318國(guó)道立交橋現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)張拉施工技術(shù)方案

1、邛名高速E施工段318國(guó)道立交橋現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力鋼筋加工與張拉施工方案1編制依據(jù)及原則（1）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）（2）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）（3）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T 14370-2007）（4）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85-2002）（5）國(guó)道318線邛崍至名山高速公路3號(hào)施工圖變更設(shè)計(jì)2工程概況318國(guó)道橋箱梁樁號(hào)K0+298.796 K0+428.876，長(zhǎng)120.0m，鋼絞線均為沿梁體縱向布置，鋼束共18束，于梁體橫斷面上對(duì)稱布置，編號(hào)依次為F1(F1)、F2(F2)、F3(F3)、F4(F4

2、)、F5(F5)、F6(F6)、F7(F7)、F8(F8)、F9(F9)，均為后張預(yù)應(yīng)力筋,詳細(xì)工程量如下表“工程量表”。3原材料及張拉設(shè)備準(zhǔn)備（1）鋼絞線低松馳鋼絞線，公稱直徑=15.2mm，公稱面積140mm2，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)kp=1860Mpa，抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)tp=1260Mpa。為業(yè)主提供，檢測(cè)試驗(yàn)資料見(jiàn)附件。（2）錨具錨具為M15-12共計(jì)36套，錨具應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2007）、公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、連接器試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則（JT329.2-1997）規(guī)定，檢測(cè)試驗(yàn)資料見(jiàn)附件。工程數(shù)量表鋼束編號(hào)預(yù)應(yīng)力鋼束錨具張拉方式每束規(guī)格n-j15.24束

3、數(shù)每束單根長(zhǎng)度（cm）每束下料長(zhǎng)度（cm）鋼束總重（kg）規(guī)格套數(shù)F1(F1)12111923.2(12050.2)120.63(121.90)1598.11(1614.93)M15-122雙端張拉F2(F2)12111933.2(12040.2)120.73(121.80)1599.43(1613.61)M15-122雙端張拉F3(F3)12111988.2(11993.2)121.28(121.33)1606.72(1607.38)M15-122雙端張拉F4(F4)12111924.7(12051.7)120.65(121.92)1598.37(1615.20)M15-122雙端張拉F5(

4、F5)12111934.7(12041.7)120.75(121.82)1599.70(1613.87)M15-122雙端張拉F6(F6)12111989.7(11994.7)121.30(121.35)1606.98(1607.64)M15-122雙端張拉F7(F7)12111927.3(12054.3)120.67(121.94)1598.64(1615.46)M15-122雙端張拉F8(F8)12111937.3(12044.3)120.77(121.84)1599.96(1614.14)M15-122雙端張拉F9(F9)12111992.3(11997.3)121.32(121.37)

5、1607.25(1607.91)M15-122雙端張拉（3）千斤頂及油壓表準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備采用2臺(tái)YCW-350B油壓千斤頂（編號(hào)分別為902001#、905025#），配置2個(gè)油壓表（編號(hào)分別為0905304596#、0905243727#），均已委托西南交通大學(xué)結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)中心進(jìn)行了檢測(cè)、校定，測(cè)定了油泵線性回歸方程，千斤頂及油壓表校正書(shū)詳見(jiàn)附件。1）902001#油頂與0905304596#油表配套，張拉力與油表讀數(shù)關(guān)系曲線為：Y=0.0147X-0.1 y-油表讀數(shù)（MPa） x-油頂壓力（KN）2）905025#油頂與0905243727#油表配套，張拉力與油表讀數(shù)關(guān)系曲線為：y=

6、0.0147x-0.01 y-油表讀數(shù)（MPa） x-油頂壓力（KN）4主要施工措施4.1預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝鋼絞線均采用切割機(jī)切割，不得使用電弧切割，下料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保鋼絞線有效工作長(zhǎng)度不小于60cm。鋼絞線于混凝土澆筑前安裝，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引整束穿波紋管。施工時(shí)，先人工穿一根鋼絞線，作為牽引線，然后將一端已固定好的鋼束固定在引線上，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)慢慢把鋼絞線牽引進(jìn)波紋管道內(nèi)。4.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉（1）相關(guān)技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，相關(guān)技術(shù)要求如下：1）箱梁C50混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%時(shí)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天時(shí)方可進(jìn)行張拉作業(yè)。2）鋼絞線張拉控制應(yīng)力為1374.2Mpa。3）張拉順序依次

7、為：F9 、F9、F8 、F8、F7 、F7、F6、 F6、F5 、F5、F4 、F4、F3、 F3、F2 、F2、F1 、F1，采用兩端對(duì)稱張拉。4）張拉采用雙控，即張拉力控制（以油表讀數(shù)為主），預(yù)應(yīng)力鋼束伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量差值控制在±6%以內(nèi)。鋼絞線理論伸長(zhǎng)量如下表“鋼絞線理論伸長(zhǎng)量”。鋼絞線理論伸長(zhǎng)量鋼束編號(hào)預(yù)應(yīng)力鋼束理論伸長(zhǎng)量（m）錨具張拉方式每束規(guī)格n-j15.24束數(shù)左端右端規(guī)格套數(shù)F1(F1)1210.343 0.343 M15-122雙端張拉F2(F2)1210.343 0.343 M15-122雙端張拉F3(F3)1210.343 0.343 M

8、15-122雙端張拉F4(F4)1210.336 0.336 M15-122雙端張拉F5(F5)1210.336 0.336 M15-122雙端張拉F6(F6)1210.336 0.336 M15-122雙端張拉F7(F7)1210.390 0.390 M15-122雙端張拉F8(F8)1210.390 0.390 M15-122雙端張拉F9(F9)1210.390 0.390 M15-122雙端張拉（2）張拉前的準(zhǔn)備工作1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前，應(yīng)根據(jù)檢測(cè)測(cè)定的張拉力與油表讀數(shù)關(guān)系曲線提前進(jìn)行張拉油頂壓力及油表讀數(shù)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果詳見(jiàn)附表“新店互通C匝道橋現(xiàn)澆箱梁張拉數(shù)據(jù)計(jì)算表”。2）箱梁頂板砼

9、試件養(yǎng)護(hù)7天后送檢，檢測(cè)壓實(shí)度不小于45MPa方可進(jìn)行張拉。3）張拉平臺(tái)搭設(shè)采用48普通架管和1.2cm厚竹膠板，于0#、3#橋臺(tái)處搭設(shè)寬度不小于1.5m，長(zhǎng)度與蓋梁等長(zhǎng)的張拉平臺(tái)，平臺(tái)四周設(shè)高度不小于1.2m欄桿并采用安全網(wǎng)封閉。（3）鋼絞線的張拉采用2臺(tái)YCW350B油壓千斤頂配2個(gè)油壓表兩端對(duì)稱進(jìn)行張拉，張拉順序依次為：F9 、F8、F7、F6、F5、F4、F3、F2、F1。按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）規(guī)定對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具低松馳力筋張拉步驟為： 010%con100%con(持荷2分鐘錨固)說(shuō)明：1）con為張拉控制應(yīng)力1374.2Mpa 2）張拉時(shí)油表

10、讀數(shù)詳見(jiàn)附表“新店互通C匝道橋現(xiàn)澆箱梁張拉數(shù)據(jù)計(jì)算表”。在初始張拉力（10%con）狀態(tài)下作出標(biāo)記，10%con100%con的伸長(zhǎng)值之差作為實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值。鋼絞線拉伸值采用理論伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值作對(duì)比，對(duì)伸長(zhǎng)量不足的查明原因，采取補(bǔ)張拉措施。張拉施工過(guò)程中注意事項(xiàng)：1）兩端千斤頂升降壓、畫線、測(cè)伸長(zhǎng)、插墊等工作應(yīng)保持基本一致。2）觀察有無(wú)滑絲、斷絲現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷絲、滑移限制如下表所示。預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷絲、滑移限制檢查項(xiàng)日控制數(shù)每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1%3）作好張拉記錄。4）引伸量的量測(cè)應(yīng)測(cè)定鋼絞線直接伸長(zhǎng)值，不能測(cè)千斤頂油缸的變位。5）預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完

11、畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束。張拉結(jié)束后在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行壓漿封錨。預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨固后外露長(zhǎng)度不宜小于3cm。6）當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)；彈簧測(cè)力計(jì)的校驗(yàn)期限不宜超過(guò)2個(gè)月。4.3壓漿張拉結(jié)束后在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行壓漿封錨。（1）相關(guān)技術(shù)要求1）水泥漿28天強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求；2）水泥漿水灰比為0.35-0.37，稠度控制在14S18S之間；3）水泥漿的強(qiáng)度不得低于結(jié)構(gòu)自身的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。（2）準(zhǔn)備工作1）配合比采用純水泥漿，水泥為袋裝峨眉金頂P.O42.5水泥，外加劑為高效減水劑。配合比詳細(xì)見(jiàn)附件。2）原材料準(zhǔn)備原材料主要為水泥，施工前應(yīng)備足一聯(lián)注灌

12、漿所用水泥，并有一定的富余。水泥儲(chǔ)存應(yīng)離地防潮、遮蓋防雨，并確保不過(guò)期。3）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備灌漿前，提前檢查、維修灌漿機(jī)具及配套設(shè)備、管件，確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行正常，并儲(chǔ)備一定常用零配件，確保正常施工。4）平臺(tái)搭設(shè)利用張拉平臺(tái)。并在張拉前檢查支架是否牢固，安全設(shè)施是否有效。（2）壓漿施工采用1-1.5MPa小型柱塞式壓漿機(jī)配置低速攪拌機(jī)JJS-2A、高速攪拌機(jī)ZJ-400各一臺(tái)進(jìn)行壓漿施工，采用一次壓漿。壓漿嘴的出口原則上設(shè)置在箱梁頂板和底板的頂部，以便于操作。 壓漿順序?yàn)橄葔鹤⑾聦涌椎溃扛椎涝瓌t上從一端向另一端壓漿。從一端壓漿至排氣孔出濃漿后，將排氣孔封閉再繼續(xù)進(jìn)行壓漿。1）水泥漿的工

13、地配制 嚴(yán)格按配合比配料；拌合方法：先放入水和減水劑，再加入水泥攪拌均勻，標(biāo)準(zhǔn)攪拌時(shí)間5分鐘；經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定符合水泥漿性能要求（稠度在14S18S）2）壓漿操作順序灌漿前，用壓水入孔道，將孔道沖洗干凈，保持孔道濕潤(rùn)、潔凈。打開(kāi)全部進(jìn)漿孔和排氣孔；用壓漿泵將水泥漿從壓漿孔中壓入（最大壓力宜為1.0Mpa）； 排氣孔排出濃漿后依次關(guān)閉排氣孔；另一端壓漿孔流出的漿和壓漿孔壓入的漿稠度相同時(shí)，關(guān)閉另一端的壓漿孔；  保持0.5-0.7Mpa壓力穩(wěn)定一定時(shí)間（約25分鐘）； 關(guān)閉壓漿嘴； 填寫施工記錄并經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理認(rèn)可，收存。3）施工注意事項(xiàng)水泥

14、漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，一般在3045分鐘內(nèi)，并在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對(duì)于因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加流動(dòng)性。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷。較集中和鄰近的孔道，盡量先連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓將時(shí)，后壓漿的孔道應(yīng)在壓前用壓力水沖洗通暢。壓漿過(guò)程中及壓漿后48小時(shí)內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5度，否則應(yīng)采取保溫措施；當(dāng)氣溫高于35度時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。壓漿時(shí)，每個(gè)班取不少于3組的15mm×15mm ×15 mm立方體試件，檢查抗壓強(qiáng)度。4.4割束和封錨（1）割束方法鋼絞線割束可在壓漿前也可在壓漿后，割束必須用砂輪機(jī)鋸割，任何預(yù)應(yīng)力

15、鋼筋均不能用電弧燒割。割束的要求：對(duì)于鋼束切割的余留長(zhǎng)度按規(guī)范暫定為砂輪鋸割L30mm。（2）封錨   封錨前應(yīng)先將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛張拉槽砼面，然后按圖紙要求布置鋼筋網(wǎng)，封錨澆筑采用1.2cm厚橋梁專用模板，砼采用與梁體標(biāo)號(hào)一致的C50砼，插入式振搗器振搗，采草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋封錨時(shí)還必須注意其顏色，必須和周圍砼顏色一致，保持砼表面的美觀。5人員及組織機(jī)構(gòu)（1）張拉人員技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉 罡現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)：張金全現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬全權(quán)、譚開(kāi)紅油壓千斤頂操作人員：鐘大龍、李勇油壓表記錄人員：郭富宣、雷洪安全人員：畢先聰質(zhì)檢人員：馬全權(quán)其他人員：12個(gè)

16、（1）壓漿人員技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉 罡現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)：張金全現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬全權(quán)、譚開(kāi)紅壓漿機(jī)操作人員：鐘興華、鐘大龍壓記錄人員：郭富宣、雷洪安全人員：畢先聰質(zhì)檢人員：馬全權(quán)其他人員：10個(gè)6機(jī)械設(shè)備配置主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1油壓千斤頂YCW350B臺(tái)22油壓表個(gè)23小型柱塞式壓漿機(jī)1-1.5MPa臺(tái)14高速攪拌機(jī)ZJ-400臺(tái)15低速攪拌機(jī)JJS-2A臺(tái)16漿液性能測(cè)試儀NY1臺(tái)17柴油發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)18吊車25T臺(tái)19裝載機(jī)ZL50B臺(tái)17質(zhì)量保證措施原材料必須取樣抽檢，抽檢合格方可用于施工；張拉設(shè)備必須送檢，校正合格方可用于施工；箱梁砼試塊送檢強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉；施工前嚴(yán)格技術(shù)交底；施工過(guò)程中，工程部、質(zhì)檢部必須安排專人全程旁站監(jiān)督；室驗(yàn)室及質(zhì)檢部專職人監(jiān)督配合比執(zhí)行情況；設(shè)備操作必須為專職人員。8安全及文明、環(huán)保施工措施（1）安全對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員施工前進(jìn)行全面的安全教育；施工前組織安全技術(shù)交底。確保必需的安全投入，購(gòu)置必備的勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，高空作業(yè)必須栓安全繩；施工平臺(tái)周邊必須采用普通架管搭設(shè)防護(hù)欄，圍安全網(wǎng)；通道防滑裝置必須足夠，周邊設(shè)防護(hù)欄，圍安全網(wǎng)；夜間施工時(shí)，必