IE定義及流程分析

1、1.IE(Industrial Engineering)的概念 1-1IE的定義¬應(yīng)用分析、設(shè)計的原理、技巧，并配合數(shù)學、自然科學、社會科學等專門知識和經(jīng)驗，且透過設(shè)計、改善、標準化來進行人、材料、設(shè)備等生產(chǎn)要素的綜合，以建立良好的工作系統(tǒng)，并使系統(tǒng)所期待的機能可穩(wěn)定發(fā)揮。­設(shè)計對未來的工作制定新系統(tǒng)。改善對現(xiàn)行的工作系統(tǒng)修正為更好的系統(tǒng)。標準化使設(shè)計或改善后的系統(tǒng)能落實，以發(fā)揮應(yīng)有的機能。®IE的基礎(chǔ)部份就是工作研究。而工作研究又分類如下： 流程分析Ô大處著眼 方法研究工作研究 動作分析Ô小處著眼 時間研究1-2工作研究的價值¬系統(tǒng)

2、化研究以發(fā)現(xiàn)最佳的方法。­決定作業(yè)標準最精確的方法。®決定標準時間最精確的方法。¯應(yīng)用范圍寬廣，無論直接或間接單位皆可應(yīng)用。°教育訓練的有效工具。2.流程分析2-1流程分析的內(nèi)容及其應(yīng)用的工具¬從整個制程或一系列的操作做全盤考慮，分析下列項目：l 工程的分割、順序、配置合適否?l 作業(yè)是否多余或重復(fù)?l 搬運、停滯、儲存的次數(shù)是否太多，時間是否太長?進而改善工作程序、方法，增加凈作業(yè)比例及有附加價值之作業(yè)，以提高工作效率。相關(guān)的分析工具有： 制品工程分析表(FLOW PROCESS CHART) 作業(yè)者 制品流程線圖作業(yè)者(FLOW DIAGR

3、AM)­從某工作站、分析作業(yè)者的操作方法、或作業(yè)者與機器間的相對關(guān)系，進而改善操作方法，以縮短工時或提高機器效率。一般稱為聯(lián)合工程分析，其相關(guān)分析工具有：l 人機器程序圖l 多動作程序圖l 操作人程序圖2-2流程圖分析圖表的作用l 可將工作的基本資料如搬運路線與距離、操作時間、制造數(shù)量、設(shè)備與機器產(chǎn)能、工作方法、使用的材料與工具等，具體、清晰地顯示出來，以突破記憶力的限制，進而明確地把握問題的所有現(xiàn)象，以有效地進行改善。2-3流程分析的符號符號意義 說 明操作直徑3/8”的圓圈。凡一件物品、或目標經(jīng)有意地改變其物理或化學性質(zhì)，此改變性質(zhì)的過程稱為操作。故操作常使材料、零件或加工更進一

4、步接近完成。當然操作包含有事前準備及善后處理。ð搬運空心箭號。凡有意改變物體之位置，由一處移至另一處，即為搬運。但其移動，如為操作或檢驗所附帶發(fā)生者，則非搬運。o檢驗每邊3/8”之正方形，為鑒定物體(原材料、零件、半成品、成品)的性質(zhì)與規(guī)格之異同，而給予試驗，比較或證明其數(shù)量及品質(zhì)，稱為檢驗，檢驗須有標準。D停滯正寫的大”D”字，由于預(yù)定的次一行動(如操作、搬運、檢驗)未馬上發(fā)生，而產(chǎn)生的時間空檔，此空檔為非必要，或非控制情況之下產(chǎn)生者。儲存為物品的保存或維持，但此行動是在可控制的狀態(tài)下，故儲存行動的取消，須經(jīng)制度或法定上的認可，如領(lǐng)出物料，須經(jīng)有關(guān)人員簽可。2-4工程分析表

5、2;何謂工程分析表l 由”m”、”ê”、”ÿ”、”D”、”等五種事象的符號構(gòu)成，而將整個制程作詳盡記錄的圖表?？衫么吮韥矸治霭徇\距離，次數(shù)，停滯與儲存時間等隱藏成本的浪費。l 可分為：制品工程分析表說明制程中原料、在制品或零件被處理的過程。作業(yè)者工程分析表說明操作者一連串的作業(yè)過程。­繪制方式：l 以印刷好的表格繪制，格式有很多種，如附件。l 直接以手繪于白紙上，如下例：8呎長角鋼(1”t)2112機底橫架(4)單位時間(M)搬運距離(M)儲於2高架上 10搬至手推車5300運到#2鉋床l 工程分析表的中央填寫分析記號，右側(cè)寫作業(yè)內(nèi)容或條件等，而左側(cè)則寫所需時間

6、、搬運距離。®工程分析的實施步驟：l 確定分析的目的明確問題是什么?目的是什么?l 如生產(chǎn)流程上之瓶頸，距離太長的運搬，物體人員流動反復(fù)恒高，增進廠房利用率.等。l 現(xiàn)場調(diào)查前的收集資料如設(shè)計圖、工廠工作場所配圖、作業(yè)人員表、材料基準表、機器設(shè)備一覽表、工程程序表、試驗檢查規(guī)定、作業(yè)指導(dǎo)單、生產(chǎn)預(yù)定表.等有關(guān)的制造數(shù)據(jù)。l 決定分析單位的數(shù)量如每100個當作分析單位，則無論那一過程皆應(yīng)以100個進行分析。l 收集資枓以作成分析表¤在工作現(xiàn)場進行，最好詢問有關(guān)的領(lǐng)班，盡量不要詢問作業(yè)者或離開現(xiàn)場在房間內(nèi)詢問領(lǐng)班。¤確實而不遺漏的收集資料，存疑的地方須調(diào)查，勿以想象、

7、猜測方式處理。¤勿只靠詢問，必要時，得收集過去的資料或以實測方式來補足。¤工程分析記號是以目的分類，即考慮為什么要做?來分類，如：某零件經(jīng)熱處理后，放于地上2個小時，若以型態(tài)分類，則就放置而言是屬于停滯；但放置的目的是為了使其自然冷卻、或使其硬化，以改變該零件的性質(zhì)，故應(yīng)視為操作。(1次的搬運距離)*(每個分析單位的搬運次數(shù))總搬運距離¤搬運距離的寫法，可僅記錄每個分析單位的總搬運距離，亦可以在距離欄以下列的格式記錄：至于距離的測定以目測即可，通常一步以內(nèi)的距離可不記入。(一個單位的時間) * (分析單位的數(shù)量)總時間¤時間的寫法，類似距離的寫法，可僅記

8、錄總時間，亦可以在時間欄以下列的格式記錄：關(guān)于”D”、”的時間計算，可用粉筆于零件上寫上開始時刻，當發(fā)生其它事象時，再記上當時改變的時刻。l 分類、整理統(tǒng)計目前方法中各事象的次數(shù)、距離、時間，以發(fā)現(xiàn)問題的重點或做為改善前后的評估。l 檢討并提出改善構(gòu)想¤應(yīng)用5W1H檢討WHAT做什么，以排除不必要的工作。WHERE地點何在，以掌握合理作業(yè)場所，及作業(yè)單位。WHEN何時，以改變組合順序。WHO誰做，以做好作業(yè)分配。HOW如何做，方法究簡化、合并、重排等。WHY為何，以排除不必要的工作。¤應(yīng)用預(yù)先設(shè)計好的質(zhì)問表。¤檢討時最好能配合流程線圖¤檢討時發(fā)現(xiàn)任何值得

9、注意的事項均予記錄，然后依原則思考改善構(gòu)想(E剔除，C合并，R重排，S 簡化)。l 構(gòu)想具體化總 計方 法原來改善節(jié)省操作次數(shù)搬運次數(shù)ð停滯次數(shù)檢驗次數(shù)儲存次數(shù)所需時間(分)搬運距離(M)產(chǎn)品： 工 程： 地點： 分析者： 部門： 日 期： 時間分 距離m符號. 原來方法說 明改善要點時間分距離M符號改善方法說 明ð¨剔除簡化合并重排ð¨2-5流程線圖¬何謂流程線圖l 將工廠建筑或工廠布置以縮小比例繪制平面圖，而將機器、工作地點等依正確相關(guān)位置繪妥，并記入前述5個分析符號。至于，流動方向則以箭號表示。牆送貨車 1例：滑道桌子桌子接 收

10、辦 公 室34開包處磅秤 112廢品桶 隔板5 6 1 料架211 7料架接收臺81點數(shù)臺7 2 8料架8954檢查臺製品流程圖 2­應(yīng)用l 可依制品或人員之流路線分別繪制。l 線圖主要用于搬運之分析。能顯示是否走回路、或是否有沒必要的搬運，或是否有過于擁擠的路徑。l 線圖與工程分析表連用，效果更佳。2-6聯(lián)合工程分析¬何謂聯(lián)合工程分析用于分析在同一時刻、人與機器或人與人之聯(lián)合活動的各種動作，以發(fā)現(xiàn)作業(yè)者與機器的閑置時間，以進行工作改善； 尢其人力不足，設(shè)備昂貴時更須應(yīng)用。­聯(lián)合工程分析的目的l 去除無意義等待、平衡作業(yè)負荷。l 決定人員負擔自動機器作業(yè)的合理臺數(shù)

11、，或聯(lián)合作業(yè)小組(多人組合)的大小。®符號說明符號名稱表作業(yè)者活動表機器活動操作人在一定場所工作機器在加工準備往別的機器移動停機而讓作業(yè)者安排、收拾閑置什么皆沒做，或做無意義移動什么皆沒做而任由機器停止、空轉(zhuǎn)¯分類人機程序圖多動作程序圖2-7人機程序圖¬何謂人機器程序圖對于由一位或數(shù)字作業(yè)者配合一臺或數(shù)臺機器的情況下，進行聯(lián)合工程分析所用的圖表，叫人機程序圖。此圖可將機器操作周期與工人操作周期之相互時間關(guān)系，正確而清楚表示。­制作步驟l 就工作的一個完整周期的內(nèi)容，分別制作各作業(yè)者與機器的分析表。l 測定各作業(yè)事象的標準時間(含適當寬放)。l 作好適當?shù)?/p>

12、時間標尺。l 明確各作業(yè)者與機器同時開始時的對應(yīng)事象。l 將各作業(yè)事項依時間長短以柱狀圖表示。l 檢討”作業(yè)者與機器之能量充分利用否?”各操作周期平衡否?”2-8多動作程序圖¬何謂多動作程序圖對于數(shù)字作業(yè)者共同以小組方式進行同一目的之工作時，記錄各作業(yè)者在同一時刻所對應(yīng)事象的圖表。應(yīng)用此圖可掌握各人工作量不均衡或時間配合不佳而造成等待的情況。­制作步驟與人機程序圖相同2-9操作人程序圖配合時間標尺，將左右手所有動作與空閑依其正確相互關(guān)系記錄下來，至于使用的符號，較簡單者僅應(yīng)用、ð、D三種符號。 圖號1 張?zhí)?之1統(tǒng)計產(chǎn)品：B239鍋件圖號B239/1現(xiàn)行建議節(jié)省周

13、時(分)人程序：鐵制第二面機工作人機機器： 速度 經(jīng)速Cincinnati 80 15四號立鐵 r.p.m in/min空閑人機利用程度操件人： 編號： 人60%制圖員： 日期： 機40%時間(分) 人 機 時間(分) .2移開鐵成件，以壓縮空氣清潔.2 .4量面板深度.4 .6經(jīng)去毛邊，以壓縮空氣清潔空閑 .6 .8放入箱內(nèi)，取新鍋件.8以壓縮空氣，清潔機器將鍋件夾于夾頭，開機，自動清洗工作、精鐵第二面空閑人機程序圖 作業(yè)時間 等待時間 檢索工索具工電氣工與助手裝配工與助手時間 取加熱器 0鬆蓋子繫銷具 1修加熱器去蓋子檢查與調(diào)整觸媒 2上蓋子 3取下索具鎖蓋子 4安裝加熱器 5 6多重作程

14、序圖圖 號工作站布置圖現(xiàn)況擠 壓 機件 名車把橫梁。料件操 作擠凸 件 完成操作人陳文山?jīng)_ 桿繪 圖日 期左手說明符號距離時間時間距離符號右手說明備注伸至材料處ð46D左右檔桿可否一次裝入選取材料握持D移至機器前ð50D裝置左文件桿裝入橡膠握持握持裝入右檔桿將料件置于模具中(同左手動作)D50ð移至把手D旋緊把手閉合模具操縱油壓擠凸D操縱油壓退回DD旋開模具操作人程序圖3.動作分析3-1動作分析的概念¬意義分析細微的身體動作，對于不必要的動作，如無效、浪費者，考慮將之刪除；而對于有效動作，則思考如何改進，以使操作更簡便有效，效率更形提高。­動作

15、分類l 目視動作分析目視觀測，如操作人程序圖。l 動素分析美國吉爾布瑞斯(Gilbreth)夫婦首創(chuàng)。將動作細分成17個動素(Therblig)，以動素來進行動作研究。通常用在重復(fù)性較高，且周期時間(Cycle time)較短的手工操作。®動素分類第一類：進行工作的要素。第二類：阻礙第一類工作要素的進行。第三類：對于工作無益的要素。¯工作速度的增加，不僅靠動作速的提升尚包含動作型式、內(nèi)容、移動過程等之效率化。3-2動素說明¬動素的記號類別動素簡寫記號第一類 空手移動(Transport empty)TE握取(Grasp)G載重移動(Transport loaded

16、)TL。對準(Position) P裝配(Assemble) A#拆卸(Disassemble)DA廾使用(Use)UU放手(Release)RL。第二類尋找(Search)SH選擇(Select)ST檢驗(Inspect)I思考(Plan)PN預(yù)對(Preposition)PP第三類持住(Hold)H不可避免的遲延(Unavoidable delay)UD可避免的遲延(Avoidable delay)AD休息(Rest for Overcoming fatique) R­l空手移動始于手開始朝向目的物，終于手抵達目的物。常于放手之后，或于握取之前發(fā)生。l握取利用手指或手掌充分控制物

17、體，始于手指接觸物體、終于物體已被充分控制。常在空手移動與載重移動間發(fā)生。l載重移動手或身體的某一部位將物體由一處所移至另一處所，常在握取之后，或在放手、對準之前發(fā)生。l對準將物體移到正確的關(guān)系位置，常在載重移動之后，或在放手之前發(fā)生。對準有下列幾種情形：按照一定之方向。數(shù)種方向均可。任何方向均可。l裝配兩個以上的對象配合在一起，常在對準或載重移動之后，而在放手之前發(fā)生。l拆卸將組件分解，使一對象脫離他對象的動作，常在握取之后，或在載重移動、放手之前發(fā)生。l使用使用工具或機器設(shè)備以進行操作的目的。以手或手指代替工具，如以手撕、切、鉆、搓、捏、等情形，亦視為使用。裝配、拆卸、使用皆稱為復(fù)合動作，

18、?？煞纸鉃閯e的基本動素。l放手將所持的對象放開，為握取、持住的相反動素。l尋找以眼、手等五個感官尋找對象的正確位置。通常復(fù)雜的作業(yè)、反復(fù)次數(shù)少的作業(yè)、不安定的作業(yè)等，由于不易記住東西放在何處，故越會發(fā)生尋找動作。l選擇從兩個以上的同種物體中，選取其一。選擇常發(fā)生于空手移動與握取之間。若尋找的時間很短，且與選擇不易劃分時，可將尋找省略。l檢驗判定對象的品質(zhì)、數(shù)量是否合乎標準。l思考決定下一行為所考做的考慮，表現(xiàn)在外則為遲疑、猶豫等，有邊思考一邊工作，亦有停止動作而專心思考。尋找、選擇、檢驗、思考等心理活動，若與身體部份的動作重復(fù)實行時，可將心理活動的分析省略。l預(yù)對將所握取的對象改變?yōu)殡S時可進行

19、下一動作的方向或姿態(tài)。易發(fā)生于握取之后，很少單獨發(fā)生，常與載重移動復(fù)合發(fā)生。l持住以手指或手掌連續(xù)握取對象并保持靜止狀態(tài)。l不可避免的遲延操作過程中，由于無法控制的因素而發(fā)生不可避免的等待。如作業(yè)者等候機器作業(yè)、或雙手作業(yè)時，一手工作，另一手等待。l可避免的遲延操作過程中，因作業(yè)者的緣故而使工作中斷，如工作方法不當，不注意或懈怠等。l休息為恢復(fù)疲勞，而停止身心活動。 l動素分析的例子(單手)：動 作 說 明符號手伸到杯子抓住杯子將杯子運到瓶子。更改杯子方向?qū)⒈佣ㄎ挥谄靠趯⒈硬迦胗谄靠?放開手。將手回復(fù)原狀4.動作的經(jīng)濟原則4-1概念¬何謂動作經(jīng)濟原則l 是吉爾布斯(Gilbreth)繼基本動作理論后訂定之。l 有效活用人類能量為尋求最適當?shù)淖鳂I(yè)和作業(yè)域，使人的疲勞減為最低，可以確實容易實施。l 操作且有用的工作量能大為提高的經(jīng)驗法則。­分類l 人體的運用。l 工作場所布置。l 工具及設(shè)備的設(shè)計。®基本原則l 能進行動作的