設備保養(yǎng)基礎知識培訓

1、202014 0614 06設備部設備部: :李純朵李純朵機器設備基礎知識 設備保養(yǎng)的定義 設備故障分類 先進設備保養(yǎng)的模板 現有設備保養(yǎng)體系潤滑油品的認識 設備保養(yǎng)的最終目標一、機器設備基礎知識一、機器設備基礎知識1 1、什么是機器設備？、什么是機器設備？ 自然科學中的機器設備指將機械能或非機械能轉換為便于人們利用的機械能， 以及機械能轉換為某種非機械能，或利用機械能來做一定工作的裝備或器具。 2 2、機器設備為什么會有使用壽命？、機器設備為什么會有使用壽命？3 3、人的一生會分很多階段，那機器設備的、人的一生會分很多階段，那機器設備的一生又該如何劃分階段？一生又該如何劃分階段？1 1、機器

2、設備的磨損、機器設備的磨損1.1.產生磨損的原因及其規(guī)律產生磨損的原因及其規(guī)律 設備無論在使用或閑置過程中，都會有磨損。即設備在實物形態(tài)上的磨損。設備在運轉使用中，作相互運動的零、部件的表面，在力的作用下，因摩擦摩擦而產生各種復雜的變化，使表面磨損、剝落和形態(tài)改變，以及由于物理、化學等原因引起零、部件疲勞、銹蝕和老化等等。設備使用過程中的有型磨損，即為正常磨損，又有因保管、使用保養(yǎng)不當缺油、過載和因受自然力的腐蝕（工作環(huán)境惡劣所致）而引起的為非正常磨損。2 2、磨損的補償方式、磨損的補償方式（1 1）局部補償：局部補償： 設備產生磨損后，有一部分是可設備產生磨損后，有一部分是可以通過修理來消除

3、的，這類磨損以通過修理來消除的，這類磨損屬可消除性的屬可消除性的，其補償，其補償形式一般稱為磨損的形式一般稱為磨損的。 一種是因可消除性有形磨損不及一種是因可消除性有形磨損不及時或沒有進行局部補償（修繕），形成時或沒有進行局部補償（修繕），形成的磨損積累，導致提前喪失工作能力，的磨損積累，導致提前喪失工作能力，修理代價大而不經濟，需要購置新的設修理代價大而不經濟，需要購置新的設備來替代。另一種是設備已到達其自然備來替代。另一種是設備已到達其自然壽命，不能作為勞動工具繼續(xù)使用、修壽命，不能作為勞動工具繼續(xù)使用、修理又不經濟時，需要用同樣用途的新設理又不經濟時，需要用同樣用途的新設備來替換更新。備

4、來替換更新。用設備替換或技術更新用設備替換或技術更新措施進行有形磨損補償，措施進行有形磨損補償，稱為磨損的稱為磨損的完完全補償全補償或或整體補償整體補償。（2）完全補償（整體補償）3.有型磨損的三階段：1 1 初期磨損階段（磨合期）初期磨損階段（磨合期） 設備一但運轉，零配件表面的宏觀和微觀幾何形狀（精細度）都要發(fā)生明顯的變化。無論加工多精細，其表面仍有一定粗糙度。當互相配合作相對運動時，各部件表面由于相互摩擦而磨損。此時的摩擦量很大，磨損程度和磨合時間處決于零配件加工的精細程度及設備的運行速度。這種現象一般發(fā)生在設備的組組裝、調試和初期使用階段。裝、調試和初期使用階段。1-11-1零配件微觀

5、視覺圖零配件微觀視覺圖放大放大50倍倍以上以上的車的車刀痕刀痕放大放大20倍倍以上的以上的鑄件表鑄件表面面3.3.有型磨損的三階段有型磨損的三階段：2 2 正常磨損階段正常磨損階段 當作相對運動的零、部件的表面經磨合磨損以后，磨損進入了第二階段，即正常磨損階段。在這一階段內如果零部件的工作條件不變或變化很小時，磨損量基本隨時間勻速增加。也就是說，在正常情況下，零、部件的磨損速度非常緩慢。當使用至一定年限，零部件老化磨損到不能繼續(xù)工作時，這一階段的時間就是零部件的正常使用壽命。3.3.有型磨損的三階段有型磨損的三階段 ：3 3 劇烈磨損階段劇烈磨損階段 這一階段的出現，往往是由于零件已到達它的壽

6、 命期而仍繼續(xù)使用，破壞了正常磨合關系，使磨損加劇磨損量急劇上升，造成機器設備的精度、技術性能和生產效率明顯下降。例如，機器設備上的蝸輪和蝸桿之間的相互摩擦摩擦，在正常情況下，是由相互配合間隙間的流體或半流體油膜油膜隔開的，使它們不會直接接觸磨損磨損。當運轉到一定年限，部件材質老化磨損至一定程度后間隙增大，造成油膜隔離摩擦油膜隔離摩擦失去作用，使蝸輪與蝸桿之間直接摩擦磨損自然加劇。 3 3、有型磨損的三階段、有型磨損的三階段A、設備故障的類別 設備故障按技術性原因，可分為四大類：即磨損性故障、銹腐蝕性故障、斷裂性故障及老化性故障。 由于運動部件磨損，在某一時刻超過由于運動部件磨損，在某一時刻超

7、過極限值極限值所引起的故障。所謂磨損是指機械在工作過程中所引起的故障。所謂磨損是指機械在工作過程中，互相接觸做相互運動的對偶表面，在摩擦作用，互相接觸做相互運動的對偶表面，在摩擦作用下發(fā)生尺寸、形狀和表面質量變化的現象。按其下發(fā)生尺寸、形狀和表面質量變化的現象。按其形成機理又分為形成機理又分為粘附磨損粘附磨損、表面疲勞磨損表面疲勞磨損、腐蝕腐蝕磨損磨損、微振磨損微振磨損等等4種類型。種類型。 磨 損 案 例 1.軸承臺軸承臺磨損磨損2.磨損磨損的蝸輪的蝸輪3.斜斜型齒型齒輪輪4.軸承軸承磨損磨損5.齒輪齒輪磨損磨損按腐蝕機理不同又可分化學腐蝕、按腐蝕機理不同又可分化學腐蝕、電化學腐蝕電化學腐蝕

8、和物理和物理腐蝕腐蝕3類。類。 化學腐蝕：金屬和周圍介質直接發(fā)生化學反應所造成化學腐蝕：金屬和周圍介質直接發(fā)生化學反應所造成的腐蝕。反應過程中沒有電流產生。電化學腐蝕：金屬與的腐蝕。反應過程中沒有電流產生。電化學腐蝕：金屬與電介質電介質溶液發(fā)生溶液發(fā)生電化學反應電化學反應所造成的腐蝕。反應過程中有所造成的腐蝕。反應過程中有電流產生。電流產生。 物理腐蝕：金屬與物理腐蝕：金屬與熔融鹽熔融鹽、熔堿、熔堿、液態(tài)金屬液態(tài)金屬相接觸，相接觸，使金屬某一區(qū)域不斷熔解，另一區(qū)域不斷形成的物質轉移使金屬某一區(qū)域不斷熔解，另一區(qū)域不斷形成的物質轉移現象，即物理腐蝕?，F象，即物理腐蝕。 在實際生產中，常以在實際生

9、產中，常以金屬腐蝕金屬腐蝕不同形式來分類。常見不同形式來分類。常見的有的有8種腐蝕形式，即種腐蝕形式，即均勻腐蝕均勻腐蝕、電偶腐蝕電偶腐蝕、縫隙腐蝕縫隙腐蝕、小孔腐蝕小孔腐蝕、晶間腐蝕晶間腐蝕、選擇性腐蝕選擇性腐蝕、磨損性腐蝕磨損性腐蝕、應力腐應力腐蝕蝕。 銹 、腐 蝕 案 例 3332.銹蝕的齒輪1.設設備外備外殼銹殼銹蝕蝕3.銹銹蝕的蝕的飛輪飛輪4.電柜箱體銹蝕5.軸套銹蝕 可分可分脆性斷裂脆性斷裂、疲勞斷裂疲勞斷裂、應力腐蝕斷裂應力腐蝕斷裂、塑性斷裂等。脆性、塑性斷裂等。脆性斷裂：可由于材料性質不均勻引起；或由于加工工藝處理不當所引斷裂：可由于材料性質不均勻引起；或由于加工工藝處理不當所

10、引起（如在鍛、鑄、焊、磨、熱處理等起（如在鍛、鑄、焊、磨、熱處理等工藝過程工藝過程中處理不當，就容易中處理不當，就容易產生脆性斷裂）；也可由于惡劣環(huán)境所引起；如溫度過低，使材料產生脆性斷裂）；也可由于惡劣環(huán)境所引起；如溫度過低，使材料的機械性能降低，主要是指的機械性能降低，主要是指沖擊韌性沖擊韌性降低，因此低溫容器（降低，因此低溫容器（-20以下）必須選用以下）必須選用沖擊值沖擊值大于一定值的材料。再如放射線輻射也能引大于一定值的材料。再如放射線輻射也能引起材料起材料脆化脆化，從而引起脆性斷裂。，從而引起脆性斷裂。 疲勞斷裂：由于疲勞斷裂：由于熱疲勞熱疲勞（如（如高溫疲勞高溫疲勞等）、機械疲勞

11、（又分為等）、機械疲勞（又分為彎曲疲勞、扭轉疲勞、彎曲疲勞、扭轉疲勞、接觸疲勞接觸疲勞、復合載荷疲勞等）以及復雜環(huán)境、復合載荷疲勞等）以及復雜環(huán)境下的疲勞等各種綜合因素共同作用所引起的斷裂。下的疲勞等各種綜合因素共同作用所引起的斷裂。 應力腐蝕斷裂：一個有熱應力、應力腐蝕斷裂：一個有熱應力、焊接應力焊接應力、殘余應力殘余應力或其他外或其他外加拉應力的設備，如果同時存在與金屬材料相匹配的腐蝕介質，則加拉應力的設備，如果同時存在與金屬材料相匹配的腐蝕介質，則將使材料產生裂紋，并以顯著速度發(fā)展的一種開裂。如不銹鋼在氯將使材料產生裂紋，并以顯著速度發(fā)展的一種開裂。如不銹鋼在氯化物介質中的開裂，黃銅在含

12、氨介質中的開裂，都是應力腐蝕斷裂化物介質中的開裂，黃銅在含氨介質中的開裂，都是應力腐蝕斷裂。又如所謂氫脆和。又如所謂氫脆和堿脆堿脆現象造成的破壞，也是應力腐蝕斷裂?，F象造成的破壞，也是應力腐蝕斷裂。 塑性斷裂：塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。塑性斷裂：塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。 脆 性 斷 裂 案 例 上述綜合因素作用于設備，使其性能老化所引起上述綜合因素作用于設備，使其性能老化所引起的故障。的故障。C、設備故障的征兆一、設備在性能方面的故障征兆指設備的工作狀況突然出現不正常現象，這是指設備的工作狀況突然出現不正?，F象，這是最常見的故障癥狀。例如：最常見的故障癥狀。例如：設備

13、啟動困難、啟動慢，甚至不能啟動。設備啟動困難、啟動慢，甚至不能啟動。設備突然自動停機。設備突然自動停機。設備在運轉過程中功率不足、速率降低、設備在運轉過程中功率不足、速率降低、生生產效率產效率降低。降低。設備運轉過程中突然設備運轉過程中突然緊急制動緊急制動失靈、失效等失靈、失效等。這種故障的征兆比較明顯，所以容易察覺。這種故障的征兆比較明顯，所以容易察覺。 一種原因是一種原因是冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)有問題，是缺冷卻液或冷卻泵有問題，是缺冷卻液或冷卻泵不工作。不工作。 如果是齒輪、軸承等部位過熱，多半是因為缺潤滑如果是齒輪、軸承等部位過熱，多半是因為缺潤滑油所導致。油所導致。油、水溫度過高或過低。油、

14、水溫度過高或過低。 設備過熱現象有時可以通過儀表板、警示燈直設備過熱現象有時可以通過儀表板、警示燈直接反映出來，但有時需要進行溫度點檢才能檢查出來接反映出來，但有時需要進行溫度點檢才能檢查出來。潤滑油、冷卻水消耗過多，表明設備有些部位潤滑油、冷卻水消耗過多，表明設備有些部位技術狀技術狀況況惡化，有出現故障的可能。惡化，有出現故障的可能。壓縮氣體壓縮氣體的壓力不正常的壓力不正常等。等。 潤滑油變質較正常時間要快，可能潤滑油變質較正常時間要快，可能與溫度過高等有關系。與溫度過高等有關系。潤滑油中金屬顆粒較多，一般與軸承潤滑油中金屬顆粒較多，一般與軸承等摩擦量有關，可能需要更換軸承等磨損等摩擦量有關

15、，可能需要更換軸承等磨損件。件。5 5、電學效應、電學效應電阻、導電性、電阻、導電性、絕緣強度絕緣強度和電位等變和電位等變化?；?。二、設備在外觀方面的故障征兆 設備在運轉過程中出現的非正常聲響，是設備故障的設備在運轉過程中出現的非正常聲響，是設備故障的“報警器報警器” 設備運轉過程中振動劇烈。設備運轉過程中振動劇烈。設備的潤滑油、齒輪油、設備的潤滑油、齒輪油、動力轉向動力轉向系油液、制動液等出現滲漏系油液、制動液等出現滲漏壓縮空氣等出現滲漏現象，有時可以明顯地聽到漏氣的聲音。壓縮空氣等出現滲漏現象，有時可以明顯地聽到漏氣的聲音。循環(huán)冷卻水循環(huán)冷卻水等滲漏。等滲漏。電動機過熱、潤滑油竄缸燃燒時，

16、會發(fā)散發(fā)出一種特殊的氣味電動機過熱、潤滑油竄缸燃燒時，會發(fā)散發(fā)出一種特殊的氣味電路短路電路短路、搭鐵導線等、搭鐵導線等絕緣材料絕緣材料燒毀時會有焦煳味。燒毀時會有焦煳味。橡膠等材料發(fā)出燒焦味。橡膠等材料發(fā)出燒焦味?！疽陨细鞣N故障先兆是提供給操作人員和維修人員的故障信息，幫助他們及早發(fā)現事故苗以上各種故障先兆是提供給操作人員和維修人員的故障信息，幫助他們及早發(fā)現事故苗子，以防患于未然。子，以防患于未然?！緽、設備故障的隱性損失-設備故障的表面損失只是冰山一角據不完全統(tǒng)計食品加工制造行業(yè)里設備故障所帶給企業(yè)的隱性損失普遍高于其他行業(yè)！延長延長機器設備的使用機器設備的使用壽命壽命提高提高經濟效益經濟

17、效益 A A、降低機器設備故障率降低機器設備故障率 B B、保障生產的高效性、安全性保障生產的高效性、安全性 C C、保障生產產品的品質保障生產產品的品質 D D、管控五金備品，降低維保費管控五金備品，降低維保費用用1、設備保養(yǎng)的目的定義：定義：設備維護保養(yǎng)屬于設備管理的設備維護保養(yǎng)屬于設備管理的范疇，通過清潔、潤滑、調校等一般的范疇，通過清潔、潤滑、調校等一般的方法對設備進行護理，以維護和保護設方法對設備進行護理，以維護和保護設備的性能和技術狀況。備的性能和技術狀況。意義：意義：設備的維護設備的維護 是我們去管理、去是我們去管理、去使用、去保養(yǎng)、去維修等工作的基礎，使用、去保養(yǎng)、去維修等工作

18、的基礎，也是操作工人的主要責任之一，是保持也是操作工人的主要責任之一，是保持設備經常處于完好狀態(tài)的重要手段，是設備經常處于完好狀態(tài)的重要手段，是一項積極的預防工作。一項積極的預防工作。3 3、維護保養(yǎng)的要求、維護保養(yǎng)的要求一、整齊一、整齊 二、清潔二、清潔 三、潤滑三、潤滑 四、四、 安全安全 設備維護保養(yǎng)內容一般包括日常保養(yǎng)、定期日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、定期檢查，保養(yǎng)、定期檢查，維護保養(yǎng)的基礎工作，必須作到制度化和規(guī)范化。設備的定期保養(yǎng)工作要指定工作額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設備定期保養(yǎng)工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除了人的感官以外

19、，還要有一定的檢查工具和標準表單配合執(zhí)行，例如等。5 5、設備的三級保養(yǎng)制度、設備的三級保養(yǎng)制度 設備三級保養(yǎng)的內容分為：一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以現場操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠現場、充分發(fā)揮現場民眾的積極性，專業(yè)與民眾雙結合，才是搞好設備維護保養(yǎng)的有效方法。（1 1）設備點檢基本方法及原則）設備點檢基本方法及原則一聽：一聽：聽傳動部位有無異聲（如咔咔咔、嚓聽傳動部位有無異聲（如咔咔咔、嚓嚓嚓、唧唧唧等異聲）嚓嚓、唧唧唧等異聲）二摸：二摸：摸馬達、減速箱外表溫度及震動狀況摸馬達、減速箱外表溫度及震動狀況是否正常是否正常三看：三看：

20、看傳動部位運行是否平穩(wěn)、位置緊固，看傳動部位運行是否平穩(wěn)、位置緊固，潤滑是否正常及周邊設備有無滴、漏、跑、潤滑是否正常及周邊設備有無滴、漏、跑、冒等異常。冒等異常。四記：四記：將檢查情況進行記錄（按設備點檢表將檢查情況進行記錄（按設備點檢表要求）要求）五報備：五報備：將檢查異常情況立即報備上級主管。將檢查異常情況立即報備上級主管。（2 2）設備點檢及其分類）設備點檢及其分類 設備點檢包括設備點檢包括三類。檢查項目一般是針對設備上影響產品產量、三類。檢查項目一般是針對設備上影響產品產量、質量、成本、安全和設備正常運行部位進行點檢，質量、成本、安全和設備正常運行部位進行點檢，開展點檢工作，首先要制

21、定點檢標準書和點檢卡。開展點檢工作，首先要制定點檢標準書和點檢卡。點檢標準書作為開展日常點檢和定期點檢的總依據；點檢標準書作為開展日常點檢和定期點檢的總依據；設備點檢卡：它是根據點檢標準書制定的一種檢查設備點檢卡：它是根據點檢標準書制定的一種檢查記錄卡，檢查人員按規(guī)定的檢查部位、內容、方法記錄卡，檢查人員按規(guī)定的檢查部位、內容、方法和時間進行點檢，并用簡單的符號記入點檢卡，為和時間進行點檢，并用簡單的符號記入點檢卡，為分析設備狀態(tài)和預防維修提供依據。分析設備狀態(tài)和預防維修提供依據。 或異常，當發(fā)現異常情況后，經過簡單的調整、或異常，當發(fā)現異常情況后，經過簡單的調整、修理可以解決的，由操作工人自

22、行處理，當操作修理可以解決的，由操作工人自行處理，當操作工人不能處理時，由維修工人來修理。工人不能處理時，由維修工人來修理。 定期點檢：定期點檢：是一種計劃檢查，由維修人員或設備是一種計劃檢查，由維修人員或設備檢查員進行，定期點檢中若發(fā)現問題可以處理的檢查員進行，定期點檢中若發(fā)現問題可以處理的應及時處理。應及時處理。 專項點檢：專項點檢：一般由專職維修人員針對某些特定的一般由專職維修人員針對某些特定的項目，如：設備的精度、某些功能參數等進行定項目，如：設備的精度、某些功能參數等進行定期或不定期檢查測定，目的是為了了解設備的技期或不定期檢查測定，目的是為了了解設備的技術性能、專業(yè)性能。術性能、專

23、業(yè)性能。日常點檢：日常點檢：由操作工人進行，主要是利用由操作工人進行，主要是利用感官檢查設備狀態(tài)，并在點檢表上記錄正常感官檢查設備狀態(tài)，并在點檢表上記錄正常1 1）確定檢查點，一般將設備的關鍵點和薄弱環(huán)節(jié)列為確定檢查點，一般將設備的關鍵點和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。盡可能選擇設備振動的敏感點，離設備核檢查點。盡可能選擇設備振動的敏感點，離設備核心部位最近的關鍵點和容易產生劣化現象的易損點；心部位最近的關鍵點和容易產生劣化現象的易損點；2 2）確定點檢項目，就是確定各檢查部位的檢查內容；確定點檢項目，就是確定各檢查部位的檢查內容；3 3）制定點檢的判定標準，根據制造廠家提供的技術和制定點檢的判定標準，

24、根據制造廠家提供的技術和實踐經驗制定各檢查項目的技術狀態(tài)是否正常的判實踐經驗制定各檢查項目的技術狀態(tài)是否正常的判斷標準；斷標準；4 4）確定檢查周期，根據檢查點在維持生產或安全方面確定檢查周期，根據檢查點在維持生產或安全方面的重要性和生產工藝的特點，并結合設備的維修經的重要性和生產工藝的特點，并結合設備的維修經驗，制定點檢周期；驗，制定點檢周期；6 6）確定檢查人員：確定各類點檢（如日常點檢、定確定檢查人員：確定各類點檢（如日常點檢、定檢、專項點檢）的負責人員，劃分各種檢查的責任區(qū)；檢、專項點檢）的負責人員，劃分各種檢查的責任區(qū)；7 7）編制點檢表：將各檢查點、檢查項目、檢查周期、編制點檢表：

25、將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、檢查判定標準以及規(guī)定的記錄符號等制成檢查方法、檢查判定標準以及規(guī)定的記錄符號等制成固定格式，供點檢人員檢查時使用；固定格式，供點檢人員檢查時使用；8 8）做好點檢記錄和分析：點檢記錄是分析設備狀況、做好點檢記錄和分析：點檢記錄是分析設備狀況、建立設備技術檔案、編制設備檢修計劃的原始資料；建立設備技術檔案、編制設備檢修計劃的原始資料；9 9）做好點檢的管理工作，形成一個嚴密的點檢管理網；做好點檢的管理工作，形成一個嚴密的點檢管理網；1010）做好點檢人員的培訓工作。做好點檢人員的培訓工作。5 5）、確定點檢的方法和條件：根據點檢的要、確定點檢的方法和條件

26、：根據點檢的要求，確定各檢查項目所采用的方法和作業(yè)條件；求，確定各檢查項目所采用的方法和作業(yè)條件；NO.1NO.1良好的良好的與與NO.2NO.2優(yōu)良的優(yōu)良的與與NO.3NO.3全面單臺或多臺全面單臺或多臺與自動匯總功能與自動匯總功能NO.4NO.4操作員能操作員能運用與運用與設備設備NO.5NO.5NO.6NO.6能制定相應能制定相應并能定期并能定期2 2、設備保養(yǎng)表單、設備保養(yǎng)表單( (電子檔電子檔) )1.機器設備運行狀況統(tǒng)計表機器設備運行狀況統(tǒng)計表2.2.設備故障異常統(tǒng)計表設備故障異常統(tǒng)計表3.3.機器設備履歷表機器設備履歷表四、公司現有設備保養(yǎng)體系四、公司現有設備保養(yǎng)體系1、設備保養(yǎng)

27、現場相關表單、設備保養(yǎng)現場相關表單 （1 1）保證設備正常運轉，杜絕設備因潤滑）保證設備正常運轉，杜絕設備因潤滑不良而發(fā)生事故。不良而發(fā)生事故。（2 2）減少設備各零部件的磨損，延長零部）減少設備各零部件的磨損，延長零部件使用壽命，保證生產正常進行。件使用壽命，保證生產正常進行。（3 3）減少摩擦阻力，降低能源消耗。）減少摩擦阻力，降低能源消耗。（4 4）減少油料消耗，節(jié)約用油，采取一系）減少油料消耗，節(jié)約用油，采取一系列治漏措施，避免浪費。列治漏措施，避免浪費。（1 1）潤滑油的組成：）潤滑油的組成：添加劑添加劑（1%1%25%25%）+ +基礎油基礎油（99%99%75%75%）= =潤滑

28、油潤滑油（2 2）潤滑油的物理性質：）潤滑油的物理性質：粘度粘度 粘度指數粘度指數 閃點閃點 傾點傾點（3 3）粘度是潤滑油最主要的特征之一）粘度是潤滑油最主要的特征之一（即流體內部的阻力），（即流體內部的阻力），隨溫度升高而隨溫度升高而降低，溫度降低而增加。降低，溫度降低而增加?？寡趸瘎嚎寡趸瘎簻p緩氧化速度，增強化學安定性，減緩氧化速度，增強化學安定性，延長油品的使用壽命。延長油品的使用壽命?？鼓嚎鼓菏固砑觿┓肿诱掣接诮饘俦砻?，形使添加劑分子粘附于金屬表面，形成保護性油膜。成保護性油膜。防銹劑：防銹劑：帶有極性的分子粘附于金屬表面，帶有極性的分子粘附于金屬表面，防止水與氧侵入形成

29、防銹作用。防止水與氧侵入形成防銹作用。極壓添加劑：極壓添加劑：在高溫或重負荷時，形成一層在高溫或重負荷時，形成一層固體潤滑劑代替已破壞的油膜。固體潤滑劑代替已破壞的油膜。粘度指數改進劑：粘度指數改進劑：高分子聚合物改高分子聚合物改善潤滑油的粘度指數。善潤滑油的粘度指數。消泡劑：消泡劑：破壞泡沫表面張力平衡使泡破壞泡沫表面張力平衡使泡沫破裂。沫破裂。清潔分散劑：清潔分散劑：將污染物懸浮分散于油將污染物懸浮分散于油中，防止油泥形成而堵塞濾油器。中，防止油泥形成而堵塞濾油器。標準號GB/T7631.13-1995GB17930-1999老標準名稱全損耗系統(tǒng)用油機械油機油代號（按粘度等級分）L-AN5

30、N54# 5#L-AN7N75# 6#L-AN10N107# 10#L-AN15N1510#L-AN22N2215#L-AN32N3220#L-AN46N4630#L-AN68N6840#L-AN100N10060# 70#L-AN150N15080# 90#D D、潤滑油的作用潤滑油的作用 清洗清洗定定人人五定五定全員參與全員參與的設備保養(yǎng)意識的設備保養(yǎng)意識形成形成TPMTPM的管理理念的管理理念養(yǎng)成員工的自律習慣養(yǎng)成員工的自律習慣要求員工成為復合型人才要求員工成為復合型人才追求達到追求達到“零化管理零化管理”TPM的目標與組成（）全員的參與保養(yǎng)意識（）全員的參與保養(yǎng)意識 全員參與全員參與的

31、設備保養(yǎng)意識是推行的設備保養(yǎng)意識是推行TPMTPM活動中的最核心的指導思想?；顒又械淖詈诵牡闹笇枷?。上自經營上自經營層下至第一線的員工層下至第一線的員工形成從小事做的風形成從小事做的風氣，人人都將公司的生存和發(fā)展視為自氣，人人都將公司的生存和發(fā)展視為自己的事情，積極關心參與己的事情，積極關心參與TPMTPM等各項活動等各項活動，這種參與意識體現出每個員工強烈的這種參與意識體現出每個員工強烈的責責任心任心，是產品質量的可靠是產品質量的可靠保障保障。 開展開展TPM(TotalTPM(Total ProductiveProductive Maintenance)Maintenance)（全員生產維護）（全員生產維護）活動的最終目的不僅僅活動的最終目的不僅僅是為了維修設備，而是通過全員的參與和是為了維修設備，而是通過全員的參與和共同的勞動，使工作場所更加安全可靠，共同的勞動，使工作場所更加安全可靠，排除影響生產效率和質量保證的不利因素，排除影響