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文檔簡介

1、目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工項目四、 施工前期準備五、 施工做法及技術(shù)交底,質(zhì)量,控制措施1. 結(jié)構(gòu)預埋線管、線盒、預留洞密閉套管的施工做法技術(shù)交底質(zhì)量控制措施2. 施工結(jié)構(gòu)中配管、配盒、配電箱的施工做法技術(shù)交底質(zhì)量控制措施3. 橋架安裝的施工做法技術(shù)交底質(zhì)量控制措施4. 配電柜(盒)安裝的施工做法技術(shù)交底5. 管內(nèi)穿線、電纜施工的做法技術(shù)交底質(zhì)量控制措施6. 動力設備安裝的施工做法技術(shù)交底質(zhì)量控制措施7. 照明系統(tǒng)電器安裝的施工做法技術(shù)交底質(zhì)量控制措施8. 火災報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、線管、線盒施工方法技術(shù)交底質(zhì)量控制措施9. 防雷接地,等電位聯(lián)結(jié)的安裝技術(shù)交底質(zhì)量控制措施10.

2、電器及其它設備調(diào)試的技術(shù)交底質(zhì)量控制措施六、材料的及成品保護七、施工中的安全、消防措施八、工程進度計劃安排一、編制依據(jù):1、92DQ建筑電氣安裝通用圖集2、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)版3、建筑設備安裝分項工程施工工藝標準第二版、第二、三、六章4、等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-版5翠竹新村C1-1#回遷住宅樓工程施工組織設計6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)7、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50166-2002)8、建筑電氣通用圖集(92DQ1-13)9、人防電氣設計規(guī)范10、電氣施工圖紙及會審記錄二、工程概況 C1-1#樓為鋼筋混凝土

3、剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上十一層,建筑物高度為32m,建筑面積29146.68m2。該建筑為居民住宅,地下一層為設備層設有8個配電室,8個接室,3個弱電間,3個排風機房,30個自行車庫,9部直升電梯井道。首層至十一層為居民住宅。1、低壓配電及照明系統(tǒng):低壓配電系統(tǒng)本工程采用TN-C-S系統(tǒng),本項目電梯、排煙機、排煙補風機為二級負荷,其余為三級負荷,電源從室外由小區(qū)變電所引來,電源引入線穿焊接鋼管。SC150引入相應接柜,再有接柜引入配電柜,電源進線要求室外埋深凍土層以下,電源進線引入處PE線做重復接地,并做總等電位聯(lián)結(jié),住宅部分為一戶一表制,各戶設單箱磁卡式電度表,動力進線設三項動力總表。2、

4、照明配電系統(tǒng) 住宅供電電纜有配電柜沿電纜橋架敷設至電氣豎井,電纜在電氣豎井內(nèi)沿電纜橋架敷設,經(jīng)T接后穿焊接鋼管暗敷至各層照明箱及電表箱。 住宅每戶設一個戶內(nèi)配電箱,暗裝,底邊距地1.8m,每戶均按照明普通插座,廚房插座,衛(wèi)生間插座及空調(diào)插座分回路供電,除壁掛空調(diào)插座回路外,其他所有插座回路均設置漏電斷路器保護,漏電動作電流30mA,漏電動作時間小于0.1秒,照明支路采用BV-3*2.5mm2塑料銅線其中一根為PE線,穿PE20管在頂板及板墻內(nèi)暗敷。 普通插座回路采用3*2.5mm2塑銅導線穿PE20管,廚房插座,衛(wèi)生間插座,回路采用BV-3*4mm2導線穿PE25管,在地板內(nèi)及墻內(nèi)暗敷。樓梯間

5、,公共走道照明回路導線穿采用JDG20管,照明開關采用聲光控延時暗裝開關,住戶燈具在安裝“0”出留有照明電源供住戶裝修使用。樓梯間及其前室設有應急照明。地下一層設有8個配電室及接室,每個配電室設有照明配電柜,電梯雙電源切換柜,電源由地下一層一單元、三單元、五單元、七單元引入分別進入接柜,再由接柜分別分配給8個配電室內(nèi)的照明配電柜及電梯雙電源切換柜。照明配電柜控制地下一層照明,照明支路穿線管采用JDG20電線管暗敷設于板墻、頂板內(nèi),管內(nèi)穿BV2.5²塑銅線及ZRBV2.5阻燃塑銅線;電梯井道照明使用電壓36V,電梯井底插座、換氣扇、管道井、強電井、弱電井、樓梯間分別由個配電室照明配電柜

6、分配電源,采用JDG20電線管暗敷設,管內(nèi)穿BV2.5²塑銅線;居民住宅用電分別由地下一層八個配電室照明配電柜利用電纜線槽引至各個強電豎井,線槽內(nèi)敷設4*70+1*35分支電纜,分配給各層電表箱內(nèi),之后再分配給戶內(nèi)開關箱,戶內(nèi)開關箱分別控制室內(nèi)照明。一般插座、客廳空調(diào)、居室壁掛空調(diào),廚房插座,衛(wèi)生間插座、使用管路有PE20、PE25管內(nèi)穿線分別有BV2.5²、BV4²塑銅線,9臺電梯電源由地下一層配電室雙電源切換柜采用SC50焊接鋼管暗敷設于地下二層頂板及電梯井道板墻內(nèi),管內(nèi)穿NHYJV-5*16電纜至十一層電梯控制柜。 3、防雷接地 本建筑屬第三類防雷建筑物,按

7、三類防雷要求進行施工和安裝。利用建筑物的金屬構(gòu)件及鋼筋混凝土中的鋼筋作為防雷接地裝置,在屋頂女兒墻裝設ø10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶并在屋頂上裝設不大于20m*20m或16m*24m的熱鍍鋅圓鋼避雷網(wǎng)作接閃器,利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)2根主筋,直徑不小于ø16作引下線,基礎內(nèi)鋼筋與預埋工人接地相連作為接地裝置,連接處作防銹處理,接閃器與引下線及所有凸出屋面的金屬物均須可靠焊接,焊接長度應6并形成完好的電氣通路,并在防雷接地平面圖中帶有*號的柱子在室外距地坪-0.5mm,+0.5m出外墻墻面處個預留一塊100*60*6mm鋼板,鋼板露出柱面并和柱上下焊縫的主筋焊接,以供測試及引接地線之用

8、,本工程采用TN-C-S接地形式,并進行總等電位聯(lián)結(jié),要求接地電阻不大于1歐姆,如實測接地電阻大于要求值時須補打人工接地極來滿足要求,住宅衛(wèi)生間內(nèi)作局部等電位聯(lián)結(jié),衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)安裝及總電位聯(lián)結(jié)安裝應按照國家標準等電位連接(02D501-2)圖集施工。在建筑物內(nèi)凡正常不帶帶你而當絕緣破壞有可能呈現(xiàn)的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地,總等電位聯(lián)結(jié)板由黃銅板制成。應將建筑物內(nèi)保護干線,設備進線總管,建筑物金屬構(gòu)件進行連接,總等電位連接線采用熱鍍鋅扁鋼40*4,總等電位連接線采用各種型號的等電位卡子,卡到各種規(guī)格的管道上,不許焊接在金屬管道上。 4、消防系統(tǒng) 本住宅8個樓梯間設有消防栓箱,箱內(nèi)

9、設有消防報警按鈕,消防訊號線引至東區(qū)消防中心控制室進行消防聯(lián)動。5、有線電視系統(tǒng)在室內(nèi)8個樓梯間首層弱點豎井內(nèi)設有電視放大箱,每層豎井內(nèi)分別設有電視分支分配箱,由分配箱分別用JDG20管引至每戶電視插座。6、綜合布線系統(tǒng)在本工程地下一層設有3臺綜合布線系統(tǒng)配線機柜,由三臺配線機柜分別分配給每個用戶單孔及雙孔信息插座,綜合布線管線采用線槽JDG20管。弱點系統(tǒng)施工單位按圖制作好預埋,安裝調(diào)試,交付使用,由專業(yè)單位進行施工。三、施工項目及程序1、主體結(jié)構(gòu)的預埋預留工作2、線管、線盒、配電箱、橋架的配置安裝3、配電柜的安裝4、照明電器用具及動力設備弱電設備安裝5、電器設備的調(diào)試6、接地、防雷、等電位

10、聯(lián)結(jié)的安裝7、施工程序結(jié)構(gòu)配合管路預埋配電柜安裝橋架安裝預制加工施工準備防雷接地電器具安裝設備安裝管內(nèi)穿線電纜施工明裝接地線安裝交工驗收系統(tǒng)試運行電器設備調(diào)試四、施工準備1、技術(shù)準備1.1熟悉圖紙,審核圖紙,參加設計交底,辦理一次性洽商。 1.2 收集已建工程質(zhì)量通病信息,明確施工重點與難點,設置質(zhì)量管理點,制定相應質(zhì)量保證和質(zhì)量預防措施。1.3編制分項工程技術(shù)交底、安全交底,向有關人員進行交底。2、物質(zhì)準備2.1根據(jù)圖紙編制材料計劃。2.2編制設備定貨計劃,并提出技術(shù)、質(zhì)量要求及供方應提供的資料及進場時間。2.3編制預埋件加工計劃3、材料準備3.1電氣工程主要材料及設備計劃,見表:序 號名

11、稱型 號單 位數(shù) 量備 注1國標焊接鋼管SC70米400厚壁2國標焊接鋼管SC50米480厚壁3國標焊接鋼管SC40米880厚壁4國標焊接鋼管SC25米2250厚壁5國標焊接鋼管SC20米540厚壁6國標焊接鋼管SC15米200厚壁7焊接彎頭SC70米34厚壁8焊接彎頭SC50米18厚壁9JDG電線管Ø20米13000厚壁10JDG電線管Ø25米600厚壁11熱鍍鋅扁鐵-40*4米1180國標12熱鍍鋅圓鋼Ø10米580國標1386系列鐵制八角盒75*60個1720國標1486系列鐵制方盒75x75x60個550國標13鐵制接線過路盒100X100X100個20國

12、標16控照式熒光燈PKY5062/28W個25017吸頂燈GA20791/13W個52819單相兩孔連三孔插座250V10A個692020空調(diào)暗插座250V16A個103821暗裝聲控單極開關250V10A個26422暗裝單極開關250V10A個2422暗裝雙極開關250V10A個69223暗裝三極開關250V10A個69224明裝照明電源箱詳見電氣系統(tǒng)表面43427接地端子箱面8局部等電位連接端個34628電話插座個138429電話組線箱面3463、施工機具 3.1 機具配備計劃名 稱單 位數(shù) 量電焊機臺4氣焊工具套2彎管器套4套絲板套2無齒鋸套1開孔器套6電 錘臺6電 鉆臺4接地搖表臺1絕

13、緣搖表臺1壓線鉗把13.2 勞動力計劃與安排,見表:序 號工 種數(shù) 量備 注1熟練電工862一般電工843焊 工234普 工85總 計263.3、質(zhì)保體系: 項目經(jīng)理:楊愛軍生產(chǎn)經(jīng)理:周之東電氣技術(shù)負責人:陳寶存電氣工長:潘風波電氣質(zhì)檢員:趙亮生產(chǎn)電氣組長:李愛虎五、施工做法技術(shù)交底及質(zhì)量控制措施(一)主體結(jié)構(gòu)的預埋、預留的施工做法技術(shù)交底及質(zhì)量控制措施1、鋼管的內(nèi)壁應做防腐處理、管內(nèi)的鐵末和雜物應清理干凈、對管口的毛刺應進行磨口處理使其管口光滑。2、管子的彎曲半徑不得小于管外徑的10倍、彎扁度要小于0.1倍管外徑本工程管子連接采用套管連接、套管的長度為管外徑的2.5倍。管口對焊時要對準在套管

14、的中心、并焊接嚴密以防澆搗混凝土時漏進水泥漿、以免日后的穿線工程受阻。3、線管線盒須進行有效的連接保護、本工程跨接線用6的鋼筋焊接、焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍,且兩面施焊,焊后應除去焊渣。4、線盒預埋在樓板中時要用鋸末填實并包扎嚴實、線盒應以墻面平齊。5、預埋時要分清管路走向,不得漏埋、多埋,預埋的線管線盒要固定牢固。以防澆搗時移位。線管固定時嚴禁與鋼筋主筋焊接固定。6、強電井和弱電井的預留孔洞要根據(jù)圖紙中的方位進行預留。每層預留孔洞要上下對應,確保預留洞豎向尺寸一致,便以母線橋架安裝。(二)施工結(jié)構(gòu)中的配管、配盒、配電箱的施工做法、技術(shù)交底及質(zhì)量控制措施。1、施工準備1.1、熟悉圖紙、審核

15、圖紙、收集已建工程與圖紙中的區(qū)別、通病進行洽商。1.2、物質(zhì)準備:對線管、線盒、配電箱材料進行預算及時安排材料進場時間以保證材料的供應。1.3、施工工具:云石機、電焊機、彎管器、液壓開孔器、電工工具等。2、施工程序及做法本工程二次施工配管均用SC焊接鋼管用套管連接,開關盒、接線盒均用86型鍍鋅鐵盒。3、施工工序3.1 進行墻體配管、配盒、裝配電箱,并一一進行電焊跨接、固定。3.2對線管、線盒、配電箱進行防腐處理。4、質(zhì)量的控制4.1、質(zhì)量必須符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2002和建筑設備安裝分項工程施工工藝標準(二版)的有關規(guī)定。4.2、組織施工人員仔細研究施工圖紙及討論施工工藝,提出合理

16、的建議以防日后返工。4.3、工程材料必須達到質(zhì)量標準且具有合格證或材料證書。不合格的材料、設備不得發(fā)送現(xiàn)場。施工現(xiàn)場材料人員和各專業(yè)工長負責對進場材料的檢查驗收。4.4、鋼管線管、線盒(箱)嚴格做到“先防腐,后安裝”配電箱開孔應進行機械開孔,嚴禁采用電、氣焊割。開孔應整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔不得開長孔。4.5、線管在建筑物伸縮縫處應設置補償裝置。補償裝置方法根據(jù)92DQ5建筑電氣通用圖集安裝(見附圖三)。4.6、金屬導管、線盒、配電箱必須接地、可靠,跨接線用大于6的鋼筋焊接兩面施焊,焊縫飽滿無咬肉、起泡、虛焊現(xiàn)象并剔除焊渣,再刷防銹漆??缃拥鼐€兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。4.

17、7、線管壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,厚度不小于2.2mm。鐵線盒厚度不小于1.2mm,鍍鋅層無剝落、無變形開焊、敲落完整無缺、面板安裝孔、地線焊接腳齊全并有產(chǎn)品合格證。4.8、墻體配管、管路宜沿最近的路線敷設,并應減少彎曲。埋入墻內(nèi)的管子離墻體表面的凈距不應小于15mm,消防管線在墻體暗配、管路宜沿最近的路線敷設,并應減少彎曲。埋入墻內(nèi)的管子離墻體表面的凈距不應小于30mm,用鋼鋸切管后應對管口進行刮銑光滑、無毛刺。4.9、管路中的套管連接,套管長度為連接管徑的2.2倍,連接管口的接口處應在套管中心,焊口應焊接牢固、嚴密。4.10、管口如盒、箱的跨接可固定在盒棱邊上,嚴禁管口與敲落

18、孔焊接,管口露出盒、箱應小于5mm,有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱長短一致,間距均勻,排列整齊。4.11、電線管遇到下列情況之一時,應設置接線盒或拉線盒。 管長超過30m無彎時 管長超過20m有一個彎時管長超過13m有二個彎時 管長超過8m有三個彎時4.12、線盒、配電箱的安裝應根據(jù)同一水平線確定高度。箱、盒埋好后的盒邊應與墻體粉刷后基本相平。工程的配電箱底邊距地為1.4m。開關盒為1.4m,離門邊20cm,插座盒距地0.3m。4.13、吊頂內(nèi)配管必須進行絲扣連接,并在連接管兩頭用6鋼筋進行跨接,跨接面積不小于鋼筋直徑的6倍,并兩邊施焊。4.14、吊頂內(nèi)

19、所有配管都應進行防腐處理。4.15、吊頂內(nèi)吊架每隔1.5米設置一個,在管彎曲兩邊0.5米處都應設吊架支撐.4.16、吊頂內(nèi)管彎曲半徑不得小于6D、以便日后穿線。(三)橋架安裝技術(shù)交底及質(zhì)量控制措施1. 施工工具的準備:砂輪機、電錘、扳手、電工工具等。2. 橋架進場后應對其橋架的型號、規(guī)格及數(shù)量進行核對,對不合格橋架進行退場處理。3. 根據(jù)土建工程進度情況由下往上安裝電纜橋架,橋架的支架安裝用膨脹螺絲在豎向墻體固定。4. 敷設時豎向間距為1.5 m,水平間距為2 m且支架安裝要牢固。支架安裝不應在橋架的接頭處,距接頭處0.5 m為宜。在橋架的拐彎和分支處,也宜在0.5 m處。如廠家有特殊要求時,

20、按廠家要求施工。5. 橋架與支架間螺栓及橋架連接板螺栓應固定固無遺漏,螺母因位于橋架外側(cè)、以免日后穿電纜時損壞電纜絕緣層。6. 橋架經(jīng)過伸縮縫或長度超過30m時應設置補償裝置。7. 橋架應符合設計要求平整無扭曲變形、內(nèi)壁應光滑、無毛刺。橋架的布置應做到方便,出線管的連接做到距離最短最經(jīng)濟合理。并要方便電纜施工和日后維修。為了散熱和維護的需要,橋架應間留有一定距離,橋架與樓板之間距離不小于0.3m。8. 橋架的轉(zhuǎn)彎和分支處彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小彎曲半徑的1020倍,如不符合應和廠家聯(lián)系進行定做。9. 橋架及其支架必須接地、接零可靠。鍍鋅橋架間連接板兩如不跨接接地線時應連接板兩端不小于兩個防

21、松螺帽或防松墊圈連接固定螺栓,以保證橋架的電氣通路。10. 橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,間距應大于0.5米,熱力管道無保溫層時應大于1米。但交叉時可以相應縮短。11.敷設在豎井內(nèi)和穿越不同防火的橋架應進行防火隔堵措施。12.橋架安裝外觀應平直美觀利于電纜敷設。(四)配電柜安裝的做法技術(shù)交底及質(zhì)量控制措施。1、配電柜(盤)安裝前要做好以下準備工作,以備安裝時有條步穩(wěn)的進行。1.1、 準備搬運工具如:手推車,卷揚機,倒鏈,鋼絲繩,麻繩等。1.2、 準備測試檢驗工具如:水準儀,兆歐表,萬用表,水平尺,試電筆,線墜等。1.3、 準備安裝工具如:電工刀,老虎鉗,鋼鋸,電錘,手電鉆等。1.

22、4、 準備安裝材料如:墊片,鍍鋅螺絲,螺母等。2、電柜(盤)進場后應做好以下工作。2.1、對進場的配電柜(盤)應進行檢查,是否符合國家發(fā)行的技術(shù)標準和 設計要求。2.2、檢查配電柜(盤)的材料清單,一一核對,有無遺漏,若有需要及時與廠方聯(lián)系 2.3、檢查配電柜(盤)的外觀檢查是否有損傷變形,油漆有無脫落。2.4、檢查配電柜(盤)內(nèi)部:電器裝置元件,絕緣瓷件是否齊全,有無損傷裂紋及缺陷線頭壓接處有無松動脫落。3、配電柜(盤)的底座安裝:本工程用槽鋼鋸成45度斜角進行對焊,底座的規(guī)格應完全符合配電柜(盤)的尺寸并按圖紙所標位置進行放置并用水平尺找平允許偏差不能超過1mm/m2 。 4、基礎型鋼要與

23、地線連接,連接時扁鋼與基礎型鋼應兩端焊接,焊接面為扁鋼寬度的二倍,然后進行兩遍灰漆。5、配電柜(盤)的搬運時要把路線清理干凈,搬運中要綁扎牢固或有足夠人守護,以免在搬運中配電柜(盤)受損。6、電柜(盤)的安裝應按施工圖紙布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A型鋼上,單獨柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成排的柜(盤)各臺就位后先找正兩端的柜,再從柜下至三分之二高的位置繃上小線逐臺找正。柜不標準時以柜面為準找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整,每處墊片最多不能超過三片。找準后在基礎型鋼上用手電鉆鉆孔,再用M12、M16、鍍鋅螺絲固定,一般盤柜的安裝允許偏差水平偏差小于2mm盤面偏差小于1 mm。成排的盤柜可稍微放寬

24、尺寸,但決不允許超出5 mm。7、配電柜(盤)接地:每臺柜(盤)單獨與基礎型鋼側(cè)面上焊上鼻子用6 mm2以上的銅線與柜上的接地排連接牢固。8、在配電柜、配電箱內(nèi)匯流排上加接的N、PE排,無論是單股線還是多股線,均不得絞接。單股導線應分別接在匯流排的螺絲上,在一只螺絲上不許接2根導線,且有防松彈簧墊圈,多股導線應焊接或壓接后與匯流排連接。(五)管內(nèi)穿、電纜施工的做法技術(shù)交底及質(zhì)量控制措施。1、施工前準備的工具:吊鏈、滑輪、麻繩、絕緣搖表、鋼繩、電工工具等。2、根據(jù)圖紙應進行長度計算,以免浪費材料。3、對進場的電線及電纜應進行核對材料的規(guī)格、型號、數(shù)量。4、管內(nèi)穿線時導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結(jié),穿

25、線前應先清掃管內(nèi)的積水和雜物,管線較長時應加滑石粉。5、電線在線管內(nèi)有一定余量,不得有接頭。穿線時要在管口加護套圈,以免損傷電線外層,導線在盒(箱)內(nèi)導線連接,三根以上導線連接時將連接導線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用其中一根線芯,在其連接端纏繞5圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上,最后再做涮錫處理。接頭包扎首先用橡膠絕緣帶將其拉長2倍從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1-2個絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進行纏繞,在纏繞過程中應盡可能收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上才纏繞12圈后,再進行回纏。回纏完成后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度壓邊進行纏繞,同時在包扎過程中收

26、緊黑膠布,導線接頭兩端應用黑膠布封嚴密。6、穿線完畢后應用搖表檢測線路的絕緣電阻。照明回路用500V搖表,絕緣電阻值不小于0.5M。動力線路用1000V搖表,其絕緣電阻不得小于1 M。7、纜敷設前應用1KV搖表測線同對地絕緣電阻,絕緣電阻不應小于10 M。8、因本工程電纜敷設工程量大、線路長、所以現(xiàn)場敷設時應用擴音喇叭指揮以達到動作一致。9、在橋架中,多根電纜敷設時應根據(jù)圖紙,事先將電纜排列方式?jīng)Q定下來,以防電纜交叉和混亂。電纜的彎曲半徑不應小于外徑的10倍。10、電纜應編號和裝設標牌,終端頭和接頭預留足夠的長度。11、電線電纜敷設的質(zhì)量要求:11.1管內(nèi)電線外皮無損傷,絕緣值符合要求,預留長

27、度適當。11.2電纜在橋架內(nèi)無絞擰,保護層表面無嚴重劃傷,絕緣值符合要求。(六)、動力設備安裝的做法和技術(shù)交底及質(zhì)量控制程序。1、動力線路使用1KV交聯(lián)銅芯電力電纜或阻燃銅芯電纜,沿橋架或穿鋼管埋地引至設備。2、電動機的鋼管出線口應設置防水彎頭,導線應彎成滴水弧狀后再引入電機。3、配電箱內(nèi)的控制接線應牢固,相序正確,保證轉(zhuǎn)向正確。4、設備的外殼和穿線管均應有可靠的接地。(七)照明系統(tǒng)電氣的安裝:1、根據(jù)圖紙計算各種燈具的數(shù)量及規(guī)格。(燈具的安裝情況表)。2、準備相應的施工工具:克絲鉗、尖嘴鉛、螺絲刀、壓線鉗、電動工具等。3、電器進場時應對各燈具、開關、面板進行核對型號及技術(shù)測試。4、燈具、開關

28、、插座均應安裝牢固、位置正確、橫平豎直、標高一致。5、燈具的保護接地線與燈具的接地螺絲要有可靠連接。6、火線必須經(jīng)過開關,并上開下關。在配電線路中導線連接不得在開關、插座、接線端子處壓接其它支路。插座應左零右火,并有可靠的保護地線。(八)防雷接地、等電位聯(lián)結(jié)的安裝的做法、技術(shù)要求和質(zhì)量控制措施。1、材料準備:10鍍鋅圓鋼、100×100×10鐵件、各種規(guī)格的扁鋼及等電位聯(lián)結(jié)箱等。2、施工工具準備:電焊機、焊條、榔頭、電工工具等。3、防雷接地的做法:3.1本工程利用基礎鋼筋作為接地體,利用地網(wǎng)鋼筋主筋進行網(wǎng)狀連接。再認定柱內(nèi)兩根主鋼筋作為引上線層層焊接。3.2搭接的鋼筋長度要

29、大于鋼筋的6倍直徑并且兩面施焊,焊縫必須飽滿。(九)電器及其他用電設備的調(diào)試。技術(shù)交底和質(zhì)量控制措施。1、調(diào)試及試運行時電器具、設備安裝應完畢,再分項調(diào)試。2、電機試運行前,應進行以下檢查:<1>土建工程結(jié)束,現(xiàn)場清掃完畢;<2>電機本體安裝檢查結(jié)束,絕緣合格;<3>附屬系統(tǒng)安裝完畢,驗收合格,分部試運行情況良好;<4>電機的保護、控制、測量、信號、回路調(diào)試完畢,動作正常;<5>電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好;<6>電機引出線相位正確、固定牢固、連接緊密、接線與銘牌一致;<7>電機外殼油漆完整,接地良好;<

30、8>照明、通風、消防裝置良好。3、電機的第一次啟動在空載下運行,首先點動,無問題時,空載運行時間2小時。開始運行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速、振動等。4、照明器具試運行4.1照明系統(tǒng)通電,照明支路控制應與照明配電箱及回路的標識一致,開關與燈具控制順序想對應,風扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關正常。4.2試運行前先進行絕緣和通電安全檢查,并應逐個做好記錄。4.3調(diào)試完畢以系統(tǒng)進行通電試運行,系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均要開啟,同時投入運行,運行時間為24小時。4.4全部照明燈具通電運行10min后,及時測量系統(tǒng)的電源電壓及負荷流量,并做好記錄。試運行中每隔2小時還需測量記錄一次,直

31、到24小時運行完為止。各項數(shù)據(jù)的數(shù)值要填入運行記錄表內(nèi)。5、配電柜試運行5.1配電柜試運行前,檢查配電柜內(nèi)有無雜物,安裝是否符合質(zhì)量評定標準,相色、銘牌是否齊全。5.2在未關閉主開關時,直投柜要校相。相色對應為:紅(C)、綠(B)、黃(A)。5.3將開關柜內(nèi)的各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后,逐個合上分開關。5.4在空載情況下,檢查各自保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。5.5在負載運行情況下,切斷弱電系統(tǒng)中的線路,測弱電端子感應電是否符合廠家要求。5.6送電空載運行24小時,無異常情況,經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認后,報送技術(shù)資料。6、主要技術(shù)措施6.1采用標準固定支架,吊架及吊桿等大部分采

32、用定型加工產(chǎn)品,減少現(xiàn)場加工制作,減少了現(xiàn)場加工人員,也保證了質(zhì)量和工期。6.2配管階段采用小流水作業(yè),根據(jù)圖紙要求,先配備適合的管材和線盒,一旦土建條件具備,立即進行配合工作。6.3各種電管、風管、管道交叉密集處,合理安排施工程序,一般先風管,后管道,最后是電管,另外能后裝的一些配電柜、器具,能后裝的盡量后裝,以免損壞和失竊。6.4暗裝插座、暗裝插座箱和開關的接線盒內(nèi)必須清掃干凈,緊貼墻面,安裝端正。6.5燈具安裝前必須擦拭干凈。6.6接線盒或拉線盒,其盒內(nèi)不得有灰塵,盒蓋必須緊貼飾面。施工規(guī)范規(guī)程,除圖紙設計的要求外,施工中必須符合建筑電氣安裝通用圖集、建筑電氣安裝工程圖集上下冊和建筑電氣

33、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關規(guī)定1. 組織施工人員學習六、材料節(jié)約、成品保護1、 施工前認真審查圖紙,深入現(xiàn)場,搞好調(diào)查研究,使圖紙設計中的矛盾解決在施工之前。2、 安排好綜合計劃進度,抓好施工準備工作,縮短晾槽時間,避免停工窩工損失。3、 材料科要隨時進行材料匯總,按計劃提前采購,減少零售。4、 班組應做到按計劃下料,套材使用,整材下料,充分利用邊角余料,做到大材不小用,優(yōu)材不劣用,長料不短用,剩余材料及時辦理退庫手續(xù)。5、 .嚴格控制消耗材料的發(fā)放,加強對大宗材料的管理,減少消耗。6、 嚴明材料驗收制度,對低劣材料堅決拒收。7、 排管時,安排好接口位置,盡量減少斷管,截下的短管要用在工程上,

34、不能丟失。8、 認真進行質(zhì)量驗收,保證一次成活。9、 所有進場設備材料要采取一定的措施防雨、防淋、防撞、防砸。10、 設備開箱點件后,對于易丟損部件,入庫保管。11、 設備產(chǎn)品安裝就位后,要加強管理,防損壞現(xiàn)象,防止其它工種在施工中碰撞。12、 施工完畢,進行預檢和移交手續(xù),保證層層把關,如施工面暫時不用,應進行封閉,以免人為破壞。13、 結(jié)構(gòu)配合預埋管道,進入下一道工序進行隱蔽,必須派專人看護。七、安全技術(shù)措施和文明、消防措施1、安全生產(chǎn)管理要在施工過程中正確貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”及“預防為主”的方針,采取安全技術(shù)措施,在保證安全的前提下,完成電氣安裝任務。2、目標:創(chuàng)文明施工現(xiàn)場,杜絕重傷死亡事故,輕傷事故小于5%。3、以項目經(jīng)理為組長,組成的現(xiàn)場專職安全文明科室人員及各專業(yè)工長、施工班組成員參與的安全領導小組,負責施工現(xiàn)場安全及文明生產(chǎn)的管理、監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。4、由項目施工班子抓好現(xiàn)場人員安全教育,搞好現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)宣傳,堅持安全喊話制度,增強職工安全意識。5、由專業(yè)工長搞好施工安全措施的制訂,落實和交底工作,結(jié)合施工現(xiàn)場情況及施工工作內(nèi)容,有針對性地組織職工學習建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程,由安全部門組織職工觀看安全警鐘等錄象片。建立班組安全生產(chǎn)

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