寧夏某公司質(zhì)量管理方針與目標

1、 銀鷺化學建材XX公司質(zhì)量管理方針與目標二年九月一、 質(zhì)量管理方針：“以質(zhì)量求生存，以效益求發(fā)展”二、 目標：優(yōu)等品達到以上，合格品達到。三、 部管理標準：在國家規(guī)定的各種標準的基礎(chǔ)上進一步加強要求。、 框、扇、固定亮、中挺、紗扇等角下料（）、工序標準：、下料長度允差外圍結(jié)構(gòu)為，垂直度允差為，角度允差為±；、型材表面應(yīng)無明顯色差、裂紋、氣泡和劃痕等，劃痕累計總長不超過，面積。、下料長度按料單，雙邊焊量為。（）、操作要點：、定位定準確，下料尺寸應(yīng)在允差圍；、型材夾正、夾平方可下料；、表面劃傷點長度超過，面積不允許使用；、型材表面不允許在非光滑面上摩擦碰撞。、 框、扇、固定亮、中挺等裝配

2、鋼襯（）、工序標準：、鋼襯與型材用自攻螺釘固定牢固；、按圖截面裝鋼襯，鋼襯距兩端尺寸為50<C<100mm；、自攻螺釘間距小于等于300mm,且間距必須均勻，每根最少裝三個螺釘；（注：扇豎料均裝鋼襯，活動扇下橫料時加鋼襯；固定扇橫料時應(yīng)裝鋼襯。）、鋼襯鍍鋅或涂防銹漆；（）、操作要點：、裝入鋼襯后，將兩端余量均勻。、每根型材最少裝三個固定螺釘。、 穿毛條（）、工序標準：、毛條規(guī)格。、毛條應(yīng)比型材兩端短。、無少裝與斷條現(xiàn)象。（）、操作要點：、對焊扇料之前裝毛條。、毛條裝入應(yīng)順直，不扭曲、不脫槽。、裝封邊一側(cè)扇料，不裝毛條。、 框、扇、固定亮、中挺等銑口（）、工序標準：、按下料單長度分格

3、尺寸銑口。、保證大小面的垂直度。（）、操作要點：、銑V口時型材保證夾正夾緊、 框、扇、固定亮、中挺等玻璃壓條下料、鋼襯（）、工序標準：、型材應(yīng)顏色一致，表面均勻，無氣泡點等缺陷。、型材扭曲與超差時不允許使用。、下料時，長度在允差圍并保證豎料到頭，橫料短。、橫豎料交接處的間隙應(yīng)。、同一邊玻璃壓條不允許對接。（）、操作要點：、定位應(yīng)準確，下料尺寸保證在公差圍。、下料時玻璃壓條保證夾正夾緊。、表面劃傷嚴重不允許使用。、玻璃壓條表面不允許在非光滑面上摩擦碰撞。、 外框焊接（）、工序標準：、外形尺寸偏差見下表。允差外形尺寸一級品±±±二級品±±±

4、;、焊成框后不允許存在開裂、假焊、扭曲等缺陷。、焊角處平面高低差不大于。、每端燒化熔量不小于，焊成框后嚴格檢查焊接質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)存在有局部缺陷必須補焊或重焊。、角強度平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70%。（）、操作要點：、先檢查焊機是否完好，試焊接調(diào)整焊機精度。、焊機溫度不低于C。、氣源壓力不低于。、熔化時間秒，焊接時間秒。、拿取型材時注意顏色深淺搭配一致。、 窗扇、紗扇等焊接（）、工序標準：、外形尺寸偏差見草圖。允差外形尺寸一級品±±二級品±±、焊成框后不允許存在開裂、假焊、扭曲等缺陷。、焊角處平面高低差不大于。、每端燒化熔量不小于，焊成框后

5、嚴格檢查焊接質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)存在有局部缺陷必須補焊或重焊。、角強度平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70%。、紗扇收腰不大于。對角線允差。（）、操作要點：、先檢查焊機是否完好，試焊接調(diào)整焊機精度。、焊機溫度不低于C。、氣源壓力不低于。、熔化時間秒，焊接時間秒。、拿取型材時注意顏色深淺搭配一致。、檢查毛條裝配是否正確且位置不影響焊接、 焊角清理（）、工序標準：、焊角外毛刺清除干凈、平整。、焊角上下表面毛刺清除干凈、平整、均勻、美觀。、除窗框的連接、粉刷部位，其余均應(yīng)清除干凈。、焊角處上下表面高低差。（）、操作要點：、清除毛刺時不要傷著型材表面。、清除毛刺后發(fā)現(xiàn)開焊現(xiàn)象，應(yīng)與時選出并補焊或重焊

6、。、 裝配滑輪（）、工序標準：、按圖示位置裝配滑輪（活扇下橫邊）。、滑輪軸線應(yīng)與型材長度方向垂直。、同一型材上裝配的滑輪應(yīng)在同一軸線上。（）、操作要點：、根據(jù)有無毛條來區(qū)分上下且分清左右。、推拉窗扇的裝配（）、工序標準：、根據(jù)固定扇的寬度確定固定螺釘?shù)臄?shù)量，固定扇寬用個自攻螺釘固定，時用個自攻螺釘固定。、固定扇安裝牢固，分格允差；推拉扇推拉靈活。、封邊卡緊，活動扇封邊兩端與框間隙，固定扇封邊兩端與框間隙。（）、操作要點：、保證活扇封蓋與框的間隙。、固定扇安裝牢固。、封蓋安裝牢固。、組合條下料（）、工序標準：、根據(jù)窗框連接部位實際尺寸下料。、型材扭曲與超差時不允許使用。、轉(zhuǎn)角一邊與陽臺側(cè)面在車間

7、連接好，另一邊現(xiàn)場連接。（）、操作要點：不合格型材不允許使用、固定亮框（）、工序標準：、亮窗與推拉窗框連接安裝牢固，連接縫無透光現(xiàn)象。、固定亮窗的螺釘間距不小于，每樘窗最少用個。、亮窗固定好后，中橫料直線度不大于。（）、操作要點：、保證中橫料的直線度。、上下連接好后，再連接兩側(cè)的固定鐵片。、裝配玻璃壓條和膠條（）、工序標準：、不合格膠條不允許使用。、不合格玻璃壓條不允許使用。、膠條裝配后應(yīng)無脫槽現(xiàn)象，交接處嚴密。、玻璃壓條交接處的間隙應(yīng)。（）、操作要點：、玻璃壓條裝配時應(yīng)先裝長料后裝短料。、膠條在卡槽中避免扭曲。、封蓋下料、銑口（）、工序標準：、不合格型材不允許使用（封蓋裝毛條太松或與扇裝配太松）。、型材應(yīng)顏色一致，表面均勻，無氣泡點等缺陷。、下料長度按實際扇的高度配置。、封蓋卡在扇上，扇應(yīng)推拉靈活，兩端頭與框之間間隙。、缺口側(cè)邊與軌道側(cè)邊間隙。（）、操作要點：、與窗框、扇配置，保證窗扇推拉靈活。、固定扇