企業(yè)5S實(shí)施的戰(zhàn)略

1、1 / 425S 運(yùn)動(dòng)宣言為適應(yīng)公司日益壯大，向更高層次發(fā)展，在國際市場有 更強(qiáng)的競爭力，迎接新的挑戰(zhàn)，創(chuàng)造新輝煌的需要。建議公 司各部門全面推行5S運(yùn)動(dòng)，并長期、持久的推行下去。首先，我們將有關(guān)5S之概念和有關(guān)資料整理出來，使 各部門干部進(jìn)行學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)，并貫徹到以后的工作中去，再 以標(biāo)語、口號、標(biāo)示等形式， 使每一位員工都能夠領(lǐng)會(huì)到5S的氛圍和好處，并在每個(gè)部門組織全員學(xué)習(xí)。依據(jù)各部門現(xiàn) 場實(shí)際情況，按5S精神不折不扣地推行，讓每一個(gè)人知道 該怎么做，不該怎么做及為什么這么做。全員參與5S運(yùn)動(dòng)， 就可達(dá)到事半功倍之效果。最后組織成5S稽查小組，對各 部門進(jìn)行定期不定時(shí)之查驗(yàn)，并將結(jié)果示以評比

2、，是以考核 各部門干部和員工之因素。建議各部門積極組織學(xué)習(xí)，全面行動(dòng)起來，將5S運(yùn)動(dòng) 完美的、徹底的推行下去，使公司永立潮頭、永遠(yuǎn)不敗。2 / 42整理整頓與5S活動(dòng)一、整理整頓的重要性日本目前在生產(chǎn)現(xiàn)場的管理方面，處于世界領(lǐng)先水平。日本的工廠從廠的外 環(huán)花草、通道、包括汽車的排放， 整整齊齊、 井井有條。廠內(nèi)，不論是辦公場所、 工作車間、儲(chǔ)物倉庫、 ，從地板、墻板、地上到天花板， 均亮亮麗麗、整潔無比， 人們井然有序的在流動(dòng)。 以日本這樣一個(gè)自身自然資源缺乏的國家， 在戰(zhàn)后二三 十年的時(shí)間里，擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)權(quán)的基本道理在哪呢？在日本的企業(yè)里，答案是肯定的，他們始終認(rèn)為，整潔清潔的工作人員及工

3、 作環(huán)境，是減低浪費(fèi)、提高生產(chǎn)及降低產(chǎn)品不良是最重要的基礎(chǔ)工程。國內(nèi)相當(dāng)多的工廠， 時(shí)有看到的是工廠門口的馬路坑坑洼洼， 雖然有不少的 工廠重視廠內(nèi)綠化， 但是總是橫七豎八的缺乏規(guī)劃性的擺放許多東西， 在許多的 辦公場所燈顯的昏暗，辦公家具缺乏統(tǒng)一，辦公桌上的文件、文具隨意擺放，如 此的辦公場所【效率】豈會(huì)自天而降。再看廠內(nèi)車間，機(jī)器設(shè)備定位不流暢，且 布滿灰塵，保養(yǎng)缺乏，原料、半成品、成品、待修品、報(bào)廢品存放位置未予合理 規(guī)劃，物品運(yùn)送通道拐彎抹角，工具隨意放置，行政辦公區(qū)隨遇而安。電線管線 象個(gè)破了洞的蜘蛛網(wǎng)，工作人員歪歪扭扭，人員經(jīng)常的不必要之走動(dòng)等等不 好的現(xiàn)象，追根究底主要是不重視整

4、理整頓或是實(shí)施整理不徹底所致。我們從幾個(gè)不良現(xiàn)象加以剖析：1 1儀容不整或穿著不整的工作人員有礙瞻矚，影響工作場所氣氛缺乏一致性，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神看起來懶散，影響工作士氣易生危險(xiǎn)不易識別，防礙溝通協(xié)調(diào)2 2機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)作業(yè)流程不暢 增加搬運(yùn)距離虛耗工時(shí)增多3 3機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良 不整潔的機(jī)器就如同開或坐一部臟亂的汽車；開車及坐車的人均不 舒3 / 42服，影響工作士氣。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì) 無法提升。故障多，減少開機(jī)時(shí)間及增加修理成本。4 4 原料、半成品、成品、整修品及報(bào)廢品隨意擺放容易混料 -品質(zhì)問題

5、要花時(shí)間去找要用的東西 - 效率問題管理人員看不出物品到底有多少 - 管理問題增加人員走動(dòng)的時(shí)間 - 秩序與效率問題易造成堆積 -資金問題5 5 工具亂擺放增加找尋時(shí)間 - 效率損失增加人員走動(dòng) - 秩序混亂工具易損壞6 6 運(yùn)料通道有擋工作場所不流暢 增加搬運(yùn)時(shí)間 易生危險(xiǎn)7 7工作人員座位或坐姿不當(dāng) 易生疲勞降低生產(chǎn)效率增加品質(zhì)不良之機(jī)遇有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣 易產(chǎn)生工作場所秩序問題從以上種種不良現(xiàn)象， 足以把它綜合起來， 不良的現(xiàn)象所產(chǎn)生的均會(huì)造 成浪費(fèi)，這些浪費(fèi)包括：a a資金的浪費(fèi)（總）b b場所的浪費(fèi)c c人員的浪費(fèi)4 / 42d d士氣的浪費(fèi)e e形象的浪費(fèi)f f效率的浪費(fèi)g

6、 g品質(zhì)的浪費(fèi)h h 成本的浪費(fèi)因此如何成為一個(gè)有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)；第一步就是要重視【整 理、整頓、清潔】的工作，并徹底的把它做好。針對這些病癥，我們開給它一個(gè)藥方，藥名叫 5S5S5S5S 說明書現(xiàn)代人易的現(xiàn)代病，現(xiàn)代病無奇不有，而 5S5S 的出現(xiàn)，正是現(xiàn)代病的克星。5S5S 易于吞服，有病治病，無病強(qiáng)身，絕無副作用，請安心 使用?！境煞帧空怼⒄D、清掃、清潔、素養(yǎng)【效果】治企業(yè)現(xiàn)場疑難雜癥均為有效【用法】后續(xù)說明注意：開始服用后，請持續(xù)，切勿中途停止、中斷藥效。5S5S 的效能：一）提升企業(yè)形象5 / 42整齊清潔的工作環(huán)境，顧客有信心，易于吸引客戶 由于口碑相傳，會(huì)成為學(xué)習(xí)

7、的對象。二）提升員工的歸宿感人人變成有素養(yǎng)的員工員工有尊嚴(yán)，有成就感易帶動(dòng)改善的意愿對自己的工作易付出愛心與耐心（三）減少浪費(fèi)人的浪費(fèi)減少場所浪費(fèi)減少時(shí)間浪費(fèi)減少以及以上所述的幾種浪費(fèi)減少浪費(fèi)就是降低成本 , ,當(dāng)然就是增加利潤（四）安全有保障工作場所寬敞明亮通道暢通地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品當(dāng)然安全就會(huì)有保障（五）效率提升好的工作環(huán)境好的工作氣氛有素養(yǎng)的工作伙伴6 / 42物品擺放有序，不用找尋效率自然會(huì)提升（六）品質(zhì)有保障品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都要【講究】不【馬虎】， 5S5S 就是要 去除馬虎，品質(zhì)就有保障。、5S運(yùn)動(dòng)的興起2020 世紀(jì)末。 日本制的產(chǎn)品遍布世界的每一個(gè)角落，許許多多的經(jīng)濟(jì)專家 及管理學(xué)者不僅要問，他們是怎么啦？當(dāng)然這其中的因素很多，有因緣際會(huì)的機(jī)遇，但更大的原因應(yīng)該是他們不 斷的追求效率，