沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)與制造(共9頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)與制造.txt都是一個(gè)山的狐貍，你跟我講什么聊齋，站在離你最近的地方，眺望你對(duì)別人的微笑，即使心是百般的疼痛只為把你的一舉一動(dòng)盡收眼底刺眼的白色，讓我明白什么是純粹的傷害。 本文由奶牙牛貢獻(xiàn) doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)與制造拆裝與測繪指導(dǎo) 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)與制造 1 模具折裝測繪的目的 幫助學(xué)生了解模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)及感性知識(shí)。 ( 1 ) 幫助學(xué)生了解模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)及感性知識(shí)。 搞清模具零件的名稱結(jié)構(gòu)及常用材料和一般熱處理要求。 1) 搞清模具零件的名稱結(jié)構(gòu)及常用材料和一般熱處

2、理要求。 搞清模具零件的相互聯(lián)接與配合關(guān)系。 2) 搞清模具零件的相互聯(lián)接與配合關(guān)系。 搞清典型模具的結(jié)構(gòu)及組成。 3) 搞清典型模具的結(jié)構(gòu)及組成。 培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力。 ( 2 ) 培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力。 ( 3 ) 復(fù)習(xí)鞏固制圖知識(shí) 2 冷沖壓模拆裝與測繪的任務(wù) 拆開模具測畫模具非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖。 ( 1 ) 拆開模具測畫模具非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖。 非標(biāo)準(zhǔn)件包括：凸模、凹模，凸凹模、固定板、卸料板、墊板、側(cè)刃及側(cè)刃擋 非標(biāo)準(zhǔn)件包括：凸模、凹模， 凸凹模、固定板、 卸料板、墊板、 料 （始用擋塊、固定擋料）、導(dǎo)料板、承料板、模柄、推板、打板、上下模座等。 始用擋塊、固定擋料）、導(dǎo)料板、承料

3、板、模柄、推板、打板、上下模座等。 ）、導(dǎo)料板 畫模具裝配圖。 ( 2 ) 畫模具裝配圖。 3 注意事項(xiàng) ( 1 ) 不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。 不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。 ( 2 ) 分開模具前要將各零件接聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。 分開模具前要將各零件接聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。 上下模座的導(dǎo)柱，導(dǎo)套不要拆開， ( 3 ) 上下模座的導(dǎo)柱，導(dǎo)套不要拆開，上模座與導(dǎo)套 ，下模座與導(dǎo)柱不要拆 開，否則不能還原。 否則不能還原。 畫模具裝配圖時(shí)，應(yīng)打開上模畫下模的府視圖。 ( 4 ) 畫模具裝配圖時(shí)，應(yīng)打開上模畫下模的府視圖。 裝配圖的右上角為沖件工序圖，工序圖的下邊為排樣圖。

4、( 5 ) 裝配圖的右上角為沖件工序圖，工序圖的下邊為排樣圖。 模具零件可不標(biāo)公差和表面粗糙度，但要注明零件名稱， ( 6 ) 模具零件可不標(biāo)公差和表面粗糙度，但要注明零件名稱，材料及必要的 熱 處理要求。 處理要求。 4 冷沖壓模具拆裝與測繪過程 ( 1 ) 級(jí)進(jìn)模拆裝過程 用撬杠或銅棒分開下下模。 1) 用撬杠或銅棒分開下下模。 拆開下模（凹模部分） 2) 拆開下模（凹模部分） 由下模座面向凹模方向打出銷釘，卸下螺釘，分開凹模和下模座。 （ a ） 由下模座面向凹模方向打出銷釘，卸下螺釘，分開凹模和下模座。 卸下螺釘，導(dǎo)料板與凹模的銷釘，使導(dǎo)料板和凹模分開。 （ b ）卸下螺釘，導(dǎo)料板與凹

5、模的銷釘，使導(dǎo)料板和凹模分開。 測畫下模各零件。 （ c ） 測畫下模各零件。 3) 拆開上模（凸模部分） 拆開上模（凸模部分） （ a ）卸下卸料螺釘，取下卸料板。 卸下卸料螺釘， 取下卸料板。 由上模底頂面向固定板方向打出銷釘，卸下螺釘、分開上模座、 （ b ）由上模底頂面向固定板方向打出銷釘，卸下螺釘、分開上模座、上墊板 和凸模及固定板。 和凸模及固定板。 將凸模從固定模板中打出。 （ c ）將凸模從固定模板中打出。 將模柄從上模座中打出。 （ d ）將模柄從上模座中打出。 測畫上模各零件。 （ e ）測畫上模各零件。 4) 組裝模具 將模柄裝入上模座待用。 （ a ）將模柄裝入上模座待

6、用。 將凸模裝入固定板待用。 （ b ）將凸模裝入固定板待用。 組裝下模。 （ c ）組裝下模。 將凹模放在下模座上， 初步擰緊螺釘，裝入銷釘后再將螺釘擰緊。 將凹模放在下模座上， 初步擰緊螺釘，裝入銷釘后再將螺釘擰緊。 將導(dǎo)料板放在凹模面上，初步擰緊螺釘（有始用擋料時(shí)， 將導(dǎo)料板放在凹模面上，初步擰緊螺釘（有始用擋料時(shí)，要將始用擋塊放在 導(dǎo)料板與凹模之間），打入銷釘后再擰緊螺釘。 導(dǎo)料板與凹模之間），打入銷釘后再擰緊螺釘。 ），打入銷釘后再擰緊螺釘 裝入擋料銷。 裝入擋料銷。 (d) 組裝上模 在平放的下模（導(dǎo)板）上放上兩塊平行墊鐵。 在平放的下模（ 導(dǎo)板）上放上兩塊平行墊鐵。 將帶固定板的

7、凸模插入凹模型孔。 將帶固定板的凸模插入凹模型孔。 放上墊板。 放上墊板。 合擾上模座并初步擰緊螺釘。 合擾上模座并初步擰緊螺釘。 打開上模，由固定板方向向上模座方向打入銷釘后再擰緊螺釘。 打開上模，由固定板方向向上模座方向打入銷釘后再擰緊螺釘。 裝上卸料板。 裝上卸料板。 合擾上下模具。 （ e ）合擾上下模具。 復(fù)合模的拆裝過程。 ( 2 ）復(fù)合模的拆裝過程。 復(fù)合模的拆裝順序和方法與級(jí)進(jìn)模相同， 復(fù)合模的拆裝順序和方法與級(jí)進(jìn)模相同，只是各部分的零件名稱和聯(lián)系關(guān)系不 同，可根據(jù)模具實(shí)物、參考級(jí)進(jìn)模的拆裝方法進(jìn)行。 可根據(jù)模具實(shí)物、參考級(jí)進(jìn)模的拆裝方法進(jìn)行。 典型沖裁模主要零件名稱、 5 典

8、型沖裁模主要零件名稱、常用材料及一般熱處理要求表 零件名稱 凸模 凹模 側(cè)刃 固定板 墊板 常用材料 CrWMn;Cr12;Cr12Mov CrWMn;Cr12;Cr12Mov CrWMn;Cr12;Cr12Mov Q235 45 一般熱處理要求 HRC60HRC60-62 HRC60HRC60-62 HRC60HRC60-62 HRC43HRC43-48 卸料板 上、下模座 導(dǎo)柱、 導(dǎo)柱、導(dǎo)套 擋料銷（ 擋料銷（釘） 導(dǎo)料板 始用擋塊 承料板 推板 頂桿 打桿 模柄 Q235 、 (45) HT20HT20-40 20 45 Q235 , 45 45 Q235 45 45 45 Q235 H

9、RC43HRC43-48 HRC60滲碳淬火 HRC60-64 HRC43HRC43-48 HRC43HRC43-48 HRC43HRC43-48 HRC43HRC43-48 HRC43HRC43-48 Q235 6 沖模主要零件配合關(guān)系參考表 相關(guān)配合 序號(hào) 零件 凸模與 1 凹模 2 凸模與 配合松緊 配合 配合尺寸 配合尺寸 程 度 要求 凸模實(shí)休小于凹 模洞口一個(gè)間隙 測量值 H7/m6 或 凹模 上模座與 3 模柄 上模座與 4 導(dǎo)柱 下模座與 5 導(dǎo)柱 導(dǎo)柱與 6 導(dǎo)套 H7n6 H7/r6 或 H7/s6 H7/r6 或 H7/s6 H7/r6 或 H7/s6 H7/h5 或 H

10、7/h6 卸料板 7 凸模 銷釘與 8 H7/m6 或 卸料板孔大于凸 0.2模實(shí)體 0.2-0.6 待定位模 板 H7/m6 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)與制造課程設(shè)計(jì)指導(dǎo) <返回頂部> 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)與制造 返回頂部> 課程設(shè)計(jì)的性質(zhì)與目的： 1 課程設(shè)計(jì)的性質(zhì)與目的： (1) 性質(zhì) 冷沖模課程設(shè)計(jì)是冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)課程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)， 冷沖模課程設(shè)計(jì)是冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)課程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是運(yùn)用所學(xué)基 礎(chǔ)和專業(yè)知識(shí)的一次綜合練習(xí)。 礎(chǔ)和專業(yè)知識(shí)的一次綜合練習(xí)。 (2) 目的 （ 1 ）使學(xué)生初步掌握沖壓工藝過程的擬定和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算的步驟和方 法； 鞏固，深化所學(xué)的

11、基礎(chǔ)及專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)獨(dú)立工作能力； （ 2 ）鞏固，深化所學(xué)的基礎(chǔ)及專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)獨(dú)立工作能力； 提高學(xué)生使用國標(biāo)，手冊(cè)，圖冊(cè)的能力。 （ 3 ）提高學(xué)生使用國標(biāo)，手冊(cè)，圖冊(cè)的能力。 2 課程設(shè)計(jì)的任務(wù)： 課程設(shè)計(jì)的任務(wù)： 擬定沖裁件的工藝過程， (1) 擬定沖裁件的工藝過程，并填寫工藝過程卡 1 份 設(shè)計(jì)指定的沖裁模，并繪制裝配圖， (2) 設(shè)計(jì)指定的沖裁模，并繪制裝配圖，零件圖的成套圖紙 1 套 (3) 編寫設(shè)計(jì)說明書 1 份 3 時(shí)間分配 (1) 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備并明確設(shè)計(jì)任務(wù)與要求 0.5 天 (2) 擬定沖裁件的工藝過程，填寫工藝過程卡 1 天 擬定沖裁件的工藝過程， 模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，

12、(3) 模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，畫裝配草圖 1.5 天 (4) 畫正式模具裝配圖和零件圖 1.5 天 (5) 編寫設(shè)計(jì)說明書 1 天 4 設(shè)計(jì)原則 (1) 保證沖出合格的工件 模具結(jié)構(gòu)簡單，壽命長， (2) 模具結(jié)構(gòu)簡單，壽命長，成本低且與生產(chǎn)批量相適應(yīng) 操作方便， (3) 操作方便，安全 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備： 5 設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備： 熟悉設(shè)計(jì)任務(wù)書， (1) 熟悉設(shè)計(jì)任務(wù)書，明確設(shè)計(jì)任務(wù)和要求 (2) 了解沖壓零件的形狀，尺寸精度和表面粗糙度，材料等技術(shù)要求和生產(chǎn)批 了解沖壓零件的形狀，尺寸精度和表面粗糙度， 量（一般按中批生產(chǎn)設(shè)計(jì)） 一般按中批生產(chǎn)設(shè)計(jì)） (3) 配備資料 1 ）沖壓設(shè)備資料 從此資料中

13、選擇沖壓設(shè)備的類型，規(guī)格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸， 從此資料中選擇沖壓設(shè)備的類型，規(guī)格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸，閉合 高度，工作臺(tái)面尺寸等，為模具設(shè)計(jì)作準(zhǔn)備。 高度，工作臺(tái)面尺寸等，為模具設(shè)計(jì)作準(zhǔn)備。 2 ）沖模標(biāo)準(zhǔn)化資料 國標(biāo) 3 ）其他參考資料 冷沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)，冷沖模結(jié)構(gòu)圖冊(cè) 冷沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)，冷沖模結(jié)構(gòu)圖冊(cè) ，冷沖模結(jié)構(gòu)圖冊(cè) 6 沖模課程設(shè)計(jì)的一般步驟及方法 (1) 分析沖壓件的工藝性 沖裁件的工藝性主要從沖裁件的形狀，尺寸（最小孔邊距，孔徑，材料厚度， 沖裁件的工藝性主要從沖裁件的形狀，尺寸（最小孔邊距，孔徑，材料厚度， 最大外形）精度，表面粗糙度，材料性能等逐項(xiàng)分析，確定沖壓工

14、序圖， 最大外形）精度，表面粗糙度，材料性能等逐項(xiàng)分析，確定沖壓工序圖，若有 不符者，應(yīng)與設(shè)計(jì)部門協(xié)商更改或采取相應(yīng)的措施。 不符者，應(yīng)與設(shè)計(jì)部門協(xié)商更改或采取相應(yīng)的措施。 確定合理工藝方案： (2) 確定合理工藝方案： 確定基本沖壓工序的性質(zhì)：沖孔，落料，沖搭邊，切料邊等。 1 ）確定基本沖壓工序的性質(zhì)：沖孔，落料，沖搭邊，切料邊等。 2 ）根據(jù)基本工序的性質(zhì)，數(shù)量，結(jié)合工件的形狀尺寸，公差要求，材料性能， 根據(jù)基本工序的性質(zhì)，數(shù)量，結(jié)合工件的形狀尺寸，公差要求，材料性能， 生產(chǎn)批量，沖壓設(shè)備，模具加工條件等因素， 生產(chǎn)批量，沖壓設(shè)備，模具加工條件等因素，考慮模具類型的同時(shí)確定工序組 合和先

15、后順序，在滿足沖件質(zhì)量要求的前提下，選擇一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的工藝方案， 合和先后順序，在滿足沖件質(zhì)量要求的前提下，選擇一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的工藝方案， 填寫工藝過程卡片。 填寫工藝過程卡片。 (3) 確定模具總體結(jié)構(gòu) 1 ）模具類型的確定 2 ）導(dǎo)向方式的確定 一般根據(jù)沖件形狀，尺寸，精度及生產(chǎn)批量來選擇。 一般根據(jù)沖件形狀，尺寸，精度及生產(chǎn)批量來選擇。 A ，單工序模 沖件形狀簡單且精度低時(shí)，可不用導(dǎo)向， a ，沖件形狀簡單且精度低時(shí)，可不用導(dǎo)向，采用敞開模 沖件精度較高，批量較小且材料較厚而凸模強(qiáng)度大時(shí)， b ，沖件精度較高，批量較小且材料較厚而凸模強(qiáng)度大時(shí)，可采用固定導(dǎo)板導(dǎo) 向，即采用固定導(dǎo)板模 c

16、，沖件形狀復(fù)雜，精度較高，且為中，大批生產(chǎn)時(shí)用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向。此種 沖件形狀復(fù)雜，精度較高，且為中， 大批生產(chǎn)時(shí)用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向。 導(dǎo)向生產(chǎn)中常用（導(dǎo)柱導(dǎo)套有滑動(dòng)導(dǎo)向和滾動(dòng)導(dǎo)向兩種，一般都用滑動(dòng)導(dǎo)向， 導(dǎo)向生產(chǎn)中常用（導(dǎo)柱導(dǎo)套有滑動(dòng)導(dǎo)向和滾動(dòng)導(dǎo)向兩種，一般都用滑動(dòng)導(dǎo)向， 只有沖件精度很高時(shí)才選用滾動(dòng)導(dǎo)向） 有沖件精度很高時(shí)才選用滾動(dòng)導(dǎo)向） 沖件孔小，凸模多且強(qiáng)度弱時(shí)用彈壓導(dǎo)板導(dǎo)向。 d ，沖件孔小，凸模多且強(qiáng)度弱時(shí)用彈壓導(dǎo)板導(dǎo)向。 B ，復(fù)合工序模 復(fù)合模都有導(dǎo)向， 三項(xiàng)相同。 復(fù)合模都有導(dǎo)向，級(jí)進(jìn)模的選擇方法與單工序模的 b,c,d 三項(xiàng)相同。 3 ）滑動(dòng)式模架選擇 無導(dǎo)向和用固定導(dǎo)板導(dǎo)向的

17、模具及用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向和彈壓導(dǎo)板導(dǎo)向的模具， 無導(dǎo)向和用固定導(dǎo)板導(dǎo)向的模具及用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向和彈壓導(dǎo)板導(dǎo)向的模具， 一般都有標(biāo)準(zhǔn)模架。用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向的模架， 一般都有標(biāo)準(zhǔn)模架。用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向的模架，隨導(dǎo)柱位置的不同又有如下幾 種，可根據(jù)需要選擇： 可根據(jù)需要選擇： A ，對(duì)角導(dǎo)柱模架：可以承受一定的偏裁，上下動(dòng)作平穩(wěn)，且能縱橫兩方面送 對(duì)角導(dǎo)柱模架：可以承受一定的偏裁，上下動(dòng)作平穩(wěn)， 料，用于有偏載的大中型模具 B ，后側(cè)導(dǎo)柱模架：可以三方面送料，操作特別方便，受力均為偏載，模架容 后側(cè)導(dǎo)柱模架：可以三方面送料，操作特別方便，受力均為偏載， 易變形，一般用于受力不大或精度要求不高的中小型模

18、具。 易變形，一般用于受力不大或精度要求不高的中小型模具。 中間導(dǎo)柱模架：結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，但只能一個(gè)方向送料，當(dāng)受偏裁時(shí)， C ，中間導(dǎo)柱模架：結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，但只能一個(gè)方向送料，當(dāng)受偏裁時(shí)， 模架也有變形。 模架也有變形。 四角導(dǎo)柱模架：滑動(dòng)平穩(wěn)，導(dǎo)向準(zhǔn)確，用于沖件精度較高的大型沖壓模具。 D ，四角導(dǎo)柱模架：滑動(dòng)平穩(wěn)，導(dǎo)向準(zhǔn)確，用于沖件精度較高的大型沖壓模具。 4 ） 壓、卸料方式的確定 沖件平整度要求較高或料較薄時(shí)，用彈壓卸料板，它既可壓料，又可卸料， 沖件平整度要求較高或料較薄時(shí)，用彈壓卸料板，它既可壓料，又可卸料，因 卸料板隨上模上下運(yùn)動(dòng)，送料直觀性強(qiáng)，操作方便， 卸料板隨上

19、模上下運(yùn)動(dòng)，送料直觀性強(qiáng)，操作方便，這是生產(chǎn)中常用的一種卸 料方式。 料方式。 當(dāng)料較厚，用彈壓卸料難以卸件，或零件形狀簡單，要求不高時(shí)采用固定卸料， 當(dāng)料較厚，用彈壓卸料難以卸件，或零件形狀簡單，要求不高時(shí)采用固定卸料， 它可簡化模具結(jié)構(gòu)，但因行腔封閉，送料只能靠手感，操作不便，安全性差。 它可簡化模具結(jié)構(gòu)，但因行腔封閉，送料只能靠手感，操作不便，安全性差。 5 ）定距方式的確定 對(duì)單工序模具且單排排樣，一般用擋料釘定位即可， 對(duì)單工序模具且單排排樣，一般用擋料釘定位即可，若用雙排且需調(diào)頭送料的 有時(shí)要用擋料釘和伸縮擋料銷結(jié)合使用。 有時(shí)要用擋料釘和伸縮擋料銷結(jié)合使用。 對(duì)復(fù)合工序模中的順裝

20、復(fù)合模一般用固定擋料銷定距。對(duì)倒裝復(fù)合模， 對(duì)復(fù)合工序模中的順裝復(fù)合模一般用固定擋料銷定距。對(duì)倒裝復(fù)合模，若擋料 銷在凹模上的讓位孔離凹模型腔較遠(yuǎn)時(shí)用固定擋料銷。若擋料銷讓位孔離凹模 銷在凹模上的讓位孔離凹模型腔較遠(yuǎn)時(shí)用固定擋料銷。 型腔太近時(shí)，則要用伸縮擋料銷。以免削弱凹模強(qiáng)度。 型腔太近時(shí)，則要用伸縮擋料銷。以免削弱凹模強(qiáng)度。 對(duì)復(fù)合工序模中的級(jí)進(jìn)模，其定距方式有始用擋料加固定擋料定距、側(cè)刃定距 對(duì)復(fù)合工序模中的級(jí)進(jìn)模，其定距方式有始用擋料加固定擋料定距、 兩種方式，若跳步步數(shù)較少（ 且料厚時(shí)，可用始用擋料加固定擋料， 兩種方式，若跳步步數(shù)較少（ 1-2 個(gè)）且料厚時(shí)，可用始用擋料加固定擋

21、料， 跳步步數(shù)較多的則用側(cè)刃定距。從側(cè)刃定距方便容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化送料的角度， 跳步步數(shù)較多的則用側(cè)刃定距。從側(cè)刃定距方便容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化送料的角度， 側(cè)刃定距在現(xiàn)代生產(chǎn)的級(jí)進(jìn)模中用得越來越多。若尺寸要求較高， 側(cè)刃定距在現(xiàn)代生產(chǎn)的級(jí)進(jìn)模中用得越來越多。若尺寸要求較高，可在以上兩 種定距方式中增加導(dǎo)正銷，提高定距精度。 種定距方式中增加導(dǎo)正銷，提高定距精度。 根據(jù)模具類型畫排樣圖， (4) 根據(jù)模具類型畫排樣圖，并計(jì)算材料利用率 畫排樣圖是極為重要且技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)計(jì)工作， 畫排樣圖是極為重要且技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)計(jì)工作，排樣圖的合理與否直接影響到 材料的利用率，零件質(zhì)量，生產(chǎn)率與成本，以及模具的結(jié)構(gòu)與壽命

22、等。 材料的利用率，零件質(zhì)量，生產(chǎn)率與成本，以及模具的結(jié)構(gòu)與壽命等。 排樣圖包括排樣方法，零件的沖裁過程（模具類型）， ），級(jí)進(jìn)模的定距方式 1 ）排樣圖包括排樣方法，零件的沖裁過程（模具類型），級(jí)進(jìn)模的定距方式 （用側(cè)刃定距的應(yīng)將側(cè)刃位置畫上），材料利用率，步距，搭邊，料寬及料寬 用側(cè)刃定距的應(yīng)將側(cè)刃位置畫上），材料利用率，步距，搭邊， ），材料利用率 公差，對(duì)有彎曲，卷邊等要求的零件還要考慮其紋向。 公差，對(duì)有彎曲，卷邊等要求的零件還要考慮其紋向。 畫排樣圖必須注意以下幾點(diǎn)： 2 ）畫排樣圖必須注意以下幾點(diǎn)： 能從排樣圖上的剖切線看出是單工序模還是級(jí)進(jìn)?；驈?fù)合模。 a ，能從排樣圖上的剖切

23、線看出是單工序模還是級(jí)進(jìn)?；驈?fù)合模。 對(duì)級(jí)進(jìn)模的排樣圖要能看出沖壓順序。 b ，對(duì)級(jí)進(jìn)模的排樣圖要能看出沖壓順序。 級(jí)進(jìn)模的排樣圖要考慮凹模強(qiáng)度， c ，級(jí)進(jìn)模的排樣圖要考慮凹模強(qiáng)度，凹模洞口之間的距離小于 5?mm 時(shí)，要 空步。 空步。 級(jí)進(jìn)模的排樣圖要能看出定距方式， 固定擋料， d ， 級(jí)進(jìn)模的排樣圖要能看出定距方式， 一般未反映的為首次擋料 + 固定擋料， 對(duì)側(cè)刃定距的要畫出沖切條料的位置。 對(duì)側(cè)刃定距的要畫出沖切條料的位置。 e ，排樣圖上的尺寸，公差要完整。 排樣圖上的尺寸，公差要完整。 3 ）排樣圖的設(shè)計(jì)方法和步驟 一般是先從排樣的角度考慮并計(jì)算材料的利用率 先從排樣的角度考慮

24、并計(jì)算材料的利用率， a, 一般是先從排樣的角度考慮并計(jì)算材料的利用率，對(duì)于復(fù)雜的零件通常用厚 個(gè)樣件，排出各種可能的方案，選擇最優(yōu)方案； 紙剪成 3-5 個(gè)樣件，排出各種可能的方案，選擇最優(yōu)方案；現(xiàn)在常用計(jì)算機(jī)排 樣。 再考慮模具尺寸的大小，結(jié)構(gòu)的難易程度，模具壽命， b ，再考慮模具尺寸的大小，結(jié)構(gòu)的難易程度，模具壽命，材料利用率等及幾 個(gè)方面的問題綜合考慮，選擇一個(gè)合理的排樣方案。 個(gè)方面的問題綜合考慮，選擇一個(gè)合理的排樣方案。 查出搭邊，計(jì)算步距和料寬，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板（ c ，查出搭邊，計(jì)算步距和料寬，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板（帶）料的規(guī)格確定料寬及料寬 公差。 公差。 將選定的排樣畫成排樣圖，按模具類

25、型和沖裁順序打上適當(dāng)?shù)钠是芯€， d ，將選定的排樣畫成排樣圖，按模具類型和沖裁順序打上適當(dāng)?shù)钠是芯€，標(biāo) 上算得的尺寸和公差。 上算得的尺寸和公差。 從排樣圖上找出沖切條料的線段（即模具的受力部分），計(jì)算壓力中心； ），計(jì)算壓力中心 (5) 從排樣圖上找出沖切條料的線段（即模具的受力部分），計(jì)算壓力中心； 從排樣圖上找出凹模工件洞口，在考慮壓力中心影響的同時(shí)， (6) 從排樣圖上找出凹模工件洞口，在考慮壓力中心影響的同時(shí)，計(jì)算凹模輪 廓尺寸，確定送料方向， 廓尺寸，確定送料方向，查標(biāo)準(zhǔn)選擇典型組合有關(guān)尺寸，類型，規(guī)格及代 標(biāo)準(zhǔn)選擇典型組合有關(guān)尺寸，類型， 號(hào)。 (7) 計(jì)算沖，推，卸料力，初選壓

26、力機(jī)類型及規(guī)格，再按典型組合的有關(guān)尺寸 計(jì)算沖， 卸料力，初選壓力機(jī)類型及規(guī)格， 校核所選定壓力機(jī)的規(guī)格，校核內(nèi)容： 校核所選定壓力機(jī)的規(guī)格，校核內(nèi)容： 1 ）模具與壓力機(jī)閉合高度是否適應(yīng) 2 ）壓力機(jī)漏料孔是否能漏下工件和廢料，對(duì)有彈頂裝置的模具，還應(yīng)使漏料 壓力機(jī)漏料孔是否能漏下工件和廢料，對(duì)有彈頂裝置的模具， 孔大于彈頂器外形尺寸。 孔大于彈頂器外形尺寸。即工作臺(tái)漏料孔要大于凹模工作洞口最大壁間距和彈 壓器的最大外形尺寸。 壓器的最大外形尺寸。 模具下模座外形尺寸與壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸是否相符， 3 ）模具下模座外形尺寸與壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸是否相符，即下模座外形尺寸 壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸，若

27、其中一項(xiàng)不符， +2 x （ 5070 ） 壓力機(jī)工作臺(tái)面尺寸，若其中一項(xiàng)不符，則應(yīng)重選壓力 機(jī)，一般是類型不變，增大壓力機(jī)規(guī)格。 一般是類型不變，增大壓力機(jī)規(guī)格。 畫模具裝配草圖，同時(shí)進(jìn)行有關(guān)零部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算， (8) 畫模具裝配草圖，同時(shí)進(jìn)行有關(guān)零部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算， 根據(jù)所選典型模具的結(jié)構(gòu)及規(guī)格，查出模架外形尺寸； 1 ）根據(jù)所選典型模具的結(jié)構(gòu)及規(guī)格，查出模架外形尺寸； 根據(jù)所選模具的閉合高度及模架外形尺寸，考慮排樣圖及名細(xì)表位置， 2 ）根據(jù)所選模具的閉合高度及模架外形尺寸，考慮排樣圖及名細(xì)表位置，按 確定圖紙規(guī)格； 1 ： 1 確定圖紙規(guī)格； 3 ）畫裝配草圖 先打開上模，畫下模的俯

28、視圖、再畫模具工作位置的主視圖， A ：先打開上模，畫下模的俯視圖、再畫模具工作位置的主視圖，模具工作位 置的主視圖一般應(yīng)按模具閉合狀態(tài)畫出，但為了使上下模重合部分表達(dá)清楚， 置的主視圖一般應(yīng)按模具閉合狀態(tài)畫出，但為了使上下模重合部分表達(dá)清楚， 清楚 可以將上下模拉開一段距離，拉開距離后，仍按閉合時(shí)的狀態(tài)畫圖。 可以將上下模拉開一段距離，拉開距離后，仍按閉合時(shí)的狀態(tài)畫圖。 畫模具裝配草圖時(shí)，模具零件的結(jié)構(gòu)，尺寸都應(yīng)相應(yīng)確定， 畫模具裝配草圖時(shí)，模具零件的結(jié)構(gòu)，尺寸都應(yīng)相應(yīng)確定，同時(shí)應(yīng)考慮零件的 加工工藝性。 加工工藝性。 選擇定位元件（定位擋銷，首次擋塊，導(dǎo)料板，側(cè)刃等）的類型及尺寸， 選擇定

29、位元件（定位擋銷，首次擋塊，導(dǎo)料板，側(cè)刃等）的類型及尺寸，并計(jì) 算定位元件的位置。 算定位元件的位置。 B ：圓形小凸模用車磨法加工，用帶臺(tái)肩式固定。異形凸模用線切割和成型磨 圓形小凸模用車磨法加工，用帶臺(tái)肩式固定。 削加工，用鉚接式固定，無論哪種固定方法，若固定端為圓形， 削加工，用鉚接式固定，無論哪種固定方法，若固定端為圓形，工作端為非圓 形都必須在固定端的接縫處加防轉(zhuǎn)銷。 形都必須在固定端的接縫處加防轉(zhuǎn)銷。 對(duì)大截面的凸模一般采用螺釘緊固，但凸模與固定板必須加銷釘定位。 對(duì)大截面的凸模一般采用螺釘緊固，但凸模與固定板必須加銷釘定位。 計(jì)算彈壓卸料板的臺(tái)階高度和寬度尺寸 C ：計(jì)算彈壓卸料

30、板的臺(tái)階高度和寬度尺寸 確定推，打板的結(jié)構(gòu)形狀，計(jì)算推板， D ：確定推，打板的結(jié)構(gòu)形狀，計(jì)算推板，打板的活動(dòng)空間 計(jì)算頂， E ：計(jì)算頂，打桿的長度 確定模柄類型和尺寸，需考慮以下關(guān)系： F ：確定模柄類型和尺寸，需考慮以下關(guān)系： 固定部分應(yīng)等于上模座厚； (a) 模柄臺(tái)階 + 固定部分應(yīng)等于上模座厚； (b) 模柄全長 上模座 + 壓力機(jī)滑塊的模柄 (c) 模柄安裝部分的直徑 壓力機(jī)的模柄孔徑 注：模具零部件設(shè)計(jì)要盡量靠標(biāo)準(zhǔn)。 模具零部件設(shè)計(jì)要盡量靠標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)注尺寸： 4 ）標(biāo)注尺寸： 導(dǎo)料板的進(jìn)料寬度尺寸和公差，閉合高度尺寸（指實(shí)際閉合高度， A ：導(dǎo)料板的進(jìn)料寬度尺寸和公差，閉合高度尺

31、寸（指實(shí)際閉合高度，不是拉 開后的畫圖高度） 開后的畫圖高度） B ：模具外形尺寸； 模具外形尺寸； 5 ）按順或逆時(shí)針標(biāo)出件號(hào)并填寫明細(xì)表。 按順或逆時(shí)針標(biāo)出件號(hào)并填寫明細(xì)表 明細(xì)表中，序號(hào)，名稱都要填，標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)寫明標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和規(guī)格， 明細(xì)表中，序號(hào)，名稱都要填，標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)寫明標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和規(guī)格，非標(biāo)準(zhǔn)件要注 明零件圖的張次，材料及熱處理硬度。 明零件圖的張次，材料及熱處理硬度。 畫模具零件圖，并計(jì)算相關(guān)尺寸。 (9) 畫模具零件圖，并計(jì)算相關(guān)尺寸。 模具裝配草圖畫好后整個(gè)設(shè)計(jì)計(jì)算就算大功告成了， 模具裝配草圖畫好后整個(gè)設(shè)計(jì)計(jì)算就算大功告成了，零件圖的結(jié)構(gòu)形狀和相關(guān) 尺寸基本都有數(shù)了。 尺寸基本都有

32、數(shù)了。 1 ）計(jì)算模具工作部分尺寸 畫全部零件圖，且要注意以下幾點(diǎn)： 2 ）畫全部零件圖，且要注意以下幾點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)要合理， A ：結(jié)構(gòu)要合理，工藝性要好 零件形狀要表達(dá)清楚，投影要正確， B ：零件形狀要表達(dá)清楚，投影要正確，一般將零件在模具中的工作位置作為 主視圖，上模的零件畫仰視圖，下模的零件畫俯視圖。 主視圖，上模的零件畫仰視圖，下模的零件畫俯視圖。具具體情況也可以改變 畫法，但必須以最少的視圖表達(dá)清楚為宜。 畫法，但必須以最少的視圖表達(dá)清楚為宜。 表達(dá)清楚為宜 尺寸，公差，表面粗糙度，材料，硬度及有關(guān)技術(shù)要求要合理且完整。 C ：尺寸，公差，表面粗糙度，材料，硬度及有關(guān)技術(shù)要求要合理且

33、完整。 相互聯(lián)接（或有相應(yīng)關(guān)系）的零件， D ：相互聯(lián)接（或有相應(yīng)關(guān)系）的零件，其形狀及尺寸要相對(duì)應(yīng) 用側(cè)刃定距時(shí)， 如： a 用側(cè)刃定距時(shí)，導(dǎo)料板上的側(cè)刃讓位孔要與側(cè)刃的形狀位置相對(duì)應(yīng) 用始用擋料、固定擋料時(shí)，導(dǎo)料板上的讓位槽形狀，尺寸與始用擋塊相適應(yīng)， b 用始用擋料、固定擋料時(shí)，導(dǎo)料板上的讓位槽形狀，尺寸與始用擋塊相適應(yīng)， 位置應(yīng)與擋料銷成步距關(guān)系。 位置應(yīng)與擋料銷成步距關(guān)系。 c 卸料板的臺(tái)階寬度和高度尺寸應(yīng)與導(dǎo)料板的送料寬度及導(dǎo)料板的高度相適應(yīng) d 卸料板的擋料釘讓位孔和始用擋塊讓位孔應(yīng)與擋料釘和始用擋塊的位置相適 應(yīng) 推板應(yīng)與凹模的形狀，尺寸相適應(yīng)， e 推板應(yīng)與凹模的形狀，尺寸相

34、適應(yīng)，推板打板的活動(dòng)空間為 5 -8mm 頂桿長度應(yīng)能打下料來， f 頂桿長度應(yīng)能打下料來，又能保證打桿的活動(dòng)空間為 5 -8mm g 固定板的型腔應(yīng)與凸模結(jié)構(gòu)形狀相適應(yīng)，臺(tái)階固定的，其型腔上部要有讓位 固定板的型腔應(yīng)與凸模結(jié)構(gòu)形狀相適應(yīng)，臺(tái)階固定的， 槽，鉚接固定的，其型腔上部要有倒角。 鉚接固定的，其型腔上部要有倒角。 固定板，卸料板，凹模的型孔位置應(yīng)一致，對(duì)于不對(duì)稱的形狀， h 固定板，卸料板，凹模的型孔位置應(yīng)一致，對(duì)于不對(duì)稱的形狀，畫圖時(shí)要注 意方向以防畫反。 意方向以防畫反。 相互聯(lián)系的螺銷孔的孔距尺寸應(yīng)相同。 i 相互聯(lián)系的螺銷孔的孔距尺寸應(yīng)相同。 畫零件圖時(shí)，若結(jié)構(gòu)或工藝性的要求

35、改變與總圖不符之處， 3 ）畫零件圖時(shí)，若結(jié)構(gòu)或工藝性的要求改變與總圖不符之處，應(yīng)更改裝配草 圖與之對(duì)應(yīng)。 圖與之對(duì)應(yīng)。 畫模具裝配正式圖： (10) 畫模具裝配正式圖： 模具裝配圖除主俯視圖外（一般不畫左視圖）其右上角為本次模具加工的工序 模具裝配圖除主俯視圖外（一般不畫左視圖）其右上角為本次模具加工的工序 圖和排樣圖，右下角為明細(xì)表，還應(yīng)寫明打印項(xiàng)目，標(biāo)注模具封閉高度。 圖和排樣圖，右下角為明細(xì)表，還應(yīng)寫明打印項(xiàng)目，標(biāo)注模具封閉高度。對(duì)有 導(dǎo)料板的應(yīng)標(biāo)注導(dǎo)料板送料空間的間距并注上公差。 導(dǎo)料板的應(yīng)標(biāo)注導(dǎo)料板送料空間的間距并注上公差。 編寫設(shè)計(jì)說明書： (11) 編寫設(shè)計(jì)說明書： 設(shè)計(jì)說明書主要是將你進(jìn)行工藝分析的內(nèi)容，