IE資料--基礎(chǔ)IE概論

1、1系列培訓(xùn)系列培訓(xùn)(ie01):(ie01):nDT(II) IEnExt.77504 776782基礎(chǔ)基礎(chǔ)IEIE概論概論一一. . 基礎(chǔ)工業(yè)工程概述基礎(chǔ)工業(yè)工程概述二二. . 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)IEIE改善改善三三. IE. IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)四四. . 基礎(chǔ)基礎(chǔ)IEIE改善手法改善手法31.1.什么是工業(yè)工程什么是工業(yè)工程(IE)?(IE)?工業(yè) INDUSTRIAL工程 ENGINEERING一一. .基礎(chǔ)工業(yè)工程概述基礎(chǔ)工業(yè)工程概述2020年代后期年代后期起源于美國(guó)起源于美國(guó)8080年代初期年代初期引進(jìn)我國(guó)大陸引進(jìn)我國(guó)大陸4定義一定義一: :“工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系

2、統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法,使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品,並且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全的條件下進(jìn)行.” -著名的工業(yè)工程專家 P.?？怂?(PHILIP E. HICKS)2.IE2.IE的定義的定義5定義二定義二: :“工業(yè)工程是對(duì)一個(gè)組織中人、物料和設(shè)備的使用及其費(fèi)用作詳細(xì)分析研究,這種工作由工業(yè)工程師完成,目的是使組織能夠提高生產(chǎn)率、利潤(rùn)率和效率.”-美國(guó)大百科全書1982年版2.IE2.IE的定義的定義6定義三定義三: :“工業(yè)工程,是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科.它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)

3、方面的專門知識(shí)和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià).”-美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE)1995年2.IE2.IE的定義的定義7我們的定義我們的定義: :“工業(yè)工程是通過(guò)規(guī)劃/改善/創(chuàng)新/診斷等手段發(fā)展先進(jìn)制造生產(chǎn)力整合企業(yè)之工程技術(shù)/管理技術(shù)/制造系統(tǒng),使工作流程標(biāo)準(zhǔn)化高效化提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效” -DT(II)IE 2003年2.IE2.IE的定義的定義83.IE3.IE的基本意識(shí)的基本意識(shí) 成本和效率成本和效率 改善和變革改善和變革 簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化 系統(tǒng)和人本意識(shí)系統(tǒng)和人本意識(shí)9 掌握真實(shí)和業(yè)確的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析掌握真實(shí)和業(yè)確的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析 不

4、放過(guò)細(xì)少的浪費(fèi)和改善點(diǎn)不放過(guò)細(xì)少的浪費(fèi)和改善點(diǎn) 遵守解決問(wèn)題的程序遵守解決問(wèn)題的程序 錯(cuò)了只需要馬上改正錯(cuò)了只需要馬上改正 不求完美不求完美提升到提升到5050分也可以馬上行動(dòng)分也可以馬上行動(dòng) 改善與學(xué)習(xí)無(wú)止境改善與學(xué)習(xí)無(wú)止境4.IE4.IE的改善意識(shí)的改善意識(shí)(1)(1)107) 7) 兩人的知識(shí)大于一人的智慧兩人的知識(shí)大于一人的智慧全員參與才全員參與才可以共同進(jìn)步可以共同進(jìn)步8) 8) 改善不應(yīng)大量投資改善不應(yīng)大量投資9) 9) 積極尋找解決問(wèn)題的方法而不是不可行的積極尋找解決問(wèn)題的方法而不是不可行的理由理由10)10)不要為現(xiàn)狀辯解不要為現(xiàn)狀辯解實(shí)事求是實(shí)事求是4.IE4.IE的改善意識(shí)

5、的改善意識(shí)(2)(2)115. 5.傳統(tǒng)的工業(yè)工程應(yīng)用傳統(tǒng)的工業(yè)工程應(yīng)用( (工作研究工作研究) )方法研究程序分析動(dòng)作分析流程經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則簡(jiǎn)化工作並設(shè)計(jì)更經(jīng)濟(jì)的方法和程序,之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工作方法.1:方法,程序 2:材料3:工具與設(shè)備 4:環(huán)境與條件時(shí)間研究客觀公平準(zhǔn)確地製定工站標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法+標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間+其他工作=工作標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施工作標(biāo)準(zhǔn),提高生產(chǎn)率,產(chǎn)生效益,持續(xù)這種循環(huán),並對(duì)其進(jìn)行客觀公正的評(píng)價(jià).12二二. .現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)IEIE活動(dòng)活動(dòng)1) 提高生產(chǎn)力,為顧客提供滿意的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的服務(wù);2) 使資源組合最優(yōu)化提高資源價(jià)值;3) 推廣IE理念全員參與改善共同進(jìn)步;

6、1.1.活動(dòng)的意義活動(dòng)的意義132.2.活動(dòng)的內(nèi)容活動(dòng)的內(nèi)容1) 1) 對(duì)象對(duì)象 效率效率4M4MQDCS QDCS 庫(kù)存庫(kù)存工作環(huán)境工作環(huán)境2) 2) 手段手段 線平衡線平衡快速切換快速切換產(chǎn)能提升產(chǎn)能提升; ; 目視化管理目視化管理作業(yè)價(jià)值提升作業(yè)價(jià)值提升TQMTQMTPMTPMTQATQA物流物流3) 3) 目標(biāo)目標(biāo) 生產(chǎn)力生產(chǎn)力143.3.衡量指數(shù)衡量指數(shù) 平衡率平衡率操作效率操作效率稼動(dòng)率稼動(dòng)率,(OPE/OEE),(OPE/OEE) WIPWIP切換時(shí)間切換時(shí)間DPPMDPPM勞動(dòng)生產(chǎn)力勞動(dòng)生產(chǎn)力 設(shè)備故障率設(shè)備故障率價(jià)值率價(jià)值率成本改善率成本改善率15 從來(lái)沒(méi)有這樣做過(guò)從來(lái)沒(méi)有這

7、樣做過(guò); ; 人家已經(jīng)用過(guò)了不行人家已經(jīng)用過(guò)了不行; ; 這個(gè)方法已經(jīng)用了這個(gè)方法已經(jīng)用了1010年年; ; 我們現(xiàn)在已經(jīng)做的夠好我們現(xiàn)在已經(jīng)做的夠好; ; 這個(gè)方法不適合我們這個(gè)方法不適合我們; ; 老板不會(huì)感興趣老板不會(huì)感興趣 他們都說(shuō)不可能他們都說(shuō)不可能4.4.現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)IEIE活動(dòng)的活動(dòng)的2121種抵抗情緒種抵抗情緒(1)(1)16 個(gè)個(gè)方法行不通個(gè)個(gè)方法行不通 沒(méi)有預(yù)算沒(méi)有預(yù)算 那是件遙遠(yuǎn)的事情那是件遙遠(yuǎn)的事情 這事情超過(guò)我們的權(quán)限這事情超過(guò)我們的權(quán)限 不是我的工作不是我的工作 沒(méi)有時(shí)間沒(méi)有時(shí)間 客戶不會(huì)接受客戶不會(huì)接受4.4.現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)IEIE活動(dòng)的活動(dòng)的2121種抵抗情緒種抵抗情緒(

8、2)(2)17 這違反公司的策略這違反公司的策略 我們沒(méi)有準(zhǔn)備好我們沒(méi)有準(zhǔn)備好 我們會(huì)虧本的我們會(huì)虧本的 現(xiàn)在也不錯(cuò)現(xiàn)在也不錯(cuò) 再研究研究再研究研究 不可能不可能 太理想化了太理想化了4.4.現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)IEIE活動(dòng)的活動(dòng)的2121種抵抗情緒種抵抗情緒(3)(3)185.5.一般活動(dòng)程序一般活動(dòng)程序(1)(1)基本程序程序內(nèi)容項(xiàng)目手法(方法)製定改善計(jì)劃1找尋查證改善問(wèn)題1設(shè)定改善目標(biāo)2製定推進(jìn)3現(xiàn)在及將來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中存在什么樣的問(wèn)題,問(wèn)題的程度,對(duì)此進(jìn)行評(píng)價(jià)的比較和選題方針,目標(biāo)的確認(rèn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)點(diǎn)題深入分析整理評(píng)價(jià)推進(jìn)日程小組組成對(duì)決定的題目能夠在什么程度上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)定目標(biāo),上級(jí)確認(rèn)對(duì)解決問(wèn)題的實(shí)施事項(xiàng)

9、程序合作體製,日程及負(fù)責(zé)人等計(jì)劃編製管理圖,管理資料(效率,工時(shí),產(chǎn)量,質(zhì)量特別性列舉法,問(wèn)題列舉法,期望列舉法,特別性列舉法,問(wèn)題列舉法,期望列舉法,原因特效魚骨圖,直方圖)5W1H法,檢查表各種圖表工藝分析,層折圖柏拉圖,直方圖甘特圖,網(wǎng)絡(luò)圖19實(shí)施改善計(jì)劃2詳細(xì)調(diào)查問(wèn)題點(diǎn)4工廠的佈局運(yùn)用IE手法及相應(yīng)統(tǒng)計(jì)分析方法對(duì)問(wèn)題進(jìn)行深入調(diào)查分析,要特別注意對(duì)結(jié)果的整理分析過(guò)程的科學(xué)性工程搬運(yùn)工藝路線分析(圖)搬運(yùn)分析Layout分析相互關(guān)連分析設(shè)備工裝作業(yè)者,作業(yè)方法零件及材料工藝流程分析物流分析停滯分析拉平衡分析運(yùn)轉(zhuǎn)率分析(連續(xù),瞬間)人機(jī)聯(lián)合分析設(shè)備可靠性分析,工裝設(shè)計(jì)的操作性(IE原則)動(dòng)作

10、分析時(shí)間分析,PTS比較法共同作業(yè)分析配置分析疲勞,熟練度研究工程分析5.5.一般活動(dòng)程序一般活動(dòng)程序(2)(2)20對(duì)改善結(jié)果給予評(píng)價(jià)3製定改善方案5改善方案立案集中全員智慧,製定改善方案5W1H法創(chuàng)新智慧應(yīng)用現(xiàn)有原理,(動(dòng)作經(jīng)濟(jì))方案比較DA流程實(shí)施改善6改善結(jié)果的確認(rèn)與評(píng)價(jià)7計(jì)劃性地推進(jìn)改善方案的實(shí)施,要有貫徹到底的決心和毅力對(duì)照活動(dòng)目標(biāo)對(duì)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)並對(duì)方案的優(yōu)劣進(jìn)行評(píng)比和評(píng)價(jià)檢討選擇改善方案標(biāo)準(zhǔn)化新方法的培訓(xùn)成果的確認(rèn)經(jīng)濟(jì)課題的研討大腦風(fēng)暴集團(tuán)討論5.5.一般活動(dòng)程序一般活動(dòng)程序(3)(3)21三三.IE.IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)(1)(1)TPM 目視化管理產(chǎn)能提升生產(chǎn)

11、線平衡作業(yè)價(jià)值提升快速切換TQA物流改善衡量指數(shù)生產(chǎn)力培訓(xùn)MISTIE22三三.IE.IE活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)活動(dòng)的導(dǎo)入與推進(jìn)(2)(2)庫(kù)存庫(kù)存最少化最少化作業(yè)作業(yè)周期縮短周期縮短柔性對(duì)應(yīng)柔性對(duì)應(yīng)能力能力持續(xù)改善持續(xù)改善卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)(IE)(IE)23四四. .基礎(chǔ)基礎(chǔ)IEIE改善手法改善手法 “ “基礎(chǔ)基礎(chǔ)IEIE手法是以人的活動(dòng)為中心手法是以人的活動(dòng)為中心以事實(shí)為依據(jù)以事實(shí)為依據(jù)用科學(xué)的分析方法對(duì)用科學(xué)的分析方法對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀察生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀察記錄記錄分析分析並對(duì)並對(duì)系統(tǒng)問(wèn)題進(jìn)行合理化改善系統(tǒng)問(wèn)題進(jìn)行合理化改善最后對(duì)結(jié)果最后對(duì)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法”1

12、 1何謂基礎(chǔ)何謂基礎(chǔ)IEIE手法手法24準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)際狀態(tài)準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)際狀態(tài)盡快地發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)盡快地發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)不合理不合理不可不可靠的地方靠的地方對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的改善和標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的改善和標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行系統(tǒng)的管理系統(tǒng)的管理2 2IEIE手法的目的手法的目的25不同的人能得到同樣的分析結(jié)果不同的人能得到同樣的分析結(jié)果 客觀性客觀性是現(xiàn)狀的定量衡量是現(xiàn)狀的定量衡量容易檢討容易檢討 定量性定量性相同圖表和符號(hào)語(yǔ)言相同圖表和符號(hào)語(yǔ)言信息共享信息共享通用性通用性3 3IEIE手法的特征手法的特征4 4IEIE手法的體系手法的體系工作研究方法研究時(shí)間研究程序分析操作分析動(dòng)作分析作業(yè)測(cè)定預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)

13、間工藝程序圖流程程序圖路線圖聯(lián)合操作分析雙手操作分析人機(jī)操作分析動(dòng)素分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則秒表測(cè)時(shí)工作抽查標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)間分析損失分析27n方法研究是定性的分析n方法研究是通過(guò)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)方法的定性規(guī)定,對(duì)實(shí)際動(dòng)作與流程作差異分析,消除無(wú)效的動(dòng)作與作業(yè),提升作業(yè)價(jià)值;n時(shí)間研究是定量的分析n時(shí)間研究是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定,量化作業(yè)內(nèi)容,分析實(shí)際增值時(shí)間(量)與標(biāo)準(zhǔn)定量間的差異,有效利用時(shí)間;方法研究與時(shí)間研究28*方法研究方法研究的主要內(nèi)容方法研究的主要內(nèi)容:n程序分析程序是任何個(gè)人、機(jī)構(gòu)完成任何工作所需經(jīng)過(guò)的路線和行為;分析是對(duì)路線和行為的研究.n操作分析分析以人為主體的工序,使操作者、操作對(duì)象、工具三者間合理地布局和配合.n動(dòng)作分析研究人在進(jìn)行各種操作時(shí)的身體動(dòng)作,以排除多餘動(dòng)作、減輕疲勞和提高效率.29標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間*通常情況下的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間主要工作時(shí)間*準(zhǔn)備時(shí)間輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間*輔助時(shí)間淨(jìng)時(shí)間人手操作時(shí)間機(jī)器運(yùn)作時(shí)間新概念標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間定義:就是主要