)與它們位于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的層次相同。來自中國最大的資料庫下載其它因素2/4o2、損耗系數(shù)o在生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)中，有各種各樣的損耗，因此在MRP的計算過程中，要考慮有關(guān)損耗系數(shù)，包括：組裝廢品系數(shù)、零件廢品系數(shù)、材料利用率等。o1組裝廢品系數(shù)o組裝廢品系數(shù)是對部件毛需求的調(diào)整。當(dāng)一個零部件在裝配它的父項時，能估計到零部件的損失或毀壞時，考慮組裝廢品系數(shù)，它以百分?jǐn)?shù)表示，存放在物料清單中

40、。o例如，在裝配產(chǎn)品 A時，估計有5的玻璃管毀壞，因此在生產(chǎn) A所需的玻璃管的毛需求時要增加組裝時的損耗局部。如裝配100件 A的訂單，當(dāng)考慮其組裝廢品系數(shù)5時，要有105 (1001005105)個玻璃管部件的需求。來自中國最大的資料庫下載其它因素3/4o2零件廢品系數(shù)o零件廢品系數(shù)是對訂單數(shù)量的調(diào)整。零件廢品系數(shù)是對工程本身在采購或生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的損耗而考慮的。o例如，產(chǎn)品A的零件廢品系數(shù)為2，在組裝時的組裝廢品系數(shù)為5，針對該需求制定 MRP時，首先考慮2的廢品系數(shù)，計算產(chǎn)品 A的方案訂單數(shù)，方案訂單數(shù)量要比計算的需要多2，如 A需求為100時，訂單應(yīng)為1001002102，然后根據(jù)方案

41、訂單數(shù)量再考慮組裝 A時的組裝廢品系數(shù)，在這種情況下， A工程102的訂單對玻璃管的毛需求量應(yīng)為108(1021025)。來自中國最大的資料庫下載其它因素4/4o3材料利用率o材料利用率是有效產(chǎn)出與總輸入的比率，即：材料利用率有效產(chǎn)出總投入。o材料利用率，同零件廢品系數(shù)一樣，均說明預(yù)計的生產(chǎn)損耗情況，只是表述方法術(shù)語不同而已。o例如：某裝配件的材料利用率是95，那么為了要100件的產(chǎn)成品就要有106(注：100951053)。 個裝配件才能保證零件廢品系數(shù)與材料利用率。來自中國最大的資料庫下載MRP的輸出項MRP的輸出項主要有兩項：采購定單和制造定單。的輸出項主要有兩項：采購定單和制造定單。1

42、、采購定單、采購定單采購定單主要包括四項內(nèi)容：采購定單主要包括四項內(nèi)容：采購什么采購什么采購多少采購多少何時開始采購何時開始采購何時完成采購何時完成采購2、制造定單、制造定單同樣，制造定單主要包括四項內(nèi)容：同樣，制造定單主要包括四項內(nèi)容：制造什么制造什么制造多少制造多少何時開始制造何時開始制造何時完成制造何時完成制造注意：上述注意：上述MRP輸出的采購定單和制造定單，必須經(jīng)過企業(yè)的方案人輸出的采購定單和制造定單，必須經(jīng)過企業(yè)的方案人員檢查確認(rèn)后，才能下到達采購部門和車間去執(zhí)行。員檢查確認(rèn)后，才能下到達采購部門和車間去執(zhí)行。來自中國最大的資料庫下載3.1 MRP處理邏輯流程圖準(zhǔn)備MRP輸入把MP

43、S傳送給MRP制定定單計劃決定凈需求決定毛需求下達定單計劃(計算下一層的毛需求)還處理其它項目？結(jié)束開始逐層處理各個項目是否來自中國最大的資料庫下載3.2 每一個工程的處理步驟(4步)o(1)計算毛需求o工程毛需求工程獨立需求十父項的相關(guān)需求o父項的相關(guān)需求父項的方案訂單數(shù)量工程用量因子o(2)計算凈需求oA.計算各個時間段上的預(yù)計庫存量：o 預(yù)計庫存量前期庫存十方案接收量一毛需求一已分配量o 其中，在第一個時間段上的前期庫存為庫存文件中的現(xiàn)有庫存量。oB.確定凈需求o如果在某個時間段上的預(yù)計庫存量小于零，那么產(chǎn)生凈需求：o 凈需求預(yù)計庫存的相反數(shù)十平安庫存o(3)確定訂單下達日期和下達數(shù)量o

44、A. 利用批量規(guī)那么確定訂單數(shù)量。oB. 考慮損耗因子和提前期下達定單方案又稱方案定單下達，即方案投入量和投入的時間。o方案產(chǎn)出量方案投入量損耗系數(shù)o方案產(chǎn)出時間方案投入時間提前期o(4) 利用方案訂單數(shù)量計算同一周期內(nèi)更低一層相關(guān)工程的毛需求，進入下一個循。來自中國最大的資料庫下載例例1 1 求毛需求及發(fā)出訂貨方案求毛需求及發(fā)出訂貨方案o例例1 1 求毛需求及發(fā)出訂貨方案：求毛需求及發(fā)出訂貨方案：MPSMPS為在第為在第8 8個方案周期時產(chǎn)出個方案周期時產(chǎn)出100100件件A A產(chǎn)品，其中產(chǎn)品，其中A A產(chǎn)品的產(chǎn)品的BOMBOM圖見以圖見以下圖。解答結(jié)果見下表下圖。解答結(jié)果見下表ALT=4E

45、(2)LT=1D(1)LT-1C(2)LT=2B(1)LT=3提前期43211ABCDE計劃期段毛需求發(fā)出訂貨計劃發(fā)出訂貨計劃毛需求毛需求毛需求毛需求發(fā)出訂貨計劃發(fā)出訂貨計劃發(fā)出訂貨計劃12345678100100100100200200200200400400注意：上一層物料”發(fā)出訂貨計劃“的時間即為下一層物料的”毛需求“時間來自中國最大的資料庫下載例例2 2 物料需求的計算當(dāng)獨立需求與相關(guān)需求同時存在時物料需求的計算當(dāng)獨立需求與相關(guān)需求同時存在時o：物料A既是產(chǎn)品X的組件又是產(chǎn)品Y的組件，BOM圖見以下圖。所以，A的需求為相關(guān)需求；此外，A作為配件又有獨立需求。因此，物料A的總的毛需求應(yīng)為

46、其獨立需求和相關(guān)需求之和。其算例見下表。X(LT=4)B(1)A(1)C(1)A(1)Y(LT=6)12345678910111213周X(lt=4)Y(LT=6)相關(guān)需求XA相關(guān)需求YA獨立需求AA的毛需求2530154015302530154015301515154040301545物料A的毛需求計算表產(chǎn)品X、Y的BOM圖（物料X的需求關(guān)系來自中國最大的資料庫下載例例3 3 物料凈需求的計算物料凈需求的計算當(dāng)同一零件分布在同一產(chǎn)品的不同層次上時，即低位碼的應(yīng)用當(dāng)同一零件分布在同一產(chǎn)品的不同層次上時，即低位碼的應(yīng)用oMPSMPS為在第為在第8 8個方案周期時產(chǎn)出個方案周期時產(chǎn)出100100件

47、件A A產(chǎn)品，各物料的方案接收量和已分配量均為零，產(chǎn)品，各物料的方案接收量和已分配量均為零，求物料求物料B B的凈需求。其中的凈需求。其中A A產(chǎn)品的產(chǎn)品的BOMBOM圖見以下圖。解答結(jié)果見下表圖見以下圖。解答結(jié)果見下表提前期132用低位碼運算ACDB12345678100A(LT=1)C(1)(LT=2)B(1)(LT=1)D(1)(LT=3)B(2)(LT=1)A A產(chǎn)產(chǎn)品品B BO OM M圖圖50物料名現(xiàn)庫存需求506070120毛需求凈需求毛需求凈需求毛需求凈需求毛需求凈需求100401003020010010080注意:(1)低位碼的定義; (2)如不按低位碼運算，則結(jié)果是：第7周

48、的凈需求為0，第5周的凈需求為180用用低低位位碼碼計計算算零零件件B B的的凈凈需需求求表表來自中國最大的資料庫下載例例4 MRP4 MRP的編制簡例當(dāng)考慮批量規(guī)那么時的編制簡例當(dāng)考慮批量規(guī)那么時：某產(chǎn)品的毛需求和到貨方案見表：某產(chǎn)品的毛需求和到貨方案見表1，該產(chǎn)品的已分配量為零，提前期為，該產(chǎn)品的已分配量為零，提前期為2周，現(xiàn)分別采用按需周，現(xiàn)分別采用按需訂貨法和固定批量法編制訂貨法和固定批量法編制MRP見表見表2和表和表3。計劃周期毛需求計劃收到量凈需求發(fā)出訂貨計劃現(xiàn)有庫存201234567851018010601420計劃周期毛需求計劃收到量凈需求發(fā)出訂貨計劃現(xiàn)有庫存201234567

49、851018010601420計劃周期毛需求計劃收到量凈需求發(fā)出訂貨計劃現(xiàn)有庫存201234567851018010601420152577000036143614152577126673815151 1。 某某產(chǎn)產(chǎn)品品的的毛毛需需求求與與計計劃劃收收到到量量表表 2 2。采采用用按按需需訂訂貨貨法法計計算算訂訂貨貨量量表表 3 3。采采用用固固定定批批量量法法計計算算訂訂貨貨量量表表來自中國最大的資料庫下載例例5 MRP5 MRP方案的編制方案的編制o產(chǎn)品產(chǎn)品A A的的BOMBOM見圖見圖1 1，MRPMRP的四個輸入分別見表的四個輸入分別見表1 1表表4 4，請編制工程，請編制工程B B、

50、C C的物料的物料需求方案或為工程需求方案或為工程B B、C C編制編制MRPMRP( (答案見虛框局部答案見虛框局部) )AC(1)(LT=3)B(2)(LT=2)圖圖1 1 產(chǎn)產(chǎn)品品A A的的B BO OM M圖圖周期項目A123456781010101010101010項目層用量A01121BC周期項目C1234567855555555計劃收到（周）12346578項目BC現(xiàn)有庫存已分配量提前期訂貨批量4065240303000330周期計劃定單下達123456781010101010101010項目A的物料需求計劃定單下達計劃定單入庫凈需求預(yù)計庫存65計劃收到毛需求周期項目B的物料需求

51、（需求量和時間）123456782020202020202020404525525515402551540254040計劃定單下達計劃定單入庫凈需求預(yù)計庫存30計劃收到毛需求周期項目C的物料需求（需求量和時間）1234567815151515151515151515153015301515303030表1 項目A的主生產(chǎn)計劃表2 項目C的獨立需求計劃表3 物料清單表4 庫存信息來自中國最大的資料庫下載5 MRP的更新方法(1/2)o目前更新MRP系統(tǒng)的方法有兩種：一種是再生法，一種是凈改變法。o(1)再生法o再生法，又稱再生式MRPregenerative MRP，是更新方案的整個系統(tǒng)，即對M

52、RP系統(tǒng)控制下的所有工程的需求和庫存狀態(tài)進行重新計算和更新。o再生法是采用批處理方式進行的，每次只能按一定的時間間隔定期進行。在兩次批處理之間發(fā)生的所有變化，如主生產(chǎn)方案的變化，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化等都要累計起來，等到下次批處理時一起處理。o在每次批處理作業(yè)中，每一個庫存工程的總需求量和凈需求量都要加以重新計算；每一項方案下達訂貨的日程方案也都要重新安排。處理的全過程是逐層進行的，從最高層次(最終產(chǎn)品)直到最低層次(外購定單、制造定單)。o在使用再生法時，其處理過程包括：o (1)主生產(chǎn)方案中列出來的每一個最終工程的需求都要加以分解；o (2)每一個BOM文件都訪問到；o (3)第一個庫存狀態(tài)記錄都

53、要經(jīng)過重新處理；o現(xiàn)行的ERP系統(tǒng)多采用再生法實施MRP。來自中國最大的資料庫下載5 MRP的更新方法(2/2)o(2) 凈改變法o凈改變法(netchange MRP)，只對主生產(chǎn)方案中因改變而受到影響的那些物料清單進行分解處理。o在運行 MRP系統(tǒng)時，需求分解的作業(yè)是最根本的作業(yè)，它既不能被省掉，也無捷徑可走，但是可以將分解的工作分散進行。凈改變式 MRP系統(tǒng)就是從這一點出發(fā)，采用頻繁地甚至連續(xù)地進行局局部解的作業(yè)方式，這就形成了自己的一套處理方法，取代了以較長間隔定期進行全面分解的作業(yè)方式。o所謂局局部解是從以下兩種意義上說的：o1每次運行系統(tǒng)時，都只需要分解主生產(chǎn)方案中的一局部內(nèi)容；o

54、2由庫存事務(wù)處理引起的分解只局限在所分解的那個工程的下屬層次上。o 凈改變式系統(tǒng)的實施可以采用以下兩種方式；o1較頻繁的重排方案(通常每天批處理一次)；o2連續(xù)地重排方案，即實時處理。o 凈改變法一般適用于環(huán)境變化較大、計算復(fù)雜、更新MRP系統(tǒng)時間較長的企業(yè)。來自中國最大的資料庫下載能力需求方案來自中國最大的資料庫下載能力需求方案RPC的編制o1 能力需求方案CRP的概念o1.1 什么是能力需求方案o1.2 能力需求方案的作用o1.3 能力需求方案的運行流程o1.4 能力需求方案在ERP中的層次關(guān)系o2 能力需求方案的分類o3 工作中心能力數(shù)據(jù)的建立與維護o3.1 工作中心數(shù)據(jù)的建立o3.2

55、工作中心數(shù)據(jù)的維護o4 CRP的編制步驟o5 CRP的編制案例o6 CRP的分析及其控制o6.1 CRP分析o6.2 調(diào)整能力和負(fù)荷來自中國最大的資料庫下載1.1 什么是能力需求方案o能力需求方案(Capacity Requirements Planning，CRP)是對物料需求方案MRP所需能力進行核算的一種方案管理方法。具體地講，CRP就是對各生產(chǎn)階段和各工作中心工序所需的各種資源進行精確計算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作。o能力需求方案中的能力是指在一定條件下(如人力、設(shè)備、面積、資金等)單位時間內(nèi)企業(yè)能持續(xù)保持的最大產(chǎn)出，能力需求方案的對象是

56、工作中心。oMRP是在資源無限的條件下編制的，該方案是否可行，還要進行分析。分析的主要內(nèi)容是確立是否有足夠的物料和生產(chǎn)能力。如果有物料，可是沒有足夠的生產(chǎn)能力,那么無法完成原有的生產(chǎn)指標(biāo)。反過來，如果有足夠的生產(chǎn)能力，但沒有必需的物料，生產(chǎn)能力也只好閑置起來停工待料。來自中國最大的資料庫下載1.2 能力需求方案的作用(1/2)oMRP是在資源無限的條件下編制的，能力需求方案CRP旨在通過分析比較MRP的需求和企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力，及早發(fā)現(xiàn)能力的瓶頸所在，從而為實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)而提供能力方面的保障。o能力需求方案可解決如下問題：o1MRP涉及的物料經(jīng)過哪些工作中心加工?o2這些工作中心的可用能力是

57、多少？這些工作中心在方案展望期中各方案周期的可用能力是多少？o3MRP涉及的物料在各工作中心的負(fù)荷是多少？這些物料在各工作中心、各方案周期的負(fù)荷又是多少？來自中國最大的資料庫下載1.2 能力需求方案的作用(2/2)o能力需求方案(CRP)與粗能力需求方案(RCP)的功能相似，都是為了平衡工作中心的能力與負(fù)荷，從而保證方案可行性與可靠性。但能力需求方案與粗能力需求方案又有區(qū)別，這些區(qū)別可由下表描述。返回來自中國最大的資料庫下載1.3 能力需求方案的運行流程o能力需求方案CRP的運行流程如以下圖所示。它是根據(jù)物料需求方案(MRP)和各物料的工藝路線，對在各個工作中心加工的所有物料計算出加工這些物料

58、在方案周期上要占用該工作中心的負(fù)荷小時數(shù)，并與工作中心的能力即可能提供的能力，如工時、臺時等)進行比較平衡的過程。物料需求計劃( M RP)能力需求計劃( C RP)工藝路線工時定額工作中心能 力返回來自中國最大的資料庫下載1.4 能力需求方案在ERP中的層次關(guān)系o能力需求方案CRP與物料需求方案MRP一樣，同處在ERP系統(tǒng)的管理層，它與其它方案的關(guān)系如以下圖所示，其中，PAC為車間作業(yè)管理(Production Activity Control，PAC)。MPSMRPCRPRCPPAC平衡平衡返回來自中國最大的資料庫下載2 能力需求方案的分類1/2oERP的能力需求方案可分為兩類：無限能力方

59、案和有限能力方案。o1、無限能力方案o無限能力方案是指不考慮能力的限制，而對各工作中心的能力和負(fù)荷進行計算，產(chǎn)生出工作中心能力與負(fù)荷報告。o當(dāng)負(fù)荷能力時稱為超負(fù)荷或能力缺乏狀態(tài)，此時對超過的局部進行負(fù)荷調(diào)整，負(fù)荷調(diào)整的策略有：o延長工作時間o使用替代加工級別o轉(zhuǎn)移負(fù)荷工作中心o作出購置的決策o選擇替代工序o進行外協(xié)加工等o在采取以上各項措施均無效的情況下，可以延期交貨或取消定單。o無限能力方案只是暫時不考慮能力的約束，盡量去平衡與調(diào)度能力，發(fā)揮最大能力，或進行能力擴充，目的是為了滿足市場的需求，表達企業(yè)以“市場為中心的戰(zhàn)略管理思想。o目前，大多數(shù)ERP系統(tǒng)都是采用無限能力方案方式。來自中國最大

60、的資料庫下載2 能力需求方案的分類2/2o2、有限能力方案o有限能力方案是指工作中心的能力是不變的或有限的，方案的安排按照優(yōu)先級進行。先把能力分配給優(yōu)先級高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時，優(yōu)先級別低的物料被推遲加工，即訂單被推遲。o這種方法由于按優(yōu)先級分配負(fù)荷不會產(chǎn)生超負(fù)荷，可以不作負(fù)荷調(diào)整。這里的優(yōu)先級是指物品加工的緊迫程度，優(yōu)先級數(shù)字越小說明優(yōu)先級越高。來自中國最大的資料庫下載3 工作中心能力數(shù)據(jù)的建立與維護o工作中心(Work Center，WC)是基于設(shè)備和勞動力狀況，將執(zhí)行相同或相似工序的設(shè)備、勞動力組成一個生產(chǎn)單元。工作中心能力是指工作中心在一定的時間周期內(nèi)完成的出產(chǎn)率。o工作中心既