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文檔簡介
1、一、設(shè)計要求1.1 設(shè)計題目縫紉機導(dǎo)針及緊線機構(gòu)設(shè)計及其運動分析1.2 機構(gòu)示意圖 該機構(gòu)由O1軸上齒輪1驅(qū)動齒輪2,O2軸上還固接有曲柄O2A和O2C。曲柄滑塊機構(gòu)O2AB的滑塊為縫紉機針桿,曲柄搖桿機構(gòu)O2O3DC的連桿上點E為緊線頭,針桿與緊線頭協(xié)調(diào)動作,完成協(xié)調(diào)和緊線過程。1.3 原始數(shù)據(jù)N1=200rmp,n2=270rpm,模數(shù)m=1.5 mm,L=40mm,針桿沖程H=38mm,=30,=120,=150,=10,=75 ,O2O3=36mm,O3D=28mm,DE/DC=1.35,O2A/AB=0.3。齒輪參數(shù):壓力角 ,齒頂高系數(shù),頂隙系數(shù)。桿O3D擺角范圍:二 機構(gòu)設(shè)計與分
2、析2.1齒輪機構(gòu)傳動設(shè)計關(guān)于齒數(shù)選擇的分析=2n1/60=20.94 rad/s=2n2/60=28.27 rad/s假設(shè)這對齒輪標(biāo)準(zhǔn)嚙合,就有0.5m*(Z1+Z2)=O1O2且*Z1=*Z2。但解得Z1=41.36,Z2=30.64均不是整數(shù),所以重新考慮,設(shè)嚙合角k,COSk=0.5m(Z1+Z2)COS / O1O2由上式可以得到Z1/Z2=27/20,而齒數(shù)必須是整數(shù),先假設(shè)Z1=27,Z2=20,可以解得COSk=0.6134,k=52.16。如果Z1,Z2更大,就只能有Z1=54,Z2=40,兩者之和成倍增長,COSk將大于1,所以就只能有Z1=27,Z2=20。但是這樣會造成嚙
3、合角過大,已經(jīng)超過了50,漸開線函數(shù)表都查不到其inv值,所以只能在20到40的范圍內(nèi)找一個合適的Z2值,使得Z1/Z2在誤差范圍內(nèi)盡可能趨近于27/20=1.35。取Z2=20,21,22,最終可以發(fā)現(xiàn)Z1=31,Z2=23;Z1=50,Z2=37兩組數(shù)據(jù)誤差最小,但后一組數(shù)據(jù)的COSk值超過了1,所以取Z1=31,Z2=23為佳,對應(yīng)的k=451120.68設(shè)變位系數(shù)X1,X2,由可以解得X1+X2=15.06,這顯然比較不合常理,綜合考慮變位比較常理化以及齒數(shù)之比標(biāo)準(zhǔn)化,果然Z2應(yīng)該在30.64周圍選取,發(fā)現(xiàn)當(dāng)Z1=39,Z2=29(k=272627)或Z1=42,Z2=31(k=174
4、14)比較合適,誤差不大,分別解得變位系數(shù)和2.375和-0.4727,顯然取后者更合適,所以得到齒數(shù)的最終方案Z1=42,Z2=31。分度圓直徑d1=m Z1=63d2= m Z2=46.5機構(gòu)傳動比i12= =0.7407齒輪變位系數(shù)=-1.471=-0.8235且x1+x2=-0.4727在滿足上述要求下有無窮多組設(shè)定方案,為方便不妨取X1=-0.4727,X2=0,這樣加工齒輪更節(jié)約時間且兩齒輪變位系數(shù)與最小變位系數(shù)的差值都差不多,比較合理。齒輪機構(gòu)的傳動類型負(fù)傳動實際嚙合角K=17414基圓直徑=59.2=43.7齒根圓直徑=57.83=42.75齒頂圓直徑=64.50=49.42重
5、合度=1.2681符合要求齒厚=1.84=2.356=1.3990滿足要求=1.3060滿足要求以上計算了齒輪機構(gòu)的一些主要參數(shù),設(shè)計算是完畢。2.2曲柄滑塊機構(gòu)傳動設(shè)計顯然AB+AO2-(AB-AO2)=H,解得AO2=19,由O2A/AB=0.3知AB=63.3,這樣曲柄滑塊機構(gòu)就算設(shè)計完畢了2.3曲柄搖桿機構(gòu)傳動設(shè)計本可以直接解析或作圖求解,但在這個高科技的時代我們可以直接用CAD精確地作圖得到想要的結(jié)果,如下圖是用CAD精確的作圖,于是可以容易的得到DC+CO2=59.21,DC-CO2=37.29,解得DC=48.25,CO2=10.96,由于DE/DC=1.35,所以解得DE=65
6、.14下面計算一些四桿機構(gòu)的主要參數(shù),由圖中已經(jīng)得知極位夾角為25行程速比系數(shù)K=(180+25)/(180-25)=1.32壓力角由圖中角度數(shù)據(jù)可以算得兩極限位置D處的壓力角=90-65=25=90-25=65傳動角=65=25死點顯然無死點2.4機構(gòu)總體設(shè)計基本數(shù)據(jù)表格(長度單位:mm)(機構(gòu)將被下列參數(shù)所完全確定)分類數(shù)據(jù)值齒輪齒數(shù)Z142齒數(shù)Z231模數(shù)m1.5壓力角 /20中心距a54齒輪轉(zhuǎn)速n1 /rpm200齒輪轉(zhuǎn)速n2 /rpm270分度圓直徑63.0分度圓直徑46.5基圓直徑59.2基圓直徑43.7分類數(shù)據(jù)值齒輪傳動比i120.7407變位系數(shù)X1-0.4727變位系數(shù)X20
7、嚙合角(k)17414分度圓齒厚1.840分度圓齒厚2.356重合度1.268連桿O2A19.00AB63.30O2C10.96CD48.25O2O336.00O3D28.00DE65.14相對位置30150L40運動特性曲柄搖桿機構(gòu)極位夾角25曲柄搖桿機構(gòu)行程速比系數(shù)k1.32滑塊沖程H38曲柄搖桿機構(gòu)搖桿擺角65三 機構(gòu)運動分析3.1 曲柄滑塊機構(gòu)運動分析如下圖是從原機構(gòu)中提取的曲柄滑塊機構(gòu),現(xiàn)分析針桿(即B點)的運動特性,自變量為。O點即是原圖中的O2點,為方便再設(shè)AB長m=63.3,AO長n=19(圖中未畫出)3.11針桿位移分析設(shè)BO=S,AOB中用正弦定理,易得s=mcos-nsi
8、n=,帶入數(shù)據(jù)得S=,當(dāng)=90S有最小值=m-n=44.3,當(dāng)=-90時S有極大值=m+n=82.3,導(dǎo)程38Matlab程序代碼t=0:0.001:360;%t代表角度 a代表距離Sa=(4007-361*(cos(t/180*pi).2).0.5-19*(sin(t/180*pi);plot(t,a);title(角度-位移圖像);xlabel(/);ylabel(/mm);hold on;3.12針桿速度分析對上述求得的位移式求導(dǎo),就能得到速度表達(dá)式V=在兩個極限位置的速度=0,至于速度的極值,可再對V求導(dǎo)得其加速度值a=若令a=0,方程仍不好解,故稍后采用作圖法求解源程序代碼:t=0:
9、0.001:360;%t代表角度 a代表速度va=361*sin(t/90*pi)./(2*(4007-361*(cos(t/180*pi).2).0.5)-19*cos(t/180*pi);plot(t,a);title(角度-速度圖像);xlabel(/);ylabel(/mm);hold on;3.13針桿加速度分析由上面的分析已經(jīng)得到a=代入=90以及=-90可得兩極限位置的加速度a1=13.3mm/s2,a2=-24.7mm/s2當(dāng)然方向是向右為正的。源程序代碼t=0:0.001:360;%t代表角度 a代表加速度ab=t/180*pi;a=(1444*cos(2*b).*(4007
10、-361*(cos(b).2)-130321*(sin(2*b).2)./(4*(4007-361*(cos(b).2).1.5;plot(t,a);title(角度-加速度圖像);xlabel(/);ylabel(mm/s2);hold on;3.2 曲柄搖桿機構(gòu)運動分析如下圖,EO2長S,以O(shè)2為原點建立坐標(biāo)系(圖中未標(biāo)注)3.21 緊線頭位移分析 消去得代入,并令=(由已知條件已知分母不可能為0)于是原式化為,解得于是D點可確定,從而緊線頭E點可確定,其坐標(biāo)(X,Y): 源程序:%t代表角度 b為其弧度制 t=0:0.001:360;b=t/180*pi;M=(789.12*cos(b)
11、+128)./(613.76*cos(b)-2016);N=(10.96*sin(b)./(10.96*cos(b)-36);p=(-M.*N+(N.2+1-M.2).0.5)./(N.2+1);%p=sinq=(1-p.2).0.5; %q=cosx=36-93.14*q;y=93.14*p;plot(x,y);title(緊線頭運動軌跡);xlabel(mm);ylabel(mm);hold on 3.22 緊線頭速度分析由上述的位移式和兩邊求導(dǎo)可以得到速度關(guān)系式是齒輪2的角速度,為已知常數(shù),消去,于是解得=于是緊線頭的速度V=S源程序:%t代表角度 b為其弧度制 t=0:0.001:36
12、0;b=t/180*pi;M=(789.12*cos(b)+128)./(613.76*cos(b)-2016);N=(10.96*sin(b)./(10.96*cos(b)-36);p=(-M.*N+(N.2+1-M.2).0.5)./(N.2+1);%p=sinq=(1-p.2).0.5; %q=cosc=(36-10.96*cos(b)-28*q)/48.25; %c=cosd=(28*p-10.96*sin(b)/48.25; %d=sinV=(d.*cos(b)-sin(b).*c)./(p.*c+d.*q)*1031.4;plot(t,V);title(緊線頭速度);xlabel(
13、/);ylabel(V/mm/s);hold on;3.22 緊線頭加速度分析加速度一個是相信加速度,這點由V就可以確定,對于切向加速度可以對求導(dǎo)得到來進(jìn)行計算,得于是而源程序代碼:%t代表角度 b為其弧度制 t=0:0.001:360;b=t/180*pi;M=(789.12*cos(b)+128)./(613.76*cos(b)-2016);N=(10.96*sin(b)./(10.96*cos(b)-36);p=(-M.*N+(N.2+1-M.2).0.5)./(N.2+1);%p=sinq=(1-p.2).0.5; %q=cosc=(36-10.96*cos(b)-28*q)/48.25; %c=cosd=(28*p-10.96*sin(b)/48.25; %d=sinV=(d.*cos(b)-sin(b).*c)./(p.*c+d.*q)*1031.4;w3=(d.*cos(b)-sin(b).*c)./(p.*c+d.*q)*11;w2=(28*q.*w3-310*cos(b)./(48.25*c);a1=(w2-28.3).*(c.*cos(b)+d.*sin(b).*(p.*c+d.*q)-(w2+w3).*(d.*cos(b)-si
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