污水處理站設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)須知

1、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)須知本工藝為BC/O生物處理法，工藝流程：進(jìn)水格柵井一集水泵 井一特殊生物槽一段特殊生物槽二段一生物氧化一段一生物 氧化二段一速沉池一消毒一呻水系統(tǒng)一排放，確保出水達(dá)標(biāo)排放。 為確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低設(shè)備運(yùn)行成本，特制 訂設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)須知，望操作人員盡早閱讀。一、微機(jī)全自動(dòng)控制系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)本污水處理站設(shè)備主要由 PLC （可編程控制器）、斷路開關(guān)、交 流接觸器、熱繼電器、中間繼電器等幾部分組成。該控制設(shè)備自動(dòng)化 程度高、工作可靠、性能穩(wěn)定，并有過(guò)載過(guò)流、欠壓保護(hù)等故障情況 的自動(dòng)保護(hù)功能。在自動(dòng)情況下具備故障自動(dòng)切換，故障自動(dòng)指示及 自動(dòng)蜂鳴報(bào)警的功能，以利

2、保證設(shè)備的正常運(yùn)行。本設(shè)備在調(diào)試完成后進(jìn)入正常工作狀態(tài)，控制電源開關(guān)設(shè)在控制 柜面板的左上方，操作運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)至開的位置。手自動(dòng)轉(zhuǎn)換旋鈕開關(guān)， 分別設(shè)有三個(gè)不同位置，即：手動(dòng)、停止、自動(dòng)。中間位置為停止， 平時(shí)將開關(guān)放在“自動(dòng)”位置，設(shè)備即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。本設(shè)備 報(bào)警燈亮和蜂鳴報(bào)警時(shí)說(shuō)明電氣設(shè)備部件有故障，須及時(shí)叫專業(yè)維修 人員進(jìn)行檢查修理，及時(shí)找出故障報(bào)警原因，并且及時(shí)排除故障，不 得讓有故障的設(shè)備帶病運(yùn)行，以免損壞整套設(shè)備。故障報(bào)警顯示及排 除方法有如下幾類：1、1#風(fēng)機(jī)、2#風(fēng)機(jī)出現(xiàn)紅燈報(bào)警顯示和蜂鳴報(bào)警時(shí)則按附表 （一）及附表（二）進(jìn)行維修2、1#污水泵、 2#水泵、 1#污泥泵或

3、2#污泥泵出現(xiàn)紅燈報(bào)警顯示和 蜂鳴報(bào)警時(shí)則按附表（三）進(jìn)行維修。3、水位顯示，如果集水井里水位達(dá)到各浮球位置，哪一個(gè)浮球控 制的繼電器不工作或顯示燈不亮，就需要檢查哪一個(gè)浮球開關(guān)或繼電 器，確定已壞就更換浮球開關(guān)或繼電器。4、如果設(shè)備出現(xiàn)故障后， 用戶無(wú)法排除故障， 請(qǐng)及時(shí)通知本公司，公司將及時(shí)派專業(yè)人員進(jìn)行維修。公司聯(lián)系電話：、風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)1、潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查a、定期檢查油箱內(nèi)的儲(chǔ)油量是否低于最低刻線，如機(jī)油不足請(qǐng)加 油。確保油位在刻度線以上。（機(jī)油牌號(hào)為ISO標(biāo)準(zhǔn)N68潤(rùn)滑油，低溫 寒冷地區(qū)可適當(dāng)降低機(jī)油牌號(hào)）b、定期檢查機(jī)油是否混入水分等污染物而變化，如變

4、質(zhì)請(qǐng)及時(shí)更 換機(jī)油。c、定期清洗機(jī)油過(guò)濾器，最長(zhǎng)清洗時(shí)間不能超過(guò)六個(gè)月。d、 維護(hù)人員要經(jīng)常檢查每臺(tái)風(fēng)機(jī)滴油狀況是否正常（1215滴/分鐘），如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗， 根據(jù)觀察及時(shí)調(diào)節(jié)滴油量。2、空氣濾清器的檢查 定期檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器，旋開 蝶型螺母，打開蓋子，清洗過(guò)濾海綿。 （卸濾清器時(shí)注意不要把臟物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)，清洗海綿時(shí)必須將水?dāng)Q干后，再安裝在原位） 。3、三角帶的檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，三角帶會(huì)伸長(zhǎng)。這時(shí)要將電機(jī)的固定螺栓 松開，移動(dòng)電機(jī)，拉緊三角帶到合適位置后再將電機(jī)固定螺栓緊住， 并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的端面要在同一平面線上。同時(shí)檢查

5、一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請(qǐng)鎖緊住。4、定期檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請(qǐng)清洗調(diào)試以保證可靠 的啟閉。5、定期檢查有無(wú)漏油、漏氣的部位并修理，如不能修理請(qǐng)立刻通 知風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠商（風(fēng)機(jī)說(shuō)明書內(nèi)有詳細(xì)地址，聯(lián)系號(hào)碼） 。6、定期清理風(fēng)機(jī)房，保持設(shè)備清潔，并且通風(fēng)良好。機(jī)房?jī)?nèi)的溫 度不能高于 500C。7、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時(shí) 要及時(shí)停機(jī)檢修。故障原因及處理方法見附表一、附表二。附表一 故障原因及解決辦法現(xiàn)象原因分析解決方法噪高1、管道堵塞引起壓力升咼2、皮帶罩安裝不當(dāng)引起振動(dòng)3、電機(jī)軸承磨損4、風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷5、無(wú)潤(rùn)滑油6潤(rùn)滑不良7、V形帶輪

6、松動(dòng)8、三角帶打滑1、清掃或更換管路2、重新裝好皮帶罩3、更換新的軸承4、拆修風(fēng)機(jī)5、檢查供油系統(tǒng)6、清洗滴油嘴和油過(guò)濾器7、緊固頂絲8調(diào)整皮帶張緊度發(fā)熱1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2、風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾清器堵塞3、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子靠偏4、斷潤(rùn)滑油5、皮帶打滑6潤(rùn)滑不良7、風(fēng)機(jī)內(nèi)部研傷1、檢查管道是否堵塞2、清掃空氣濾清器3、用木錘輕輕敲打端蓋4、補(bǔ)充機(jī)油及檢查供油系統(tǒng)5、調(diào)整皮帶張緊度6、換油和清洗滴油嘴及油過(guò)濾器7、拆檢風(fēng)機(jī)風(fēng) 量 不 足1、風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾清器堵塞2、沒(méi)有潤(rùn)滑油3、潤(rùn)滑不良4、皮帶打滑5、管道漏風(fēng)6管道太長(zhǎng)1、清掃進(jìn)口濾清器2、檢查供油系統(tǒng)及補(bǔ)充油量3、清洗油過(guò)濾器及滴油嘴4、調(diào)整皮帶張緊度5、修好管道6、

7、重新設(shè)置管道耗 油 太 快1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2、空氣濾清器堵塞3、漏油4、溫度過(guò)高造成機(jī)油蒸發(fā)飛濺1、檢查管路系統(tǒng)2、清掃空氣濾清管3、修好4、檢查原因并修好皮帶 破損1、過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2、皮帶打滑3、兩皮帶輪不平行1、調(diào)整2、調(diào)整3、調(diào)整電機(jī)停轉(zhuǎn)1、過(guò)負(fù)荷2、風(fēng)機(jī)研傷3、電源接線不良4、電機(jī)內(nèi)部過(guò)臟或軸承損壞5、電機(jī)本身存在質(zhì)量?jī)疹}1、檢查管道系統(tǒng)2、檢修3、修理4、清掃電機(jī)或更換軸承5、更換電機(jī)附表二故障樹三、污水泵的維護(hù)保養(yǎng)1、定期調(diào)整底座蓋板 在有磨損的介質(zhì)中長(zhǎng)期質(zhì)使用之后，葉輪和底座蓋板之間的間隙 可能增大。拆掉電源，松開固定螺絲，旋轉(zhuǎn)蓋板，使用以將間隙調(diào)整 到原來(lái)的狀態(tài)（ 0.3 0.5m

8、m）。2、清洗 為防止水泵在不用時(shí)，內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用泵抽清潔的水來(lái)清洗 水泵，水泵長(zhǎng)期不用，就置于干燥處。3、注油與換油AS系列泵在出廠前，已注入適量的潤(rùn)滑油，該油應(yīng)每年進(jìn)行更換， 換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：把泵放置好，使得油室螺塞（位于出水口內(nèi)側(cè)）朝下，擰松螺塞， 放出潤(rùn)滑油， 然后用洗滌油清洗油室， 再注入適量的油， 換一個(gè)新的 O 型圈，將螺塞旋緊。如油中發(fā)現(xiàn)有水 （奶狀乳化液），按規(guī)定沖洗油室， 并重新裝滿油， 裝緊帶新的 O 型圈的螺塞。三個(gè)星期后必須重新檢查一次，如果油又 變成乳狀液，機(jī)械密封件應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換，如自己更換密 封件時(shí)，須做氣密試驗(yàn)，在油室出孔上旋入一要?dú)夤埽?/p>

9、氣壓力 0.5kgf/cm2），把泵放入水中，如果泵的蝸殼下部有氣泡出現(xiàn)，說(shuō)明密 封沒(méi)裝好，必須重新安裝，若無(wú)氣泡，則表明密封良好，在使用三個(gè) 星期后，再重新檢查一次。潤(rùn)滑油： 10#機(jī)械油油量：AS10-16=0.141 升4、經(jīng)常檢查水泵運(yùn)行狀況，如發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，故障原因及排除方法見附表三。附表三1、泵的流量或揚(yáng)程下降故障排除方法原因分析處理方法(1)泵反轉(zhuǎn)(僅對(duì)三相面言)。(1)關(guān)掉控制箱的總電源，調(diào)換任何二相電源線。 檢杳。(2)輸送揚(yáng)程太高。a選擇的泵型號(hào)是否正確。(3)抽吸的介質(zhì)走旁路。b、出水管尺寸是否正確。(4)出水管泄漏。(3)檢查閥門是否被關(guān)死，然后負(fù)載。(5)

10、出水管局部可能被沉積的氧用自動(dòng)導(dǎo)管和聯(lián)結(jié)軸降下泵，找出泄漏，并 行修正?；岸滤?。(5)檢查管線，清理并更換新的。(6)泵局部堵塞。(6)吊起泵清理，如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣也需(7)葉輪/底座蓋板磨損。檢杳和清理。(7)吊起泵，調(diào)整底座蓋板或者更換新的。2、泵運(yùn)行后無(wú)流量原因分析解決方法(1) 氣塞。(2) 檢查出水排放閥門。(3) 泵反轉(zhuǎn)(1) a、接二連三地打開和關(guān)閉閥門幾次。b、啟動(dòng)/停止泵幾次，每次重新啟動(dòng)之間間隙 為2/3分鐘。C、根據(jù)不同的安裝方法，檢查是否需裝一個(gè) 空氣釋放閥。(2) a、如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開。b、如果裝反了，應(yīng)重新倒過(guò)來(lái)。參見1. (1)3、泵起動(dòng)和停止太

11、頻繁原因分析解決方法(1) 浮球開關(guān)疋的時(shí)間太短。(2) 逆止閥故障，逆止閥不能止 回，使液體倒流入污水池。(1) 重調(diào)浮球開關(guān)，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間。(2) 檢杳并維修。4、停止失靈原因分析解決方法(1) 浮球開關(guān)“停止”功能失靈。(2) 浮球上浮子卡在“工作”位 置。(3) 檢查，如需要應(yīng)予更換。(4) 松開，如需要的慶，可改變位置。5、泵起動(dòng)后，斷路器/過(guò)載器跳開原因分析解決方法(1)電壓低電壓過(guò)高(3) a、電機(jī)接線不對(duì)或接頭混淆(單相)。b、容器上的接線混淆，而泵 以電容器的充放電而起動(dòng)和 停止。(4) 電容器參數(shù)不對(duì)。(5) 控制盒或電容器故障。(6) 在蝸殼底底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它

12、沉積物。(7) 泵葉輪被東西卡住。(1) a、檢查控制盒電壓，如電壓過(guò)低，暫時(shí)不能 使用。b、纜線過(guò)開，引起壓降過(guò)大，應(yīng)盡量縮短電 纜，并適當(dāng)選擇粗些的電纜。(2) 裝變壓器，將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍。(3) 檢查在控制盒中的電纜彩色編號(hào)和接線頭標(biāo) 號(hào)檢查接線。(4) 確保使用性能參數(shù)正確的電容器。(5) a、仔細(xì)檢查布線、電容器等。禁止用超過(guò)推 薦數(shù)值的原件來(lái)更換斷路器。b、查繼電器是否能開啟電容器。(6) 清理泵和污水池，參見安裝說(shuō)明中的有關(guān)部 分。(7) 拆開泵底座，清理卡住的物體。6、泵不能啟動(dòng)，熔絲熔斷或斷路器跳開原因分析解決方法(1) 熱斷電器故障或繼電器失 靈。(2) 浮球開關(guān)和液位繼電器故障(3) 繞組、接頭或電纜斷路。(4) 泵被堵塞。(1) 送廠家維修部修理。(2) 檢查使用旁路浮球開關(guān)是否能啟動(dòng)泵， 如是， 應(yīng)檢查浮球開關(guān)和液位繼電器。 用歐姆表檢查，如果證明是斷路，檢查繞組， 接線頭及電纜。(4)切斷