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文檔簡介

1、佛山市樂從至龍江公路主干線工程K5+450人行天橋承臺、立柱施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中交第二公路工程局有限公司佛山市順德區(qū)樂龍路第LL-02施工合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二0一一年十月K5+450人行天橋承臺、立柱分項(xiàng)工程施工方案一、工程概況K5+450人行天橋橋下總寬為59.02m,由3m(人行道)+8.0m(輔道)+1.74m(綠化帶)+15.56m(行車道)+3.0m(綠化帶)+14.46m(行車道)+2.36m(綠化帶)+8m(輔道)+3m(人行道)組成。天橋主梁采用四跨現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁跨越,箱梁頂板寬6.0m,底板寬2.5m,梁高為1.1m;兩側(cè)梯道則采用梁高為0.4m的混凝土實(shí)心板梁。2

2、)布置形式天橋位于里程K5+450.000,由67.5m主橋及兩側(cè)38.76m步梯組成。3)跨徑組合主橋采用4跨現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁,跨徑布置為14.1m+17.8m+17.3m+14.1m;梯道采用3跨現(xiàn)澆混凝土實(shí)心板梁,跨徑布置為9.44m+7.44m+5.5m。主橋橋墩:橋墩采用蓮花頭式,橋墩通過承臺與小1.2m樁基連接,中墩與主梁周結(jié),邊墩采用支座與主梁簡支。步梯橋墩:橋墩采用小0.6m墩柱+61.0m樁基。二、承臺、墩身施工1、總體計(jì)劃K5+450人行天橋承臺采用陸地機(jī)械開挖的方法進(jìn)行施工。根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)展情況,樁基已全部完工,具備進(jìn)行承臺、立柱施工階段的條件,故我項(xiàng)目部計(jì)劃于2011

3、年12月1日起開始進(jìn)行承臺、立柱的施工,并在此基礎(chǔ)上運(yùn)用流水作業(yè)的方式,逐步向前推進(jìn),直至完成K5+450人行天橋承臺、立柱的施工。2、承臺施工流程承臺體積不大,采用一次性砼澆筑的方法進(jìn)行施工。承臺施工工藝框圖詳見下圖所示。承臺施工工藝框圖3、施工工藝基坑開挖承臺基坑開挖采用長臂挖掘機(jī),局部挖不到的采用人工開挖或使用抽泥機(jī)?;撞捎萌斯で謇?,如基底土層滲水量不大,可沿圍堰四周設(shè)排水溝及積水坑,使用抽水機(jī)將滲水抽排,澆注10cm厚承臺墊層混凝土。如基底土層滲水量較大,可澆注一層水下封底混凝土,封底混凝土厚度根據(jù)現(xiàn)場情況確定,一般為50cmi封底混凝土采用泵車澆注。封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,圍堰內(nèi)

4、抽水。進(jìn)行樁頭鑿除和封底混凝土表面清理,樁頭預(yù)留設(shè)計(jì)嵌入長度。完成樁基質(zhì)量檢測。綁扎鋼筋承臺鋼筋在加工場制作成型,并按型號、規(guī)格堆碼整齊備用。鋼筋接頭采用綁扎或電焊搭接,直徑大于25mm勺鋼筋可采用鍛粗直螺紋連接。承臺鋼筋綁扎時(shí),鋼筋品種、規(guī)格、問距、形狀、接頭及焊接等均要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求。承臺鋼筋有三層。底層有二層。先扎底層D6鋼筋網(wǎng)片,再扎第二層鋼筋網(wǎng),立鋼筋施工架,依據(jù)設(shè)計(jì)將鋼筋擺上扎好。立好模板后測設(shè)墩身位置,墩身鋼筋按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確埋設(shè),為保證其不移位,可增設(shè)勁性骨架加以固定,全部檢驗(yàn)合格后辦理簽證手續(xù)。制作安裝承臺模板承臺采用竹膠模板,使用前應(yīng)進(jìn)行必要清理和涂刷脫模劑。在

5、墊層混凝土或封底混凝土表面按承臺尺寸線放樣,安裝模板。竹膠模板用方木作加勁肋,間距30cm承臺兩側(cè)模板設(shè)對拉桿,對拉桿直徑20,間距60cm。側(cè)模外側(cè)設(shè)對拉、支撐系統(tǒng),防止跑模,保證承臺外形尺寸。砼施工承臺混凝土一次澆筑,混凝土由2座60m3/h、30m3/h的混凝土拌合站集中供應(yīng),流槽送入模,混凝土的性能滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。澆筑混凝土前,應(yīng)對支架(內(nèi)支撐)、模板、鋼筋、預(yù)埋筋進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈?;炷涟匆粚?0cm厚度,一定的順序和斜向分層澆筑,應(yīng)在下層碎初凝前澆筑完成上層混凝土;上下層同時(shí)澆筑時(shí),上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。砼振搗采用插入

6、式振動器振搗。振動器移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離;插入下層混凝土510cm;每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?;炷翝仓戤?,頂面及時(shí)收漿,在初凝前還應(yīng)二次抹壓,消除表面收縮及沉降裂紋。并加強(qiáng)表面養(yǎng)護(hù)。混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度,頂面墩身范圍內(nèi)砼表面及時(shí)鑿毛處理。砼質(zhì)量控制措施配合比的選定:承臺砼配合比設(shè)計(jì)既要符合力學(xué)性、耐久

7、性以及溫控要求,又要具有良好的和易性和施工性能。通過降低硅原材料的溫度來降低硅出機(jī)溫度,從而減小碎內(nèi)部最高溫度值。A、降低水溫。在蓄水池中加入碎冰,使水溫下降。8、 降低骨料溫度,設(shè)置遮陽棚,拌和前灑冰水預(yù)冷骨料。利用每日低溫時(shí)段進(jìn)行砼澆筑,一般安排在19:00至次日9:00,有時(shí)在氣溫較低時(shí)亦可進(jìn)行砼澆筑。施工縫的處理砼澆注層基面按施工縫的要求進(jìn)行鑿毛,采取人工鑿毛,在砼表面強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)開始鑿毛,嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬、鋼釬,以免骨料產(chǎn)生擾動。砼養(yǎng)護(hù)A、砼澆筑完畢后,砼頂面必須及時(shí)用濕麻袋加以覆蓋,其主要作用有二:一是蓄水保溫,防止表面水分蒸發(fā)和低溫砼受太陽輻射時(shí)溫度驟變,二是保持內(nèi)外溫差的

8、穩(wěn)定性。R對于粉煤灰摻量較大時(shí)白W,養(yǎng)生期應(yīng)不少于20天。C養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)每天記錄大氣氣溫的最高、最低溫度以及天氣變化情況,并詳細(xì)、如實(shí)地記錄養(yǎng)護(hù)情況。D根據(jù)氣溫情況,掌握恰當(dāng)?shù)臐菜畷r(shí)間問隔,在養(yǎng)生期內(nèi),特別是前7天齡期內(nèi),應(yīng)始終保持砼表面濕潤。E、當(dāng)氣溫驟降和有大風(fēng)天氣時(shí),必然會產(chǎn)生較大的內(nèi)外溫差,在此情況下,應(yīng)加強(qiáng)碎表面覆蓋及保溫措施。當(dāng)氣溫低于5時(shí),不得向砼面上灑水。F、碎強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、支架及腳手架等各類荷載作用。注意事項(xiàng)A、 為防止地表水的沖刷坑壁,在基坑頂四周適當(dāng)位置設(shè)截水溝,防止水溝滲水。B、 坑邊應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,防止人員誤掉坑內(nèi),同時(shí)在距坑邊不少

9、于1.5米處設(shè)防護(hù)帶。C、 施工時(shí)應(yīng)注意觀察坑緣有無裂縫產(chǎn)生,坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生,確保安全施工。D、 基坑施工時(shí)間延續(xù)時(shí)間不可過長,因此,自基坑開挖到基礎(chǔ)完成,應(yīng)抓緊連續(xù)不間斷施工。E、 砼配合比設(shè)計(jì)既要保證砼的強(qiáng)度,又要保證砼的初凝時(shí)間滿足施工能力的要求。F、 承臺施工質(zhì)量好壞的關(guān)鍵是振搗工作。應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的要求,嚴(yán)格控制砼的振搗質(zhì)量。并且同時(shí)制定并實(shí)施有關(guān)承臺施工的安全措施,確保承臺施工安全。G、 在先澆砼施工前,應(yīng)精確測量預(yù)埋件的位置,并在施工過程中采取措施不使預(yù)埋件位置移動。4、橋墩墩身施工方案、方法及施工工藝1)橋墩墩身(立柱)施工工藝墩身混凝土一次澆筑完成。全橋共有橋墩

10、墩身(立柱)13個(gè)。橋墩墩身施工順序:基坑開挖-鑿樁頭-橋墩放樣-制作安裝鋼筋-安裝橋墩墩身模板-澆筑碎-碎養(yǎng)護(hù)橋墩墩身施工工藝見下圖橋墩墩身(立柱)施工工藝圖2)施工方案及方法主橋橋墩采用蓮花頭式,橋墩通過號61.2m樁基連接,中墩與主梁周結(jié),邊墩采用支座與主梁簡支。步梯橋墩采用(J)0.6m墩柱+(J)1.0m樁基。對于墩高小于6.5m的墩身,具混凝土一次澆筑完成;對于墩高大于6.5m的,混凝土分兩次澆筑完成,其中第二次澆筑3m高。橋墩混凝土方量較小,而且考慮外觀,宜采用小坍落度混凝土,故施工時(shí)采用吊斗進(jìn)行澆筑。由于橋墩高度是變化的,上部圓弧頭高度不變,均為3m,下部直段是隨著墩高而變的,

11、因此在模板制作時(shí),上部圓弧頭是整節(jié),下部直段分節(jié)制作,根據(jù)需要組拼成一定高度。橋墩墩身模板均采用定制鋼模板,委托專業(yè)的鋼模板加工廠加工制作。(1)基坑開挖根據(jù)地質(zhì)條件,確定放坡開挖的坡度及開挖方法,無水時(shí)按1:0.75放坡,有水時(shí)按1.1放坡開挖,應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施,坑頂邊與荷載間應(yīng)留有不小于1米寬的護(hù)道,基坑有水時(shí),應(yīng)在基坑四周設(shè)排水溝及集坑,采用抽水泵抽水外排。(2)鑿樁頭采用空壓機(jī)、風(fēng)鎬配合人工把樁頭鑿除,鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高,露出新鮮密實(shí)砼,然后把樁頭清除干凈。(3)制作安裝鋼筋鋼筋基本要求鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋進(jìn)場后必須經(jīng)試驗(yàn)室抽檢試驗(yàn),試驗(yàn)內(nèi)容有拉力、冷彎、

12、可焊性試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔,使用前應(yīng)將表面油膩、漆皮、鱗銹清除干凈。鋼筋平直,無局部彎折。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直,方可使用。鋼筋籠制作鋼筋的彎制和末端應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋焊接人員要持證上崗,應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。鋼筋平面接頭采用單面搭接焊,為保證兩接頭鋼筋軸線一致,搭接部分要有一個(gè)小折角,雙面焊接長度不小于5d。單面焊不少于10d焊接時(shí),焊縫飽滿,無焊渣、焊瘤等質(zhì)量缺陷。采用部分在現(xiàn)場制作,部分在鋼筋場內(nèi)制作,采用工具車運(yùn)轉(zhuǎn),基樁鋼筋與立柱鋼筋按規(guī)范和實(shí)際要求連接焊牢,形成一體。鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量

13、的墊塊和定位鋼筋,以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。(4)模板制作、安裝及拆除主橋橋墩為蓮花式頭,外觀質(zhì)量要求高,故橋墩墩身采用定制鋼模板,委托專業(yè)模板加工廠設(shè)計(jì)及制作。側(cè)墩墩柱均為圓形,采用定制大塊鋼模板,模板分節(jié)制作,節(jié)段高度1.5m3m每節(jié)由兩個(gè)半圓形模板組成,用螺栓連接。橋墩墩身根據(jù)其形狀可分為上下兩段,下段截面不變,高度隨墩高變化;上段為圓弧頭,截面變化,高度恒為3nl橋墩墩身鋼模板也分為上、下兩段,下段模板分節(jié)制作,節(jié)段高度為10cm100cms節(jié)若干、1.5m、3.0m,以適應(yīng)不同墩高的需要。上段模板按3m整節(jié)制作。為便于制作及安裝模板,每節(jié)模板沿周邊方向分為6塊,塊與塊

14、之間采用普通螺栓連接。模板面板采用5mm5Q235鋼板,豎向背楞采用8號槽鋼,間距0.333m;水平背楞采用80x8扁鋼,豎向間距0.333m。模板連接法蘭采用L80x8角鋼。連接法蘭螺栓直徑16mm布置間距20cm為便于調(diào)整模板,螺栓孔采用長條形孔,尺寸為18x22mm沿模板周邊設(shè)置閉合的水平環(huán)形加勁梁,加勁梁采用雙肢16號槽鋼,沿墩身高度方向布置間距為75cm,在周邊四角處設(shè)置直徑20mm勺斜拉桿,以加強(qiáng)角部剛度。模板設(shè)置對拉系統(tǒng),對拉桿直徑20mm水平布置間距不大于1.0m,豎向布置間距75cm。對拉桿水平布置應(yīng)盡量均勻,且靠近模板分塊端,豎向位置就在水平加勁梁處,從雙肢槽鋼中間的間隙中

15、穿過。為保證連接的可靠性,對拉桿一端的緊固螺母均采用2個(gè)。鋼模板的制作及加工應(yīng)滿足規(guī)范的要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诔信_上放出橋墩輪廓線(即模板內(nèi)邊緣線),并放出距內(nèi)邊緣520cm的模板位置控制邊線,用墨盒彈出模板內(nèi)邊緣線和控制邊線。沿橋墩輪廓線抹一圈砂漿調(diào)平帶作為立模的基準(zhǔn)。(應(yīng)精確控制其標(biāo)高。由前模板設(shè)計(jì)敘述可知,鋼模板拼裝高度與實(shí)際墩高最大可能有10cm以內(nèi)的差距,該差距即由砂漿調(diào)平帶磚砌圍墻高度所補(bǔ)足,因此要嚴(yán)格控制起頂面標(biāo)高及平整度,以保證模板支立后,上部定高段模板高程準(zhǔn)確)。模板內(nèi)側(cè)底部利用預(yù)埋筋支撐,外側(cè)可用電鉆打眼,打入20cm左右,直徑20mmz上的鋼筋作為模

16、板既拉又撐得承力點(diǎn)。上述短鋼筋也可在承臺澆筑時(shí)預(yù)先埋入。沿墩身周邊布置,可布置2排,間距1.2m左右。沿墩周設(shè)鋼管腳手支架,作為進(jìn)行模板安裝、鋼筋綁扎安裝以及混凝土澆筑施工時(shí)的操作平臺。按模板設(shè)計(jì)圖,用吊車將第一塊模板移至墩身一側(cè)設(shè)計(jì)位置并用斜撐臨時(shí)固定,在安裝模板前涂刷脫模劑。移運(yùn)時(shí)應(yīng)避免碰撞,防止傾倒,保證穩(wěn)固。安裝第二塊模板和第一塊模板臨時(shí)固定,根據(jù)墩身控制線將模板下口調(diào)整到位,臨時(shí)用支撐方木或鋼管撐住。在相鄰兩塊模板拼縫中夾雙面膠等材料,以保證拼縫嚴(yán)密不漏漿,用線錐校正模板的垂度,并用撬棍和導(dǎo)鏈等將拼裝好的模板調(diào)整到位。依次進(jìn)行安裝下一塊,安放另一側(cè)模板。對應(yīng)于對拉孔位,穿入對拉桿,上

17、好螺母。校緊對拉螺栓并用線錐重新校正模板。重點(diǎn)控制部位,可在鋼管內(nèi)穿入對拉桿,鋼管長度與結(jié)構(gòu)厚度等厚,可起到既拉又撐的效果。為保證美觀,墩身模板對拉孔應(yīng)根據(jù)鋼筋布置情況合理設(shè)置,并預(yù)先鉆孔,不得現(xiàn)場隨意燒孔。墩身底部寬度較小,可加大圍檁剛度而盡量不設(shè)對拉孔。模板拆除應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)拆除。承受自重的模板(如上部圓弧頭模板)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%后方可拆除。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序進(jìn)行,拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。3)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)墩高小于6.5m的橋墩,墩身混凝土一次澆筑完成;墩高大于6.5m的分兩次進(jìn)行澆筑?;炷敛捎米园杌炷粒稍O(shè)于項(xiàng)目部附近的拌合站

18、生產(chǎn),運(yùn)輸距離約1400m。將墩身與承臺接觸面處混凝土鑿毛,以露出粗骨料,且表面潔凈無不良缺陷為準(zhǔn)?;炷翝仓r(shí)應(yīng)按規(guī)范要求的施工縫處理方法進(jìn)行施工。墩身混凝土采用吊斗澆筑,自下而上在整個(gè)平截面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行澆筑,分層厚度控制在3050cm左右。為減小模板在混凝土澆筑過程中的側(cè)壓力,應(yīng)適當(dāng)控制混凝土的澆筑速度,每小時(shí)澆筑高度不大于2m;混凝土內(nèi)不摻緩凝劑;混凝土坍落度在保證滿足工作度的條件下盡可能小,一般應(yīng)在7090mrnfc右。墩身混凝土澆筑時(shí),應(yīng)設(shè)置用筒,以防止離析。串筒頂部設(shè)小型集料斗?;炷敛捎貌迦胧秸駬v棒進(jìn)行振搗,各振點(diǎn)間距應(yīng)不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持550cm的

19、距離。插入深度以進(jìn)入下層混凝土570cm為宜。每一振點(diǎn),振動棒要快插慢拔,振動時(shí)間控制在10-20s左右,流動性大的混凝土取小值,流動性小的混凝土取大值。對每一振搗部位,必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土澆筑一方面要加強(qiáng)振搗,不要出現(xiàn)漏振或震動時(shí)間不足的情況,另一方面要加強(qiáng)混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量,保證有適宜的坍落度和和易性,以及嚴(yán)格控制粗骨料的粒徑。澆筑混凝土期間,設(shè)專人檢查模板、支撐、鋼筋等的穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí),及時(shí)處理?;炷练謨纱螡仓?,施工縫處的處理要求應(yīng)按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)第11

20、.6.1條第6款執(zhí)行?;炷翝仓瓿珊螅瑢炷谅懵睹婕皶r(shí)進(jìn)行修整、抹平,待定漿后進(jìn)行二次抹壓并拉毛,必要時(shí)輔以二次振搗,防止出現(xiàn)塑性或沉降裂縫。裸露面應(yīng)及時(shí)加蓋,但在養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面。混凝土在澆筑完成、收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)?;炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d,每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。具體做法是:在墩身模板尚未拆除時(shí),頂部裸露面采用透水土工布覆蓋,并灑水保持其濕潤。模板定期淋濕,保持其濕潤。拆除模板后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間尚不足7d的,使用塑料薄膜包裹密封,在包裹墩身時(shí),應(yīng)使墩身表面處于濕潤狀態(tài)。4)質(zhì)量控制(1)原材料水泥、粗集料、細(xì)集料、片石、水和外參

21、劑等拌和混凝土的原材料應(yīng)按照公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn);各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定要求。(2)混凝土混凝土應(yīng)符合混凝土施工技術(shù)規(guī)范和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求。粗集料使用碎石時(shí),最大粒徑不超過4cm通過孔隙為0.25cm篩子的集料重應(yīng)是總量的6310%混凝土的施工配合比強(qiáng)度必須按比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高半級的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。(3)鋼筋所有用于上述構(gòu)造物的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行的鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)、冷軋帶肋鋼筋(GB13788)、低碳鋼熱軋圓盤條(GB701的規(guī)定。每批進(jìn)場鋼筋應(yīng)有合格的出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,同時(shí)按規(guī)定取樣進(jìn)行鋼筋的拉伸

22、、冷彎和可焊性試驗(yàn)。只有上列項(xiàng)試驗(yàn)合格的鋼筋才準(zhǔn)予投入使用。四、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)及保證措施4.1 管理措施本工程將以項(xiàng)目部、項(xiàng)目經(jīng)理部的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu),按照股份公司保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求,依據(jù)分工負(fù)責(zé),互相協(xié)調(diào)的管理原則,層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益,做到各司其職,各負(fù)其責(zé),保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過程中,質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。質(zhì)量保證體系組見圖4-1。4.1.1 、建立工程質(zhì)量保證制度( 1) 以安質(zhì)部部長為組長的專職質(zhì)量檢查小組,負(fù)責(zé)對各工序進(jìn)行檢查。( 2) 制定工程質(zhì)量責(zé)任制,并監(jiān)督落實(shí)。( 3) 制定工程質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲辦法,并嚴(yán)格進(jìn)行檢查

23、、考核。4.1.2 、質(zhì)量控制程序見圖4-2圖4-5。4.1.3 、加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作( 1) 前,組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計(jì)文件和圖紙,切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解業(yè)主的需要和要求,如有不清楚或不明確之處,及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書面報(bào)告。( 2) 根據(jù)工程的要求和特點(diǎn),組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃,確定適用的實(shí)施設(shè)備并落實(shí)配備,施工過程中著重控制手段、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助裝置、資源(包括人力)以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求,并根據(jù)施工的技術(shù)要求,對重要工序,制定詳盡的施工方案,編寫施工工藝,以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。( 3) 開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作

24、,使各級施工人員清楚地掌握對將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求,對特殊和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù),確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。圖4-1質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系教育培訓(xùn)保證體系組織保證體系目標(biāo)管理保證體系施工組織設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系質(zhì)量檢查保證體系質(zhì)量信息管理保證體系經(jīng)濟(jì)保證體系健全職能機(jī)構(gòu)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制教育培訓(xùn)工作項(xiàng)目長負(fù)責(zé)制TQC領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目方針目標(biāo)制定施工組織建立質(zhì)量信ISO旦貝各項(xiàng)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理分解下達(dá)目標(biāo)QC小組施工指揮調(diào)度組織標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)備保證原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)招標(biāo)文件分項(xiàng)工程費(fèi)用包干獎(jiǎng)金與質(zhì)量掛鉤技術(shù)人員質(zhì)檢員監(jiān)理業(yè)主配件及工具費(fèi)包干以業(yè)主為關(guān)注焦點(diǎn)一切以

25、預(yù)防為主一切用數(shù)據(jù)說話加強(qiáng)過程控制提高質(zhì)量意識管理水平和素質(zhì)全員原材料質(zhì)量保證目標(biāo)任務(wù)落實(shí)人員素質(zhì)保證檢驗(yàn)測量保證施工工藝保證施工操彳乍保證試驗(yàn)計(jì)量保證工序質(zhì)量檢查成品檢查保證1Jf信息傳遞員信息管理員Jr信息處理中心項(xiàng)目部、總工IF外協(xié)件檢查保證設(shè)備使用費(fèi)包干材料用量包干,崗位與津貼掛鉤1f獎(jiǎng)懲制度檢驗(yàn)方法信息反饋制度保證按各分項(xiàng)工程評信息反饋制度班組個(gè)人執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理組織診斷質(zhì)量責(zé)任實(shí)行獎(jiǎng)懲1經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程圖4-2質(zhì)量保證控制流程圖圖4-3施工全過程質(zhì)量因素全面監(jiān)控系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理總工安質(zhì)部工程部產(chǎn)人員的質(zhì)量監(jiān)控對所有參與施工生對構(gòu)工配程件所的用質(zhì)原量對械工設(shè)程備所的用質(zhì)施量工監(jiān)機(jī)控實(shí)現(xiàn)施工全

26、過程質(zhì)量監(jiān)控對驗(yàn)所方用法施的工質(zhì)方量法監(jiān)檢控對理生環(huán)產(chǎn)境、的勞質(zhì)動量、監(jiān)管控圖4-4 事前、事中、事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作施工所需機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控施工方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控技術(shù)、勞動和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控工程施 工全過 程的質(zhì) 量監(jiān)控質(zhì)量事中監(jiān)控工程開工申請報(bào)告工程設(shè)計(jì)圖閱讀、理解工序質(zhì)量監(jiān)控施工、安裝工藝過程-L工序間質(zhì)量監(jiān)控中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控圖4-5工序質(zhì)量監(jiān)控流程圖4.1.4、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作( 1)配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí),進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn),以保證工程施工的技術(shù)要求,特殊工種作

27、業(yè)人員須持有效上崗操作證,技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求,了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場情況,以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。( 2)配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后,方能進(jìn)場施工,外租設(shè)備在進(jìn)場前,要進(jìn)行檢驗(yàn)和認(rèn)可,證明能滿足工程施工需要后方可進(jìn)行施工。并嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機(jī)械操作規(guī)程”,保證各類設(shè)備在施工中的作用,滿足整個(gè)工程施工的需要。( 3)工程施工實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)牌管理,標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。( 4)組織強(qiáng)有力的測量人員進(jìn)行測量控制。測量是整個(gè)工程的基礎(chǔ),我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管

28、理體系中對測量質(zhì)量控制的要求,實(shí)行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報(bào)批制度,以“放準(zhǔn);勤復(fù);點(diǎn)、線、面通盤控制”的方法,確保測量工作的準(zhǔn)確無誤,并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。( 5)對已經(jīng)認(rèn)可適宜的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制,尤其是對工程的特殊重點(diǎn)部位和工序,則要專門制定施工方案,并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的手段,使工程的每個(gè)部位、工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。( 6)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程,高起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一次”,將每個(gè)“第一次”的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果定位在全優(yōu)起點(diǎn)上,并以此做樣板,通過高標(biāo)定位的全方位控

29、制手段,確保每道工序、每個(gè)部位質(zhì)量優(yōu)良。( 7)通過嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān),保證工程施工的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。及時(shí)組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進(jìn)行自檢,并按檢驗(yàn)點(diǎn)分類和按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識和記錄,對出現(xiàn)的問題,及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析,訂出糾正和預(yù)防措施,以確保達(dá)到其實(shí)施效果。并及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理單位,經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)可后,才能進(jìn)行下一工序的施工。( 8)合理的施工進(jìn)度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一,對施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計(jì)劃和實(shí)施,通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、節(jié)點(diǎn)控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法,在業(yè)主要求的工期內(nèi),將施工進(jìn)度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制

30、的節(jié)奏上,確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)。( .1.5、做好施工材料的質(zhì)量控制:做好施工材料的質(zhì)量控制,并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料,采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。( 1) 除業(yè)主提供的材料外,自行采購的材料,必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評價(jià),在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。( 2) 做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求,在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識、使用等全過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“物資管理辦法”文件要求,從采購開始,層層把關(guān),確保材料質(zhì)量。( 3) 做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作,做到各種證明、合格證(單)驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)齊全,確保

31、其可追溯和完整性。4.1.6 、加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)與檢驗(yàn): 1) 確保各種試驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性,在加強(qiáng)中心試驗(yàn)室對各種試件的測試工作的基礎(chǔ)上,還在現(xiàn)場設(shè)立專(兼)職試驗(yàn)人員,配合試驗(yàn)室工作,并嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各類原材料、鋼梁構(gòu)件、混凝土、砂漿等抽檢和復(fù)檢工作,認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān),用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。 2) 2)對于各類測量儀器,如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等,以及試驗(yàn)設(shè)備,如測量、張拉等設(shè)備,須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作,在使用過程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差,以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。4.1.7 、保證施工中的資料完整齊全:根據(jù)工程驗(yàn)收和股份公司對工程竣工資料和施工管理控制資料的要

32、求,做好各類資料的收集、保存、歸檔工作,對圖、表、簽證、原始憑證、施工文件、往來信函等,在內(nèi)容、格式等方面進(jìn)行管理和控制,保證文件資料控制的有效性和可追溯性,確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和完整性。4.2技術(shù)措施4.2.1 工程測量控制為了保證施工測量的精度要求及準(zhǔn)確性,須對業(yè)主提供的首級施工控制網(wǎng)進(jìn)行檢測,根據(jù)首級施工控制網(wǎng)建立滿足施工的加密控制網(wǎng),同時(shí)要注意對施工測量控制點(diǎn)的保護(hù),并對首級施工控制網(wǎng)、施工加密控制網(wǎng)進(jìn)行定期檢測。選擇網(wǎng)中點(diǎn)位穩(wěn)定,點(diǎn)位精度高的控制點(diǎn)建立測量基站,然后用全站儀進(jìn)行放樣。施工放樣方法及施工測量方案須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并對測量器具進(jìn)行校正和檢定。在施工中建立嚴(yán)格

33、的測量校核、復(fù)核、審核技術(shù)管理制度。測量內(nèi)業(yè)建立嚴(yán)格的計(jì)算、復(fù)核、審核、技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)管理制度,測量外業(yè)實(shí)行測量人員觀測、記錄、前視、后視簽名校核制度,并進(jìn)行自檢、互檢、專檢。施工測量外業(yè)放樣計(jì)算數(shù)據(jù)、外業(yè)觀測記錄進(jìn)行100復(fù)核,確保原始記錄及計(jì)算正確無誤。4.2.2 、鋼筋工程( 1) 、為保證進(jìn)場鋼筋的質(zhì)量,對每批進(jìn)場的鋼筋都要有出廠質(zhì)量保證書,并嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣檢驗(yàn),合格后方可使用。( 2) 、鋼筋電焊工持證上崗,其施焊的接頭要經(jīng)過檢驗(yàn)合格后,才允許正式作業(yè)。每一批次焊件均應(yīng)嚴(yán)格隨機(jī)抽樣檢驗(yàn),并以此作為焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。( 3) 、鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后,才準(zhǔn)開料。開料成

34、型的鋼筋,應(yīng)按圖紙編號順序掛牌,堆放整齊。鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。五、安全生產(chǎn)措施3.1 、安全目標(biāo)遵循“安全第一、預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的原則,廣泛開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè),嚴(yán)格執(zhí)行國家、交通部有關(guān)施工安全的法規(guī)、規(guī)定,無重大人身安全事故,并狠抓施工中的落實(shí),確保安全施工。安全目標(biāo):無重大傷亡事故,無重大機(jī)械事故,無倒塌事故,年輕傷事故率控制在7%以下,確保安全生產(chǎn)。3.2 、安全管理措施本工程安全工作將從組織管理、安全生產(chǎn)制度以及施工全過程檢查控制等各個(gè)方面進(jìn)行保證。3.2.1 安全防范要點(diǎn)根據(jù)本工程特點(diǎn),安全防范重點(diǎn)有以下九個(gè)方面:防高處墜落事故、防臺防洪

35、事故、防起重傷害事故、防觸電電擊事故、防機(jī)械傷害事故、防火災(zāi)事故、防交通事故、防坍塌事故、防落水溺水事故。3.2.2 建立安全生產(chǎn)體系( 1)建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。( 2)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,落實(shí)安全生產(chǎn)逐級負(fù)責(zé)制。各級安全專、兼職人員須按照國家、行業(yè)、公司、項(xiàng)目部的有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、制度等對項(xiàng)目的施工生產(chǎn)進(jìn)行勞動安全衛(wèi)生工作的監(jiān)督、檢查。( 3)按照我公司頒布的安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求,落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制作到縱向到底,橫向到邊,各自作好本崗位的安全工作。( 4)

36、對技術(shù)復(fù)雜、施工危險(xiǎn)性大、多發(fā)易發(fā)事故的工序,編制專項(xiàng)安全技術(shù)交底,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”原則,采取安全技術(shù)措施,確保施工安全。( 5)實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制,由各工區(qū)組織有關(guān)人員對工程項(xiàng)目或?qū)m?xiàng)進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料。工區(qū)專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄。5.2.3 加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育( 1)針對工程特點(diǎn),對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育,重點(diǎn)對專(兼)職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、起重工、爆破工、電工、焊接工、機(jī)械工、場內(nèi)機(jī)動車輛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教

37、育( 2)對從事施工管理和生產(chǎn)的人員,未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗;新工人(含民工、臨時(shí)工)未進(jìn)行三級教育的不準(zhǔn)上崗;變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料沒有進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。( 3)特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn),嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定GB5306-85號文規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核,獲取操作規(guī)程證方能持證上崗,對已取得上崗證的特種作業(yè)人員,要進(jìn)行登記存檔,對上崗證要按期復(fù)審,并設(shè)專人管理。( 4)通過安全教育,增強(qiáng)職工安全意識,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想;掌握基本生產(chǎn)知識和安全操作技能;提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定,做到:不違章指揮

38、、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害,達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。安全保證體系見圖5-1圖5-1安全生產(chǎn)保證體系圖5.2.4 認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度項(xiàng)目部要保證檢查制度的落實(shí),要規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員,項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次;工區(qū)每半個(gè)月進(jìn)行一次,作業(yè)班組每天進(jìn)行一次,非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準(zhǔn)備前,施工危險(xiǎn)性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查,并要有領(lǐng)導(dǎo)值班,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“四不放過”的原則制定整改措施,定人限期進(jìn)行整改,保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。5.2.5 認(rèn)真執(zhí)行事故報(bào)告制度(1)無論何時(shí),一旦發(fā)生危害工程安全、工程進(jìn)度、

39、工程質(zhì)量事故時(shí),除采取必要的搶救措施以外必須立即暫停此項(xiàng)目和與之有關(guān)的項(xiàng)目的施工。( 2)事故發(fā)生后,必須以最快的方式,將事故的簡要情況按規(guī)定上報(bào)。( 3)監(jiān)理工程師視察了事故現(xiàn)場提出處理意見后,應(yīng)按照監(jiān)理工程師指示消除事故產(chǎn)生的危害和影響,并查明事故原因。若事故原因遲遲未能查明,監(jiān)理工程師認(rèn)為事故隱患未消除時(shí),不能恢復(fù)開工。5.3安全技術(shù)措施5.3.1 現(xiàn)場布置( 1)設(shè)置安全標(biāo)志,在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立安全標(biāo)志牌。( 2)施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防臺、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求,施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖

40、進(jìn)行布置。( 3)現(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通;現(xiàn)場道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況時(shí),應(yīng)有防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施;危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。夜間有人經(jīng)過的坑洞應(yīng)設(shè)紅示警,現(xiàn)場道路應(yīng)符合工廠企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程GB4378-84的規(guī)定,施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。( 4)現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn),消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動,要組成一個(gè)由15-20人的義務(wù)消防隊(duì),所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。( 5)各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應(yīng)符合國家或公安部門的規(guī)定,室

41、內(nèi)不得堆放易燃品;嚴(yán)禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙;現(xiàn)場的易燃雜物,應(yīng)隨時(shí)清除,嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。( 6)氧氣瓶不得沾染油脂,乙炔瓶必須有防止回火的安全裝置,氧氣瓶與乙炔瓶要隔離存放,在使用、吊裝、運(yùn)輸必須滿足規(guī)范要求。7)施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電,嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。( 8)施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物(如地下電纜、給排水管道等)的埋設(shè)位置及走向,對周圍的建筑物要確定其位置,并采取防護(hù)措施,施工中如發(fā)現(xiàn)觸及到地下構(gòu)造物,地面建筑物或有危險(xiǎn)品、文物時(shí),應(yīng)立即停止施工,待處理完畢后方可施工。5.3.2 施工機(jī)械( 1)各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必須持有操作合格證,不準(zhǔn)操作人操作與操作證不相符的機(jī)械;不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無操作證的人員操作,對機(jī)械操作人員要建立檔案,專人管理。( 2)操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度,做到:工作前檢查、工作中觀察、工

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