壓力容器設計質量保證手冊的介紹

1、 企業(yè)管理標準 修訂次/版本：1/B 壓 力 容 器設 計 質 量 保 證 手 冊受 控 狀 態(tài)：控 制 編 號：2009-03-01發(fā)布 2009-06-01實施目 錄壓力容器設計質量保證手冊發(fā)布令- 1 行政組織機構圖- 2企業(yè)概況- 3第1章 術語和縮寫- 4第2章 適用圍- -5第3章 質量方針和質量目標- 6第4章 設計質量保證體系 - 7第5章 設計質量控制 -125.1文件檔案控制-125.2合同控制-135.3、設計控制-145.3.1設計工作程序- 145.3.2方案設計-145.3.3產(chǎn)品設計- 155.3.4設計輸出- 165.3.5材料代用- 165.3.6設計修改-

2、165.3.7設計校審- 175.3.8設計文件的復用- 185.3.9設計文件的管理- 185.4設備(軟硬件)控制-185.5質量改進與服務-19第6章 管理評審-21第7章 人員管理 - 23第8章 執(zhí)行特種設備許可管理制度 - 26附件1設計人員任命書（格式）附件2 設計質量控制程序圖附件3 設計質量控制點一覽表壓力容器設計質量保證手冊發(fā)布令為確保我公司生產(chǎn)的特種設備設計（壓力容器）的安全可靠，依據(jù)國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局TSG R1001壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則與相關文件的規(guī)定，結合本公司的特點編寫的壓力容器設計質量保證手冊，現(xiàn)予以發(fā)布實施。本手冊是質量保證體系的總規(guī)定，是本公司

3、的指令性文件，適用于本公司壓力容器設計質量保證體系涉與的各個部門與場所。依據(jù)國家產(chǎn)品質量法的規(guī)定，我對本公司產(chǎn)品的設計質量負全責。任命并授權公司技術負責人負責本系統(tǒng)的質量控制工作，有權處理和解決本系統(tǒng)運行中的各種質量問題，要求所有參與質量控制活動的有關人員必須熟悉本手冊的有關規(guī)定，做到職責、權限清晰，有法必依，執(zhí)法必嚴，必究，嚴格強化管理，不斷持續(xù)改進，為顧客提供設計質量優(yōu)良、安全可靠的特種設備做出貢獻。法定代表人:2009年03月01日公司行政組織機構圖單位法人（總經(jīng)理）單位技術負責人供應 部技術部質檢部設計部生產(chǎn)部經(jīng)營部辦公室設計人員校核人員審核人員批準人員標準化人員資料員-2-企 業(yè) 概

4、 況xx是股份制企業(yè)。地處xx，廠區(qū)占地10萬平方米，總投資1.2億元，公司2007年通過了ISO9001質量體系認證，2008年取得 A2級特種設備制造資格。本公司現(xiàn)有生產(chǎn)面積15000平方米，職工160人，工程技術人員28人,占職工總數(shù)17.5%。本公司行政組織結構完整 ，并具有健全的特種設備設計、制造質量保證體系與較完善的特種設備設計、制造的基本條件和專項條件?！耙詢?yōu)質的產(chǎn)品設計，樹立公司形象，不斷地持續(xù)改進，滿足顧客的要求”是我公司的質量方針，嚴格、科學的管理，是我公司質量目標實現(xiàn)的有力保證。-3-4-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B

5、章節(jié)：1術語和縮寫共1 頁 第 1 頁質 量：一組固有特性滿足要求的程度；程 序：為進行某項活動所規(guī)定的途徑；管理體系：建立質量方針和質量目標并實現(xiàn)這些目標的體系；質量保證：質量管理的一部分,致力于滿足質量要求；質量管理：在質量方面指揮和控制組織協(xié)調(diào)的活動；質量控制：為達到質量要求所采取的作業(yè)技術和活動；質量體系：實現(xiàn)質量管理所需的組織結構,程序、過程和資源；質量手冊：闡明一個組織的質量方針并描述其質量體系的文件；設計評審：為了評價設計滿足質量要求的能力，對設計所作的綜合檢查。GB國家標準 GB/T國家標準/推薦HG化工部標準 HG/T化工部標準機械部標準 B/T機械部標準/推薦壓力容器設計質

6、量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)號： 2 適用圍共1 頁 第 1 頁 壓力容器設計質量保證手冊依據(jù)TSG R1001-2008壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則和國家、行業(yè)的法規(guī)、標準，結合本公司特點編寫的。本手冊規(guī)定了壓力容器設計質量管理體系要求，可依此通過滿足顧客要求和適用的法規(guī)要求而達到顧客滿意。本手冊規(guī)定了設計質量保證機構和各類責任人員的職、責、權與各項設計管理制度。本手冊適用于本公司A2、D1、D2 級壓力容器設計工作。-5-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)號：3質量方針和質量目標共1 頁 第

7、 1 頁 3.1質量方針和質量目標3.1.1質量方針：以優(yōu)質的產(chǎn)品設計，樹立xx形象，不斷地持續(xù)改進，滿足顧客的要求。a、優(yōu)質的產(chǎn)品設計：本公司設計的產(chǎn)品其質量優(yōu)劣主要取決于優(yōu)秀的設計隊伍和健全的質量體系與員工的工作質量，因此不斷地提高員工素質加強質量體系的建設是我們努力的方向。b、樹立XX形象：讓顧客滿意是我們工作的最終目標，我們的宗旨是在用戶中樹立質量第一的形象。c、不斷地持續(xù)改進：結合設計質量，過程控制和管理評審，提高技術和服務的質量水平，反映到具體的質量目標中，確保設計產(chǎn)品滿足顧客的要求。3.1.2質量目標a、技術文件符合法律、法規(guī)、標準要求達到100 ，b、圖紙正確率大于95c、顧客

8、滿意率大于95-6-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)號：4設計質量保證體系共5 頁 第 1 頁4.1總則設計質量保證體系是依據(jù)TSG R1001-2008壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則有關規(guī)定的質量保證體系與基本容與系統(tǒng)控制原則而建立，由組織機構、質量保證體系要素、質量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點與質量保證體系文件組成，從而確保了質量保證體系的有效運行。4.1.1職責設計技術負責人為質量保證體系的主要責任者，負責組織、策劃、建立質量保證體系，任命公司技術負責人與各級設計人員，確保實現(xiàn)公司的質量方針和質量目標，各級設計人員任命書（見附件1）。各

9、級設計人員職責圍應符合壓力容器各級設計人員崗位責任制所規(guī)定的要求。4.2 質量保證體系文件質量保證體系文件分三個層次 （1） （2） （3） （1）質量保證手冊 （2）程序性文件（管理制度）（3）作業(yè)文件和質量記錄-7-8-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)號：4設計質量保證體系共5 頁 第 2頁4.2.1設計質量保證手冊由法定代表人批準、頒布的，是本公司質量方針描述的設計質量體系綱領性文件。主要供公司設計部門與特種設備許可證評審部門、第三方監(jiān)督檢驗部門和用戶使用。4.2.2程序文件（管理制度）實施設計質量體系要素所涉與的文件，是設計質量保

10、證手冊的支持性文件。主要描述各個要素的工作程序，在技術標準、管理標準、工作標準中的體現(xiàn)，主要供設計部門、各職能部門使用。4.2.3作業(yè)文件和質量記錄現(xiàn)場管理使用的法律、法規(guī)、標準等操作層面的文件、設計工作見證資料等，主要供設計崗位人員使用。4.3設計組織機構（圖1）4.4部門職責4.4.1設計部職責a) 負責產(chǎn)品的設計與開發(fā)工作，編制相應的計劃和技術文件；b) 負責產(chǎn)品設計圖審查，必要時提出工藝性審查報告和工藝方案，負責產(chǎn)品圖設計， c) 根據(jù)設計條件圖編制設計任務書并組織實施設計、設計評審、設計改進、生產(chǎn)技術服務，對產(chǎn)品設計的可行性、可靠性、經(jīng)濟性和設計圖樣、設計文件的完整性、正確性負責;-

11、9-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)號：4設計質量保證體系共5 頁 第 3 頁設計組織機構圖 技術負責人 辦公室質檢部設計部檔案室經(jīng)營部 設計人員校核人員審核人員批準人員標準化人員批準人員（ 圖1 ）-10-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)：4設計質量保證體系共5 頁 第 4 頁d）識別、貫徹國家有關的技木標準，并對其與時、準確負責。4.4.2營銷部職責a) 負責保持與用戶的溝通，進行市場調(diào)研和預測，收集、識別和反饋用戶需求信息；b) 負責用戶需求的識別和確定、銷售合同的草擬、評審與

12、簽訂，作好原始資料的保存工作；按用戶的要求編寫（或認證）設計條件圖。c) 接受和與時處理用戶投訴，測量用戶滿意度，做好外部質量信息的收集、分析和反饋工作。4.4.3辦公室職責負責公司的設計機構設置和職能劃分，確定崗位定員、崗位條件和人員的合理配置，對員工進行培訓和能力評定，保證滿足設計崗位人員能力要求。其主要職責是：a) 根據(jù)公司設計管理的需要，進行設計組織機構的設計與設立，下達部門職責和定員編制；b) 負責驗證設計人員的合理配置，由具備資格的人員擔任。對從事與設計質量有關的管理、執(zhí)行和驗證工作的所有人員，特別是對需要獨立行使權力開展設計質量控制工作的人員，應明確規(guī)定其質量職責和權限；c) 負

13、責組織設計人員、校核人員的培訓效果評價和資格認可，對不符合本崗位上崗條件的操作人員與時調(diào)整或重新培訓；d) 負責制定、組織和實施設計人員培訓計劃并負責組織設計人員專業(yè)技術培訓和崗位技能培訓與技能鑒定、績效考核工作； e) 建立和保存設計人員的培訓教育檔案。-11-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)：4設計質量保證體系共5 頁 第 5 頁4.4.4 檔案室職責a) 負責設計質量保證管理體系文件的發(fā)放和管理。定期監(jiān)督檢查文件的管理情況，保證文件的有效性； b) 保管與公司設計產(chǎn)品質量有關的法律、法規(guī)、技術標準； c) 負責設計圖紙和質量文件、質

14、量記錄的歸檔管理。負責文件和資料的統(tǒng)籌管理，包括發(fā)放、回收、銷毀。4.4.5質檢部職責a）監(jiān)督檢查國家有關壓力容器的法規(guī)、標準、質量手冊的執(zhí)行情況以與實施圖樣設計標準、技術要求的情況，參與圖樣會審 。b）監(jiān)督檢查有關產(chǎn)品設計的準確性、有效性、公正性。參與設計人員的考評工作。C）負責搜集、接受設計質量信息，并按信息的重要程度和緊迫程度分類登記并與時報批準人或設計責任工程師。對反饋設計質量信息做出處理后，將處理情況形成書面材料，反饋給提供信息的部門和單位。 -12-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 5 設計控制共9 頁 第 1 頁 5.1文

15、件檔案控制5.1.1目的和圍為了保證壓力容器設計質量保證體系有效運行，各相關部門場所都能使用相應有效版本的文件，必須對質量管理體系所有的文件進行控制。本文規(guī)定了文件審查、批準、發(fā)放和管理的控制與其職責，適用于公司特種設備設計保證體系各職能部門和人員。5.1.2職責設計質量管理體系文件控制的歸口部門為設計部，配合部門為檔案室、其它部門參與文件控制、正確使用文件。5.1.3控制容與要求5.1.3.1文件控制圍 a.部文件：質量保證手冊、程序控制文件、管理標準、技術標準、質量記錄； b.外來文件：主要指適用的法律、法規(guī)、規(guī)、安全技術規(guī)、監(jiān)督檢驗報告、分包（供）方質量證明文件、明文件等；5.1.3.2

16、文件的控制程序 a.各相關部門負責與本部門相關文件的編制、審批和發(fā)放，外來文件由設計部負責控制。所有文件都應確認有效性并進行編號、標識、登記。錄入有效版本文件控制清單、設計過程所引用的法規(guī)、標準應編制法規(guī)、標準配備表。b.文件的更改由原編制人員進行，原批準人員批準，作廢或失效文件由相關壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 5 設計控制共9 頁 第 2 頁 部門負責收回。5.1.3.3文件的管理a.檔案室負責設計質量保證手冊和相關程序控制文件的保存管理，各部門負責與本部門相關程序控制文件與其它質量文件的保存管理。 b.設計/技術文件歸檔由設計

17、部負責，檢驗文件歸檔由質檢部負責。c.外來文件經(jīng)相關職能部門接收后歸檔，由檔案室統(tǒng)一管理。5.2合同控制5.2.1目的和適用圍 為了使本司簽訂的合同符合國家相關規(guī)定、為產(chǎn)品最終驗收提供證據(jù)和依據(jù)，保證本公司和顧客的利益，維護雙方的合法權益。適用于經(jīng)營部、供應部、外委、外協(xié)、分包等部門。5.2.2合同控制的容與要求5.2.2.1合同簽訂必須使用相關種類的合同格式，認真、清晰填寫。5.2.2.3合同簽訂生效前應進行合同評審，圍、容包括執(zhí)行的法律、法規(guī)、安全技術規(guī)、標準與技術條件等，并形成評審記錄。 5.2.2.4合同由合同管理部門登記、保管，合同一般保存四年。5.2.2.5合同更改應填寫更改通知書

18、，經(jīng)批準后進行更改，更改后重新評審。 -13-13-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 5 設計控制共9 頁 第3 頁 5.3 設計質量控制 設計質量控制，主要依據(jù)TSG R1001-2008壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則建立健全設計管理制度，關鍵是嚴格遵循設計工作程序。壓力容器設計工作程序主要由設計條件、方案設計、施工圖設計三個階段組成，設計工作程序是設計質量控制的運行準則，設計質量程序控制圖（見附件2）。 設計類別、級別、品種圍： A2、D1、D2。5.3.1 設計工作程序5.3.1.1 設計輸入 設計任務書編制前應審查設計項目是否與壓

19、力容器設計許可證批準的類別、級別相符。 根據(jù)開發(fā)產(chǎn)品計劃或用戶設計委托書與設計條件圖由經(jīng)營部下達設計任務書。設計任務書由技術負責人批準。 設計部負責人接受設計任務書后，應對設計條件進行審查，具體審查容應符合壓力容器設計條件的編制與審查制度要求。 設計部負責人確定設計人員，并提出進度要求。5.3.2 方案設計a、 設計任務書下達后，設計人員經(jīng)過調(diào)研或搜集相關資料，根據(jù)設計條件進行方案設計，其容為設計圖草圖、主體材料牌號與規(guī)格、主要結構的確-14-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 5 設計控制共9 頁 第4頁 定、強度計算、主要受壓元件的制

20、造、檢驗技術要求與無損檢測和耐壓試驗要求等。b、 重要或結構復雜、制造難度大的壓力容器，方案設計需由單位技術負責人或委托有關部門組織審查。 c、 方案設計審查應有“可行”、“不可行”、“局部修改”等結論意見。對于需要修改的方案設計要提出具體的修改意見，由原設計人員負責修改完善。 d、 常規(guī)設計的壓力容器產(chǎn)品，視具體情況可與施工圖設計階段合并進行。5.3.3 產(chǎn)品設計 a、 方案設計審查通過后，由原設計人員進行施工圖設計。施工圖圖面質量應符合國家和行業(yè)相關標準要求。 b、 設計人員編寫強度計算書，包括壓力容器安全泄放量、安全閥排放能力或爆破片泄放面積計算與安裝、使用說明書等設計文件。c、 校審人

21、員按崗位職責對設計圖樣和設計文件進行校審，并做好校審記錄。d、 設計圖樣和設計文件經(jīng)校審后，由標準化人員進行標準化審查，具體容應符合壓力容器設計文件標準化審查制度要求。e、 校、審人員認真填寫“校、審記錄”和“設計質量評定卡”，對于設計中有爭議的技術問題可提交上一級設計人員裁定。對最終裁定意見，各級設計人員應嚴格執(zhí)行并落實實施。-15-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 5 設計控制共9 頁 第 5 頁 5.3.4 設計輸出 壓力容器總圖（藍圖）應蓋有壓力容器設計許可印章。 向使用單位提供設計圖樣、技術條件、設計計算書與安裝、使用說明書等

22、。5.3.5 材料代用5.3.5.1 材料代用原則 a、 壓力容器主要受壓元件材料的代用應事先取得設計部門批準，對改動部位應在竣工圖上做詳細記載。 b、 材料代用優(yōu)于被代用材料時，僅限于16MnR、20R、Q235系列鋼板，16Mn、10號、20號鍛件或鋼管的相互代用。5.3.5.2 材料代用審批手續(xù) a、 材料代用由供應部門辦理代用手續(xù)，材料責任師簽署意見，主管設計員確認，設計責任師批準。b、 外來圖紙出現(xiàn)材料代用問題時，由材料責任師通知經(jīng)營部向用戶反饋信息，并取得原設計部門同意。c、 材料代用單由質檢部歸檔。5.3.6設計修改5.3.6.1 設計修改原則-16-壓力容器設計質量保證手冊文件

23、編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 5 設計控制共9 頁 第6 頁 a、 壓力容器設計圖樣和設計文件為了完善改進設計、更新標準、滿足使用要求等原因，應進行設計修改。b修改容應正確、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、確保藍圖、底圖與產(chǎn)品的一致性。 c、 更改單是壓力容器設計圖樣和設計文件的更改憑證，應按壓力容器設計文件更改管理規(guī)定和壓力容器設計文件簽署制度要求執(zhí)行。d、 設計文件藍圖、底圖一律使用黑色墨汁進行更改。5.3.6.2 設計更改權限 設計更改由設計部門主管設計人員負責。5.3.6.3 設計更改程序 a、 劃改：在藍圖或底圖上將需要更改的部分用細實線劃掉，填寫新的容。 b、 刮改：

24、將更改的部分刮掉，填寫新的容。 c、更換：即編制新的圖樣代替原圖樣。 d、作廢： 即終止設計文件的使用。5.3.7設計校審記錄表5.3.7.1使用圍 a、設計校審記錄表主要用于壓力容器方案設計階段或施工圖設計階段的校審記錄b、方案設計階段設計校審記錄表應填寫“可行”、“局部修改”、“不可行”等結論意見。-17-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 5 設計控制共9 頁 第7 頁 5.3.7.2 使用程序a、對于需要修改方案設計或施工圖與設計文件由校審人員提出具體修改意見，認真填寫校審記錄表，由原設計人員負責修改完善。 b、對于設計中有爭議的

25、技術問題，可提交上一級設計審批人員裁定。5.3.8 設計文件的復用 設計文件的復用由設計人員進行審核，檢查原設計引用的法規(guī)、安全技術規(guī)、標準是否失效，選用材料、結構是否應修改，并按程序審簽。5.3.9 設計文件管理 設計文件管理包括設計文件的簽署、歸檔、發(fā)放、回收和作廢按壓力容器設計文件管理規(guī)定要求執(zhí)行。5.4設備（軟硬件）質量控制5.4.1設備（軟硬件）的采購供應部根據(jù)生產(chǎn)需要編制采購計劃，經(jīng)設備與計量責任師審核，總經(jīng)理批準，簽訂采購合同，實施采購。5.4.2設備的驗收5.4.2.1設備進廠后，由設備與計量器具責任師和操作者，必要時會同供方共同驗收。5.4.2.2驗收容：檢查合格證、說明書、

26、裝箱單、隨機附件是否齊全，檢查設備外觀質量、規(guī)格、型號、精度等級是否符合采購計劃要求。-18-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 5 設計控制共9 頁 第8頁 5.4.3設備安裝、使用與保養(yǎng)5.4.3.1設備部負責協(xié)調(diào)設備的安裝，并建立設備臺帳。5.4.3.2設備部負責編制設備使用管理規(guī)定，并監(jiān)督檢查。5.4.3.3設備部負責制定設備日常維修、保養(yǎng)計劃，組織有關部門對設備進行定期檢查并填寫“設備定期檢查記錄”。5.4.3.4對于特殊設備的操作者，應經(jīng)過培訓和資格考試，持證上崗。5.4.4設備主要結構嚴重損壞，無法修復和落后的淘汰設備，需要

27、報廢時，由設備部填寫“設備報廢審批單”、經(jīng)質量保證工程師批準，進行封存。5.4.5設備的技術文件：質量證明文件、使用說明書、圖紙等資料有資料室存檔。5.5質量改進與服務5.5.1 設計文件的質量信息反饋渠道與來源5.5.1.1 通過工藝審圖、生產(chǎn)過程和產(chǎn)品售后服務發(fā)現(xiàn)和反饋設計質量信息。5.5.1.2 安裝單位和使用單位反饋的設計質量信息。5.5.1.3 設計部門走訪相關單位搜集的設計質量信息。5.5.2 管理5.5.2.1 設計部門應指定專人負責搜集、接受設計質量信息，并按信息的重要程度和緊迫程度分類登記并與時報批準人或設計責任工程師。5.5.2.2 批準人或設計責任工程師對反饋的設計質量信

28、息會同有關部門人員認真研究做出處理，重要的問題報設計技術負責人、法定代表人共同研究處理。5.5.2.3 對反饋設計質量信息做出處理后，將處理情況形成書面材料，反饋給提-19-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 5 設計控制共9 頁 第9 頁 供信息的部門和單位。5.5.2.4 將處理情況形成的書面材料經(jīng)有關責任人員簽署后，歸檔保存。5.5.2.5 對信息反饋中反映的設計文件質量問題，經(jīng)過核實后，作為對相關設計人員的考評材料。5.5.3為顧客服務5.5.3.1顧客滿意是組織建立、實施質量管理體系的目標。經(jīng)營部是為顧客服務的管理部門。5.5.

29、3.2管理容與要求a. 收集、分析顧客對產(chǎn)品的滿意程度的信息；b. 信息收集的容：有關產(chǎn)品質量、交付和服務等方面的顧客反映，顧客需求的變化；c. 信息收集的方式：-20-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 6管理評審共2 頁 第1 頁 6管理評審6.1總經(jīng)理每年至少組織一次管理評審，以確保質量體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性；。 當出現(xiàn)下列情況時應與時進行不定期管理評審：公司組織機構、管理機制發(fā)生重大變化；a國家和上級的政策、法律、法規(guī)、標準、規(guī)發(fā)生較大變化；a、 市場環(huán)境發(fā)生重大變化；b、 質量管理體系發(fā)生失控和產(chǎn)品發(fā)生重大質量事故；6

30、.2管理評審輸入 評審以會議的方式進行，各部門按其職責提出以下方面的信息進行討論和評價：a、 自我評價，部審核，第三方審核的結果；b、 顧客反饋和顧客滿意度的測量結果；c、 過程的業(yè)績和產(chǎn)品的符合性分析；d、 預防和糾正措施的采取和效果狀態(tài)；e、 以往管理評審的跟蹤措施結論,可能影響質量保證體系的變更，包括質量方針、質量目標的修訂；f、 改進建議；6.3管理評審輸出管理評審包括以下措施與記錄；-21-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 6管理評審共2 頁 第2 頁 a、管理評審報告b、質量保證體系與過程有效性的糾正和改進；c、與顧客和法規(guī)

31、要求有關的改進；d、產(chǎn)品質量改進；e、資源需求；6.4管理評審決定的糾正和改進措施應明確責任與期限，實施結果應進行跟蹤驗證。6.5管理評審報告與輸出記錄應歸檔保存。-22-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 7人員管理共3 頁 第1頁 7.1人員要求7.1.1 技術負責人 壓力容器設計質量由技術負責人總體負責，即壓力容器設計專用章中的技術負責人。7.1.2設計審批人員a. 高級技術職稱，具有壓力容器設計審批員證書。b. 具有較全面的壓力容器設計專業(yè)技術知識，能夠組織、指導各級設計人員正確運用有關法規(guī)、安全技術規(guī)、標準的貫徹執(zhí)行。c. 具有

32、綜合分析和判斷能力，在關鍵技術問題上能做出正確決斷。7.1.3設計審核人員a. 有較全面的壓力容器設計專業(yè)技術知識，能夠保證設計質量，有中級以上技術職稱，具有壓力容器設計審批員證書。b. 能夠指導設計、校核人員正確運用有關法規(guī)、安全技術規(guī)、標準，解決設計安裝和生產(chǎn)中的技術問題。7.1.4設計校核人員a. 具有壓力容器設計專業(yè)技術知識，有初級以上技術職稱，能夠運用有關法規(guī)、安全技術規(guī)、標準，指導設計人員的設計工作。b. 具有3年以上應用計算機進行設計的能力。7.1.5設計人員a. 具有初級以上技術職稱，具有應用計算機進行設計的能力。-23-壓力容器設計質量保證手冊文件編號： Q /YNR-01-2009修訂次/版本：1/B章節(jié)： 7人員管理共3 頁 第2頁 b.貫徹執(zhí)行有關規(guī)程、標準等技術規(guī)。7.2 人員培訓為提高設計人員質量意識和素質，確保公司設計質量保證體系有效運行，必須對全體設計人員進行培訓。7.2.2培訓計劃a. 根據(jù)本公司實際情況，辦公室統(tǒng)一安排，制定年度培訓計劃；計劃容：培訓項目、培訓人數(shù)、時間、地點等；b. 對設計審核人員、設計審批人員按時限要求制定培訓計劃。7.2.3培訓容與要求a. 對設計、校核人員，每年進行有關法規(guī)