3鋼筋專項施工方案

1、綜合樓工程鋼筋專項施工方案編制：審核： 第一建筑公司2012年12月目錄1. 工程概況31.1工程名稱.31.2建設地點.31.3建設單位.31.4施工單位.31.5主要概況.32. 施工安排42.1施工部位及工期要求.42.2勞動組織及責任分工.42.3勞動力控制43. 施工進度計劃.43.1施工進度計劃安排.43.2編制依據(jù)及原則.44. 施工準備.54.1技術準備.54.2材料準備.54.3現(xiàn)場準備.55. 資源配置計劃.65.1勞動力配置計劃.65.2材料準備及機具配置.66. 施工方法及施工工藝要求66.1承臺、拉梁的鋼筋概況.66.2梁鋼筋.66.3柱鋼筋.76.4樓板鋼筋76.5

2、樓梯鋼筋96.6構造柱圈梁鋼筋96.7鋼筋直螺紋連接107. 保證措施.107.1環(huán)境保證措施.107.2質量保證措施.10鋼筋專項施工方案1 工程概況1.1工程名稱*有限公司廠區(qū)綜合樓1.2建設地點松*1.3建設單位浙江*有限公司1.4施工單位第一建筑公司1.5主要概況1建筑面積（m²）總建筑面積1110.12地上建筑面積1110.12占地面積405.20地下建筑面積2層數(shù)地上3地下3層高（m）F13.9F23.0F33.04結構形式基礎類型樁基礎結構類型框架結構5結構斷面尺寸（mm）外墻厚度（mm）240、300內(nèi)墻厚度（mm）200、240、300、450柱斷面（mm）300&

3、#215;300、400×400、400×500、500×400、500×500、600×400、600×500基礎梁（mm）200×400、240×400、240×450、350×450、300×500、300×600、350×600、框架梁斷面（mm）150×350、240×400、240×600、300×500、300×570、300×600、450×700、450×8006樓梯結

4、構形式板式樓梯7混凝土強度等級柱C30梁板C258抗震等級不設防9鋼筋非預應力筋、級鋼筋10鋼筋接頭形式直徑16采用綁扎搭接直徑16采用機械連接11鋼筋規(guī)格一級鋼6、8、10、12二級鋼10、12、14、16、18、222 施工安排2.1 施工部位及工期要求時間部位開始時間結束時間年月日年月日主體20057102006762.2勞動組織及責任分工鋼筋負責人：徐蒙鋼筋放樣：李朗后臺加工：陳奕安鋼筋綁扎：葉曉欽機械設備：謝菲菲安全用電：陳奇敏2.3 勞動力配置鋼筋工程施工人員共計200人，基本劃分為安裝現(xiàn)場2個工作面和后臺料場1個工作面，共2個分隊，其配置如下：鋼筋組長：2個 技術員 ：1人 質量

5、檢查員 ：1人 后臺：50人 施工現(xiàn)場：150人 鋼筋運輸：10人3 施工進度計劃3.1施工進度計劃安排工程按甲方要求工期400天，我公司根據(jù)本工程的實際情況計劃開工日期為2005年6月1日，竣工日期為2006年7月6日。開工時間以甲方簽字正式開工之日算起。我公司力爭在400天內(nèi)全部完成并達到竣工驗收條件，為此將制定切實可行的保證措施。并以此目標來組織勞動力、機械、材料、資金等進行該工程施工。3.2編制依據(jù)及原則（1）施工招標及合同文件中所提供的現(xiàn)場施工條件、工程量清單、工期要求等。（2）施工招標發(fā)放的圖紙。（3）施工招標文件補充通知及技術資料。 （4）有關法律法規(guī)和施工技術規(guī)范。（5）本投標

6、文件施工組織設計中所編制的各建筑物工程的施工方案、施工程序和施工方法。（6）在滿足招標文件規(guī)定工期的基礎上，依據(jù)施工技術規(guī)范的要求，針對建筑物的布置特點和結構特點，合理安排各建筑物不同部位施工的先后次序，盡可能地消除各工序施工、各部位施工之間的相互干擾。（7）在滿足招標文件規(guī)定的控制工期前提下，優(yōu)化施工方案，盡可能地做到均衡生產(chǎn)，削減高峰施工強度。（8）工期安排和各部位采用的施工方法相統(tǒng)一。4 施工準備4.1技術準備（1） 充分熟悉施工圖紙、驗收規(guī)范、圖集，及時發(fā)現(xiàn)結構圖紙中的疑點、矛盾以及與施工有沖突的地方，提前與設計辦理洽商，做好施工前的準備工作。（2）鋼筋翻樣在詳細了解所有結構施工圖紙、

7、設計變更，工程洽商等技術要求的基礎上，結合施工規(guī)范和圖紙中的構造要求及施工驗收規(guī)范的質量標準統(tǒng)一考慮，要滿足抗震規(guī)范和抗震構造圖集的要求。 （3） 彎曲機、切斷機、直螺紋套絲機、力矩扳手等機具進場，必須經(jīng)檢測部門檢查合格，并有合格證書。 （4） 鋼筋滾軋直螺紋連接正式施工前，必須做鋼筋接頭工藝抽樣試件檢驗，合格后方可正式制作。現(xiàn)場檢驗：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批，每一驗收批在工程結構中隨機抽取3個試件試驗（見證試驗30%）。 （5） 施工前根據(jù)本工程的具體特點，對操作人員進行相關的理論、規(guī)范教育，并

8、進行具體操作的技術培訓（本工程設有鋼筋直螺紋機械連接施工培訓）。 （6）做好工種間的交接檢查記錄，并由交接工長簽字認可。4.2材料準備（1）本工程采用的鋼筋為HPB235、HRB335兩種鋼筋。所有鋼筋有出廠材質證明，所注明的型號、編號、批量與所供應的材料相符方可進場。（2）進場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB70192）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1301391）的規(guī)定，進場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB149991）的規(guī)定。（3）進場材料應及時按照有關規(guī)定見證取樣進行復檢。按規(guī)定做力學性能復試，檢驗合格方可使用。在加工過程中，如以發(fā)生脆斷等特殊情況，還

9、需做化學性能的檢驗，檢驗不合格的材料應立即清退出場，以免誤用。（4）鋼筋原材料按工程進度分批及時購進，鋼筋運至場后由塔吊卸車，人工碼放，碼放時鋼筋下部墊方木，設欄桿圍擋。碼放時按材料標識牌所注規(guī)格、型號、廠家、數(shù)量等一一分類對號入座，整齊碼放。鋼筋表面不得有泥土與油污現(xiàn)象。4.3現(xiàn)場準備（1）對現(xiàn)場臨時堆放場的地面進行硬化，并做好排水，堆放時，鋼筋下用木方或砌筑磚墻，墊離地面200mm，雨、雪天要加以覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。（2）將各種用電機械電源接好，并經(jīng)試運行合格。（3）對機械操作工人做好書面及口頭技術交底及安全交底。5 資源配置計劃5.1勞動力配置計劃（1）人員數(shù)量、專業(yè) ；將施工人員

10、分為：鋼筋工10人、綁扎工5人、電焊工3人。（2）人員素質、來源 根據(jù)本工程質量標高要求的特點，技術性較強的工程采用素質好有經(jīng)驗的本公司合同工，進場前進行入場安全知識教育，認真組織技術交底，主要技術工種持證上崗。普通的則一般采用民工，施工準備時和勞動部門聯(lián)系，招募足量民工并簽訂勞動合同，并保持施工隊伍的相對穩(wěn)定性。（3）人員落實及進場：勞動力要比計劃進場日期提前7天落實，在接到中標通知書3天內(nèi)項目部班子成員及相關人員立即進場，做好前期施工準備工程。開工前1天，所有施工管理人員將全部就位，而施工人員根據(jù)施工進度計劃分批進場，按照總工期安排的要求，在勞動力資源上必須給予充分保證。所有勞動力按專業(yè)分

11、班組管理。（4）按工程施工階段投入勞動力計劃，工種按工程施工階段投入勞動力情況。5.2 材料準備及機具配置（1）材料準備如下表：鋼筋型號HPB235HPB235鋼筋數(shù)量200噸180噸（2）機具配置如下表：工 具型 號數(shù)量鋼筋切斷機GQ402臺鋼筋彎曲機GW404臺鋼筋調直機1000t3臺砂輪無齒鋸3臺鋼筋滾軋直螺紋機YJHD-3203臺6 施工工藝及方法6.1承臺、拉梁的鋼筋概況承臺鋼筋規(guī)格主要是直徑為20、25、28的二級鋼，單層雙向。拉梁鋼筋規(guī)格主要為直徑為18、25的二級鋼。6.2梁鋼筋6.2.1流程圖 支設梁底模板布設主梁下、上部鋼筋、架立筋布設吊筋穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定穿次梁

12、下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定 6.2.2梁鋼筋綁扎（1）梁分為樓層框架梁KL、屋面框架梁WKL、非框架梁LL、樓梯間梁TL，梁鋼筋內(nèi)根據(jù)圖紙設箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長度按設計要求。（2）在主次梁或次梁間相交處，兩側按圖紙要求設附加箍筋和吊筋。 （3）主次梁穿插順序:次梁上下主筋應置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應置于橫向框架梁上部主筋之上；當兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋應置于橫向框架梁下部主筋之上；當梁與柱或墻側平時，梁該側主筋應置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。 （4）梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應在支座內(nèi)，上部鋼

13、筋應在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)。（5）在梁箍筋上加設塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度（與箍筋直徑綜合考慮）。（6）梁、柱箍筋按設計要求彎鉤均為135°，且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180°或90°彎鉤。6.3柱鋼筋套柱箍筋直螺紋接頭連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋（1）框架柱基礎插筋應插入底板底部。（2）柱筋按要求設置后，在其底板上口增設一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準確。（3）框架柱箍筋為2肢箍,箍筋彎鉤角度按設計要求確定。（4）接頭應在兩個水平截面上錯開高度不少于35d。 （5）柱箍筋端頭彎成135o，平直長度不小于10d（d為箍筋直

14、徑）。 （6）柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的問距均應按設計要求。 （7）為了保證柱筋的保護層厚度，采用在柱箍筋外側卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護層厚度。6.4樓板鋼筋6.4.1工藝流程清理模板模板上畫線綁板下部受力鋼筋綁上層鋼筋6.4.2鋼筋的綁扎（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結構定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。 （2）按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 （3）板端下部鋼筋錨入梁或墻中心線，且10d及120mm，上部負筋不得在支座處搭接

15、;板筋與邊梁整澆的板上部鋼筋伸入邊梁長度不小于該規(guī)格鋼筋的錨固長度La。當板下部鋼筋為HPB235時，端部另設彎鉤；當為HRB335鋼筋時，端部不設彎鉤，板的支座負筋兩端設直鉤，兩端直鉤長度為板厚減30mm。 （4）樓板短跨向上部主筋應置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應置于長跨向下部主筋之下。（5）板內(nèi)的通長鋼筋，板底鋼筋應在支座處搭接，板上部鋼筋應在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，鋼筋搭接長度按設計要求。 （6）綁扎板鋼筋時，用八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵，馬凳鐵用14鋼筋加工成，見下圖：當板上部筋

16、為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。（見下圖）（7）為了保證樓板鋼筋保護層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1000設置一個固定在樓板最下部鋼筋上。（8）在后澆帶或施工縫處梁、板鋼筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不耷拉或不往上翹起。6.5樓梯鋼筋6.5.1工藝流程鋪設樓梯底模畫位置線綁平臺梁主筋綁踏步板及平臺板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側模驗收澆筑砼6.5.2樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 （2）綁扎板式樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎；綁扎梁式樓梯鋼筋時，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨

17、固到梁內(nèi)。 （3）當休息平臺有梁時，在澆筑墻砼時,先在梁位置處的墻上預留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側留出1/4墻厚，確保梁鋼筋錨固長度且砼不出現(xiàn)色差。 （4）樓梯板鋼筋錨固到墻、梁內(nèi)長度為30d（上筋）、15d（下筋）。 （5）樓梯板鋼筋的砼保護層厚度為15mm，為保證保護層厚度,用塑料墊塊墊板下鐵。6.6構造柱、圈梁鋼筋（1）主框架有可靠連接，并保證墻體自身穩(wěn)定。在以下部位設置構造柱： 1）在填充墻拐角處及無約束端頭；樓、電梯四角。2）墻長大于5米（長度范圍內(nèi)無框架柱或剪力墻）小于10米時在墻長二分點處。 3）墻長大于10米（長度范圍內(nèi)無框架柱或

18、剪力墻）時在墻長三分點處。 4）懸挑梁上墻端頭及轉角、T角部 構造柱截面尺寸除圖中注明外，均寬同墻寬，高度250mm，配筋412，6100/200。在構造柱上下端與樓面相交處，施工樓板時應預留插筋，或在相應位置預留洞，將構造柱主筋與之焊接或錨入洞內(nèi)。 5）填充墻高度超過4米時，在墻半高處或門頂部設一道鋼筋混凝土帶，帶寬同墻寬，高度180mm，沿墻全長上下各設312（外墻）或212（內(nèi)墻），箍筋6250，鋼筋混凝土帶遇洞口截斷。電梯井筒處，填充墻每半層設一道圈梁，圈梁與墻同寬，高度240，上下各配212，6200。 （2）構造柱高每隔500配置26鋼筋與柱或墻拉接,遇洞口截斷，拉結筋沿墻通長設置

19、。 （3）過梁可根據(jù)建施圖紙洞口尺寸按（02G系列）過梁通用圖集選用。荷載按一級取用，當洞口緊貼柱時，過梁改為現(xiàn)澆，施工主體時，應按相應的過梁詳圖在柱內(nèi)預留相應插筋，插筋在柱內(nèi)錨固長度為L a，伸出柱外長度為過梁全長。（梁長=洞寬+2*250）。6.7鋼筋直螺紋連接（1）上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座1/3范圍內(nèi)，并且同一根鋼筋在同一跨嚴禁存在兩個接頭。 （2）安裝班組每組必須有1名組長，全數(shù)檢查接頭質量，連接完成的接頭外露絲扣不得超過1.5扣。尤其是正反絲接頭，連接時注意同時擰進，以免產(chǎn)生套筒兩側外露絲扣不均勻的情況。檢查合格的接頭，在套筒上用紅漆點上標記，注意紅漆標記不能太大，污染套筒，應該以直徑5mm7mm肉眼可辨認的圓點為準。7 保證措施7.1質量保證（1）每次綁扎鋼筋時，由專業(yè)工長對照施工圖確認。 （2）保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。 （3）形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置必須符合設