CS給煤機說明書(位機)

1、CS2024 型電子稱重式給煤機使用手冊 上海發(fā)電設備成套設計研究所上海新拓電力設備有限公司 目 錄1、機器的用途及基本技術參數(shù)22、機器的結構23、機器的驗收和安裝34、機器的電氣控制系統(tǒng)55機器的調(diào)整166、機器的維護297、機器的故障診斷318、給煤機專用附件341、機器的用途及基本技術參數(shù)CS2024型給煤機是一種帶有微機控制的電子稱量及自動調(diào)速裝置的帶式給料機，可以將煤塊精確輸送到磨煤機，并具有自動調(diào)節(jié)和控制的功能。機器用于自動控制程度高的火力發(fā)電廠，是正壓和負壓運行燃煤鍋爐的重要輔助設備。機器的基本技術參數(shù)見隨機圖紙。2、機器的結構給煤機由機座，給料皮帶機構，鏈式清理刮板機構,稱重

2、機構，堵煤及斷煤信號裝置，潤滑及電氣管路及微機控制柜等組成。2.1 機座由機體，進料口和排料端門，側門和照明燈等組成。機體為一密封的焊接殼體，能承受0.34Mpa的爆炸壓力，符合美國防火協(xié)會規(guī)范（NFPA Code,B5F）的要求。機體的進料口處設有導向板和擋板，使煤進入機器后能在皮帶上引成一定斷面的煤流，所有能與煤接觸的部分，均以不銹鋼制成。進料口排料端門體用螺釘緊密壓緊于機體上，以保持密封。門體可以選用向左或向右開啟。在所有門上，均設有觀察窗，在窗內(nèi)裝有噴頭，當窗孔內(nèi)側積有煤灰時，可以通過噴頭用壓縮空氣或水予以清洗。具有密封結構的照明燈，供觀察機器內(nèi)部運行情況時照明使用。2.2 給料皮帶機

3、構由電動機、減速機、皮帶驅動輥筒，張緊輥筒，張力輥筒，皮帶支撐板皮帶張緊裝置以及給料膠帶等組成。給料膠帶帶有邊緣，并在內(nèi)側中間有凸筋，各輥筒中有相應的凹槽，使膠帶能很好地導向。在驅動輥筒端，裝有皮帶清潔刮板，以刮除粘結于膠帶外表的煤。膠帶中部安裝的張力輥筒，使膠帶保持一定的張力得到最佳的稱量效果，膠帶的張力，隨著溫度和濕度的變化而有所改變，應該經(jīng)常注意觀察，利用張緊拉桿來調(diào)節(jié)膠帶的張力。在機座側門內(nèi)，裝有指示板，張力輥筒的中心，應調(diào)整在指示板的中心刻線。給料皮帶機構的驅動電動機采用特制的變頻調(diào)速電動機（含測速發(fā)電機），通過變頻控制器，組成具有自動調(diào)節(jié)功能的交流無級調(diào)速裝置，它能在此較寬廣的范圍

4、內(nèi)，進行平滑的無級調(diào)速。給料皮帶減速機為圓柱齒輪及蝸輪兩級減速裝置，蝸輪采用油浴潤滑，齒輪則通過減速箱內(nèi)的擺線油泵，使?jié)櫥屯ㄟ^蝸桿軸孔后進行淋潤，蝸輪軸端通過柱銷聯(lián)軸器帶動皮帶驅動輥筒。2.3 斷煤信號裝置安裝在膠帶上方，當膠帶上無煤時，由于信號裝置上擋板的擺動，使信號裝置軸上的凸輪觸動限位開關從而控制皮帶驅動電機，或起動煤倉振動器，或者返回控制室表示膠帶上無煤，這由用戶根據(jù)運行系統(tǒng)的要求而定，斷煤信號也可提供停止給煤量累計以及防止在膠帶上有煤的情況下定度給煤機。堵煤信號裝置安裝在給煤機出口處，其結構與斷煤信號裝置相同，當煤流堵塞至排出口時，限位開關發(fā)出信號，并停止給煤機。2.4 稱重機構位

5、于給煤機進料口與驅動輥筒之間，3個稱重表面輥均經(jīng)過仔細加工，其中一對固定于機體上，構成稱重跨距，另外一個稱重托輥，則懸掛于一對負荷傳感器上，膠帶上煤重由負荷傳感器送出訊號。經(jīng)標定的負荷傳感器的輸出訊號，表示單位長度上煤的重量，而測速發(fā)電機輸出的頻率信號，則表示為膠帶的速度，微機控制系統(tǒng)把這兩者綜合，就可以得到機器的給煤率。注意：若機器內(nèi)置校準量塊（安裝在負荷傳感器及稱重托輥的下方）。在機器工作時，校準量塊支承在稱重臂和偏心盤上要與稱重輥脫開，當需要定度時，轉動校重桿手柄使偏心盤轉動，稱重校準量塊即懸掛在負荷傳感器上，從而檢查重量訊號是否準確。2.5 鏈式清理刮板供清理給煤機機體內(nèi)底部積煤用。在

6、機器工作時，膠帶內(nèi)側如有粘結煤灰，則通過自潔式張緊輥筒后由輥筒端面落下，同時密封風的存在，也會使煤灰產(chǎn)生，這些煤灰堆積在機體底部，如不及時清除，往往有可能引起自燃。刮板鏈條由電動機通過減速機帶動鏈輪拖動。帶翼的鏈條，將煤灰刮至給煤機出口排出。鏈式清理刮板隨著給料皮帶的運轉而連續(xù)運行。采用這種運行方式，可以使機體內(nèi)積煤最少。同時，連續(xù)清理可以減少給煤率誤差。連續(xù)的運轉也可以防止鏈銷粘結和生銹。清理刮板機構驅動電動機采用精確的電子式電流繼電器進行過載保護，當清理刮板機構過載時，在電流繼電器作用下最后切斷電動機供電電源，使電機停止轉動。2.6 密封空氣的進口位于給煤機機體進口處的下方，法蘭式接口供用

7、戶接入密封空氣用。在正壓運行系統(tǒng)中，給煤機本身密封可靠，可以認為無泄漏。給煤機需要通過密封空氣來防止磨煤機熱風通過排料口回入給煤機。密封空氣壓力為磨煤機進口壓力加上60245Pa，所需密封空氣量則為通過進料落煤管由煤斗部分的空氣泄漏量，加上給煤機與磨煤機進口間的壓力差所需的空氣量。在給煤機機體進口處附近，裝有內(nèi)螺紋接口，可以在此接上壓力表來測定機內(nèi)的壓力數(shù)值，在不接壓力表時則以螺塞密封。密封空氣壓力過低會導致熱風從磨煤機回入給煤機內(nèi)，這樣，煤灰將容易積滯在門框或其它凸出部分，從而引起自燃。密封空氣壓力過高和風量過大，又會將煤粒從膠帶上吹落，從而使稱量精度下降，并增加清理刮板的負荷，密封空氣量過

8、大也容易使觀察孔內(nèi)產(chǎn)生塵霧的不利于觀察，因此應當適當調(diào)整密封空氣的壓力。2.7 機器的潤滑除減速機采用潤滑油浸油潤滑外，其余潤滑均采用潤滑脂。機器內(nèi)部的潤滑靠利用軟管接至機體外，所以不需打開機器門體即可進行潤滑。2.8 電氣接管采用軟管裝置，電纜線在軟管內(nèi)由控制箱進入機體，并保持機體的密封。2.9 給煤機微機控制柜裝在機器本體上，在柜內(nèi)裝有電源開關，可以切斷機器電源。3.0 微機控制柜內(nèi)除裝有微機控制系統(tǒng)必須的微機控制板、電源板、信號轉換板、變頻控制器外，還裝有熱過載保護的磁力啟動器以及變壓器、熔斷器與繼電器等。微機控制柜柜門表面，裝置著微機顯示器鍵盤以及開關SSC和FLS。其功能詳見第四節(jié)機

9、器的電氣控制系統(tǒng)。3、機器的驗收和安裝3.1 設備接收時，應檢查部件是否齊全及包裝是否完整，必要時可拆開包裝箱，但不應弄破包裝袋，檢查完畢后按原樣包裝好。如有疑問，應及時提出。3.2 設備抵達現(xiàn)場后，如果不是立即進行安裝，則應該進行妥善地保管。3.2.1 應保護好原來的包裝箱，不應損壞。保存區(qū)應保證清潔干燥的環(huán)境，經(jīng)常檢查。3.2.2 檢查設備出廠前箱內(nèi)所裝的防護薄膜及干燥劑，并保持完好。3.2.3 設備應存放在室內(nèi)倉庫內(nèi)，如必須放在室外，則應加上通風的防水罩，并在箱底加上墊木。罩內(nèi)放以干燥劑，每月檢查一次。3.2.4 不應疊放箱子，以便于檢查和維護。3.2.5 給煤機附件及小五金等箱子，應放

10、在干燥地點。3.2.6 微機控制柜等電氣件包裝箱，必須存放在保溫和通風的室內(nèi)。3.2.7 電氣件包裝內(nèi)的干燥劑應定期檢查，如有失效，應及時更換。3.3 在保管期間，應定期檢查和保養(yǎng)。3.3.1 每次保養(yǎng)時注意只打開需要保養(yǎng)的部分包裝，并在保養(yǎng)完成后按原樣裝好。3.3.2 每月一次用手轉動皮帶驅動電機與清理刮板電機各200轉，以便各部分運動和潤滑，旋轉后使給料膠帶不處于和原來相同的位置，避免膠帶長期處于同一位置而變形。3.3.3 每月一次用手轉動張緊輥筒。3.3.4 每月一次檢查各包裝塑料薄膜的完整情況及干燥劑是否失效。3.3.5 每三個月潤滑所有的軸承一次。3.3.6 每年更換減速機內(nèi)的潤滑油

11、一次。3.3.7 每年用防銹油或齒輪油徹底潤滑清理刮板機構鏈節(jié)一次。3.4 超過一年以上的長期存放:3.4.1 將減速機內(nèi)注滿潤滑油，并密封所有通氣孔，直至機器安裝時，再行更換潤滑油并附合規(guī)定油面高度。3.4.2 拆下給料膠帶，以膠帶側邊著地放置在陰涼干燥處，并每隔三個月重新彎曲一次，避免在同一處彎曲而引成彎痕。3.4.3 膠帶拆除后，每月一次用于轉動稱重托輥，張力輥筒，張緊輥筒以及清理刮板從動鏈輪軸，使各部分運動和潤滑。3.5 設備的安裝:3.5.1 給煤機的張力輥筒，稱重托輥裝箱時都用木塊固定，必需待機器安裝到基礎后才能拆開裝配。3.5.2 安裝時除利用給煤機附件外，并應準備600毫米左右

12、長度的水平尺一把及100100毫米的厚度不等的方墊塊若干。3.5.3 拆除包裝箱及各種包裝材料，但暫不拆除電動機及減速機外的包裝薄膜。3.5.4 將給煤機放上基礎，對準孔位，裝上基礎螺栓并套上螺母，但不要把螺母擰緊。3.5.5 給煤機附件中的兩根校正桿放在給煤機兩固定稱重托輥兩端的輥面上，然后以水平尺來確定機器的水平位置。利用在機體下位置安裝墊板來校正水平，墊板應盡可能靠近基礎螺栓放置，以避免擰緊螺栓后，給煤機機體扭曲變形。3.5.6 機器的橫向水平位置通過檢查靠近機器進料口的固定稱重托輥來檢查。3.5.7 機器兩次灌漿并經(jīng)校正后，擰緊四個基礎螺栓。3.5.8 給煤機固定后方可安裝附屬設備，如

13、落煤管、連接器、出口料斗等。3.5.9 給料機上部落煤管前的煤閥要處于關閉狀態(tài)，如果給煤機已安裝，而上部落煤管尚未裝好，則應在給煤機進口處加以臨時性的蓋板，蓋應堅固，并能防水，防塵。3.5.10 給煤機密封空氣進口與密封空氣管道聯(lián)接。3.5.11 裝上斷煤信號裝置與堵煤信號裝置。3.5.12 更換給料皮帶減速機與清理刮板減速機內(nèi)的潤滑油。3.5.13 檢查所有的機械聯(lián)接部分。3.5.14 裝好機器上的微機控制柜。3.5.15 檢查所有的電氣元件與接觸器，清除銹斑，如有松動，應立即固緊。3.5.16檢查所有給煤機控制系統(tǒng)的接線，必須正確無誤，以免通電后嚴重損壞電控線路板。3.5.17 在微機控制

14、柜內(nèi)裝上分別包裝的電子印刷線路板。3.5.18 用插入式接頭將負荷傳感器接到電子印刷線路板上。3.5.19 電氣控制柜應可靠接地。3.5.20 清除機器內(nèi)的雜物垃圾，仔細檢查機器外觀，如有損傷應及時維修。觀察窗孔玻璃如有刮痕，也應更換。3.5.21 安裝后直至機器運行前，繼續(xù)按存放保管方式進行檢查和保養(yǎng)。3.5.22 對機器結構及運行尚未熟悉的，請不要接通電源。在機器運行前一個月，請通知制造廠，以便了解情況。4、機器的電氣控制系統(tǒng)4.1 給煤機的微機控制微機控制系統(tǒng)可用于條件惡劣，電源干擾頻繁的工業(yè)環(huán)境，它采用特殊的電路，特殊軟件子程序和非易失性存儲器存儲數(shù)據(jù)，程序和操作參數(shù)。這就使系統(tǒng)能在瞬

15、時斷電后恢復運行控制，微處理器裝在給煤機微機控制柜內(nèi)，在控制柜門上裝有玻璃門，以便接觸鍵盤，鍵盤是密封顯示板的一部分，該顯示板與控制柜門之間是密封的，給煤機控制器包含三個硬件包：電源板，CPU板，電動機速度控制器。另外有附加輸入輸出組件，可通過各種組合來滿足不同的數(shù)字量或模擬量控制要求。4.1.1 電源板電源板將交流電壓調(diào)制成電子控制所要求的負載穩(wěn)壓電壓，電源板的輸入電壓是交流110V，5060HZ。通過變壓器變成一系列低電壓，然后進行整流，濾波和穩(wěn)壓，這些電壓及使用這些電壓電子元件見下表。 電 壓 電 子 元 件5VDC 微處理器、晶體管邏輯電路、TTL、顯示和轉換板10VDC 稱重傳感器和

16、放大器10VDC 放大器+15VDC 定度探頭15VDC 光電離合器輸入和定度探頭15V電壓是與邏輯電路和放大器電路的電源隔離的，此外在15V電源的濾波端引出非穩(wěn)定電壓24V供繼電器線圈用，同時還有兩路交流20V電壓供隔離的給煤率轉換板A3和速度指令轉換板A2用，每塊轉換板上都有濾波器和穩(wěn)壓器。電源板上提供的電壓是通過一個有6根導線的插頭供給微機控制板（CPU板）的。4.1.1.1 輸入輸出電路輸入輸出電路安裝在電源板上，它將微機以及與其相連的電路與工廠電器及其控制系統(tǒng)隔離開來，從而消除由于瞬變狀態(tài)電氣噪聲引起的誤操作。所有進入CPU板的輸入信號都在電源板上進行光電隔離。系統(tǒng)最多可接收12個數(shù)

17、字量輸入或者觸點信號，一個皮帶速度信號，一個模擬量設定信號，所有輸出也同樣隔離，它們有7個繼電器（每個帶有2個C型觸點），1個干簧繼電器（帶有2個A型觸點），2個模擬信號，微機控制板和電源板之間的邏輯信號是通過一條50線的帶狀電纜互相連接的。一個典型的隔離輸入工作如下：輸入信號作為發(fā)光二級管的偏置電壓，發(fā)光二級管的發(fā)光量與輸入電流成正比，該二級管的光輸出與一個光敏晶體管的基級進行光耦合，微機來的電流通過晶體管的集電極流向接地端，于是輸入和輸出之間形成了電氣隔離。一個典型的隔離輸出工作如下：CPU信號作為發(fā)光二級管的偏置電壓，然后如同輸入情況一樣，控制一個光電耦合晶體管，所不同的是發(fā)射極電流激發(fā)

18、繼電器線圈，而繼電器觸點作為信號輸出。4.1.1.2 輸入電流頻率轉換板（A1）輸入信號轉換板的功能是將用戶給煤率設定信號轉換成0-10KHZ的規(guī)范化信號，以便與微機系統(tǒng)連接，給煤率設定信號是4-20mA的電流信號。4.1.1.3 輸出頻率電流轉換板（A3）頻率電流轉換板是一個反饋組件，當用戶需要給煤率反饋信號時，可采用此轉換板，這個電路將微機輸出的數(shù)字信號，轉換成用戶所需的420mA電流反饋信號。4.1.1.4 頻率電流轉換板（A2）（多用途通道）頻率電流轉換板通常用于將一個數(shù)字量的電動機速度設定信號轉換成一個模擬量速度設定信號，用來控制變頻電動機速度控制器。4.1.2 CPU板CPU元件板

19、安裝在微機控制柜的門背面，它與給煤機的其它電氣控制部分之間采取了電磁屏蔽，它包含有：微處理器、存儲器、數(shù)字接口電路以及一個鍵盤顯示器。將稱重傳感器的信號放大轉換成數(shù)字信號的模擬電路也在CPU板上。CPU板是系統(tǒng)控制的主要器件，數(shù)字量輸入和鍵盤命令是由軟件處理，然后根據(jù)需要將處理結果送到數(shù)字量輸出或顯示部分，所有數(shù)字量輸入/輸出接口都在電源板上進行光電隔離，這樣可以防止由于瞬時變化而引起的損壞以及由于噪聲而引起的誤操作。系統(tǒng)中微處理器與模擬信號部分之間的連接是通過轉換電路來實現(xiàn)的，信號從外部模擬裝置傳到微處理器必須先通過一個模擬/數(shù)字轉換器（電壓/二進制數(shù)）。如果微處理器必須操作一個外部模擬裝置

20、，它的輸出以頻率的形式送到頻率/電壓或電流轉換器板。這塊板稱為數(shù)/模轉換器，因為它將一個二進制數(shù)轉換成了電壓或電流。A/D和D/A轉換的分辨率為1/4000，或者0.025。在微機控制系統(tǒng)中，軟件程序存放在永久存儲器中，軟件對大多數(shù)重要的系統(tǒng)控制功能（如電動機速度閉環(huán)控制、設定信號輸入處理）具有足夠高的處理速度，從而獲得良好的控制特性，而對于不太重要的信號（如繼電器輸出）則采用低速處理。這種軟件程序的“多路時間”概念使得同時有許多任務要執(zhí)行時獲得最佳處理。輸入信號直接與CPU板相連的只有鍵盤和稱重傳感器，所有其它輸入/輸出信號都通過在電源板上的光電隔離電路與CPU板相連，這就使系統(tǒng)具有良好的抗

21、噪聲干擾特性。4.1.2.1 微處理器的存儲器微處理器的程序是用匯編語言編寫的，這樣能獲得最快的操作速度并且減小存放操作程序的存儲空間，根據(jù)應用要求和所有的存儲器電路系統(tǒng)采用了8K或10K字節(jié)的存儲器存儲程序。2K字節(jié)的隨機存取存儲器（RAM）作為操作過程中的數(shù)據(jù)暫存器，另有2個永久存儲器用來存放永久性的抗噪聲的操作參數(shù)和系統(tǒng)總量累積值。微處理器采用了一種永久性的只讀存儲器（ROM）稱為紫外線可擦除EPROM，所有系統(tǒng)軟件程序中的操作指令，都存放在EPROM中，這樣就保證了當?shù)綦娗闆r發(fā)生時控制程序指令不會丟失。微處理器包含的所有操作都是信息送入和取出存儲器的傳輸操作，CPU通過讀出EPROM中

22、的指令執(zhí)行程序，執(zhí)行程序時可能需從某個輸入/輸出接口芯片、EPROM或NOVRAM中取出數(shù)據(jù)。這數(shù)據(jù)可能為了以后的操作而存放在RAM中，或直接存放在CPU的寄存器中，當CPU使用了這個數(shù)據(jù)后，它可能依舊存放在原來的存儲位置中，也可能存放在另一個位置中?？偟恼f來，程序、數(shù)據(jù)在存儲器中的存儲以及存儲器地址是微處理器系統(tǒng)的主要組成部分。4.1.2.2 電源中斷保護電路在運行中可能會發(fā)生暫時性的電源中斷，這種掉電情況可能經(jīng)常發(fā)生，如果存儲器中內(nèi)容在掉電時丟失的話，會使給煤機停止運行，即使電源恢復也不能使運行恢復。為了防止這種情況，設計了微處理器控制系統(tǒng)中的掉電保護電路，這種電路能在電源一中斷時立即將正

23、在輸入或輸出的數(shù)據(jù)以及所有操作參數(shù)存儲起來，這樣就保證系統(tǒng)在掉電后電源恢復時能使原先的工藝程序恢復運行。4.1.2.3 顯示器/鍵盤操作命令是通過微機控制柜上的鍵盤輸入的，在操作鍵盤時必須擰開小門上的鎖鍵將其打開。為了控制柜密封性，在不使用鍵盤時必須將小門關緊，小門裝有透明的窗子能使得操作者不必打開小門即可檢查給煤機運行情況。鍵盤上有三種顏色的鍵，白、藍、黃，白色鍵是給煤機操作模式REMOTE-OFE-LOCALL(遙控停止本地)的選擇鍵，它們被使用得最為頻繁，藍色鍵是功能鍵和數(shù)字鍵，黃色鍵是附加功能鍵，黃色鍵按動之前，必須先按鍵盤右下角的全黃STIFT鍵才能被接受。REMOTE（遙控）鍵使給

24、煤機接受用戶允許運行觸點信號和設定信號的控制。OFF（停止）鍵使給煤機停止運行（皮帶點動和給煤機定度只有在給煤機停止運行后才能進行），LOCAL（本地）鍵使給煤機在一個選定速度下運行，當給煤機在LOCAL模式時，皮帶上不可有物料否則經(jīng)過2秒鐘延時后給煤機將自動停機。點動鍵JOG（點動）用以操作皮帶傳動電動機，這條命令用于檢查電動機運行情況或在維修時慢速移動皮帶，給煤機必須在OFF模式時才能使用點動鍵，按OFF SHIFT F2鍵后可使皮帶傳動電動機反轉，便于維修工作。顯示選擇鍵：上部的8位數(shù)顯示器（TCI-1）通常顯示傳送物料的總量，單位為公斤，它也用作數(shù)字輸入顯示以及顯示一些特殊功能，當顯示

25、器不作它用時，它將恢復顯示總量，有3個總量顯示供選擇：稱重式總量、容積式總量以及前兩者之和。稱重式運行是物料在系統(tǒng)稱重功能起作用的情況下進行傳送。容積式運行是物料在系統(tǒng)稱重功能故障情況下以假設的稱重跨物料重量進行傳送。這種假設的重量是根據(jù)稱重系統(tǒng)發(fā)生故障之前物料的平均重量而定的。這個重量用來決定標準物料密度。容積式運行總量無法保證精度。當物料密度不均勻將會有相當大的誤差。為此設置一個單獨的總量顯示?？偭匡@示是稱重式總量與容積式總量之和。按鍵TOTAL（總量）可在8位數(shù)顯示器上選擇總量顯示模式。重復按此鍵會使3種模式循環(huán)產(chǎn)生。在顯示器下方的3個指示燈將指示使用的模式，GRAV、 TOTAL或VO

26、L（稱重式、總量或容積式）。正在顯示的模式不會影響更新三個重量累積器的內(nèi)部數(shù)據(jù)。無論何時當一個總量累積器數(shù)據(jù)裝滿時，它將自動翻轉，從零開始重新計數(shù)但不會影響另外兩個總量累積器。在實際使用中經(jīng)常要求使3個總量累積器復位到零。為此可按SHIFT(轉換) TOTAL RESET（總量清零）。位于總量顯示器下方的4位數(shù)顯示器（FRI-1）顯示給煤率RATE(T/hr)，電動機轉速RPM，或者皮帶上物料的密度DENSITY（kg/m3）。只要簡單地按正確的藍色選擇鍵就能獲得相應的顯示。在顯示器下面三個指示燈中的某一個會點亮，以指示出所顯示的內(nèi)容。密度DENSITY（密度）顯示出在稱重式運行時，皮帶上物料

27、的密度單位kg/m3,在容積式運行時，顯示出的密度是稱重系統(tǒng)故障前物料的平均密度。轉速RPM（轉/分）顯示出給煤機皮帶傳動電動機的速度。給煤率RATE（給煤率）顯示出給煤機運行于稱重模式時的運行給煤率，或者當給煤機運行于容積式模式時從物料平均密度得出的相應給煤率。指示燈：在鍵盤面板上有10個指示燈隨時提供給煤機的操作狀態(tài)。1. RUNNING（運轉），該指示燈在皮帶傳動電動機起動后點亮。2. READY（預備），該指示燈在微處理器接通電源，芯片開始工作后點亮。3. FEEDING（給煤）該指示燈在皮帶傳動電動機起動且擋板式限位開關LSFB檢測到皮帶上有物料時點亮。4. REMOTE（遙控），該

28、指示燈在給煤機處于遙控模式下受用戶過程控制系統(tǒng)控制時點亮。5. CALIBRATION（定度），該指示燈在給煤機整個定度過程中點亮。6. ADD WEIGHT（加定度塊），該指示燈亮提示操作者在定度過程中將定度塊裝在適當?shù)奈恢蒙稀?. ALARM（報警），該指示燈亮說明系統(tǒng)中存在需要引起注意的問題，但這個問題還沒有嚴重到必須立即停機的程度。8. TRIP（跳機），該指示燈亮說明系統(tǒng)中存在嚴重問題，給煤機操作已經(jīng)停止。9. VOLOMETRTC(容積式)，該指示燈亮說明在稱重系統(tǒng)或它的電子器件中存在故障，使得給煤機不能在稱重模式下工作，而在容積式模式下工作。10. MAINTENANCE(維修)

29、，該指示燈亮說明該對給煤機進行潤滑和維修保養(yǎng)，有關潤滑及維修程序請參閱第6章。自診斷故障碼當ALARM（報警）或TRIP（跳機）情況發(fā)生，一個故障碼就會存放在微機內(nèi)存中，用于鑒別故障的原因。如果要讀出這個故障碼請按：SHIFT (轉換) ERROR RECALL (故障)這時一個數(shù)字會出現(xiàn)在總量顯示器上，如果要知道該數(shù)碼屬于什么故障請參閱7.3節(jié)故障碼。4.1.2.4 微機控制器性能說明輸入電源：110Vac10%, 50-60HZ, 100VA數(shù)字量輸入：從系統(tǒng)-15Vdc電源到光電耦合管輸入之間加接觸點閉合作為輸入，電流20mA，與低電壓邏輯信號進行光隔離。功能：皮帶上有物料（LSFB）

30、出料口堵塞（LSFD）給煤機電動機起動器（FFR）給煤機起動（FS）備用通道數(shù)字量輸出：由經(jīng)過光電隔離的低電位信號控制的繼電器作為輸出。繼電器：K1K7，每只帶有2個C形式的觸點，觸點容量117Vac,0.5A，阻性負載。功能：停機 （K1）電動機反轉（K2）遙控 （K3）容積式給煤（K4）給煤 （K5）給煤機起動（K6）報警 （K7）繼電器：K8干簧繼電器，帶有2個A形式的觸點，觸點容量100Vax max, 500mA max, 10VAmax。功能：用于總量累積器TCL的遙控數(shù)據(jù)傳送脈沖，脈沖持續(xù)時間200msec。模擬量輸入：代表用戶設定值的420mA電流信號，輸入內(nèi)阻250。重量信號

31、輸入：CPU板上兩個量程為30mV，電橋采用10Vdc電源。模擬量輸出：代表物料給煤率的電流反饋信號，420mA最大負載600。測速器輸入：02000HZ，正弦波或方波，350Vac。精度：給煤率0.5，累積總量0.5。4.1.2.5 給煤率的測量和控制電路給煤機的稱重信號是由兩個懸吊著稱重輥的稱重傳感器產(chǎn)生的,在稱重輥的兩邊是兩根稱重跨支承輥，該兩輥之間的精確距離給出了一個進行物料稱重的皮帶長度。每一個稱重傳感器承擔了在稱重跨上物料重量的25%。稱重傳感器輸出的是一個代表物料在皮帶上的T/M信號，這個重量數(shù)據(jù)提供給給煤率公式，給煤機就是根據(jù)這個公式進行操作的：重量（T/M）皮帶速度(M/se

32、c)=給煤率（T/sec）給煤機既可以接受一個內(nèi)部給煤率設定，也可以接受一個用戶提供的給煤率設定信號，這個信號將與由測量出的物料在皮帶上的重量，皮帶速度以及其它參數(shù)而計算出的給煤率反饋信號進行比較，從而產(chǎn)生一個系統(tǒng)誤差信號來控制電動機轉速。系統(tǒng)穩(wěn)定性補償是由軟件提供的。此外，由于微處理器存儲了所有系統(tǒng)參數(shù)和限定值，誤差信號包含了對所有這些值的調(diào)整，因此對于速度控制沒有調(diào)節(jié)的需要。微處理器軟件以下述方式對給煤率進行計算：從一個稱重傳感器輸入一與測得的重量成正比的信號，這個信號由微處理器板上分辨為1/4000（12位）或0.025的A/D轉換器轉換成一個二進制數(shù)字信號。這個數(shù)字與存儲在永久存儲器(

33、ROM)中的參數(shù)進行比較，如果這個數(shù)字信號是在可以接受的范圍之內(nèi)，它就被存儲在暫時存儲器(RAM)中。接著對從另一個稱重傳感器來的信號進行同樣處理。這兩個信號將進行互相比較以進一步證實它們的正確性。如果比較后發(fā)現(xiàn)該兩個信號是不正確的，給煤機轉到容積式操作運行，這時控制器就采用存儲在內(nèi)存中的由先前的平均值而定的假定傳感器輸出信號進行操作，如果比較后發(fā)現(xiàn)該兩個信號是正確的，兩個傳感器的信號相加后減去毛重，其結果與一個定度因數(shù)相乘（該因數(shù)是在給煤機定度時得出的），從而得到每單位皮帶長度上的物料重量。這個結果存儲在RAM中。電動機速度是通過在一段時間中測量與電動機軸相連的交流測速機所發(fā)生的輸出脈沖頻率

34、來決定的。這種以晶體振蕩為參考頻率的微處理器測試的精度是0.025。這個模擬量信號被轉換成數(shù)字量信號（二進制數(shù)）并且與另一個定度因數(shù)相乘（該因數(shù)是在定度時獲得的）從而得到一個代表皮帶每秒速度的數(shù)字。最后這個皮帶速度與物料重量相乘后得出給煤率。然后這個結果與給煤率設定值比較后得出誤差信號對速度控制器進行控制。給煤率的顯示單位是T/hr，給煤率被累加后獲得物料傳送總量，以kg為總量單位，給煤機被設計成物料體積在稱重跨上保持不變，因此物料密度可從稱重傳感器的輸出獲得。這個測量密度可在操作面板上顯示。4.1.2.6 維修保養(yǎng)工具下面列出的一些特殊工具將在給煤機調(diào)試、定度和維修時協(xié)助維修人員完成任務，建

35、議當不使用這些工具時請將它們放在原裝箱容器內(nèi)。a、兩根水平檢驗桿，在稱重輥調(diào)節(jié)時使用，用來校準稱重輥和兩根稱重跨支承輥的水平度。b、一套定度工具，在給煤機剛開始運行和運行6個月后對其進行定度時使用。該套工具包含有2個定度探頭（CS199001），2根探頭連接電纜（X96332），以及一包反光紙（DF-1）。如何使用這套工具將在第5章給煤機調(diào)整中詳細介紹。4.1.2.7 給煤機卸料口堵料報警在給煤機出口處裝有一個擋板式限位開關用來檢測在出料口是否發(fā)生堵塞情況。如果物料堆積并碰到了擋板限位的接觸板時，擋板將推動限位開關LSFD的觸點閉合，從而停止皮帶傳動電動機，這個報警裝置包含有一個裝在水平軸端部

36、的由不銹鋼制成的擋板和裝載水平軸另一端的限位開關組成，這個開關裝在給煤機的機體外部。限位開關殼體中的單極觸點的閉合可通過軸端的凸輪加以調(diào)整。4.2 初始操作4.2.1 初始操作措施a、 如果料斗是空的，開關給煤機上方的閥門使料斗中以及落煤管中的任何雜質卸到給煤機皮帶上。注意：給煤機內(nèi)部進行工作開始之前，必須將主電源開關關閉在OFF位置以切斷控制系統(tǒng)的電源。b、 打開給煤機的門，清除所有皮帶上和給煤機內(nèi)部的雜質。c、 檢查減速機油位。d、 拆去玻璃纖維帶以及稱重傳感器裝箱單支架。將稱重傳感器裝到給煤機支架上，使其承受稱重輥的重量。e、 根據(jù)5.3.3節(jié)所述的程序校正稱重輥。并且檢查稱重跨和稱重輥

37、的轉動是否靈活。f、 檢查電子控制器件是否安裝正確，所有印刷電路板和電纜連接器是否插緊。g、 測量給煤機主斷路器的輸入電壓。如果該電壓是正確的，接通電源，綠色的READY指示燈點亮。4.2.2 微處理器控制器參數(shù)設定有一些特定的操作參數(shù)必須輸入微處理器控制器，這些參數(shù)值存儲在永久性存儲器中，并且只需輸入一次。每一個參數(shù)值的設定命令包括訪問一個特定的存儲器地址以及將參數(shù)值或指令存入這個地址。每一個存儲器地址由二位數(shù)字組成，因此單位數(shù)地址（0-9）必須在其前面附加一個0以便于鑒別。一條指令通常是一位數(shù)字，它將使控制器或顯示器以預先決定的方式運行。一個數(shù)值就是一個給煤機參數(shù)，在微處理器控制器工作的過

38、程中將被取用。在鍵盤上也存在著代表特定指令的鍵并且不必輸入存儲地址即可操作。例如給煤率設定值的地址是00，但不必輸入該地址就可使用給煤率RATE鍵。所有參數(shù)值設定命令使用SET-UP（設定）鍵獲得存儲器地址，然后選擇所需的地址和參數(shù)值。要輸入一個數(shù)值或改變一個先前輸入的值可按照下面的次序先打入該值然后按ENTER（輸入）鍵：SHIFT(黃色) SET-UP(黃色)地址位置（藍色）新值（藍色）ENTER(藍色）如要查閱先前出入的參數(shù)值可按如下操作：SHIFT(黃色) SET-UP（黃色）地址位置（藍色）SHIFT(黃色) ？（黃色）注意地址數(shù)在這些操作進行時出現(xiàn)在顯示器的左邊。只要遵循這些步驟每

39、一個存儲器的地址以及它的設定值都可以檢查和改變。當給煤機電源合上但處于OFF模式時，藍色箭頭鍵可用來進行地址變換操作。按朝下的箭頭鍵可獲得一個比原來地址低一位的地址，按朝上的箭頭鍵可獲得一個比原來地址高一位的地址，操作如下：或 （藍色） 新值（藍色） ENTER(藍色)箭頭鍵只有當給煤機處于OFF模式時才可使用。當給煤機處于遙控REMOTE或本地LOCAL模式時需要輸入一個值到某一地址或檢查某一地址中的內(nèi)容必須按SHIFT(黃色) SEF-UP（黃色）鍵和地址位置（藍色）然后緊跟所需的特定指令或參數(shù)值。下面是一些輸入設定參數(shù)值時的通用規(guī)則。1、 選好一個設定參數(shù)值地址準備輸入?yún)?shù)值時，顯示器將

40、會變成空白。如果要檢查原先在這個地址中的內(nèi)容可按：SHIFT(黃色) ？（黃色）?？吹搅诉@個數(shù)值后如要改變它就要重新按照數(shù)值輸入的按鍵程序操作，回到空白顯示狀態(tài)。2、象使用袖珍計算器那樣輸入數(shù)值3、非必需時勿使用十進制小數(shù)點（藍色）4、在十進制小數(shù)點之后輸入的數(shù)字不超過3個。5、按CLEAR（藍色）鍵可消除一個輸入的數(shù)字并且可重新輸入。6、按SHIFT（黃色）EXIT（黃色）可解除參數(shù)值設定功能，但不會影響已經(jīng)輸入的參數(shù)值。7、按ENTER（藍色）鍵方可將數(shù)值輸入內(nèi)存。8、如果進行了不適當?shù)妮斎氩僮?，?8888888”字樣將在顯示器上閃亮。這時只需從新開始。9、鍵盤具有一個閉鎖功能，該功能可

41、防止改變設定參數(shù)，這個閉鎖功能可通過微機控制柜中接線端107和117間加接開關或跳接線來實現(xiàn)。只要打開這個開關或者拆掉跳線就可解閉鎖功能，以便輸入設定參數(shù)10、建議當所有參數(shù)輸入后，請進行一次檢查以保證正確性。11、當輸入或核實了設定參數(shù)后如要退出參數(shù)值設定模式，可按OFF（白色）鍵。如果在地址26中的設定參數(shù)為2，那么要退出參數(shù)值設定模式必須按SHIFT（黃色） EXIT（黃色）。4.2.3 給煤機參數(shù)表下表列出了微處理器控制系統(tǒng)的所有操作參數(shù)，在初定值一欄中列出的數(shù)值是設備開始運行時的設定值。這些數(shù)值應在實際工作條件下根據(jù)需要進行核實和修正。最后將這些數(shù)值記錄在最終值一欄中作永久性參數(shù)。下

42、表中初定值僅作參考。地址 功能 初定參數(shù)值00 給煤率（T/hr） 0 01 速度（RPM） 1000 02 密度（kg/m3） 800 03 運行模式選擇 0 04 給煤率顯示選擇 2 05 最大給煤率（T/hr） 用戶設定 06 最小給煤率（T/hr） 用戶設定 07 累積器增量（每一脈沖代表的公斤數(shù)） 100 08 命令信號模式 1 09 測速發(fā)電機形式 1 10 稱重跨距離（cm） 91.44 11 體積（m3） 0.093 12 定度跨距離（cm） 91.44 13 定度塊重量(Kg) 34.70 14 電動機速度控制伺服環(huán)增益 4000 15 電動機速度控制伺服回路增益 8000

43、16 出料口堵塞延時 20 17 皮帶運行監(jiān)視器延時（sec） 0 18 核監(jiān)視器停機延時 0 19 稱重信號濾波 6 20 反饋信號濾波 3 21 反饋信號濾波器過量閥值 0.15 22 沒有應用 0 23 沒有應用 0 24 反饋量顯示方式 0 25 沒有應用 0 26 模式選擇鍵的有效/失效 0 27 FRI頻率相對于1噸/小時的脈沖頻率 10 28 Raise/Lower響應時間（秒） 5 29 沒有應用 0 注：地址22、23、25、29在特別設計的程序中將被設置，具體涵義詳見對應的程序說明。4.2.4 初步調(diào)試操作該操作用來證實給煤機及其控制系統(tǒng)運行功能是否正常，它是通過模擬給煤機

44、的停機條件，以及檢查它的主要輸入和輸出觸點實現(xiàn)的。4.2.4.1 合上電源開關后，應該只有顯示器和綠色READY指示燈量。紅色的VOLUMETRIC （容積式）指示燈不量，如果亮了說明在稱重系統(tǒng)中的稱重傳感器、電纜接線或者放大器中出了問題。4.2.4.2 在稱重跨一側加上定度塊，使兩個稱重傳感器不平衡。2秒鐘延時后，VOLUMETRIC 指示燈應該亮。這使一個觸點閉合從而使DENSITY（密度）顯示由原來的接近于0的值變成了參數(shù)地址02中的初始密度估計值。在稱重跨二側都做這樣的試驗，然后移去定度塊。4.2.4.3 檢查一下所有的鍵盤顯示器和指示燈是否正常工作，這可通過按如下的鍵使得所有的鍵盤顯

45、示器和指示燈亮5秒鐘然后自動熄滅。OFF (白色) SHIFT（黃色） SELF TEST(黃色) 4 (藍色)4.2.4.4 按住點動鍵JOG(藍色)以證實皮帶確實是沿著給煤機的輸出口方向運行的。4.2.4.5 使給煤機運行于500rpm按：SHIFT (黃色) SET-UP（黃色）RPM（藍色）500(藍色) ENTER(藍色) LOCAL(白色)證實綠色指示燈RUNNING點亮，檢查電動機轉速是否穩(wěn)定在小于5rpm范圍內(nèi)。如果不穩(wěn)定，檢查地址14中電動機轉速控制伺服回路增益和地址15中的電動機速度控制回路反饋增益是否與最初設定時的推薦值一樣，如果一樣，對這個特定的應用可選擇一個更合適的值

46、與上海發(fā)電設備成套設計研究所聯(lián)系。4.2.4.6 檢查皮帶的跑偏情況，證實皮帶的V型導向凸出部分處在皮帶輪和支承輥上的V型槽中，以及在皮帶上沒有明顯的隆起現(xiàn)象。否則可根據(jù)5.3.2節(jié)的程序來調(diào)整皮帶的跑偏。4.2.4.7 檢查皮帶的張力，調(diào)節(jié)皮帶張力可根據(jù)5.3.1節(jié)中的方法來進行。4.2.4.8 將一個數(shù)字式測速計接到微機控制柜中速度反饋信號端子145號和146號上。將測速計調(diào)到與速度反饋信號相適應的范圍。選擇鍵盤下面為RPM顯示器然后檢查顯示出的數(shù)值與測速計的讀數(shù)是否一致。如果不一致，那么在測速發(fā)電機形式參數(shù)地址09中輸入了不正確的值，或者在CPU板上的速度反饋跳線接法不正確。4.2.4.

47、9 關掉給煤機后轉動斷料裝置的限位開關（LSFB）的擋板模擬物料存在。然后啟動給煤機并使其工作于LOCAL模式，檢查給煤機是否運行二秒鐘后停機。停機后檢查紅色TRIP（停機）指示燈是否亮。如果給煤機不停止運行或者TRIP指示燈不亮，請根據(jù)5.3.4節(jié)所介紹的步驟調(diào)節(jié)擋板或限位開關的凸輪。4.2.4.10 檢查微處理器控制器的故障記憶功能。按：SHIFT（黃色） ERROR RECALL（黃色）：這時顯示器應該顯示08,這一故障碼指出了LOCAL模式時皮帶上存在物料的故障。然后將限位開關(LSFB)的擋板返回到正常工作位置。4.2.4.11 按OFF（白色）鍵，然后根據(jù)5.2節(jié)介紹的步驟校準模擬

48、量輸入和輸出信號。4.2.4.12 根據(jù)5.1節(jié)介紹的步驟對給煤機定度。4.2.4.13 裝上定度塊，輸入或模擬一個給煤機允許啟動信號，并且提供一個100%的設定信號，然后檢查電動機電流是否超過其額定值。4.2.4.14 通過提供100%、75%、50%、25%的設定信號來檢查給煤率和反饋信號的線性度。將每一個設定信號與在顯示器顯示出來的給煤率以及與反饋信號輸出進行比較，觀察線性度是否小于0.5%。如果在試車過程中最大給煤率的模擬無法實現(xiàn)，可按下述方法進行：1、 根據(jù)所用定度塊（稱重校正亮塊）的重量計算密度2定度塊重量（稱重校正量塊） 密度（1kg/m3）稱重跨上物料體積2、 按密度DENSI

49、TY（藍色）鍵3、 如果顯示出的密度與密度計算值相同但低于560kg/m3，說明定度塊重量太輕，不足以模擬100%給煤率。當這種情況發(fā)生時，應將給煤機一側的定度塊移去從而使給煤機進入容積式運行。在容積式運行模式中，微處理器所采用的密度為800 kg/m3左右。因此一個100%的模擬給煤率是可以達到的。4、 如果顯示出的密度和密度計算值相差很大，那么可能給煤機沒有正確地定度，或者在CPU板上有問題。4.2.4.15 當給煤機運行于REMOTE(白色)模式，轉動堵料報警限位開關（LSFD）的擋板，通過在地址16中的延時時間延時后，給煤機應該停機。給煤機停機后，檢查紅色TRIP停機指示燈是否亮。如果

50、給煤機不停機或者TRIP停車指示燈不亮，請根據(jù)5.3.5節(jié)中介紹的步驟調(diào)節(jié)擋板或限位開關的凸輪。4.2.4.16 檢查微處理器控制器的故障記憶功能。按SHIFT(黃色) ERROR RECALL（黃色） 顯示器應該顯示07，這個故障碼指出了在給煤機的出料口有堵塞情況發(fā)生。將限位開關（LSFD）的擋板返回到正常工作狀態(tài)，且使給煤機回到REMOTE模式運行。4.2.4.17 當給煤機在REMOTE模式運行時，轉動“斷料報警裝置”限位開關（LSFB）的擋板使其閉合，同時提供或者模擬一個從用戶控制系統(tǒng)來的給煤率給定信號。這時檢查兩個反映給煤機運行情況的顯示器以及4個綠色指示燈RUNNING（運行），R

51、EADY（準備），F(xiàn)EEDING（給煤），REMOTE(遙控)是否都已點亮。4.2.4.18 按SHIFT（黃色） SELF TEST(黃色) 6（藍色），檢查下面的顯示器顯示出的數(shù)值是否與提供給煤機的給定信號一致。顯示出的給煤率的量度單位應為噸/小時，并且應隨著給定信號的變化而改變。這時，所有3個位于顯示器下方的LED指示燈都將熄滅。在未按RPM，DENSITY或者RATE（藍色）鍵以前，顯示器將繼續(xù)顯示給煤率給定信號。4.2.4.19 按SHIFT(黃色) SELF TEST(黃色) 5（藍色）鍵，注意在上面的顯示器上顯示出的數(shù)值。關掉控制柜電源再重新通電，然后按SHIFT（黃色） SEL

52、F TEST(黃色) 5（藍色）鍵，檢查上面的顯示器顯示的數(shù)值是否增加了1。4.2.4.20當完成了給煤機的初步調(diào)試后，按OFF（白色）鍵使給煤機停機。注意：初步調(diào)試后，如果給煤機將立即投入使用，請繼續(xù)按4.2.7節(jié)所介紹的進行試車。如果給煤機將被存放某處一段時間，請根據(jù)存放期的長短按4.2.5節(jié)或4.2.6節(jié)所介紹的處理。4.2.5 初步調(diào)試后短期存放的維護保養(yǎng)如果初步調(diào)試的給煤機預期存放期為一年以下，請按下述過程處理。1、 清除給煤機上的雜物。2、 徹底沖洗給煤機內(nèi)部，干后在給煤機內(nèi)部涂上防銹涂料。3、 為了防潮氣和雜物進入給煤機，必須用永久堅固的蓋板住進料口。4、 清除控制柜中的灰塵、污

53、物和積水，放入干燥劑袋，然后將門關緊。把干燥劑放在給煤機限位開關附近以防止限位開關腐蝕生銹。5、 每月一次將定度塊裝上并使給煤機運行于本地LOCAL模式至少一小時。6、 根據(jù)3.2節(jié)中詳細介紹的存放期維護事項進行處理。4.2.6 初步調(diào)試后長期存放的維護保養(yǎng)初步調(diào)試后的給煤機預期存放期為一年以上，請按下述過程處理。1、 根據(jù)4.2.6節(jié)中介紹的存放期維護事項進行處理。2、 放松皮帶張緊螺絲清除皮帶張力。3、 如果存放期超過36個月，為獲得最長的皮帶壽命，根據(jù)5.3.6節(jié)所述的維護事項拆下和存放皮帶，皮帶應側面安放，防止陽光照射，存放處應該干燥，低溫和沒有臭氧氣體。每隔三個月重新折疊皮帶，以使皮

54、帶的彎曲處變換位置。彎曲角度越大越好。4、 每隔一個季度，根據(jù)6.2節(jié)中事項對所有軸承進行一次潤滑工作。5、 當存放期超過一年將潤滑油加至減速箱頂部，這樣可以防止潮氣的形成。當潤滑油灌滿后，用一個不通氣的塞子封住注油口。注意：在給煤機運行之前，必須先將潤滑油減少到正常操作水平。4.2.7 系統(tǒng)初始操作當給煤機接上電源第一次按典型操作步驟進行操作時，請先執(zhí)行下述操作。1、 檢查一下稱重定度塊是否已從兩個稱重傳感器上斷開。2、 小心地將物料裝到皮帶上去，慢慢打開入料口的閥門使物料以一定的速率落到皮帶上。這樣做能減少物料堆積，減小皮帶起動運轉的力矩延長了皮帶的使用壽命。3、 使總量累積器清零，按:SHIFT（黃色） TOTAL RESET（黃色）4、 使故障碼存儲器清零，按: SHIFT（黃色）EREOR RECALL(黃色) CLEAR(藍色)5、 使給煤