人防工程施工組織設(shè)計

1、編制說明.2第一章 工程概括.31 工程概況. 32 人防設(shè)計概況 .33 人防結(jié)構(gòu)設(shè)計.3第二章 施工組織部署.41 工程施工目標 .42 組織結(jié)構(gòu). 53 人防施工流程圖 .54 人防驗收. 55 人防分區(qū)及抗暴單元示意圖 .6第三章 施工準備.61 技術(shù)準備. 62 資源準備. 6第四章人防工程主要項目施工方法 . 101 土方工程.102 測量放線.103 墊層混凝土 . 104 防水工程.105 鋼筋工程. 116 模板工程 .147 混凝土工程.198 腳手架工程.209 人防防護設(shè)備安裝工程 .2010 裝修工程.2811 給排水、電氣、暖通工程 . 30第五章質(zhì)量管理控制措施.

2、471 成立質(zhì)量管理小組 .472 質(zhì)量技術(shù)控制措施 .473 人防監(jiān)督重點關(guān)注質(zhì)量控制點 .494 人防監(jiān)督驗收注意要點 .50第六章現(xiàn)場管理措施.501 安全防護措施 .502 臨時用電管理措施 .513 現(xiàn)場材料、機械管理措施 .514 施工隊伍管理措施 .525 成品保護措施 .526 現(xiàn)場文明施工措施 .54編制說明1編制依據(jù)1.1本工程施工合同1.2本工程有效的基坑支護設(shè)計圖紙1.3本工程所涉及的國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)法規(guī)、標準，地方標準人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準RFJ01-2002人民防空工程施工及驗收規(guī)范(GB50134-2004)人民防空工程施設(shè)計規(guī)范(GB50225-

3、2005)人民防空地下室設(shè)計規(guī)范(GB50038-2005)人民防空工程防火設(shè)計規(guī)范(GB50098-2009)防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計標準圖集(FG0L05)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)05人防圖示天津市現(xiàn)行的人防設(shè)計規(guī)范、規(guī)定2編制人員黃格子技術(shù)負責人喬世希項目經(jīng)理3施工方案的發(fā)放范圍公司：工程部；技術(shù)部；機電部；商務(wù)合約部。項目部：項目經(jīng)理；項目總工；生產(chǎn)經(jīng)理；機電經(jīng)理；商務(wù)經(jīng)理；工程部；技術(shù)部、質(zhì) 安部；合約部；物資設(shè)備部；綜合辦。中國建筑第五工程局有限公司太陽城1#地二期工程2010年8月1日第一章工程概括1工程概況工程名稱太陽城 1#地二期工程總承包工程地址

4、天津市河東區(qū)龍山道與天山北路交建設(shè)單位天津順馳新地置業(yè)有限公司勘察單位中鐵工程設(shè)計有限公司設(shè)計單位天津中天建都市建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位天津市方興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司人防質(zhì)量監(jiān)督 部門天津市人防辦總包單位中國建筑第五工程局有限公司2人防設(shè)計概況人防類型附建式人防工程人防工程位置地下車庫及樓座負二層地下室底板標高-6.90 m頂板標高-1.95m人防外墻厚400mm人防隔墻200mm300mm人防等級核五二等耐火等級一級安全等級二級設(shè)計使用年限70 年人防面積24712.33m掩蔽面積23093.93m掩蔽人數(shù)3094 人防護分區(qū)/單元3 個/11 個戰(zhàn)時使用功能核五級二等人員掩蔽所序號項目說明

5、及內(nèi)容1人防部位1#、2#、3#樓地下室負二層、車庫地下室2層咼樓座人防地下室負一層負二層3.15m,人防車庫 4.95m3耐火等級一級4車庫頂板防水等級二級5地下防水等級二級6人防建筑面積24712.33 m10人防 裝修內(nèi)墻面水泥砂漿墻面11樓面水泥砂漿樓面12頂棚水泥砂漿頂棚3人防結(jié)構(gòu)設(shè)計序號內(nèi)容說明與要求1基 礎(chǔ)基礎(chǔ)類型梁板式筏板型基礎(chǔ)3底板厚度樓座為 500mm 車庫為 500mm4剪力墻車庫外墻 400 厚5結(jié)構(gòu)形式地下車庫為鋼筋混凝土框架及剪力墻結(jié)構(gòu)6抗震設(shè)防抗震設(shè)防烈度 7 度。7安全等級二級8設(shè)計合理使用年限50 年9剪力墻現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻11砌體、隔墻主要采用 100mm

6、和 200mmg集料混凝土砌塊12人防砼強度等級樁身砼 C30 基礎(chǔ)梁、底板、外剪力墻C35 抗?jié)B等級 S6。頂板 C35,13鋼筋HPB235（I級鋼），HRB335（n級鋼）HRB400（川級鋼）3.1人防概況本工程位于天津市河東區(qū)順馳太陽城天山北路與龍山道交口處，本工程由地下車庫和地上3幢樓高層單體組成，層數(shù)分別是29層、25層、29層，總建筑面積約50606 m2人防建筑面積為4712.33m2,地下車庫為一層，樓座地下室為兩層，人防車庫主要設(shè)置 在地下車庫及負二層樓座地下室，其中2#樓負二層地下室為非人防區(qū)，局部車庫為非人 防區(qū)，本工程分為3個人防分區(qū)，共計11個防護單元。第二章施工

7、組織部署1工程施工目標1.1質(zhì)量等級及質(zhì)量獎項質(zhì)量等級為：合格。質(zhì)量獎項為：確保本工程獲天津市結(jié)構(gòu)“海河杯”。1.2工期目標根據(jù)業(yè)主要求和工程項目分析，我們編制了詳細的工程施工進度計劃，確保總合同 工期782日歷天竣工交驗合格，并保證如期實現(xiàn)招標文件各節(jié)點工期。1.3安全目標創(chuàng)建市級安全文明工地，并獲得“天津市市級文明工地”稱號。我公司在本工程中 將嚴格按照職業(yè)環(huán)境體系的要求來組織和管理施工，采取切實可行的措施和充足的安全投入，施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率低于1.5人/億元營業(yè)額。1.4文明施工和環(huán)境保護目標創(chuàng)建市級安全文明工地，并獲得天津市“市級文明工地”稱

8、號。我公司在施工過程中將嚴格執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法及國家、天津市關(guān) 于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，加強施工組織和現(xiàn)場安全、文明施工管理。滿足施工期間參觀 施工現(xiàn)場的旅游要求。并且，努力使本工程成為節(jié)能環(huán)保型建筑，成為既滿足設(shè)計風格， 又滿足建筑使用功能的綠色建筑。環(huán)境保護方面我們將嚴格按照IS014001國際環(huán)保體系的工作重點來實施本項目，建立環(huán)境管理體系和控制程序，落實環(huán)境保護措施，實現(xiàn) 綠色施工。做好公益、環(huán)保事業(yè)，創(chuàng)造良好的工作、生活環(huán)境。2組織結(jié)構(gòu)根據(jù)工程的特點，本項目組織機構(gòu)共劃分為三層進行分層管理：項目決策層：由一正四副組成項目領(lǐng)導班子，包括項目經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、 商務(wù)經(jīng)理、

9、機電經(jīng)理組成。項目管理層：由六部一室組成項目總包管理層：包括技術(shù)部、商務(wù)部、質(zhì)安部、物 資設(shè)備部、機電部、綜合辦。項目部承擔計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、考核等管理 職能。項目執(zhí)行層：由片區(qū)經(jīng)理部組織。負責指定區(qū)域施工的管理，配備片區(qū)經(jīng)理、施工 員、資料員，試驗員、收料員、安全員。生產(chǎn)經(jīng)理對本區(qū)域的質(zhì)量、進度、安全、文明 施工直接負責。本項目部的組織機構(gòu)圖見下圖：3人防施工流程圖測量放線基坑降水土方開挖驗槽混凝土墊層底板防水及保護層底板 及承臺鋼筋、 墻柱插筋一底板混凝土一反梁模板一墻柱鋼筋一水電預(yù)留、預(yù)埋-墻柱模 板一梁板模板一梁板鋼筋一水電預(yù)留、 預(yù)埋一梁板墻混凝土一養(yǎng)護一外墻防水一防水保

10、 護層4人防驗收4.1人防驗收主要有人防底板鋼筋驗收、人防墻體鋼筋驗收、人防頂板鋼筋驗收、人防外墻觀感驗收、人防主體結(jié)構(gòu)驗收、人防竣工驗收4.2驗收程序：施工單位向監(jiān)理單位報驗（合格后）業(yè)主單位負責人報驗（合格后）帀人防站報驗（專人上報，周三、六、日不驗收）5人防分區(qū)及抗暴單元示意圖人肪防護分區(qū)示意圖作第三章施工準備1技術(shù)準備1.1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。1.2人防工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計和質(zhì)監(jiān)站聯(lián)系，作好設(shè)計交底及圖紙會審工作。1.3熟讀人防工程的設(shè)計、施工規(guī)程、規(guī)范、圖集。1.4工程技術(shù)人員認真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和深度。1.5根據(jù)人防工程的特點，經(jīng)過詳細

11、的技術(shù)論證，按期編制縝密、合理的專項施工方案, 要求方案必須經(jīng)審批后實施，技術(shù)交底及時準確并有針對性。2資源準備2.1機械設(shè)備需用計劃2.2試驗與計量器具需用計劃爆單元C人防防護單元外人防防護單元外防護單元三外MM!防護單元三抗爆單元A建筑面積： 掩蔽面積：防單元抗;建筑直通室平時汽車坡道兀二建筑面積：掩蔽面積：ur外出口護單元二抗爆單元B建筑面積：掩蔽面積：兀序 號機械或 設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制 造額定功 率（KW）備注1塔吊 55m 臂長TC55102 臺國產(chǎn)年482人貨電梯SC200/2003 臺國產(chǎn)7.53物料提升機150 型號1 臺國產(chǎn)7.54鋼筋切斷機GJ-40-16 臺

12、國產(chǎn)7.55鋼筋彎曲機GW-404 臺國產(chǎn)2.86鋼筋調(diào)直機GT4/82 臺國產(chǎn)5.57直螺紋套絲機6 臺國產(chǎn)5.58圓盤鋸03003 臺國產(chǎn)39空壓機0.96 臺國產(chǎn)1210砼振動電機12 臺國產(chǎn)2.211插入式振動棒05012 根國產(chǎn)/12插入式振動棒03012 根國產(chǎn)/13平板振動器6 臺國產(chǎn)1.514污水泵010020 臺國產(chǎn)115潛水泵010010 臺國產(chǎn)116加壓泵3 96/62 臺國產(chǎn)2.217強力打夯機HZ-40010 臺國產(chǎn)1.518砼輸送泵HBT803 臺國產(chǎn)7519反鏟挖掘機PC2008 臺國產(chǎn)/20自卸汽車大金剛40 臺國產(chǎn)/21交流電焊機BX-3006成都24焊接22

13、電動切割機J3G2 4002濟南2.2型材切割23臺式砂輪機Q32251江蘇0.75磨邊24臺鉆Z41161上海0.55鉆孔25液壓彎管機DWG-043泰州0.75電氣26電動試壓泵4DSY 型3上海1.1水暖試壓27電動套絲機Z1T-1003杭州0.75管道安裝28切管溝槽組合機QGS2192上海1.1管道安裝29鋸孔機KG115A-Q1上海1.0管道安裝30熱熔器TH20-63J112諸暨1.5管道安裝31熱熔器TH75-110J132諸暨1.5管道安裝32單平咬口機FED-16A1上海1.5風管制作33聯(lián)合角咬口機FEB-16A1上海1.5風管制作34電動剪板機Q11-2X20001上海

14、3風管制作2.2人防防護要求2.2.1必須使用三證齊全的產(chǎn)品，即國家定點生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品檢驗合格證、天津市進 津備案許可證。2.3土建部分需用計劃序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間用途1全站儀RTS-632N1 臺開工前進場測量定位2光學經(jīng)緯儀蘇一光2 臺開工前進場定位放線3激光垂準儀DZJ21 臺開工前進場施工放線4水準儀ZB13 臺開工前進場施工放線5水準儀DSZ22 臺開工前進場沉降觀測6塔尺5m5 把開工前進場施工放線7質(zhì)量檢測器JZC-33 套開工進場質(zhì)量檢測8直尺、角尺5 把開工進場質(zhì)量檢測9恒溫養(yǎng)護儀1 臺開工進場養(yǎng)護10砼試模10X10cm30 套開工進場砼試塊制作11抗?jié)B試模1

15、85*175*15010 套開工進場砼抗?jié)B試塊制作12游標卡尺2 把開工進場質(zhì)量檢測12大鋼尺50m3 把開工前進場施工放線13鋼卷尺5m30 把開工前進場放線、檢測14坍落度筒300mm5 個開工進場砼性能檢驗15兆歐表ZC25-33 個開工前進場臨時用電檢測16萬用表VC890D3 個開工前進場臨時用電檢測2.4機電主要檢驗、測量和試驗設(shè)備配備計劃表序號名稱精度數(shù)量主要用途1氧氣表2.53 塊氣割用2乙炔表2.53 塊氣割用3數(shù)子萬用表2.5-5.03 塊電氣安裝測試用4兆歐表1.53 塊電氣安裝測試用5接地電阻測試儀3.01 套電氣安裝測試用6鉗形電流表3.02 塊電氣安裝測試用7游標卡

16、尺0.051 把測量用11壓力表2.550 塊管道試壓用2.5勞動力需要量計劃2.5.1土建工程勞動力需要量計劃工種工程施工階段施工準備基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段普工60303040木工101108010鋼筋工10906010砼工20506010磚工20208040抹灰工15206080油工800100架子工630300保溫工00080水電工8888焊工5152010機操工081616測量工6663試驗工0222防水工060030保安4888總數(shù)1724574604472.5.2機電勞動力投入計劃工種按工程施工階段投入勞動力情況預(yù)留預(yù)埋穿插安裝安裝調(diào)試驗收電工12203510管工810408電焊

17、工48102鉚通工66101鉗工1131普工1020305匯總416512827第四章 人防工程主要項目施工方法1土方工程土方開挖量約為50000m3, 土方開挖必須在地下水位已降至基底0.5m及其以下的前 提下進行。采用4臺PC200型挖土機，配15臺自卸式帶蓋汽車完成挖運工作?；娱_挖前先探明地下管網(wǎng)，采取改移或懸吊保護，以防止發(fā)生意外事故?；壮叽鐬榻Y(jié)構(gòu)底板周邊留出600mm的工作面，基坑深度為-7.5m，采用挖土機挖 分兩步挖，第一步從-1.40m挖到-5.90m，第二步至基底-7.3m，基底預(yù)留土體20cm厚采 取人工隨機清理基槽，不得超挖，嚴禁機械擾動老土?，F(xiàn)場車輛及通行道路設(shè)專人

18、看護 清理，土車必須封蓋好，以防途中遺灑造成污染。具體詳見土方開挖方案。2測量放線2.1平面及高程控制網(wǎng)的建立現(xiàn)場建立3個平面控制點。在現(xiàn)場建立一條附合水準路線，將土0.00m標高引至現(xiàn)場，建立2個土0.00m標高基準點供現(xiàn)場利用。軸線控制樁、水準點引入施工區(qū)后須經(jīng) 甲方、監(jiān)理、項目技術(shù)部共同校對合格后方準使用，各層軸線、標高定位由項目技術(shù)人 員、監(jiān)理工程師核對。2.2施工現(xiàn)場的測量放線軸線控制點引入施工區(qū)后，須經(jīng)甲方、監(jiān)理等單位核驗后方可進行施工放線。3墊層混凝土墊層厚100mm其側(cè)模板采用50 x100mm木方支模，墊層混凝土強度等級為C15,采用平板振搗器振實，混凝土隨澆筑隨抹平壓光，轉(zhuǎn)

19、角處抹成圓角（陰角r=50mm陽角r=20mm便于防水施工。4防水工程4.1本工程地下工程防水等級為二級二道設(shè)防，除鋼筋混凝土自防水外，采用4厚SBS改性瀝青防水卷材。地下變、配電用房防水等級為一級，三道設(shè)防，外墻內(nèi)側(cè)、底板上、 頂板下加設(shè)一道，厚度不少于0.8mm厚的水泥基滲透結(jié)晶防水劑。樁頭部分采用水泥基 滲透結(jié)晶防水進行處理，涂刷兩遍，形成一道剛性的防水隔層?；A(chǔ)鋼筋混凝土底板、 頂板、地下室墻體均采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S6o4.2采用專用基層處理劑，在基坑內(nèi)及周邊、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處周邊、后澆帶及周邊卷材導墻 立面及平面周邊600mr范圍的部位涂刷基層處理劑一遍。待底涂干燥后（以不粘手為準）

20、， 做好節(jié)點附加增強處理。4.3地下工程卷材搭接寬度為100mm將鋪貼卷材的基準線彈好，按此基準線進行卷材 鋪貼施工。4.4所需防水卷材及其它防水材料均應(yīng)嚴格把關(guān)驗收，合格證、準用證、防偽標志、使 用說明書等俱全，進場后按要求取樣復試合格后方可使用。具體詳見地下室防水施工方案5鋼筋工程5.1鋼筋品種為I級、U和川級熱軋鋼筋，直徑 16的鋼筋接頭采用直螺紋連接，其 余為搭接綁扎連接。5.2對每批進場材料嚴格驗收，必須符合GB1499-1998及JGJ95-95規(guī)定，按規(guī)范取樣送 檢，試驗合格后方可使用。5.3放樣：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細部出大樣圖，放樣嚴格按設(shè)計要求、03G101-1、2、03G1

21、01-3 4、GB50204-2002規(guī)定執(zhí)行。料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時 注意設(shè)計變更洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。5.4加工：組織加工人員學習規(guī)范及標準，詳細進行技術(shù)及下料原則交底，使工人做到 心中有數(shù)。5.5放線：其中頂（底）板鋼筋綁扎完畢后彈出墻柱位置邊線，校核準確。5.6定位：在梁板筋綁扎完畢后，按照圖紙中放好的邊線，在頂板筋上綁扎牢固附加筋， 在墻柱主筋上綁扎牢固附加筋（附加筋控制準確立筋間距及保護層），兩附加筋綁筋點焊牢固。5.7墊塊：每層按設(shè)計要求及GB50204-2002要求計算出保護層后繪圖標注。底板墊層保 護層采用50mm混凝土墊塊，立面墊塊采用環(huán)型塑料墊塊

22、，嚴格驗收及領(lǐng)取使用，不合 格品嚴禁使用。5.8交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。5.9為防止墻柱鋼筋澆筑砼時內(nèi)縮，墻筋加工定型梯子筋，柱筋加工內(nèi)柱箍。5.10澆完砼，綁軋鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、風預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，不得與結(jié)構(gòu)主筋焊接。5.11搭接接頭按25%搭接錯開，機械接頭按50%昔開35d連接，無完整絲扣外露，接頭處彎折角不大于4 （即7cm/100cn）。5.12基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋主要有 16、20、22、25、28規(guī)格等，上皮鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接，下皮在跨中1/3范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，在 任一接

23、頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不 得超過受力鋼筋總截面面積的50%底板鋼筋綁扎時先清理好細石砼保護層，根據(jù)墻身 軸線彈好墻身、門窗洞口位置線，底板為雙層鋼筋，底板下層鋼筋驗收合格后，再進行 上層鋼筋的綁扎。為了確保上層鋼筋的標高和水平位置，同時考慮到鋼筋由于自重而產(chǎn) 生撓度變形，底板上層鋼筋采用 12鋼筋制成的馬凳作支撐，支撐間距w1.5m。5.13墻體鋼筋綁扎修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染物，位移偏差大者按小于15角（1:6斜度）調(diào)整至正確位置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外， 豎筋在內(nèi)，水平筋錨入鄰墻或暗柱、端柱內(nèi)40d

24、，接頭錯開間距不小于500mm門洞口 加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置要符合設(shè)計要求。5.14柱鋼筋綁扎調(diào)整施工縫處鋼筋后，計算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機械接頭點距樓板面750mm連接好后劃箍筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝 環(huán)形塑料墊塊以確保保護層厚度準確。5.15梁、板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同時配合施工，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置在距支座L/3范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭在跨中L/3范圍內(nèi)，（地梁 相反）梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按100mm加密。地梁箍筋開口向下。板筋綁扎，清理模板上的雜物

25、，彈好鋼筋間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置 線。頂板鋼筋距梁（或墻）邊5cm為第一根鋼筋位置；墻體水平筋距地5cm為第一根鋼筋位置。墻體均綁扎鋼筋梯子凳(間距800mm鋼筋直徑大于墻體豎筋2mm以確保墻體厚度和 保護層厚度；梯子凳橫向鋼筋端面涂防銹漆。5.16鋼筋工程質(zhì)量控制措施5.16.1鋼筋由鋼筋專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長 度、接頭類型、綁扎及預(yù)埋洞口等處理必須符合設(shè)計施工驗收規(guī)范標準和要求。5.16.2鋼筋直螺紋連接施工質(zhì)量控制(1)施工準備1參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理

26、和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓；設(shè)備操作工人 經(jīng)考核合格后持證上崗。2對運入現(xiàn)場的連接套筒進行檢查。套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響性能的 裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。3清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。4根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機的設(shè)置。5檢查螺紋軋制機運轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。(2)接頭螺紋軋制加工1將待軋鋼筋平放在支架上。對不規(guī)則端頭采用砂輪機切去1020mm端頭對準螺紋軋 制機的軋制孔。2開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭(移動尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整)，使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。此過程 約需

27、40s。3逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進鋼筋端頭，看是否過松或過緊， 檢查螺紋的深度是否符合要求。4將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。(3)直螺紋接頭連接1同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接 套筒擰緊。2調(diào)接頭(用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接)：先將連接套筒和鎖緊 螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準套筒，旋 轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊（下圖所示）-代二一 7直螺紋

28、連接示意圖（4）質(zhì)量檢查1外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。2強度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個作為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批）進行現(xiàn)場取樣試驗，試驗結(jié)果應(yīng)為符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJI07-96）要求。5.16.3鋼筋保護層支撐梯子凳制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸下料， 定距支撐筋端面涂刷防銹漆觸接模板。設(shè)置鋼筋定距框確保鋼筋定位正確，保護層厚度準確。柱定距框：采取內(nèi)撐（圓柱加十 字撐）外箍筋配套定距框，設(shè)置在柱下、中、上各一道。5.16.4墻定

29、距框：距框梯片用比墻筋直徑大2mm勺鋼筋制作，梯凳片控制豎向筋在 水平向設(shè)于墻高中部、上部各一道，控制水平筋在墻兩端頭處豎向各設(shè)置一道，墻長度 大時中間加設(shè)。5.16.5箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板用專用自控彎箍機 制作，135角、平直段長度10d確保準確無偏差。5.16.6防止鋼筋污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護帽戴好、 封嚴，豎向筋施工縫上70cm包裹塑料布，較長墻鋼筋在砼澆筑前施工縫上70cm用塑料布圍擋，以防泥漿污染， 砼澆筑后及時清刷鋼筋上的污染物。5.16.7火燒絲綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結(jié)構(gòu)件內(nèi)側(cè)，確保絲尾不觸模板。6模板工程6.1地下部分剪力墻模板采用現(xiàn)拼木

30、模板，梁、板采用現(xiàn)拼木模板，支模方式都為散拼、散裝，現(xiàn)拼木模板主材采用18mn厚木膠合板、50mM 100mn和100mM 1OOmn木方。6.2對每批進場材料嚴格驗收，必須符合GB1499-1998及JGJ95-95規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗合格后方可使用。6.3放樣：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細部出大樣圖，放樣嚴格按設(shè)計要求、03G101-1、2、03G101-3 4、GB50204-2002規(guī)定執(zhí)行。料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時 注意設(shè)計變更洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。6.4柱模施工人防車庫的框柱表框柱編號1尺寸框柱編號尺寸框柱編號尺寸KZ1600*600丁KZ2600*600KZ

31、3600*1100 1KZ2a600*800KZ3b600*800KZ3c600*1300KZ4a600*600柱模采用18厚木膠合板與木方。柱模安裝時，豎向100mrhc 50mm木方背楞排距250mm橫背楞采用48鋼管，配合M12螺栓緊固，間距500mm見下圖:截面尺寸600*1100、600*1300,增加穿心螺桿間距500，內(nèi)墻的選用普通的穿心螺 桿，外墻的框架柱采用止水螺桿。6.5剪力墻木模配置人防地下墻體內(nèi)隔墻主要有200mmft300mm外墻400mm剪力墻模板采用18mn木 模板，豎向采用50X100木方背楞，橫向采用248鋼管背楞，200mnffi300mm內(nèi)隔墻 采用12對

32、拉螺桿固定，有防毒氣密要求的房間采用止水螺桿。模板豎向木方背楞間距按20（布置，模板橫向間距，底部40（三道，向上500第一道離地200mm豎向500雙鋼管背楞加固。穿墻螺桿間距，底部300向上500雙向。無密閉要求內(nèi)隔墻模板加固體系有密閉要求內(nèi)隔墻及人防外墻模板加固體系6.6導墻外墻施工縫和鋼板止水帶的留置，根據(jù)人防墻體要求外墻吊模高度為500伽，支模錐型接頭放大圖方式采用木模板散拼、散裝，再用鋼管做吊模豎橫楞，并結(jié)合止水螺桿、螺帽及蝴蝶扣對吊模進行加固基坑支護面層6060 8080 木枋橫楞1818 厚木模板兩根 4848 鋼管組成內(nèi)楞墻外模支撐4848 鋼管支設(shè)對拉止水螺桿水平60060

33、0 豎向600600預(yù)埋鋼筋頭第一次支模示意圖對拉止水螺桿水平600600 豎向6006001818 厚木模板4848 鋼管組成內(nèi)楞預(yù)埋鋼筋頭6060 8080 木枋橫楞墻外模支撐4848 鋼管支設(shè)地下室外墻支模采用防水型穿墻螺栓混凝土墻體鑄鋼墊片錐型接頭基坑支護面層第二次支模示意圖止水片鑄鋼螺母木枋或鋼管防水型穿墻螺栓- 1鋼芯螺桿套絲與之連接塑料錐型套6.7梁板模平臺梁板模采用15mm厚木模板及50X100伽木方拼裝，支撐系統(tǒng)采用碗扣架。立 桿間距為0.9mX0.9m就可滿足施工要求，并于梁底也加設(shè)一排間距0.9m的支撐，梁板 底第一鎖口扣件下加設(shè)保險扣，同時所有立桿底座需墊不少于10cm

34、見方的木板和離地30cm內(nèi)的掃地桿，往上縱橫水平拉桿間距1.5m內(nèi)。對于支撐梁跨度大于4米時，梁底板按梁跨度的2%。起拱，對于超過2m的懸臂梁， 支設(shè)梁底模時，懸臂梁應(yīng)按梁跨度的3%。起拱，對于跨度超過4m的板，要求板跨中起拱L/400，另根據(jù)設(shè)計要求，凡板厚160mm則考慮板起拱5%o。|樓螺桿800*600梁高100 J木枋3_ _ _ _-4 4；二1 1f-if-i LA100沅木枋平臺梁板支模體系示意圖6.8梁、柱接頭部位的模板，采用木模板制作成專用模板，以保證該部位的混凝土澆搗 成型質(zhì)量。48鋼管/弧形卡/螺帽緊固水平拉螺桿鋼管包角18厚木膠合板6.9電梯井模板電梯井采用散拼、散裝

35、方式支模，外側(cè)模做法、支撐同其他剪力墻，內(nèi)側(cè)模支撐按常規(guī) 方法進行對撐。6.10樓梯模樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用10mm厚木模板及方木現(xiàn)場拼裝。主龍骨采用100 x50mn方木，間距不大于1200mm次龍骨選用50 x100mn方木，間距不大于300mm6.11模板拆除砼強度控制柱、墻模：1.2Mpa；梁、板模：均以同條件混凝土試塊抗壓強度值是否達到設(shè)計的要求來執(zhí)行。強度控制辦法：由成熟度計算預(yù)測強度，然后由同條件養(yǎng)護試塊復驗無誤再定。7混凝土工程底板后澆帶不允許通過人防門口及洞口、戰(zhàn)時封堵，砼工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工 完畢、并經(jīng)檢查驗收合格后方可進行。本工程全部采用商品砼，梁、板、墻體采

36、用泵送。墻體除梁柱接頭處砼澆筑高度均高于板底500mm剔除浮漿層，施工縫處理必須保 證砼強度達到1.2Mpa后進行。人防車庫及樓座地下室人防部分墻體與頂板一次澆筑，確保無接縫。7.1選擇供應(yīng)商，考查運距，能否滿足施工需求及砼質(zhì)量；隨時抽檢攪拌站后臺計量、 原材料等，確保供應(yīng)質(zhì)量；簽訂供貨合同時，由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、砼強度等 級、所需車輛及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防砼堿集 料反應(yīng)所需提供資料等。7.2進場后抽驗每盤不少于兩次，或?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生懷疑的罐車坍落度做好記錄，不滿足要求一律予以退場?，F(xiàn)場嚴禁加水，如氣溫過高與攪拌站協(xié)商加入適量減水劑。7.3試塊制作：常

37、溫時制作28d標養(yǎng)試塊，同條件試塊（頂板、墻體均制作一組同條件 試塊，做為拆夾木 牽牽 拉桿踏步：反三角側(cè)板*乞產(chǎn)玉一頂撐梯基 側(cè)板対T盤嚴了 _ 底板止1也甘樁上丄1托木樓梯模板示意圖X2A|拉桿外幫板木楔1 1底模梯段擱柵平臺底板擱柵斜撐模依據(jù)）及相應(yīng)備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶鎖鐵籠中做好標識并同 條件養(yǎng)護。7.4施工縫留置嚴格按GB50204-2002砼規(guī)范執(zhí)行，其中樓梯施工縫留置位置在所在樓層 休息平臺、上跑樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的1/3處。7.5柱墻與板及板與柱墻交接部分均先澆筑50100mn厚同配比無石子砂漿，不得遺漏。7.6墻柱砼下灰高度根據(jù)現(xiàn)場

38、使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為振搗棒有效長度的1.25倍，采用尺桿配手把燈加以控制。洞口兩側(cè)砼高度保持一致，必須同時布砼，同時 振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口補充振搗，封閉洞口留設(shè)透氣孔。7.7嚴格控制頂板砼澆筑厚度及找平，以便于墻柱模板支立。砼澆筑完畢及澆筑過程中 設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的砼顆粒（配水管接消防立管）。混凝土施工有關(guān)技術(shù)要求詳見混凝土施工方案。8腳手架工程8.1基坑防護：在基坑上口四周設(shè)立不低于1.2m的防護欄桿，搭設(shè)臨時馬道。8.2人防主體結(jié)構(gòu)、裝修階段：沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線350mn搭設(shè)雙排扣件式48鋼管腳手架，采用雙排單立桿形式。腳手架立桿縱距

39、0.8m,大橫桿間距1.5m，立桿間距1.5m。剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道，傾角為4560。整個架體所有立桿底座下墊5cm厚通長腳手板。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴，架子頂部高出屋面最高處1.2m。9人防防護設(shè)備安裝工程9.1人防門數(shù)量見下表：序號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1單扇固定門檻鋼筋混凝土防護密閉門BFM1220-10樘2BFM1220-10（反）樘2BM0820樘2BM1020樘2BM1020（反）樘12單扇活門檻鋼筋混凝土防護密閉門BHFM1220-30樘2BHFM2020-30樘10BHFM1220樘7BHFM122Q反）樘53雙扇活門檻鋼筋混凝土防護密閉門BHFM2030-30

40、樘3BHFM5025-10樘2BHFM2020樘34雙扇無門檻鋼結(jié)構(gòu)密閉門BGFM5025-30樘4BGFM5025樘45核五級懸板活門BMH8000-30樘6合計529.2針對以上人防門工程，項目部組織專門的人防設(shè)備分包單位生產(chǎn)制作和安裝。充分 發(fā)揮專業(yè)分包單位在人員、技術(shù)、機械設(shè)備和管理上的專業(yè)優(yōu)勢，特別是承建大型人防 工程的豐富經(jīng)驗，運用先進的施工技術(shù)，采取科學的施工管理手段，進行精心施工。確 保防護門的安裝達到如下要求：A、質(zhì)量目標：工程質(zhì)量達到國家或?qū)I(yè)的質(zhì)量檢驗評定的合格標準，確保全部實 現(xiàn)階段性控制目標；B、工期目標：按照土建施工進度，不拖延工期，保證全部實現(xiàn)階段性控制目標；C、

41、安全生產(chǎn)目標：杜絕傷亡事故發(fā)生；D文明施工目標：創(chuàng)文明施工現(xiàn)場；9.3現(xiàn)場配備防護門安裝專業(yè)項目經(jīng)理一名、項目主管工程師一名、專職質(zhì)檢員一名、 安全主任一名組成。主要對現(xiàn)場一、二線工人進行管理。由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng) 驗的班組長組成，發(fā)揮施工隊伍的技術(shù)特長，配合現(xiàn)場管理制度完成安裝任務(wù)。9.4防護門施工部署整個防護門安裝從時間上考慮，工程施工分為四階段，各階段劃分和控制的重點如下：第一階段：施工準備階段。主要工作是做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量 進場，進行施工平面布置、圖紙會審、辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作， 目標是充分做好開工前的各項準備工作，按要求時間開工。第二階段

42、：預(yù)埋件施工階段。本階段工作，主要為配合土建工程主體施工，按土建 的進度要求，準確做好門框及其它預(yù)埋件的定位、安裝任務(wù)。進場時間為土建地下室底板砼搗制完成后2-3天。第三階段：設(shè)備、安裝階段。本階段工作，主要是人防門扇以及其它防護設(shè)備的安 裝，進場時間為主體工程竣工前1-2個月。第四階段：收尾階段。做好調(diào)試、收尾、清場工作。9.5施工準備工作9.5.1、 技術(shù)準備（1） 熟悉圖紙并做好圖紙會審工作。（2） 技術(shù)交底。交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和洽商 交底，分項工程技術(shù)及質(zhì)量、工藝要求交 底。技術(shù)交底采用三 級制。即技術(shù)主管 班組工人。交底要求細致齊全，并要結(jié)合具體操作部

43、位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點以及注意事項等等。（3） 熟悉并掌握施工圖紙及有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計說明及標準 大樣圖、施工組織設(shè)計以及施工標準、設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證。9.5.2、 現(xiàn)場準備（1） 材料準備A、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需 材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。B、組織材料進場，并作好保管工作。（2） 勞動力準備由于本工程工作量大，質(zhì)量要求高，施工中有效地組織好各專業(yè)、程序的交叉作業(yè)， 按勞動力需要用量計劃組織好隊伍進場，并且選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊伍上崗 操作。9.5.3、 機械設(shè)備、測量設(shè)

44、備計劃根據(jù)本工程的特點及要求，配備機械設(shè)備、測量設(shè)備以滿足施工需要。具體機械設(shè) 備、測量設(shè)備如下表所示：主要安裝機械設(shè)備、測量設(shè)備計劃表序號規(guī)格型號單位數(shù)量來源功率焊接設(shè)備1交流弧焊機BX1-160臺8自有10 KW2焊條保溫筒臺2自有11 KW3手提砂輪機G-1251C臺6自有0.75 KW4氧氣、乙炔鋼瓶、割具套6自有吊裝設(shè)備5手動葫蘆2-5噸個5自有6千斤頂6-12噸個6自有測量設(shè)備7混凝土強度回彈儀個1自有8線墜個6自有9水平尺把6自有10角度尺把6自有11鋼卷尺把12自有12楔型塞尺把2自有9.6人防防護設(shè)備的安裝方案9.6.1、工程跟蹤工程技術(shù)人員跟蹤工程進度，隨時做好安裝施工準備

45、，及時派技術(shù)員、工程師參加 甲方、監(jiān)理主持的各項會議。提出人防施工要求，并與現(xiàn)場施工人員技術(shù)交底。9.6.2、 進場規(guī)范人防設(shè)備進場時向監(jiān)理報送人防設(shè)備進場報驗通知單，人防設(shè)備進場安裝時送發(fā)進 場施工人員名單，并注明負責人及聯(lián)系電話。9.6.3、 變更處理人防設(shè)備安裝時嚴格按圖施工，如圖紙有不符合人防要求的地方或設(shè)備安裝與其它 設(shè)備交叉安裝不下時，主動跟甲方聯(lián)系和相關(guān)專業(yè)施工單位協(xié)商解決。9.6.4、 安裝技術(shù)措施9.6.4.1、人防門框安裝:A、 首先應(yīng)認真弄清圖紙型號，并注意構(gòu)件為“正門”或“反門”。設(shè)計圖均以“反 門”為準，若做“正門”時，則應(yīng)以門扇中心線為軸，對稱變動各構(gòu)件位置，并于構(gòu)

46、件上注明開啟方向，標準符號如“正716”。B、應(yīng)注意門外入口通道尺寸的合理性，如BHFM1220-15勺門框?qū)挾葢?yīng)不小于1200毫米，凈高應(yīng)不小于2000毫米，鉸頁側(cè)門框?qū)挾炔恍∮?50毫米，閉鎖側(cè)門框?qū)挾炔?小于150毫米，門檻高度為150毫米。若現(xiàn)場不能滿足上述基本條件，則應(yīng)及時通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計院，共同協(xié)商，找出解決辦法。C、鋼門框需經(jīng)嚴格檢查，校正平整后方可進行立模固定。鋼門框固定要牢靠，不 得歪斜，嚴防澆筑時位置移動。D為安裝門扇，通道頂板應(yīng)預(yù)埋吊環(huán)一個。E、門框根據(jù)土建方提供的洞口尺寸，模板線位置定位，確認準確無誤后在門框鉸 頁底座用定位鋼筋焊接定位。F、 用線墜測量門框的垂直度

47、、水平度，控制誤差在1mm以內(nèi)，然后用鋼管打好支 撐，支撐一端焊接在門框上端，另一端焊接在底板預(yù)埋鋼筋上，另外在鋼管中部加上二 根鋼筋和門框中部底部連接，形成一個人字形的三角支撐，每個門框用四根這樣的支撐 固定9.642、人防門扇的安裝根據(jù)工程進度的需求，門扇的安裝均在土建結(jié)構(gòu)主體驗收后開始安裝。因此，門扇的安裝均在土建結(jié)構(gòu)封閉后進行。 門扇安裝的施工流程如下:(1)、防護門、密閉門扇安裝技術(shù)要求：A、門扇與門框平面應(yīng)保持平行，緊密貼合，門扇就位正確后，將門的鉸耳焊牢在 門框鉸耳預(yù)埋板上(注意防止焊接變形)。B、在安裝人防門時，要保證門扇上下絞頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴密，密封 條壓縮均勻，

48、用燈光檢查不漏光。C、 門扇組焊后，內(nèi)表面應(yīng)平整，平面度為1.5mm相鄰兩邊應(yīng)互相垂直，垂直度 為1.5mm.D外露金屬表面涂防銹漆二道，灰色面漆二道；閉鎖、鉸頁等活動部位應(yīng)經(jīng)常注 入油脂；密閉膠條經(jīng)常涂滑石粉，防止老化；各部位必須定期維護，防止銹蝕和損壞(2)、防爆波懸板活門安裝技術(shù)要求及質(zhì)量控制：A、懸擺活門的安裝要求懸擺關(guān)閉時與底座貼合嚴密，開啟時能自由到達限位座，做到重錘位置處在中心位置，不偏移，偏差不超過2mm活門在一定超壓下依靠重錘自重 自動嚴密關(guān)閉，從而起到向外排氣，降低工程內(nèi)部氣壓的作用。B、閉鎖安裝后應(yīng)開關(guān)靈活，定位可靠，無卡阻現(xiàn)象。C、外露金屬表面部分涂底漆兩道，面漆兩道，

49、轉(zhuǎn)動部分涂黃油。人防設(shè)備施工質(zhì)量保證及技術(shù)措施4.1、質(zhì)量保證A、為了確保本工程施工質(zhì)量達到現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的優(yōu)良標準，并為爭創(chuàng)市優(yōu) 工程打下良好基礎(chǔ)，必須建立行之有效的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量保證活動系統(tǒng)化、標準 化、制度化、對整個工程實現(xiàn)全面的質(zhì)量管理和控制。B、實行目標管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和 有關(guān)人員，除公司質(zhì)量監(jiān)管部門和項目技術(shù)負責人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè), 層層落實質(zhì)量職責，明確質(zhì)量責任。9.7、質(zhì)量的技術(shù)措施A、施工準備階段的質(zhì)量控制(1)編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。（2）在施工前必須進行圖

50、紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手段 和條件是否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)要求，一般工序、特殊工序，均須制定專門技術(shù)措 施和控制辦法。（3）材料進場后須做好標記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期、進場原材料須 分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。（4） 合理配備施工機械，搞好機械的維修保養(yǎng)工作，使機械始終處于良好的工 作狀態(tài)。（5）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲?達到“預(yù)防為主” 的目的。B、施工過程中的質(zhì)量控制9.7.1、門扇、門框墻制作的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:項目允許偏差混凝土門、門框墻混凝土平 板門、門框墻鋼結(jié)構(gòu)門、門框墻門孔寬w5000門孔寬5

51、000門扇寬度3553門扇咼度5853門扇厚度3553門扇內(nèi)表面的平整度32門扇扭曲35門扇弧長46鉸頁同軸度1111閉鎖位置偏移2332門框兩對角線相差5755門框墻垂制度68559.7.2、鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:項目允許偏差（mm）門扇與門框貼合L20002.52000VL300033000VL50005注：L門孔長邊尺寸（mr）i9.7.3、鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:項目允許偏差(mm)門扇與門框貼合L200022000VL30002.53000VL50004注：L門孔長邊尺寸(mr)9.7.4、活門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:項目允許偏差(m

52、m)防爆波懸擺活門坐標10標咼5框正側(cè)面垂直度5防爆超壓排氣活門 自動排氣活門坐標10標咼5平衡錘連桿垂直度59.7.5、管道與附件安裝9.7.5.1當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。9.7.5.2給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。9.7.5.3通風管的密閉穿墻短管，鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密。9.7.5.4密閉翼環(huán)的鋼板應(yīng)平整，密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。9.7.5.5密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短

53、 管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。9.7.5.6密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定或下列規(guī)定：電纜、 電線穿墻短管宜為3050mm給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm通風穿墻管應(yīng) 大于100mm9.7.5.7密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在套管與管道之間應(yīng)用密閉材料填充密實，并應(yīng)在管口兩端進行密閉處理；填料長 度應(yīng)為管徑的35倍，且不得小于100mm管道在套管內(nèi)不得有接口。套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040mm;9.7.5.8密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸?大于6mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對

54、插9.7.5.9當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上 一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。9.8、具體質(zhì)量管理措施（1） 嚴格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，嚴格抓好施工過程中工程 產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。（2） 需經(jīng)配制或加工后使用的材料，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按分工 藝參數(shù)進行控制。（3） 各項工程施工前，施工員須對作業(yè)班組進行技術(shù)交底、質(zhì)量交底，明確各項 工程質(zhì)量要求以及操作時須注意的事項。（4） 在各項工程施工過種中，施工員須根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴格執(zhí)行三檢制（自檢、互檢和交接

55、檢），檢驗不合格的，要求進行整改，然后再進行復查，直到合格為止。（5） 做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不 得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。（6） 質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照人民防空工程防護設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗 與施工驗收標準（RFJ01-2002）的規(guī)定進行。（7） 工程完成后，由項目技術(shù)負責人會同甲方及監(jiān)理單位組織對該分部工程質(zhì)量的進行自檢，人防工程竣工驗收按照人防工程施工及驗收規(guī)范、（RFJ01-2002）提交天津市人防質(zhì)監(jiān)站進行驗收。（8） 及時準確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始 準確的質(zhì)量檔案。4.3、各種人防防護密閉門

56、、密閉門門框安裝后的產(chǎn)品保護措施（1） 人防門門框安裝后，必須對每樘門框進行臨時支撐加固，以防止其它因素造 成門框的移動； 臨時支撐的做法一般采取人字形雙面形式， 特別注意插入地面的支撐點 最好與底板鋼筋相連接；（2） 門框安裝后，對運輸過程中或安裝過程中碰落的油漆進行修補，以防止門框 銹蝕。10裝修工程10.1施工原則：施工中先制作樣板間，以樣板引路，然后大面展開施工。10.2抹灰工程10.2.1全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、 彈出準線和墻裙、踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大 房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰準線，再按房

57、間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整 程度向里反線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。1022室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為50mm10.2.3基層為砼時抹灰前先刮素水泥漿一道， 背后的墻面抹灰須提前進行，抹灰面接槎 順平。10.3水泥砂漿地面工程10.3.1基層清理干凈后灑水濕潤，刷素水泥漿（水泥標號為42.5#）結(jié)合層一道，根據(jù)+50cm線貼灰餅沖筋。有地漏的房間做0.5%的泛水坡度降至地漏處。沖筋和灰餅均采用 水泥砂漿，隨后抹砂漿并用長刮杠刮平，振搗密實，然后用木抹子搓平。10.3.2撒水泥砂子干面灰

58、：砂子先過3mn孔徑篩后，按水泥：砂子=1:1拌合，均勻撒在 細石砼面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。10.3.3第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。10.3.4第二遍抹壓：當面層開始凝結(jié)，面層上人有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二 遍抹壓，不得漏壓，并將面層上的坑砂眼和腳印壓平。10.3.5第三遍抹壓：當面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三 遍抹壓，此時抹壓要用力，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間控制在終凝前完成。10.3.6地面交活24h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護7天后，方能上人。10.3.7踢腳板施工：使用與地面塊材相同的塊材作為踢腳板，立縫與地面縫對齊

59、，鋪設(shè)時在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度和高度符合設(shè)計要求，并以此磚上棱為標準 掛線，鋪貼時，磚背面朝上，抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2）保證能粘滿整塊磚，及時粘到墻上，使磚上棱跟線并拍實，隨之將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。10.4耐磨地面工程10.4.1施工工序基層處理一貼餅、沖筋一安裝鋼筋網(wǎng)片-鋪設(shè)細石混凝土一地面找平一第一次撒金剛砂機械鏝壓實一第二次撒金剛砂機械鏝壓實一手工鐵板壓實一噴養(yǎng)護液一割縫10.4.2基層處理清除基層表面的浮灰、油漬、雜質(zhì)，對影響面層厚度的高出部分進行剔除，因車庫底板 主要在冬季施工完成，為保證質(zhì)量采用鋼絲滾刷機械對地面進行刷毛，整體提高基層結(jié) 合力。104

60、3貼餅、沖筋施工前做好放線、彈線，根據(jù)標高做好灰餅，間距2mK2m，然后橫豎沖筋，貼餅、沖筋 工序在地面混凝土施工前2天完成，養(yǎng)護一天，施工過程中應(yīng)注意保護，防止踩踏。1044安裝鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)后采用扎絲綁扎連接固定，下面墊20mm水泥墊塊，間距1.5mX1.5m。 鋪設(shè)細石混凝土施工前一天地面濕水養(yǎng)護，混凝土澆筑按流水分段一個方向鋪設(shè)，隨打 隨抹壓實并向集水井、溝找0.3%的泛水坡度，注意保證混凝土振搗密實；當混凝土快初 凝時，清除表面浮漿，使用圓盤機械鏝均勻的將混凝土表面的浮漿破壞掉，邊角處容易 忽略部位，安排專人木抹及時抹壓密實。10.4.5地面找平本工程耐磨層厚度為12mm為確保