30米鋼筋加工技術(shù)交底三級

1、技 術(shù) 交 底 書（三級）ZT1101JL1102單位：湖北江南高速公路一期土建第2合同段項目部四分部 編號：JNGS-TJ-02-JSJD-主送單位九架子隊橋涵1工班頁 數(shù)第 1 頁 共 5頁工程名稱30m箱梁預(yù)制施工工程部位30m預(yù)制箱梁鋼筋加工交底內(nèi)容：30m預(yù)制箱梁鋼筋加工及安裝一、普通鋼筋加工、安裝1、鋼筋加工鋼筋必須采用合格材料，按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋加工應(yīng)符合下列要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、磷銹等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。一片箱梁的所有鋼筋首先在鋼筋加工區(qū)加工成

2、半成品。箱梁底板鋼筋型號、長度與根數(shù)詳見下表：一片箱梁底板縱向鋼筋數(shù)量表鋼筋編號鋼筋型號中跨中梁邊跨中梁單根長度（m）根數(shù)單根長度（m）根數(shù)N120螺紋鋼26.961128.3711N225螺紋鋼2.5112.511N510圓鋼30.404730.0887N610圓鋼28.591228.7302N1、N2為底板下層縱向鋼筋，中跨一片箱梁N1兩端與N2搭接，搭接長度為1m；邊跨一片箱梁N1在邊跨非連續(xù)端與N2搭接，搭接長度為1m。由于單根螺紋鋼進(jìn)場長度為9m，鋼筋連接時采用焊接，雙面焊時N1焊縫長度不小于5d。N2下料時采用鋼筋切斷機(jī)切斷。N5、N6為底板上層縱向鋼筋，下料時先用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，

3、下料長度見上表。一片箱梁腹板縱向鋼筋數(shù)量表鋼筋編號鋼筋型號中跨邊跨單根長度（m）根數(shù)單根長度（m）根數(shù)N78圓鋼30.42430.0924N88圓鋼30.4032230.08822N7、N8為腹板縱向鋼筋，下料時先用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，下料長度見上表。一片箱梁頂板縱向鋼筋數(shù)量表鋼筋編號鋼筋型號中跨中梁中跨邊梁邊跨中梁邊跨邊梁單根長度（m）根數(shù)單根長度（m）根數(shù)單根長度（m）根數(shù)單根長度（m）根數(shù)N225螺紋鋼2.5242.5302.5122.515N325螺紋鋼29.96429.96429.46429.534N3'10圓鋼26.961226.961527.961228.0315N410圓鋼

4、30.41430.41729.681429.7517N2、N3、N3為頂板上層鋼筋。中跨一片箱梁N2兩端與N3搭接，搭接長度為1m；邊跨一片箱梁N2在邊跨非連續(xù)端與N3搭接，搭接長度為1m。N3連接時采用焊接，雙面焊時焊縫長度不小于12.5cm，單面焊時焊縫長度不小于25cm。N3、N4下料時先用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，下料長度見上表。一片箱梁底板箍筋型號、長度、型號詳見下表：一片箱梁底板箍筋數(shù)量表鋼筋編號鋼筋型號中跨邊跨下料長度（m）根數(shù)下料長度（m）根數(shù)N1412螺紋鋼2.3741312.374130N1512螺紋鋼平均2.46436平均2.46437N1612螺紋鋼2.553112.5536N1

5、4、N15、N16下料長度見上表，加工形式見附圖。一片箱梁腹板箍筋數(shù)量表鋼筋編號鋼筋型號中跨邊跨下料長度（m）根數(shù)下料長度（m）根數(shù)N1112螺紋鋼3.5681343.568135 N11'12螺紋鋼3.5021343.502135N1212螺紋鋼平均3.63730平均3.63732 N12'12螺紋鋼平均3.57330平均3.57332N1312螺紋鋼3.706173.7069 N13'12螺紋鋼3.644173.6449 N13A12螺紋鋼3.2288N11、N12、N13為高側(cè)腹板箍筋，N11、N12、N13為低側(cè)腹板箍筋，N13A為邊跨非連續(xù)端端頭箍筋，下料長度

6、見上表，加工形式見附圖。一片箱梁頂板箍筋數(shù)量表鋼筋編號鋼筋型號中跨中梁中跨邊梁邊跨中梁邊跨邊梁單根長度（m）根數(shù)單根長度（m）根數(shù)單根長度（m）根數(shù)單根長度（m）根數(shù)N1712螺紋鋼6.6742816.674276N1812螺紋鋼6.5872816.587276N1912螺紋鋼1.853091.85304N17為中梁頂板箍筋，N18為邊梁頂板箍筋，N19為邊梁翼緣板端加強(qiáng)筋，下料長度見上表，加工形式見附圖。N9為8圓鋼，單根長30cm，N10為12螺紋鋼，單根長1.6m。一片箱梁頂板箍筋數(shù)量表鋼筋編號鋼筋型號中跨中梁中跨邊梁邊跨中梁邊跨邊梁單根長度（m）根數(shù)單根長度（m）根數(shù)單根長度（m）根數(shù)

7、單根長度（m）根數(shù)N98圓鋼0.34500.36000.34440.3592N1012螺紋鋼1.681.681.681.68梁端錨下加強(qiáng)鋼筋、跨中橫隔板鋼筋、負(fù)彎矩鋼束槽口鋼筋、梁端封錨鋼筋等其他鋼筋按照圖紙所示加工。2、鋼筋安裝（1）鋼筋骨架綁扎前先在鋼筋綁扎臺座上固定好綁扎模具的位置，模具的跨中要與臺座所設(shè)的跨中位置重合，并用鉛垂檢查模具的垂直度是否滿足要求。腹板外側(cè)的縱向鋼筋按照圖紙要求和模具安裝，豎向間距均為10cm。將底板箍筋和腹板箍筋按照圖紙要求點(diǎn)焊或者綁扎，按照綁扎臺座上的模具上的間距安裝，并與腹板縱向鋼筋綁扎。在距梁端兩頭2.6m范圍內(nèi)，箍筋間距為10cm；跨中箍筋間距為20c

8、m。在腹板變化段箍筋角隅處設(shè)置8根N10鋼筋。箍筋安裝完以后綁扎腹板內(nèi)側(cè)縱向鋼筋及底板上下層縱向鋼筋。腹板內(nèi)側(cè)縱向鋼筋豎向間距為10cm。底板上下層縱向鋼筋間距按照圖紙設(shè)計進(jìn)行。底腹板鋼筋綁扎完以后通過吊具吊裝到制梁臺座上，骨架中心要與臺座跨中一致。（2）在內(nèi)模安裝完畢以后才能安裝頂板鋼筋，箍筋間距為10cm，縱向鋼筋間距參照圖紙要求。邊梁N19鋼筋與N18鋼筋一一對應(yīng)綁扎在外側(cè)翼緣板上緣。（3）鋼筋及預(yù)埋件的預(yù)埋。負(fù)彎矩鋼束預(yù)留槽、邊梁護(hù)欄、泄水孔和非連續(xù)端伸縮縫預(yù)埋鋼筋及其他預(yù)埋件必須準(zhǔn)確，數(shù)量不能少；施工時一定要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)埋。（4）采用符合設(shè)計圖紙要求厚度的高強(qiáng)度塑料墊塊，底

9、板凈保護(hù)層厚度為3cm，腹板凈保護(hù)層厚度為2cm，頂板凈保護(hù)層厚度為4cm；墊塊的一側(cè)與鋼筋綁扎牢固，另一側(cè)要緊貼模板，不得有空隙，澆注混凝土?xí)r不得移位，間距為1m成梅花型布置，腹板厚度變化段應(yīng)適當(dāng)加密。二、預(yù)應(yīng)力材料加工、安裝1、波紋管安裝波紋管的固定采用井字架8鋼筋點(diǎn)焊在主筋上，固定鋼筋間距為直線段1.0m，曲線段0.5m。波紋管接頭采用大一規(guī)格的波紋管，長度為30cm，并用膠帶包裹，防止水泥漿滲入。波紋管安裝縱向偏差不大于3.0cm，橫向偏差不大于1.0cm，豎向偏差不大于1.0cm。為保證鋼絞線安裝位置準(zhǔn)確，波紋管采用井子型鋼筋定位，直線段每100厘米固定一次波紋管，按照圖紙給定的梁體

10、鋼絞線曲線參數(shù)，曲線段每50厘米計算出波紋管中心離臺座頂板的距離，定出波紋管的中心，使井子型鋼筋中心與波紋管中心嚴(yán)格重合，示意圖如下：波紋管安裝就位過程中，應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂，同時還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁。波紋管安裝后，應(yīng)檢查波紋管位置，曲線形式是否符合設(shè)計要求，波紋管的固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁是否破損等。如有破損，應(yīng)及時用粘膠帶修補(bǔ)。2、錨墊板安裝錨墊板、錨具應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場以后，試驗室要按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢試驗，符合要求以后方可投入使用，使用中應(yīng)做好保護(hù)，保持清潔。安裝錨墊板應(yīng)注意位置、角度、方向準(zhǔn)確，保證張拉過程中工具錨、工作錨、千斤頂與錨墊板相互之間嚴(yán)密結(jié)

11、合。錨墊板后端應(yīng)該按照圖紙的設(shè)計要求安裝錨下加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)和頂板負(fù)彎矩槽口鋼筋，防止混凝土澆筑后因受局部壓應(yīng)力作用而產(chǎn)生裂縫或混凝土局部下陷等現(xiàn)象。3、鋼絞線加工安裝鋼絞線質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場以后，試驗室要按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢試驗，符合要求以后方可投入使用，使用中應(yīng)做好保護(hù)，保持清潔，在存放和搬運(yùn)過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕，如進(jìn)場后存放時間長，必須安排定期外觀檢查，若在倉庫中保管時，倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)，進(jìn)場后的存放時間不能超過6個月，必須墊好枕木并采取措施覆蓋好。鋼絞線下料長度應(yīng)過計算確定，計算長度時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、彈

12、性回縮量、張拉伸長值和外露長度等因素，對于成捆鋼絞線在施工使用過程中應(yīng)注意安全，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸切割，不得采用電弧或氧割切割?？紤]各種因素的影響和圖紙要求，鋼絞線的下料長度見下表。一片箱梁鋼絞線下料長度表編號規(guī)格（mm）邊跨中跨長度（mm)束數(shù)長度(mm)束數(shù)N15s15.2309852308602N24s15.2309952308912N34s15.2310052309232N44s15.2308512306642下料完畢之后應(yīng)逐根理順，先進(jìn)行編束，并將每根兩端編號，每50厘米將鋼束綁扎牢固，防止互相纏繞，影響張拉質(zhì)量。穿束時，將一端打齊套上穿束器，將穿束器的引線穿過孔道，然后向前拉動，

13、直至兩端露出相應(yīng)的工作長度。4、預(yù)制場內(nèi)需設(shè)置鋼筋加工綁扎工序控制要點(diǎn)：工序作業(yè)控制要點(diǎn)施工準(zhǔn)備綁扎絲、綁扎鉤、吊具、綁扎平臺等工具是否具備綁扎條件。對照施工圖紙將所需的鋼筋的直徑、編號、尺寸、規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行復(fù)核，備足材料、保護(hù)層墊塊。鋼筋綁扎鋼筋骨架綁扎必須嚴(yán)格按照圖紙位置及尺寸進(jìn)行。鋼筋骨架的箍筋垂直，箍筋與水平筋交點(diǎn)處要用綁扎絲綁扎，綁扎采用逐點(diǎn)改變繞絲放心的8字形方式交錯扎接，對直徑25mm鋼筋綁扎采用雙對角的十字型方式扎接，綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不得進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)，墊塊布設(shè)數(shù)量4個/m2,。采用不得低于梁體混凝土設(shè)計強(qiáng)度的墊塊。管道定位管道定位嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行控制，管道保持平順，牢固、密封；其端部中心線與錨墊板中心線垂直。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目規(guī)定值或允許偏差（mm）受力鋼筋間距同排±10箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長±±10，寬（高）或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度±5管道坐標(biāo)梁長方向30 梁高方向10管道間距同排10 上下層10附圖：1、（30m，30°）預(yù)制箱梁鋼束構(gòu)造圖（一）（二）、2、（30m，30°）普通