現(xiàn)代品質(zhì)管理體系MQM的介紹

1、 7 / 7現(xiàn) 代 品 質(zhì) 管 理 體 系 MQM 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系MQM是什么？ MQM品質(zhì)體系與ISO9000體系的區(qū)別與聯(lián)系MQM用于生產(chǎn)型企業(yè)體現(xiàn)MQM注重細(xì)節(jié)與品質(zhì)成本的事例MQM的3大體系與28個(gè)要求項(xiàng)目推行MQM后，品質(zhì)成本將大幅度降低現(xiàn)代品質(zhì)管理體系MQM是什么？ 用優(yōu)良的品質(zhì)，塑造企業(yè)品牌；用優(yōu)良的品質(zhì)，奠定企業(yè)的明天，這一點(diǎn)在現(xiàn)代企業(yè)里已經(jīng)成為共識。所以國際ISO9000品質(zhì)體系誕生后，在中國推行時(shí)得到了異乎尋常地追捧。現(xiàn)在獲得ISO9000認(rèn)證的企業(yè)數(shù)以萬計(jì)，但這些企業(yè)的品質(zhì)達(dá)到了一流嗎？再看看世界一流的企業(yè)，例如日本、德國、美國的一流企業(yè)，從來不說自己通過IS

2、O9000認(rèn)證，使企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)上了一個(gè)臺階，更不會說因?yàn)榻SO9000的品質(zhì)體系，使品質(zhì)達(dá)到世界一流水平。世界一流企業(yè)往往對自己的主要供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)體系的評價(jià)（既便這些供應(yīng)商通過了ISO9000認(rèn)證），這樣的評價(jià)體系要求要遠(yuǎn)高于ISO9000體系要求。在許多世界一流企業(yè)的管理者眼里，建立ISO9000的品質(zhì)體系，僅僅是有了最低要求的品質(zhì)管理體系，有了對話與交流的基礎(chǔ)，并不代表有了一流的品質(zhì)管理。以世界著名跨國集團(tuán)日本理光、日本愛普生幾十年品質(zhì)管理制度與具體操作手法而形成的現(xiàn)代品質(zhì)管理體系MQM（Modern Quality Management），對已獲得ISO9000認(rèn)證想進(jìn)一步提高品質(zhì)

3、管理水平的的企業(yè)提供了十分有效的途徑。 MQM體系是以PDCA戴明管理循環(huán)方式，由3大系統(tǒng)（全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)）的28個(gè)項(xiàng)目組成。 MQM品質(zhì)體系專注于生產(chǎn)型企業(yè)，體現(xiàn)戴明管理體系中的“三全性”-全員、全面、全過程，強(qiáng)調(diào)的就是細(xì)節(jié)管理，讓產(chǎn)品的生產(chǎn)管理流程每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)工藝、甚至每一個(gè)工位都能得到品質(zhì)保證；同時(shí)，要求品質(zhì)方針與目標(biāo)必須建立一套落實(shí)的制度，要求建立品質(zhì)成本的統(tǒng)計(jì)、管理與改善制度，通過改善制度，會使得各部門不斷地追求品質(zhì)改善，實(shí)現(xiàn)以極低的品質(zhì)成本，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的目標(biāo)。 MQM品質(zhì)體系來源于曾獲世界最高盛譽(yù)的品質(zhì)獎(jiǎng)（戴明獎(jiǎng)）、“日本經(jīng)營品質(zhì)”大獎(jiǎng)的世界500強(qiáng)企業(yè)-理

4、光公司，以與世界著名企業(yè)愛普生公司。理光公司對通過ISO9000認(rèn)證的供應(yīng)商的產(chǎn)品采用正常檢查，而對通過MQM品質(zhì)體系認(rèn)證的供應(yīng)商的產(chǎn)品，實(shí)施免檢或放寬檢查。  MQM品質(zhì)體系與ISO9000體系的區(qū)別與聯(lián)系一、 ISO9000品質(zhì)體系與MQM品質(zhì)體系建立的出發(fā)點(diǎn)不同ISO9000品質(zhì)體系出發(fā)點(diǎn)：以契約為出發(fā)點(diǎn)，明確企業(yè)與各部門責(zé)任與權(quán)限，建立國際認(rèn)可的品質(zhì)體系 ，提供可以作為證據(jù)的文書（記錄）。通過第三方中立機(jī)構(gòu)評價(jià)，是為顧客建立品質(zhì)保證體系，從而降低需方為評價(jià)品質(zhì)體系的付出。(需方知道供貨商通過了ISO9000認(rèn)證，對供貨品質(zhì)就有了基本的保證，在沒有其它特別要求的情況下，需方不用

5、再對供貨商進(jìn)行評價(jià)，從而減少了需方為評價(jià)供方品質(zhì)體系的付出。) MQM品質(zhì)體系出發(fā)點(diǎn)：以經(jīng)營角度為出發(fā)點(diǎn)，建立企業(yè)與各部門品質(zhì)管理的長期目標(biāo)、年度目標(biāo)與方針管理，并將其落實(shí)到基層員工的工作中。讓各部門主動把品質(zhì)管理項(xiàng)目作為核心工作之一，通過推進(jìn)MQM品質(zhì)工作，不斷降低品質(zhì)成本。 由于ISO9000品質(zhì)體系以契約為出發(fā)點(diǎn)，從顧客角度建立品質(zhì)體系，所以只要對顧客有了品質(zhì)保證，并且可以提供文書的證據(jù)就可以了。至于品質(zhì)方針與目標(biāo)是否能落實(shí)，是否以盡量低的品質(zhì)成本實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)，并沒有具體的要求。當(dāng)然，在1987年版、1994年版中的ISO9004的實(shí)施綱要中，有涉與品質(zhì)成本的概念，但是在具體容上并沒有要求

6、。所以在我國通過ISO9000認(rèn)證的很多企業(yè)，把品質(zhì)方針僅僅當(dāng)成口號，寫在文件上、掛在墻上，沒有一個(gè)具體的方式落實(shí)到實(shí)際工作中。在ISO9000外審時(shí)，也僅僅是看看有沒有品質(zhì)方針。而對品質(zhì)成本的統(tǒng)計(jì)管理與改善也幾乎沒有具體的規(guī)與制度。MQM品質(zhì)體系由于從經(jīng)營角度出發(fā)，所以對品質(zhì)方針與目標(biāo)是否能落實(shí)，如何落實(shí)以與對品質(zhì)成本的統(tǒng)計(jì)管理與改善有一套具體的辦法與制度，會使得各部門不斷地通過改善，以極低的品質(zhì)成本實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的目標(biāo)。 二、 ISO9000品質(zhì)體系與MQM品質(zhì)體系的容與適用圍的區(qū)別ISO9000品質(zhì)體系容：以PDCA戴明管理循環(huán)方式，建立組織的品質(zhì)管理體系。適用圍是任何組織，它包含生產(chǎn)型企業(yè)

7、、服務(wù)型企業(yè)、政府機(jī)關(guān)與社會團(tuán)體等。 MQM品質(zhì)體系的容：以PDCA戴明管理循環(huán)方式，由3大系統(tǒng)即全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的28個(gè)項(xiàng)目組成。適用圍為生產(chǎn)型企業(yè)。在邏輯學(xué)中有這樣的定理：適用圍越廣泛（在邏輯學(xué)中稱之為外延大），其容就越少（在邏輯學(xué)中稱之為涵?。?。由于ISO9000品質(zhì)體系追求適用圍是任何組織（2000版就是這種追求的結(jié)果），所以在以PDCA戴明管理循環(huán)方式建立品質(zhì)管理系統(tǒng)時(shí)，雖然作到了全面、全過程，但對每個(gè)過程的要求不得不簡單了再簡單，原則了再原則。將2000版的ISO9000要求與1994版對照，對生產(chǎn)型企業(yè)來說，2000版除了在顧客滿意度評價(jià)方面要求有提高外，對過程的

8、要求更加原則了和簡單了。這樣一來，方便了更多的組織建立ISO9000品質(zhì)體系，特別是方便了非生產(chǎn)型的組織例如服務(wù)行業(yè)、社會團(tuán)體、政府機(jī)關(guān)。 三、ISO9000品質(zhì)體系與MQM品質(zhì)體系的聯(lián)系ISO9000品質(zhì)體系與MQM品質(zhì)體系有什么聯(lián)系？有無沖突？是否是兩套標(biāo)準(zhǔn)？有不少企業(yè)管理人員抱有這些疑問。ISO9000與MQM都是以PDCA戴明管理循環(huán)方式建立品質(zhì)體系，兩者沒有沖突，是互補(bǔ)關(guān)系。ISO9000品質(zhì)體系可以看成是MQM品質(zhì)體系的基礎(chǔ)。ISO9000形成了品質(zhì)管理體系的框架，但由于適用圍過于廣泛，導(dǎo)致容與要求不夠具體，而在推行MQM品質(zhì)體系過程中，不斷從細(xì)節(jié)上改善和充實(shí)ISO9000構(gòu)筑的品

9、質(zhì)管理體系。具體來說2級、3級文件會有較多的充實(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)改善、4M1E（人、機(jī)器、物料、方法和環(huán)境）管理，異常管理、新產(chǎn)品的早期穩(wěn)定、品質(zhì)方針、目標(biāo)與品質(zhì)成本等28個(gè)具體項(xiàng)目的管理水準(zhǔn)會有極大的提高，在提高過程中不斷完善ISO9000標(biāo)準(zhǔn)化水平。更重要的是讓企業(yè)員工學(xué)會降低不良，降低品質(zhì)成本的不斷改善的方法，形成品質(zhì)改善的氛圍。從這里可以看出MQM品質(zhì)體系不是另搞一套標(biāo)準(zhǔn)。因此通過ISO9000認(rèn)證的生產(chǎn)型企業(yè)，再推行MQM品質(zhì)體系尤其合適。ISO9000體系與MQM體系關(guān)系如圖1所示。 MQM用于生產(chǎn)型企業(yè) MQM品質(zhì)體系用于生產(chǎn)型企業(yè)，體現(xiàn)戴明管理體系中的“三全性”-全員、全面、全過

10、程，強(qiáng)調(diào)的就是細(xì)節(jié)管理，讓產(chǎn)品的生產(chǎn)管理流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)工藝、甚至每一個(gè)工位都能得到品質(zhì)保證，同時(shí)，不斷追求降低品質(zhì)成本。正是由于它專門針對生產(chǎn)型企業(yè)，所以切合生產(chǎn)的實(shí)際與具有良好的可操作性。MQM造就了世界500強(qiáng)的理光集團(tuán)與世界知名企業(yè)愛普生的世界一流品質(zhì)。ISO9000品質(zhì)體系是MQM品質(zhì)體系的基礎(chǔ)，MQM從細(xì)節(jié)上改善和充實(shí)ISO9000構(gòu)筑的品質(zhì)管理體系體現(xiàn)MQM注重細(xì)節(jié)與品質(zhì)成本的事例 我們從輔導(dǎo)過MQM體系企業(yè)的兩個(gè)具體事例來看看MQM是如何注重細(xì)節(jié)與品質(zhì)成本的。 體現(xiàn)“細(xì)節(jié)魅力”的事例 MQM是從極其具體的細(xì)節(jié)做起，體現(xiàn)“細(xì)節(jié)魅力”。例如新產(chǎn)品準(zhǔn)備工作，在ISO9000里

11、要求進(jìn)行設(shè)計(jì)評審，在MQM里不僅僅要求設(shè)計(jì)評審，而且要求明確責(zé)任部門與參加部門，同時(shí)要明確所有參加部門必須在新產(chǎn)品準(zhǔn)備過程中完成的事項(xiàng)、完成的指標(biāo)。并且為了確保新產(chǎn)品開發(fā)順利進(jìn)行，必須進(jìn)行工作品質(zhì)預(yù)測與完成度評價(jià)。例如就作業(yè)指導(dǎo)書一項(xiàng)的評價(jià)基準(zhǔn)的部分容列于下表： 表1： 建立MQM體系的作業(yè)指導(dǎo)書完成度評價(jià)清單 評價(jià)項(xiàng)目評價(jià)容生產(chǎn)準(zhǔn)備對應(yīng)工作評價(jià)方法評價(jià)基準(zhǔn) 作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)書上的圖示、作業(yè)容、作業(yè)重點(diǎn)有無難以明白的地方涂油作業(yè)的涂油位置與油量是否有明確規(guī)定。例如油量規(guī)定為少量涂抹均勻?yàn)椴幻鞔_油量。油量規(guī)定為米粒大小一顆，涂抹均勻?yàn)槊鞔_油量。指導(dǎo)書上的零件料號與數(shù)量是否正確 指導(dǎo)書上的圖示、作業(yè)

12、容、作業(yè)重點(diǎn)要求一目了然，看著指導(dǎo)書能操作 確認(rèn)涂油作業(yè)的涂油位置與油量是否有明確規(guī)定指導(dǎo)書上零件料號與數(shù)量是否與該型號產(chǎn)品物料構(gòu)成清單一樣 確認(rèn)指導(dǎo)書上的圖示、容、重點(diǎn)是否一目了然、簡明易懂用物料構(gòu)成清單確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書 即使普通工人也能一目了然、簡明易懂有規(guī)定且簡明易懂可操作的方法一致正是有了如此詳細(xì)的要求，才能構(gòu)筑整個(gè)企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工作的品質(zhì)保證。MQM從經(jīng)營角度出發(fā)落實(shí)品質(zhì)管理的長期目標(biāo)、年度目標(biāo)與方針管理 ，落實(shí)品質(zhì)成本的統(tǒng)計(jì)管理，在此基礎(chǔ)上用QC手法建立品質(zhì)改善的具體方法與制度。例如在某個(gè)建立MQM品質(zhì)體系企業(yè)中，其開包返工結(jié)果報(bào)告見表2 表2 開包返工結(jié)果報(bào)告表1、不良批量狀況

13、 管理號： 發(fā)行日： 確認(rèn)：評價(jià)項(xiàng)目評價(jià)容生產(chǎn)準(zhǔn)備對應(yīng)工作開包返工不良批量號不良發(fā)生日 不良數(shù)量 不良批量的機(jī)型與產(chǎn)品序號： 2、不良發(fā)生的責(zé)任分類 制造部門在制造過程中，沒有按工藝規(guī)要求導(dǎo)致不良來料檢查因來料品質(zhì)不良，導(dǎo)致產(chǎn)品不良工程技術(shù)部因設(shè)計(jì)或特性值規(guī)定不恰當(dāng)造成不良 采購部門由于未能按計(jì)劃提供零部件導(dǎo)致不良或需返工追加其 他 以上為完成品檢查部門填寫。以下第3部分由制造部門填寫： 3、返工修正實(shí)施容與結(jié)果：返工實(shí)施日：返工修正實(shí)施容簡述：返工修正結(jié)果簡述：返工修正的成本： A 投入總?cè)藬?shù)- B 返工修正花費(fèi)時(shí)間- 投入工時(shí)=A×B×單位小時(shí)人工費(fèi)用 C 返工修正時(shí)，

14、超出正常工藝要求所花費(fèi)的零件與消耗材金額- D返工修正時(shí)設(shè)備使用費(fèi)用- 確認(rèn)： 4、返工修正后再確認(rèn)結(jié)果 （由完成品檢驗(yàn)部門判定）合格 不合格 部分合格部分合格時(shí)合格機(jī)型與產(chǎn)品序號 確認(rèn)：說明：1、開包返工必須要檢查科參加，監(jiān)督返工過程2、月度返工成本與批量合格率由檢查科統(tǒng)計(jì)匯總MQM的3大體系與28個(gè)要求項(xiàng)目現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM）由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共 28個(gè)項(xiàng)目組成，全面與詳細(xì)地從工廠全方位實(shí)施有效的品質(zhì)管理與改善。以下對這28個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行簡單的說明，從中一定可以感受到MQM帶來的品質(zhì)保證項(xiàng)目的細(xì)致性與追求改善的特色。 （一）全體系統(tǒng) 項(xiàng)目1：品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)

15、 從品質(zhì)分析入手定出品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)，在工廠或各部門展開。 分別分析顧客投訴、工序、外購的不良，對目標(biāo)設(shè)定和弱點(diǎn)部分要作為重點(diǎn)進(jìn)行活動 全員理解、實(shí)施、維持，在各部門展開（誰、何時(shí)、根據(jù)什么、怎樣。） 項(xiàng)目2：責(zé)任和權(quán)限 作為經(jīng)營者，為了保證品質(zhì)，重要的是要明確各部門的職能和責(zé)任權(quán)限。 編制組織機(jī)能圖，明確部品質(zhì)稽查部門，明確責(zé)任與權(quán)限。 特別要明確多頭負(fù)責(zé)事項(xiàng)的牽頭與協(xié)作部門分工與職責(zé)。 項(xiàng)目3：品質(zhì)體系 品質(zhì)體系里，為了保證品質(zhì)，要用品質(zhì)保證體系圖表現(xiàn)出從生產(chǎn)準(zhǔn)備階段到量產(chǎn)階段的日常管理中何時(shí)由哪個(gè)部門做什么工作。 項(xiàng)目4：品質(zhì)文件管理 應(yīng)管理的品質(zhì)文件一覽表，明確編制、審查、認(rèn)可權(quán)限，

16、與管理方法（期間、廢棄、發(fā)放對象） 項(xiàng)目5：品質(zhì)記錄管理 為達(dá)到品質(zhì)要求與確立品質(zhì)體系的有效運(yùn)用，需要明確品質(zhì)記錄的管理對象，與管理方法。 項(xiàng)目6：部品質(zhì)監(jiān)察 部品質(zhì)監(jiān)查是為了將潛在的體系問題表現(xiàn)出來，并進(jìn)行預(yù)防。 實(shí)施部門、確認(rèn)項(xiàng)目、頻度、糾正 項(xiàng)目7：管理項(xiàng)目 明確公司、部門各級單位品質(zhì)關(guān)聯(lián)管理項(xiàng)目，并跟蹤其推移變化。 項(xiàng)目8：品質(zhì)改善 培訓(xùn)骨干，激發(fā)活力，構(gòu)筑發(fā)現(xiàn)問題與不斷提升改善水平的機(jī)制。 項(xiàng)目9： 4M變更管理 明確4M的變更圍： ·作業(yè)者的變更：新入、缺勤、調(diào)動、退職等 ·有關(guān)設(shè)備的變更：機(jī)器、裝置、模具、工裝夾具、計(jì)測器的購入 和變更 ·材料、零件

17、的變更：設(shè)計(jì)變更、生產(chǎn)廠家變更等 ·方法變更：條件、工序、工法、場所、生產(chǎn)線等 明確4M發(fā)生變更時(shí)的聯(lián)絡(luò)方法 傳遞途徑、認(rèn)可途徑、認(rèn)可后的各部門對應(yīng)方法，區(qū)分變更品的批 量的識別方法。 明確變更品的品質(zhì)確認(rèn)方法 ·明確變更后的驗(yàn)證項(xiàng)目、驗(yàn)證期間（批量數(shù)或個(gè)數(shù)），實(shí)施評價(jià)， ·第一個(gè)批量時(shí)，規(guī)定擔(dān)當(dāng)部門或擔(dān)當(dāng)者，到場評價(jià)，明確問題點(diǎn) 并跟蹤改善。 配套廠4M變更管理 項(xiàng)目10：異常發(fā)生時(shí)的管理發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對象個(gè)數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時(shí)的考慮事項(xiàng)、確認(rèn)項(xiàng)目要在文件中明確地指示。 作業(yè)中斷時(shí)的管理 要盡

18、量避免作業(yè)中斷時(shí)（離位時(shí)）、歸位后判斷錯(cuò)誤 工序準(zhǔn)備階段的試驗(yàn)品管理：采用記號筆、標(biāo)簽、放入紅箱等手段加以識別、以防混入。 零件、半成品、成品落下時(shí)的處理規(guī)定：不要自己評價(jià)、判斷， 應(yīng)得到檢查區(qū)或品質(zhì)責(zé)任人的確認(rèn)。緊急加工時(shí)的預(yù)防管理：明確緊急加工的定義，緊急加工時(shí)，監(jiān) 視作業(yè)容，與其他決定事項(xiàng)的遵守情況。（指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個(gè)數(shù)、檢查頻率、識別等） 項(xiàng)目11：糾正與預(yù)防處置 針對工序發(fā)生的不良與客戶、其它部門發(fā)生的不良，制定糾正 處置規(guī)定（客戶投訴處置、防止再次發(fā)生） 項(xiàng)目12：外協(xié)管理 在監(jiān)視每日品質(zhì)實(shí)績，開展個(gè)別糾正措施的同時(shí)，根據(jù)月間品質(zhì)情報(bào)，對品質(zhì)最差供應(yīng)商要展開品質(zhì)

19、向上活動。 項(xiàng)目13：量產(chǎn)性評價(jià) 確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)計(jì)劃的資料、計(jì)測器、工裝夾具是否全部完成。（作成檢查清單-完成度評價(jià)） 確認(rèn)、評價(jià)每個(gè)工序的品質(zhì)保證能力（品質(zhì)預(yù)測與試做報(bào)告）。評價(jià)各工序的品質(zhì)保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在問題。 （二）工序保證系統(tǒng) 項(xiàng)目14：作業(yè)指導(dǎo)書類的編制明確制定時(shí)的規(guī)定。簡單的作業(yè)有圖紙就可以。 必須包括以下項(xiàng)目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點(diǎn)、使用設(shè)備（計(jì)測器、工裝夾具）等（作業(yè)指導(dǎo)書、加工條件表、工序作業(yè)要點(diǎn)表）。 項(xiàng)目15：作業(yè)指導(dǎo)書類的改定 作業(yè)指示書要經(jīng)常保持最新版。必須明確何時(shí)、怎樣修改與廢除。 項(xiàng)目16：作業(yè)的實(shí)施 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要處于作業(yè)

20、者任何時(shí)候 都能看見的狀態(tài)。明確放置場所）。 保留重要工序的作業(yè)記錄 項(xiàng)目17：再生材料的管理 再生材由于其特性劣化，若混合比率高會直接影響品質(zhì)、安全規(guī)格，所以有必要決定混合比率和混合方法。 項(xiàng)目18：設(shè)備和工裝夾具的管理明確機(jī)械性應(yīng)力弱點(diǎn)部分、易變化位置、不穩(wěn)定位置，為預(yù)防發(fā)生不良，要對治工具進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)管理。 明確日常點(diǎn)檢項(xiàng)目、定期點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢頻率或維修頻率（點(diǎn)檢指導(dǎo)書、點(diǎn)檢記錄表），異常時(shí)的處置規(guī)定。 項(xiàng)目19：批量的管理和識別 明確長期庫存的處置方法（判斷基準(zhǔn)、管理方法、再檢規(guī)定）明確不適合品（不良品）的識別、半成品識別、多余零件識別、設(shè)計(jì)變更品識別、特采品識別方法 項(xiàng)目20：工序過程控制 明確既有工序管理水準(zhǔn) 研討如何改進(jìn)工序管理水準(zhǔn)，提升品質(zhì)保證水平 （三）檢查系統(tǒng) 項(xiàng)目21：檢查點(diǎn)的設(shè)定 從購入品的進(jìn)廠到組件、零件的出廠、要明確怎樣設(shè)定各檢查點(diǎn)。各檢查點(diǎn)的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)中決定檢查對象和檢查方式，有必要將零部件的生產(chǎn)流程和各檢查點(diǎn)的