有限空間辨識(shí)

1、有限空間辨識(shí)序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故主要防范措施依據(jù)1生料破碎機(jī)（1）破碎設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn) 行清理物料作業(yè)（2）轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開(kāi)口位 置，無(wú)防護(hù)欄或防護(hù)欄缺陷機(jī)械傷害 物體打擊 高處墜落（1）破碎機(jī)被堵時(shí)，應(yīng)先 切斷電源再進(jìn)行清理。（2）嚴(yán)禁將手伸入破碎機(jī) 內(nèi)清理物料（3）破碎完成后，應(yīng)先切 斷電源，掛牌上鎖后再清 理衛(wèi)生。（4）轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開(kāi)口 位置，應(yīng)設(shè)置隔離護(hù)欄， 檢修時(shí)加強(qiáng)防護(hù)。（5）車(chē)間內(nèi)的開(kāi)敞式地坑 地溝深度大于0.5m時(shí)，應(yīng) 加設(shè)防護(hù)欄。（6）轉(zhuǎn)運(yùn)料斗應(yīng)設(shè)置明顯 的警示標(biāo)志。進(jìn)料口附近 應(yīng)設(shè)置進(jìn)、出料設(shè)備的急 停開(kāi)關(guān)。料斗進(jìn)料口宜設(shè) 格柵網(wǎng)防護(hù)，防止人員跌 落。

2、生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則（GB12801）水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50295）水泥工廠職業(yè)安全 衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50577）2生料配料站料斗進(jìn)料口、庫(kù)頂人孔門(mén)及車(chē) 間內(nèi)的孔洞部位易發(fā)生人員跌落的料斗進(jìn)料 口，無(wú)防止人員跌落的篦子 板，或篦子板磨損嚴(yán)重、孔洞 太大。庫(kù)頂人孔門(mén)不牢固或未 鎖緊。車(chē)間內(nèi)的空洞無(wú)防護(hù)欄 或蓋板。高處墜落（1）在料斗進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置 格柵或篦子板等防護(hù)裝 置，危險(xiǎn)部位應(yīng)懸掛警示 牌，防護(hù)裝置損壞應(yīng)及時(shí) 修復(fù)。（2）各種物料筒倉(cāng)的頂部 人應(yīng)設(shè)置可鎖孔門(mén)。（3）應(yīng)在孔洞周?chē)釉O(shè)護(hù) 欄或牢固可靠的蓋板。事故多發(fā)，正在制定相 應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)3燒成生料庫(kù)（1 ）堆料和取料作業(yè)同時(shí)進(jìn) 行（2

3、）人員易接近的堆、取料 設(shè)備或運(yùn)動(dòng)件外露的輸送設(shè) 備未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、急停裝置等 隔離防護(hù)裝置。車(chē)輛傷害 機(jī)械傷害（1）在同一作業(yè)區(qū)，采用 人工或者汽車(chē)、鏟車(chē)裝卸 作業(yè)時(shí)，堆料和取料作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行（2）未經(jīng)許可，非作業(yè)人 員嚴(yán)禁進(jìn)入（3）堆、取料機(jī)行走路線 端部，應(yīng)設(shè)置警示燈和人 員行走女全警示線。（4）取料機(jī)刮板開(kāi)敞側(cè)運(yùn) 動(dòng)外緣應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)裝 置或加裝自動(dòng)報(bào)警或急停 裝置，當(dāng)人員接近時(shí)可自 動(dòng)報(bào)警或緊急停機(jī)。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械旁的巡檢通 道小于1m時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械 裸露的運(yùn)動(dòng)件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。（6）帶式輸送機(jī)應(yīng)在巡檢 通道一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置拉繩 開(kāi)關(guān)、拉繩開(kāi)關(guān)宜每隔 25m設(shè)置一個(gè)。斗式提升 機(jī)尾部應(yīng)增設(shè)

4、急停裝置。4燒成回轉(zhuǎn)窯（1）點(diǎn)火、烘窯過(guò)程違章操 作，水分未充分排出。（2）點(diǎn)火、給煤過(guò)程違章操 作，發(fā)生爆燃、回火。（3）窯頭看火未使用防火面 罩（4）調(diào)整噴煤管為止過(guò)程中， 窯爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。（5）進(jìn)入窯內(nèi)檢維修作業(yè)， 未使用安全行燈，未采取有效 能量隔離，無(wú)人監(jiān)護(hù)。灼燙高處墜落 物體打擊 觸電（1）烘窯過(guò)程應(yīng)保證水分 充分排出（2）應(yīng)先送風(fēng)后給煤（3）應(yīng)關(guān)閉看火門(mén)，遠(yuǎn)離 窯口。（4）應(yīng)給煤時(shí)緩慢增加給 煤量。（5）在窯口咼溫區(qū)域應(yīng)設(shè) 置封閉護(hù)欄。（6）操作人員應(yīng)使用防護(hù) 面罩、看火鏡片。（7）應(yīng)側(cè)身觀察看火孔， 嚴(yán)禁正對(duì)火孔，窯內(nèi)工況 不穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁使用看火孔。（8）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng) 微負(fù)壓

5、狀態(tài)。（9）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)正確 穿戴個(gè)人防護(hù)用品并系好 安全帶。（10）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)事故多發(fā)，正在制定相 應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)格按照操作規(guī)程作業(yè)。（11）中控操作應(yīng)保持系 統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)。（12）檢維修作業(yè)應(yīng)照明 充足，探明窯內(nèi)情況，選 擇安全路線。（13）應(yīng)兩人以上協(xié)同作 業(yè)，并專人監(jiān)護(hù)。（14）應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行窯爐 耐火材料的檢維修，并及 時(shí)更換。（15）進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)窯筒 體溫低于150 °C,情況不 明時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi)。（16）進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)空氣 炮、預(yù)熱器翻板閥等危險(xiǎn) 能量可靠隔離。（17）作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)密 切關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮 有無(wú)松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi) 推進(jìn)。（18）工作結(jié)束后，應(yīng)確 認(rèn)無(wú)人和無(wú)

6、遺漏工器具后 關(guān)閉窯門(mén)。5燒成預(yù)熱器（1）結(jié)皮清理過(guò)程中違章作 業(yè)，腳手架搭設(shè)不規(guī)范、未采機(jī)械傷害 高處墜落（1）預(yù)熱器結(jié)皮清理前， 應(yīng)關(guān)閉循環(huán)吹堵風(fēng)和空氣事故多發(fā)，正在制定相 應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)取可靠的防墜落措施。(2) 清堵作業(yè)平臺(tái)未設(shè)置逃 生通道。(3) 窯尾煙室、預(yù)熱器、分 解爐檢查，誤操作。(4) 預(yù)熱器清堵作業(yè)違章操 作。(5) 各級(jí)翻板閥檢查，違章 作業(yè)。灼燙 起重傷害炮，站位適當(dāng)。(2) 應(yīng)選擇合適避讓空 間，確認(rèn)風(fēng)管接頭牢固， 安全可靠，先抓牢風(fēng)管后， 確認(rèn)是否負(fù)壓狀態(tài)后，接 到指令方可開(kāi)風(fēng)作業(yè)。(3) 清堵作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置 逃牛通道。(4) 清堵作業(yè)平臺(tái)逃生通 道應(yīng)保持暢通。(5) 作

7、業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明 充足。(6) 應(yīng)戴好頭盔、面罩、 隔熱防護(hù)服(7) 中控操作應(yīng)保持系統(tǒng) 負(fù)壓狀態(tài)，嚴(yán)禁開(kāi)啟空氣 炮。(8) 從觀察孔側(cè)身觀察， 嚴(yán)禁對(duì)觀察孔。(9) 應(yīng)執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)許可 制度，制定預(yù)熱器清堵方 案和應(yīng)急預(yù)案，并專人監(jiān) 護(hù)。(10) 預(yù)熱器系統(tǒng)多級(jí)筒 堵塞時(shí)，清堵作業(yè)應(yīng)至下 而上逐級(jí)進(jìn)行，嚴(yán)禁多處同時(shí)作業(yè)。清堵作業(yè)時(shí)， 除作業(yè)點(diǎn)外，系統(tǒng)所有的 孔和門(mén)應(yīng)關(guān)閉并鎖緊。（11）操作前，應(yīng)關(guān)閉現(xiàn) 場(chǎng)壓縮空氣閥門(mén)和空氣 炮，關(guān)閉并鎖緊上級(jí)的翻 板閥。（12）在底層人口和斜拉 鏈地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū) 域、懸掛警示牌。（13）配備氨水脫硝的， 作業(yè)前應(yīng)用脫硝設(shè)備。（14）操作前應(yīng)對(duì)易燃物 進(jìn)

8、行隔離。（15）作業(yè)人員應(yīng)穿戴防 火隔熱服、選擇上風(fēng)向正 確站位，明確逃生路線； 應(yīng)側(cè)身對(duì)著捅料孔，嚴(yán)禁 證明對(duì)著捅料門(mén)。（16）作業(yè)前應(yīng)先將水槍 插入清料門(mén)，后開(kāi)啟水泵， 清料后應(yīng)先聽(tīng)水泵，再抽 水槍。（17）煤粉制備系統(tǒng)直接 采用窯頭或窯尾廢氣作為 烘干熱源時(shí)，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運(yùn)行，并關(guān)閉 通往煤磨的熱風(fēng)閥。（18）作業(yè)人員應(yīng)正確穿 戴個(gè)人勞動(dòng)用品并洗好安 全帶。（19）作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按 照操作規(guī)程作業(yè)。（20）中控操作應(yīng)保持系 統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)。（21）應(yīng)確保重錘安裝牢 固。（22）平臺(tái)護(hù)欄應(yīng)符合要 求。6燒成收塵器收塵器未設(shè)置防燃、防爆、防 雷、防靜電及防結(jié)露措施，或 未設(shè)置溫度和一氧

9、化碳監(jiān)測(cè)， 或未設(shè)置氣體滅火裝置?；馂?zāi)中毒和窒息爆炸（1）煤粉制備系統(tǒng)收塵設(shè) 備應(yīng)選用煤磨專用的袋式 收塵器，應(yīng)有防燃、防爆、 防雷、防靜電及防結(jié)露措 施。（2）收塵器應(yīng)設(shè)置溫度和 一氧化碳監(jiān)測(cè)，并應(yīng)設(shè)置 氣體滅火裝置，灰斗部位 應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測(cè)及自動(dòng)報(bào)警 裝置。（3）煤磨收塵器進(jìn)口應(yīng)設(shè) 置失電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉的啟動(dòng) 快速截止閥門(mén)，并應(yīng)與收水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50295）水泥工廠職業(yè)安全 衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50577）塵器下部灰斗的溫度報(bào)警 裝置信號(hào)可靠聯(lián)鎖。7燒成篦冷機(jī)(1)清理篦冷機(jī)“雪人”、積料、 大塊，違章作業(yè)。物體打擊灼燙觸電高處墜落 起重傷害(1) 人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清 理作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)

10、、 冷卻，并穿戴好咼溫防護(hù) 用品。(2) 應(yīng)使用安全照明電壓 照明。(3) 鋼絲繩應(yīng)緊縮下料翻 板閥，并應(yīng)關(guān)閉空氣炮。(4) 嚴(yán)禁掏底清理。(5) 應(yīng)選擇好撤離路線， 保持一定的安全距離。(6) 人工清理篦冷機(jī)“雪 人”時(shí)，應(yīng)停止使用空氣 炮，維持好窯頭負(fù)壓，在 窯頭平臺(tái)上處理。(7) 人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清 理作業(yè)前應(yīng)停下與篦冷機(jī) 有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷 卻機(jī)、破碎機(jī)、空氣炮， 將預(yù)熱器翻板閥鎖死，并 對(duì)相應(yīng)開(kāi)關(guān)、閥門(mén)上鎖并 掛警示牌。事故多發(fā)，正在制定相 應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)8燒成煤磨（1）系統(tǒng)設(shè)備缺少防爆閥或 防爆閥缺陷（2）煤磨進(jìn)出口未設(shè)置溫度 檢查裝置，或煤粉倉(cāng)、收塵器 未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè) 及

11、自動(dòng)報(bào)警裝置?；馂?zāi) 爆炸（1）煤粉制備系統(tǒng)的煤 磨、選粉機(jī)、煤粉倉(cāng)、收 塵器、等處應(yīng)裝設(shè)防爆閥。（2）防爆閥應(yīng)布置在需要 保護(hù)的設(shè)備附近，并應(yīng)布 置在便于檢查和維修的管 段上。（3）防爆閥的布置應(yīng)避免 爆炸后的噴出物噴向電氣 控制室的門(mén)、窗、電纜橋 架，且不應(yīng)噴向車(chē)間內(nèi)其 他電氣設(shè)備、樓梯口、主 要通道、附近鍋爐及管道。（4）對(duì)防爆閥應(yīng)進(jìn)行定期 檢查，確保完好。（5）煤磨進(jìn)出口應(yīng)設(shè)溫度 監(jiān)測(cè)裝置，煤粉倉(cāng)、收塵 器應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān) 測(cè)及自動(dòng)報(bào)警裝置。（6）檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)定期 檢查、校驗(yàn)，確保完好、 準(zhǔn)確。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50295）水泥工廠職業(yè)安全 衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50577）9燒成

12、煤粉倉(cāng)（1 ）煤粉制備車(chē)間未設(shè)置干 粉滅火裝置和消防給水裝置（2）煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備 和管道未可靠接地或煤粉倉(cāng)、火災(zāi)爆炸（1）煤粉制備車(chē)間的煤磨 和煤粉倉(cāng)旁，應(yīng)設(shè)置干粉 滅火裝置和消防給水裝置 輥式煤磨、煤磨收塵器入建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50295）建筑滅火器配置規(guī)范（GB50140）煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管 道等易燃易爆的設(shè)備、容器、 管道未采取消除靜電的措施（3）煤粉倉(cāng)等系統(tǒng)設(shè)備和管 道封閉不嚴(yán)，煤粉泄漏或進(jìn)入 新鮮空氣。口及煤粉倉(cāng)應(yīng)設(shè)氣體滅火 裝置。（2）消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期 檢查，確保完好。（3）在車(chē)間及重要設(shè)備上 應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”警示標(biāo) 識(shí)。（4）煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè) 備和管道應(yīng)可

13、靠接地。（5）煤粉倉(cāng)、煤粉秤、煤 粉除塵器及煤粉管道等易 燃易爆的設(shè)備、容器、管 道，應(yīng)采取消除靜電的措 施（6）應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻 是否符合要求。（7）對(duì)煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備 和管道應(yīng)實(shí)行密封，嚴(yán)禁 跑冒滴漏。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50577）生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB5083）10動(dòng)力電纜場(chǎng)地（1）施工時(shí)既有電纜設(shè)備必 須派專人負(fù)責(zé)盯控，發(fā)現(xiàn)隱情 及時(shí)向項(xiàng)目部相關(guān)負(fù)責(zé)人員 報(bào)告。（2）施工時(shí)既有設(shè)備監(jiān)護(hù)人 員必須在場(chǎng)，并經(jīng)同意后方可 進(jìn)行施工。觸電（1）拆除既有電纜水泥墻 前將既有橋邊裸露的電纜 固定在橋梁欄桿上，固定 時(shí)在電纜一周纏繞防破損

14、措施，然后采用結(jié)實(shí)繩綁 扎后吊在欄桿上。（2）拆除水泥墻后在懸空事故多發(fā)，正在制定相 應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)（3）鉆機(jī)作業(yè)距離電纜較近， 施工時(shí)所以機(jī)械不得侵限防 護(hù)網(wǎng)進(jìn)行作業(yè)，防護(hù)人員必須 24小時(shí)進(jìn)行防護(hù)。（4）禁止人員及機(jī)械從碼放 的土袋上踩踏和碾壓。的電纜線底部墊土袋進(jìn)行 塞實(shí)，防止電纜線懸空產(chǎn) 生安全隱患。（3）既有電纜線底采用土 袋墊實(shí)后，在施工范圍內(nèi) 裸露的既有電纜上面碼放 土袋，并在土袋周?chē)?條旗進(jìn)行防護(hù)，防止既有 電纜裸露產(chǎn)生安全隱患。（4）在防護(hù)樁施工一側(cè)設(shè) 置防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行隔離防護(hù)，。11制成配料站料斗進(jìn)料口、庫(kù)頂人孔門(mén)及車(chē) 間內(nèi)的孔洞部位易發(fā)生人員跌落的料斗進(jìn)料 口，無(wú)防止人員跌落的

15、篦子 板，或篦子板磨損嚴(yán)重、孔洞 太大。庫(kù)頂人孔門(mén)不牢固或未 鎖緊。車(chē)間內(nèi)的空洞無(wú)防護(hù)欄 或蓋板。高處墜落（1）在料斗進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置 格柵或篦子板等防護(hù)裝 置，危險(xiǎn)部位應(yīng)懸掛警示 牌，防護(hù)裝置損壞應(yīng)及時(shí) 修復(fù)。（2）各種物料筒倉(cāng)的頂部 人應(yīng)設(shè)置可鎖孔門(mén)。（3）應(yīng)在孔洞周?chē)釉O(shè)護(hù) 欄或牢固可靠的蓋板。事故多發(fā)，正在制定相 應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)12制成輥壓機(jī)輥壓機(jī)主軸失效形式疲勞剝 落、磨損、塑性變形、腐蝕、 燒傷、電腐蝕、保持架損壞等灼燙物體打擊嚴(yán)格控制輥面工作的環(huán)境 溫度和物料溫度，還要嚴(yán) 格執(zhí)行輥壓機(jī)穩(wěn)定工作的 條件，確保料壓、物料粒 度、擠壓粉碎力適宜；不事故多發(fā)，正在制定相 應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)僅要嚴(yán)禁硬質(zhì)金屬進(jìn)

16、入輥 壓機(jī)，還要減少硬質(zhì)物料 進(jìn)入輥壓機(jī)。13制成水泥磨（1）磨機(jī)內(nèi)檢維修作業(yè)未執(zhí) 行停電、掛牌、上鎖制度。（2）更換磨盤(pán)襯板，誤操作， 措施不當(dāng)，襯板脫落，吊裝作 業(yè)無(wú)證上崗。機(jī)械傷害 高處墜落 起重傷害 物體打擊（1）進(jìn)入磨機(jī)時(shí)，應(yīng)停機(jī) 停電、掛牌、上鎖。（2）應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。（3）應(yīng)采用安全照明。（4）應(yīng)保持通風(fēng)良好。（5）起重設(shè)備應(yīng)定期檢 查，確保完好。（6）應(yīng)專人監(jiān)護(hù)、特種作 業(yè)應(yīng)持證上崗。工貿(mào)企業(yè)有限空間 作業(yè)安全管理與監(jiān)督 暫行規(guī)定（國(guó)家安全 生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令 第59號(hào)）密閉空間作業(yè)職業(yè) 危害防護(hù)規(guī)范（GBZ/T205 ）14制成水泥庫(kù)（1）水泥工廠筒型儲(chǔ)存庫(kù)人 工清庫(kù)作業(yè)外包給不具備高 空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資 質(zhì)的承包方，且作業(yè)前未進(jìn)行 風(fēng)險(xiǎn)分析。（2）進(jìn)入水泥庫(kù)內(nèi)清楚庫(kù)壁 結(jié)料作業(yè)未系好安全帶、安全 繩，未確認(rèn)爬梯牢固可靠，未 保持足夠照明。（3）進(jìn)入水泥庫(kù)內(nèi)清除庫(kù)壁 結(jié)料作業(yè)監(jiān)護(hù)人員脫離崗位， 庫(kù)內(nèi)情況外部人員不掌握。中毒和窒息 高處墜落 物體打擊（1）水泥工廠筒型儲(chǔ)存庫(kù) 人工清庫(kù)作業(yè)承包方應(yīng)具 備高空作業(yè)工程專業(yè)承包 資質(zhì)。（2）清庫(kù)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng) 險(xiǎn)分析。（3）應(yīng)系好安全帶、安全 繩。（4）應(yīng)確認(rèn)爬梯牢固可 靠。（5）應(yīng)保持足夠照明。（6）應(yīng)選好安全繩固定 點(diǎn)。（7）應(yīng)設(shè)專人