模塊四機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂課題一對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程的認(rèn)識(shí)

1、機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備課題一課題一 對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程的認(rèn)識(shí)對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程的認(rèn)識(shí)模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂知識(shí)點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)l機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程l機(jī)械加工工藝過程的組成機(jī)械加工工藝過程的組成l生產(chǎn)類型及工藝特征生產(chǎn)類型及工藝特征l 機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程 技能點(diǎn)技能點(diǎn)l了解機(jī)械加工的生產(chǎn)類型及工藝特征了解機(jī)械加工的生產(chǎn)類型及工藝特征l掌握編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則掌握編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則 模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂一、任務(wù)引入一、任務(wù)引入 圖圖4-1為某動(dòng)力裝置階梯軸加工簡圖，為某動(dòng)力裝置階梯軸加

2、工簡圖，45鋼，數(shù)量鋼，數(shù)量50件，件，試分析其生產(chǎn)類型、工藝特征和制訂加工藝規(guī)程的步驟，試分析其生產(chǎn)類型、工藝特征和制訂加工藝規(guī)程的步驟，并說明選用何種毛坯？并說明選用何種毛坯？圖圖4-1 階梯軸簡圖階梯軸簡圖模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂二二. . 任務(wù)分析任務(wù)分析 在零件的加工前，應(yīng)先分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工精度，基在零件的加工前，應(yīng)先分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工精度，基本確定各表面加工方法；然后根據(jù)其生產(chǎn)類型，考慮毛坯本確定各表面加工方法；然后根據(jù)其生產(chǎn)類型，考慮毛坯的制造方法、選用機(jī)床設(shè)備和工藝裝備等，制訂加工工藝的制造方法、選用機(jī)床設(shè)備和工藝裝備等，制訂加工工藝規(guī)程；最后后

3、實(shí)施加工。本課題主要學(xué)習(xí)機(jī)械加工工藝規(guī)規(guī)程；最后后實(shí)施加工。本課題主要學(xué)習(xí)機(jī)械加工工藝規(guī)程的基礎(chǔ)知識(shí)和制訂加工藝規(guī)程的步驟。程的基礎(chǔ)知識(shí)和制訂加工藝規(guī)程的步驟。 模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂1.生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程包括：產(chǎn)品的生產(chǎn)過程包括： 原材料的運(yùn)輸和保管，生產(chǎn)的技術(shù)準(zhǔn)備工作，毛坯的制造，零件原材料的運(yùn)輸和保管，生產(chǎn)的技術(shù)準(zhǔn)備工作，毛坯的制造，零件的機(jī)械加工與熱處理，產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)、油漆和包裝等一系列過程。的機(jī)械加工與熱處理，產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)、油漆和包裝等一系列過程。 三三. . 相關(guān)知識(shí)相關(guān)知識(shí)模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂

4、2機(jī)械加工工藝過程機(jī)械加工工藝過程 用機(jī)械加工的方法直接改變毛坯形狀、尺寸和機(jī)械用機(jī)械加工的方法直接改變毛坯形狀、尺寸和機(jī)械性能等，使之變?yōu)楹细窳慵倪^程，稱為性能等，使之變?yōu)楹细窳慵倪^程，稱為機(jī)械加工工藝機(jī)械加工工藝過程過程，又稱，又稱工藝路線工藝路線或或工藝流程工藝流程。 將零件裝配成部件或產(chǎn)品的過程，稱為將零件裝配成部件或產(chǎn)品的過程，稱為裝配工藝過裝配工藝過程。程。 模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 機(jī)械加工工藝過程機(jī)械加工工藝過程是由一個(gè)或若干個(gè)依次排列的工序是由一個(gè)或若干個(gè)依次排列的工序所組成所組成，毛坯依次通過這些工序就變成了成品或半成品。，毛坯依次通過這些

5、工序就變成了成品或半成品。每一個(gè)工序又可分為若干個(gè)安裝、工位和工步。每一個(gè)工序又可分為若干個(gè)安裝、工位和工步。 一個(gè)一個(gè)( (或一組或一組) )工人，在一臺(tái)機(jī)床工人，在一臺(tái)機(jī)床( (或其它設(shè)備及工作地或其它設(shè)備及工作地) )上，對(duì)一個(gè)上，對(duì)一個(gè)( (或同時(shí)對(duì)幾個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)) )工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程，工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為一個(gè)工序。稱為一個(gè)工序。 區(qū)分工序的主要依據(jù)是工作地區(qū)分工序的主要依據(jù)是工作地( (或設(shè)備或設(shè)備) )是否變動(dòng)，零件加是否變動(dòng)，零件加工的工作地變動(dòng)后，即構(gòu)成另一工序。工的工作地變動(dòng)后，即構(gòu)成另一工序。1工序工序模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加

6、工工藝規(guī)程制訂例如圖例如圖4-14-1所示的階梯軸，當(dāng)單件小批生產(chǎn)時(shí)，其加工所示的階梯軸，當(dāng)單件小批生產(chǎn)時(shí)，其加工工藝及工序劃分如表工藝及工序劃分如表4-14-1所示。當(dāng)中批生產(chǎn)時(shí)，其工序所示。當(dāng)中批生產(chǎn)時(shí)，其工序劃分如表劃分如表4-24-2所示。所示。 工序不僅是制訂工藝過程的基本單元，也是制訂勞工序不僅是制訂工藝過程的基本單元，也是制訂勞動(dòng)定額、配備工人、安排作業(yè)計(jì)劃和進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的基動(dòng)定額、配備工人、安排作業(yè)計(jì)劃和進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的基本單元。本單元。圖4-1階梯軸簡圖模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂表表4-1 階梯軸加工工藝過程階梯軸加工工藝過程(單件小批生產(chǎn)單件小批生

7、產(chǎn))工序號(hào)工序號(hào)工序內(nèi)容工序內(nèi)容設(shè)備設(shè)備1車端面、打頂尖孔、車全部外圓、切槽與倒角車端面、打頂尖孔、車全部外圓、切槽與倒角車床車床2銑鍵槽、去毛刺銑鍵槽、去毛刺銑床銑床3磨外圓磨外圓外圓磨床外圓磨床表表4-2 階梯軸加工工藝過程階梯軸加工工藝過程(中批量生產(chǎn)中批量生產(chǎn))工序號(hào)工序號(hào)工序內(nèi)容工序內(nèi)容設(shè)備設(shè)備工序號(hào)工序號(hào)工序內(nèi)容工序內(nèi)容設(shè)備設(shè)備1銑端面、打頂銑端面、打頂尖孔尖孔銑端面打銑端面打中心孔機(jī)中心孔機(jī)床床4去毛刺去毛刺鉗工臺(tái)鉗工臺(tái)2車外圓、切槽車外圓、切槽與倒角與倒角車床車床5磨外圓磨外圓外圓磨床外圓磨床3銑鍵槽銑鍵槽銑床銑床模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 在一個(gè)工

8、序中，往往需要采用不同的刀具和切削用量，在一個(gè)工序中，往往需要采用不同的刀具和切削用量，對(duì)不同的表面進(jìn)行加工。為了便于分析和描述工序的內(nèi)容，對(duì)不同的表面進(jìn)行加工。為了便于分析和描述工序的內(nèi)容，工序還可以進(jìn)一步劃分工步。工步是指加工表面、切削工工序還可以進(jìn)一步劃分工步。工步是指加工表面、切削工具和切削用量中的切削速度與進(jìn)給量均不變的條件下所完具和切削用量中的切削速度與進(jìn)給量均不變的條件下所完成的那部分工藝過程。一個(gè)工序可包括幾個(gè)工步，也可只成的那部分工藝過程。一個(gè)工序可包括幾個(gè)工步，也可只包括一個(gè)工步。例如，在表包括一個(gè)工步。例如，在表42的工序的工序2中，包括有粗、中，包括有粗、精車各外圓表面

9、及切槽等工步，而工序精車各外圓表面及切槽等工步，而工序3當(dāng)采用鍵槽銑刀當(dāng)采用鍵槽銑刀銑鍵槽時(shí)，就只包括一個(gè)工步。銑鍵槽時(shí)，就只包括一個(gè)工步。2工步與走刀工步與走刀模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 構(gòu)成工步的任一因素構(gòu)成工步的任一因素(加工表面、刀具或切削用量中加工表面、刀具或切削用量中的切削速度和進(jìn)給量的切削速度和進(jìn)給量)改變后，一般即變?yōu)榱硪还げ?。但改變后，一般即變?yōu)榱硪还げ?。但是?duì)于那些在一次安裝中連續(xù)進(jìn)行的若干個(gè)相同的工步，是對(duì)于那些在一次安裝中連續(xù)進(jìn)行的若干個(gè)相同的工步，為簡化工序內(nèi)容的敘述，通常多看作一個(gè)工步。例如圖為簡化工序內(nèi)容的敘述，通常多看作一個(gè)工步。例如

10、圖4-2所示零件上四個(gè)所示零件上四個(gè)15mm孔的鉆削，可寫成一個(gè)工步孔的鉆削，可寫成一個(gè)工步鉆鉆4-15mm孔?？住D圖4-2 包括四個(gè)相同表面加工的工步包括四個(gè)相同表面加工的工步 模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)加工一個(gè)零件為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)加工一個(gè)零件的幾個(gè)表面的工步，稱為復(fù)合工步的幾個(gè)表面的工步，稱為復(fù)合工步( (見圖見圖4-3)4-3)。在工。在工藝文件上，復(fù)合工步應(yīng)視為一個(gè)工步。藝文件上，復(fù)合工步應(yīng)視為一個(gè)工步。 圖圖4-3 復(fù)合工步復(fù)合工步 在一個(gè)工步內(nèi)，若被加工表面需切去的金屬層在一個(gè)工步內(nèi)，若被加工表面需切去的金

11、屬層很厚，需要分幾次切削，則每進(jìn)行一次切削就是一很厚，需要分幾次切削，則每進(jìn)行一次切削就是一次走刀。一個(gè)工步可包括一次或幾次走刀。次走刀。一個(gè)工步可包括一次或幾次走刀。模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 工件在加工之前工件在加工之前, ,在機(jī)床或夾具上需要占據(jù)正確在機(jī)床或夾具上需要占據(jù)正確的位置的位置( (定位定位) )，然后再予以夾緊的過程稱為安裝。，然后再予以夾緊的過程稱為安裝。在一個(gè)工序內(nèi)，工件的加工可能只需要安裝一次，在一個(gè)工序內(nèi)，工件的加工可能只需要安裝一次，也可能需要安裝幾次。也可能需要安裝幾次。 例如，表例如，表4-24-2的工序的工序3 3，一次安裝即銑出鍵

12、槽，一次安裝即銑出鍵槽，而工序而工序2 2中，為了車削全部外圓表面則最少需兩次安中，為了車削全部外圓表面則最少需兩次安裝。工件加工中應(yīng)盡量減少安裝次數(shù)，因?yàn)槎嘁淮窝b。工件加工中應(yīng)盡量減少安裝次數(shù)，因?yàn)槎嘁淮伟惭b就多一次誤差。而且還增加了安裝工件的輔助安裝就多一次誤差。而且還增加了安裝工件的輔助時(shí)間。時(shí)間。 3安裝與工位安裝與工位模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 為了減少工件安裝的次為了減少工件安裝的次數(shù)，常采用各種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、數(shù)，常采用各種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)夾具或移位夾具，使工回轉(zhuǎn)夾具或移位夾具，使工件在一次安裝中先后在幾個(gè)件在一次安裝中先后在幾個(gè)不同位置進(jìn)行加工。此時(shí)，不

13、同位置進(jìn)行加工。此時(shí)，工件在機(jī)床上占據(jù)的每一個(gè)工件在機(jī)床上占據(jù)的每一個(gè)加工位置稱為工位。圖加工位置稱為工位。圖4-4 4-4 所示用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在一次安所示用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在一次安裝中按順序完成裝卸工件、裝中按順序完成裝卸工件、鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔四個(gè)工位鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔四個(gè)工位加工。加工。 圖圖4-4 多工位加工多工位加工工位工位I-裝卸工件裝卸工件 工位工位-鉆孔鉆孔 工位工位-擴(kuò)孔，工位擴(kuò)孔，工位-鉸孔鉸孔模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 由于零件機(jī)械加工的工藝過程與其所采用的生產(chǎn)組由于零件機(jī)械加工的工藝過程與其所采用的生產(chǎn)組織形式是密切相關(guān)的，所以在制訂零件的機(jī)械加工工藝織

14、形式是密切相關(guān)的，所以在制訂零件的機(jī)械加工工藝過程時(shí)，應(yīng)首先確定零件機(jī)械加工的生產(chǎn)組織形式。過程時(shí)，應(yīng)首先確定零件機(jī)械加工的生產(chǎn)組織形式。 通常先依據(jù)零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)選取合適的生產(chǎn)類型，通常先依據(jù)零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)選取合適的生產(chǎn)類型，然后再根據(jù)所選用的生產(chǎn)類型來確定零件機(jī)械加工的生然后再根據(jù)所選用的生產(chǎn)類型來確定零件機(jī)械加工的生產(chǎn)組織形式。產(chǎn)組織形式。模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小對(duì)零件加工過程和生產(chǎn)組織起著重要的生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小對(duì)零件加工過程和生產(chǎn)組織起著重要的作用，它決定了各工序所需專業(yè)化和自動(dòng)化的程度，決定了所作用，它決定了各工序所需專業(yè)化和自動(dòng)化的程

15、度，決定了所應(yīng)選用的工藝方法和工藝裝備。應(yīng)選用的工藝方法和工藝裝備。 年生產(chǎn)綱領(lǐng)可按下式計(jì)算：年生產(chǎn)綱領(lǐng)可按下式計(jì)算： N=Q.n(1+a%+b%) 式中式中N 零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng),(N)為件；為件； Q 機(jī)械產(chǎn)品的年產(chǎn)量機(jī)械產(chǎn)品的年產(chǎn)量,(Q)為臺(tái)年；為臺(tái)年； n 每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量,(n)為件臺(tái)；為件臺(tái)； a% 備品的百分率；備品的百分率； b% 廢品的百分率。廢品的百分率。1生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)的計(jì)算 某種零件某種零件(包括備品和廢品在內(nèi)包括備品和廢品在內(nèi))的年產(chǎn)量稱為該零件的年的年產(chǎn)量稱為該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。生產(chǎn)綱領(lǐng)。模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝

16、規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂2生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型的關(guān)系生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型的關(guān)系 在生產(chǎn)上，一般按照生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小選用相應(yīng)規(guī)模的生產(chǎn)類型。在生產(chǎn)上，一般按照生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小選用相應(yīng)規(guī)模的生產(chǎn)類型。機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)可分為三種類型：單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)可分為三種類型：單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。生產(chǎn)。（1）單件生產(chǎn)）單件生產(chǎn) 每種產(chǎn)品僅制造一每種產(chǎn)品僅制造一個(gè)或少數(shù)幾個(gè)，而且很少再重復(fù)生產(chǎn)。例如，個(gè)或少數(shù)幾個(gè)，而且很少再重復(fù)生產(chǎn)。例如，重型機(jī)械產(chǎn)品制造和新產(chǎn)品試制都屬于單件生產(chǎn)。重型機(jī)械產(chǎn)品制造和新產(chǎn)品試制都屬于單件生產(chǎn)。（2）成批生產(chǎn)）成批生產(chǎn) 一年中分批地生產(chǎn)相同的零件，生產(chǎn)

17、呈周期性重復(fù)。每批投入一年中分批地生產(chǎn)相同的零件，生產(chǎn)呈周期性重復(fù)。每批投入或產(chǎn)出同一零件的數(shù)量稱為批量。成批生產(chǎn)又可分為小批、中批、或產(chǎn)出同一零件的數(shù)量稱為批量。成批生產(chǎn)又可分為小批、中批、大批生產(chǎn)三種類型。大批生產(chǎn)三種類型。（3）大量生產(chǎn)）大量生產(chǎn) 長期重復(fù)地進(jìn)行某一零件某一工序的加工。例如汽車、拖拉機(jī)、長期重復(fù)地進(jìn)行某一零件某一工序的加工。例如汽車、拖拉機(jī)、軸承和自行車等產(chǎn)品及零件的制造多屬于大量生產(chǎn)。軸承和自行車等產(chǎn)品及零件的制造多屬于大量生產(chǎn)。模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂表表4-3 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型的關(guān)系生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型的關(guān)系生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型零件的年生產(chǎn)

18、綱領(lǐng)零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)重型零件重型零件（30kg以上）以上）中型零件中型零件（4-30kg）輕型零件輕型零件（4kg以下）以下）單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)510100小批生產(chǎn)小批生產(chǎn)510010200100500中批生產(chǎn)中批生產(chǎn)1003002005005005000大批生產(chǎn)大批生產(chǎn)30010005005000500050000大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)1000500050000模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂 表表4-4 各種生產(chǎn)類型工藝過程的主要特點(diǎn)各種生產(chǎn)類型工藝過程的主要特點(diǎn)工藝過程特點(diǎn)工藝過程特點(diǎn)生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)大批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)工件的互換性工件的互換

19、性一般是配對(duì)制造，沒有互一般是配對(duì)制造，沒有互換性換性大部分有互換性，少數(shù)用鉗大部分有互換性，少數(shù)用鉗工修配工修配全部有互換性。某些精度較高全部有互換性。某些精度較高的配合件用分組選擇裝配法的配合件用分組選擇裝配法毛坯的制造方法毛坯的制造方法及加工余量及加工余量鑄件用木模手工造型；鍛鑄件用木模手工造型；鍛件用自由鍛。毛坯精度低，件用自由鍛。毛坯精度低，加工余量大加工余量大部分鑄件用金屬模；部分鍛部分鑄件用金屬模；部分鍛件用模鍛。毛坯精度中等，件用模鍛。毛坯精度中等，加工余量中等。加工余量中等。鑄件廣泛采用金屬模機(jī)器造型，鑄件廣泛采用金屬模機(jī)器造型，鍛件廣泛采用模鍛，以及其他鍛件廣泛采用模鍛，以

20、及其他高生產(chǎn)率的毛坯制造方法。毛高生產(chǎn)率的毛坯制造方法。毛坯精度高，加工余量小。坯精度高，加工余量小。機(jī)床設(shè)備機(jī)床設(shè)備通用機(jī)床。或數(shù)控機(jī)床，通用機(jī)床。或數(shù)控機(jī)床，或加工中心。或加工中心。數(shù)控機(jī)床加工中心。設(shè)備條數(shù)控機(jī)床加工中心。設(shè)備條件不夠時(shí)，也采用部分通用件不夠時(shí)，也采用部分通用機(jī)床、部分專用機(jī)床。機(jī)床、部分專用機(jī)床。專用生產(chǎn)線、自動(dòng)生產(chǎn)線、柔專用生產(chǎn)線、自動(dòng)生產(chǎn)線、柔性制造生產(chǎn)線或數(shù)控機(jī)床。性制造生產(chǎn)線或數(shù)控機(jī)床。夾具夾具多用標(biāo)準(zhǔn)附件，極少采用多用標(biāo)準(zhǔn)附件，極少采用夾具，靠劃線及試切法達(dá)夾具，靠劃線及試切法達(dá)到精度要求。到精度要求。采用夾具或組合夾具，部分采用夾具或組合夾具，部分靠加工中心

21、一次安裝。靠加工中心一次安裝。廣泛采用高生產(chǎn)率夾具，靠夾廣泛采用高生產(chǎn)率夾具，靠夾具及調(diào)整法達(dá)到精度要求。具及調(diào)整法達(dá)到精度要求。刀具與量具刀具與量具采用通用刀具和萬能量具。采用通用刀具和萬能量具?？梢圆捎脤Ｓ玫毒呒皩Ｓ昧靠梢圆捎脤Ｓ玫毒呒皩Ｓ昧烤呋蛉鶚?biāo)測量機(jī)。具或三座標(biāo)測量機(jī)。廣泛采用高生產(chǎn)率刀具和量具。廣泛采用高生產(chǎn)率刀具和量具。對(duì)工人的要求對(duì)工人的要求需要技術(shù)熟練的工人。需要技術(shù)熟練的工人。需要一定熟練程度的工人和需要一定熟練程度的工人和編程技術(shù)人員。編程技術(shù)人員。對(duì)操作工人的技術(shù)要求較低，對(duì)操作工人的技術(shù)要求較低，對(duì)生產(chǎn)線維護(hù)人員要求有高的對(duì)生產(chǎn)線維護(hù)人員要求有高的素質(zhì)。素質(zhì)。工藝規(guī)

22、程工藝規(guī)程有簡單的工藝路線卡。有簡單的工藝路線卡。有工藝規(guī)程，對(duì)關(guān)鍵零件有有工藝規(guī)程，對(duì)關(guān)鍵零件有詳細(xì)的工藝規(guī)程。詳細(xì)的工藝規(guī)程。有詳細(xì)的工藝規(guī)程。有詳細(xì)的工藝規(guī)程。 機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。它是機(jī)械制造廠最主要的和操作方法等的工藝文件。它是機(jī)械制造廠最主要的技術(shù)文件之一。技術(shù)文件之一。它一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：它一般應(yīng)包括下列內(nèi)容： 工件加工工藝路線及所經(jīng)過的車間和工段；工件加工工藝路線及所經(jīng)過的車間和工段； 各工序的內(nèi)容及所采用的機(jī)床和工藝裝備；各工序的內(nèi)容及所采用的機(jī)床和工藝裝備； 工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法；

23、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法； 切削用量；切削用量； 工時(shí)定額及工人技術(shù)等級(jí)等。工時(shí)定額及工人技術(shù)等級(jí)等。模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂（3 3）工藝規(guī)程是新建或擴(kuò)建工廠或車間的基本資料）工藝規(guī)程是新建或擴(kuò)建工廠或車間的基本資料 （1）工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件）工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件 （2）工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)）工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù) 模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂（1 1）工藝過程綜合卡片）工藝過程綜合卡片 （2 2）機(jī)械加工工藝卡片）機(jī)械加工工藝卡片 （3 3）機(jī)械加工工序卡片）機(jī)械加工工序卡片

24、 模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂工工 廠廠機(jī)械加工工藝過程卡片機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品型號(hào)零部件圖號(hào)零部件圖號(hào)第第 頁頁產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱零部件名稱零部件名稱第第 頁頁材料牌號(hào)材料牌號(hào)毛坯種類毛坯種類毛坯外形尺寸毛坯外形尺寸各毛坯件數(shù)各毛坯件數(shù)件件/ /臺(tái)臺(tái)備備 注注工序工序號(hào)號(hào)工序工序名稱名稱工序內(nèi)容工序內(nèi)容車間車間工段工段設(shè)備設(shè)備工藝裝備工藝裝備工時(shí)工時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)終終單單件件編制（日期）編制（日期）審核（日審核（日期）期）會(huì)審會(huì)審(日期日期)標(biāo)記標(biāo)記處記處記更改文更改文件號(hào)件號(hào)簽簽字字日日期期標(biāo)標(biāo)記記處處記記更改文更改文件號(hào)件號(hào)簽字簽字日期日期表表4-5 機(jī)械加工工

25、藝過程卡片機(jī)械加工工藝過程卡片模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂表表4-7 機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片工廠工廠機(jī)械加工工序卡片機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品型號(hào)零部件圖號(hào)零部件圖號(hào)共共 頁頁產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱零部件名稱零部件名稱第第 頁頁材料材料毛坯種類毛坯種類毛坯外形尺寸毛坯外形尺寸每件毛坯數(shù)每件毛坯數(shù)每臺(tái)件數(shù)每臺(tái)件數(shù)備注備注車間車間工序號(hào)工序號(hào)工序名稱工序名稱材料牌號(hào)材料牌號(hào)毛坯種類毛坯種類毛坯外形尺毛坯外形尺寸寸每坯件數(shù)每坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)同時(shí)加工件數(shù)夾具編號(hào)夾具編號(hào)夾具名稱夾具名稱冷卻液冷卻液工序工時(shí)

26、工序工時(shí)準(zhǔn)終準(zhǔn)終單件單件工步號(hào)工步號(hào)工步內(nèi)容工步內(nèi)容工藝工藝裝備裝備走刀次數(shù)走刀次數(shù)工時(shí)定額工時(shí)定額機(jī)動(dòng)機(jī)動(dòng)輔助輔助編制日期編制日期審核日期審核日期會(huì)簽日期會(huì)簽日期標(biāo)記標(biāo)記處處記記更改更改文件文件號(hào)號(hào)簽簽字字日日期期標(biāo)標(biāo)記記處處記記更改更改文件文件號(hào)號(hào)簽字簽字日日期期1制訂工藝規(guī)程的原則制訂工藝規(guī)程的原則 制訂工藝規(guī)程的原則是，在一定的生產(chǎn)條件下，應(yīng)保證優(yōu)質(zhì)、高制訂工藝規(guī)程的原則是，在一定的生產(chǎn)條件下，應(yīng)保證優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本。即保證質(zhì)量的前提下，爭取最好的經(jīng)濟(jì)效益。在制訂工產(chǎn)、低成本。即保證質(zhì)量的前提下，爭取最好的經(jīng)濟(jì)效益。在制訂工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)注意以下問題：藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)注意以下問題： 要了解

27、當(dāng)時(shí)國內(nèi)外本行業(yè)工藝技術(shù)的發(fā)展水平，通過必要的工藝要了解當(dāng)時(shí)國內(nèi)外本行業(yè)工藝技術(shù)的發(fā)展水平，通過必要的工藝試驗(yàn)，積極采用適用的先進(jìn)工藝和工藝裝備。試驗(yàn)，積極采用適用的先進(jìn)工藝和工藝裝備。 通過核算或相互對(duì)比，選擇經(jīng)濟(jì)上最合理的方案，使產(chǎn)品的能源、通過核算或相互對(duì)比，選擇經(jīng)濟(jì)上最合理的方案，使產(chǎn)品的能源、原材料消耗和成本最低。原材料消耗和成本最低。 要注意保證工人在操作時(shí)有良好而安全的工作條件要注意保證工人在操作時(shí)有良好而安全的工作條件。模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂2制訂工藝規(guī)程的步驟制訂工藝規(guī)程的步驟 制訂零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的主要步驟大致如下：制訂零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的主要步驟大致如下：模塊四模塊四 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂四、任務(wù)實(shí)施四、任務(wù)實(shí)施1.1.生產(chǎn)類型：生產(chǎn)類型： 工件材料45號(hào)鋼，數(shù)量50件。從圖中尺寸可計(jì)算出該零件重約4kg，根據(jù)表4-9生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型的關(guān)系得出，該任務(wù)為小批量生產(chǎn)。2.工藝特征：工藝特征：（表4-9所示）工藝特征工藝特征單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)零件的互換性零件的互換性用修配法，鉗工修配，缺乏互換性用修配法，鉗工修配，缺乏互換性毛坯的制造方法與毛坯的制造方法與加工余量加工余量木模手工造型或自由鍛。毛坯精度低，